DE10316299B4 - Measuring device for determining and / or monitoring a process variable - Google Patents

Measuring device for determining and / or monitoring a process variable Download PDF

Info

Publication number
DE10316299B4
DE10316299B4 DE2003116299 DE10316299A DE10316299B4 DE 10316299 B4 DE10316299 B4 DE 10316299B4 DE 2003116299 DE2003116299 DE 2003116299 DE 10316299 A DE10316299 A DE 10316299A DE 10316299 B4 DE10316299 B4 DE 10316299B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sensor
housing
neck
union nut
clamping ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2003116299
Other languages
German (de)
Other versions
DE10316299A1 (en
Inventor
Amir Vahid-Yousefnia
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endress and Hauser SE and Co KG
Original Assignee
Endress and Hauser SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Endress and Hauser SE and Co KG filed Critical Endress and Hauser SE and Co KG
Priority to DE2003116299 priority Critical patent/DE10316299B4/en
Priority to PCT/EP2004/003719 priority patent/WO2004090480A2/en
Publication of DE10316299A1 publication Critical patent/DE10316299A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10316299B4 publication Critical patent/DE10316299B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/30Supports specially adapted for an instrument; Supports specially adapted for a set of instruments
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/24Housings ; Casings for instruments
    • G01D11/245Housings for sensors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/284Electromagnetic waves

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Messgerät zur Bestimmung und/oder Überwachung einer physikalischen oder chemischen Prozessgröße eines Mediums,
mit mindestens einem Sensor (1),
der mindestens über einen vom Prozess abgewandten Sensorhals (5) verfügt,
mit mindestens einem Gehäuse (10),
das mindestens über einen dem Prozess zugewandten Verbindungsabschnitt (15) für die Verbindung des Sensors (1) mit dem Gehäuse (10) verfügt,
wobei der Sensorhals (5) und der Verbindungsabschnitt (15) derartig ausgestaltet sind, dass der Sensorhals (5) in den Verbindungsabschnitt (15) einführbar ist, oder dass der Verbindungsabschnitt (15) in den Sensorhals (5) einführbar ist,
und wobei der Sensorhals (5) und/oder der Verbindungsabschnitt (15) über einen Gewindeeingriff (20) verfügt, welcher mindestens eine Abschrägung (21) aufweist,
mit einer ein Innengewinde aufweisenden Überwurfmutter (25),
die an den Gewindeeingriff (20) anschraubbar ist, die mindestens einen Abschnitt (26) mit einem geringeren Innendurchmesser als das Innengewinde aufweist, und die zumindest in dem Abschnitt (26) mit dem geringeren Innendurchmesser...
Measuring device for determining and / or monitoring a physical or chemical process variable of a medium,
with at least one sensor (1),
which has at least one sensor neck (5) facing away from the process,
with at least one housing (10),
which has at least one connection section (15) facing the process for connecting the sensor (1) to the housing (10),
wherein the sensor neck (5) and the connecting portion (15) are configured such that the sensor neck (5) is insertable into the connecting portion (15), or that the connecting portion (15) is insertable into the sensor neck (5),
and wherein the sensor neck (5) and / or the connecting portion (15) has a threaded engagement (20) which has at least one bevel (21),
with an internal thread having a union nut (25),
which is screwed to the threaded engagement (20) having at least a portion (26) with a smaller inner diameter than the internal thread, and at least in the portion (26) having the smaller inner diameter of the thread (26).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Messgerät zur Bestimmung und/oder Überwachung einer physikalischen oder chemischen Prozessgröße eines Mediums, mit mindestens einem Sensor, der mindestens über einen vom Prozess abgewandten Sensorhals verfügt, und mit mindestens einem Gehäuse, das mindestens über einen dem Prozess zugewandten Verbindungsabschnitt für die Verbindung des Sensors mit dem Gehäuse verfügt. Bei dem Messgerät handelt es sich beispielsweise um ein Füllstandmessgerät. Bei den Prozessgrößen kann es sich außer dem Füllstand beispielsweise auch um Druck, Viskosität oder um die Dichte z. B. einer Flüssigkeit in einem Behälter handeln.The The invention relates to a measuring device for determination and / or monitoring a physical or chemical process variable of a medium, with at least a sensor that is at least over has a sensor neck remote from the process, and at least one Housing, the at least over a process-facing connection portion for the connection the sensor with the housing features. At the meter For example, it is a level gauge. Both Process variables can it is except the level for example, to pressure, viscosity or the density z. B. a liquid in a container act.

Von der Anmelderin werden unter der Bezeichnung „Micropilot” Messgeräte zur Bestimmung des Füllstandes hergestellt und vertrieben. Bei diesen Mess- oder Feldgeräten wird ein Mikrowellensignal in Richtung des Mediums abgestrahlt und z. B. aus der Laufzeit des reflektierten Signals wird der Füllstand berechnet. Solche und auch viele andere Messgeräte bestehen zumindest aus dem eigentlichen Messsensor, in dem sich beispielsweise Sender und Empfänger befinden, und einem Gehäuse, in dem z. B. die Auswerteelektronik und eine Anzeige- oder sonstige Kommunikationseinheit untergebracht sind. Diese modulare Gestaltung des Messgerätes erlaubt es, Gehäuse und Sensor getrennt auszuwechseln. Wichtig ist jedoch, dass Sensor und Gehäuse gut und sicher miteinander verbunden werden müssen. Dabei sind mehrere Punkte zu beachten. Um eine einfache Austauschbarkeit auch vor Ort zu gewährleisten, sollte die Verbindung möglichst leicht lösbar sein. Sinnvoll ist es auch, wenn das Gehäuse gegenüber dem eingebauten Sensor verdrehbar bleibt, so dass beispielsweise die Anzeigeeinheit so ausgerichtet werden kann, dass sie für den Benutzer gut zugänglich ist. Weiterhin sind der Sensor und das Gehäuse über Kabel und Leitungen miteinander verbunden. Daher sollte die Verbindung so sein, dass die Kabel beim Zusammenbau nicht oder möglichst kaum gegeneinander verdreht werden. Die Verbindung sollte auch eine Abdichtung des Innenraums aus Sensor und Gehäuse gegenüber Umwelteinflüssen und gegenüber dem Medium erlauben.From The applicant is called under the name "Micropilot" measuring equipment for determining the filling level manufactured and sold. These measuring or field devices become a microwave signal emitted in the direction of the medium and z. B. from the term of the reflected signal becomes the level calculated. Such and many other measuring devices consist at least of the actual measuring sensor in which, for example, transmitters and receivers are located, and a housing, in the z. As the transmitter and a display or other Communication unit are housed. This modular design of the measuring device allowed it, housing and replace the sensor separately. However, it is important that the sensor and housing well and safely connected. There are several points to be observed. To ensure easy interchangeability on site, the connection should be as possible easily detachable be. It is also useful if the housing opposite the built-in sensor remains rotatable, so that, for example, the display unit aligned that can be for you the user easily accessible is. Furthermore, the sensor and the housing via cables and wires with each other connected. Therefore, the connection should be such that the cables during Assembly not or hardly possible be twisted against each other. The connection should also be a seal the interior of sensor and housing against environmental influences and across from allow the medium.

Gemäß dem Stand der Technik ist eine Variante, dass z. B. der Sensor in das Gehäuse eingeführt wird. Durch das Gehäuse wird dann eine Gewindeschraube gegen den Sensorhals geschraubt. Ein Nachteil ist, dass eine solche Verbindung bei unterschiedlichen Materialien – z. B. Metall und Kunststoff – von Sensor und Gehäuse nicht unproblematisch ist. Weiterhin wird der Übergangsbereich Sensor-Gehäuse meist durch einen O-Ring gegen die Umgebung abgedichtet und z. B. durch einen Gewindestift mechanisch fixiert. Durch den punktuellen einseitigen Druck des Gewindestifts auf den O-Ring bildet sich meist auf der gegenüberliegenden Seite des O-Ringes eine undichte Stelle. Somit ist dieses Verfahren durchaus unbefriedigend. Aus der Patentschrift US 6062095 ist eine Variante mit einem Verbindungsstück bekannt, wobei das Verbindungsstück einerseits in das Gehäuse eingeschraubt ist und andererseits in eine Ausnehmung des Sensorgehäuses eingebracht und mit diesem über eine Überwurfmutter verbunden ist. Der Nachteil dieser Variante ist, dass das Verbindungsstück ein zusätzliches Bauteil darstellt, was das Prozessgerät aufwendiger in der Herstellung und teurer macht. Eine weitere Variante ist, dass Sensor und Gehäuse mittels Gewinden ineinander verschraubt werden. Nachteilig ist, dass dies ein schnelles Trennen verhindert und dass das Drehen Schwierigkeiten für die Verkabelung bereitet.According to the prior art is a variant that z. B. the sensor is inserted into the housing. Through the housing then a threaded screw is screwed against the sensor neck. A disadvantage is that such a compound with different materials -. As metal and plastic - is not unproblematic of sensor and housing. Furthermore, the transition region sensor housing is usually sealed by an O-ring against the environment and z. B. mechanically fixed by a threaded pin. Due to the selective one-sided pressure of the threaded pin on the O-ring usually forms a leak on the opposite side of the O-ring. Thus, this method is quite unsatisfactory. From the patent US 6062095 a variant with a connector is known, wherein the connector is on the one hand screwed into the housing and on the other hand introduced into a recess of the sensor housing and connected thereto via a union nut. The disadvantage of this variant is that the connector represents an additional component, which makes the process device more expensive to manufacture and more expensive. Another variant is that the sensor and housing are screwed together by means of threads. The disadvantage is that this prevents a quick disconnection and that the rotation causes difficulties for the wiring.

Somit ist es Aufgabe der Erfindung, eine einfache Verbindung zwischen Sensor und Gehäuse zu ermöglichen, die die Nachteile des Standes der Technik überwindet.Consequently It is the object of the invention to provide a simple connection between Sensor and housing to enable which overcomes the disadvantages of the prior art.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Messgerät zur Bestimmung und/oder Überwachung einer physikalischen oder chemischen Prozessgröße eines Mediums gelöst, mit mindestens einem Sensor, der mindestens über einen vom Prozess abgewandten Sensorhals verfügt, mit mindestens einem Gehäuse, das mindestens über einen dem Prozess zugewandten Verbindungsabschnitt für die Verbindung des Sensors mit dem Gehäuse verfügt, wobei der Sensorhals und der Verbindungsabschnitt derartig ausgestaltet sind, dass der Sensorhals in den Verbindungsabschnitt einführbar ist, oder dass der Verbindungsabschnitt in den Sensorhals einführbar ist, und wobei der Sensorhals und/oder der Verbindungsabschnitt über einen Gewindeeingriff verfügt, welcher mindestens eine Abschrägung aufweist, mit einer ein Innengewinde aufweisenden Überwurfmutter, die an den Gewindeeingriff anschraubbar ist, die mindestens einen Abschnitt mit einem geringeren Innendurchmesser als das Innengewinde aufweist, und die zumindest in dem Abschnitt mit dem geringeren Innendurchmesser eine innenliegende Abschrägung aufweist, und mit einem Klemmring, welcher mindestens zwei an die Abschrägungen des Gewindeeingriffs und der Überwurfmutter angepasste Abschrägungen aufweist, wobei der Klemmring derart zwischen der Überwurfmutter und dem Gewindeeingriff angeordnet ist, dass ein Anschrauben der Überwurfmutter an den Gewindeeingriff Druck auf den Klemmring ausübt und den Klemmring gegen den Sensorhals und/oder gegen den Verbindungsabschnitt drückt, sodass eine Reibeverbindung zwischen Sensor und Gehäuse geschaffen ist. Zunächst wird also der Sensorhals in den Verbindungsabschnitt oder der Verbindungsabschnitt wird in den Sensorhals eingeführt. Mindestens das jeweils andere Bauteil, also z. B. der Verbindungsabschnitt, wenn der Sensorhals in ihn eingeführt wird, weist einen Gewindeeingriff, also ein Außengewinde auf. Der Gewindeeingriff und die Überwurfmutter sind so ausgestaltet, dass die Überwurfmutter auf den Gewindeeingriff geschraubt wird. Die eigentliche und den Sensor haltende Verbindung kommt dann über den Klemmring zustande. Dieser Klemmring besteht beispielsweise aus einem Metall. Der Gewindeeingriff weist mindestens eine Abschrägung auf. Dies dient dazu, dass der Klemmring gegen den Sensorhals, bzw. gegen den Verbindungsabschnitt gedrückt wird. Die Überwurfmutter weist mindestens einen Abschnitt mit einem geringeren Innendurchmesser als das Innengewinde der Überwurfmutter auf. Dieser Abschnitt kann zum einen vor dem Verschrauben dazu dienen, dass der Klemmring nicht herunterfallen kann. Zum anderen ist dieser Abschnitt eine sehr einfache Ausgestaltung, durch die der Klemmring gegen den Gewindeeingriff und gegen Sensorhals oder Verbindungsabschnitt gedrückt wird. Die Überwurfmutter weist in dem Abschnitt mit dem geringeren Innendurchmesser eine dem Klemmring zugewandte Abschrägung auf. Durch diese Ausgestaltungen der Abschrägungen beim Gewindeeingriff, bzw. bei der Überwurfmutter kann die parallel zur Sensorachse wirkende Schraubkraft optimal und konzentrisch auf den Klemmring abgelenkt werden.According to the invention, the object is achieved by a measuring device for determining and / or monitoring a physical or chemical process variable of a medium, having at least one sensor which has at least one sensor neck facing away from the process, with at least one housing that has at least one connection section facing the process for the connection of the sensor to the housing, wherein the sensor neck and the connecting portion are configured such that the sensor neck is insertable into the connecting portion, or that the connecting portion is insertable into the sensor neck, and wherein the sensor neck and / or the connecting portion via a Has threaded engagement, which has at least one bevel, with an internal thread having a union nut which is screwed to the threaded engagement, which has at least a portion with a smaller inner diameter than the internal thread, and to at least in the portion with the smaller inner diameter having an internal chamfer, and with a clamping ring, which has at least two bevels adapted to the chamfers of the threaded engagement and the union nut, wherein the clamping ring is arranged between the nut and the threaded engagement such that a screwing the Union nut on the threaded engagement exerts pressure on the clamping ring and presses the clamping ring against the sensor neck and / or against the connecting portion, so that a frictional connection between the sensor and the housing is created. First, therefore, the sensor neck is inserted into the connecting portion, or the connecting portion is inserted into the sensor neck. At least the other component, ie z. B. the connecting section, if the sensor neck is inserted into it, has a threaded engagement, so an external thread. The threaded engagement and the union nut are designed so that the union nut is screwed onto the threaded engagement. The actual and the sensor-holding connection is then achieved via the clamping ring. This clamping ring consists for example of a metal. The threaded engagement has at least one bevel. This serves to press the clamping ring against the sensor neck or against the connecting section. The union nut has at least a portion with a smaller inner diameter than the internal thread of the union nut. On the one hand, this section can serve to prevent the clamping ring from falling down before screwing it on. On the other hand, this section is a very simple embodiment, by which the clamping ring is pressed against the threaded engagement and against sensor neck or connecting portion. The union nut has in the section with the smaller inner diameter to the clamping ring facing chamfer. Through these embodiments of the chamfers in the threaded engagement, or in the union nut which acting parallel to the sensor axis screwing can be optimally and concentrically deflected to the clamping ring.

Durch das Anschrauben der Überwurfmutter wird der Klemmring gegen den Gewindeeingriff und gegen den Sensorhals oder gegen den Verbindungsabschnitt gedrückt. Letzteres hängt davon ab, ob der Sensorhals in den Verbindungsabschnitt oder ob der Verbindungsabschnitt in den Sensorhals eingeführt worden ist. Es dürfte der fachlich qualifizierten Person jedoch leichtfallen, sich entsprechend wirkende Ausgestaltungen zu überlegen. Durch diesen Druck des Klemmrings ergibt sich eine Reibeverbindung, die ein Herausrutschen verhindert. Der Vorteil liegt darin, dass diese Befestigung auf den vollem Umfang des eingeführten Bauteils wirkt und nicht nur punktuell. Weiterhin kann immer noch das Gehäuse problemlos gedreht werden, um z. B. die Anzeigeeinheit optimal auszurichten. Ein Vorteil ist auch das sehr leichte Lösen der Verbindung, wobei ein Anlockern der Überwurfmutter ausreicht. Weiterhin bereiten unterschiedliche Materialien von Sensor und Gehäuse keinerlei Schwierigkeiten.By screwing on the union nut the clamping ring against the threaded engagement and against the sensor neck or pressed against the connecting section. The latter depends on it Whether the sensor neck into the connecting portion or whether the connecting portion introduced into the sensor neck is. It should be However, the technically qualified person easily, according to to consider effective embodiments. By this pressure of the clamping ring results in a friction connection, the prevents slipping out. The advantage is that these Attachment to the full extent of the inserted component acts and not only selectively. Furthermore, the housing can still be easily rotated, to z. B. to align the display unit optimally. An advantage is also the very easy release the connection, wherein a loosening of the nut is sufficient. Farther do not prepare different materials of sensor and housing Difficulties.

Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass die Abschrägung der Überwurfmutter einen Winkel von ungefähr 45° aufweist. Eine weitere Ausgestaltung beinhaltet, dass die Abschrägung des Gewindeeingriffs einen Winkel von ungefähr 45° aufweist. Bei diesen Abschrägungen – bei der Überwurfmutter und beim Gewindeeingriff – befindet sich jeweils der enge Bereich in Außenrichtung und die Abschrägungen öffnen sich in Richtung des Innenraums von Sensor und Gehäuse. Durch den Winkel im Bereich von 45° findet vor allem eine sehr gute konzentrische Kraftübertragung und Kraftwirkung auf den Klemmring statt, die eine radiale Fixierung von Sensor und Gehäuse ermöglicht.A Embodiment includes that the bevel of the union nut an angle of about 45 °. Another embodiment includes that the bevel of the Threaded engagement at an angle of approximately 45 °. At these bevels - at the union nut and at thread engagement - is located each of the narrow area in the outer direction and the chamfers open towards the interior of the sensor and housing. By the angle in the range from 45 ° Above all, a very good concentric power transmission and power held on the clamping ring, which is a radial fixation of the sensor and Housing allows.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung beinhaltet, dass eine Aussparung im Sensorhals und/oder im Verbindungsabschnitt für einen O-Ring vorgesehen ist. Dies ermöglicht die Abdichtung des Sensors und des Gehäuses z. B. gegenüber dem Eindringen des Mediums. Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:A advantageous embodiment includes that a recess in the sensor neck and / or provided in the connecting portion for an O-ring. this makes possible the sealing of the sensor and the housing z. B. compared to the Penetration of the medium. The invention will be apparent from the following Drawings closer explained. It shows:

1: eine Ausgestaltung der Verbindung von Sensor und Gehäuse; 1 an embodiment of the connection of sensor and housing;

1a: eine Vergrößerung eines Abschnitts der 1; und 1a : an enlargement of a section of the 1 ; and

2: eine andere Ausgestaltung der Erfindung. 2 : another embodiment of the invention.

1 zeigt eine Ausgestaltung des Messgerätes bestehend aus dem Sensor 1 und dem Gehäuse 10, in dem sich z. B. Auswertelektronik, Kommunikationselektronik, Schnittstellen, Bedien- und Anzeigeeinheiten befinden. Vergrößert ist in 1a der Abschnitt A der 1 dargestellt. In dieser Ausgestaltung ist der Sensorhals 5 in den Verbindungsabschnitt 15 des Gehäuses 10 eingeführt. Der Sensorhals 5 und der Verbindungsabschnitt 15 ist im hier gezeigten Fall im Bereich der Verbindung von Sensor 1 und Gehäuse 10 zylindrisch ausgeführt. Der Verbindungsabschnitt 15 weist daher auch den Gewindeeingriff 20 auf, an den die Überwurfmutter 25 angeschraubt ist. Durch das Befestigen der Überwurfmutter 25 an dem Gewindeeingriff 20 wird Druck auf den Klemmring 30 ausgeübt. Dieser Klemmring 30 kann beispielsweise aus Metall bestehen. Die Druckausübung wird optimiert durch die Ausgestaltung der Abschrägungen 27 und 21 der Überwurfmutter 25 und des Gewindeeingriffs 20. Diese Abschrägungen bewirken auch eine breite Fläche, an der der Klemmring 30 an dem Sensorhals 5 anliegt. Durch diesen Druck wird eine Reibeverbindung zwischen dem Sensor 1 und dem Gehäuse 10 geschaffen. Oberhalb des Klemmrings 30 in Richtung des Gehäuses 10 befindet sich in einer entsprechend ausgebildeten Aussparung 35 ein O-Ring 40, der das Gehäuse 10 und den Sensor 1 abdichtet. 1 shows an embodiment of the measuring device consisting of the sensor 1 and the housing 10 in which z. B. evaluation electronics, communication electronics, interfaces, control and display units are located. Enlarged is in 1a Section A of 1 shown. In this embodiment, the sensor neck 5 in the connecting section 15 of the housing 10 introduced. The sensor neck 5 and the connecting section 15 in the case shown here is in the range of the connection of sensor 1 and housing 10 cylindrical. The connecting section 15 therefore also indicates the thread engagement 20 on, to the union nut 25 screwed on. By attaching the union nut 25 at the threaded engagement 20 will put pressure on the clamping ring 30 exercised. This clamping ring 30 can be made of metal, for example. The pressure is optimized by the design of the bevels 27 and 21 the union nut 25 and the thread engagement 20 , These chamfers also cause a wide surface on which the clamping ring 30 at the sensor neck 5 is applied. This pressure causes a frictional connection between the sensor 1 and the housing 10 created. Above the clamping ring 30 in the direction of the housing 10 is located in a correspondingly formed recess 35 an O-ring 40 that's the case 10 and the sensor 1 seals.

2 zeigt eine weitere Ausgestaltung der Verbindung, wobei im gezeigten Fall der Verbindungsabschnitt 15 in den Sensorhals 5 eingeführt wird. Diese Ausgestaltung ist also quasi eine gespiegelte Ausführung des Beispieles in 1. Dementsprechend sitzt der Abschnitt 26 mit geringerem Innendurchmesser der Überwurfmutter 25 auch von der Gehäuseseite her auf dem Gewindeeingriff 5 auf, und der O-Ring 40 in der Aussparung 35 befindet sich in Richtung des Sensors 1 und somit in Richtung des Prozesses. 2 shows a further embodiment of the compound, wherein in the case shown, the connecting portion 15 in the sensor neck 5 is introduced. This embodiment is thus a quasi-mirrored embodiment of the example in 1 , Accordingly, the section sits 26 with smaller inner diameter of the union nut 25 also from the housing side on the threaded engagement 5 on, and the O-ring 40 in the recess 35 is located in the direction of the sensor 1 and thus in the direction of the process.

11
Sensorsensor
55
Sensorhalssensor neck
1010
Gehäusecasing
1515
Verbindungsabschnittconnecting portion
2020
Gewindeeingriffthread engagement
2121
Abschrägung des GewindeeingriffsBevel of the threaded engagement
2525
ÜberwurfmutterNut
2626
Abschnitt mit geringerem Innendurchmesser der Überwurfmuttersection with smaller inner diameter of the union nut
2727
Abschrägung der ÜberwurfmutterBevel of the union nut
3030
Klemmringclamping ring
3535
Aussparungrecess
4040
O-RingO-ring

Claims (3)

Messgerät zur Bestimmung und/oder Überwachung einer physikalischen oder chemischen Prozessgröße eines Mediums, mit mindestens einem Sensor (1), der mindestens über einen vom Prozess abgewandten Sensorhals (5) verfügt, mit mindestens einem Gehäuse (10), das mindestens über einen dem Prozess zugewandten Verbindungsabschnitt (15) für die Verbindung des Sensors (1) mit dem Gehäuse (10) verfügt, wobei der Sensorhals (5) und der Verbindungsabschnitt (15) derartig ausgestaltet sind, dass der Sensorhals (5) in den Verbindungsabschnitt (15) einführbar ist, oder dass der Verbindungsabschnitt (15) in den Sensorhals (5) einführbar ist, und wobei der Sensorhals (5) und/oder der Verbindungsabschnitt (15) über einen Gewindeeingriff (20) verfügt, welcher mindestens eine Abschrägung (21) aufweist, mit einer ein Innengewinde aufweisenden Überwurfmutter (25), die an den Gewindeeingriff (20) anschraubbar ist, die mindestens einen Abschnitt (26) mit einem geringeren Innendurchmesser als das Innengewinde aufweist, und die zumindest in dem Abschnitt (26) mit dem geringeren Innendurchmesser eine innenliegende Abschrägung (27) aufweist, und mit einem Klemmring (30), welcher mindestens zwei an die Abschrägungen (21, 27) des Gewindeeingriffs (20) und der Überwurfmutter (25) angepasste Abschrägungen aufweist, wobei der Klemmring (30) derart zwischen der Überwurfmutter (25) und dem Gewindeeingriff (20) angeordnet ist, dass ein Anschrauben der Überwurfmutter an den Gewindeeingriff Druck auf den Klemmring ausübt und den Klemmring gegen den Sensorhals (5) und/oder gegen den Verbindungsabschnitt (15) drückt, sodass eine Reibeverbindung zwischen Sensor (1) und Gehäuse (10) geschaffen ist.Measuring device for determining and / or monitoring a physical or chemical process variable of a medium, comprising at least one sensor ( 1 ), which at least over a sensor neck facing away from the process ( 5 ), with at least one housing ( 10 ), which at least over a process-facing connection section ( 15 ) for the connection of the sensor ( 1 ) with the housing ( 10 ), wherein the sensor neck ( 5 ) and the connecting section ( 15 ) are configured such that the sensor neck ( 5 ) in the connecting section ( 15 ) is insertable, or that the connecting section ( 15 ) in the sensor neck ( 5 ) is insertable, and wherein the sensor neck ( 5 ) and / or the connecting section ( 15 ) via a threaded engagement ( 20 ), which has at least one bevel ( 21 ), having an internal thread having a union nut ( 25 ) at the threaded engagement ( 20 ), the at least one section ( 26 ) having a smaller inner diameter than the internal thread, and at least in the section ( 26 ) with the smaller inner diameter an internal bevel ( 27 ), and with a clamping ring ( 30 ), which at least two at the bevels ( 21 . 27 ) of the thread engagement ( 20 ) and the union nut ( 25 ) has adapted bevels, wherein the clamping ring ( 30 ) between the union nut ( 25 ) and the thread engagement ( 20 ) is arranged such that a screwing of the union nut to the threaded engagement exerts pressure on the clamping ring and the clamping ring against the sensor neck ( 5 ) and / or against the connecting section ( 15 ), so that a friction connection between sensor ( 1 ) and housing ( 10 ) is created. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschrägung (21) des Gewindeeingriffs (20) und/oder die Abschrägung (27) der Überwurfmutter (25) einen Winkel von ungefähr 45° aufweist.Device according to claim 1, characterized in that the bevel ( 21 ) of the thread engagement ( 20 ) and / or bevel ( 27 ) of the union nut ( 25 ) has an angle of approximately 45 °. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Aussparung (35) im Sensorhals (5) und/oder im Verbindungsabschnitt (15) für einen O-Ring (40) vorgesehen ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that a recess ( 35 ) in the sensor neck ( 5 ) and / or in the connecting section ( 15 ) for an O-ring ( 40 ) is provided.
DE2003116299 2003-04-08 2003-04-08 Measuring device for determining and / or monitoring a process variable Expired - Fee Related DE10316299B4 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003116299 DE10316299B4 (en) 2003-04-08 2003-04-08 Measuring device for determining and / or monitoring a process variable
PCT/EP2004/003719 WO2004090480A2 (en) 2003-04-08 2004-04-07 Measuring apparatus for determining and/or monitoring a process parameter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003116299 DE10316299B4 (en) 2003-04-08 2003-04-08 Measuring device for determining and / or monitoring a process variable

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10316299A1 DE10316299A1 (en) 2004-10-28
DE10316299B4 true DE10316299B4 (en) 2010-11-11

Family

ID=33038966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003116299 Expired - Fee Related DE10316299B4 (en) 2003-04-08 2003-04-08 Measuring device for determining and / or monitoring a process variable

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10316299B4 (en)
WO (1) WO2004090480A2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012110167A1 (en) * 2012-10-24 2014-05-08 Sick Ag sensor
DE102012112753A1 (en) * 2012-12-20 2014-06-26 Sick Ag Reflector housing for optoelectronic sensor used in e.g. food industry, has elastomer seal which is fixed in first groove of housing main portion, so that windshield is fixed by form-fit and frictional connection in main portion
DE102012112872A1 (en) * 2012-12-21 2014-07-10 Conti Temic Microelectronic Gmbh Sensor arrangement and method for producing a sensor arrangement
DE102018132089B4 (en) 2018-12-13 2023-03-30 Endress+Hauser Flowtec Ag field device

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7247979B2 (en) 2005-11-07 2007-07-24 Ge Security, Inc. Device and apparatus for holding a transducer
WO2008092793A1 (en) * 2007-02-01 2008-08-07 Endress+Hauser Wetzer Gmbh+Co. Kg Apparatus for determining and/or monitoring a process variable
DE102007005897A1 (en) * 2007-02-01 2008-08-07 Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co Kg Process variable e.g. temperature, determining and/or monitoring device, has housing units mechanically connected with each other by quick release fastener, where one of housing units includes coupling and contour

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2826657A1 (en) * 1978-06-19 1979-12-20 Flux Geraete Gmbh Single element seal for fluid measurement screw connection - consists of sealing tube with one shaped end in contact with measurement chamber
DE8306061U1 (en) * 1983-03-03 1983-06-16 Degussa Ag, 6000 Frankfurt CONNECTION HOUSING FOR SENSOR
DE8332045U1 (en) * 1983-11-08 1984-02-23 Endress U. Hauser Gmbh U. Co, 7867 Maulburg Ultrasonic sensor of a level measuring device
DE3933689A1 (en) * 1989-10-09 1991-04-11 Weber Guenther Component housing for physical property measurement arrangement - has inclined front plate for easy reading and is simple to mount esp. for flow measuring electronics
DE8817213U1 (en) * 1988-03-18 1994-06-30 Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH, 64293 Darmstadt Device for displaying a measurement result
DE29619628U1 (en) * 1995-11-30 1997-04-10 Hiss, Eckart, Dr., 24105 Kiel Flow monitor
DE4444715C2 (en) * 1994-12-15 1998-07-02 Mannesmann Vdo Ag Inductive speed sensor
DE29804930U1 (en) * 1998-03-19 1998-07-02 Kobold, Klaus, Antwerpen Measuring display device
DE19802771A1 (en) * 1998-01-26 1999-07-29 Karl Bernhard Nuechter Combined manometer and thermometer for monitoring energy transfer fluid in heating system
EP0984248A1 (en) * 1998-09-02 2000-03-08 Endress + Hauser GmbH + Co. Measurement detector
US6062095A (en) * 1997-06-09 2000-05-16 Magnetrol International Dual compartment instrument housing
US6112592A (en) * 1997-06-10 2000-09-05 I F M Electronic Gmbh Sensor housing with process terminal
US6325535B1 (en) * 1999-08-23 2001-12-04 Petro-Chem Development Co., Inc. In-situ radiant heat flux probe cooled by suction of ambient air
DE10124678A1 (en) * 2001-05-18 2002-11-21 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Process container monitoring probe has housing supporting probe rod and with threaded connection to wall of container
WO2002095764A1 (en) * 2001-05-21 2002-11-28 Endress + Hauser Gmbh + Co.Kg Arrangement of a metal lid and a metal housing for a measuring device and method for production thereof

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE356978T1 (en) * 1998-03-18 2007-04-15 Grieshaber Vega Kg MICROWAVE LEVEL GAUGE SUITABLE FOR OPERATION IN HIGH TEMPERATURES AND/OR HIGH PRESSURES AND/OR CHEMICALLY AGRESSIVE ENVIRONMENTS

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2826657A1 (en) * 1978-06-19 1979-12-20 Flux Geraete Gmbh Single element seal for fluid measurement screw connection - consists of sealing tube with one shaped end in contact with measurement chamber
DE8306061U1 (en) * 1983-03-03 1983-06-16 Degussa Ag, 6000 Frankfurt CONNECTION HOUSING FOR SENSOR
DE8332045U1 (en) * 1983-11-08 1984-02-23 Endress U. Hauser Gmbh U. Co, 7867 Maulburg Ultrasonic sensor of a level measuring device
DE8817213U1 (en) * 1988-03-18 1994-06-30 Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH, 64293 Darmstadt Device for displaying a measurement result
DE3933689A1 (en) * 1989-10-09 1991-04-11 Weber Guenther Component housing for physical property measurement arrangement - has inclined front plate for easy reading and is simple to mount esp. for flow measuring electronics
DE4444715C2 (en) * 1994-12-15 1998-07-02 Mannesmann Vdo Ag Inductive speed sensor
DE29619628U1 (en) * 1995-11-30 1997-04-10 Hiss, Eckart, Dr., 24105 Kiel Flow monitor
US6062095A (en) * 1997-06-09 2000-05-16 Magnetrol International Dual compartment instrument housing
US6112592A (en) * 1997-06-10 2000-09-05 I F M Electronic Gmbh Sensor housing with process terminal
DE19802771A1 (en) * 1998-01-26 1999-07-29 Karl Bernhard Nuechter Combined manometer and thermometer for monitoring energy transfer fluid in heating system
DE29804930U1 (en) * 1998-03-19 1998-07-02 Kobold, Klaus, Antwerpen Measuring display device
EP0984248A1 (en) * 1998-09-02 2000-03-08 Endress + Hauser GmbH + Co. Measurement detector
US6325535B1 (en) * 1999-08-23 2001-12-04 Petro-Chem Development Co., Inc. In-situ radiant heat flux probe cooled by suction of ambient air
DE10124678A1 (en) * 2001-05-18 2002-11-21 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Process container monitoring probe has housing supporting probe rod and with threaded connection to wall of container
WO2002095764A1 (en) * 2001-05-21 2002-11-28 Endress + Hauser Gmbh + Co.Kg Arrangement of a metal lid and a metal housing for a measuring device and method for production thereof

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012110167A1 (en) * 2012-10-24 2014-05-08 Sick Ag sensor
DE102012110167B4 (en) * 2012-10-24 2014-06-18 Sick Ag sensor
US9182255B2 (en) 2012-10-24 2015-11-10 Sick Ag Sensor
DE102012112753A1 (en) * 2012-12-20 2014-06-26 Sick Ag Reflector housing for optoelectronic sensor used in e.g. food industry, has elastomer seal which is fixed in first groove of housing main portion, so that windshield is fixed by form-fit and frictional connection in main portion
DE102012112872A1 (en) * 2012-12-21 2014-07-10 Conti Temic Microelectronic Gmbh Sensor arrangement and method for producing a sensor arrangement
DE102018132089B4 (en) 2018-12-13 2023-03-30 Endress+Hauser Flowtec Ag field device

Also Published As

Publication number Publication date
DE10316299A1 (en) 2004-10-28
WO2004090480A3 (en) 2005-02-10
WO2004090480A2 (en) 2004-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009027581B4 (en) Measuring device comprising a measuring probe and a fastening device
DE3614198C2 (en)
DE102006058069A1 (en) Mounting electrode device
WO2008055758A1 (en) Measuring probe for a measuring device
DE10316299B4 (en) Measuring device for determining and / or monitoring a process variable
EP0766348B1 (en) Connector
DE102005060674C5 (en) Position sensor in rod construction and procedure for exchange
EP1820006B1 (en) Adapter for supplying electrolyte to a potentiometric sensor
DE4120752C3 (en) Heat transfer meter
DE102019102812A1 (en) Sensor for determining a process variable
WO2004065799A2 (en) Fixing system for a measuring device for monitoring and/or determination of a filling level
EP1930710A2 (en) Device for determining the variable of state of a device under investigation
DE102004044890A1 (en) Device for determining and / or monitoring at least one process variable of a medium
DE102009002055A1 (en) Measuring device and method for mounting the measuring device
DE69901887T2 (en) COUPLING FOR CONNECTING A MEASURING DEVICE TO A GAS PIPE
EP2091596B1 (en) Device and method for checking and monitoring the pressure in pressure pipes and/or conduits
DE8627669U1 (en) Device for detecting a liquid inside a pipe
DE102016119180A1 (en) Housing for a field device of measurement and automation technology for monitoring and / or determining at least one process variable of a medium
DE202008018197U1 (en) Device for determining and / or monitoring a process variable
DE202008005416U1 (en) terminal assembly
DE29804930U1 (en) Measuring display device
DE102008001865A1 (en) gauge
DE8611530U1 (en) Arrangement for introducing a cable into a housing
DE9315086U1 (en) Pressure transducer
DE10133254B4 (en) Adapter for vibration sensor

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
R020 Patent grant now final

Effective date: 20110211

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee