DE3225376C2

DE3225376C2 - Device for generating a directed jet of pressure from steam or the like

Info

Publication number: DE3225376C2
Application number: DE3225376A
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl.-Ing.(FH) 4040 Neuss Weinhold
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-07-07
Filing date: 1982-07-07
Publication date: 1986-03-20
Also published as: DE3225376A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Erzeugen eines gerichteten Druckstrahls aus Dampf od.dgl. Derartige Geräte sind vielfach pistolenartig ausgebildet und mit einem über eine Spindel betätigbaren Schließteil versehen. Das Öffnen desselben erfolgt über einen schwenkbaren Betätigungshebel entgegen der Wirkung einer Feder. Das Halten des Gerätes in Offenstellung des Schließteils erfordert verhältnismäßig viel Kraft. Eine demgegenüber verbesserte Ausführungsform, die eine wesentlich geringere Betätigungskraft erfordert, ist dadurch gekennzeichnet, daß an der Spindel ein radialer Druckarm befestigt ist und daß der Betätigungshebel an seiner dem Druckarm zugewandten Seite einen an diesem angreifenden Nocken bildet, der einen größeren Abstand von der Spindel hat als die Schwenkachse des Betätigungshebels. Hierbei ergeben sich günstigere Kraftübertragungsverhältnisse.The invention relates to a device for generating a directed pressure jet from steam or the like. Such devices are often designed like a pistol and are provided with a locking part that can be actuated via a spindle. The opening of the same takes place via a pivotable operating lever against the action of a spring. Holding the device in the open position of the locking part requires a relatively large amount of force. A comparatively improved embodiment, which requires a significantly lower actuating force, is characterized in that a radial pressure arm is attached to the spindle and that the actuating lever on its side facing the pressure arm forms a cam which engages the latter and is at a greater distance from the spindle than the pivot axis of the operating lever. This results in more favorable power transmission ratios.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Erzeugen eines gerichteten Dampfstrahls aus Dampf oder dergleichen, insbesondere zu Reinigungszwecken, das pistolenförmig ausgebildet ist, mit einem Strahlrohr, mit einer zu diesem koaxialen Spindel, mittels derer ein mit einem Ventilsitz zusammenwirkender Schließteil betätigbar ist, mit einem in Richtung auf einen Handgriff schwenkbaren und eine axiale Verstellung der Spindel bewirkenden Betätigungshebel, der sich zumindest angenähert in einer zur Spindelachse radialen Richtung erstreckt und der in einem ersten Auflagepunkt an einem mit der Spindel verbundenen Druckstück angreift, und mit einer Feder, die die Spindel und den Schließteil in Schließstellune drückt.The invention relates to a device for generating a directed steam jet from steam or the like, in particular for cleaning purposes, which is designed in the shape of a pistol, with a jet pipe, with a to this coaxial spindle, by means of which a closing part interacting with a valve seat can be actuated is, with a pivotable in the direction of a handle and causing an axial adjustment of the spindle Operating lever which extends at least approximately in a direction radial to the spindle axis and which engages in a first support point on a pressure piece connected to the spindle, and with a Spring that keeps the spindle and the locking part in the locking position presses.

Wenn ein Druckstrahl aus Dampf oder einem flüssigen Medium wie Wasser zu Reinigungszwecken dienen soll, muß der Betriebsdruck entsprechend groß sein. Es muß dann auch die Feder, die ein einwandfreies Abdichten des Schließteils gewährleisten soll, relativ stark sein. Zum Bedienen de Betätigungshebels von Hand muß deshalb eine große Kraft aufgebracht werden. Bei einem längeren Arbeiten mit dem Gerät kann somit die Hand der das Gerät bedienenden Person leicht ermüden. If a pressure jet consisting of steam or a liquid medium such as water is to be used for cleaning purposes, the operating pressure must be correspondingly high. The spring, which is intended to ensure proper sealing of the closing part, must then also be relatively strong. To operate de operating lever by hand, therefore, a large force must be applied. When working with the device for a long time, the hand of the person operating the device can easily tire.

Bei einer bekannten Ausführungsform des gattungsgemäßen Gerätes gemäß DE-GM 76 39 224 befindet sich der Schwerpunkt des Betätigungshebels an der dem Handgriff gegenüberliegenden Seite der Spindel. In eic em verhältnismäßig kurzen Abstand von seinem Schwenkpunkt greift der Betätigungshebel unmittelbar an der Spindel an. Auch bei dieser Ausführungsform ist noch eine große Betätigungskraft erforderlich. Dabei bleibt die zur Überwindung der von der Feder ausgeübten Gegenkraft erforderliche Betätigungskraft während der Bewegung des Betätigungshebels von der Schließstellung in die Öffnungsstellung des Schließteils zumindest angenähert gleich. Ein weiterer Nachteil besteht in einer verhältnismäßig großen unhandlichen Bauform des Gerätes, die durch die Notwendigkeit bedingt ist, den Schwerpunkt des Betätigungshebeis auf der dem Handgriff gegenüber liegenden Seite der Spindel anzuordnen. In a known embodiment of the generic device according to DE-GM 76 39 224 is located the center of gravity of the operating lever is on the side of the spindle opposite the handle. In eic The operating lever engages directly at a relatively short distance from its pivot point on the spindle. In this embodiment too, a large operating force is still required. Included the actuating force required to overcome the counterforce exerted by the spring remains the movement of the actuating lever from the closed position into the open position of the closing part at least approximately the same. Another disadvantage is its relatively large, unwieldy design of the device, which is due to the necessity, the focus of the actuator on the dem To arrange the handle on the opposite side of the spindle.

Es war deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gerät der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die zur Bedienung des Gerätes aufzubringende Kraft kleiner ist als bisher und daß auch das Gerät für längere Zeit betätigt werden kann, ohne daß die Hand der das Gerät haltenden Personen durch zu großen Kraftaufwand ermüdetIt was therefore the object of the present invention to design a device of the type mentioned at the outset in such a way that that the force to be applied to operate the device is smaller than before and that the device is also used for can be operated for a long time without the hand of the person holding the device by too large Effort fatigued

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Druckstück als sich zumindest angenähert in radialer Richtung erstreckender Druckarm ausgebildet ist und daß ?.m Betätigungshebel ein zweiter Auflagepunkt ausgebildet ist, der von der Schwenkachse des Betätigungshebels einen größeren Abstand hat als der erste AuflagepunktTo solve this problem, the invention proposes that the pressure piece as at least approximately in the radial direction extending pressure arm is formed and that? .m operating lever a second support point is formed, which has a larger one from the pivot axis of the actuating lever As the first support point

Diese Ausführungsform ermöglicht eine wesentlich günstigere Übertragung der Betätigungskraft auf die Spindel. Der Druckarm, der an der Spindel angeschraubt oder auf andere Weise starr befestigt sein kann, wird mit der Schwenkbewegung des Betätigungshebels in einer zur Spindelbewegung parallelen Richtung mitgenommen. Dabei liegt der Bereich der Kraftübertragung zwischen Betätigungshebel und Druckarm unterhalb der Schwenkachse des Betätigungshebels und dcmit in einem größeren Abstand zur Spindel als der Schwenkpunkt selbst. Zu Beginn der Bewegung des Betätigungshebels kommt zunächst der erste Auflagepunkt zur Wirkung. Während eines zweiten Teils dieser Bewegung gelangt dann der zweite Auflagepunkt mit dem Druckarm in Berührung. Dies bedeutet, daß die während des ersten Bewegungsabschnittes wirksamen Hebelarme, bezogen auf die Schwenkachse des Betätigungshebels jeweils eine andere Länge haben als diejenigen Hebelarme, die während des Angreifens des zweiten Auflagepunktes am Druckarm wirksam sind. Die zum öffnen des Schließteils aufzubringende Kraft wird in Richtung auf die der öffnungsstellung entsprechen-This embodiment enables a much more favorable transmission of the actuating force to the Spindle. The pressure arm, which can be screwed or otherwise rigidly attached to the spindle can, with the pivoting movement of the operating lever in a direction parallel to the spindle movement taken away. The area of power transmission lies between the actuating lever and the pressure arm below the pivot axis of the actuating lever and dcmit at a greater distance from the spindle than the The pivot point itself. At the beginning of the movement of the operating lever, the first point of support comes first to the effect. During a second part of this movement, the second support point comes along with it the pressure arm in contact. This means that they are effective during the first movement section Lever arms, based on the pivot axis of the actuating lever, each have a different length than those Lever arms that are effective during the attack of the second support point on the pressure arm. the The force to be applied to open the closing part is directed towards the corresponding opening position.

fi5 den Endstellung des Betätigungshebels größer. Indem sich der Kraftübertragungspunkt mit zunehmender Bewegung des Betätigungshebels in Richtung auf diese Endstellung in der beschriebenen Weise am Druckarmfi5 the end position of the actuating lever is larger. By doing the force transmission point increases with increasing movement of the operating lever in the direction of this End position in the manner described on the pressure arm

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verlagert, wird dieser Gegebenheit in vorteilhafter Weise Rechnung getragen. Hierdruch wird die Betätigung des Gerätes erleichtert. Das Gerät läßt sich in kompakter Bauweise herstellen, wenn die Schwenkachse des Betätigungshebels an der den Auflagepunkten zugewandten Seite der Spindel liegt.relocated, this fact is in an advantageous manner Taken into account. This makes it easier to operate the device. The device can be converted into a compact Establish the design when the pivot axis of the actuating lever is on the one facing the support points Side of the spindle.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der der Schwenkachse zugewandte Teil des Betätigungshebels an seiner dem Druckann zugewandten Seite einen abgewinkelten oder bogenförmig verlaufenden Bereich aufweist, der den Nocken bildet Dieser Bereich läßt sich je nach Bedarf in einfacher Weise so gestalten, daß in jeder Stellung des Betätigungshebels möglichst günstige Kraftübertragungsverhältnisse vorhanden sind. Im allgemeinen wird die zum Öffnen des Schließteils aufzubringende Kraft, die auch die von der Feder ausgehende Schließkraft überwinden muß, in Richtung auf die der Öffnungsstellung entsprechende Endstellung größer werden. Die vorgeschlagene Ausbildung des Betätigungshebels trägt dieser Tatsache Rechnung, indem sich der Kraftübertragungspunkt mit zunehmender Bewegung des Betätigungshebeln in Richtung auf diese Endstellung am Druckarm verlagert, so daß sich der jeweils zwischen diesem Druckpunkt und der Schwenkachse des Betätigungshebels gebildete Hebeiarm entsprechend verlängert Günstig ist es hierbei erfindungsgemäß, wenn die Außenseite des Betätigungshebels in diesem Bereich eine mehrfach abgewinkelte Form hatIn a further embodiment of the invention it is proposed that that the part of the actuating lever facing the pivot axis at its facing the pressure arm Side has an angled or arcuate area that forms the cam This area can be designed as required in a simple manner so that in every position of the operating lever The best possible power transmission ratios are available. In general, the The force to be applied to open the closing part, which also overcomes the closing force emanating from the spring must be larger in the direction of the end position corresponding to the open position. The proposed Training of the operating lever takes this fact into account by the force transmission point with increasing movement of the actuating lever shifted towards this end position on the pressure arm, so that the lifting arm formed between this pressure point and the pivot axis of the actuating lever extended accordingly It is advantageous here according to the invention if the outside of the actuating lever has a multiple angled shape in this area

Der Betätigungshebel kann insgesamt um etwa 90° abgewinkelt sein und hierbei einen kürzeren, von der Schwenkachse ausgehenden Teil und einen längeren Teil bilden, dessen Außenseite in der der Offenstellung des Schließteils entsprechenden Endsteliung am Druckarm anliegt. Das Festhalten des Betätigungshebels in dieser Endstellung wird hierdurch erleichtert, wobei es besonders günstig ist, wenn die dem Betätigungshebel zugewandte Seite des Druckarms und die an diesem zur Anlage kommende Seite des Betätigungshebels parallel zueinander verlaufen. Um eine gute Anlage des Betätigungshebels am Druckarm in dieser Endsteliung gewährleisten zu können, wird der Druckarm entsprechend lang zu bemessen sein. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn der Druckarm an dem Handgriff des Gerätes verschiebbar geführt und gegenüber diesem mittels einer zusätzlichen Feder abgestützt ist. Hierdurch wird vermieden, daß sich der Druckarm unzulässig verbiegen oder verkanten kann.The operating lever can be angled a total of about 90 ° and here a shorter one from the Pivot axis outgoing part and form a longer part, the outside of which is in the open position of the closing part corresponding end position on the pressure arm. Holding the operating lever in this end position is hereby facilitated, it being particularly advantageous if the actuating lever facing side of the pressure arm and the side of the actuating lever coming into contact with it parallel run towards each other. To ensure a good contact of the operating lever on the pressure arm in this end position to be able to, the pressure arm will be dimensioned accordingly long. In this case it is advantageous to when the pressure arm is slidably guided on the handle of the device and by means of it in relation to this is supported by an additional spring. This prevents the pressure arm from bending inadmissibly or tilt.

Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand einer Zeichnung näher beschrieben. Im einzelnen zeigtA preferred embodiment of the invention is described in more detail below with reference to a drawing. In detail shows

F i g. 1 teils als Ansicht und teils als Schnitt in herausgebrochener Darstellung das Gerät in Schließstellung;F i g. 1 partly as a view and partly as a section in broken out Representation of the device in the closed position;

F i g. 2 das in F i 5.1 dargestellte Gerät in der der Offenstellung entsprechenden Stellung des Betätigungshebels und des Druckarms.F i g. 2 the device shown in F i 5.1 in the Open position corresponding position of the operating lever and the pressure arm.

Das Gerät hat ein Gehäuse 10 und einen in radialer Richtung in dieses mündenden AnschlußtHI 11, der mit einer zum Befestigen eines Schlauches dienenden Klemmvorrichtung 12 versehen ist. Das Gehäuse 10 wird in axialer Richtung von einer Spindel 13 durchsetzt, deren vorderes Ende mit einem hier nicht dargestellten Schließteil versehen ist. Das jeweils zgueführte Medium kann durch eine koaxial zur Spindelachse angeordnete Düse 14 austreten. Dip Spindel 13 ist in axialer Richtung 6:; beweglich und wird an ihrem hinteren Ende durch eine Feder 15 gegenüber dem Gehäuse 10 abgestützt.The device has a housing 10 and a terminal 11 which opens into this in the radial direction and which with a clamping device 12 serving to fasten a hose is provided. The housing 10 is penetrated in the axial direction by a spindle 13, the front end of which is not shown here Closing part is provided. The medium supplied in each case can be arranged coaxially to the spindle axis by means of a Exit nozzle 14. Dip spindle 13 is in the axial direction 6 :; movable and is supported at its rear end by a spring 15 relative to the housing 10.

Das Gehäuse 10 hat einen sich in radialer RichtungThe housing 10 has one in the radial direction

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60 erstreckenden Handgriff 16, der über einen Bügel 17 mit dem mittleren Gehäusebereich verbunden ist. Der Handgriff 16 ist an seiner dem Bügel 17 zugewandten Seite offen und als Halterung und Führung für einen Druckarm 18 ausgebildet, der mit der Spindel 13 starr verbunden ist Der Druckarm 18 verläuft angenähert in Querrichtung zur Spindelachse 13 mit einer leichten Neigung nach hinten. An seinem unteren Ende ist der Druckarm 18 mittels einer weiteren Feder 19 im Handgriff 16 abgestützt 60 extending handle 16, which is connected via a bracket 17 to the central housing area. The handle 16 is open on its side facing the bracket 17 and designed as a holder and guide for a pressure arm 18, which is rigidly connected to the spindle 13. The pressure arm 18 runs approximately in the transverse direction to the spindle axis 13 with a slight inclination to the rear. At its lower end, the pressure arm 18 is supported in the handle 16 by means of a further spring 19

Ein Stück vor dem Druckarm 18 ist an der Unterseite des Gehäuses 10 eine Schwenkachse 20 ausgebildet, an der ein Betätigungshebel 21 schwenkbar angeordnet ist Dieser hat einen von der Schwenkachse 20 ausgehenden kürzeren Schenkel 22 und einen zu diesem etwa rechtwinklig verlaufenden längeren Schenkel 23. Die dem Druckarm 18 zugewandte Außenseite des Betätigungshebels 21 ist an den mit den Bezugsziffern 24 und 25 bezeichneten Stellen abgewinkelt Zwischen den Stellen 24 und 25 hat die Außenseite des Bet? igungshebels 21 einen etwa gradlinigen Verlauf.A piece in front of the pressure arm 18, a pivot axis 20 is formed on the underside of the housing 10 an actuating lever 21 is pivotably arranged shorter leg 22 and a longer leg 23 extending approximately at right angles to this The outside of the actuating lever 21 facing the pressure arm 18 is connected to the areas with the reference numerals 24 and 25 marked points angled between the points 24 and 25 has the outside of the bed? inclination lever 21 an approximately straight course.

In der in F i g. 1 gezeigten Stellung liegt der Betätigungshebel 21 im Bereich der Stelle 24 am Druckarm 18 an. Der Abstand zwischen diesem Anlagepunkt und der Spindel 13 ist etwas größer als der Abstand der Schwenkachse 20 von der Spindel 13. Wird der Betätigungshebel 21 zum Öffnen des Gerätes in Richtung auf den Handgriff 16 bewegt, so verlagert sich der Anlagepunkt von der Stelle 24 aus zur Stelle 25, so daß der genannte Abstand entsprechend größer wird. Wenn man den Betätigungshebel 21 weiter in Richtung auf die in F i g. 2 gezeigte Endsteliung bewegt, wird der im Gerät enthaltene Schließteil voll öffnen. In dieser Öffnungsstellung liegt der Betätigungshebel 21 auf der ganzen Länge seines Schenkelf- 23 an dem Druckarm 18 an. Beide Federn !5 und 19 sind jetzt vol! gespannt. Der kürzere Schenkel 22 des Betätigungshebels 21 erstreckt sich jedoch in einer zur Spindelachse bzw. zur Richtung der Federkraft angenähert parallele Richtung und ist deshalb in der Lage, dieser Federkraft entgegenzuwirken u/id das Festhalten des Betätigungshebels 21 in dieser Endsteliung zu erleichtern.In the in F i g. 1, the actuating lever 21 lies in the area of the point 24 on the pressure arm 18 at. The distance between this contact point and the spindle 13 is slightly larger than the distance of the Pivot axis 20 from the spindle 13. If the operating lever 21 to open the device in the direction of moves the handle 16, the contact point is shifted from the point 24 to the point 25, so that the named distance is correspondingly larger. If you move the operating lever 21 further in the direction of the in Fig. 2 moved end position, the locking part contained in the device will open fully. In this open position the actuating lever 21 rests on the pressure arm 18 over the entire length of its leg 23. Both springs! 5 and 19 are now full! tense. Of the however, the shorter leg 22 of the actuating lever 21 extends in a direction to the spindle axis or to the direction the direction of the spring force is approximately parallel and is therefore able to counteract this spring force u / id holding the operating lever 21 in this To facilitate end positions.

Sobald die Endsteliung verlassen wird, nimmt der kürzere Schenkel 22 des Betätigungshebel 21 eine andere Winkellage ein, so daß die von den Federn 15 und 19 ausgehende Rückstellkraft in stärkerem Maße zur Wirkung kommen kann.As soon as the end position is left, the shorter leg 22 of the actuating lever 21 takes a different one Angular position, so that the restoring force emanating from the springs 15 and 19 has a greater effect can come.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for generating a directed pressure jet made of steam or the like, in particular for cleaning purposes, which is designed in the shape of a pistol is, with a jet pipe, with a coaxial spindle to this, by means of which one with a valve seat cooperating locking part is actuated, with a pivotable in the direction of a handle and an axial displacement of the spindle causing actuation lever, which at least approximates extends in a radial direction to the spindle axis and in a first support point engages a pressure piece connected to the spindle, and with a spring that the spindle and the Closing part presses in the closed position, thereby characterized in that the pressure piece extends as at least approximately in the radial direction Pull arm (18) is formed and that a second support point (25) on the actuating lever (2i) is formed which has a greater distance from the pivot axis (20) of the actuating lever (21) as the first support point (24).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pivot axis (20) of the actuating lever (21) lies on the side of the spindle (13) facing the support points (24, 25)

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that that at least one of the support points (24, 25) by a curved or angled Shape of the operating lever (21) is formed

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the operating lever (21) is angled a total of about 90 ° and a shorter one, starting from the pivot axis (20) Part (22) and a longer part! (23) forms the outside of which in the open position of the Closing part corresponding end position on the pressure arm (18).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the open position of the closing part, the longer part (23) of the actuating lever (21) and the pressure arm (18) parallel to one another get lost.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure arm (18) on the handle (16) of the device guided displaceably and with respect to this by means of an additional Spring (19) is supported.