DE3212314A1 - Inert-gas welding torch, in particular for welding with consumable electrode, with an inert-gas nozzle - Google Patents
Inert-gas welding torch, in particular for welding with consumable electrode, with an inert-gas nozzleInfo
- Publication number
- DE3212314A1 DE3212314A1 DE19823212314 DE3212314A DE3212314A1 DE 3212314 A1 DE3212314 A1 DE 3212314A1 DE 19823212314 DE19823212314 DE 19823212314 DE 3212314 A DE3212314 A DE 3212314A DE 3212314 A1 DE3212314 A1 DE 3212314A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzle
- inert
- welding
- gas
- welding torch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/52—Nozzles for torches; for blow-pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
32123U32123U
MESSER GRIESHEIM GMBH MG 1381MESSER GRIESHEIM GMBH MG 1381
Kennwort: Schv/nrzvernickelte Düse i-jh 1048Password: nickel-plated nozzle i-jh 1048
Erfinder: Haala Ordner: VTInventor: Haala File: VT
Schutzgacsehweißbrenner, insbesondere zum Schweißen mit abschmelzender Elektrode.mit einer Schutzgasdüse Protective gas welding torch, especially for welding with a consumable electrode with a protective gas nozzle
Die Erfindung betrifft einen Schutzgasschweißbrenner, insbesondere zum Schweißen mit abschmelzender Elektrode, mit Schut:',gasd;ise und zielt darauf ab, die durch die Hitzeeinwirkung verminderte Standzeit einer Düse zu erhöhen. Es ist zu diesem Zweck bereits bekannt, bei einem Schutzgasschweißbrenner, wie er von der Anmelderin in der Patentschrift 28 07 684 offenbart wird, die Befestigungsanordnung für die Düse dahingehend zu verbessern, daß die zugeführte Wärmemenge, die eine Erhitzung der Düue bewirkt, in kürzester Zeit dem Düsenträger zu- und damit abzuführen.The invention relates to an inert gas welding torch, in particular for welding with a consumable electrode, with protection: ', gasd ; ise and aims to increase the service life of a nozzle, which is reduced by the effects of heat. For this purpose, it is already known to improve the fastening arrangement for the nozzle in a gas shielded welding torch, as disclosed by the applicant in patent specification 28 07 684, so that the amount of heat supplied, which causes the nozzle to be heated, in the shortest possible time to the nozzle carrier and thus to lead away.
Dies wird u.a. durch eine Multikontaktlamelle erreicht, die sich außen an der Innenwand eines hülsenförmigen, die Düse im Haltebereich umfassenden Teils des Düsenträgers abstützt, so daß durch die Kontaktlamelle der gesamteThis is achieved, among other things, by a multi-contact lamella, which is located on the outside of the inner wall of a sleeve-shaped, the Nozzle is supported in the holding area comprehensive part of the nozzle carrier, so that the entire through the contact blade
MG 1381 .*\ .'*. .·*.: -■ -■ 19.3.1982MG 1381. * \. '*. . · * .: - ■ - ■ 19.3.1982
Haltebereich der Düse nahezu luftspaltfrei auf den Düsenträger gepraßt wird. Dies bewirkt eine höhere Standzeit der Düse.Holding area of the nozzle is pressed onto the nozzle carrier with almost no air gap. This results in a longer service life the nozzle.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei eineir Schweißbrenner der ei:uj.:r:-:.s qenannt-.un Art; die Standzeit einer Düse weiter zu verbesst-rn.Based on this prior art, it is the task of the present invention, with a welding torch of the ei: uj.: r: - :. s named-.un type; the service life of a nozzle continues to increase improved-rn.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß die Schutzgasdüse mit einer Schicht aus dunklem, vorzugsweise schwarzem Werkstoff überzogen ist. In vorteilhafter Ausgestaltung wird die vorzugsweise schwarze Schicht auf der Düsenaußenseite vorgesehen. This object is achieved according to the present invention in that the protective gas nozzle with a layer is coated from dark, preferably black material. In an advantageous embodiment, the is preferred black layer provided on the outside of the nozzle.
Die auf einer Düse, vorzugsweise einer Kupferdüse nach dc;r. Verfahren der Schv/arzvernickelung aufgebrachte 0,1 mm starke Schicht bewirkt überraschend eine geringere Erhitzung der Düse. Die dabei gegenüber einer nichtbeschichteten Düse ermittelte Verringerung der Düsentemperatur betrug mind.10 bis 20%. Dies bewirkt wiederum eine höhere Standzeit der Düse, was insbesondere darauf zurückgeführt wird, daß durch die erfindungsgemäße Beschichtung, die während des Schweißens durch Wärmestrahlung der Düse zugeführte Wärmemenge verringert ist.The on a nozzle, preferably a copper nozzle according to dc; r. Process of hot nickel plating applied 0.1 mm thick layer surprisingly results in less heating of the nozzle. The opposite of a non-coated The nozzle temperature reduction was at least 10 to 20%. This in turn causes a longer service life of the nozzle, which is attributed in particular to the fact that the coating according to the invention, the amount of heat supplied to the nozzle by thermal radiation during welding is reduced.
Anhand der nachstehenden Beschreibung wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen und eines Ausführungsbeispieles näher erläutert:On the basis of the following description, the invention will be explained with reference to the drawings and an exemplary embodiment explained in more detail:
Es veranschaulicht:It illustrates:
Fig.1 ein Schutzgasschweißbrenner in 5 schematischer Darstellung,1 shows a gas shielded welding torch in 5 a schematic representation,
32123U32123U
Fig. 2 die Einzelheit A in Fig.1 in schematischor Halbschnitt-Darstellung .FIG. 2 shows the detail A in FIG. 1 in a schematic half-section illustration .
In Fig.1 ist ein Schutzgasschweißbrenner zum Schweißen mit abschmelzender Elektrode in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichnet. Der Schutzgasschweißbrenner 10 weist einen aus zwei Halbschalen gebildeten Griff 11 auf, an dessen zur Düse zeigendem Ende ein Rüssel 12 mit seinem Rüssel-Ί0 ende 12a befestigt ist. Am Rüsselanfang 12b ist der Düsenträger 13, der zur Befestigung der Schutzgasdüse 14 dient, angeordnet.1 shows a gas shielded welding torch for welding with a consumable electrode in its entirety with 10 designated. The inert gas welding torch 10 has a handle 11 formed from two half-shells, on whose a trunk 12 with its trunk-Ί0 towards the nozzle pointing end end 12a is attached. At the beginning of the trunk 12b is the nozzle carrier 13, which is used to attach the protective gas nozzle 14, arranged.
In Fig.2 ist die Düse 14 näher dargestellt, woboi der Düsengrundwerkstoff vorzugsweise Kupfer, mit 15 und der auf der Düsenaußenseite 17 durch Schwarzvernicklung aufgebrachte Schwarznickelüberzug mit 16 bezeichnet ist.In Figure 2, the nozzle 14 is shown in more detail, the woboi Nozzle base material preferably copper, with 15 and the Black nickel coating applied by black nickel plating on the nozzle outside 17 is designated by 16.
Die durch die Schwarzvernicklung überraschend erzielte Verringerung (mind. 10 bis 20% gegenüber nicht beschichteten Düsen)der Düsentemperatur bewirkt eine höhere Standzeit der Düse. Bevorzugt ist die Schwarznickelschicht nur auf der Düsenaußenseite 17 vorgesehen. Es ist selbstverständlich aber auch möglich, die gesamte Düse mit einer 5 Schicht aus Schwarznickel zu versehen.The reduction achieved surprisingly through the black nickel plating (at least 10 to 20% compared to non-coated ones Nozzle) the nozzle temperature causes a longer service life the nozzle. The black nickel layer is preferably only provided on the outside 17 of the nozzle. It goes without saying but also possible to provide the entire nozzle with a 5 layer of black nickel.
Neben der Schutzgasdüse ist es selbstverständlich auch vorteilhaft, eine Stromkontaktdüse auf der Außenseite mit einer Schwarznickelschicht zu versehen, wodurch auch deren Standzeit vergrößert ist.In addition to the protective gas nozzle, it is of course also advantageous to have a current contact nozzle on the outside to be provided with a black nickel layer, which also increases their service life.
Die Erfindung ist selbstverständlich für Schutzgasdüsen bei MIG/MAG und WIG- sowie Plasmabrennern vorteilhaft geeignet .The invention is of course advantageously suitable for protective gas nozzles in MIG / MAG and TIG and plasma torches .
133 1 '·**·:-· '-·' - '■■".:-. I?·--1983212314133 1 '· ** · : - ·' - · '-' ■■ ".: -. I? · --1983212314
-A--A-
Die vorliegende Erfindung ist ferner vorteilhaft bei Autogen-Schneid- und Schweißdüsen einsetzbar, wobei sowohl der äußere Mantel der Düse als auch der innere Schneideinsatz eine schwarzvernickelte Oberfläche aufweisen kann.The present invention is also advantageous in oxy-fuel cutting and welding nozzles can be used, with both the outer jacket of the nozzle and the inner cutting insert being black nickel-plated May have surface.
Darüber hinaus kann die Erfindung auch vorteilhaft bei Gasdüsen, die bei Laserschweiß- und Schneidanlagen eingesetzt werden, Anwendung finden.In addition, the invention can also be advantageous for gas nozzles that are used in laser welding and cutting systems will find application.
EM 104 8
Gr/HaEM 104 8
Gr / Ha
LeerseiteBlank page
Claims (4)
Gr/HaEM 1
Gr / Ha
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823212314 DE3212314A1 (en) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | Inert-gas welding torch, in particular for welding with consumable electrode, with an inert-gas nozzle |
FR8303518A FR2524611A1 (en) | 1982-04-02 | 1983-03-03 | PROTECTION GAS WELDING TORCH, PARTICULARLY FOR WELDING WITH A FONDANT ELECTRODE AND COMPRISING A PROTECTION GAS NOZZLE |
IT19901/83A IT1160488B (en) | 1982-04-02 | 1983-03-04 | TORCH FOR WELDING UNDER PROTECTIVE GAS, ESPECIALLY FOR WELDING WITH A DARK ELECTRODE, WITH A NOZZLE FOR PROTECTIVE GAS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823212314 DE3212314A1 (en) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | Inert-gas welding torch, in particular for welding with consumable electrode, with an inert-gas nozzle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3212314A1 true DE3212314A1 (en) | 1983-10-06 |
Family
ID=6160083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823212314 Withdrawn DE3212314A1 (en) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | Inert-gas welding torch, in particular for welding with consumable electrode, with an inert-gas nozzle |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3212314A1 (en) |
FR (1) | FR2524611A1 (en) |
IT (1) | IT1160488B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014187467A1 (en) | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Laser machining nozzle for a laser machining device, and laser machining device |
US11440135B2 (en) | 2013-05-23 | 2022-09-13 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Laser machining nozzle for a laser machining device, and laser machining device |
-
1982
- 1982-04-02 DE DE19823212314 patent/DE3212314A1/en not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-03-03 FR FR8303518A patent/FR2524611A1/en active Pending
- 1983-03-04 IT IT19901/83A patent/IT1160488B/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014187467A1 (en) | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Laser machining nozzle for a laser machining device, and laser machining device |
US11440135B2 (en) | 2013-05-23 | 2022-09-13 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Laser machining nozzle for a laser machining device, and laser machining device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2524611A1 (en) | 1983-10-07 |
IT8319901A0 (en) | 1983-03-04 |
IT1160488B (en) | 1987-03-11 |
IT8319901A1 (en) | 1984-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602006000683T3 (en) | TIG welding or soldering with metal transfer through a liquid metal bridge | |
DE4432912C2 (en) | Process for pinch welding or lap welding | |
DE3011022C2 (en) | Method for applying a metallic coating to a metal surface and apparatus for its implementation | |
EP0665079B1 (en) | Method for bonding metallic pieces by arc fusion welding | |
DE1521567A1 (en) | Method of applying metal | |
DE2613588C2 (en) | Use of a coating compound to form an external protective layer on conduits | |
EP0740591B1 (en) | Two or multi-phase coating | |
DE2144966A1 (en) | Arc torch | |
EP1101559A2 (en) | MAG soldering method and use of a protective gas | |
DE3426410A1 (en) | WELDING TORCH FOR PLASMA MIG WELDING | |
DE3212314A1 (en) | Inert-gas welding torch, in particular for welding with consumable electrode, with an inert-gas nozzle | |
DE19643434A1 (en) | Treatment of weld beads | |
EP1570939B1 (en) | Submerged arc welding process | |
DE102007021054A1 (en) | Method of arc joining | |
DE2010785B2 (en) | WORKPIECE MADE OF CARBON STEEL, AT LEAST PARTLY CLADDED WITH TANTALUM OR A TANTALUM ALLOY | |
DE102017000083A1 (en) | TIG welding device and TIG welding process | |
DE3711989A1 (en) | Gas nozzle, preferably a ceramic gas nozzle, for an arc torch | |
EP3205435B1 (en) | Welding method and device for joining overlapping sheets | |
DE102018105896A1 (en) | Welding device and a method for use in the welding device | |
DE10304954A1 (en) | To weld together materials of different characteristics, e.g. for vehicle bodywork, a molten bath is formed in the lower melting point material followed by an arc to form a solder bond | |
DE1215278B (en) | Process for the electrical welding of metals with a consumable electrode | |
DE19648546C2 (en) | Process for soldering parts made of solderable materials | |
DE10041276C2 (en) | Plasma MSG joining process and burner therefor | |
DE19753156C1 (en) | Metal material soldering process | |
DE1690596A1 (en) | Process for arc build-up welding under inert gas and device for carrying out the process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |