DE3219895A1 - BASE FOR A CARBON OVEN BATTERY - Google Patents
BASE FOR A CARBON OVEN BATTERYInfo
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- DE3219895A1 DE3219895A1 DE19823219895 DE3219895A DE3219895A1 DE 3219895 A1 DE3219895 A1 DE 3219895A1 DE 19823219895 DE19823219895 DE 19823219895 DE 3219895 A DE3219895 A DE 3219895A DE 3219895 A1 DE3219895 A1 DE 3219895A1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B29/00—Other details of coke ovens
- C10B29/08—Bracing or foundation of the ovens
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Description
Essen, den 13. 5. 1982 Vo/Wi. N 4871/5 aEssen, May 13, 1982 Vo / Wi. N 4871/5 a
KRUPP-KOPPERS GMBH, Moltkestrasse 29, 4300 Essen 1KRUPP-KOPPERS GMBH, Moltkestrasse 29, 4300 Essen 1
Unterbau für eine Verkokungsofenbatterie .Substructure for a coking oven battery.
Die Erfindung beiriflt einen Unterbau für eine Verkokungsofeii batterie, bestehend aus einer Stahlbeton-Fundamentplatte und einer mit Abstand darüber angeordneten Stahlbeton-Ofentrag-· platte, die auf der Stahlbeton-Fundamentplatte mittels Stützkonstruktionen abgestützt ist.The invention includes a substructure for a coking plant battery, consisting of a reinforced concrete foundation plate and a reinforced concrete furnace support placed above it at a distance plate that is placed on the reinforced concrete foundation plate by means of support structures is supported.
Die Stützkonstruktionen -wurden bei dem vorstehend beschriebenen Unterbau bisher in Form von rahmenartig ausgebildeten Stahlbeton-Unter zügen und -Säulen aus geführt. Bedingt durch die relativ grosse Wärmeaus dehnung der Stahlbeton-Ofentrag platte entstanden in den Säulen und Unterzügen Zwangskräfte, die eine starke Bewehrung der einzelnen Tragglieder erforderten. Die konzentrierte Lastübertragung aus den Säulen in die Stahlbeton-Fundamentplatte erforderte hierbei eine grössere Plattendicke und Zusatzbewehrung. Da sowohl die Säulen als auch die Unterzüge eine vergleichs'weise kleinflächige Schalung bedingten, war die bisherige Konstruktion vom Materialverbrauch wie auch von der Lohnintensität her sehr kostenaufwendig.The supporting structures were used in the case of the one described above Substructure so far in the form of a frame-like design Reinforced concrete beams and pillars. Due to the relatively large thermal expansion of the reinforced concrete furnace support plate constraining forces arose in the columns and beams, which required strong reinforcement of the individual support members. The concentrated load transfer from the pillars to the The reinforced concrete foundation slab required a larger slab thickness and additional reinforcement. Since both the pillars and Even the beams required a comparatively small area of formwork, the previous construction was based on material consumption as well as very costly in terms of wage intensity.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Unterbau von Verkokungsofenbatterien der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, dass der Verbrauch an Beton und Bewehrung gesenkt und darüber hinaus die Schalung vereinfacht wird.The invention is therefore based on the object of the substructure of coking furnace batteries of the type described above to train that the consumption of concrete and reinforcement is reduced and, in addition, the formwork is simplified.
- 2 - 13. 5. 198Z- 2 - May 13, 198Z
N 4871/5 aN 4871/5 a
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung einen Unterbau vor, der dadurch gekennzeichnet ist» dass als Stützkonstruktionen in Längsrichtung der Verkokungsofenbatterie verlaufende Stahlbetonwände vorgesehen sind, die in die Stahlbeton-Fundamentplatte und die Stahlbeton-Ofentragplatte eingebunden sind.To solve this problem, the invention proposes a substructure which is characterized in that, as support structures, they run in the longitudinal direction of the coking furnace battery Reinforced concrete walls are provided, which are integrated into the reinforced concrete foundation plate and the reinforced concrete furnace support plate.
Gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Stahlbetonwände in mehrere Wandabschnitte entsprechend der durch quer zur Längsrichtung der Verkokungsofenbatterie verlaufende Dehnfugen in mehrere Plattenabschnitte geteilten Stahlbeton Ofentragplatte unterteilt.According to a further feature of the invention, the reinforced concrete walls into several wall sections corresponding to the one running transversely to the longitudinal direction of the coking oven battery Reinforced concrete furnace support plate divided into several plate sections divided.
Es ist weiterhin vorgesehen, dass in den Stahlbetonwänden Durchgänge belassen sind.It is also planned that there will be passages in the reinforced concrete walls are left.
Der Unterbau ge mass der Erfindung kann sowohl bei Batterien kopfbeheizter Verkokungsöfen als auch bei Batterien von Unterbrenner-Verkokungsöfen Anwendung finden. Für den letzteren Fall sieht die Erfindung noch vor, dass in den Stahlbetonwänden Öffnungen für den Durchtritt der Starkgas-Verteilleitungen und Armaturen sowie für deren Zugang belassen sind.The substructure ge mass of the invention can be used with batteries head-heated coking ovens as well as batteries for underburner coking ovens Find application. For the latter case, the invention also provides that in the reinforced concrete walls Openings for the passage of the heavy gas distribution lines and fittings as well as for their access have been left.
Der erfindungs ge masse Unterbau kann mit erheblich geringerem ί The invention ge mass substructure can with significantly lower ί
Aufwand als der bekannte erstellt werden, da einserseits -weniger f- Effort than the known , because on the one hand-less f-
Beton und Bewehrung erforderlich ist und andererseits die Ver- JConcrete and reinforcement is required and on the other hand the J
wendung von vorgefertigten grossflächigen Schalungselementen ;use of prefabricated large-area formwork elements;
möglich ist. Γis possible. Γ
13. 5. 1982 N 4871/5 aMay 13, 1982 N 4871/5 a
Die Erfindung ist in der Zeichnung am Beispiel eines Unterbaues für eine Batterie von Unterbrenner-Verkokungsöfen veranschaulicht. Es zeigen tThe invention is shown in the drawing using the example of a substructure for a battery of underburner coking ovens. It show t
Fig. 1 einen teilweisen Querschnitt durch den Unterbau in isometrischer Darstellung undFig. 1 is a partial cross-section through the substructure in an isometric view and
Fig. 2 einen teilweisen Längsschnitt durch den Unterbau.2 shows a partial longitudinal section through the substructure.
In der Zeichnung ist mit 1 die Stahlbeton-Ofentragplatte bezeichnet. Auf dieser ist das mit 2 angedeutete Regeneratormauerwerk aufgebaut. 3 ist die Stahlbeton-Fundamentplatte, die sowohl auf'dem Baugrund als auch auf Pfählen aufliegen kann.In the drawing, 1 denotes the reinforced concrete furnace support plate. The regenerator masonry indicated by 2 is built on this. 3 is the reinforced concrete foundation slab, which both on the Building ground as well as on piles can rest.
Erfindungsgemäss wird die Stahlbeton-Ofentragplatte 1 von Stahlbstonwänden 4 getragen, die in, Längsrichtung der Verkokungsofenbatterie verlaufen (5 bezeichnet die Längsachse der Batterie). Die Stahibetonwände sind jeweils in mehrere Wandabschnitte unterteilt, entsprechend der Teilung der Stahlbeton-Ofentragplatte in mehrere Plattenabschnitte, wobei deren Teilung durchquer zur Längsrichtung der Verkokungsofenbatterie verlaufende verzahnte Dehnfugen 6 erfolgt. Jeder Wandab schnitt wird also nur zur Unterstützung eines Plattenabschnittes herangezogen und ist mit diesem und dem Stahlbeton-Fundament biegesteif verbunden.According to the invention, the reinforced concrete furnace support plate 1 is made of steel stone walls 4 carried, which run in the longitudinal direction of the coking furnace battery (5 denotes the longitudinal axis of the battery). the Steel concrete walls are each divided into several wall sections, according to the division of the reinforced concrete furnace support plate into several Plate sections, the division of which is transverse to the longitudinal direction the coking furnace battery running toothed expansion joints 6 takes place. Each section of the wall is only used as a support of a plate section is used and is rigidly connected to this and the reinforced concrete foundation.
Zwischen den einzelnen Wandab schnitten sind Durchgänge 7 belasien, die zusammen: mit den. Durchgängen S zwischen den Stahlbetonwänden einen ungehinderten Zugang zu allen Bereichen des Un-Passages 7 are belased between the individual wall sections, the together: with the. Passages S between the reinforced concrete walls unhindered access to all areas of the
13. 5. 1982 N 4871/5 aMay 13, 1982 N 4871/5 a
terbaus gestatten. In den Wandabschnitten selbst sind im vorlie~ gendenFall noch Öffnungen 9 vorgesehen, durch welche die mit 10 angedeuteten Starkgas-Verteilleitungen mit ihren Armaturen hindurchreichen. Von diesen Verteilleitungen zweigen die den einzelnen Heizzügen der Verkokungsöfen zugeordneten Starkgasleitungen 11 nach oben ab. 12 sind die Achsen der einzelnen Regeneratorwände .Permit construction. In the wall sections themselves there are In the same case, openings 9 are also provided through which the 10 The indicated heavy gas distribution lines with their fittings reach through. The heavy gas lines assigned to the individual heating flues of the coking ovens branch from these distribution lines 11 upwards. 12 are the axes of the individual regenerator walls .
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823219895 DE3219895A1 (en) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | BASE FOR A CARBON OVEN BATTERY |
| GB08314799A GB2120765B (en) | 1982-05-27 | 1983-05-27 | Basement structure of coke oven battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823219895 DE3219895A1 (en) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | BASE FOR A CARBON OVEN BATTERY |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3219895A1 true DE3219895A1 (en) | 1983-12-01 |
Family
ID=6164597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823219895 Withdrawn DE3219895A1 (en) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | BASE FOR A CARBON OVEN BATTERY |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3219895A1 (en) |
| GB (1) | GB2120765B (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB212274A (en) * | 1923-03-02 | 1925-08-04 | Heinrich Koppers | |
| GB474331A (en) * | 1936-11-02 | 1937-10-29 | Otto & Co Gmbh Dr C | Improvements in or relating coke ovens |
| GB507577A (en) * | 1937-12-16 | 1939-06-16 | Woodall Duckham 1920 Ltd | Improvements in coke ovens |
| DE2403266B1 (en) * | 1974-01-24 | 1975-03-13 | Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum | |
| JPS5352502A (en) * | 1976-10-22 | 1978-05-13 | Otto & Co Gmbh Dr C | Supporting structure for base plate of bottom heat coke oven |
-
1982
- 1982-05-27 DE DE19823219895 patent/DE3219895A1/en not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-05-27 GB GB08314799A patent/GB2120765B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2120765A (en) | 1983-12-07 |
| GB2120765B (en) | 1985-10-16 |
| GB8314799D0 (en) | 1983-07-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8141 | Disposal/no request for examination |