DE1505794B1 - Directional lock for swivel castors - Google Patents
Directional lock for swivel castorsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/02—Castors in general; Anti-clogging castors with disengageable swivel action, i.e. comprising a swivel locking mechanism
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Richtungsfeststeller für Lenkrollen, bei denen ein federbelasteter Rasthebel durch einen Betätigungshebel und durch ein Kippgesperre mit einer an einer Lenkgabel angebrachten Rast zusammenarbeitet.The present invention relates to directional locks for Swivel castors in which a spring-loaded locking lever is actuated by an actuating lever and cooperates through a tilt lock with a detent attached to a steering fork.
Bei bekannten Richtungsfeststellern dieser Art wird als Feststellglied ein waagerecht und radial verlaufender, mit waagerechten Bohrungen des Lenkgabelkopfes zusammenarbeitender Federbolzen benutzt, dessen Gehäuse starr mit einer Anschraubplatte verbunden ist, die zum Befestigen des Lenkrades an dem Gerätefuß dient. Zur Überführung aus seiner Freigabe- in die Sperrstellung bzw. umgekehrt muß dieser Federbolzen jedoch von Hand herausgezogen werden, was sich in der Praxis, insbesondere, wenn ein häufiger und insbesondere auch schneller Wechsel zwischen Freigabe- und Sperrstellung erforderlich ist, naturgemäß als umständlich erweist.In known directional locks of this type is used as a locking member one that runs horizontally and radially, with horizontal holes in the steering fork head cooperating spring bolt used, whose housing is rigid with a screw-on plate is connected, which is used to attach the steering wheel to the device base. To the transfer from its release to the blocking position or vice versa, this spring bolt must however, pulled out by hand, which is what happens in practice, especially when a frequent and, in particular, quick change between the release and blocked positions is required, naturally proves to be cumbersome.
Bei einem anderen bekannten Richtungsfeststeller findet ein Hebel Verwendung, der mit seinem Rastende in einen Einschnitt einer Stegplatte des Gabelsteges eintritt und mittels eines einem Schnappverschluß angehörenden Federbolzens in seinen beiden Endlagen gehalten wird. Ein solcher Hebel nimmt jedoch nur in seinen beiden Endlagen stabile Zustände ein, ist also in den Zwischenstellungen nicht definitiv gesichert; außerdem müssen diese Endlagen jeweils erst von der Bedienungsperson gesucht werden.Another known directional lock has a lever Use with its locking end in an incision in a web plate of the fork web enters and by means of a spring bolt belonging to a snap lock in his is held in both end positions. However, such a lever only works in its two End positions are stable, so it is not definitive in the intermediate positions secured; in addition, these end positions must first be given by the operator to be searched for.
Eine andere bekannte Konstruktion enthält einen lotrechten beweglichen Sperrbolzen, der entgegen der Wirkung einer Feder in die Bohrung der Stegplatte eingreift. Dieser Sperrbolzen ist ebenfalls nicht über Hebel bedienbar.Another known construction includes a plumb movable Locking pin, which counteracts the action of a spring in the bore of the web plate intervenes. This locking pin cannot be operated using a lever either.
Bei einem weiteren bekannten Richtungsfeststeller entsprechend dem deutschen Gebrauchsmuster 1836 905 bildet der zugehörige Betätigungshebel, der dort gleichzeitig auch als Rasthebel dient, zusammen mit einer zwischen einen ortsfesten Anschluß und einen an dem Hebel selbst befindlichen Anschluß Qeschalteten Feder ein Kippgesperre. Beim Umschwenken des Betätigungshebels zur Überführung des Rasthebels aus der einen in die andere Endlage wandert der an dem Betätigungshebel befindliche Anschluß auf eine jenseits der Verbindungslinie zwischen ortsfestem Anschluß und Drehachse des Betätigungshebels liegende Seite, so daß die Feder zusammengedrückt wird und dann den Betätigungshebel in der neuen Endlage wieder fixiert. In der Sperrstellung greift der Rasthebel dabei mit einem freien Ende zwischen die beiden Arme der Lenkgabel.In another known directional lock according to the German utility model 1836 905, the associated operating lever, which also serves as a latching lever there, forms a tilt lock together with a spring connected between a fixed connection and a connection located on the lever itself. When the operating lever is swiveled to transfer the locking lever from one end position to the other, the connection on the operating lever moves to a side lying on the other side of the connecting line between the stationary connection and the axis of rotation of the operating lever, so that the spring is compressed and then the operating lever in the new one End position fixed again. In the locked position, the locking lever engages with a free end between the two arms of the steering fork.
Bei diesem Richtungsfeststeller nach dem deutschen Gebrauchsmuster 1836 905 muß der ein zusammenhängendes Bauteil mit dem Rasthebel bildende Betätigungshebel jeweils mindestens um den Winkel geschwenkt werden, um den das Rastglied aus den beiden Armen der Lenkgabel herausbewegt werden muß, um diese für die seitliche Drehbewegung freizugegeben. Das führt zu einem verhältnismäßig großen Schwenkweg. Da der eine Anschluß der Feder des Kippgesperres ortsfest ist, ergibt sich hierbei dennoch nur eine verhältnismäßig geringe Verschiebung des in Nähe der Schwenkachse des Betätigungshebels sitzenden beweglichen Anschlusses der Feder, wenn der Betätigungshebel von seiner einen in die andere Endlage gelangt. Dadurch ist nur eine verhältnismäßig kleine Abweichung der Feder von der Totpunktlage möglich, so daß gegebenenfalls schon beim Auftreten eines verhältnismäßig kleinen, auf den Betätigungshebel einwirkenden Druckes ein Umkippen desselben erfolgen kann und somit dann auch eine unabsichtliche Berührung zu einer unerwünschten Umstellung führt.In this directional lock according to the German utility model 1836 905, the actuating lever forming a coherent component with the locking lever must be pivoted at least by the angle by which the locking member must be moved out of the two arms of the steering fork in order to release it for lateral rotation. This leads to a relatively large pivoting path. Since one connection of the spring of the Kippgesperres is stationary, there is only a relatively small displacement of the movable connection of the spring, which is located near the pivot axis of the actuating lever, when the actuating lever moves from its one end position to the other. As a result, only a relatively small deviation of the spring from the dead center position is possible, so that if a relatively small pressure acting on the actuating lever occurs, the same can tip over and thus an unintentional contact leads to an undesired changeover.
Insbesondere besteht bei diesem bekannten Richtungsfeststeller auch die Gefahr, daß der in Richtung auf die Raststellung bereits über die Totpunktlage bewegte Rasthebel, der dann nach entsprechender Verschwenkung der Gabel in diese eingreift und damit für eine Feststellung sorgt, bei zu raschem Schwenken der Gabel wieder bis über den Totpunkt hinaus geschleudert wird und dann nicht einrastet.In particular, there is also this known directional lock the risk that the in the direction of the detent position is already over the dead center position moved locking lever, which is then swiveled into this after corresponding pivoting of the fork engages and thus ensures a fixation if the fork is pivoted too quickly is thrown back beyond dead center and then does not lock into place.
Um eine Lenkrolle in zwei oder mehreren Richtungen feststellen zu können, wird bei bekannten Konstruktionen zusätzlich eine besondere Kastenscheibe an der Lenkgabel angebracht, oder es müssen zusätzliche Vorsprünge an der Lenkgabel angeschweißt werden. Diese zusätzlichen Einrichtungen wirken sich sehr preiserhöhend aus.To fix a swivel castor in two or more directions can, a special box washer is also used in known designs attached to the steering fork, or there must be additional protrusions on the steering fork be welded on. These additional facilities have a very high price increase the end.
Andere Konstruktionen lassen sich nur von Hand und nicht mit dem Fuß bedienen, weil bei der Rückführung des Betätigungshebels aus der unteren Sperrin die obere Entsperrungslage ein zu großer Widerstand der nachgiebigen Sperreinrichtung auftritt, so daß die Aufwärtsbewegung des Fußhebels durch die Schuhspitze von unten her dem mit nur leichtern Schuhwerk versehenen Pflegepersonal nicht zugemutet werden kann.Other constructions can only be done by hand and not by foot operate, because when the operating lever is returned from the lower locking pin the upper unlocking layer too great a resistance of the resilient locking device occurs so that the upward movement of the foot pedal through the toe of the shoe from below cannot be expected of the nursing staff, who only wear lighter shoes can.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist daher die Schaffung eines Richtunnsfeststellers mit einem Kippgesperre, bei dem sowohl mit kleineren Verschwenkwinkeln des Betätigungshebels als bei bisher bekannten Richtungsfeststellern eine Überführung aus der einen in die andere Endlage möglich ist und bei dem außerdem ein größerer Abstand zwischen den beiden Endlagen der Feder des Kippgesperres und damit auch ein größerer Abs!and von der Totpunktlage gewährleistet werden kann. so daß der Hebel mit größerer Sicherheit als bisher in seinen beiden Endlagen gesichert ist und somit beispielsweise auch nicht bei unbeabsichtigter Berührung kippen oder aber infolge einer sehr raschen Verschwenkbewegung der Lenkgabel aus seiner Raststellunyg bis über den Totpunkt herausgeschleudert werden kann.The object of the present invention is therefore to create a Richtunnsfeststellers with a tilt lock, in which both with smaller pivot angles of the operating lever than with previously known directional locks, a transfer from one to the other end position is possible and where there is also a greater distance between the two end positions of the spring of the tilting lock and thus also a larger Abs! and can be guaranteed by the dead center position. so that the lever with greater security is secured in both of its end positions than before and thus, for example, too do not tip over if it is accidentally touched or as a result of a very rapid one Pivoting movement of the steering fork from its Raststellunyg to over dead center can be thrown out.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Richtungsfeststeller der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel und der Rasthebel auf einer gemeinsamen Lagerstange je selbständig schwenkbar gelagert sind und zwischen einem Ende des Betätigungshebels und einem Ende des Rasthebels eine Feder so gespannt ist, daß der Rasthebel und der Betätigungshebel bei der Umstellung von der Freigabelage in die Rastlage und umgekehrt im #egenlätifigen Sinne schwenkbar sind. Diese unabhängige Lagerung von Betätigungshebel und Rasthebel in ;gegenläufiger Richtung macht es auch möglich, den Rasthebel von der Rolle wegzuschwenken und dabei diese Schwenkbewegung des Rasthebels von der Rolle weg zu begrenzen, so daß der Rasthebel dann auf keinen Fall unabhängig für sich bis in die Totpunktlage gelangen kann und somit die Gefahr ausgeschlossen wird, daß der Rasthebel etwa durch rasches Verschwenken der Gabel oder andere Störeinflüsse ohne bewußte Bedienung des Betätigungshebels aus der Raststellung herausgelangen kann.To solve this problem, a directional lock is the one at the beginning mentioned type according to the invention characterized in that the operating lever and the locking lever is mounted independently pivotable on a common bearing rod are and between one end of the operating lever and one end of the locking lever a spring is so tensioned that the locking lever and the actuating lever during the changeover can be pivoted from the release position to the latching position and vice versa in the same way are. This independent storage of operating lever and locking lever in; opposite Direction also makes it possible to pivot the locking lever away from the roller and thereby to limit this pivoting movement of the locking lever away from the role, so that the Detent lever then in no case independently reach the dead center position can and thus the risk is excluded that the locking lever about by rapid Pivoting the fork or other interfering influences without conscious operation of the operating lever can get out of the detent position.
Die Feder ist vorzugsweise als Druckfeder in Gestalt einer Omega-Blattfeder oder als eine auf Schwenkstifte aufgesteckte Schraubenfeder ausgebildet, wobei die Verbindungslinie zwischen den beiden Anschlußpunkten der Feder sich auf einer Seite einer zu der Verbindungslinie normalen Radialebene der Lagerstange befindet.The spring is preferably used as a compression spring shape an omega leaf spring or as a helical spring attached to pivot pins formed, the connecting line between the two connection points of the The spring is on one side of a radial plane normal to the connecting line Bearing rod is located.
Statt einer solchen Druckfeder kann jedoch auch eine Zugfeder Verwendung finden, bei der die Verbindungslinie zwischen den beiden Anschlußpunkten der Feder an die beiden entgegengesetzt zueinander schwenkbaren Hebel eine zu der Verbindungslinie normale Radialebene der Lagerstange schneidet.Instead of such a compression spring, however, a tension spring can also be used find where the connecting line between the two connection points of the spring on the two levers pivotable in opposite directions one to the connecting line normal radial plane of the bearing rod intersects.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können zu beiden Seiten des Eingriffsendes des Rasthebels Schrägabbiegungen vorgesehen sein, die bei Eingriff des Endes in die Rast dicht oberhalb von die Rast begrenzenden Vorsprüngen liegen, deren Anwesenheit einmal das Ein- bzw. Ausführen des Eingriffsendes in die Rast erleichtert, zum andern auch zur zusätzlichen Sicherung der Endlage des Eingriffsendes dienen können.In a further embodiment of the invention, on both sides of the Engaging end of the locking lever oblique bends be provided, which upon engagement of the end in the detent lie just above the projections delimiting the detent, their presence once the introduction or execution of the end of the engagement in the rest facilitated, on the other hand also to additionally secure the end position of the engagement end can serve.
Der Rasthebel und sein zugehöriger Betätigungsmechanismus können in an sich bekannter Weise an einer Feststellerplatte angebracht sein, die in weiterer Ausbildung der Erfindung lösbar an der Unterseite der über der Gabellagerung angeordneten Anschraubplatte befestigt ist, so daß der Richtungsfeststeller nach der Erfindung auch nachträglich an eine Lenkrolle ohne Richtungsfeststeller in einfachster Weise angebaut werden kann.The locking lever and its associated operating mechanism can be in be attached to a locking plate in a known manner, which in further Formation of the invention releasably arranged on the underside of the fork bearing Screw-on plate is attached, so that the directional lock according to the invention even retrospectively to a swivel castor without a directional lock in the simplest way can be grown.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten Lenkrolle, F i g. 2 die dazugehörige Vorderansicht, F i g. 3 die Oberansicht der Radgabel, F i g. 4 einen senkrechten Mittelschnitt durch die Betätigungs- und Feststellvorrichtung für den Rasthebel in seiner Freigabelage, F i g. 5 eine entsprechende Ansicht in der Sperrlage des Rasthebels, F i g. 6 den Grundriß der Feststellerplatte nebst einem Teil der Anschraubplatte, F i g. 7 eine der F i g. 5 entsprechende Ansicht mit einer Schraubenzugfeder und F i g. 8 die Anordnung einer Schraubendruckfeder. Das Rad 1 (F i g. 1) ist in der aus einer oberen Stegplatte 2 und den beiden Gabelarmen 3 bestehenden Lenkgabel mittels einer Achse 4 drehbar gelagert. Die Stegplatte 2 wird durch zwei Schraubenbolzen 5 an den inneren, um die Drehachse 10 drehbaren Teil der Kugellagerung 6 angeschraubt, der von dem äußeren Teil 7 der Kugellagerung 6 umgeben ist, welcher starr an der Anschraubplatte 8 sitzt, die zum Anschrauben der Lenkrolle an den Gerätefuß dient.The invention is illustrated below with reference to exemplary embodiments in FIG Connection explained with the drawing. It shows F i g. 1 is a side view of a swivel castor designed according to the invention, FIG. 2 the corresponding front view, F i g. 3 the top view of the wheel fork, F i g. 4 a vertical center section by the actuating and locking device for the locking lever in its release position, F i g. 5 shows a corresponding view in the locked position of the locking lever, FIG. 6 den Plan view of the locking plate together with part of the screw-on plate, FIG. 7 a the F i g. 5 corresponding view with a helical tension spring and FIG. 8 the Arrangement of a helical compression spring. The wheel 1 (Fig. 1) is in the from an upper Web plate 2 and the two fork arms 3 existing steering fork by means of an axis 4 rotatably mounted. The web plate 2 is attached to the inner, about the axis of rotation 10 rotatable part of the ball bearing 6 screwed by the outer part 7 of the ball bearing 6 is surrounded, which is rigidly attached to the screw-on plate 8, which is used to screw the swivel castor to the device base.
Symmetrisch zur senkrechten Mittelebene 9 (F i g. 3) weist der Gabelkopf an seiner dem Ausladeende gegenüberliegenden Seite einen Vorsprung 11 auf, der an den Seiten durch die auslaufenden Enden 12 der im Querschnitt gewölbten Gabelarme 3 abgestützt wird. Der Vorsprung 11 ist mit einem als Rast 13 .dienenden Einschnitt versehen, welcher mit einem weiter unten beschriebenen Rasthebel 21 zusammenarbeitet. Am Ausladeende der Stegplatte 2 ist ein Vorsprung 14 vorgesehen, der eine Rast 13 a in Form eines Einschnittes aufweist, die ebenfalls mit dem Rasthebel 21 zusammenarbeiten kann. Außerdem können aus den beiden im Querschnitt gewölbten Gabelarmen 3 Vorsprünge 15 (F i g. 3) herausgebogen sein, welche gleichfalls Rasten aufweisen, die der Feststellung der Lenkrolle gegenüber dem Gerät in einer anderen Richtung dienen können.Symmetrical to the vertical center plane 9 (FIG. 3), the fork head has a projection 11 on its side opposite the discharge end, which is supported on the sides by the ends 12 of the fork arms 3 curved in cross section. The projection 11 is provided with an incision which serves as a detent 13 and which cooperates with a detent lever 21 described below. At the discharge end of the web plate 2, a projection 14 is provided which has a detent 13 a in the form of an incision, which can also work together with the detent lever 21. In addition, protrusions 15 (FIG. 3) can be bent out of the two arched cross-sectionally curved fork arms 3, which also have notches that can be used to fix the castor relative to the device in a different direction.
An der Anschraubplatte 8 (F i g. 1) ist von unten her mittels Schrauben 17 eine Feststellerplatte 16 (F i g. 1, 4, 5, 6) befestigt, welche in ihren seitlich abgebogneen Wänden 18 eine Lagerstange 19 trägt, auf welcher sowohl der Rasthebel 21 wie auch ein Betätigungshebel 22 schwenkbar gelagert sind.A locking plate 16 (FIGS. 1, 4, 5, 6) is fastened to the screw-on plate 8 (FIG. 1) from below by means of screws 17 both the locking lever 21 and an actuating lever 22 are pivotably mounted.
Die Feststellerplatte 16 trägt den gesamten, mit den Rasten 13 und 13 a der Vorsprünge 11, 14 und 15 zusammenarbeitenden Feststellmechanismus. Letzterer kann durch Abschrauben der Feststellerplatte 16 ohne weiteres von der Lenkrolle entfernt oder gegen einen anderen Mechanismus ausgetauscht werden. Dank dieser Einrichtung ist es ohne weiteres möglich, die Lenkrolle auch ohne Richtungsfeststeller zu liefern und diesen, falls es später erwünscht wird, nachträglich an der Lenkrolle anzubringen. Zu diesem Zweck wird jede Radgabel stets von vornherein mit den Vorsprüngen 11, 14 und 15 sowie mit den Gewindebohrungen für die Befestigungsschrauben 17 versehen. Die Fertigung solcher Lenkgabeln ist ohne zusätzliche Arbeitsgänge möglich.The locking plate 16 carries the entire locking mechanism that cooperates with the notches 13 and 13 a of the projections 11, 14 and 15 . The latter can easily be removed from the castor by unscrewing the locking plate 16 or exchanged for another mechanism. Thanks to this device, it is easily possible to deliver the swivel castor without a directional lock and, if it is later desired, to attach it to the swivel castor at a later date. For this purpose, each wheel fork is always provided with the projections 11, 14 and 15 and with the threaded bores for the fastening screws 17 from the start. The manufacture of such steering forks is possible without additional work steps.
Das Eingriffsende 23 des Rasthebels 21 ist so breit gehalten, daß es in die Rast 13 öder 13 a eintreten kann. Seine seitlichen Schrägabbiegungen 24 (F i g. 5, 6) sind nach oben gebogen. Im linken Teil (F i g. 4) weist der Betätigungshebel 22 unterhalb der Trittplatte 25 einen Querstift 26 auf, während an dem Rasthebel 21 in dem Raum zwischen der Lagerstange 19 und dem Querstift 26 auf dem Rasthebel 21 ein Stift 27 angeordnet ist. Zwischen den Stiften 26 und 27 ist eine Feder 28 in Form einer Omega-Blattfeder gespannt, die mit ihren gerollten Enden die beiden Stifte 26 und 27 umgibt und sie auseinanderzudrücken versucht. In der in F i g. 4 dargestellten Freigabelage wird von der Feder 28 auf den Betätigungshebel 22 eine im Uhrzeigersinne wirkende Kraft ausgeübt, während auf den Stift 27 des Rasthebels 21 eine im Gegenuhrzeigersinne wirkende Kraft wirksam ist. Dabei legt sich der Rasthebel 21 gegen die Feststellerplatte 16 von unten an.The engagement end 23 of the detent lever 21 is kept so wide that it can enter the detent 13 or 13 a. Its lateral oblique bends 24 (FIGS. 5, 6) are bent upwards. In the left part (FIG. 4) the actuating lever 22 has a transverse pin 26 below the step plate 25, while a pin 27 is arranged on the latching lever 21 in the space between the bearing rod 19 and the transverse pin 26 on the latching lever 21. A spring 28 in the form of an omega leaf spring is stretched between the pins 26 and 27 , which surrounds the two pins 26 and 27 with its rolled ends and tries to push them apart. In the in F i g. 4, a clockwise force is exerted by the spring 28 on the actuating lever 22 , while a counterclockwise force is effective on the pin 27 of the locking lever 21. The locking lever 21 rests against the locking plate 16 from below.
Wird die Trittplatte 25 durch den Fuß in die in F i g. 5 dargestellte Lage gedrückt, so wirkt der Druck der Feder 28 auf den Rasthebel 21 im Uhrzeigersinne drehend ein, wobei sich das rechte Ende des Betätigungshebels 22 von unten an die Feststellerplatte 16 anlegt und der Stift 26 in die Lage 26' (F i g. 4) gelangt, so daß der Stift 27 durch die Feder 28 ein Drehmoment im Uhrzeigersinne auf den Rasthebel 21 überträgt und dieser eine Schwenkung im Uhrzeigersinne vollzieht, wobei sich der Stift 27 in die Stellung 27' (F i g. 5) begibt und sich das Eingriffsende 23 von oben in die Rast 13 hineinbewegt (F i g. 5) sowie die Stegplatte 2 nebst Gabelarm 3 und Rad 1 in der Richtung der senkrechten Mittelebene 9 (F i g. 3) eingestellt ist und gegen Verschwenkung um die Drehachse 10 (F i g. 1) gesperrt ist..If the step plate 25 is pushed into the position shown in FIG. 5 is pressed, the pressure of the spring 28 acts on the locking lever 21 in a clockwise direction, whereby the right end of the actuating lever 22 rests against the locking plate 16 from below and the pin 26 moves into position 26 '(FIG. 4), so that the pin 27 transmits a clockwise torque through the spring 28 to the locking lever 21 and this swivels in the clockwise direction, the pin 27 moving into the position 27 '(FIG. 5) and moving the engagement end 23 is moved from above into the catch 13 (FIG. 5) and the web plate 2 together with the fork arm 3 and wheel 1 is set in the direction of the vertical center plane 9 (FIG. 3) and against pivoting about the axis of rotation 10 (F i g. 1) is blocked.
Dabei legt sich das linke Ende 29 des Rasthebels 21 (F i g. 5) von unten an die Feststellerplatte 16 (F i g. 5) an, während Betätigungshebel 22 und Rasthebel 21 die in F i g. 5 dargestellte Lage einnehmen.The left end 29 of the latching lever 21 (FIG. 5) moves away from it at the bottom of the locking plate 16 (FIG. 5), while actuating levers 22 and Locking lever 21 shown in FIG. 5 assume the position shown.
Wie ersichtlich, wird beim Bewegen des Betätigungshebels 22 in dem einen oder anderen Sinne die Feder 28 zunächst über einen langen Winkel auf ihre Höchstspannung gebracht, und dann folgt ein weiterer aber wesentlich kürzerer Winkelweg des Rasthebels 21. längs dessen der Rasthebel 21 unter der Wirkung der erreichten hohen Spannung umgeworfen und in der betreffenden Endlage festgehalten wird.As can be seen, when moving the operating lever 22 in the one sense or another the Spring 28 initially over a long Angles brought to their maximum tension, and then another, but essential, follows shorter angular path of the detent lever 21 along which the detent lever 21 takes effect overturned the high voltage reached and held in the relevant end position will.
Wird der Betätigungshebel 22 aus der Stellung der F i g. 4 niedergetreten, wenn sich gerade keiner der Vorsprünge 11, 14 oder 15 unter dem Eingriffsende 23 befindet, so läuft bei einer nachfolgenden Schwenkung der Radgabel um die Drehachse 10 (F i g. 1) einer der Vorsprünge 11,14 oder 15 auf einen Teil der Schrägabbiegung 24 (F i g. 4 bis 6) des Rasthebels 21 auf und hebt diesen an. Sobald die betreffende Rast 13 oder 13 a genau unter dem Eingriffsende 23 steht, schnappt dieses von oben her in die Rast 13 oder 13 a ein, wobei sich die Schrägabbiegung 24 des Rasthebels 21 neben der Rast 13 oder 13 a auf die Stegplatte 2 aufsetzt und die richtige Eindringtiefe des Eingriffsendes 23 in die Rast 13 oder 13 a gewährleisten und die Feststellung der Radgabel gegen Verschwenken bewirkt ist.If the operating lever 22 is moved from the position of FIG. 4 stepped down, if none of the projections 11, 14 or 15 is located under the engaging end 23, one of the projections 11, 14 or 15 runs onto a part during a subsequent pivoting of the wheel fork about the axis of rotation 10 (FIG. 1) the oblique bend 24 (FIGS. 4 to 6) of the locking lever 21 and lifts it. As soon as the relevant detent 13 or 13 a is exactly below the engagement end 23, this snaps from above into the detent 13 or 13 a, the oblique bend 24 of the detent lever 21 next to the detent 13 or 13 a sits on the web plate 2 and ensure the correct depth of penetration of the engagement end 23 in the detent 13 or 13 a and the locking of the wheel fork is effected against pivoting.
Rasthebel 21, Betätigungshebel 22 und Feststellerplatte 16 sind im Querschnitt U-förmig gestaltet. Sie sind so auf der Lagerstange 19 angeordnet, daß die Seitenwände 18 der Feststellerplatte 16 die Seitenwände 31 des Betätigungshebels 22 und diese Seitenwände 31 die Seitenwände 32 des Rasthebels 21 umgeben. Die Feststellerplatte 16 ist am linken Ende haubenartig ausgebildet und deckt den Richtungsstellmechanismus von oben und vorn ab.The locking lever 21, the actuating lever 22 and the locking plate 16 are U-shaped in cross-section. They are arranged on the bearing rod 19 in such a way that the side walls 18 of the locking plate 16 surround the side walls 31 of the actuating lever 22 and these side walls 31 surround the side walls 32 of the locking lever 21. The locking plate 16 is designed like a hood at the left end and covers the direction adjusting mechanism from above and from the front.
An Stelle der Feder 28 in Form einer Omega-Blattfeder kann auch eine Schraubendruckfeder 28 (F i g. 8) benutzt werden, welche zweckmäßig in ihren Enden auf Schwenkstifte 33 und 34 aufgesteckt ist, die mittels Ösen 35 auf den Stiften 26 und 27 (F i g. 8) schwenkbar sind. An Stelle der Rasten 13 und 13 a in Gestalt von Einschnitten können Bohrungen in den Vorsprüngen 11, 14 und 15 treten, wobei das Eingriffsende 23 die Gestalt eines senkrechten Stiftes hat.Instead of the spring 28 in the form of an omega leaf spring, a helical compression spring 28 (FIG. 8) can also be used, which is expediently attached at its ends to pivot pins 33 and 34, which are attached to pins 26 and 27 by means of eyelets 35 ( Fig. 8) are pivotable. Instead of the notches 13 and 13 a in the form of incisions, holes can occur in the projections 11, 14 and 15 , the engagement end 23 having the shape of a vertical pin.
Die beiden als Federangriffspunkte dienenden Stifte 26 und 27 können auch rechts von der Lagerstange 19 liegen.The two pins 26 and 27 serving as spring application points can also lie to the right of the bearing rod 19.
An Stelle einer Druckfeder kann auch eine Zugfeder 28 (F i g. 7), und zwar eine Schraubenzugfeder oder eine Omega-Blattzugfeder, verwendet werden. Dabei liegt die Lagerstange 19 zwischen den beiden Federangriffspunkten 26, 27. Auch hier ist bei niedergedrücktem Betätigungshebel 22 das Eingriffsende 23 in die Rast 13 oder 13 a eingelegt. In der in strichpunktierten Linien dargestellten Freigabelage des Betätigungshebels 22 ist der Rasthebel 21 aus dem Einschnitt ausgerückt.Instead of a compression spring, a tension spring 28 (FIG. 7), namely a helical tension spring or an omega-leaf tension spring, can be used. The bearing rod 19 lies between the two spring engagement points 26, 27. Here too, when the actuating lever 22 is depressed, the engagement end 23 is inserted into the detent 13 or 13 a. In the release position of the actuating lever 22 shown in dash-dotted lines, the latching lever 21 is disengaged from the incision.
Der Winkel 36 (F i g. 4) bezeichnet den Schwenkweg des Betätigungshebels 22, der Winkel 37 den des Rasthebels 21.The angle 36 (FIG. 4) denotes the pivoting path of the actuating lever 22, the angle 37 that of the locking lever 21.
Claims (7)
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661505794 Pending DE1505794B1 (en) | 1966-03-05 | 1966-03-05 | Directional lock for swivel castors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1505794B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3212993A1 (en) * | 1982-04-07 | 1983-10-20 | Albert Schulte Söhne GmbH & Co, 5632 Wermelskirchen | Direction fixing device for castors |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1836905U (en) * | 1961-06-12 | 1961-08-31 | Happe & Co | DIRECTIONAL STOP FOR STEERING WHEELS AND ROLLERS |
DE1900090U (en) * | 1964-04-25 | 1964-09-03 | Tente Rollen Ges M B H | ROLLER WITH LOCKING DEVICE TO BLOCK THE ROTATION AND / OR PIVOTING MOVEMENT OF THE IMPELLER. |
-
1966
- 1966-03-05 DE DE19661505794 patent/DE1505794B1/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1836905U (en) * | 1961-06-12 | 1961-08-31 | Happe & Co | DIRECTIONAL STOP FOR STEERING WHEELS AND ROLLERS |
DE1900090U (en) * | 1964-04-25 | 1964-09-03 | Tente Rollen Ges M B H | ROLLER WITH LOCKING DEVICE TO BLOCK THE ROTATION AND / OR PIVOTING MOVEMENT OF THE IMPELLER. |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3212993A1 (en) * | 1982-04-07 | 1983-10-20 | Albert Schulte Söhne GmbH & Co, 5632 Wermelskirchen | Direction fixing device for castors |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |