DE3213998A1 - Device for closing a plastic-foil pouch or bag or a plastic-foil valve tube of a valve bag - Google Patents

Device for closing a plastic-foil pouch or bag or a plastic-foil valve tube of a valve bag

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DE3213998A1
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Horst Dipl.-Ing. 4150 Krefeld Schöche
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Abstract

The invention relates to a device for closing a plastic-foil pouch or bag or a plastic-foil valve tube of a valve bag, having an anvil (11) and a welding head (10). The object on which the invention is based is to provide a constructively simple welding appliance easy to actuate and maintain and having a low power output for the continuous formation of a welding seam, in which a build-up of foil material in front of the respective welding point and the device part working there is largely avoided, and in which different thicknesses of the foil layers to be joined together or the triple layer of mutually overlapping foil-piece edges are taken into account. For this, according to the invention, the anvil (11) has narrow discs or rings (12) which are arranged parallel to and next to one another and are movable in a resiliently flexible manner and which, as a result of the transverse movement of an adjusting member (27) relative to the discs or rings, individually and successively press the pouch, bag or valve tube (7) counter to spring force against the welding head (10) individually in succession. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Verschließen eines KunststoffolienbeutelsDevice for closing a plastic film bag

oder -sackes oder eines -ventilschlauches eines Ventilsackes'1.or bag or valve tube of a valve bag '1.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Hauptanspruches genannten Art.The invention relates to a device of the preamble of the main claim mentioned Art.

Zum Verschweißen von Öffnungen eines Kunstoffolienbeutels oder -sackes oder eines Kunststoffventilschlauches eines Ventilsackes, dem ein Ventilschlauch aus Papier mit einer Kunststoffolie an seiner Innenseite gleichzusetzen ist, ist es bekannt, einen sich mindestens über die Breite der öffnung des Beutels oder Sackes oder des Ventilschlauches reichenden Amboß zu verwenden. - Derartige Schweißvorrichtungen tragen der Unebenheit und der Ungleichmäßigkeit in der Ct.arke der Folien ebensowenig Rechnung wie der erhöhten Stärke einer Dreifachlage an den sich überlappenden Längsrändern beispielsweise eines Folienstfi.ckes für einen Ventil schlauch gegenüber den nur zweilagigen Nachbarabschnitten. - Darüber hinaus erfordern diese bekannten Vorrichtungen zum Verschweißen von Kunststoffbeuteln, Säcken oder Schläuchen eine relativ hohe Leistun mit entsprechendem Areat.For welding openings in a plastic film bag or sack or a plastic valve tube of a valve bag to which a valve tube made of paper is equated with a plastic film on its inside is it is known to spread at least across the width of the opening of the bag or sack or the anvil reaching the valve tube. - Such welding devices bear the unevenness and the unevenness in the Ct.arke of the foils just as little Calculations such as the increased strength of a triple layer on the overlapping longitudinal edges for example a Folienstfi.ckes for a valve hose opposite the only two-layer neighboring sections. - In addition, these require known devices a relatively high one for welding plastic bags, sacks or hoses Performance with a corresponding areat.

Zum Verschweißen von Kunststoffbeuteln, -säcken und -ventilsehlauchen bedient man sich, sofern die zu erstellende .Schweißnaht n1cb+. zii groß ist und die Schweißgeschwindigkeit von untergeordneter Bedeutung ist, sog. Rollenschweißgeräte, bei denen die zu verschweißenden Folienlagen zwischen mindestens einer Schweißrolle und einem entsprechenden Gegenlager gelegt werden, wobei die Rolle in Schweißrichtung über die Folienlage bewegt wird. - Hierbei ist zwar eine relativ geringe Leistung mit einem entsprechendem Schweißgerät anwendbar, jedoch ergibt sich insbesondere bei größerer Schneidgeschwindigkeit und entsprechender Misbildung des Schweißrades ein Anstauen von Folienmaterial in dem Zwickel vor der Schweißrolle, wodilrch eine Ungleichmäßigkeit der Schweißnaht hervorgerufen wird. Bei Verschlüssen von Beuteln, Säcken und Ventilschläuchen von Ventil säcken, an die hohe Anforderungen nicht nur ir Bezug auf die Festigkeit, sondern auch auf die Dichtigkeit, insbesondere bei Flüssigkeiten und staubförmigem Gut, gestellt sind, reicht eine mit diesen bekannten Geräten erstellte Schweißnaht, insbesondere wenn diese eine größere Tänge besitzt, nicht aus.For welding plastic bags, sacks and valve tubes is used if the weld seam to be created is n1cb +. zii is big and the welding speed is of minor importance, so-called roller welding devices, where the film layers to be welded are between at least one welding roll and a corresponding counter bearing are placed, with the roller in the welding direction is moved over the film layer. - This is a relatively low achievement Applicable with an appropriate welding device, however, it results in particular with higher cutting speed and corresponding misformation of the welding wheel a damming of foil material in the gusset in front of the welding roll, where a Unevenness of the weld is caused. When closing bags, Sacks and valve hoses from valve sacks, which not only meet high demands ir relation to the strength, but also to the tightness, especially at Liquids and powdery material are provided, one with these known ones is sufficient Weld seam created by devices, especially if it has a longer length, not from.

nPr Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein konstruktiv einfaches und betätigungs- und wartungsfreundliches Schweißgerät mit geringer aufzubringender Leistung für das fortlaufende Bilden einer Schweißnabt zu schaffen, bei dem ein Anstauen von Folienmaterial vor der jeweiligen Schweißstelle und dem dort arbeitenden Vorrichtungsteil weitmehend vermieden wird und wobei unterschiedliche Stärken der zu verbindenden Folienlagen bzw. die Dreifachlage an sich ilberlapeenden Folienstückrändern bericksichtigt werden.nPr invention is therefore based on the object of a structurally simple and operation- and maintenance-friendly welding machine with little to be applied To provide performance for the continuous formation of a weld joint in which a Damming of foil material in front of the respective welding point and the device part working there is largely avoided and with different Thicknesses of the foil layers to be connected or the triple layer itself on the overlap ends Foil back edges are taken into account.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruches vor. Die Merkmale der Unteransprüche dienen der Verbesserung und Weiterentwicklung der Merkmale des Hauptanspruches.To solve this problem, the invention provides the features of the characterizing Part of the main claim. The features of the subclaims serve to improve and further development of the features of the main claim.

Als Vorteil der Erfindung zeigt sich, daß durch die voneinander unabhängig verstellbarer Scheiben oder Ringe oine gute Anpassung an unterschiedliche Folienstärken, insbesondere aber an die unterschiedliche Anzahl von Lagen z. B. an den Längsrändern von Folienstücken für Ventilschläuche, gegeben ist. Durch das Nacheinander-Wirksam-Werden der Scheiben oder Ringe bedarf es nur einer geringen Leistung und eines entsprechenden Gerätes. - Wesentlich gegenüber Rollen-chwe.ißgeräten, die gleichfalls eine relativ kleine Leistung erfordern, ergibt sich der Vorteil, daß durch das aufeinanderfolgende Auftreffen der einzelnen Scheiben oder Ringe senkrecht z1lr Oberfläche der Kunststoffolien vergleichsweise ein Berühren der einen Folienseite mit nacheinander wirksamen kleinen, dicht nebeneinander liefflenden Hämmern erfolgt, so daß ein Anstauen von Kunststoffmaterial nicht eintritt.The advantage of the invention shows that by the independent adjustable discs or rings oine good adaptation to different film thicknesses, but in particular to the different number of layers z. B. on the longitudinal edges of film pieces for valve hoses, is given. By becoming effective one after the other the disks or rings only requires a low power and a corresponding one Device. - Substantially compared to roller welding machines, which are also a relative require small power, there is the advantage that by the successive The individual discs or rings meet perpendicular to the surface of the plastic film comparatively touching one side of the film with successively effective small, close together lying hammers takes place, so that a damming of plastic material does not occur.

Aiif der Zeichnung ist ein Ausführunsbeispiel der Vorrichtirng nach der Erfindung darFestellt. und zwar zeigt F5g. 1 die Draufsicht auf eine Ecke eines Ventilsackes mit einem zu verschliessenden Ventil schlauch, Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung, Fig. 3 einen Querschnitt durch den Amboß in verschiedenen und 4 Stellungen einer der Scheiben oder Rinne, Fig. 5 eine Draufsicht-alf die Nockenstange mit den beidseitio angeordneten Nocken und Fz. 6 eine Seitenansicht der Nockenstange, eines Nockens und der sich darauf absfiitzenden Scheiben oder Ringe.The drawing shows an embodiment of the device of the invention. namely, F5g shows. 1 the top view of a corner of a Valve bag with a valve tube to be closed, Fig. 2 is a longitudinal section through the device, Fig. 3 shows a cross section through the anvil in different and 4 positions of one of the disks or channels, Fig. 5 is a plan view alf the cam rod with the cams arranged on both sides and vehicle 6 a side view of the cam rod, of a cam and the disks or rings seated on it.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung soll z. B. der Ventilschlauch eines Ventilsackes 1 verschlossen werden, der die beiden Seitenwände 2, 3 und die beiden Bodenseitenumschläge 4, 5 aufweist. Zwischen diesem und dem Eckeinschlag 6 des Sackes ist die schlauchförmige Ventileinlage 7 gelegt, die über den Sacklängsrand 8 hinausragt und mit einer Schweißnaht 9 zu versehen ist, wodurch der Ventil schlauch 7 gegenüber dem Sackinneren verschlossen wird. Das iiberstehende Ende des Ventilschlauches kann in beliebiger Weise umgelegt werden.With the device according to the invention z. B. the valve hose a valve bag 1 are closed, the two side walls 2, 3 and the has two bottom side envelopes 4, 5. Between this and the corner entry 6 of the sack, the tubular valve insert 7 is placed over the sack's longitudinal edge 8 protrudes and is to be provided with a weld 9, whereby the valve hose 7 is closed against the inside of the bag. The protruding end of the valve tube can be turned over in any way.

Zum Verschweißen des Ventilschlauches mittels der Schweißnaht 9 dient die erfindunasgemsße Vorrichtung nach den Fig. 2 bis 6. Sie besteht im wesentlichen aus dem Schweißk opf oder der Sonotrode 10 und dem Amboß oder der Gegensonotrode 11. Der Schweißkopf ist ein Ultraschallgeber bekannter Art und kann in Richtung des Doppelpfeiles K auf den zwischen dem Schweißkopf 10 und dem Amboß 11 gelegten Kunststoffschlauch 7 zu bewegt werden. Dieser besteht aus einem Folienstück, das zwei Lagen bildet, die sich an ihrem Längsrand überlappen und dort eine Dreifachlage entstehen lassen, während sich an den, den sich überlappenden I,Sngsrändern benachbarten Abschni.tten des Folienschlauches nur jeweils eine Doppellage ergibt.Is used to weld the valve hose by means of the weld 9 the inventive device of Figures 2 to 6. It consists essentially from the welding head or the sonotrode 10 and the anvil or the counter sonotrode 11. The welding head is an ultrasonic transducer of known type and can be directed towards of the double arrow K on the one placed between the welding head 10 and the anvil 11 Plastic tube 7 to be moved. This consists of a piece of foil that forms two layers which overlap at their longitudinal edge and a triple layer there can arise while at the, the overlapping I, Sngsränder adjacent Sections of the film tube only result in a double layer.

Um der gestellten Aufgabe zu genügen, weist der Amboß 11 schmale, parallel nebeneinander gelegenes in Verstellrichtung K des Sehweißkopfes 10 bewegbare Scheiben oder Rinde 12 auf, die in ihrem Ausgangszustand eine ebene Oberseite bilden und dicht nebeneinander angeordnet sind.In order to achieve the task at hand, the anvil 11 has narrow, parallel juxtaposed in the adjustment direction K of the welding head 10 movable Discs or bark 12, which in their initial state form a flat top and are arranged close together.

Die Scheiben oder Ringe 12 sind gleichartig ausaebildet und besitzen eine mittlere Ausnehmung 14, die von einer gemeinsamen Führungsstange 15 durchsetzt werden, die mit ihren finden 16, 17 in dem Amboßkörper gehalten ist. Die dem Schweißkopf 10 abgekehrte Seite der Stange 15 trägt einen flexiblen, leicht federnd nachgiebigen Belag 18, der sich iiber oder fast iiber die Ringe der Stange 15 erstreckt. Der Belag füllt vorzugsweise den verbleibenden Restquerschnitt der Ausnehmung 14 aus.The disks or rings 12 are of the same design and have a central recess 14 through which a common guide rod 15 passes which is held with their find 16, 17 in the anvil body. The one on the welding head 10 facing away from the rod 15 carries a flexible, slightly resiliently resilient Covering 18 which extends over or almost over the rings of the rod 15. Of the Topping fills preferentially the remaining cross-section of the Recess 14 from.

Die Scheiben oder Ringe 12 sind in dem Amboß 11 geführt, der aus den beiden Seitenteilen 19, 20 gebildet ist, die durch Bolzen 21, 22 miteinander verbunden und durch ein Abstandsstück 23 in einem derartigen Abstand gehalten sind, daß die Scheiben oder Ringe in Richtung des Pfeiles L (Fig. 3) bewegbar sind. - Der dem Schweißkopf 10 abgekehrte Abschnitt der Scheiben oder Ringe 12 ist U- oder torartig ausgebildet und besitzt eine Ausnehmung 24 mit seitlichen Stegen 25, 26. Die Alsnehmung 24 der Scheiben oder Ringe 12 wird von einer Nokkenstancre 27 durchsetzt, die auf dem Abstandsstück 23 in Richtung des Pfeiles S (Fig. 1) verschoben werden kann. Wie alls Fig. 3 und 4 erkennbar ist, wird die Stange 27 in der Al1snehmlmr 24 der Scheiben geführt. - In Nähe des freien Endes 28 trägt die NockenstangQ beidseitig je einen Nocken Ra, 30, die auf gleicher Höhe gelegen sind und gegen die beim Verschieben der Stange 27 das untere Ende der Stege 25, 26 dr Scheiben oder Ringe aufliegt. Hierzu ist das untere Ende der Scheiben oder Stangen 12, wie insbesondere Fig. 6 erkennen laW!3t, abgerundet und die Nocken besitzen Wellenform, so daß beim Veschieben der Stange 27 nach links oder rechts in Fig. 1 jeweils ein Teil der Scheiben oder Ringe angehoben wird, wobei eine Scheibe 12a, die am Scheitelpunkt 31 des Nokkerns 29, 30 meGegen ist, am weitesten aus ihrer Ausgangsstel-Iling ausgefahren wird und das Verschweißen des Schlauches 7 bzw. der folie des Rmckes bewirkt. Hierbei wird der Belag 18, wie bei 18a in Fig. 1 und Fig. 4 gezeigt, federnd nachgiebig zusammen gedrückt.The discs or rings 12 are guided in the anvil 11, which consists of the two side parts 19, 20 are formed, which are connected to one another by bolts 21, 22 and are held by a spacer 23 at such a distance that the Discs or rings are movable in the direction of arrow L (Fig. 3). - The dem The section of the disks or rings 12 facing away from the welding head 10 is U-shaped or gate-like formed and has a recess 24 with lateral webs 25, 26. The recess 24 of the discs or rings 12 is penetrated by a Nokkenstancre 27, which on the spacer 23 can be moved in the direction of arrow S (Fig. 1). As can be seen in all FIGS. 3 and 4, the rod 27 in the recess 24 is the Slices guided. - In the vicinity of the free end 28, the NockenstangQ carries on both sides one cams each Ra, 30, which are located at the same level and against those when moving the rod 27 rests the lower end of the webs 25, 26 dr discs or rings. For this purpose, the lower end of the disks or rods 12, as in particular FIG. 6 recognize laW! 3t, rounded and the cams have a wave shape, so that when moving the rod 27 to the left or right in Fig. 1 each part of the discs or Rings is raised, with a disc 12a, which is at the apex 31 of the cam core 29, 30 me against is, is extended furthest from its starting point and the welding of the hose 7 or the film of the back causes. Here, the covering 18, as shown at 18a in FIGS. 1 and 4, is resiliently resilient pressed together.

Die Scheiben oder Ringe sind vorzugsweise an ihren Ainandern benachbarten Stirnseiten mit einem leicht gelitfähigen oder gleitfreundlichem Material versehen oder aber sind entsprechend bearbeitet, so daß sie auf Grund des Eigengewichtes und durch Unterstützung der Riickstellkraft des flexiblen Belages 18 in ihre Ausgangsstellung zurückgelangen.The disks or rings are preferably adjacent to each other Provide the front sides with an easily glidable or slip-friendly material or are processed accordingly so that they are due to their own weight and by supporting the restoring force of the flexible covering 18 into its starting position get back.

Die beiden Nocken 29, 30 können mit einem ebenfalls elastischPn Belag 32 versehen sein, so daß die eweils wirksam werdende Scheibe oder der Ring 12a federnd Pegen die Folie und den Schweißkonf 10 angedrückt wird. Dieser Belag kann den neweiligen Erfordernissen entsprechend ausgebildet sein. Statt des federnden Belages 32 der beiden Nocken 29, 30 kann auch das jeweils dem Schweißkopf abgekehrte Ende der Scheiben oder Stege 12 mit einem entsprechenden Belag versehen sein oder aus einem federnd nachgiebigen Material bestehen.The two cams 29, 30 can also be covered with an elastic Pn coating 32 should be provided, so that the disc or ring 12a which is effective at times is resilient Pegen the film and the welding confection 10 is pressed. This topping can be the neweilige Be trained according to requirements. Instead of the resilient covering 32 of the the two cams 29, 30 can also be the end of the disks facing away from the welding head or webs 12 be provided with a corresponding covering or made of a resilient resilient material.

Claims (9)

P a t e n t a n 5 p r ü c h e C Vorrichtung zum Verschließen eines Kunststoffolienbeutels oder -sacke.s oder eines -ventilschlauches eines Ventilsakkes, mit einem Amboß und einem Schweißkopf, dadurch gekennzeichnet, daß der Amboß (11) schmale parallel nebeneinander an.eord.net,e .federnd nachgiebig bewegbare Scheiben oder Ringe (12) aufweist, die durch Querbewegung eines Stellgliedes (27) zu den Scheiben oder Ringen einzeln nacheinander entgegen Federkraft den Beutel, Sack oder den Ventilschlauch (7) gegen den Schweißkopf (10) einzeln nacheinander andrücken. P a t e n t a n 5 p r ü c h e C Device for closing a Plastic film bags or sacks or a valve tube of a valve sack, with an anvil and a welding head, characterized in that the anvil (11) narrow parallel next to each other an.eord.net, e. resiliently movable discs or rings (12), which by transverse movement of an actuator (27) to the Slices or rings one after the other against the spring force of the bag, sack or Press the valve hose (7) against the welding head (10) one after the other. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied eine in Längsrichtung des Amboßes (11) verschiebbare, gegen eine dem Schweißkopf (10) abgekehrte Gleitflache der Scheiben oder Ringe (12) anliegenden Nockenstange (27) ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the actuator one in the longitudinal direction of the anvil (11) displaceable against one of the welding head (10) facing away from the sliding surface of the disks or rings (12) adjacent cam rod (27) is. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenstange (27) durch die AussParung (24) des U-förmigen Endabschnittes der Scheiben oder Ringe (12) ragt und mit seitlichen, auf Höhe der U-Stege (25, 26) der Scheiben oder Ringe (12) gelesenen Nocken (29, 30) versehen ist. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the cam rod (27) through the recess (24) of the U-shaped end section of the discs or rings (12) protrudes and with lateral, level with the U-webs (25, 26) of the discs or Rings (12) read cams (29, 30) is provided. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenstange (27) und die an ihrem dem Schweißkopf (10) abgekehrt Ende abgerundeten Fußabschnitte der Scheiben oder Ringe (12) die NorkenstPnge (27) führen auf einem gemeinsamen Teil (25) gleiten bzw.4. Apparatus according to claim 1 and one of claims 2 and 3, characterized characterized in that the cam rod (27) and the welding head (10) turned away from the end of rounded foot sections of the disks or rings (12) the NorkenstPnge (27) slide or slide on a common part (25) aufliegen. rest. 5. Vorrichtung nach AnsPruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die scheiben oder Ringe (12) zwischen zwei soitlichnn, im Abstand voneinander gehaltenen Seitenteilen (19, 20) des Ambosses (11) geführt sind und das Abstandsmittel (23) die Gleitfläche für die Nockenstange (27) und die Auflagefläche fiir das dem Schweißkopf abgekehrte Ende der Scheiben oder Ringe (12) bildet.5. Device according to claim 1 and one or more of the claims 2 to 4, characterized in that the discs or rings (12) between two side parts (19, 20) of the anvil that are kept at a distance from one another (11) are guided and the spacer (23) the sliding surface for the cam rod (27) and the support surface for the end of the washers facing away from the welding head or forms rings (12). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Scheiben oder Ringe (12) eine Tra,- oder Stützstange (15) mit einem daran anliegenden, dem Schweißkopf (10) abgekehrten elastische verformbaren Belag (18) quer hindurchragt.6. Apparatus according to claim 1 and one or more of the claims 2 to 5, characterized in that through the discs or rings (12) a tra, - or support rod (15) with an adjacent one facing away from the welding head (10) elastic deformable covering (18) protrudes transversely. 7. Vorrichtung nach Ansnruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (29, 30) der Nockenstange (27) federnd nachgiebig und mit einem verschleißfesten Überzug versehen sind.7. Device according to Claims 1 and one or more of the claims 2 to 6, characterized in that the cams (29, 30) of the cam rod (27) are resilient and provided with a wear-resistant coating. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das dem SchweißkoPf (10) abgekehrte Ende der Scheiben oder Ringe (12) aus einem federnden Material besteht oder federnd ausgebildet ist.8. Apparatus according to claim 1 or one of claims 2 to 7, characterized characterized in that the end of the disks or rings facing away from the welding head (10) (12) consists of a resilient material or is resilient. 9. Vorrichtunz nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schweißkopf (10) eine zusätzliche federnde Lagerung von dem Amboß fort und auf diesen zu aufweist.9. Vorrichtunz according to claim 1 and one or more of the claims 2 to 8, characterized in that the welding head (10) has an additional resilient Has storage away from the anvil and towards it.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE4219784C1 (en) * 1992-06-17 1993-07-15 Maschinenfabrik Knaup Gmbh & Co, 3320 Salzgitter, De Ultrasonic-welding device with pipe-shaped base - has corrugated bearing area formed by external surface of helical spring with closely placed windings fixed in position by pins at housing
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