DE3216140C1 - Heat exchanger tube - Google Patents

Heat exchanger tube

Info

Publication number
DE3216140C1
DE3216140C1 DE19823216140 DE3216140A DE3216140C1 DE 3216140 C1 DE3216140 C1 DE 3216140C1 DE 19823216140 DE19823216140 DE 19823216140 DE 3216140 A DE3216140 A DE 3216140A DE 3216140 C1 DE3216140 C1 DE 3216140C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tube
soldering
strip
section
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19823216140
Other languages
German (de)
Inventor
Albert 7024 Filderstadt Mack
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuhlerfabrik Langerer and Reich GmbH and Co KG
Original Assignee
Kuhlerfabrik Langerer and Reich GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuhlerfabrik Langerer and Reich GmbH and Co KG filed Critical Kuhlerfabrik Langerer and Reich GmbH and Co KG
Priority to DE19823216140 priority Critical patent/DE3216140C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3216140C1 publication Critical patent/DE3216140C1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0391Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits a single plate being bent to form one or more conduits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

In a flat heat exchanger tube (1) produced from a sheet-metal strip, one wide wall (3) of the two is bent over and overlapping lateral sections (6 and 7) of this strip are assembled, being soldered to one another. The overlapped lateral section (7) is held in contact with the lateral section (6) located thereabove by means of a resilient support element which is formed by the angular edge strip (10) of the overlapped section (7) which is supported by its rounded end (11) on the other wide wall (2). The non-positive contact of the lateral section (7) is ensured before the soldering of these two lateral sections and during this process. A perfect soldered joint is achieved even if before soldering the tube is plugged into tube bottoms or finned metal sheets, or zig-zag-shaped gills bear against its wide walls, these components being connected to the tube and the lateral sections (6 and 7) thereof being connected to one another in a single soldering process. It is possible in this way to apply flux soldering, which is economic, since because of the special configuration of the support all the flux can be rinsed from the tube after soldering. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein flaches, aus einem Streifen gefertigtes Wärmeaustauscherrohr entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates accordingly to a flat heat exchanger tube made from a strip the preamble of claim 1.

Ein solches Rohr ist aus der Schrift des DE-Gm 37 359 bekannt Bei diesem Rohr sind die die Anlage des überlappten Rohrwandteils an dem darüberliegenden Rohrwandteil bewirkenden Elemente als warzenartige Einprägungen ausgebildet, die in einer Reihe liegend aus der Fläche des Streifens herausgedrückt und in sich relativ starr sind. Das Verbindungsstück zwischen der Reihe der Einprägungen und dem Randabschnitt des überlappten Rohrwandteils ist bogenförmig. Diese so Ausgestaltung des Rohres erfordert ein relativ kompliziertes Werkzeug. Außerdem hat die zusammengesetzte Rohrwand eine für die weitere Verarbeitung des Rohres ungünstige Oberfläche.Such a pipe is known from DE-Gm 37 359. In this pipe, they are the system of the overlapped pipe wall part on the overlying pipe wall part causing elements as wart-like elements Embossings are formed which are pushed out of the surface of the strip and lying in a row are relatively rigid in themselves. The connector between the row of indentations and the edge portion of the overlapped pipe wall part is arcuate. This configuration of the tube in this way requires a relatively complicated one Tool. In addition, the composite pipe wall has one for further processing of the Rohres unfavorable surface.

Aus der DE-OS 25 06 434 ist ein Verfahren zur Herstellung von flachen Wärmeaustauscherrohren aus dünnen flexiblen Metallstreifen bekannt, bei dem der überlappte Seitenabschnitt im Bereich seines Randes zur Bildung eines Stützflansches abgebogen ist Dieser Stützflansch ist um 90° abgewinkelt und steht daher zu den beiden Breitwänden des Rohres senkrecht, so daß er nicht als Feder wirken kann. Außerdem besteht zwischen der Unterkante des Stützflansches und der gegenüberliegenden Breitwand des Rohres ein Abstand, um den die die andere Breitwand bildenden Seitenabschnitte gegen das Rohrinnere nachgeben können. Eine einwandfreie Verbindung der Seitenabschnitte miteinander bzw. mit außen anliegenden Rippen oderFrom DE-OS 25 06 434 a method for the production of flat heat exchanger tubes is made thin flexible metal strip known, in which the overlapped side section in the area of its edge is bent to form a support flange. This support flange is angled by 90 ° and is therefore due the two wide walls of the tube perpendicular so that it cannot act as a spring. In addition, there is a distance between the lower edge of the support flange and the opposite wide wall of the pipe, around which the side sections forming the other wide wall can give way towards the inside of the pipe. One flawless connection of the side sections with one another or with externally adjacent ribs or

Lamellen ist daher fraglich.Lamellas is therefore questionable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für ein aus einem Streifen hergestelltes Rohr eine Ausgestaltung anzugeben, welche unter Gewährleistung einer auf die Dauer einwandfreien Verbindung im Überlappungsbereich eine kostengünstige Herstellung und eine freizügige Weiterverarbeitung des Rohres ermöglichtThe invention is based on the object of providing an embodiment for a tube made from a strip indicate which ones are to be used while guaranteeing a long-term faultless connection in the overlap area allows inexpensive manufacture and permissive further processing of the pipe

Diese Aufgabe wird mit den im Kennzeichen des Anspruchs 1 genannten Merkmalen gelöstThis object is achieved with the features mentioned in the characterizing part of claim 1

Durch die Verwendung einer federnden Abstützung für den überlappten Seitenabschnitt wird erreicht, daß dieser Abschnitt an dem darüberliegenden Seitenabschnitt während des Lötens mit Sicherheit anliegt, so daß eine feste und dichte Lötverbindung erhalten wird. Dies auch dann, wenn vor dem Lötvorgang die Rohre in Rippen gesteckt sind oder die Rohre abwechselnd mit zickzackförmigen Lamellen zu Stapeln bestimmter Höhe aufgesetzt sind. In diesem Falle werden bei dem darauffolgenden Lötvorgang gleichzeitig die beiden Seitenabschnitte miteinander und die Rippen bzw. Lamellen mit den Breitwänden der Rohre verbunden.By using a resilient support for the overlapped side section it is achieved that this section rests against the overlying side section during the soldering, so that a firm and tight soldered connection is obtained. This also applies if the pipes are in Ribs are plugged in or the tubes alternate with zigzag-shaped fins to create certain stacks Height are put on. In this case, the two will be simultaneously in the subsequent soldering process Side sections are connected to each other and the ribs or lamellas are connected to the wide walls of the tubes.

Die Merkmale des Anspruchs 2 wirken sich auf die Herstellung des Rohres günstig aus, da die Stützelemente keine separaten Einzelteile sind.The features of claim 2 have a favorable effect on the production of the pipe, since the support elements are not separate items.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung für ein Flachrohr wird mit den Merkmalen des Anspruchs 3 erreicht. Bei einem solchen Rohr ist auch die durch die beiden Seitenabschnitte gebildete Breitwand eine ebene Fläche, so daß Bauteile, wie z. B. Rippen, Lamellen, Rohrboden usw., welche mit den Außenflächen des erfindungsgemäßen Rohres beispielsweise durch Lötung zu verbinden sind, an den Verbindungsstellen entsprechend einfach ausgebildet sein können. Die Plazierung dieser Bauteile am Rohr wird durch dessen einfache Oberflächengestaltung nicht eingeschränkt Von Vorteil ist ferner, daß ein relativ billiges Lötverfahren, und zwar das Flußmittellöten, für die Verbindung der beiden Seitenabschnitte verwendet werden kann, da durch die Ausbildung des Stützelementes gemäß Anspruch 3 Flußmitteleinschlüsse vermieden werden.A particularly advantageous embodiment for a flat tube is provided with the features of claim 3 achieved. In the case of such a tube, the wide wall formed by the two side sections is also a flat one Area, so that components such. B. ribs, fins, tube sheets, etc., which with the outer surfaces of the tube according to the invention are to be connected, for example, by soldering, at the connection points can be designed accordingly simply. The placement of these components on the pipe is determined by its simple surface design not restricted Another advantage is that a relatively cheap Soldering process, namely flux soldering, used to connect the two side sections can be avoided, since by the formation of the support element according to claim 3 flux inclusions will.

Mit einer Ausbildung entsprechend dem Merkmal des Anspruchs 4 wird die Funktion des Federelements unterstützt.With an embodiment according to the feature of claim 4, the function of the spring element supports.

Die Erfindung ist nachstehend in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, in deren einziger Abbildung ein erfindungsgemäßes Flachrohr im Querschnitt gezeigt ist.The invention is explained in more detail below in connection with the drawing, in the single figure a flat tube according to the invention is shown in cross section.

Das in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnete Flachrohr ist aus einem Blechstreifen entsprechender Breite gefertigt und weist zwei parallele Breitwände 2 und 3 sowie die beiden halbkreisförmigen Schmalseiten 4 und 5 auf. Die Breitwand 3 wird aus den beiden unterschiedlich breiten, gegeneinander umgebogenen und anschließend miteinander verbundenen Seitenabschnitten 6 und 7 des Blechstreifens gebildet, wobei der schmale Seitenabschnitt 6 den breiten Abschnitt 7 überlappt. Dem Seitenabschnitt 7 ist ein Stützelement zugeordnet, welches diesen an dem als Gegenlager dienenden Seitenabschnitt 6 während des Verbindens der beiden Abschnitte miteinander in Anlage hält. Diese Verbindung kann beispielsweise durch Löten erfolgen. Die Verbindungsnaht der beiden Abschnitte 6 und 7 ist mit 8 bezeichnet Sie liegt zweckmäßigerweise an einem in das Rohrinnere gezogenen kleinen Absatz 9 des Abschnitts 7, so daß die beiden Abschnitte 6 und 7 in einer Ebene liegen.The flat tube designated in its entirety by 1 is made from a sheet metal strip of a corresponding width manufactured and has two parallel wide walls 2 and 3 and the two semicircular narrow sides 4 and 5 on. The wide wall 3 is made of the two different widths, bent against each other and then interconnected side sections 6 and 7 of the sheet metal strip formed, wherein the narrow side section 6 overlaps the wide section 7. The side section 7 is a support element assigned, which this on the serving as a counter bearing side section 6 during the connection of the two sections in contact with one another. This connection can be made, for example, by soldering. The connecting seam of the two sections 6 and 7 is denoted by 8 It is expediently on one in the inside of the tube drawn small paragraph 9 of section 7, so that the two sections 6 and 7 in lie on one level.

Gemäß der Erfindung ist das vorerwähnte Stützele-According to the invention, the aforementioned support element is

ment durch den Randstreifen 10 des Seitenabschnitts 7
gebildet, der sich an den Absatz 9 bzw. die
Verbindungsnaht 8 anschließt und gegen die Breitwand
2 abgebogen ist, so daß er sich an dieser stets abstützt.
Der Winkel des Randstreifens 10 bezüglich des 5
Seitenabschnitts 7 weicht von 90° ab, und zwar derart,
daß der Randstreifen als Feder wirkt, die den
Seitenabschnitt 7 an dem Seitenabschnitt 6 sowohl vor
dem Löten als auch während dieses Vorgangs
kraftschlüssig in Anlage hält. Infolge der sicheren ι ο
Anlage kann die Verbindungsnaht 8 relativ schmal sein.
Das sich an der Breitwand 2 abstützende freie Ende des
Randstreifens 10 ist mit einer Abrundung 11 versehen,
welche eine ungehinderte Federbewegung des Randstreifens zuläßt. 13
ment through the edge strip 10 of the side section 7
formed, which is based on paragraph 9 or the
Connecting seam 8 connects and against the wide wall
2 is bent so that he is always supported on this.
The angle of the edge strip 10 with respect to the 5th
Side section 7 deviates from 90 ° in such a way that
that the edge strip acts as a spring that the
Side section 7 on the side section 6 both in front
soldering as well as during this process
holds firmly in place. As a result of the safe ι ο
The connecting seam 8 can be relatively narrow.
The free end of the supported on the wide wall 2
Edge strip 10 is provided with a rounding 11,
which allows an unhindered spring movement of the edge strip. 13th

Für die Herstellung des erfindungsgemäßen Rohres 1
wird von einem Blechstreifen, beispielsweise aus
einseitig lotplattiertem Aluminiumblech von 0,4 mm
Stärke, ausgegangen, für dessen .Breite der Randstreifen
10 und die Rundung 11 berücksichtigt sind. Das Rohr 20
For the production of the pipe 1 according to the invention
is made from a sheet metal strip, for example
0.4 mm aluminum sheet soldered on one side
Strength, assumed, for the width of the marginal strip
10 and the rounding 11 are taken into account. The pipe 20

kann kontinuierlich gefertigt werden, wobei zunächst der abgewinkelte Randstreifen 10 mit der Abrundung 11 angebogen werden. Danach werden die Seitenabschnitte 6 und 7 umgebogen und in die dargestellte Form gebracht, wobei der an der Breitwand 2 lose abgestützte Randstreifen 10 den Seitenabschnitt 7 am Abschnitt 6 kraftschlüssig in Anlage hält. Diese Anlage ist auch beim anschließenden Verbinden der beiden Seitenabschnitte 6 und 7 miteinander, beispielsweise durch Löten gewährleistet, und zwar auch dann, wenn das Rohr vor dem Löten in Rippen oder Rohrboden gesteckt ist oder wenn an den Breitwänden 2 und 3 zickzackförmige Lamellen anliegen, die mit jenen durch Löten verbunden werden. Durch die besondere Ausgestaltung der Abstützung für den Seitenabschnitt 7 kann das wirtschaftliche Flußmittel-Lötverfahren angewendet werden, da Flußmitteleinschlüsse vermieden werden und das Flußmittel nach dem Löten restlos ausgespült werden kann.can be manufactured continuously, initially the angled edge strip 10 with the rounding 11 be bent. Then the side sections 6 and 7 are bent over and into the shape shown brought, the edge strip 10 loosely supported on the wide wall 2, the side section 7 on the section 6 holds firmly in place. This attachment is also during the subsequent connection of the two side sections 6 and 7 with each other, for example ensured by soldering, even if the pipe is in front after soldering is stuck in ribs or tube sheets or if zigzag-shaped on the wide walls 2 and 3 Lamellae, which are connected to those by soldering. Due to the special design of the Support for the side portion 7 can be used the economical flux soldering method because flux inclusions are avoided and the flux is completely rinsed out after soldering can be.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

- Leerseite -- blank page -

- Leerseite -- blank page -

- Leerseite -- blank page -

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Flaches Wärmeaustauscherrohr, das aus einem Streifen elastischen Materials gefertigt ist, dessen beide übereinandergeschlagene und miteinander verbundene Seitenabschnitte die eine Breitwand und der dazwischenliegende Abschnitt die andere Breitwand des Rohres bilden, wobei der überlappte Seitenabschnitt an dem darüberliegenden Seitenabschnitt für das gegenseitige Verbinden durch mindestens ein innerhalb des Rohres angeordnetes Element in Anlage gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Element ein auf den überlappten Seitenabschnitt (7) wirkendes federndes Stützelement (10) ist1. Flat heat exchanger tube, which is made of a strip of elastic material, whose both overlapping and interconnected side sections the one wide wall and the section in between form the other wide wall of the tube, with the overlapping Side section on the overlying side section for the mutual connection through at least one element arranged within the tube is held in abutment, thereby characterized in that the element has a resilient one acting on the overlapped side section (7) Support element (10) is 2. Wärmeaustauscherrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Stützelement (10) einstückig mit dem Rohr (1) aus demselben Streifen gebildet ist und auf den überlappten Seitenabschnitt (7) im Bereich der Verbindungsnaht (8) einwirkt.2. Heat exchanger tube according to claim 1, characterized in that the resilient support element (10) is formed integrally with the tube (1) from the same strip and overlapped on the Side section (7) acts in the area of the connecting seam (8). 3. Wärmeaustauscherrohr nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Stützelement durch den von der Verbindungsnaht (8) überstehenden Randstreifen (10) des überlappten Seitenabschnitts (7) gebildet ist, der gegen die andere Breitwand (2) des Rohres (1) abgebogen ist und sich an dieser mit Eigenfederung abstützt.3. Heat exchanger tube according to claim 1 and / or 2, characterized in that the resilient support element through the edge strip (10) of the overlapped side section (7) is formed, which against the other wide wall (2) of the tube (1) is bent and is supported on this with its own suspension. 4. Wärmeaustauscherrohr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des Randstreifens (10) mit einer Abrundung (11) versehen ist.4. Heat exchanger tube according to claim 3, characterized in that the free end of the Edge strip (10) is provided with a rounded portion (11). 3535
DE19823216140 1982-04-30 1982-04-30 Heat exchanger tube Expired DE3216140C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823216140 DE3216140C1 (en) 1982-04-30 1982-04-30 Heat exchanger tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823216140 DE3216140C1 (en) 1982-04-30 1982-04-30 Heat exchanger tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3216140C1 true DE3216140C1 (en) 1988-06-16

Family

ID=6162356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823216140 Expired DE3216140C1 (en) 1982-04-30 1982-04-30 Heat exchanger tube

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3216140C1 (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0302232A1 (en) * 1987-08-01 1989-02-08 Behr GmbH & Co. Flat tube for a heat exchanger
FR2716529A1 (en) * 1994-02-18 1995-08-25 Valeo Thermique Habitacle Flat single-piece tube construction for heat exchanger etc.
FR2769358A1 (en) * 1997-10-02 1999-04-09 Valeo Thermique Moteur Sa Heat exchange tube for motor vehicle radiator
EP1089047A3 (en) * 1999-09-29 2001-05-09 Valeo Inc. Tube for heat exchanger
EP1158260A1 (en) * 1999-02-26 2001-11-28 Zexel Valeo Climate Control Corporation Heat exchanger, method of manufacturing the heat exchanger, and method of manufacturing tube for heat exchange
FR2811746A1 (en) * 2000-07-12 2002-01-18 Valeo Thermique Moteur Sa Tube for motor vehicle radiator has metal strip folded to form stepped edge portion and angled face to partially cover stepped portion
EP1225408A3 (en) * 2001-01-23 2002-10-09 Emerson &amp; Renwick Ltd Heat exchanger tube
FR2832788A1 (en) 2001-11-26 2003-05-30 Valeo Climatisation Profile for tubes in heat exchangers used in motor vehicles, uses folded metal sheet to form tube and bends one edge over so that it rests on other wall of tube, providing strength to the tube during manufacture
DE102008007610A1 (en) 2008-02-04 2009-08-06 Behr Gmbh & Co. Kg Multi-chamber flat tube for use in e.g. high temperature heat exchanger, to exchange heat between exhaust gas and coolant in motor vehicle, has bar with edge portions partially formed as part of side sections of metal strip
DE102008007597A1 (en) 2008-02-04 2009-08-06 Behr Gmbh & Co. Kg Multi-chamber flat pipe manufacturing method for heat exchanger e.g. exhaust gas heat exchanger, involves attaching bar to edge area of strip through shaping, and forming strip for forming flat pipe, such that profile is closed
EP3690372A1 (en) * 2019-02-01 2020-08-05 Valeo Autosystemy SP. Z.O.O. Heat exchanger for motor vehicle

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2113581A1 (en) * 1971-03-20 1972-09-28 Dieter Steeb Flat tube and method of making the same
DE2506434A1 (en) * 1974-02-21 1975-08-28 Graenges Essem Ab METHOD FOR MANUFACTURING FLAT HEAT EXCHANGER TUBES
DE7837359U1 (en) * 1979-05-17 Kuehlerfabrik Laengerer & Reich Stuttgart, 7024 Filderstadt Heat exchanger tube

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7837359U1 (en) * 1979-05-17 Kuehlerfabrik Laengerer & Reich Stuttgart, 7024 Filderstadt Heat exchanger tube
DE2113581A1 (en) * 1971-03-20 1972-09-28 Dieter Steeb Flat tube and method of making the same
DE2506434A1 (en) * 1974-02-21 1975-08-28 Graenges Essem Ab METHOD FOR MANUFACTURING FLAT HEAT EXCHANGER TUBES

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0302232A1 (en) * 1987-08-01 1989-02-08 Behr GmbH & Co. Flat tube for a heat exchanger
DE3725602A1 (en) * 1987-08-01 1989-02-09 Sueddeutsche Kuehler Behr FLAT TUBE FOR A HEAT EXCHANGER
FR2716529A1 (en) * 1994-02-18 1995-08-25 Valeo Thermique Habitacle Flat single-piece tube construction for heat exchanger etc.
FR2769358A1 (en) * 1997-10-02 1999-04-09 Valeo Thermique Moteur Sa Heat exchange tube for motor vehicle radiator
EP1158260A1 (en) * 1999-02-26 2001-11-28 Zexel Valeo Climate Control Corporation Heat exchanger, method of manufacturing the heat exchanger, and method of manufacturing tube for heat exchange
EP1158260A4 (en) * 1999-02-26 2002-09-25 Zexel Valeo Climate Contr Corp Heat exchanger, method of manufacturing the heat exchanger, and method of manufacturing tube for heat exchange
JP2001137989A (en) * 1999-09-29 2001-05-22 Valeo Inc Tube for heat exchanger
EP1089047A3 (en) * 1999-09-29 2001-05-09 Valeo Inc. Tube for heat exchanger
FR2811746A1 (en) * 2000-07-12 2002-01-18 Valeo Thermique Moteur Sa Tube for motor vehicle radiator has metal strip folded to form stepped edge portion and angled face to partially cover stepped portion
EP1225408A3 (en) * 2001-01-23 2002-10-09 Emerson &amp; Renwick Ltd Heat exchanger tube
FR2832788A1 (en) 2001-11-26 2003-05-30 Valeo Climatisation Profile for tubes in heat exchangers used in motor vehicles, uses folded metal sheet to form tube and bends one edge over so that it rests on other wall of tube, providing strength to the tube during manufacture
CN100520267C (en) * 2001-11-26 2009-07-29 瓦莱奥空调公司 Tube profiles for heat exchanger
DE102008007610A1 (en) 2008-02-04 2009-08-06 Behr Gmbh & Co. Kg Multi-chamber flat tube for use in e.g. high temperature heat exchanger, to exchange heat between exhaust gas and coolant in motor vehicle, has bar with edge portions partially formed as part of side sections of metal strip
DE102008007597A1 (en) 2008-02-04 2009-08-06 Behr Gmbh & Co. Kg Multi-chamber flat pipe manufacturing method for heat exchanger e.g. exhaust gas heat exchanger, involves attaching bar to edge area of strip through shaping, and forming strip for forming flat pipe, such that profile is closed
EP3690372A1 (en) * 2019-02-01 2020-08-05 Valeo Autosystemy SP. Z.O.O. Heat exchanger for motor vehicle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60217515T2 (en) METAL PLATE FOR MANUFACTURING A FLAT TUBE, FLAT TUBE AND METHOD FOR PRODUCING THE FLAT TUBE
DE3216140C1 (en) Heat exchanger tube
CH654907A5 (en) METHOD FOR PRODUCING A HEAT EXCHANGER WITH AT LEAST ONE CURVED PIPE.
EP0490210B1 (en) Heat exchanger
DE3412632C2 (en) Heat exchangers for automobiles
DE2362400C2 (en) Cross-flow recuperator element and process for its manufacture
DE3313565C2 (en) Fork for a universal joint
CH634373A5 (en) SUPPORT FOR THE BLADES OF A WALL OR CEILING PANELING.
DE3224933C2 (en) Spring contact for electrical plug connections
DE3432231A1 (en) HEAT EXCHANGER
DE2449079B2 (en) Heat exchanger
EP0106262A1 (en) Heat exchanger, in particular a radiator
EP0095744A1 (en) Air conditioner for screened-off cabins and room screenings
DE3244427C2 (en) Reinforcement bracket for a steam generator
CH661584A5 (en) HEAT EXCHANGER AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME.
DE2952724C2 (en) Heat exchanger
DE68914736T2 (en) Aluminum heat exchanger.
DE3115285C2 (en)
DE2060437A1 (en) Heat exchanger
DE3047411A1 (en) Flat tube type heat exchanger - has tubes secured to plenum chamber by devices engaging with cover strips
DE3340650A1 (en) Component for frameworks for holding cables
EP0281996A2 (en) Electrical connector with clamping screw
DE2510303B2 (en) METHOD FOR MANUFACTURING SHEET METAL SHELLS FOR ARTICULATED TUBE RADIATORS WITH MORE THAN FOUR TUBES PER ELEMENT
DE2016818A1 (en) Spacers for pipes, in particular heat exchangers
DE3421856C1 (en) Support frame for a filter bag having a roughly oval profile

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D3 Patent maintained restricted (no unexamined application published)
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee