DE3222871A1 - Method and device for firing ordinary ceramics, in particular bricks - Google Patents
Method and device for firing ordinary ceramics, in particular bricksInfo
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Method and device for burning
Grobkeramik, insbesondere von Ziegeln Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Brennen von Grobkeramik, insbesondere von Ziegeln, mit den Merkmalen der Oberbegriffe der Patentansprüche 1 und 6. Coarse ceramics, in particular of bricks The invention relates to a Method and a device for firing coarse ceramics, in particular bricks, with the features of the preambles of claims 1 and 6.
Es ist ein Verfahren zum Brennen von Grobkeramik unter Verwendung eines sogenannten Zündglühkopfes als Brenner aus der DE-PS 24 41 680 bekannt. Hierbei befinden sich die Brenner in einer Festanordnung über dem Besatz im Brennraum. Bei Tunnelöfen wird es auf diese Weise möglich, die Tunnelwagen mit dem Besatz schrittweise von Brennphase zu Brennphase durch den Tunnelofen hindurch ohne Behinderung durch die Brenner zu bewegen. Insbesondere bei einem größeren Zwischenraum zwischen Besatz und Ofendecke stellen sich aber nicht optimale Energieverbrauchswerte und Emissionswerte ein. Auch kann die Brenngüte über die Besatzhöhe unterschiedlich sein.It is using a method of firing heavy clay a so-called ignition glow head as a burner from DE-PS 24 41 680 known. Here the burners are in a fixed arrangement above the set in the combustion chamber. at In this way, tunnel kilns make it possible to gradually fill the tunnel wagons with the trolleys from firing phase to firing phase through the tunnel kiln without hindrance to move the burners. Especially if there is a larger gap between the trimmings and furnace roof, however, the energy consumption and emission values are not optimal a. The firing quality can also differ depending on the filling height.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Brennen von Grobkeramik zu schaffen, bei dem der Energieverbrauch und die Emissionswerte verbessert und auch eine gleichmäßige Brenngüte erreicht wird.The invention is based on the object of a method and a device for firing heavy ceramics in which the energy consumption and emission values improved and a uniform firing quality is also achieved.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen der kennzeichnenden Teile der Ansprüche 1 und 6.The invention solves this problem with the features of the characterizing Parts of claims 1 and 6.
Dadurch, daß der Brenner im Brennschlitz des Besatzes arbeitet, wird das Bodenfeuer verbessert, der Energieverbrauch verringert, da auch bei größeren Zwischenräumen zwischen Besatz und Ofendecke die Rauchgase nicht unmittelbar direkt über diesen Zwischenraum abgezogen werden können.The fact that the burner works in the burn slot of the trim is the ground fire is improved, the energy consumption is reduced, even with larger ones The flue gases do not flow directly into the spaces between the filling and the furnace ceiling can be withdrawn via this gap.
Damit verbleiben die heißen Rauchgase länger im Brennraum des Ofens, wodurch weniger Energie verbraucht wird. Außerdem werden die Emissionswerte verbessert, da das Rauchgas nicht direkt ungefiltert über den Zwischenraum zwischen Besatz und Ofendecke abgezogen werden kann, sondern ein wesentlicher Anteil auch durch den Besatz hindurch bewegt wird. Hierdurch ergibt sich eine Art Filterung der Rauchgase. Schließlich ergibt sich auch noch der Vorteil, daß die den Brennern zugeführten Brennstoffe infolge der größeren, im Brennraum hocherhitzten Länge der Zuführrohre voraufgeheist werden, wodurch sich eine bessere Verbrennung und Zündung der Brennstoffe ergibt.This means that the hot flue gases stay longer in the combustion chamber of the furnace, whereby less energy is used. In addition, the emission values are improved, because the flue gas is not directly unfiltered through the space between the filling and Oven roof can be deducted, but a significant proportion also through the Trimming is moved through. This results in a kind of filtering of the flue gases. Finally, there is also the advantage that the burners supplied Fuels as a result of the longer length of the feed pipes, which are highly heated in the combustion chamber pre-heated, resulting in better combustion and ignition of the fuels results.
Durch die Anpassung der Stellungen der Brenner an Besatzhöhen abhängig von Temperaturwerten in unterschiedlichen Höhen des Besatzes und/oder gesteuert durch ein Programm, kann die Brenngüte des Brenngutes verbessert werden. Außerdem ergibt sich auch eine Anpassungsmöglichkeit an die durch die formatbedingten Zwischenräume zwischen Besatz und Ofendecke und damit eine Optimierung des jeweiligen Energieverbrauches und der Emissionswerte abhängig hiervon. Vorzugsweise wird ein Brenner nach Art eines Zündglühkopfes nach der DE-PS 24 41 680 verwendet. Dieser erlaubt vor allem durch die Umwälzung der heißen Rauchgase infolge der bei der Explosion auftretenden Druckwelle auch eine weit in den Besatzschlitz abgesenkte Arbeitsstellung.By adjusting the positions of the burners depending on the filling heights of temperature values at different heights of the population and / or controlled A program can improve the quality of the items to be fired. aside from that There is also a possibility of adapting to the spaces due to the format between the filling and the furnace roof and thus an optimization of the respective energy consumption and the emission values depending on this. A burner according to Art an ignition glow head according to DE-PS 24 41 680 is used. Above all, this allows by the circulation of the hot smoke gases resulting from the explosion Pressure wave also means a working position sunk far into the trimming slot.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements of the invention emerge from the subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment explained in more detail.
In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine schematische Teilansicht eines Tunnelofens mit eingefahrenen Tunnelwagen mit Besatz; Fig. 2 eine Teilansicht der Hub- gnd Senkvorrichtung sowie Abdichtung für einen Brenner, und Fig. 3 eine Ansicht wie in Fig. 2, bei hochgefahrenem Brenner.The drawings show: FIG. 1 a schematic partial view of a Tunnel furnace with retracted tunnel car with trimmings; Fig. 2 is a partial view of the Lifting and lowering device and seal for a burner, and FIG. 3 shows a view as in Fig. 2, with the burner up.
Der Tunnelofen 1 weist in der Ofendecke 2 in Ofenlängsrichtung und ggf. in Querrichtung mehrere DurchtrittSöffnungen 3 für Zuführrohre 4 für den Festbrennstoff in Form von körniger Kohle für am Ende angeordnete Brenner 5 auf.The tunnel furnace 1 points in the furnace roof 2 in the furnace longitudinal direction and if necessary, several passage openings 3 in the transverse direction for feed pipes 4 for the solid fuel in the form of granular coal for burners 5 arranged at the end.
Die Brenner 5 sind sogenannte Zündglühköpfe mit sie nach abwärts abschließenden Prallplatten und seitlichen Austrittsöffnungen 6. Die Zuführung der Kohle erfolgt- aus einem Verteiler 7 pneumatisch unter Druck und intermittierend. Die unter Druck zugeführte körnige Kohle bewirkt. im Brenner 5 eine explosionsartige Verbrennung, durch die die -Kohlekörner ausgeschleudert werden.The burners 5 are so-called ignition glow heads with them terminating in the downward direction Baffle plates and side outlet openings 6. The coal is fed in from a distributor 7 pneumatically under pressure and intermittently. The ones under pressure supplied granular coal causes. explosive combustion in burner 5, through which the carbon grains are flung out.
Im Brennraum 8 des Tunnelofens 1 ist der r stapelweise Besatz 9, z.B. von zu brennenden Ziegeln, mit einem zwischenliegenden Besatzschlitz 10 auf in Längsrichtung des Tunnelofens 1 verfahrbaren Tunnelwagen 11 an,geordnet.In the combustion chamber 8 of the tunnel kiln 1 the r stack-wise loading 9, e.g. of bricks to be burned, with an interposed trimming slot 10 in the longitudinal direction of the tunnel kiln 1 movable tunnel car 11, ordered.
Die Brenner 5 sind im Besatzschlitz 10 angeordnet. Die Brennerhöhe h wird abhängig von der Höhe b des Besa';Lzes, somit auch abhängig von der Höhe d des Zwischenraumes 12 zwischen Besatz 9 und Ofendecke 2 eingestellt. Ist der Zwischenraum d groß, z.B. weil infolge des Formates der zu ' abrennendenZiegel der Besatz nicht dicht bis an die Ofendecke 2 herangestapelt werden kann, so ist der Brenner 5 tiefer in den Besatzschlitz abgesenkt anzuordnen. Bei geringerer Zwischenraumhöhe d kann der Brenner 5 im Besatzschlitz 10 höhergelegen angeordnet sein.The burners 5 are arranged in the fitting slot 10. The burner height h becomes dependent on the height b of the Besa '; Lzes, thus also dependent on the height d of the space 12 between the trim 9 and the furnace ceiling 2 is set. Is the space in between d large, e.g. because, due to the format of the bricks to be cut off, the trim is not stacked close to the oven roof 2 can be so is to arrange the burner 5 lowered deeper into the trimming slot. With a lower gap height d, the burner 5 can be arranged higher in the trimming slot 10.
Durch diese Anordnung des Brenners 5 im Besatzschlitz 10 erstreckt sich die aus dem Brenner explosionsartig austretende Flammenfront in Längsrichtung des Ofens durch den angrenzenden Besatz 9. Die entstehenden Rauchgase werden in Abzugsrichtung zum Abzugskamin hin durch den Besatz hindurch schräg nach aufwärts und dann durch den Zwischenraum 12 zum Abzugskamin hin abgezogen.This arrangement of the burner 5 in the fitting slot 10 extends the flame front exiting the burner like an explosion extends lengthways of the furnace through the adjacent trim 9. The resulting smoke gases are in Withdrawal direction towards the chimney through the trimmings at an angle upwards and then withdrawn through the space 12 to the chimney.
Um fehlerhaften Brand durch eine überhitzte Stelle zu vermeiden, kann jeder Brenner 5 während einer Brennphase, d.h. zwischen aufeinanderfolgenden Verschiebungen der Tunnelwagen 11 in Brennrichtung der Brenner 5 in seiner Höhenlage verändert werden. Die Veränderung der Höhenlage kann abhängig von Temperaturmessungen an unterschiedlichen Stellen der angrenzenden Besatzstapel erfolgen. Die Veränderung der Brennstellung kann auch abhängig von einem festen Programm vorgenommen werden.To avoid faulty fire from an overheated area, can each burner 5 during a burning phase, i.e. between successive shifts the tunnel car 11 changed in the burning direction of the burner 5 in its altitude will. The change in altitude can vary depending on temperature measurements Place the adjacent stocking piles. The change in the burning position can also be carried out depending on a fixed program.
Die aufeinanderfolgenden Stellungen des Brenners und die Zeiten, während der der Brenner in solchen Stellungen verbleibt, sind durch das Programm vorgegeben. Zusätzlich kann ein solches Programm durch die Besatzhöhe, aber auch durch die Temperaturverteilung des Besatzes, beeinflußt werden.The successive positions of the burner and the times during that the burner remains in such positions are specified by the program. In addition, such a program can be determined by the stocking height, but also by the temperature distribution of the stocking, can be influenced.
Zur Verschiebung der Tunnelwagen 11 für die aufeinanderfolge"-den Brennphasen müssen die Brenner 5 zur Ofendecke 2 hin angehoben werden, ggf. so weit, daß sie versenkt in der Ofendecke 2 zu liegen kommen. In dieser hochgezogenen Stellung stören sie nicht mehr die Verschiebung des Besatzes 9.To move the tunnel car 11 for the successive "-den During the firing phase, the burners 5 must be raised towards the furnace ceiling 2, if necessary so far that that they come to rest sunk in the furnace roof 2. In this raised position they no longer disturb the shifting of the trim 9.
Um auch die Höhenverstellung des Brenners 5 während einer Brennphase durchführen zu können, ist überhalb der Ofendecke 2 eine Hub- und Senkvorrichtung 13 vorgesehen. Diese besteht aus einem doppelt wirkenden Hubzylinder 14 mit Kolbenstange 15. Die Konbenstange 15 ist mit dem starren Zuführrohr 4 lösbar verbunden.;Um die Hub- und Senkbewegung zu ermöglichen, ist die VerbinRungsleitung 16 zwischen Verteiler 7 und starrem Zuführrohr 4 beweglich auszubilden.To also adjust the height of the burner 5 during a burning phase to be able to carry out is a lifting and lowering device above the furnace roof 2 13 provided. This consists of a double-acting lifting cylinder 14 with a piston rod 15. The cone rod 15 with the rigid feed pipe 4 can be detached connected.; To To enable the lifting and lowering movement, the connecting line 16 is between Train the distributor 7 and rigid feed pipe 4 to be movable.
Damit die Durchtrittsöffnung 3, deren Querschnitt vorzugsweise dem größten Querschnitt des Brenners 5}angepaßt ist, nach oben rauchgasdicht abgeschlossen werden' kann, ist auf der Ofendecke 2 eine Grundplatte 17 montiert, die neben der Hub- und Senkvqrrichtung 13 eine Schiebedichtung 18 für das starre Zufuhrrohr 4 bildet. Diese Schiebedichtung 18 besteht aus einem nach.oben offenen Ringzylinder 19,dessen verschlossenes Ende 20 suf der Grundplatte 17 befestigt ist, die eine Durchführungsöffnung 21 für das Rohr 4 aufweist. Am Rohr 4 ist das verschlossene Ende 22 eines Hohlzylinders 23 befestigt, der vOm Rohr 4 zentrisch durchquert wird, und der in den RingzylindXr 19 mit seinem offenen Ende eintaucht. Im Ringzylinder 19 befindet sich eine AbdichtungsflEssigkeit mit hohem Siedepunkt, vorzugsweise öl.So that the passage opening 3, whose cross section is preferably the largest cross-section of the burner 5} is adapted, closed upwards in a smoke-tight manner can be ', a base plate 17 is mounted on the furnace roof 2, which next to the Lifting and lowering device 13 a sliding seal 18 for the rigid feed pipe 4 forms. This sliding seal 18 consists of an upwardly open ring cylinder 19, the closed end 20 of which is attached to the base plate 17, the one Has passage opening 21 for the pipe 4. The tube 4 is closed The end 22 of a hollow cylinder 23 is attached, which is centrally traversed by the tube 4, and which dips into the ring cylinder 19 with its open end. In the ring cylinder 19 is a sealing liquid with a high boiling point, preferably oil.
Um die Schiebedichtung 18 möglichst frei von*Hitzeeinwirkung vom Brennraum her über die Durchtrittsöffnunt 3, aber auch über die vom Zuführrohr 4 ausgestrahlte Wärme freizuhalten, kann die Grundplatte 17 über eine nicht dargestellte Wärmeisolation aufgebracht und das Zuführrohr im;Bereich der Schiebedichtung wärmeisoliert sein.To keep the sliding seal 18 as free as possible from * the effects of heat from the combustion chamber via the passage opening 3, but also via the one emitted by the feed pipe 4 To keep heat free, the base plate 17 can be provided by a thermal insulation (not shown) applied and the feed pipe in the; area of the sliding seal be thermally insulated.
Statt eines Tunnelofens 1 kann auch ein üblicher Ringofen verwendet sein; Statt eines sogenannten Zündglühkopfes als Brenner 5 können auch öl- und Gasbrenner verwendet werden.Instead of a tunnel furnace 1, a conventional ring furnace can also be used be; Instead of a so-called ignition glow head as burner 5, oil and gas burners can also be used be used.
Das Heben und Senken der Brenner 5 wird selbsttätig abhängig von den Brennphasen und der Bewegung der Tunnelwagen 11 durch eine Steuervorrichtung gesteuert. Die Verschlebung der Tunnelwagen 11 erfolgt dabei erst, wenn die Brenner 5 ihre Hubendstellung erreicht haben und die Bewegung des Besatzstapels nicht mehr behindern.The raising and lowering of the burner 5 is automatically dependent on the Burning phases and the movement of the tunnel car 11 are controlled by a control device. The shifting of the tunnel car 11 takes place only when the burners 5 their Have reached the end of the stroke and no longer hinder the movement of the stocking stack.
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Claims (12)
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DE3222871A DE3222871C2 (en) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | Device for firing coarse ceramics in a tunnel kiln, in particular bricks |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=6166326
Family Applications (1)
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