DE3222871C2 - Device for firing coarse ceramics in a tunnel kiln, in particular bricks - Google Patents

Device for firing coarse ceramics in a tunnel kiln, in particular bricks

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Abstract

Das Verfahren und die Vorrichtung zum Brennen von Grobkeramik, insbesondere von Ziegeln, sieht vor, daß das im Brennraum als Besatz mit Brennschlitzen angeordnete Brenngut durch mindestens einen Brenner im Brennschlitz des Besatzes arbeitend erhitzt wird. Über den Zwischenraum zwischen Ofendecke und Besatz werden die Rauchgase zum Kamin hin abgezogen. Die Arbeitshöhe des Brenners im Brennschlitz ist einstellbar, vorzugsweise von der Höhe des Besatzes und/oder des Zwischenraumes zwischen Ofendecke und Besatz. Auch kann die Arbeitsstellung des Brenners im Brennschlitz temperaturabhängig oder programmgesteuert während einer Brennphase verändert werden. Der Brenner ist höhenverschiebbar angeordnet und mit einer Heb- und Senkvorrichtung verbunden.The method and the device for firing coarse ceramics, in particular bricks, provide that the material to be fired, which is arranged in the combustion chamber as an attachment with combustion slots, is heated by at least one burner in the combustion slot of the attachment. The flue gases are drawn off towards the chimney via the space between the furnace ceiling and the trimmings. The working height of the burner in the combustion slot is adjustable, preferably based on the height of the trim and / or the space between the furnace roof and the trim. The working position of the burner in the burning slot can also be changed as a function of temperature or program-controlled during a burning phase. The burner can be adjusted in height and is connected to a lifting and lowering device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Brennen von Grobkeramik in einem Tunnelofen, insbesondere von Ziegeln, mit den Merkmalen der Oberbegriffe des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for firing coarse ceramic in a tunnel furnace, in particular of bricks, with the features of the preambles of claim 1.

Es ist ein Verfahren zum Brennen von Grobkeramik unter Verwendung eines sogenannten Zündglühkopfes als Brenner aus der DE-PS 24 41 680 bekannt. Hierbei befinden sich die Brenner in einer Festanordnung über dem Besatz im Brennraum. Bei Tunnelofen wird es auf diese Weise möglich, die Tunnelwagen mil dem Besatz schrittweise von Brennphase zu Brennphase durch den Tunnelofen hindurch ohne Behinderung durch die Brenner zu bewegen. Insbesondere bei einem größeren Zwischenraum zwischen Besatz und Ofendecke stellen sich aber nicht optimale Energieverbrauchswerte und Emissionswertc ein. Auch kann die Brenngüte über die Besatzhöhe unterschiedlich seinIt is a method for firing heavy clay using a so-called igniter head known as a burner from DE-PS 24 41 680. The burners are in a fixed arrangement above the filling in the combustion chamber. In the case of tunnel kilns, it is possible in this way to fill the tunnel carriages step-by-step from firing phase to firing phase through the tunnel kiln without being hindered by the burner to move. In particular, if there is a larger gap between the filling and the furnace roof but not optimal energy consumption values and emission values. The firing quality can also be determined by the filling height be different

Es ist ferner aus der DE-OS 22 34 286 bekannt, bei einem Brennofen die Flamme von der Decke her in Räume zwischen dem Brenngut zu richten. Auch hier befinden sich die Brenner überhalb dem Besatz im Brennraum.It is also known from DE-OS 22 34 286, in a furnace, the flame from the ceiling in To align spaces between the items to be fired. Here, too, the burners are located above the stock in the Combustion chamber.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Brennen von Grobkeramik zu schaffen, bei dem der Energieverbrauch und die Emissionswerte verbessert und auch eine gleichmäßige Brenngüte erreicht wird.The invention is based on the object of a device for firing heavy ceramics in which the energy consumption and emission values improved and a uniform firing quality is achieved.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen der kennzeichnenden Teile des Anspruches I.The invention solves this problem with the features of the characterizing parts of claim I.

Dadurch, daß der Brenner im Brennschiit/ des Besatzes arbeilet, wird das Bodenfeuer verbessert, der Energieverbrauch verringert, da auch bei größeren Zwischenräumen /wischen Besatz und Ofendecke die Rauchgase nicht unmittelbar direkt über diesen Zwischenraum abgezogen werden können. Damit verbleiben die heißen Rauchgase länger im Brennraum des Ofens, wodurch weniger Energie verbraucht wird. Außerdem werden die Emissionswerte verbessert, da das Rauchgas nicht direkt ungefiltert über den Zwischenraum zwischen Besatz und Ofendecka abgezogen werden kann, sondern ein wesentlicher Anteil auch durch den Besatz hindurch bewegt wird. Hierdurch ergibt sich eine Art Filterung der Rauchgase. Schließlich erg:bt sichThe fact that the burner is in the firing block / trimmings working, the ground fire is improved, the energy consumption is reduced, since even with larger gaps / do not wipe the flue gases directly over this space can be deducted. This means that the hot flue gases remain in the combustion chamber of the longer Oven, which uses less energy. In addition, the emission values are improved because the Flue gas cannot be drawn off directly, unfiltered, through the space between the equipment and the furnace deck can, but a substantial proportion is also moved through the stocking. This results in a kind of filtering of the smoke gases. Eventually it results

to auch noch der Vorteil, daß die den Brennern zugeführten Brennstoffe infolge der größeren, im Brennraum hocherhitzten Länge der Zuführrohre voraufgeheizt werden, wodurch sich eine bessere Verbrennung und Zündung der Brennstoffe ergibtto also have the advantage that the fuels fed to the burners as a result of the larger ones in the combustion chamber Highly heated length of the feed pipes are preheated, resulting in better combustion and Ignition of the fuels results

Durch die Anpassung der Stellungen der Brenner an Besatzhöhen abhängig von Temperaturwerten in unterschiedlichen Höhen des Besatzes und/oder gesteuert durch ein Programm, kann die Brenngüte des Brenngutes verbessert werden. Außerdem ergibt sich auch eine Anpassungsmöglichkeit an die durch die formatbedingten Zwischenräume zwischen Besatz und Ofendecke und damit eine Optimierung des jeweiligen Energieverbrauches und der Emissionswerte abhängig hiervon. Vorzugsweise wird ein Brenner nach Art eines Zündglühkopfes nach der DE-PS 24 41 680 verwendet Dieser erlaubt vor allem durch die Umwälzung der heißen Rauchgase infolge air bei der Explosion auftretenden Druckwelle auch eine weit in den Besatzschlitz abgesenkte Arbeitsstellung.By adapting the positions of the burners to fill heights depending on temperature values at different heights of the fill and / or controlled by a program, the firing quality of the items to be fired can be improved. In addition, there is also the possibility of adapting to the space between the filling and the furnace ceiling due to the format, and thus optimizing the respective energy consumption and emission values depending on this. Preferably, a burner in the manner of a Zündglühkopfes according to DE-PS 24 41 680 used This allows especially the hot flue gases through the air circulation due to occurring in the explosion pressure wave and a far lowered in the trimming slit working position.

jo Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.jo Further refinements of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is explained in more detail below with the aid of an exemplary embodiment shown in the drawing explained. In the drawing shows

Fig. 1 eine schematische Teilansicht eines Tunnelofens mit eingefahrenen Tunnelwagen mit Besatz;1 is a schematic partial view of a tunnel furnace with retracted tunnel car with trimmings;

Fig. 2 eine Tcilansicht der Hub- und Senkvorrichtung sowie Abdichtung für einen Brenner, und
F i g. 3 eine Ansicht wie in Fig.? hei hochgefahrenem Brenner.Fig. 2 is a partial view of the lifting and lowering device and seal for a burner, and
F i g. 3 a view as in Fig. when the burner is up.

Der Tunnelofen 1 weist in der Ofendecke 2 in Ofenlängsrichtung und ggf. in Querrichtung mehrere Durchtrittsöffnungen 3 für Zuführrohre 4 für den Festbrennstoff in Form von körniger Kohle für am Ende angeordnete Brenner 5 auf.The tunnel furnace 1 has a plurality of passage openings in the furnace roof 2 in the longitudinal direction of the furnace and, if necessary, in the transverse direction 3 for feed pipes 4 for the solid fuel in the form of granular coal for arranged at the end Burner 5 open.

Die Brenner 5 sind sogenannte Zündglühköpfe mit sie nach abwärts abschließenden Prallplatten und seitlichen Austrittsöffnungen 6. Die Zuführung der Kohle erfolgt aus einem Verteiler 7 pneumatisch unter Druck undThe burners 5 are so-called ignition glow heads with baffle plates that terminate in the downward direction and with lateral baffles Outlet openings 6. The coal is supplied from a distributor 7 pneumatically under pressure and

so intermittierend. Die unter Druck zugeführte körnige Kohle bewirkt im Brenner 5 eine explosionsartige Verbrennung, durch die die Kohlekörner ausgeschleudert werden.so intermittent. The granular coal supplied under pressure causes an explosive combustion in the burner 5, through which the grains of coal are ejected.

Im Brennraum 8 des Tunnelofens 1 ist der stapelweise Besatz 9, /.. B. von zu brennenden Ziegeln, mit einem zwischenliegenden Besatzschlitz 10 auf in Längsrichtung des Tunnelofens 1 verfahrbaren Tunnelwagen 11 angeordnet.In the combustion chamber 8 of the tunnel kiln 1 it is in stacks Trimming 9, / .. B. of bricks to be burned, with an intermediate trimming slot 10 in the longitudinal direction of the tunnel kiln 1 movable tunnel car 11 arranged.

Die Brenner 5 sind im Besatzschlitz 10 angeordnet.The burners 5 are arranged in the fitting slot 10.

bo Die Brennerhöhe h wird abhängig von der Höhe b des Besatzes, somit auch abängig von der Höhe d des Zwischenraumes 12 zwischen Besatz 9 und Ofendecke 2 eingestellt. Ist der Zwischenraum c/groß. z. B. weil infolge des Formates der zu brennenden Ziegel der Besatzbo The burner height h is set as a function of the height b of the garnish, thus also dependent on the height d of the space 12 between the garnish 9 and the furnace ceiling 2. If the space c / is large. z. B. because due to the format of the bricks to be burned, the trimmings

M nicht dicht bis an die Ofendecke 2 herangestapclt werden kann, so ist dcrBienncr 5 tiefer in den ßcsat/schlitz abgesenkt anzuordnen. Dci geringerer Zwischcnraumhölic i/kann der Brenner 5 im iiesatzschlitz 10 höherue-M not be stacked close to the oven ceiling 2 can, then the bienncr 5 is deeper in the ßcsat / slot to be arranged lowered. Dci less interstitial height i / the burner 5 in the set slot 10 can be raised

legen angeordnet sein.be arranged.

Durch diese Anordnung des Brenners 5 im Besatzschlitz 10 erstreckt sich die aus dem Brenner explosionsartig austretende Flammenfront in Längsrichtung des Ofens durch den angrenzenden Besatz 9. Die entstehenden Rauchgase werden in Abzugsrichtung zum Abzugskamin hin durch den Besatz hindurch schräg nach aufwärts und dann durch den Zwischenraum 12 zum Abzugskamin hin abgezogen.Due to this arrangement of the burner 5 in the trimming slot 10, the explosion extends out of the burner escaping flame front in the longitudinal direction of the furnace through the adjacent trim 9. The resulting Flue gases are inclined upwards through the trimmings in the direction of extraction towards the chimney and then withdrawn through the space 12 to the chimney.

Um fehlerhaften Brand durch eine überhitzte Stelle zu vermeiden, kann jeder Brenner 5 während einer Brennphase, d. h. zwischen aufeinanderfolgenden Verschiebungen der Tunnelwagen 11 in Brennrichtung der Brenner 5 in seiner Höhenlage verändert werden. Die Veränderung der Höhenlage kann abhängig von Temperaturmessungen an unterschiedlichen Stellen der angrenzenden Besatzstapd erfolgen. Die Veränderung der Brennstellung kann auch abhängig von einem festen Programm vorgenommen werden. Die aufeinanderfolgenden Stellungen des Brenners und die Zeiten, während der der Brenner in solchen Stellungen verbleibt, sind durch das Programm vorgegeben. Zusätzlich kann ein solches Programm durch die Besatzhc^e, aber auch durch die Temperaturverteilung des Besatzes, beeinflußt werden.In order to avoid faulty fire due to an overheated area, each burner 5 can during a Burning phase, d. H. between successive displacements of the tunnel car 11 in the focal direction of the Burner 5 can be changed in its altitude. The change in altitude may depend on temperature measurements take place at different points on the adjacent stocking stapd. The change the burning position can also be made dependent on a fixed program. The successive Positions of the burner and the times during which the burner remains in such positions, are specified by the program. Additionally can Such a program is influenced by the height of the population, but also by the temperature distribution of the population will.

Zur Verschiebung der Tunnelwagen 11 für die aufeinanderfolgenden Brennphasen müssen die Brenner 5 zur Ofendecke 2 hin angehoben werden, ggf. so weit, daß sie versenkt in der Ofendecke 2 zu liegen kommen. In dieser hochgezogenen Stellung stören sie nicht mehr die Verschiebung des Besatzes 9.To move the tunnel car 11 for the successive burning phases, the burner 5 must be Oven ceiling 2 are raised, if necessary so far that they come to lie sunk in oven ceiling 2. In this In the raised position, they no longer interfere with the displacement of the trim 9.

Um auch die Höhenverstellung des Brenners 5 während einer Brennphase durchführen zu können, ist überhalb der Ofendecke 2 eine Hub- und Senkvorrichtung 13 vorgesehen. Diese besteht aus einem doppelt wirkenden Hubzylinder 14 mit Kolbenstange 15. Die Kolbenstange 15 ist mit dem starren Zuführrohr 4 lösbar verbunden. Um die Hub- und Senkbewegung zu ermöglichen, ist die Verbindungsleitung 16 zwischen Verteiler 7 und starrem Zuführrohr 4 beweglich auszubilden.In order to be able to adjust the height of the burner 5 during a burning phase, it is above the furnace roof 2 a lifting and lowering device 13 is provided. This consists of a double-acting Lifting cylinder 14 with piston rod 15. The piston rod 15 is detachably connected to the rigid feed pipe 4. In order to enable the lifting and lowering movement, the connecting line 16 is between the distributor 7 and rigid feed pipe 4 to be movable.

Damit die Durchtrittsöffnung 3, deren Querschnitt vorzugsweise dem größten Querschnitt des Brenners 5 angepaßt ist, nach oben rauchgasdicht abgeschlossen werden kann, ist auf der Ofendecke 2 eine Grundplatte 17 montiert, die neben der Hub- und Senkvorrichtung 13 eine Schiebedichtung 18 für das starre Zuführrohr 4 bildet Diese Schiebedichtung 18 besteht aus einem nach oben offenen Ringzylinder 19, dessen verschlossenes Ende 20 auf der Grundplatte 17 befestigt ist, die eine Durchführungsöffnung 21 für das Rohr 4 aufweist. Am Rohr 4 ist das verschlossene Ende 22 eines Hohlzylinders 23 befestigt, der vom Rohr 4 zentrisch durchquert wird, und der in den Ringzylinder 19 mit seinem offenen Ende eintaucht. Im Ringzylinder 19 befindet sich eine Abdichtungsflüssigkeit mit hohem Siedepunkt, Vorzugsweise öl.So that the passage opening 3, the cross section of which preferably has the largest cross section of the burner 5 is adapted, can be sealed smoke gas-tight at the top, a base plate is on the furnace roof 2 17, which, in addition to the lifting and lowering device 13, has a sliding seal 18 for the rigid feed pipe 4 This sliding seal 18 consists of an upwardly open annular cylinder 19, the closed The end 20 is fastened on the base plate 17, which has a feed-through opening 21 for the pipe 4. At the Pipe 4 is attached to the closed end 22 of a hollow cylinder 23 which is centrally traversed by the pipe 4 is, and dips into the ring cylinder 19 with its open end. In the ring cylinder 19 is a High boiling point sealing liquid, preferably oil.

Um die Schiebedichtung 18 möglichst frei von Hitzeeinwirkung vom Brennraum her über die Durchtrittsöffnung 3, aber auch über die vom Zuführrohr 4 ausgestrahlte Wärme freizuhalten, kann die Grundplatte 17 bo über eine nicht dargestellte Wärmeisolation aufgebracht und das Zuführrohr im Bereich der Schiebedichtung wärmeisoliert sein.Around the sliding seal 18 as free as possible from the effects of heat from the combustion chamber via the passage opening 3, but also to keep the heat emitted by the feed pipe 4 free, the base plate 17 bo Applied via a thermal insulation (not shown) and the feed pipe in the area of the sliding seal be thermally insulated.

Statt eines Tunnelofens 1 kann auch ein üblicher Ringofen verwendet sein. Statt eines sogenannten Zündglühkopfcs .ils Brenner 5 können auch öl- und Gasbrenner verwendet werden. Das Heben und Senken der Brenner 5 wird selbsttätig abhängig von den Brennphasen und der Bewegung der Tunnelwagen 11 durch eine Steuervorrichtung gesteuert. Die Verschiebung der Tunnelwagen 11 erfolgt dabei erst, wenn die Brenner 5 ihre Hubendstellung erreicht haben und die Bewegung des Besatzstapels nicht mehr behindern.Instead of a tunnel furnace 1, a conventional ring furnace can also be used. Instead of a so-called Zündglühkopfcs .ils burner 5 can also be oil and Gas burners can be used. The raising and lowering of the burner 5 is automatically dependent on the Burning phases and the movement of the tunnel car 11 are controlled by a control device. The postponement the tunnel car 11 takes place only when the Burner 5 have reached their end of stroke and no longer hinder the movement of the stocking stack.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Brennen von Grobkeramik in einem Tunnelofen, insbesondere von Ziegeln, mit mindestens einem Brenner im Brennraum für das als Besatz mit Brennschlitzen auf Tunnelwagen angeordnete Brenngut, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner (5) während der Brennphase im Brennschlitz (10) des Besatzes (9) des Brennraumes (8) angeordnet und zur Verschiebung des Tunnelwagens aus diesem zurückziehbar ausgebildet ist1. Device for firing coarse ceramics in a tunnel kiln, especially bricks, with at least one burner in the combustion chamber for that which is arranged on the tunnel car as a trim with burning slots Firing material, characterized that the burner (5) during the combustion phase in the combustion slot (10) of the trim (9) of the combustion chamber (8) is arranged and designed to be retractable therefrom in order to move the tunnel car 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner (5) heb- und senkbar ausgebildet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the burner (5) can be raised and lowered is. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Brennstoffzuführrohr (4) für den Brenner (5) an der Ofendecke (2) durch eine Schiebedichtung (18) abgedichtet ist.3. Device according to claim 1, characterized in that that the fuel supply pipe (4) for the burner (5) on the furnace roof (2) through a sliding seal (18) is sealed. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet. dss.0 die Schiebedichtung (18) gegenüber dem Brennstoffzuführrohr (4) und/oder der Ofendecke (2) isoliert ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized. dss.0 the sliding seal (18) opposite the fuel supply pipe (4) and / or the furnace roof (2) is insulated. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Brenner (5) ein Zündglühkopf für körnige Kohle verwendet ist.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that a igniter head for the burner (5) granular charcoal is used. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Brenner (5) bewegende Vorrichtung (13) selbsttätig abhängig von der Verschiebung der Tunnelwagen (11) gesteuert ist.6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the device moving the burner (5) (13) is controlled automatically depending on the displacement of the tunnel car (11).
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