DE3212993A1

DE3212993A1 - Direction fixing device for castors

Info

Publication number: DE3212993A1
Application number: DE19823212993
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Schulte Soehne Co A GmbH
Current assignee: Rhombus Rollen GmbH and Co
Priority date: 1982-04-07
Filing date: 1982-04-07
Publication date: 1983-10-20
Also published as: DE3212993C2

Abstract

The direction fixing device has a flange-mounted plate which can be attached to a rotational bearing head which rotatably holds the wheel fork, a locking lever being swivellably mounted on said plate and spring-loaded in the locking direction. This locking lever is connected to an actuation lever and in the case of locking can be swivelled by the latter into a recess in the back of the wheel fork and in the case of release can be swivelled out of this recess. In this arrangement, for the purpose of transferring from the release position into the locked position and vice versa in the opposite direction of rotation the locking lever and the actuation lever are swivellably mounted on axles held on the flange-mounted plate at a distance from one another, a pin, which interacts with a nose of the locking lever, of the actuation lever gripping between the axles. In order to provide a flat constructional element, the axles which bear the locking lever and the axles which bear the actuation lever are arranged approximately horizontally one next to the other below the web of the flange-mounted plate and the actuation lever is acted upon by a spring element.

Description

Kennwort: "Schwenkhebelsperre'Password: "Swing lever lock"

Richtungsfeststeller für Lenkrollen Die Erfindung betrifft einen Richtungsfeststeller für Lenkrollen mit einer an einem die Radgabel drehbar halternden Drehlagerkopf festlegbaren Anflanschplatte, an der ein im Sperrsinn federbelasteter Rasthebel schwenkbar gelagert ist, welcher mit einem Betätigungshebel in Verbindung steht und im Sperrfall in eine Ausnehmung des Radgabelrückens einschwenkbar und im Lösefall aus dieser Ausnehmung herausschwenkbar ist, wobei der Rasthebel und der Betätigungshebel zur Überführung von der Loslage in die Sperrlage und umgekehrt im entgegengesetzten Drehsinn auf abstandsweise zueinander an der Anflanschplatte gehalterten Achsen schwenkbar gelagert sind und zwischen die Achsen ein mit einer Nase des Rasthebels zusammenwirkender Zapfen des Betätigungshebels faßt. Directional lock for swivel castors The invention relates to a Directional lock for swivel castors with one on one of the wheel fork rotatably holding Pivoting head fixable flange plate on which a spring-loaded in the locking direction Locking lever is pivotably mounted, which is in connection with an actuating lever stands and can be swiveled into a recess in the back of the wheel fork when it is locked and can be pivoted out of this recess in the event of release, the locking lever and the actuating lever for transferring from the loose position to the blocked position and vice versa in the opposite direction of rotation at a distance from one another on the flange plate Mounted axes are pivotably mounted and between the axes with a Nose of the locking lever cooperating pin of the actuating lever summarizes.

Aus dem DE-Gbm 1 962 378 ist ein Richtungsfeststeller der vorgenannten Art für Lenkrollen bekannt, bei welchem das federbelastete, in eine Ausnehmung des Radgabelrückens lösbar eingreifende Sperrglied als Rasthebel ausgebildet und unter einer Anflanschplatte schwenkbar gelagert ist. Auf diesen Rasthebel wirkt eine diesen im Sperrsinn verschwenkende Feder ein und der Rasthebel weist in Bezug auf seine Rastzunge eine hinter der Schwenkachse liegende Erhöhung auf, die mit der Rolle eines winkelhebelartigen Betätigungshebels zusammenwirkt. Dieser Betätigungshebel ist in Lager- böcken an der Außenseite der Anflanschplatte derart drehbar-gelagert, daß bei abgeklapptem Betätigungshebel der Rasthebel an der Radgabel verrastet, während bei nach oben verschwenktem Betätigungshebel der Rasthebel die Radgabel zu deren ungehinderter Drehbewegung freigibt. Durch die Übereinanderanordnung von Rasthebel und Betätigungshebel erfordert der bekannte Richtungsfeststeller eine relativ große Bauhöhe, die in V4 çien Fällen insofern störend ist, als daß selbst bei niedergedrücktem Betätigungshebel dieser die Anschlußebene des Drehlagerkopfes nach oben hin wesentlich überragt.From DE-Gbm 1 962 378 a direction lock of the aforementioned is Type known for swivel castors, in which the spring-loaded, in a recess of the The back of the wheel fork releasably engaging locking member designed as a locking lever and below a flange plate is pivotably mounted. One acts on this locking lever a spring pivoting in the locking direction and the locking lever points in relation to its Latching tongue on an increase located behind the pivot axis, which with the role an angle lever-like operating lever cooperates. This operating lever is in stock blocks on the outside of the flange plate in such a way rotatably-mounted that when the operating lever is folded down, the locking lever on the wheel fork locked, while when the operating lever is pivoted upward, the locking lever Free wheel fork to their unhindered rotary movement. Because of the stacking of the locking lever and operating lever, the known directional lock requires a relatively large overall height, which in V4 çien cases is disruptive in that it is itself when the actuating lever is depressed, this is the connection plane of the pivot bearing head protrudes significantly towards the top.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Richtungsfeststeller für Lenkrollen der vorgenannten Art zu schaffen, dessen Bauhöhe relativ niedrig gehalten werden kann und dessen Betätigungshebel selbst in seiner der Loslage entsprechenden Stellung die Anschlußebene des Drehlagerkopfes der Lenkrolle nach oben hin allenfalls geringfügig überragt.The object of the present invention is to provide a directional lock to create for swivel castors of the aforementioned type, the overall height of which is relatively low can be held and its operating lever itself in its corresponding loose position Position the connection level of the pivot bearing head of the castor upwards at most slightly surmounted.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Achsen etwa horizontal nebeneinander unterhalb des Steges der Anflanschplatte angeordnet sind und der Betätigungshebel von einem Federglied beaufschlagt ist. Dadurch läßt sich eine relativ flache Bauweise des Richtungsfeststellers erzielen, wobei der Betätigungshebel durch ein ihm allein zugeordnetes eigenständiges Federglied abgefedert ist. Da die beiden Achsen in fester Distanz zueinander angeordnet sind und sowohl der Rasthebel als auch der Betätigungshebel abhängig voneinander gegeneinander verschwenken, so ist nach einem Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung die Achse des Betätigungshebels in Langlöchern der Seitenschenkel der Anflanschplatte ausweichbar gelagert und von einer die Achse an einer Widerlagerzunge der Anflanschplatte abgestützten Elastikhülse umfaßt, um den Zapfen des Betätigungshebels während jedes Bewegungsintervalls in Anlage an der Nase des Rasthebels zu haltern.According to the invention, this object is achieved in that the axes are approximately are arranged horizontally next to each other below the web of the flange plate and the actuating lever is acted upon by a spring member. This allows achieve a relatively flat design of the direction lock, the operating lever is cushioned by an independent spring member assigned to it alone. Since the both axes are arranged at a fixed distance from one another and both the locking lever as well as the actuating lever pivot relative to one another as a function of one another, see above is according to a feature of the invention, the axis of the operating lever in slotted holes in the side legs of the flange plate so that they can be displaced and from an elastic sleeve supported on the axis on an abutment tongue of the flange plate includes to the pin of the operating lever during each movement interval in To hold the system on the nose of the locking lever.

Bei einem weiteren AusfUhrungsbeispiel der Erfindung ist der dem Betätigungshebel zugeordnete Zapfen in Lang löchern des Betätigungshebels ausweichbar gelagert und von einem an der Widerlagerzunge der Anflanschplatte abgesttzten Federglied beaufschlagt. Dabei besteht das Federglied vorzugsweise aus einer C-förmigen Blattfeder, die einerends an der Widerlagerzunge der Anflanschplatte abgestützt ist und anderends am Zapfen des Betätigungshebels anliegt.In a further exemplary embodiment of the invention, that is the actuating lever Associated pin in elongated holes of the operating lever stored and evasive acted upon by a spring member supported on the abutment tongue of the flange plate. The spring member preferably consists of a C-shaped leaf spring, which at one end is supported on the abutment tongue of the flange plate and on the other end on the pin of the operating lever is applied.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist der Betätigungshebel vorzugsweise in seinen Seitenschenkeln seine Schwenkachse übergreifende Langlöcher auf, während das Federglied als Blattfeder ausgebildet ist, die einerends am Betätigungshebel festgelegt ist und anderends den Betätigungshebel in Anlage am Zapfen haltend dessen Achse hintergreift.In a further embodiment of the invention, the operating lever preferably in its side legs its pivot axis overlapping elongated holes on, while the spring member is designed as a leaf spring, one end of the operating lever is set and on the other hand holding the operating lever in contact with the pin Axis engages behind.

Um die Freigabelage und die Sperrlage des Rasthebels mit nur einem einzigen Federelement festlegen zu können, nehmen nach einem Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung die Langlöcher des Betätigungshebels sowohl den Zapfen als auch die Schwenkachse auf und die Seitenschenkel des Rasthebels weisen eine zur unteren Mitnehmernase gabelförmig angeordnete, obere Mitnehmernase auf, wobei einzig der Zapfen von einer C-förmigen, an der Widerlagerzunge abgesttzten Blattfeder beaufschlagt ist.To the release position and the locked position of the locking lever with only one To be able to set a single spring element, take after a design feature the invention, the elongated holes of the operating lever both the pin and the Pivot axis and the side legs of the locking lever point to the lower driver lug fork-shaped arranged, upper driver nose, with only the pin of one C-shaped leaf spring supported on the abutment tongue is acted upon.

Die Erfindung ist in mehreren Ausführungsbeispielen auf der Zeichnung dargestellt, die nachfolgend näher erläutert sind. Es zeigen: Fig.1 Eine Lenkrolle in einer Seitenansicht mit einem an den Drehlagerkopf angeflanschten Richtungsfeststeller, Fig.2 ein Ausführungsbeispiel eines aus Fig.1 ersichtlichen Richtungsfeststellers in einer Unteransicht in gegenüber Fig.1 vergrößertem Maßstab, Fig.3 der aus Fig.2 ersichtliche Richtungsfeststeller in einem Schnitt nach der Linie II 1-111 von Fig.2 in seiner Loslage, Fig.4 den analog Fig.3 dargestellten Richtungsfeststeller in seiner Sperrlage, Fig.5 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Richtungsfeststellers in einer Unteransicht, Fig.6 der aus Fig.5 ersichtliche Richtungsfeststeller in einem Längsschnitt nach der Linie VI-VI von Fig.5 in seiner Loslage, Fig.7 den analog Fig.6 dargestellten Richtungsfeststeller in seiner Sperrlage, Fig.8 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Richtungsfeststellers in einem Längsschnitt, wobei sich der Rasthebel in der Loslage befindet, Fig.9 der aus Fig.8 ersichtliche Richtungsfeststeller in seiner Sperrlage, Fig.1O ein weiteres Ausführungsbeispiel eines im Längsschnitt dargestellten Richtungsfeststellers, dessen Rasthebel sich ebenfalls in einer Loslage befindet, Fig.11 der aus Fig.1O ersichtliche und in Sperrlage verschwenkte Richtungsfeststeller in einem Längsschnitt.The invention is shown in several embodiments in the drawing shown, which are explained in more detail below. They show: Fig.1 A swivel castor in a side view with a directional lock flanged to the pivot bearing head, FIG. 2 shows an exemplary embodiment of a directional lock shown in FIG in a Bottom view on an enlarged scale compared to FIG. 1, FIG. 3 the direction lock shown in Figure 2 in a section along the line II 1-111 of FIG. 2 in its loose position, FIG. 4 the direction lock shown analogously to FIG. 3 in its blocking position, Figure 5 shows a further embodiment of a directional lock in a bottom view, FIG. 6 of the directional lock shown in FIG a longitudinal section along the line VI-VI of Figure 5 in its loose position, Figure 7 the analog 6 directional lock shown in its blocking position, Fig. 8 another Embodiment of a directional lock in a longitudinal section, wherein the locking lever is in the loose position, FIG. 9 the directional lock shown in FIG. 8 in its blocking position, Fig.10 a further embodiment of a in longitudinal section Directional lock shown, the locking lever of which is also in a loose position 11 shows the directional lock which can be seen from FIG. 10 and is pivoted into the blocking position in a longitudinal section.

Fig. 12 einen weiteren Richtungsfeststeller im Längsschnitt, bei dem nur ein Federelement zur Arretierung der Loslage und Feststelllage des Rasthebels benutzt wird, wobei sich der Rasthebel in Loslage befindet, Fig.13 den aus Fig.12 ersichtlichen Richtangsfeststeller mit in Sperrlage befindlichem Richtungsfeststeller, Fig.14 einen analog den Fig.12 und 13 ausgebildeten Richtungsfeststeller mit einem Uber die Anflanschplatte aufragenden und in Loslage verschwenktem Betätigungshebel, Fig.15 den aus Fig.14 ersichtlichen Richtungsfeststeller mit in Sperrlage verschwenktem Rasthebel. Fig. 12 shows a further directional lock in longitudinal section, at only one spring element for locking the loose position and the locking position of the locking lever is used, with the locking lever in the loose position, Fig. 13 the one from Fig. 12 visible directional locking device with directional locking device in the blocked position, 14 shows a directional lock designed analogously to FIGS. 12 and 13 with a Operating lever that protrudes over the flange plate and is pivoted into the loose position, FIG. 15 shows the directional lock shown in FIG. 14 with pivoted into the blocking position Locking lever.

Die das Laufrad 20 auf einer Achse 21 lagernde Lenkgabel 22 ist in einem Drehlagerkopf 23 gegebenenfalls unter Zwischen schaltung von Kugelkränzen schwenkbar gelagert. An zwei mit der Drehebene des Lauf rades 20 übereinstimmenden Stellen is der Rücken der Lenkgabel 22 mit Ausnehmungen 24 versehen, in welche der Rasthebel eines am Drehlagerkopf angeflanschten Richtungsfeststellers 25 eingreifen kann.-Jeder Richtungsfeststeller der dargestellten Ausführungsbeispiele weist eine Anflanschplatte 26 auf, die im wesentlichen U-förmig gestaltet ist und zwei nach unten weisende Schenkel 27 und 27' aufweist. An der Oberseite der Anflanschplatte 26 gehen die Schenkel 27 und 27' in Befestigungslöcher aufweisende Anschraublappen 28 und 28' über, mit denen die Anflanschplatte 26 am Drehlagerkopf 23 verschraubbar ist. Der die Schenkel 27 und 27' verbindende Steg 29 der Anflanschplatte 26 ist an einem Ende mit Seitenabstand zwischen die Schenkel 27 und 27' in Form einer Widerlagerzunge 30 abgebogen. In den Schenkeln 27 und 27' der Anflanschplatte 26 sind zwei im Abstand zueinander angeordnete Achsen 31 und 32 gehaltert. Auf der den Anschraublappen 28 benachbarten Achse 31 ist ein Rasthebel 33 schwenkbar gelagert, der einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist, der durch abgebogene, zwischen die Schenkel 27 und 27' der Anflanschplatte 26 fassende Seitenschenkel 34 und 34' gebildet ist, mit welchen sich der Rasthebel 33 auf der Achse 31 schwenkbar abstützt. Auf der zu den Anschraublappen hinweisenden Seite weist der Rasthebel eine Sperrzunge 35 auf, die seitlich von abgebogenen Führungsfingern 36 umgeben ist. Am der Sperrzunge 35 gegenüberliegenden Ende weisen die Seitenschenkel 34 und 34' des Rasthebels jeweils eine Mitnehmernase 37 auf, während der die beiden Seitenschenkel verbindende Steg des Rasthebels 33 eine mittlere Ausnehmung 38 aufweist, durch welche die Enden einer die Achse 31 umfassenden Torsionsschraubenfeder 39 fassen. Dabei stützt sich das eine Ende der Torsionsschraubenfeder 39 am Steg 29 der Anflanschplatte 26 und das andere Ende der Torsionsschraubenfeder am Rasthebel 33 derart ab, daß dieser im Sperrsinn beaufschlagt ist. Alle aus den Zeichnungen ersichtlichen Ausführungsformen weisen die bis hierher beschriebenen Merkmale auf.The steering fork 22 which supports the wheel 20 on an axle 21 is shown in FIG a pivot bearing head 23, if necessary with the interposition of ball races pivoted. At two with the plane of rotation of the running wheel 20 matching The back of the steering fork 22 is provided with recesses 24 into which the Engage the locking lever of a direction lock 25 flanged to the pivot bearing head can.-Each direction lock of the illustrated embodiments has one Flange plate 26, which is designed essentially U-shaped and two after has legs 27 and 27 'pointing downwards. At the top of the flange plate 26, the legs 27 and 27 'go into screw tabs having fastening holes 28 and 28 'above, with which the flange plate 26 can be screwed to the pivot bearing head 23 is. The web 29 of the flange plate 26 connecting the legs 27 and 27 'is at one end with a lateral distance between the legs 27 and 27 'in the form of an abutment tongue 30 turned. In legs 27 and 27 ' the flange plate 26 two axles 31 and 32 arranged at a distance from one another are supported. On the the screw-on tabs 28 adjacent to the axis 31, a locking lever 33 is pivotably mounted, which has an essentially U-shaped cross-section, which is formed by bent, between the legs 27 and 27 'of the flange plate 26 grasping side legs 34 and 34 'is formed, with which the locking lever 33 can be pivoted on the axis 31 supports. The locking lever points on the side pointing towards the screw-on tabs a locking tongue 35 which is laterally surrounded by bent guide fingers 36 is. At the opposite end of the locking tongue 35, the side legs 34 and 34 'of the locking lever each have a driver lug 37, during which the two side legs connecting web of the locking lever 33 has a central recess 38 through which grasp the ends of a torsion coil spring 39 comprising the axis 31. Included one end of the torsion coil spring 39 is supported on the web 29 of the flange plate 26 and the other end of the torsion coil spring on the locking lever 33 in such a way that this is acted upon in the blocking direction. All embodiments apparent from the drawings have the characteristics described up to now.

Wenn man das aus den Fig.2 bis 4 ersichtliche Ausführungsbeispiel betrachtet, so stellt man fest, daß die etwa horizontal und mit Abstand neben der Achse 31 gelagerte zweite Achse 32 ausweichbar in mit ihren Längsachsen etwa horizontal verlaufenden Langlöchern 40 in den Schenkeln 27 und 27' der Anflanschplatte 26 angeordnet ist. Auf der Achse 32 ist ein Betätigungshebel 41 gelagert, der ebenfalls einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist und dessen Schenkel 42 und 42' den Freiraum zwischen der Widerlagerzunge 30 und den Schenkeln 27 bzw. 27' der Anflanschplatte 26 ausfüllend unter den Steg 29 der Anflanschplatte 26 greifen und auf der Achse 32 abgestützt sind. Auf der der-FuBtrittplatte 43 gegenüberliegenden Seite sind die Schenkel 42 und 42' durch einen Zapfen 44 miteinander verbunden, unter welchen die Mitnehmernasen 37 des Rasthebels 33 fassen. Die Achse 32 ist von einer ein Federglied 45 bildenden Elastikhülse 46 umfaßt, die durch Anlage an der Widerlagerzunge 30 bestrebt ist, die Achse 32 mit dem darauf gelagerten Betätigungshebel 41 in Richtung auf den Rasthebel 33 zu verschieben und die Achse 32 in Anlage mit der linken Hälfte des Langloches 40 in den Schenkeln 27 und 27' zu halten.If you see the embodiment shown in FIGS considered, one finds that the approximately horizontally and at a distance next to the Axis 31 mounted second axis 32 can be deflected in with its longitudinal axes approximately horizontal extending elongated holes 40 in the legs 27 and 27 'of the flange plate 26 is. On the axis 32, an actuating lever 41 is mounted, which also has a has a substantially U-shaped cross section and the legs 42 and 42 'the Free space between the abutment tongue 30 and the legs 27 and 27 'of the flange plate 26 fill under the web 29 of the flange plate 26 and grip on the axis 32 are supported. On the opposite side of the footplate 43 the legs 42 and 42 'connected to one another by a pin 44, under which the Grasp the driver lugs 37 of the locking lever 33. The axis 32 is one of a spring member 45 forming elastic sleeve 46, which by resting on the abutment tongue 30 endeavors, the axis 32 with the actuating lever 41 mounted thereon in the direction to move on the locking lever 33 and the axis 32 in contact with the left half of the elongated hole 40 in the legs 27 and 27 'to hold.

Wird nun der Betätigungshebel des aus den Fig.2 bis 4 ersichtlichen Ausführungsbeispieles aus seiner in Fig.3 ersichtlichen Loslage in die aus Fig.4 ersichtliche Sperrlage im Uhrzeigersinn nach unten verschwenkt, so wandert der Zapfen 44 nach oben, so daß die Mitnehmernasen 37 freigegeben werden und die Torsionsschraubenfeder 39 den Rasthebel 33.entgegen dem Uhrzeigersinn in die aus Fig.4 ersichtliche Sperrlage schwenken kann. Während dieser Schwenkbewegung weicht die Achse 32 zusammen mit dem Betätigungshebel 41 im Langloch 40 zur rechten Seite hin gegen die Federkraft der Elastikhülse 46 aus, so daß die Schwenkbewegung ermöglicht wird. Da die Achsen 31 and 32 zusammen mit dem Zapfen 44 ein Kniehebelsystem bilden, wird sowohl der Rasthebel 33 als auch der Betätigungshebel 41 durch die Torsionsschraubenfeder 39 in der aus Fig.4 ersichtlichen Sperrlage gehalten, sobald die Totpunktlage überschritten ist. Gleiches gilt sinngemäß auch für die Aufrechterhaltung der aus Fig.3 ersichtlichen Freigabelage Dabei sorgt die Elastikhülse 46 für eine ordnungsgemäße Anlage zwischen dem Zapfen 44 des Betätigungshebels 41 und den Mitnehmernasen 37 des Rasthebels 33. Während sich die Lenkgabel 22 gegenüber dem Drehlagerkopf 23 ungehindert drehen kann, während sich der Rasthebel in der aus Fig.3 ersichtlichen Stellung befindet, schnappt der Rasthebel 33 in die Ausnehmung 24 der Lenkgabel 22 ein, wenn der Rasthebel in die aus Fig.4 ersichtliche Lage verschwenkt wurde und die Ausnehmung 24 zur Deckung mit der Sperrzungc 35 des Rasthebels 33 kommt. Nach dem Eindringen der Sperr zunge 35 in die Ausnehmung 24 in der Lenkgabel 22 ist die Lenkrolle in ihrer Richtung festgestellt und die Lenkgabel gegenüber dem Drehlagerkopf 23 in einer festen Position gehalten.The operating lever is now apparent from FIGS Embodiment from its loose position shown in Figure 3 in the from Fig.4 The apparent locking position is pivoted downwards in a clockwise direction, so the pin migrates 44 upwards, so that the driver lugs 37 are released and the torsion coil spring 39 turn the locking lever 33 counterclockwise into the locking position shown in FIG can pivot. During this pivoting movement, the axis 32 also gives way the actuating lever 41 in the elongated hole 40 to the right against the spring force the elastic sleeve 46, so that the pivoting movement is made possible. As the axes 31 and 32 together with the pin 44 form a toggle system, both the Latching lever 33 as well as the actuating lever 41 by the torsion coil spring 39 held in the blocking position shown in FIG. 4 as soon as the dead center position is exceeded is. The same applies mutatis mutandis to maintaining the values shown in FIG Release position The elastic sleeve 46 ensures proper contact between the pin 44 of the actuating lever 41 and the driver lugs 37 of the locking lever 33. While the steering fork 22 rotates unhindered relative to the pivot bearing head 23 can, while the locking lever is in the position shown in Figure 3, the locking lever 33 snaps into the recess 24 of the steering fork 22 when the locking lever has been pivoted into the position shown in FIG. 4 and the recess 24 to cover with the Sperrzungc 35 of the locking lever 33 comes. After penetration of the locking tongue 35 in the recess 24 in the steering fork 22 is the Swivel castor in determined their direction and the steering fork opposite the pivot bearing head 23 in held in a fixed position.

Bei dem aus den Fig.5 bis 7 ersichtlichen Ausführungsbeispiel ist im Gegensatz zu dem aus den Fig.2 bis 4 ersichtlichen Richtungsfeststeller der Zapfen 44 in Langlöchern 48 in den Schenkeln 42 und 42' des Betätigungshebels 41 gelagert. Während die den Schenkeln 42 und 42' benachbarten Bereiche des Zapfens 44 von den Mitnehmernasen 37 des Rasthebels 33 untergriffen sind, ist der mittlere Bereich des Zapfens 44 von einer als Federglied 45 fungierenden Blattfeder 47 beaufschlagt. Diese Blattfeder 47 ist im wesentlichen C-förmig gestaltet und einerends an der Widerlagerzunge 30 der Anflanschplatte 26 gehaltert, während das andere Federende bemüht ist, den in den Langlöchern 47 gehalterten Zapfen 44 in radialer Richtung nach außen zu drücken. Dabei umgreift die Blattfeder 47 mit ihrer Ausbauchung die Achse 32 nach unten hin. Die Funktionsweise des aus den Fig.5 bis 7 ersichtlichen Ausführungsbeispieles entspricht der Funktionsweise des eingangs beschriebenen Richtungsfeststellers.In the embodiment shown in FIGS in contrast to the direction lock of the pin shown in FIGS 44 mounted in elongated holes 48 in the legs 42 and 42 'of the actuating lever 41. While the legs 42 and 42 'adjacent areas of the pin 44 of the Driving lugs 37 of the latching lever 33 are engaged under, is the middle area of the pin 44 is acted upon by a leaf spring 47 acting as a spring member 45. This leaf spring 47 is essentially C-shaped and at one end Abutment tongue 30 of the flange plate 26 supported, while the other end of the spring tries to keep the pin 44 held in the elongated holes 47 in the radial direction to push outwards. The leaf spring 47 engages with its bulge Axis 32 downwards. The functioning of the apparent from FIGS. 5 to 7 Embodiment corresponds to the functionality of the direction lock described above.

In den Fig.8 und 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Richtungsfeststellers dargestellt, der im wesentlichen dem aus den Fig.5 bis 7 ersichtlichen Ausführungsbeispiel entspricht. Der einzige Unterschied des aus den Fig.8 und 9 ersichtlichen Richtungsfeststellers gegenüber dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig.5 bis 7 besteht in der Anordnung der Blattfeder 47. Im Gegensatz zum zuvor beschriebenen Richtungsféststeller ist bei dem aus den Fig.8 und 9 ersichtlichen Ausführungsbeispiel die Blattfeder 47 zwar auch an der Widerlagerzunge 30 gehaltert, jedoch mit ihrem ausgebauchten Bereich über die Achse 32 geführt, so daß sich die Blattfeder 47 an der Widerlagerzunge 30 und einem Teilbereich des Steges 29 abstützen kann, ehe sie mit ihrem freien Ende den Zapfen 44 beaufschlagt. Während bei dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel die Blattfeder 47 mit ihrem am Zapfen 44 anliegenden Ende die Schwenkbewegung des Zapfens 44 mitmacht, gleitet bei dem aus den Fig.8 und 9 ersichtlichen Ausführungsbeispiel der Zapfen 44 am freien Schenkel der Blattfeder 47 während seiner Schwenkbewegung entlang. Gleichwohl beaufschlagt die Feder 47 des aus den Fig.8 und 9 ersichtlichen Ausführungsbeispieles den Zapfen 44 in gleicher Weise wie bei dem aus den Fig.5 bis 7 ersichtlichen Richtungsfeststeller.In FIGS. 8 and 9, there is a further exemplary embodiment of a directional lock shown, which is essentially the embodiment shown in FIGS is equivalent to. The only difference between the directional lock shown in FIGS. 8 and 9 compared to the embodiment according to FIGS. 5 to 7 consists in the arrangement the leaf spring 47. In contrast to the directional locking device described above in the embodiment shown in FIGS. 8 and 9, the leaf spring 47 although it is also held on the abutment tongue 30, but with its bulged area guided over the axis 32 so that the leaf spring 47 is on the abutment tongue 30 and can support a portion of the web 29 before they applied to the pin 44 with its free end. While with the previously described Embodiment the leaf spring 47 with its end resting on the pin 44 the Participates in the pivoting movement of the pin 44, slides in the case of the one shown in FIGS. 8 and 9 Embodiment of the pin 44 on the free leg of the leaf spring 47 during his Swivel movement along. Nevertheless, the spring 47 acts on the from FIG and FIG. 9 illustrated embodiment, the pin 44 in the same way as in the directional lock shown in FIGS. 5 to 7.

Bei dem aus den Fig.1O und 11 ersichtlichen Ausführungsbe;-spiel sind in den Schenkeln 42 und 42' des Betätigungshebels 41 Langlöcher 49 im Bereich der Achse 32 angeordnet, während der Zapfen 44 in einem seinem Außendurchmesser entsprechenden Loch in den Schenkeln 42 und 42' des Betätigungshebels 41 gehaltert ist. Mit der Fußtrittplatte 43 des Betätigungshebels 41 ist eine C-förmige Blattfeder 50 fest verbunden, deren freies Ende die Achse 32 hintergreift und somit den in den Schenkeln 42 und 42' des Betätigungshebels 41 gehalterten Zapfen 44 ausweichbar am Rasthebel 33 bzw. dessen Mitnehmernase 37 in Kontakt hält. Die Blattfedei 50 umgreift dabei die Widerlagerzunge 30, ohne mit dieser Kontakt zu haben und zieht den Betätigungshebel 41 mit seinem rechten Langlochbereich auf die Achse 32. Um nun den Rasthebel 33 aus der in Fig.lO dargestellten Freigabelage in die aus Fig.11 dargestellte Sperrlage zu überführen, wird zunächst der Betätigungshebel 41 in die aus Fig.11 ersichtliche Lage nach unten verschwenkt. Dabei wandert der Zapfen 44 nach oben, so daß die Torsionsschraubenfeder 39 den Rasthebel 33 in die aus Fig.11 ersichtliche Lage drücken kann, so daß die Sperrzunge 35 in der Lage ist, in die Ausnehmung 24 in der Lenkgabel 22 einzurasten.In the embodiment shown in FIGS. 10 and 11, -spiel are in the legs 42 and 42 'of the actuating lever 41 elongated holes 49 in the area of Axis 32 arranged, while the pin 44 in a corresponding to its outer diameter Hole in the legs 42 and 42 'of the operating lever 41 is supported. With the The foot plate 43 of the actuating lever 41 is a C-shaped leaf spring 50 fixed connected, the free end of which engages behind the axis 32 and thus in the legs 42 and 42 'of the actuating lever 41 supported pin 44 evasive on the latching lever 33 or its driver lug 37 keeps in contact. The leaf spring 50 engages around it the abutment tongue 30 without having contact with this and pulls the operating lever 41 with its right slot area on the axis 32. To now the locking lever 33 from the release position shown in Fig.lO into the blocking position shown in Fig.11 to transfer, the actuating lever 41 is first shown in FIG Swiveled down position. The pin 44 moves upwards, so that the torsion coil spring 39 can press the locking lever 33 into the position shown in FIG. 11, so that the Locking tongue 35 is able to lock into recess 24 in steering fork 22.

Der aus den Fig.12 und 13 ersichtliche Richtungsfeststeller weist im wesentlichen die gleichen zuvor beschriebenen Bauteile auf. Jedoch ist in jedem Schenkel 42, 42' des Betätigungshebels 41 ein Langloch 51 angeordnet, mit dessen einem Ende der Betätigungshebel 41 sich auf der in der Anflanschplatte 26 gehalterten Achse 32 abstützt, während das andere Ende der Langlöcher 51 den zwischen den Schenkeln 27 und 27' angeortneten Zapfen 44 aufnimmt. In weiterer Unterscheidung zu den oben beschriebenen Ausführungen ist der Zapfen 44 nicht nur von den Mitnehmernasen 37 des Rasthebels 33 unterfaßt, sondern er wird auch von weiteren Mitnehmernasen 52 am Rasthebel 32 übergriffen, die zusammen den Zapfen 44 gabelartig umfassen. An dem Zapfen 44 greift eine C-förmige Blattfeder 53 im Sinne eines Andrückens des Zapfens 44 an das hintere Ende des Langloches 51 an, wo.-bei sich die Blattfeder andernends in einer Rastrille an der Innenseite der Widerlagerzunge 30 der Anflanschplatte 26 abstützt. Der um die Achse 32 schwenkbare Zapfen 44 und die diesen aufnehmenden Langlöcher 51 sind dabei derart angeordnet, daß bei in Losstellung verschwenktem Rasthebel 33 die von der Blattfeder 53 geäußerte Federkraft mit ihrer Wirkungsrichtung unterhalb der Achse 31 verläuft (Fig.12), während bei Sperrstellung des Rasthebels 33 die Federkraft mit ihrer Wirkrichtung oberhalb der Achse 31 verläuft (Fig.13). Die Betätigung des aus der Fig.12 und 13 ersichtlichen Rastschiebers erfolgt in der oben beschriebenen-Weise.The directional lock shown in FIGS. 12 and 13 has essentially the same components previously described. However is in everyone Legs 42, 42 'of the actuating lever 41 arranged an elongated hole 51, with the one end of the actuating lever 41 is on the one held in the flange plate 26 Axis 32 is supported, while the other end of the elongated holes 51 between the legs 27 and 27 'arranged pin 44 receives. In further distinction to the above described embodiments, the pin 44 is not only from the driver lugs 37 of the locking lever 33, but it is also supported by further driver lugs 52 overlapped on the locking lever 32, which together encompass the pin 44 like a fork. At the pin 44 engages a C-shaped leaf spring 53 in the sense of pressing the Pin 44 to the rear end of the elongated hole 51, where-with the leaf spring at the other end in a locking groove on the inside of the abutment tongue 30 of the flange plate 26 supports. The pivot 44 pivotable about the axis 32 and the pin receiving it Elongated holes 51 are arranged such that when pivoted in the loose position Latching lever 33 shows the spring force expressed by the leaf spring 53 with its direction of action runs below the axis 31 (Fig.12), while in the locked position of the locking lever 33, the direction of action of the spring force runs above the axis 31 (FIG. 13). The actuation of the locking slide shown in FIGS. 12 and 13 takes place in the manner described above.

Bei dem aus den Fig.14 und 15 ersichtlichen Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Richtungsfeststeller, der mit dem aus den Fig.12 und 13 ersichtlichen Richtungsfeststeller weitgehend übereinstimmt. Unterschiedlich dazu ist lediglich der Betätigungshebel 54 ausgebildet, der über die Anflanschplatte 26 aufragende Schenkel 55 aufweist, während der das Langloch aufweisende Schenkelteil ähnlich dem. aus den Fig.12 und 13 ersichtlichen Schenkelteil ausgebildet ist.The embodiment shown in FIGS. 14 and 15 is it is a directional lock, which can be seen with the one shown in FIGS Direction lock largely coincides. The only difference is the actuating lever 54 is formed, the protruding over the flange plate 26 Has leg 55, while the leg part having the elongated hole is similar to the. from the Fig.12 and 13 apparent leg part is formed.

Durch die-besondere Gestaltung des Betätigungshebels wird Freiraum für die Stapelbarkeit von mit derartigen Richtung feststellern bestückten Rollen ausgerüsteten Behältern wie Müllcontainern und dergleichen geschaffen.Due to the special design of the operating lever free space for the stackability of reels equipped with such direction locks equipped containers such as garbage containers and the like created.

Wie bereits erwähnt, geben die dargestellten und vorbeschriebenen Ausführungen die Erfindung lediglich beispielsweise wieder. Die Erfindung ist keinesfalls allein auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt und es sind vielmehr noch mancherlei änderungen und Ausgestaltungen der Erfindlung möglich.As already mentioned, there are those shown and described above Embodiments of the invention only for example again. The invention is by no means limited solely to these exemplary embodiments, and there are still many things Changes and configurations of the invention are possible.

Bezugszeichenliste 20 Laufrad 21 Achse 22 Lenkgabel 23 Drehlagerkopf 24 Ausnehmung 25 Richtungsfeststeller 26 Anflanschplatte 27 Schenkel, von 26 27' Schenkel, von 26 28 Anschraublappen 28' Anschraublappen 29 Steg 30 Widerlagerzunge 31 Achse 32 Achse 33 Rasthebel 34 Seitenschenkel 34' Seitenschenkel, von 33 35 Sperrzunge 36 Führungsfinger 37 Mitnehmernase 38 Ausnehmung 39 Torsionsschraubenfeder 40 Lang loch 41 Betätigungshebel 42 Schenkel, von 41 42' Schenkel, von 41 43 Fußtrittplatte 44 Zapfen 45 Federglied 46 Elastikhülse 47 Blattfeder 48 Langloch 49 Langloch 50 Blattfeder 51 Langloch 52 Mitnehmernase 53 Blattfeder 54 Betätigungshebel 55 Schenkel LeerseiteLIST OF REFERENCE NUMERALS 20 running wheel 21 axle 22 steering fork 23 pivot bearing head 24 Recess 25 Directional lock 26 Flange plate 27 Leg, from 26 to 27 ' Leg, of 26 28 screw-on tabs 28 'screw-on tabs 29 web 30 abutment tongue 31 axis 32 axis 33 locking lever 34 side leg 34 'side leg, of 33 35 locking tongue 36 Guide finger 37 Driver nose 38 Recess 39 Torsion coil spring 40 Long Hole 41 operating lever 42 leg, from 41 42 'leg, from 41 43 footplate 44 Pin 45 Spring link 46 Elastic sleeve 47 Leaf spring 48 Long hole 49 Long hole 50 Leaf spring 51 elongated hole 52 driver lug 53 leaf spring 54 actuating lever 55 leg Blank page

Claims

Password "swivel lever lock" Claims: 1. Directional lock for swivel castors, with a pivot bearing head that rotates on a wheel fork fixable flange plate on which a locking lever spring-loaded in the locking direction is pivotably mounted, which is connected to an operating lever and Can be swiveled into a recess in the back of the wheel fork when it is locked and when it is released can be pivoted out of this recess, the locking lever and the actuating lever to transfer from the loose position to the blocked position and vice versa in the opposite Direction of rotation on axes that are spaced apart from one another on the flange plate are pivotably mounted and between the axes with a nose of the locking lever cooperating pin of the actuating lever fits, d u r c h g-e k e n n z e i ch n e t that the axes (31, 32) approximately horizontally next to one another below the Web (29) of the flange plate (26) are arranged and the actuating lever (41) is acted upon by a spring member (45).

2. Directional lock according to claim 1, characterized in that the axis (32) of the actuating lever (41) in elongated holes (40) of the side legs (27, 27 ') of the flange plate (26) is movably supported and one of the axis (32) on an abutment tongue (30) of the flange plate supported elastic sleeve (46) is included.

3 directional lock according to claim 1, characterized in that the pin (44) in elongated holes (48) of the actuating lever (41) mounted in an evasive manner is and supported by one on the abutment tongue (30) of the flange plate (26) Spring member (45) is acted upon.

4. Richtungsfeststeiier according to claim 3, characterized in that the spring member is formed from a C-shaped leaf spring (47) which at one end is supported on the abutment tongue (30) of the flange plate (26) and at the other end rests on the pin (44) of the actuating lever (41).

5. Directional lock according to claim 1, characterized in that the operating lever (41) in its side legs (42) its pivot axis (32) has overlapping elongated holes (49) and the spring member is designed as a leaf spring (50) which is fixed at one end to the operating lever (41) and the other end to the operating lever in abutment on the pin (44) holding the axis (32) engages behind.

6. Directional lock according to one or more of claims 1, 3 and 4, characterized in that the elongated holes (51) of the actuating lever (41) receive both the pin (44) and the axis (32) and. the side thighs (34, 34 ') of the locking lever (33) a fork-shaped to the lower driver lug (37) arranged, have upper driver nose (52), only the pin (44) from the C-shaped, on the abutment tongue supported leaf spring (53) is acted upon.