DE3226274A1 - VALVE - Google Patents

VALVE

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DE3226274A1
DE3226274A1 DE19823226274 DE3226274A DE3226274A1 DE 3226274 A1 DE3226274 A1 DE 3226274A1 DE 19823226274 DE19823226274 DE 19823226274 DE 3226274 A DE3226274 A DE 3226274A DE 3226274 A1 DE3226274 A1 DE 3226274A1
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Herbert 6840 Lampertheim Illius
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Description

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BOPPtREUTHERGMBHBOPPtREUTHERGMBH MANNHEIM-WALDHDFMANNHEIM-WALDHDF

- _ - 4 - 12. Juli 1982- _ - 4 - July 12, 1982

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VentilValve

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil zum Absperren von Be- und Entlüftungsleitungen und/oder Spülleitungen großer Nennweiten an Sicherheitsbehältern für Kernreaktoren, mit einer in senkrechter Richtung beweglichen und den in den Ventilsitz einfahrbaren Ventilteller tragenden Ventilspindel, die mit einem in einem Hubzylinder gleitenden Hubkolben für die Ventilöffnungsbewegung verbunden ist und durch einen Haltemagneten in der Ventiloffenstellung gebalten wird, wobei sich die Ventilspindel beim Abschalten des Haltemagneten zusammen mit dom Ventilteller und dem Hubkolben durch ihr Eigengewic'.it in die Ventilschließs^ellung bewegt.The invention relates to a valve for shutting off ventilation lines and / or flushing lines large nominal widths of containment for nuclear reactors, with one that can be moved in a vertical direction and the valve spindle which can be retracted into the valve seat and which is connected to a lifting cylinder sliding piston is connected for the valve opening movement and by a holding magnet is kept in the valve open position, whereby the Valve spindle when switching off the holding magnet together with the valve disk and the piston through their own weight moved into the valve closing position.

Zum laufenden Be- und Entlüften von Sicherheitsbehältern für Kernreaktoren werden Be- und Entlüftungsleitungen großer Nennweiten am Sicherheitsbehälter angeordnet, in die aus Sicherheitsgründen Absperrarmaturen eingebaut '/erden, damit der Sicherheitsbehälter beim Auftrete 1 eines Störfalles sofort nacl· außen gasdicht abgeschlossen werden kann. Solche J bsperrarmaturen werden auch in die Spülleitung eirgebaut, über die der Sicherheitsbehälter nach einem Störfall gereinigt wird.To the current inflation and deflation of containment vessels for nuclear reactors ventilation pipes with large diameters are arranged on the containment / ground in the installed for safety shut-off ', so that the security container when Auftrete 1 NaCl · can be closed gas-tightly a fault immediately outside. Such be bsperrarmaturen J eirgebaut also in the purge line over which the security container is cleaned after a fault.

Bisher hat man in die Be- und Entltftungsleitungen und in die Spülleitungen der Sicherheitsbehälter Absperrklappen eingebaut, bei denen zur Betätigung der Klappenscheibe ein aus mehreren Gelenkhebeln bestehendes Hebelgetriebe vorgesehen war, damit die Klappenscheibe zunächst bis kurz vor Erreichen der Schließstellung in eine zumSo far one has in the ventilation lines and Shut-off valves built into the flushing lines of the safety container, in which the valve disc is used to operate a lever mechanism consisting of several articulated levers was provided, so that the valve disc initially until shortly before reaching the closed position in a to

Gehäusesitz planparallele Lage geschwenkt und anschließend in mögliehst axialer Richtung auf den Gehäusesiez gedrückt werden konnte. Durch dieses planparallele Einfairen der Klappenscheibe in den Gehäusesitz läßt sich zwa n trotz der großen Nennweite der Belüftungs- bzw. Spülleiti ig die erforderliche Dichtheit im Klappensitz erzieler, jedoch ist ein solches Hebelgetriebe kompliziert. Außerdem muß die Antriebswelle, die die Antriebsmomente beim öffnen bzw. die Bremsmomente beim Schließen aufzubringen hat, durch die Gehäusewandung nach außen geführt werden, wodurch die Absperraramtur besonders auch wegen der bei Kernreaktoren erforderlichen Güte der Abdichtung sehr aufwendig wird. Besonders nachteilig ist auch, daß die gesamte-. Absperrklappe aus der Rohrleitung ausgetaut werden muß, wenn man bei den Kernkraftwerken periodisch, anfallenden Inspektionen die beweglichen Klappenteile und den Gehäusesitz in Augenschein nehmen will.Housing seat pivoted plane-parallel position and then could be pressed in the axial direction possible on the housing. With this plane-parallel Einfairen the disc in the housing office is zwa n the necessary tightness can despite the large nominal width of the ventilation or Spülleiti strength in the valve seat erzieler, however, such a lever mechanism is complicated. In addition, the drive shaft, which has to generate the drive torque when opening or the braking torque when closing, has to be passed through the housing wall to the outside, which makes the shut-off device very expensive, especially because of the quality of the seal required for nuclear reactors. It is also particularly disadvantageous that the entire. Butterfly valve must be removed from the pipeline if you want to inspect the moving valve parts and the housing seat at the nuclear power plants periodically, which is due to be inspected.

Deshalb wird bei der Erfindung davon au ,gegangen., anstelle der bekannten Absperrklappen ein speziell entwickeltes Absperrventil für die Belüftungsleitungen bzw. Spülleitungen der Sicherheitsbehälter zu verwenden. Aufgabe der Erfindung ist es, ein kleinbauendes und im Aufbau einfaches Absperrventil zu schaffen, an dem die periodisch erforderlichen Inspektionen und eventuell auftretende Wartung.sarbeiten leicht durchgeführt werden können, ohne daß das Ventilgehäuse aus der Rohrleitung ausgebaut zu werden braucht.Therefore, in the invention, it is assumed., Instead of the well-known butterfly valves have a specially developed shut-off valve for the ventilation lines or flushing lines to use the containment. The object of the invention is to provide a shut-off valve that is small and simple in structure to create on which the periodically required Inspections and any maintenance work that may occur can be carried out easily without the need to remove the valve housing from the pipeline.

Die Lösung dieser Aufgabe wird in den kennzeieinenden Merkmalen des Anspruchs 1 gesehen.The solution to this problem is in the characterizing Features of claim 1 seen.

Eine solche Ventilbaueinheit läßt sich ledigli h durch Jo Entfernen des Gehäusedeckels als Ganzes zusammen mit dem Ventilsitz aus dem Ventilgehäuse herausziehen, so daß dann alle i'unktionswichtigen Vaitilteile und der Ventilsitz zur Überprüfung der einwandfreien Beschaffenheit leicht zugänglich sind. Da die Führungslager Tür die Ventilspindel in die herausziehbare VentilbaueinheitSuch a valve assembly can only be removed as a whole by removing the housing cover pull the valve seat out of the valve housing, so that then all of the functionally important value parts and the The valve seat is easily accessible to check that it is in perfect condition. As the guide bearing door the valve stem into the pull-out valve assembly

integiiert sind, bleibt das Zusammenspiel zwischen den bev/eglichen und den festen Ventilteilen auch nach dem Herausziehen der Ventilbaueinheit unverändert erhalten, so daß die Bewegungsabläufe der Ventilteile bei den 'ö periodisch erforderlichen Inspektionen außerhalb des Venti]gehäuses an der ausgebauten Ventilbaueinheit kontrolliert werden können.are integiiert, the interaction between the BEV / remains eglichen and receive the fixed valve parts, even after the withdrawal of the valve assembly unchanged, so that can be controlled the movements of the valve parts in the 'ö periodically necessary inspections outside the Venti] housing to the removed valve assembly.

Da de.1 Hubzylinder unmittelbar über dem Strömungszylinder angeordnet und über die Anschlußplatte fest mit dem strömvngszylinder verbunden ist, und der zum Aus- und Einbai der Ventilteile benötigte obere Gehäusestutzen gleichzeitig zur Unterbringung des len Hubzylinder tragenden oberen Teils der Ventilbaueinheit ausgenutzt wird, ergibt sich eine besonders kompakte Ventilbau-Since de. 1 lifting cylinder is disposed directly above the flow cylinder and is connected via the connection plate fixed to the strömvngszylinder, and of the valve parts for extending and Einbai required upper housing socket simultaneously for housing the len lifting cylinder bearing upper part of the valve assembly is used, this results in a particularly compact valve construction -

b weise.b wise.

Der S'-.römun-gszylinder wird hierbei aus einem gelochten ManteJrohr gebildet, das unten mit dem Sitzring und über die sich an den Sitzring anschließenden Radialrippen mit dem unteren Führungslager für die Ventilspindel und oben m'.t der das obere Führungslager für die Ventilspindel ei tha. tenden Abdeckplatte fest verbunden ist, so daß s eh ein in sich geschlossener und steifer Ventilzylinderk >rpe.· ergibt, in dem losgelöst vom Ventilgehäuse die g-sam .e Spindelführung untergebracht·ist und der gleichzeiti ; eine Aufnahmekammer für den sich über den Ventilhub bewegenden Ventilteller bildet* Der Sitzring ist hierbei bis zu einem Halteanschlag in einen Tragring der G<;häusetrennwand eingeschoben und trägt einen oder mehre.'e am Tragring anliegende Dichtringe., wobei sichThe S '-. Roman cylinder is perforated here from a ManteJrohr formed, the bottom with the seat ring and above the radial ribs adjoining the seat ring the lower guide bearing for the valve spindle and above with the upper guide bearing for the valve spindle ei tha. tend cover plate is firmly connected, so that it is a self-contained and rigid valve cylinder > rpe. · results in which, detached from the valve housing, the g-sam .e spindle guide is housed and the simultaneous ; forms a receiving chamber for the valve disc moving over the valve stroke * The seat ring is here up to a stop in a support ring of the G <; housing partition and carries one or more sealing rings resting on the support ring., whereby

J5o die gesamte Ventilbaueinheit über diesen Halteanschlag des Sa.tzringes am Tragring der Gehäi-.setrennwand abstützt. Die Abdichtung des mit der Ven;,ilba·"einheit herauszieh-ί aren Sitzringes gegen den Tragring erfolgt durch die elastische Verformung der Dichtringe beim Einschieben der Ventilbaueinheit.J5o the entire valve assembly via this retaining stop of the mounting ring is supported on the supporting ring of the housing partition. The sealing of the with the ven;, ilba · "unit pull-out-ί aren seat ring against the support ring takes place through the elastic deformation of the sealing rings during insertion the valve assembly.

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Das oberhalb des Sitzringes vorgesehene gelochte Mantelrohr des Strömungszylinders bewirkt außerdem eine gleichmäßige Verteilung des durch den Gehäusesitz strömenden Mediums auf den gesamten Umfang des Sitzringes, so daß die strömungsbedingten Querkräfte und damit die die Bewegung der Ventiltaile hemmenden fteibkräfte niedrig gehalten werden.The perforated jacket tube of the flow cylinder provided above the seat ring also causes a uniform Distribution of the medium flowing through the housing seat over the entire circumference of the seat ring, so that the flow-related transverse forces and thus the friction forces that inhibit the movement of the valve tail are kept low will.

Weiterhin wird gemäß dem Merkmal des Anspruchs ί vorgeschlagen, das Ventilgehäuse als schräg zur senkrechten Ventilspindel angeordneten Rohrzylinder auszubilden, wodurch sich eine strömungstechnisch günstige Mediumführung durch das Ventilgehäuse ergibt, die bei gleicher Durchflußmenge und gleichem Druckverlust kleinere Abmessungen als zum Beispiel bei einem Z-förmigen Gehäuse im gesamten Ventil ermöglicht. Insbesondere kann der Durchmesser des als Rohrzylinder ausgebildeten Ventilgehäuses der Anschlußrohrleitung angepaßt werdei , wodurch auch die für eine Erweiterung notwendigen Übergangsstücke entfallen.Furthermore, it is proposed according to the feature of claim ί, to design the valve housing as a tubular cylinder arranged at an angle to the vertical valve spindle, which results in a fluid flow through the valve housing that is favorable with the same Flow rate and the same pressure loss smaller dimensions than, for example, a Z-shaped housing throughout the valve. In particular, the diameter of the valve housing designed as a tubular cylinder adapted to the connecting pipeline, which means that the transition pieces required for an extension are also required omitted.

Zweckmäßigerweise /reist der Mantel des Hubzylinders entsprechend dem Merknal des Anspruchs j5 kurz vor dem unteren Hubende ein oder mehrere vom Hubkolben überfahrtare Entlastungsöffnungen auf, so daß die im Störfalle b-3im Abschalten des Haltemagneten durch das Eigengewichc zusammen mit dem fest hieran sitzenden Hubkolben und dem Ventilteller bis in die Ventilschließstellung fallende Ventilspindel kurz vor dem Auftreffen des Ventiltellers auf den Sitzring abgebremst wird.Appropriately / according to the feature of claim j5, the jacket of the lifting cylinder opens one or more relief openings that the lifting piston traverses shortly before the lower end of the stroke, so that in the event of an accident b-3 when the holding magnet is switched off by its own weight c together with the lifting piston and the valve spindle falling into the valve closed position is braked shortly before the valve disk hits the seat ring.

Ist der Ventilteller hierbei mit einem im Anspruch 4 gekennzeichneten elastischen Dämpfungsring versehen, der als zweite Bremsstufe unmittelbar vor Erreichen der Ventilschließstellung auf ein Widerlager des Sitzringei. aui'trifft, so wird ein hartes Aufschlagen des Ventilteller;; au ' den Sitzring weitgehend unterdrückt.If the valve disk is characterized with one in claim 4 elastic damping ring provided as the second braking stage immediately before reaching the valve closed position on an abutment of the seat ring egg. meets, this results in a hard hitting of the valve disc ;; au 'the seat ring largely suppressed.

Durch die im Anspruch 5 gekennzeichneten Merkmale wird eine Anzeige für die Offen- und Schließstellung des Ventiltellers geschaffen, bei der die Endschalter unmittelbar unterhalb des das Ventilgehäuse bildenden Rohrzylinders angeordnet sind, so daß sie in einfacher Weise bei der Montage und den anfallenden Inspektionen überprüft und justiert werden können. Durch die freibewegliche, nur am Ende des Öffnungshubes mitgenommene Schaltstange kann die Ventilspindel so kurz gehalten werden, daß sie nur geringfügig nach unten aus dem Gehäusezylinder vorstehe.The features characterized in claim 5 is a Display for the open and closed position of the valve disc created in which the limit switch is immediately below the the valve housing forming the tubular cylinder are arranged, so that they are in a simple manner during assembly and the resulting Inspections can be checked and adjusted. Due to the free movement, which is only taken along at the end of the opening stroke Switching rod, the valve spindle can be kept so short that it only moves slightly downwards from the housing cylinder protrude.

Zweckmäßigerweise bildet die auf dem Mantelrohr sitzende Anschlußplatte entsprechend dem Merkmal des Anspruchs 6 gleichzeitig die Bodenplatte für den Hubzylinder, so daß die Ventilbaueinheit dadurch noch weiter vereinfacht wird.Appropriately forms the seated on the jacket pipe Connection plate according to the feature of claim 6 at the same time the base plate for the lifting cylinder, so that the valve assembly is thereby further simplified.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigenThe invention is explained in more detail using an exemplary embodiment in the drawing, namely show

Fig. 1 ein gemäß der Erfindimg ausgebildetes Absperrventil im Längsschnitt und1 shows a shut-off valve designed according to the invention in longitudinal section and

Fig. 2 den Ventilsitz des Absperrventils nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab im Schnitt.FIG. 2 shows the valve seat of the shut-off valve according to FIG. 1 on a larger scale in section.

Das dargestellte Absperrventil wird im wesentlichen aus dem Ventilgehäuse, das aus dem schrägen Rohrzylinder 1 mit dem oberen Stutzen 2 und dem Deckel 3 besteht, und der Ventilbaueinheit 4 gebildet. Über die Flansche 5 und 6 wird das Ventilge- 2'"j häuse 1 an die nicht näher dargestellte Be- und Entlüftungsleitung des Sicherheitsbehälters oder an einen Stutzen der Behälterwand angeschlossen. Wegen der Größe des zu belüftenden Sicherheitsbehälters weist der Rohrzylinder 1 eine große Nennweite von beispielsweise 5oo mm auf. Zur Bildung des Ventilsitzes 7 ist der schrägliegende Gehäuserohr zylinder 1 mit einer Gehäusetrennwand 8 versehen, die im Bereich des Ventilsitzes 7 einen waagerechten Trag.1-ring 9 aufweist, in den die gesamte Ventilbaueinheit 4 mi; ihrem unteren Sitzring Io einschiebbar ist.The shut-off valve shown is essentially formed from the valve housing, which consists of the inclined tubular cylinder 1 with the upper connection 2 and the cover 3, and the valve assembly 4. Over the flanges 5 and 6, the Ventilge- 2 '"j housing 1 is connected to the non-illustrated ventilation line of the containment vessel or to a port of the container wall. Because of the size of the to be ventilated containment vessel 1, the tube cylinder a large nominal width of for example 500 mm. To form the valve seat 7, the inclined housing tube cylinder 1 is provided with a housing partition wall 8, which in the area of the valve seat 7 has a horizontal support 1 -ring 9 into which the entire valve assembly 4 mi; its lower seat ring Io is retractable.

Die Ventilbaueinheit 4 wird aus dem Strömungszylinder 11 und dem Hubzylinder 12 gebildet, zu der auch die Ventilspindel 13 gehört, die in dem oberen Führungslager 14 una dem unteren Führungslager 15 geführt ist. Der Strömungszylinder 11 besteht aus dem gelochten Mantelrohr l6, das unten fest mit dem Sitzring Io verbunden ist und oben die Anschlußplatte 17 trägt. Das untere Führungslager 15 füi die r 'xspindel 13 ist über die Radialrippen 13 fest an aen 3it:--viin.£ Io angeschlossen, und das obere Führungslager 14 wird aus d^ inneren Teil der /-nschlußplatte 17 gebildet, so daß sich -In in sich geschlossene* Ventilzylinder 11 mit integrierten Fü;_ auslagern 14, 15 für iie Ventilspindel 13 ergibt. Unmittelbar auf die Anschlißplatte 17 ist das Zylinderrohr 19 deL Hubzylinders 12 ausgesetzt, in dem der oben auf die Ventilspindel 13 aufgesetzte Hubkolben 2o gleitet. Die Anschlußplatte 17 ist wegen der besseren Unterbringung aer Leckabsaugebohrung zweiteilig ausgebildet, wobei der das obere Führungslager 14 bildende innere Teil der Anschlußplatte gleichzeitig als Bodenplatte des Hubzylinders 12 dient.The valve assembly 4 is formed from the flow cylinder 11 and the lifting cylinder 12, which also includes the valve spindle 13, which is guided in the upper guide bearing 14 and the lower guide bearing 15. The flow cylinder 11 consists of the perforated jacket tube l6, which is firmly connected at the bottom to the seat ring Io and carries the connection plate 17 at the top. The lower guide bearing 15 Fuei the r 'xspindel 13 is via the radial ribs 13 fixed to aen 3IT: -. Vi connected in £ Io, and the upper guide bearing 14 is -nschlußplatte from d ^ inner part of the / 17 is formed so that -In self-contained * valve cylinder 11 with integrated feet 14, 15 for iie valve spindle 13 results. The cylinder tube 19 of the lifting cylinder 12 is exposed directly to the connection plate 17, in which the lifting piston 2o, placed on top of the valve spindle 13, slides. The connection plate 17 is designed in two parts because of the better accommodation of the leak suction bore, the inner part of the connection plate forming the upper guide bearing 14 serving at the same time as the base plate of the lifting cylinder 12.

Die Kopfplatte 21 des Hubzylinders 12 trägt innen einen Haltemagneten 22, an dem in der Ventiloffenstellung die Ventilspindel I3 rr.it ihrer Halteplatte 23 anliegt, wobei sich der Ventilteller 24 und der Hubkolben 2o in der oberen Hubendstellung befinden, wie in der rechten Hälfte der Zeichnung dargestellt ist.The head plate 21 of the lifting cylinder 12 carries a holding magnet 22 on the inside, on which in the valve open position the Valve spindle I3 rr.it rests on its retaining plate 23, with the valve disk 24 and the reciprocating piston 2o are in the upper stroke end position, as in the right half of the Drawing is shown.

Das Zylinderrohr 19 des Hubzylinders 12 ist mit einer Entlastungsöffnung 25 versehen, die im unteren Bereich des Hubzylinders 12 liegt und von dem Hubkolben 2o während des Sehließvorganges kurz vor Erreichen der Hubendstellung überfahren wird, so daß der Schließvorgang in der Endphase abgebremst wird. Der sich innerhalb des Mantelrohres l6 über den Ventilhub bewegende Ventilteller 24 trägt außerdem einen elastischen Dämpfungsring 26, der unmittelbar vor Erreichen der in der linken Hälfte der Zeichnung dargestellten Ventilschließstellung auf ein Widerlager 27 des Sitzr..nges Io auftrifft, so daß ein hartes Aufschlagen des me ;allLschen Halteanschlages 28 des Ventiltellers ί'4 auf den 3itzring Io weitgehend unterdrückt wird.The cylinder tube 19 of the lifting cylinder 12 is provided with a Relief opening 25 provided, which is located in the lower region of the lifting cylinder 12 and of the reciprocating piston 2o during of the closing process shortly before reaching the end of the stroke is overrun, so that the closing process is slowed down in the end phase. The inside of the jacket tube l6 over the valve head moving the valve lift also carries an elastic damping ring 26, which immediately before reaching the valve closing position shown in the left half of the drawing to an abutment 27 of the seat ring Io hits, so that a hard hitting of the me; allLschen Holding stop 28 of the valve disk ί'4 on the 3 seat ring Io is largely suppressed.

-ΛΟ--ΛΟ-

Der Hub. olben 2ο bewirkt durch Anheben der Ventilspindel 13 mit dem Ventilteller 24 die Ventilöffnungsbewegung, während die Offenstellung selbst durch Einschalten des Haltemagneten 2S aufrechterhalten wird. Dadurch braucht der Hubzylinder 12 nicht ständig unter Luftdruck gehalten zu weraen und das Absperrventil ist durch das sofortige Abführen der Hubluft ständig bereit, bei einem Störfall durch Abschalten des Stromes oder auch bei Stromausfall allein aufgrund des Eigengewichts der beweglichen Ventilteile, d. h. der Ventilspindel 13, des Ventiltellers 24 und des Hubkolbens 2o zu schließen. Der Ventilteller 24 trägt die Dichtringe 29 und 50, die sich beim Schließen des Ventils gegen entsprechende Dichtflächen 31 und 32 des Sitzringes Io legen.The hub. olben 2ο caused by lifting the valve spindle 13 with the valve disk 24, the valve opening movement, while the open position itself by switching on the Holding magnet 2S is maintained. As a result, the lifting cylinder 12 does not need to be kept under air pressure at all times to weraen and the shut-off valve is through the immediate Discharge of the lifting air is always ready, in the event of a fault by switching off the power or in the event of a power failure solely due to the weight of the moving valve parts, d. H. the valve spindle 13, the valve disk 24 and to close the reciprocating piston 2o. The valve disk 24 carries the sealing rings 29 and 50, which are when closing of the valve against corresponding sealing surfaces 31 and 32 of the seat ring Io.

15. Zur Durchführung der bei Kernkraftwerken periodisch anfallenden Inspektionen ist der ringförmige Gehäusedeckel 3/der den Gehäusestutzen 2 im Bereich außerhalb des Hubzylinders 12 nach oben abschließt, vom Gehäusestutzen 2 abzuschrauben. Dadurch kann die gesamte Ventilbaueinheit ^ nach oben aus dem Ventilgehäuse 1, 2 herausgezogen werden. Hierbei wandert auch der im Tragring 9 der Gehäusetrennwand 8 geführte Sitzring Io mit nach oben, wobei außer dem oberen Führungslager 14 auch das über die Radialrippen l8 befestigte untere Führungslager 15 und die Ventilspindel 13 nach oben mitgenommen werden. Das Ventilgehäuse 1 kann hierbei mit seinen Flanschen 5 und 6 fest mit der Be- und Entlüfungsleitung oder dem Stutzen der Sicherheitsbehälterwandung verbunden bleiben. Nach Durchführung der Inspektions- und Wartungsarbeiten wird die Ventilbaueinheit 4 wieder von oben in den Gehäusestutzen 2 und in den Gejiäusezylinder 1 eingeführt, wobei der Sitzring Ιο an der Innenwand 33 des Tragringes 9 zentrisch geführt ist und bis zum Halteanschlag 3^ in den Tragring eingeschoben wird. Die beiden im Sitzring Io vorgesehenen Außendichtringe 35 und 36 übernehmen hierbei die Abdichtung gegenüber der Innenwand 33 des Tragringes 9 der Gehäusetrennwand 8. Nach Aufschrauben des Gehäusedeckels 3 ist das Absperrventil wieder einsatzbereit.15. To carry out the inspections that occur periodically in nuclear power plants, the ring-shaped housing cover 3 / which closes the housing connector 2 at the top in the area outside the lifting cylinder 12 must be unscrewed from the housing connector 2. As a result, the entire valve assembly ^ can be pulled out of the valve housing 1, 2 upwards. Here, the seat ring Io guided in the support ring 9 of the housing partition 8 also moves upwards, whereby in addition to the upper guide bearing 14, the lower guide bearing 15 fastened via the radial ribs 18 and the valve spindle 13 are also taken upwards. The valve housing 1 can remain firmly connected with its flanges 5 and 6 to the ventilation line or the connection piece of the safety container wall. After the inspection and maintenance work has been carried out, the valve assembly 4 is reinserted from above into the housing connector 2 and into the Gejiäusezylinder 1, the seat ring Ιο being guided centrally on the inner wall 33 of the support ring 9 and pushed into the support ring up to the stop 3 ^ . The two outer sealing rings 35 and 36 provided in the seat ring Io take on the task of sealing against the inner wall 33 of the support ring 9 of the housing partition 8. After the housing cover 3 has been screwed on, the shut-off valve is ready for use again.

' Die Ventilspindel 1J5 ist als Hohlspindel ausgebildet und trägt an ihrem unteren Ende einen kegelförmigen Schaltnocken JJ, der mit seiner Kegelmaitelflache 38 mit einem Endschalter 59 zusammenwirkt und dadurch die Ventilschließstellung anzeigt. Zur Stellungsanzeige der Ventiloffenstellung ist in dem Innenraum der Hohlspindel 13 eine Schaltstange vorgesehen, die an ihrem au ο der Hohlspindel 13 herausragenden Ende einen Gegenschaltnocken 41 trägt, der über die Kegelmantelfläche 42 mit dem zweiten Endschalter 4j5 für die Anzeige der Ventiloffenatellung zusammenwirkt. Die Schaltstange 4o ist in der Hoiilspindel Ij5 gleitend gelagert und ist an ihrem oberen Ende mit einem Mitnahmewiderlager 44 versehen, das während der Aufwärtsbewegung der Ventilspindel kurz vor Erreichen der Ventiloffenstellung mit dem Anschlag 45 des Schaltnockens JJ in Berührung kommt, so daß die Schaltstange 4o erst in der letzten Phase der Ventilöffnungsbewegung über einen kurzen Weg mit nach oben genommen wird, wobei der EntschalterΛβ betätigt wird.The valve spindle 1J5 is designed as a hollow spindle and has a conical switching cam JJ at its lower end, which interacts with its conical surface 38 with a limit switch 59 and thereby indicates the valve closed position. To indicate the valve open position, a switch rod is provided in the interior of the hollow spindle 13 which, at its end protruding from the hollow spindle 13, carries a counter-switching cam 41, which interacts via the conical surface 42 with the second limit switch 4j5 to display the valve open position. The switching rod 4o is slidably mounted in the hoiilspindel Ij5 and is provided at its upper end with a driving abutment 44, which comes into contact with the stop 45 of the switching cam JJ during the upward movement of the valve spindle shortly before reaching the valve open position, so that the switching rod 4o only in the last phase of the valve opening movement is taken over a short distance upwards, whereby the switch Λβ is actuated.

Durch diese besondere Stellungsanzeige sinJ die Enschalter 39 "und 43 von außen leicht zugänglich und die Ventilspindel IJ) steht nur geringfügig aus dem Gehäusezylinder 1 nach unten vor, so daß der die Enschalter 39 und 4^ tragende Bodenstutzen 46 kurz ausgebildet werden kann und die Einbaumaße des Absperrventils kaum vergrößert. In Verbindung mit dem kurzen oberen Gehäusestutzen 2 und dem schrägen Rohrzylinder 1 ergibt sich dadurch ein kleinbauendes Absperrventil, ütes besonders für Kernkraftwerke wegen des in der Regel begrenzten Platzangebots für den Einbau von Bedeutung ist.Due to this special position indicator, the limit switches 39 "and 43 are easily accessible from the outside and the valve spindle IJ) projects only slightly downward from the housing cylinder 1, so that the bottom stub 46 carrying the limit switches 39 and 4 ^ can be made short and the installation dimensions In connection with the short upper housing connector 2 and the inclined tubular cylinder 1, this results in a compact shut-off valve, which is particularly important for nuclear power plants because of the generally limited space available for installation.

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Claims (6)

BDPPtREUTHERGMBHBDPPtREUTHERGMBH MANNHEIM-WALDHOF 12. jull !982MANNHEIM-WALDHOF 12 . j ull ! 982 PATENTABTEILUNGPATENT DEPARTMENT Ju/ci
1268Ju / ci
1268 PatentansprücheClaims Ventil zum Absperren von Be- und Entlüftungsleitungen und/oder Spülleitungen großer Nennweiten an Sicherheitsbehältern für Kernreaktoren, mit einer in senkrechter· Richtung beweglichen und den in den Ventilsitz einfahrbaren Ventilteller tragenden Ventilspindel, die mit einem in einem Hubzylinder gleitenden Hubkolben für die Ventilöffnungsbewegung verbunden ist und durch einen Haltemagreten in der Ventiloffenstellung gehalten wird, wobei sich die Ventilspindel beim Abschalten des Haltemagneten zusammen mit dem Ventilteller und dem Hubkolben durch ihr Eigengewicht in die Veatilschl.' eßstellung bewegt, gekennzeichnet durch eine aus einem Strömungszylinder (11) und einem unmittelbar hierauf aufgesetzten Hubzylinder (12) bestehende, mit der Ventilspindel (12) als Ganzes von oben in das Ventilgehäuse (1, 2, J>) einschiebbare bzw. herausziehbare Ventilbaueinheit (4), deren Strömungszylinder (11) aus einem gelochten,, den an der Ventilspindel (15) sitzenden Ventilteller (24) umschließenden und sich über den Ventilhub erstreckenden Mantelrohr (16) gebildet wird, das unten einen bis zum Halteanschlag (j54) in einen waagerechten Tragring (9) der Gehäusetrennwand (8) eingeschobenen und mit einem oder mehreren am Trag! ing (9) anliegenden Dichwringen (35 > 36) versehenen Sitzring (lo) trägt, an den über Radialrippen (l8) das untere Führungslager (1;,) für die Ventilspindel (1Z>) sitzt, während das Mantelro ir (1$) oben durch eine gleichzeitig das obere Führung-;lager (14) für die Ventilspindel (IJ) enthaltende Anschlu '.platte (17) abgedeckt i-st, und der rest mit der AnochLußplatte (17)Valve for shutting off ventilation lines and / or flushing lines of large nominal widths on containment vessels for nuclear reactors, with a valve spindle that is movable in a vertical direction and that carries the valve disk that can be retracted into the valve seat, which is connected to a piston that slides in a lifting cylinder for the valve opening movement and is held in the valve open position by a retaining magnet, with the valve spindle, when the retaining magnet is switched off, together with the valve disk and the lifting piston due to its own weight in the valve stem. ' Moving position, characterized by a valve assembly consisting of a flow cylinder (11) and a lifting cylinder (12) placed directly on top of it, with the valve spindle (12) as a whole from above into the valve housing (1, 2, J>) which can be pushed or pulled out ( 4), the flow cylinder (11) of which is formed from a perforated, the valve plate (24) seated on the valve spindle (15) and extending over the valve stroke casing tube (16), which is formed at the bottom up to the stop (j54) in a horizontal support ring (9) of the housing partition (8) pushed in and with one or more on the support! ing (9) bearing sealing rings (35> 36) provided with a seat ring (lo), on which the lower guide bearing (1 ;,) for the valve spindle (1Z>) sits via radial ribs (l8), while the jacket tube (1 $) at the top is covered by a connection plate (17) which also contains the upper guide bearing (14) for the valve spindle (IJ), and the rest is covered with the connection plate (17) verbundene Hubzylinder (12), in dem der auf der Ventilspindel aufgesetzte Hubkolben (2o) gleitet, an seiner Kopfplatte (21) den Haltemagneten (22) trägt, wobei das Ventilgehäuse (l) mit einem kurzen oberen Gehäusestutzen (2) mit Gehäusedeckel (3) zur Aufnahme des oberen Teils (12) der Ventilbaueinheit (4) versehen ist.connected lifting cylinder (12) in which the lifting piston (2o) placed on the valve spindle slides on its The head plate (21) carries the holding magnet (22), the valve housing (1) having a short upper housing connector (2) is provided with a housing cover (3) for receiving the upper part (12) of the valve assembly (4). 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse als schräg zur senkrechten Ventilspindel (15) angeordneter Rohrzylinder2. Valve according to claim 1, characterized in that the valve housing as an obliquely to the vertical valve spindle (15) arranged tubular cylinder (1) ausgebildet ist.(1) is formed. 3. Ventil nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet., daß der Mantel (19) des Hubzylinders (12) kurz vor dem unteren Hubende eine oder mehrere vom Hubkolben (2o) überfahrbare Entlastungsöffnungen3. Valve according to claims 1 and 2, characterized in. That the jacket (19) of the lifting cylinder (12) shortly before the lower end of the stroke one or more of the lifting piston (2o) overridden relief openings (25) aufweist.(25). 4. Ventil nach Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilteller (24) einen unmittelbar vor Erreichen der Ventilschließstellung auf ein Widerlager (27) des Sitzringes (lo) auftreffenden elastischen Dämfpungsring (26) als zweite Bremsstufe trägt.4. Valve according to claim 3 * characterized in that that the valve disk (24) hits an abutment immediately before reaching the valve closed position (27) of the seat ring (lo) impinging elastic Carries damping ring (26) as a second braking stage. 5. Ventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilspindel (13) als Hohlspindel ausgebildet ist, die an ihrem untere.i Ende mit einem mit dem Endschalter (39) für die Schlie^stellungsanzeige zusammenwirkenden Schaltnocken (37) und in ihrem Innenraum mit einer frei gleitenden Schaltstange (4o) versehen ist, welche an ihrem aus der Hohlspindel (13) herausragencfen-Ende einen mit dem Endschalter (43) für die Offenstellungsanzeige zusammenwirkenden Gegenschaltnocken (4l) und an ihrem oberen Ende ein mit einem Anschlag(45) des Spindelschaltnockens (37) zusammenwirkendes Mitnahmewiderlager (44) trägt.5. Valve according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the valve spindle (13) is designed as a hollow spindle, which is attached to her lower.i end with one with the limit switch (39) for the Closing position indicator interacting switch cams (37) and is provided in its interior with a freely sliding switch rod (4o), which on its from the hollow spindle (13) protruding end one with the limit switch (43) for the open position indicator cooperating counter-switching cam (4l) and at its upper end one with a Stop (45) of the spindle switching cam (37) carries cooperating driving abutment (44). 6. Ventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die aui" dem Mantelrohr (lö) sitzende Anschlußplatte (I?') gleichzeitig die Bodenplatte für den Hubzylinder (12) bildet.6. Valve according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the aui " the connecting plate (I? ') seated on the jacket pipe (lö) at the same time forms the base plate for the lifting cylinder (12).
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