DE3212259A1

DE3212259A1 - Method and apparatus for supporting and loading boxless sand moulds

Info

Publication number: DE3212259A1
Application number: DE19823212259
Authority: DE
Inventors: Heinz Dipl.-Ing. DDR 8239 Schmiedeberg Büttner; Hasso Dipl.-Ing. DDR 8019 Dresden Höber; Günter DDR 8230 Dippoldiswalde Hübsch; Hartmut Dipl.-Ing. DDr 8027 Dresden Knothe; Günter DDR 8239 Schmiedeberg Wutzler
Original assignee: GISAG VEB
Current assignee: GISAG VEB
Priority date: 1981-06-19
Filing date: 1982-04-02
Publication date: 1983-01-05
Also published as: PL129746B1; PL236542A1

Abstract

It is the object of the invention, in the production of castings in horizontally split boxless sand moulds on a production line, in which, to minimise the use of moulding material, the distances of the mould cavity from the edge can be kept small and the height of the sand moulds can be varied depending on the pattern, automatically to load and to provide all-round support for the sand moulds during the casting and cooling cycle. According to the invention, this is achieved by virtue of the fact that, in addition to the known laying on and removal of a loading weight, a supporting frame which automatically exerts pressure and the height of which corresponds to the minimum sand mould height, surrounds the sand mould symmetrically to the parting plane before casting, is removed after a minimum cooling time and is fed in to enclose another sand mould to be filled.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Abstützen und BelastenMethod and device for supporting and loading

kastenloser Sandformen.boxless sand molds.

Das Verfahren bzw. die Vorrichtung findet in Gießereien Verwendung, in denen horizontal geteilte kastenlose Sandformen auf einem Förderer zum Gießen und Abkühlen trans portiert werden, wobei vor dem Gießvorgang auf die Gießform ein eschwergewicht aufgelegt, die Gießform allsuitig abgestützt und nach einer erforderlichen Mindestabkühlzeit die Belastung und allseitige Abstützung aufgehoben wird.The process or the device is used in foundries, in which horizontally divided boxless sand molds are placed on a conveyor for pouring and cooling are trans ported, with a prior to the casting process on the mold Heavy weight placed on the mold, all-suitably supported and after a required Minimum cooling time, the load and all-round support is lifted.

Es ist eine Vorrichtung zum Belasten und Abstützen von Sandformen, die sich zum Abgießen auf einer Transportbahn befinden bekannt (DE-AS 26 54 442), bei der eine jeweils auf die Oberseite einer Sandform auflegbar Belastungsplatte vorgesehen ist, die mit zwei gegenüber dieser beweglich, sich beim Aufsetzen auf die Ballenform den Konturen derselben selbsttätig anpassenden Stützplatten ausgestattet ist, von deneh jede an eine der zu der Transporteinrichtung parallelen Seitenflächen der Sandform aniegbar ist, mit einem die Ballenform übergreifenden Bügel, dessen Arme bei auf die Ballenform aufgesetzter Vorrichtung jeweils an der Außenseite einer Stützplatte abgreifen und mit Konstruktionsmitteln, die zusammen mit den Armen des Bügels das Gewicht eines der Vorrichtungselemente-in eine von der StUtzplatte.auf die Ballenform ausgeübte Horizontaikraft umformen, wobei die Vorrichtung mittels eines Hubgerätes auf die Ballenform aufsetzbar bzw. von dieser abhebbar ist.It is a device for loading and supporting sand molds, which are known for pouring on a conveyor belt (DE-AS 26 54 442), with a loading plate that can be placed on top of a sand mold is provided, which is movable with two opposite this, when sitting on the bale shape is fitted to the contours of the same automatically adapting support plates is, each of which on one of the side surfaces parallel to the transport device the sand mold can be attached, with a bracket that crosses the ball shape, its Arms on the outside of a device when the device is placed on the ball shape Grab the support plate and use construction means that work together with the arms of the Bracket the weight of one of the device elements into one of the support plate reshape the ball shape exerted horizontal force, the device by means of a lifting device can be placed on the bale shape or can be lifted off from it.

Um die Formstoffwirtschaft zu minimieren, kann bei modernen Formautomaten zur Herstellung kastenloser Sanformen die Ballenhöhe den jeweiligen Erfordernissen des Modells stufenlos angepaßt werden. Weiterhin ist man bestrebt, die Randabstände des Formhohlraumes 90 gering wie möglich zu halten. Dazu ist aber die allseitige Abstützung der Sandform während des Gießzyklus und einer Mindestabkühl zeit erforderlich.In order to minimize the molding material economy, modern molding machines for the production of box-free sanforms, the ball height to the respective requirements of the model can be continuously adjusted. Furthermore, one endeavors to the edge distances of the mold cavity 90 to be kept as small as possible. But there is also the all-round Support of the sand mold during the casting cycle and a minimum cooling time required.

Für eine variable Ballenhöhe ist die bekannte Vorrichtung nicht verwendbar; da bei extremen Fällen die beweglichen Seitenplatten nicht einmal bis zur Teilungsebene reichen, oder in anderen Falle die beweglichen Seitenplatten an den Vorsprüngen der Unterlagplatte aufliegen würden und dabei keine seitliche Abstützung zustande käme.The known device cannot be used for a variable bale height; because in extreme cases the movable side plates do not even reach the dividing plane range, or in other cases the movable side plates on the projections the support plate would rest and there is no lateral support would come.

Ziel der Erfindung ist es, ohne anlagentechnischen Umrüstung bei der Herstellung von Gußstücken in unterschiedlich hohen horizontal geteilten kastenlosen Sandformen einen automatischen störungsfreien Betrieb des Gieß- und Abkühizyklus zugewährleisten. Dabei soll das Verhältnis Gußstück- zu Sandvolumen durch variable Sandformhöhe und minimale Randabstände des Pormhohlraumes optimal abgestimmt werden können, ohne die Qualität der zu erzeugenden Gußstücke durch das sogenarmte "Treiben der Porm" während des Gieß- und Abkühlzyklus zu beeinträchtigen.The aim of the invention is, without the need to retrofit the system Production of castings in boxless horizontally divided boxes of different heights Sand molding ensures automatic trouble-free operation of the pouring and cooling cycle to ensure. The ratio of the casting to the sand volume should be variable Sand mold height and minimal edge distances of the Porm cavity are optimally coordinated can without affecting the quality of the castings to be produced by the so-called "driving" the porm "during the pouring and cooling cycle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe in einer Fließfertigungsanlage horizontal geteilte kasten lose Sandformen unterschiedlicher Höhe und mit vertikalen Seitenflächen vor und während dem Abgießen, sowie einer Mindestabkühlzeit belastet und allseitig abgestützt werden.The invention is based on the object of a method and a device to create, with the help of which horizontally divided in a flow production plant cast loose sand molds of different heights and with vertical side faces and loaded and supported on all sides during pouring, as well as a minimum cooling time will.

Erfindungsgemäß wird das dadurch gelöst, daß zusätzlich zum bekannten Auflegen und Abnehmen eines Beschwergewichtes ein sich selbsttätig anpressender Abstützrahmen, dessen Höhe der Mindestsandformhöhe entspricht, vor dem Abgießen symmetrisch zur Teilungsebene die Sandform umschließt, nach einer Mindestankühlzeit abgenommen und zur erneuten Umschließung einer abzugießenden Sandform zugeführt wird.According to the invention this is achieved in that, in addition to the known Placing and removing a weight is an automatically pressing one Support frame, the height of which corresponds to the minimum sand mold height, before pouring encloses the sand mold symmetrically to the parting plane, after a minimum cooling time removed and fed to a sand mold to be cast again for re-encapsulation will.

Da die Formhohlräume arn häufigsten nahezu symmetrisch zur Teilungsebene in die Sandiorm eingeformt werden, gelint es durch diese Maßnahme, den am stärksten gefährdeten Teil der kastenlosen Sandform allseitig absustützen, wodurch wiederum die Randabstände des Formhohlraumes gering gehalten und gleiche Abstützrahmen für verschieden hohe Sandformen verwendet werden können.Since the mold cavities arn mostly almost symmetrical to the parting plane are molded into the Sandiorm, it succeeds through this measure, the strongest Support the endangered part of the boxless sand mold on all sides, which in turn the edge distances of the mold cavity kept small and the same support frame for sand molds of different heights can be used.

Erfindungsgemäß wird dazu ein die Sandform umschließender starrer Rahmen verwendet, der auf seiner Innenseite mit konischen Stegen so belegt ist, daß die lichten Weiten des Abstützrahmens an seiner unteren Seite den Außenmaßen der Sandform (1) entsprechen und an der oberen Seite geringer sind.According to the invention, a more rigid one enclosing the sand mold is used for this purpose Frame used, which is covered on its inside with conical bars so that that the clear widths of the support frame on its lower side the external dimensions correspond to the sand mold (1) and are smaller on the upper side.

Durch diese Gestalt üben die Stege des Abstützrahmens einen Druck auf die Sandform aus, so daß sich der AbstAtsrahmen selbsttätig an den Formballen anpreßt und in der beim Aufschieben eingenommenen Position verharrt.Due to this shape, the webs of the support frame exert a pressure on the sand mold so that the spacer frame attaches itself to the mold ball presses on and remains in the position assumed when it was pushed open.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeisiel näher erläutert werden.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment will.

In der zugehörigen Zeichnung zeigt: Fig. 1: Eine Sandform auf einem Förderer mit aufgeschobenem Abstützrahmen und aufgelegtem Beschwergewicht, Fig. 2: Einen Schnitt durch den Abstützrahmen, Wie in Fig. 1 dargestellt, ist auf die Sandform 1, die auf einer Tragplatte 2 aufliegend von einem Förderer 3 durch die Gieß- und Abkühlzone einer Gießereianlage gefördert wird, zusätzlich zum bekanntermaßen aufgelegten Beschwergewicht 4 ein Abstützrahmen 5 auf die Sandform 1 so aufgeschoben, daß sich der Abstützrahmen 5 symmetrisch zur Teilungsebene der Sandform 1 befindet.The accompanying drawing shows: Fig. 1: A sand mold on a Conveyor with pushed-on support frame and applied weight, Fig. 2: A section through the support frame, as shown in Fig. 1, is on the Sand mold 1, resting on a support plate 2 by a conveyor 3 through the Casting and cooling zone of a foundry plant is promoted, in addition to the known applied weight 4 a support frame 5 pushed onto the sand mold 1 in such a way that that the support frame 5 is symmetrical to the parting plane of the sand mold 1.

Der Abstützrahmen 5 besteht aus einem die Sandform 1 umschließenden Rahmen 6, der auf seiner Innenseite mit Stegen7 belegt ist. Die Länge der Stege 7 entspricht der Höhe der niedrigsten Sandform 1, die auf der der Fließfertigungsanlage zugeordneten Formherstellungsmaschine hergestellt werden kannu Die Stege 7 sind leicht konisch ausgebildet. Am Rahmen 6 sind weiterhin Mittel, z.B. Aufnahmelei,sten 8 angeordnet, um ein Aufschieben bzw. Abziehen des Abstützrahmens 5 durch eine nicht dargestellte Einrichtung zu ermögli on.The support frame 5 consists of a sand mold 1 enclosing Frame 6, which is covered with webs7 on its inside. The length of the webs 7 corresponds to the height of the lowest sand mold 1, that of the flow production plant Associated mold-making machine can be produced. The webs 7 are slightly conical. On the frame 6 there are still means, e.g. recording, sten 8 arranged to slide on or pull off the support frame 5 by a non facility shown to enable.

Die Arbeitsweise ist folgende: Die Sandform 1 wird durch den Förderer 3 in eine Aufsetzstation eingetaktet. Eine nicht dargestellte Einrichtung schiebt einen Abstützrahmen 5 mittels der Aufnahmeleisten 8 auf die Sandform 1 auf. Durch die leicht konische Ausbildung der Stege 7 drücken sich diese in den Formstoff ein und es entsteht eine ausreichend hohe Anpreßkraft, durch die der Abstützrahmen 5 in der durch den Aufschubhub bestimmten Position verharrt.The mode of operation is as follows: The sand mold 1 is moved by the conveyor 3 clocked into a placement station. A device, not shown, pushes a support frame 5 on the sand mold 1 by means of the mounting strips 8. By the slightly conical design of the webs 7 press them into the molding material and there is a sufficiently high contact pressure by which the support frame 5 remains in the position determined by the postponement stroke.

Mittels einer der Aufechubeinrichtung zugeordneten elektronischen Meßeinrichtung ist zuvor das Niveau der Teilungsebene ermittelt worden und als Vorgabesignal für den Aufschubhub umgeformt worden. Dadurch ist gewährleistet, daß der Abstützrahmen 5 immer symmetrisch zur Teilungsebene aufgeschoben wird. Bs ist auch möglich, z.B. bei Anlagen, die mit Prozeßrechner gesteuert werden, das Vorgabesignal für den Aufschubhub von dem jeweiligen Modell in der,Pormherstellungsmaschine abzunehmen.By means of an electronic one assigned to the opening mechanism Measuring device, the level of the dividing plane has been determined beforehand and as a default signal has been reshaped for the postponement stroke. This ensures that the support frame 5 is always pushed symmetrically to the plane of division. Bs is also possible, e.g. in systems that are controlled by a process computer, the default signal for the postponement stroke of the respective model in the Porm-making machine.

Nach dem Aufschieben des Abstützrahmens 5 wird die Sandform 1 durch den Förderer 3 in eine Station zum Auflegen des Beschwergewichtes 4 getaktet. Vorrichtungen zum Auflegen von Beschwergewichten sind bekannt.After the support frame 5 has been pushed on, the sand mold 1 is through the conveyor 3 clocked in a station for placing the weight 4. Devices for placing counterweights are known.

Deshalb soll dieser Vorgang hier nicht näher erläutert werden.Therefore, this process should not be explained in more detail here.

Nach erfolgtem Gießvorgang und Durchlaufen einer Förderer strecke, die eine Mindestabkühlzeit garantiert, gelangen die Sandform 1 in eine Station, in der das Beschwergewicht 4 durch eine ebenfalls, bekannte Vorrichtung abgenommen wird. Nachfolgend wird analog dem Aufschieben der Abstützrahmen 5 von der Sandform 1 abgezogen und der erneuten Verwendung zugefuhrt.After the casting process and passing through a conveyor section, which guarantees a minimum cooling time, the sand mold 1 reaches a station, in which the weight weight 4 is also removed by a known device will. In the following, the support frame 5 is removed from the sand mold in a manner analogous to sliding on 1 is deducted and recycled.

Auistellung der verwendeten Bezugszeichen 1 Sandform 2 Tragplatte 3 Förderer 4 Beschwergewicht 5 Abstützrahmen 6 Rahmen 7 Steg 8 Aufmahmeleiste L e e r s e i t ePresentation of the reference symbols used 1 sand mold 2 support plate 3 conveyor 4 weight 5 support frame 6 frame 7 bridge 8 mounting bar L. e e r e i t e

Claims

Claims 1. A method for supporting and loading boxless Sand molds (1) with a horizontal dividing plane and vertical side surfaces, which- are on a conveyor (3) for pouring and subsequent cooling, wherein A weight (4) is placed on each sand mold (1) and again after it has been poured is removed, characterized in that in addition to the known hang up and Removal of a weight (4) an automatically pressing support frame (5), the height of which corresponds to the minimum sand mold height, symmetrically before pouring encloses the sand mold (1) at the dividing level, removed after a minimum cooling time and is fed to a sand mold (1) to be cast again for re-enclosing.

2. Support frame according to claim 1, characterized in that a rigid, the ßandform (a) enclosing frame (6) on its inside with conical Web (7) is occupied so that the clear widths of the support frame (5) at his lower side correspond to the external dimensions of the sand mold (1) and on the upper side are lower.