DE3213833C2

DE3213833C2 - Tool, for example the longitudinally oscillating shaving head of a hair clipper

Info

Publication number: DE3213833C2
Application number: DE19823213833
Authority: DE
Inventors: Gebhard 6233 Kelkheim Braun
Original assignee: Braun GmbH
Current assignee: Braun GmbH
Priority date: 1982-04-15
Filing date: 1982-04-15
Publication date: 1986-11-13
Also published as: DE3213833A1; JPS58188484A; JPH0221827B2

Abstract

Bei einem Arbeitsgerät, welches einen auf ein Antriebsteil (1) aufsetzbaren Arbeitskopf (4) mit einem Rastschieber (6) hat, weist der Rastschieber (6) Klauen (7, 8) auf, welche auf einen Mitnehmer (3) des Antriebsteils (1) zu schieben sind. Im Mitnehmer (3) sind zusätzlich zu Rasten (10) Vorrasten (9) vorgesehen, in die die Klauen (7, 8) bei aufgesetztem Arbeitskopf (4) beim ersten Vorwärtshub des Mitnehmers (3) zu gelangen vermögen. Beim Rückwärtshub des Mitnehmers (3) wird der Rastschieber (6) zurückgezogen. Beim nächstfolgenden Vorwärtshub rutschen die Klauen (7, 8) aus den Vorrasten (9) und rasten in den Rasten (10) ein.In the case of a working device which has a working head (4) that can be placed on a drive part (1) and has a locking slide (6), the locking slide (6) has claws (7, 8) which engage on a driver (3) of the drive part (1 ) are to be pushed. In the driver (3), in addition to notches (10), pre-latches (9) are provided, into which the claws (7, 8) are able to move when the working head (4) is attached on the first forward stroke of the driver (3). When the driver (3) moves backwards, the locking slide (6) is retracted. On the next forward stroke, the claws (7, 8) slip out of the pre-catches (9) and engage in the catches (10).

Description

Die Erfindung oezieht sich auf ein Arbeitsgerät, beispielsweise längsschwinge ider S. jerkopf einer Haarschneidemaschine, mit einen Antriebsteil, welches einen in Längsrichtung durch einen ' iotor hin- und her beweglichen Mitnehmer aufweist, und mit einem auf das Antriebsteii aufsetzbaren Arbeitskopf, weicher ein mit dem Mitnehmer zu koppelndes, in eine hin und hergehende Bewegung zu versetzendes Koppelglied aufweist, welches mittels eines Rastschiebers in Rasten des Mitnehmers einzurasten vermag.The invention relates to an implement, for example longitudinal swing arm ider S. jerkopf of a hair clipper, with a drive part, which is reciprocated in the longitudinal direction by a 'iotor Has movable driver, and with a work head that can be placed on the drive part, with a softer one has the coupling element to be coupled to the driver and to be set in a reciprocating movement, which is able to lock into the catches of the driver by means of a locking slide.

Bei den bekannten Arbeitsgeräten dieser Art (z. B. JP-OS 56-48 196) hat der Arbeitskopf eine zylindrische Hülse, welche in eine zylindrische Aufnahme des Antriebsteils einschiebbar ist. Die Hülse weist zwei radiale Vorsprünge auf, welche durch axiale Ausnehmungen der Aufnahme geschoben werden können und anschließend bei Drehung des Arbeitskopfes hinter rampenartige Flächen der Aufnahme gelangen, so daß der Arbeitskopf nach dem Prinzip des Bajonettverschlusses mit dem Antriebsteil verbindbar ist. Sitzt der Arbeitskopf fest auf dem Antriebsieil, dann muß auch der Rastschieber des Arbeitskopfes in die Rasten des Mitnehmers eingerastet sein.In the known tools of this type (e.g. JP-OS 56-48 196), the working head has a cylindrical shape Sleeve which can be pushed into a cylindrical receptacle of the drive part. The sleeve has two radial Projections which can be pushed through axial recesses of the receptacle and then get behind ramp-like surfaces of the recording when rotating the working head, so that the working head can be connected to the drive part according to the principle of the bayonet lock. The working head sits firmly on the drive part, then the locking slide of the working head must also be in the notches of the driver be locked.

Diese bekannte Art der Verrastung stellt sehr hohe Anfofderungen an die Maßgenauigkeit der zusammenzufügenden Teile. Wenn der Arbeitskopf soweit gedreht ist, daß er fest auf dem Antriebsteil sitzt, dann muß der Rastschieber genau in den Rasten eingerastet sein und hierzu eine genaue vorgegebene Winkelposition zu dem Mitnehmer haben. Läßt sich durch Fertigungstoleranzen der Arbejtskopf über die richtige Position hinaus oder nicht bisSn die richtige Position drehen, dann rastet der !lastschieber nicht richtig ein, so daß keine Kopplung zwischen dem Rastschieber und dem Mitnehmer erfolgt.This known type of latching places very high demands on the dimensional accuracy of the parts to be joined Parts. When the working head is turned so far that it sits firmly on the drive part, then the must Locking slide to be locked exactly in the notches and for this purpose an exact predetermined angular position to the Have drivers. Can the working head be beyond the correct position due to manufacturing tolerances or not until Sn turn to the correct position, then clicks into place the! load slide is not properly inserted, so that there is no coupling between the locking slide and the driver he follows.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Arbeitsgerät der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß auch ohne enge Fertigungstoleranzen ein zuverlässiges Verrasten des Rastschiebers mit dem Mitnehmer bei aufgesetztem Arbeitskopf gewährleistet ist Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöstThe invention is based on the object of an implement of the type mentioned in such a way that a reliable one even without tight manufacturing tolerances Latching of the locking slide with the driver is guaranteed when the working head is attached This object is achieved according to the invention by the measures specified in claim 1

Bei diesem erfindungsgemäßen Arbeitsgerät wird zum Verrasten des Rastschiebers die Trägheit des Rastschiebers ausgenutzt Nach dem Aufsetzen des Arbeitskopfes rastet beim Vorwärtshub des Mitnehn ers der Rastschieber zunächst in die Vorrasten des Mitnehmers ein. Er wird dann beim Rückwärtshub des Mitnehmers mitgenommen. Beim nächstfolgenden Vorwärtshub des Mitnehmers verharrt der Rastschieber aufgrund seiner Trägheit zunächst in seLner zurückgezogenen Stellung, so daß sich der Mitnehmer relativ zum Rastschieber soweit bewegen kann, daß der Rastschieber aus den Vorrasten gleitet und in die eigentlichen Rasten einrastet Durch dieses erfindungsgemäße Verrastungsprinzip ist eine zuverlässige Verrastung auch dann noch gewährleistet, wenn die miteinander zu verrastenden Bauteile mit relativ groben Toleranzen hergestellt werden, so daß dank der Erfindung die Herstellungskosten für Arbeitsgeräte der erfindungsgemäßen Art erheblich gesenkt werden können. Eine besonders einfache und billige Art der Gestaltung der Vorrasten und Rasten ist im Anspruch 2 angegeben.In this working device according to the invention, the inertia of the locking slide is used to lock the locking slide exploited After the working head has been placed on, the driver locks in place on the forward stroke of the carrier First of all, engage the locking slide in the catches of the driver. He is then on the backward stroke of the driver taken away. During the next forward stroke of the driver, the locking slide remains due to its Inertia initially in its retracted position, so that the driver is relative to the locking slide can move so far that the locking slide slides out of the pre-notches and engages in the actual notches This locking principle according to the invention ensures that there is still a reliable locking guaranteed if the components to be interlocked are manufactured with relatively coarse tolerances, so that, thanks to the invention, the manufacturing costs for tools of the type according to the invention are considerable can be lowered. A particularly simple and cheap way of designing the pre-latches and notches is stated in claim 2.

Die Erfindung läBi verschiedene Ausführungsmöglichkeiten zu. Zur Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist ein die Erfindung betreffender Teil eines erfindungsgemäß gestalteten Arbeitsgerätes in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigtThe invention allows various possible embodiments to. To clarify its basic principle, a part relating to the invention is a part according to the invention designed working device shown in the drawing and is described below. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch den vorderen Teil eines Antriebsteils, mit einem davor dargestellten Arbeitskopf, F i g. 1 shows a longitudinal section through the front part of a drive part, with a working head shown in front of it,

F i g. 2 die Anordnung gemäß F i g. 1 mit dem auf das Antriebsteil aufgeschobenen Axbeitskopf,F i g. 2 shows the arrangement according to FIG. 1 with the axis head pushed onto the drive part,

F i g. 3 die Anordnung gemäß F i g. 2 in einer solchen Position, in der das Antriebsteil relativ zum Arbeitskopf um 90° gedreht wurde,F i g. 3 shows the arrangement according to FIG. 2 in one such Position in which the drive part was rotated by 90 ° relative to the working head,

Fig.4—8 die Anordnung gemäß den Fig. 1—3 in verschiedenen Verrastungsstellungen, in vereinfachter Darstellung.
Die F i g. 1 zeigt den vorderen Teil eines Antriebsteils 1 mit einem Gehäuse 2, in dem ein Mitnehmer 3 erkennbar ist. Dieser Mitnehmer 3 wird von einem nicht dargestellten Motor derart angetrieben, daß er sich in axialer Richtung hin- und her zu bewegen vermag. Auf dem Antriebsteil 1 ist ein Arbeitskopf 4 aufsetzbar, bei dem es sich z. B. um den längsschwingenden Schneidkopf eines Haarschneidegerätes handeln kann. Dieser Arbeitskopf 4 ist mit einer Hülse 5 in das ihm zugewandte Ende des Gehäuses 2 einschiebbar und sitzt nach einer 90° -Drehung fest auf dem Gehäuse 2 auf.4-8 the arrangement according to FIGS. 1-3 in different locking positions, in a simplified representation.
The F i g. 1 shows the front part of a drive part 1 with a housing 2 in which a driver 3 can be seen. This driver 3 is driven by a motor, not shown, in such a way that it can move back and forth in the axial direction. On the drive part 1, a working head 4 can be placed, in which it is z. B. can be the longitudinally oscillating cutting head of a hair clipper. This working head 4 can be pushed with a sleeve 5 into the end of the housing 2 facing it and is seated firmly on the housing 2 after a 90 ° rotation.

Diese Art der Befestigung ist nicht dargestellt, da es sich bei ihr beispielsweise um eine Befestigung nach dem bekannten Bajonettverschlußprinzip handeln kann.This type of attachment is not shown because it is, for example, an attachment according to the known bayonet lock principle can act.

In dem Arbeitskopf 4 befindet sich ein Rastschieber 6, der eine hin- und hergehende Bewegung auszuüben vermag und mit einem nicht dargestellten Arbeitselement, beispielsweise dem Messerkamm einer Haarschneidemaschine gekoppelt ist. Der Rastschieber 6, hat zwei zangenartige Klauen 7/8 mit denen er, über.den Mitneh- . mer 3 zu greifen vermag. Der Mitnehmer 3 ist nach vorn hin angespitzt, damit er die Klauen 7, 8 spreizt, wenn man den Arbeitskopf 4 auf das Antriebsteil 1 setzt, was in F i g. 2 dargestellt ist
In Fig.3 ist das Antriebsteil 1 um 90° um seineIn the working head 4 there is a locking slide 6 which is able to exert a reciprocating movement and which is coupled to a working element (not shown), for example the knife comb of a hair clipper. The locking slide 6 has two pincer-like claws 7/8 with which he, über.den Mitneh-. mer 3 is able to grip. The driver 3 is pointed towards the front so that it spreads the claws 7, 8 when the working head 4 is placed on the drive part 1, which is shown in FIG. 2 is shown
In Figure 3, the drive part 1 is 90 ° around its

OZ Ιό 3 OZ Ιό 3

Längsachse verdreht dargestellt. Man erkennt, daß der Mitnehmer 3 nicht rotationssymmetrisch, sondern flach ist und an seinen gegenüberliegenden Schmalseiten jeweils eine Vorraste 9 und eine Raste 10 vorgesehen sind. Die Vorraste 9 ist jeweils durch eine erste treppenartige Stufe an der Schmalseite, die Raste 10 durch eine sich anschließende zweite treppenartige Stufe gebildet so daß die Vorraste 9 und die Raste 10 zusammen eine zweistufige Treppe bilden. In der in F i g. 3 dargestellten Position ist der Arbeitskopf 4 fest auf dem Antriebsteil 1 mittels des Bajonettverschlusses verrastet Die Klauen 7 und 8 sitzen noch vor den Vorrasten 9.Shown rotated longitudinal axis. It can be seen that the driver 3 is not rotationally symmetrical, but flat is and on each of its opposite narrow sides a preliminary catch 9 and a catch 10 are provided. The first catch 9 is in each case by a first step-like step on the narrow side, the catch 10 by a itself subsequent second stair-like step formed so that the first catch 9 and the catch 10 together one form two-step stairs. In the in F i g. 3, the working head 4 is fixed on the drive part 1 latched by means of the bayonet catch The claws 7 and 8 are still in front of the pre-latches 9.

Nunmehr sei der Motor des Antriebsteils 1 angeschaltet Beim ersten Vorwärtshub des Mitnehmers gelangt wie das in F i g. 4 dargestellt ist, der Mitnehmer 3 soweit nach vorn, daß die Klauen 7,8 in die Vorrasten 9 einzurasten vermögen.The motor of the drive part 1 is now switched on. The first forward stroke of the driver arrives like that in Fig. 4 is shown, the driver 3 so far forward that the claws 7, 8 in the 9 able to lock into place.

Der Rastschieber 6 ist dabei ebenfalls bis gegen einen Anschlag 11 in seine vorderste Stellung gelangt Durch das Einrasten der Klauen 7,8 in die Vorrasten 9 vermag der Mitnehmer 3 den Rastschieber 6 zurückzuziehen, wenn er seinen ersten Rückhub ausführt, was in F i g. 5 dargestellt ist Wenn nun der nächste Vorwärtshub des Mitnehmers 3 folgt dann kann der Rastschieber 6 aufgrund seiner Trägheit diese Bewegungsumkiihr nicht unmittelbar vollziehen. Dadurch rutschen die Klauen 7 und 8 aus den Vorrasten 9 heraus und rasten in die eigentlichen Rasten 10 ein (siehe F i g. 6).The locking slide 6 is also passed through up to a stop 11 in its foremost position the latching of the claws 7, 8 in the pre-latches 9, the driver 3 is able to retract the latching slide 6, when it performs its first return stroke, which is shown in FIG. 5 is shown If the next forward stroke of the Driver 3 then follows the locking slide 6 due to its inertia this movement reversal not execute immediately. As a result, the claws 7 and 8 slip out of the latches 9 and snap into the actual notches 10 (see FIG. 6).

Die F i g. 7 zeigt die Verhältnisse bei vollständig eingerastetem Rastschieber 6 in vorderster Stellung des Mitnehmers 3 und F i g. 8 in hinterster SteJlung des Mitnehmers 3. Man erkennt anhand der F i g. 7, daß in vorderster Stellung zwischen dem Anschlag 11 und dem Rastschieber 6 geringes Spiel 12 vorhanden ist, so daß der Rastschieber 6 ungehindert hin- und herbewegt werden kann, wenn die Klauen 7 und 8 in den Rasten 10 eingerastet sind. Der Arbeitshub ist in Fig.8 mit 13 bezeichnet.The F i g. 7 shows the situation when the locking slide 6 is fully engaged in the foremost position of the Driver 3 and F i g. 8 in the rearmost position of the driver 3. It can be seen from FIG. 7 that in forefront Position between the stop 11 and the locking slide 6 slight play 12 is present, so that the locking slide 6 can be moved back and forth unhindered when the claws 7 and 8 are in the notches 10 are locked. The working stroke is denoted by 13 in FIG.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

!. Working device, for example longitudinally oscillating Shaving head of a hair clipper, with a drive part (1), which one in the longitudinal direction by means of a motor to and fro movable driver (3), and with a working head (4) which can be placed on the drive part (1) and which has a the coupling element to be coupled to the driver (3) and to be set in a reciprocating motion which is able to engage in notches (HOi) of the driver (3) by means of a locking slide (6), characterized in that the driver (3) - in addition to the notches (10) - closer to the working head (4) so arranged pre-notches (9) has that the locking slide (6) then engages in this preliminary locking (9) when the working head (4) is attached is when the driver (3) has executed its forward stroke in the direction of the working head (4), on the next forward stroke, however, the locking slide (6) out of the pre-locking (9) into the Let the catches (10) slide.

2. Tool according to claim 1, characterized in that the pre-latches (9) by a first gradation in the driver (3) and the notches (10) by a further gradation at the end of the pre-notches (9) are formed.