DE3213833A1

DE3213833A1 - Implement, for example longitudinally oscillating shearing head of a hair-clipping machine

Info

Publication number: DE3213833A1
Application number: DE19823213833
Authority: DE
Inventors: Gebhard 6233 Kelkheim Braun
Original assignee: Braun GmbH
Current assignee: Braun GmbH
Priority date: 1982-04-15
Filing date: 1982-04-15
Publication date: 1983-10-27
Also published as: DE3213833C2; JPS58188484A; JPH0221827B2

Abstract

In an implement having a working head (4) which can be mounted on a drive part (1) and has an engagement slide (6), the engagement slide (6) possesses claws (7, 8) which are to be pushed onto a driver (3) of the drive part (1). Provided in the driver (3), in addition to notches (10), are pre-notches (9) into which the claws (7, 8) can pass, with the working head (4) mounted, during the first forward stroke of the driver (3). During the rearward stroke of the driver (3), the engagement slide (6) is pulled back. During the next forward stroke, the claws (7, 8) slide out of the pre-notches (9) and engage in the notches (10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Arbeitsgerät, beispielsweiseThe invention relates to an implement, for example

längsschwingender Scherkopf einer Haarschneidemaschine, mit einem Antriebsteil, welches einen in Längsrichtung durch einen Motor hin- und her beweglichen Mitnehmer hat,und mit einem auf das Antriebsteil aufsetzbaren Arbeitskopf, welcher ein mit dem Mitnehmer zu koppelndes, in eine hin- und hergehende Bewegung zu versetzendes Arbeitselement aufweist, welches mittels eines Rastschiebers in Rasten des Mitnehmers einzurasten vermag.longitudinally oscillating shaving head of a hair clipper, with a Drive part, which can be moved back and forth in the longitudinal direction by a motor Has driver, and with a work head that can be placed on the drive part, which one to be coupled with the driver and set in a reciprocating motion Has working element, which by means of a locking slide in notches of the driver able to lock into place.

Bei den bekannten Arbeitsgeräten dieser Art hat der Arbeitskopf eine zylindrische Hülse, welche in eine zylindrische Aufnahme des Antriebsteils einschiebbar ist. Die Hülse weist zwei radiale Vorsprünge auf, welche durch axiale Ausnehmungen der Aufnahme geschoben werden können und anschließend bei Drehung des Arbeitskopfes hinter rampenartige Flächen der Aufnahme gelangen, so daß der Arbeitskopf nach dem Prinzip des Bajonettverschlußes mit dem Antriebsteil verbindbar ist. Sitzt der Arbeitskopf fest auf dem Antriebsteil, dann muß auch der Rastschieber des Arbeitskopfes in die Rasten des Mitnehmers eingerastet sein.In the known tools of this type, the working head has a cylindrical sleeve which can be pushed into a cylindrical receptacle of the drive part is. The sleeve has two radial projections, which through axial recesses the recording can be pushed and then when turning the working head get behind ramp-like surfaces of the recording, so that the working head after The principle of the bayonet lock can be connected to the drive part. The working head sits firmly on the drive part, then the locking slide of the working head must also be in the Catches of the driver must be engaged.

Die bekannte Art der Verrastung stellt sehr hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit der zusammenzufügenden Teile. Wenn der Arbeitskopf soweit gedreht ist, daß er fest auf dem Antriebsteil sitzt, dann muß der Rastschieber genau in den Rasten eingerastet sein und hierzu eine genaue vorgegebene Winkelposition zu dem Mitnehmer haben. Läßt sich durch Fertigungstoleranzen der Arbeitskopf über die richtige Position hinaus oder nicht bis in die richtige Position drehen, dann rastet der Rastschieber nicht richtig ein, so daß keine Kopplung zwischen dem Rastschieber und dem Mitnehmer erfolgt.The known type of latching makes very high demands the dimensional accuracy of the parts to be joined. When the working head is turned that far is that it is firmly seated on the drive part, then the locking slide must be exactly in the notch and for this purpose an exact predetermined angular position have the driver. Can the working head on the into the correct position or not to the correct position, then it will lock in place the locking slide does not fit properly, so that there is no coupling between the locking slide and the driver.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Arbeitsgerät der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß auch ohne enge Fertigungstoleranzen ein zuverlässiges Verrasten des Rastschiebers mit dem Mitnehmer bei aufgesetztem Arbeitskopf gewährleistet ist.The invention is based on the object of providing an implement of the initially specified called type so that a reliable one even without tight manufacturing tolerances Locking of the locking slide with the driver is guaranteed when the working head is attached is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.This object is achieved according to the invention by what is specified in claim 1 Measures resolved.

Bei diesem erfindungsgemäßen Arbeitsgerät wird zum Verrasten des Rastschiebers die Trägheit des Rastschiebers ausgenutzt. Nach dem Aufsetzen des Arbeitskopfes rastet beim Vorwärtshub des Mitnehmers der Rastschieber zunächst in die Vorrasten des Mitnehmers ein. Er wird dann beim Rückwärtshub des Mitnehmers mitgenommen. Beim nächstfolgenden Vorwärtshub des Mitnehmers verharrt der Rastschieber aufgrund seiner Trägheit zunächst in seiner zurückgezogenen Stellung, so daß sich der Mitnehmer relativ zum Rastschieber soweit bewegen kann, daß der Rastschieber aus den Vorrasten gleitet und in die eigentlichen Rasten einrastet. Durch dieses erfindungsgemäße Verrastungsprinzip ist eine zuverlässige Verrastung auch dann noch gewährleistet, wenn die miteinander zu verrastenden Bauteile mit relativ groben Toleranzen hergestellt werden, so daß dank der Erfindung die Herstellungskosten für Arbeitsgeräte der erfindungsgemäßen Art erheblich gesenkt werden können.In this working device according to the invention, the locking slide is locked into place exploited the inertia of the locking slide. After placing the working head During the forward stroke of the driver, the locking slide first locks into the pre-locks of the driver. It is then taken along on the backward stroke of the driver. At the the next forward stroke of the driver, the locking slide remains due to its Inertia initially in its retracted position, so that the driver can move relative to the locking slide so far that the locking slide out of the pre-catches slides and engages in the actual notches. By this invention Latching principle, reliable latching is still guaranteed even if when the components to be interlocked are produced with relatively coarse tolerances be, so that thanks to the invention, the manufacturing costs for tools according to the invention Kind can be reduced considerably.

Eine besonders einfache und billige Art der Gestaltung der Vorrasten und Rasten ist im Anspruch 2 angegeben.A particularly simple and cheap way of designing the pre-catches and locking is specified in claim 2.

Die Erfindung läßt verschiedene Ausführungsmöglichkeiten zu. Zur Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist ein die Erfindung betreffender Teil eines erfindungsgemäß gestalteten Arbeitsgerätes in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch den vorderen Teil eines Antriebsteils, mit einem davor-dargestellten Arbeitskopf, Fig. 2 die Anordnung gemäß Fig. 1 mit dem auf das Antriebsteil aufgeschobenen Arbeitskopf, Fig. 3 die Anordnung gemäß Fig. 2 in einer solchen Position, in der das Antriebsteil relativ zum Arbeitskopf um 900 gedreht wurde, Fig.The invention allows various possible embodiments. For clarification its basic principle is a part of an invention relating to the invention designed working device shown in the drawing and is described below. 1 shows a longitudinal section through the front part of a drive part, with a working head shown in front of it, FIG. 2 the arrangement according to FIG. 1 with the working head pushed onto the drive part, FIG. 3 shows the arrangement according to Fig. 2 in such a position in which the drive part relative to the working head was rotated by 900, Fig.

4 - 8 die Anordnung gemäß den Fig. 1 - 3 in verschiedenen Verrastungsstellungen, in vereinfachter Darstellung.4 - 8 the arrangement according to FIGS. 1 - 3 in different locking positions, in a simplified representation.

Die Fig. 1 zeigt den vorderen Teil eines Antriebsteils 1 mit einem Gehäuse 2, in dem ein Mitnehmer 3 erkennbar ist. Dieser Mitnehmer 3 wird von einem nicht dargestellten Motor derart angetrieben, daß er sich in axialer Richtung hin- und her zu bewegen vermag.Fig. 1 shows the front part of a drive part 1 with a Housing 2 in which a driver 3 can be seen. This driver 3 is of a motor, not shown, driven in such a way that it moves in the axial direction and able to move forward.

Auf dem Antriebsteil 1 ist ein Arbeitskopf 4 aufsetzbar, bei dem es sich z.B. um den Schneidkopf eines längsschwingenden Haarschneiders handeln kann. Dieser Arbeitskopf 4 ist mit einer Hülse 5 in das ihm zugewandte Ende des Gehäuses 2 einschiebbar und sitzt nach einer 90°-Drehung fest auf dem Gehäuse 2 auf. Diese Art der Befestigung ist nicht dargestellt, da es sich bei ihr beispielsweise um eine Befestigung nach dem bekannten Bajonettverschlußprinzip handeln kann.A working head 4 can be placed on the drive part 1, in which it For example, it can be the cutting head of a hair clipper that oscillates lengthways. This working head 4 is with a sleeve 5 in the end of the housing facing it 2 can be pushed in and sits firmly on the housing 2 after a 90 ° rotation. These The type of attachment is not shown because it is for example a fastening can act according to the known bayonet lock principle.

In dem Arbeitskopf 4 befindet sich ein Rastschieber 6, der eine hin-und hergehende Bewegung auszuüben vermag und mit einem nicht dargestellen Arbeitselement, beispielsweise dem Messerkamm einer Haarschneidemaschine gekoppelt ist. Der Rastschieber 6 hat zwei zangenartige Klauen 7, 8 mit denen er über den Mitnehmer 3 zu greifen vermag.In the working head 4 there is a locking slide 6, which has a back and forth able to exert forward movement and with a work element not shown, for example, the knife comb of a hair clipper is coupled. The locking slide 6 has two pincer-like claws 7, 8 with which it can grip the driver 3 able.

Der Mitnehmer 3 ist nach vorn hin angespitzt, damit er die Klauen 7, 8 spreizt, wenn man den Arbeitskopf 4 auf das Antriebsteil 1 setzt, was in Fig. 2 dargestellt ist.The driver 3 is pointed towards the front so that it has the claws 7, 8 spreads when the working head 4 is placed on the drive part 1, which is shown in FIG. 2 is shown.

In Fig. 3 ist das Antriebsteil 1 um 900 um seine Längsachse verdreht dargestellt. Man erkennt, daß der Mitnehmer 3 nicht rotationssymmetrisch, sondern flach ist und an seinen gegenüberliegenden Schmalseiten jeweils eine Vorraste 9 und eine Raste lo vorgesehen sind. Die Vorraste 9ist jeweils durch eine erste treppenartige Stufe an der Schmalseite, die Raste lo durch eine sich anschließende zweite treppenartige Stufe gebildet, so daß die Vorraste 9 und die Raste lo zusammen eine zweistufige Treppe bilden. In der in Fig. 3 dargestellten Position ist der Arbeitskopf 4 fest auf dem Antriebsteil i mittels des Bajonettverschlußes verrastet. Die Klauen 7 und 8 sitzen noch vor den Vorrasten 9.In Fig. 3, the drive part 1 is rotated by 900 about its longitudinal axis shown. It can be seen that the driver 3 is not rotationally symmetrical, but is flat and has a first catch 9 on each of its opposite narrow sides and a detent lo are provided. The first latch 9 is in each case by a first step-like Step on the narrow side, the notch lo through a subsequent second stair-like Stage formed so that the first latch 9 and the latch lo together a two-stage Form stairs. In the position shown in Fig. 3, the working head 4 is fixed locked on the drive part i by means of the bayonet lock. Claws 7 and 8 still sit in front of the latches 9.

Nunmehr sei der Motor des Antriebsteils 1 angeschaltet. Beim ersten Vorwärtshub des Mitnehmers gelangt, wie das in Fig. 4 dargestellt ist, der Mitnehmer 3 soweit nach vorn, daß die Klauen 7, 8 in die Vorrasten 9 einzurasten vermögen.The motor of the drive part 1 is now switched on. The first As shown in FIG. 4, the driver moves forward stroke of the driver 3 so far forward that the claws 7, 8 are able to snap into the latches 9.

Der Rastschieber 6 ist dabei ebenfalls bis gegen einen Anschlag 11 in seine vorderste Stellung gelangt. Durch das Einrasten der Klauen 7, 8 in die Vorrasten 9 vermag der Mitnehmer 3 den Rastschieber 6 zurückzuziehen, wenn er seinen ersten Rückhub ausführt, was in Fig. 5 dargestellt ist. Wenn nun der nächste Vorwärtshub des Mitnehmers 3 folgt, dann kann der Rastschieber 6 aufgrund seiner Trägheit diese Bewegungsumkehr nicht unmittelbar vollziehen. Dadurch rutschen die Klauen 7 und 8 aus den Vorrasten 9 heraus und rasten in die eigentlichen Rasten lo ein (siehe Fig. 6).The locking slide 6 is also up against a stop 11 comes to its foremost position. By engaging the claws 7, 8 in the Latching 9 is able to retract the driver 3, the locking slide 6 when it is his executes the first return stroke, which is shown in FIG. If now the next forward stroke of the driver 3 follows, then the locking slide 6 due to its inertia this Do not reverse the movement immediately. As a result, the claws 7 and slide 8 out of the detents 9 and snap into the actual detents lo (see Fig. 6).

Die Fig. 7 zeigt die Verhältnisse bei vollständig eingerastetem Rastschieber 6 in vorderster Stellung des Mitnehmers 3 und Fig. 8 in hinterster Stellung des Mitnehmers 3. Man erkennt anhand der Fig. 7, daß in vorderster Stellung zwischen dem Anschlag 11 und dem Rastschieber 6 geringes Spiel 12 vorhanden ist, so daß der Rastschieber 6 ungehindert hin- und herbewegt werden kann, wenn die Klauen 7 und 8 in den Rasten 1o eingerastet sind. Der Arbeitshub ist in Fig. 8 mit 13 bezeichnet.7 shows the situation when the locking slide is fully engaged 6 in the foremost position of the driver 3 and FIG. 8 in the rearmost position of the Driver 3. It can be seen from FIG. 7 that in the foremost position between the stop 11 and the locking slide 6 slight play 12 is present, so that the Locking slide 6 can be moved back and forth freely when the claws 7 and 8 are engaged in notches 1o. The working stroke is denoted by 13 in FIG. 8.

Claims

Claims work device, for example a longitudinally oscillating shaving head a hair clipper, with a drive part, which one in the longitudinal direction by means of a motor that can be moved back and forth, and with one on the Drive part attachable working head, which has a to be coupled with the driver, has in a reciprocating motion to be set working element, which able to engage in notches of the driver by means of a locking slide, thereby characterized in that the driver (3) in addition to the notches (lo) closer to the working head (4) has pre-catches (9) which are arranged and designed so that the locking slide (6) with the working head (4) engaged in these pre-catches (9), if the driver (3) has performed its forward stroke in the direction of the working head (4), on the next forward stroke, however, pull the locking slide (6) out of the pre-locking (9) slide out into the notches (lo).

2. Tool according to claim 1, characterized in that the pre-latches (9) by a first step in the driver (3) and the notches (lo) by another Gradation at the end of the pre-latches (9) are formed.