Przedmiotem wynalazku jest sposób wspierania i obciazania bezskrzynkowych form piasko¬ wych oraz urzadzenie do wspierania i obciazania bezskrzynkowych form piaskowych* Taki sposób lub urzadzenie znajduja zastosowanie w odlewniach, w których poziomo podzielone, bezskrzynko- we formy piaskowe sa transportowane na przenosniku do^odlewania i chlodzenia, przy czym przed operacja odlewania na formie odlewniczej kladzie sietobciazajaoy, forme odlewnicza wspiera sie ze^ wszystkich stron, a po niezbednym minimalnym czasie chlodzenia obciazenie i wsparcie. ze wszystkich stron usuwa sie* Znane jest urzadzenie do obciazania 1 wspierania form piaskowych, które do odlewania umieszczone sa na drodze transportowej /ople RPN nr Z 654 442/, gdzie zastosowano plyte obcia¬ zajaca kladziona na górnej stronie formy piaskowej, która to plyta wyposazona jest w dwie ru¬ chome wzgledem niej plyty wsporcze samoozynnle dopasowujace sie przy nalozeniu do beczkowego ksztaltu jej konturów* Kazda z plyt wsporczych Jest przykladana do tych powierzchni bocznych formy piaskowej, które sa równolegle do kierunku transportu, z palakiem przebiegajacym nad ksztaltem beczkowym, którego ramiona przy urzadzeniu nasadzonym na ksztalt beczkowy chwytaja strony zewnetrzne plyt wsporczych oraz ze srodkami konstrukcyjnymi, przeksztalcajacymi wraz z ramionami palaka ciezar jednego z elementów urzadzenia w sile pozioma wywierana przez plyte wsporcza na ksztalt beczkowy, przy ozym urzadzenie to jest nakladane na ksztalt beczkowy lub zdejmowane z niego za pomoca urzadzenia podnosnikowego.Aby zmniejszyc* do minimum zuzycie materialu formierskiego w nowoczesnych automatach for¬ mierskich do wytwarzania bezskrzynkowych form piaskowych, wysokosc beczki dopasowuje sie do konkretnych wymagan modelu bezstopniowo* Ponadto odleglosc krawedzi wneki fornty trzeba utrzy¬ mywac mozliwie jak najmniejsza; W tym celu konieczne jest jednak wspieranie ze wszystkich stron formy piaskowej podczas cyklu odlewania i minimalnego czasu chlodzenia.Dla zmiennej wysokosci beczki znane urzadzenie nie nadaje sie do stosowania, poniewaz w skrajnych przypadkach ruohome plyty boczne niejednokrotnie siegaja az do plaszczyzny podzia¬ lu, albo tez w innym przypadku ruchome plyty boczne opieraja sie na wystepach plyty podloza, co uniemozliwia podparcie boczne*2 129 746 Celem wynalazku jest umozliwienie,^ bez technicznego przezbrajania przy wytwarzaniu odlewów, w poziomo podzielonyoh bezskrzynkowych formach piaskowych o róznej wysokosci, automatycznej, niezaklóconej pracy cyklu odlewanie i chlodzenia. Stosunek objetosci odlewu do piasku powinien byc przy tym dobierany optymalnie, dzieki zmiennej wysokosci formy pias¬ kowej i minimalnych odleglosciach krawedzi wneki formy bez pogarszania jakosci wytwarza¬ nych odlewów, na skutek tak zwanego "wypychania formy" podczas cyklu odlewania i chlodzeni?.Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu i urzadzenia, za pomoca których w urza¬ dzeniu do produkcji potokowej poziomo dzielone bezskrzynkowe formy piaskowe o róznej wyso¬ kosci z pionowymi scianami booznymi beda przed i podozas odlewania oraz w minimalnym cza¬ sie chlodzenia obciazane i ze wszystkich stron wspierane'; Wedlug wynalazku osiagnieto to dzieki temu, ze dodatkowo do znanego ukladania i zdej¬ mowania elementu obciazajacego forme piaskowa przed odlewaniem symetrycznie do plaszczyzn^ podzialu, otacza sie samoozynnie dociskowa rama wsporcza, której wysokosó odpowiada mini¬ malnej wysokosci formy piaskowej, a po minimalnym czasie chlodzenia rame te zdejmuje sie i przetransportowal je sie w celu ponownego otoczenia nia formy piaskowej przeznaczonej do odlewaniao Poniewaz wneki form najczesciej sa uksztaltowane w przyblizeniu symetrycznie do plasz¬ czyzny podzialu w formie piaskowej, dzieki tym srodkom mozliwe jest wspieranie ze wszyst¬ kich stron najbardziej zagrozonej czesci bezskrzynkowej formy piaskowej, przez co odstepy krawedzi wnetrza formy moga byc niewielkie, a taka'sama rame wsporcza mozna stosowac dla form piaskowych o róznych wysokosciach• Wedlug wynalazku stosuje sie w tym celu sztywna rame otaczajaca forme piaskowa. Rama ta na swej stronie wewnetrznej wyposazona jegt w stozkowe mostki tak, ze wewnetrzne wymia¬ ry ramy wsporczej przy jej dolnej stronie odpowiadaja zewnetrznym wymiarom formy piaskowej a przy górnej stronie sa mniejsze; Dzieki takiemu uksztaltowaniu mostki ramy wsporczej po¬ woduja docisk do formy piaskowej, tak ze rama wsporcza jest samoczynnie dociskana do becz¬ ki ksztaltowej i jest unieruchamiana w polozeniu przyjetym przy nasuwaniu.Wynalazek zostanie dokladniej opisany na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia forme piaskowa na przenosniku z nasunieta rama wsporcza i polozonym elementem obcia¬ zajacym, a fig. 2 przedstawia rame wsporcza w przekroju. Jak pokazano na fig. 1 na forme piaskowa 1, która ulozona na plycie wsporcze] 2 jest transportowana za pomoca przenosni¬ ka 3 poprzez obszar odlewania i chlodzenia urzadzenia odlewniczego, dodatkowo do ulozonego w znany sposób elementu obciazajacego 4 nasunieta jest rama wsporcza 5, tak, ze rama ta znajduje sie w polozeniu symetrycznym w stosunku do plaszczyzny podzialu formy piaskowej 1.Rama wsporcza 5 zlozona jest z otaczajacej forme piaskowa 1 ramy 6, która na swej stronie wewnetrznej wyposazona jest w mostki ?• Dlugosc mostka 7 odpowiada wysokosci naj¬ nizszej formy piaskowej 1, która mozna wytwarzac w maszynie sluzacej do wytwarzania form, przyporzadkowanej urzadzeniu dó produkcji potokowej• Mostki 7 sa wykonane nieco stozkowo; Na ramie 6 umieszczone sa ponadto srodki, np; listwy ustalajace 8r aby umozliwic nasuwanie lub sciaganie ramy wsporczej 5 za pomoca nie pokazanego urzadzenia, Podozas dzialania urzadzenia forma piaskowa 1 jest wprowadzana taktowo przez przenos¬ nik 3 do stanowiska nakladania; Nie pokazane urzadzenie nasuwa rame wsporcza 5 za pomoca listew ustalajacych 8 na forme piaskowa 1J Dzieki lekko stozkowemu wykonaniu mostków 7, wciskaja sie one w material formy i powstaje wystarczajaco duza zila docisku, dzieki któ¬ rej rama wsporcza 5 zostaje unieruchomiona w polozeniu okreslonym przez skok nasuwania.Za pomoca przyporzadkowanego urzadzeniu nasuwajacemu elektronicznego urzadzenia pomia¬ rowego okresla sie najpierw poziom plaszczyzny podzialu, który zostaje przetworzony jako sygnal zadany dla skoku nasuwania? Dzieki temu zapewniono, ze rama wsporcza 5 bedzie zawsze nasuwana symetrycznie wzgledem plaszczyzny podzialu. Mozliwe jest równiez, rp; w urzadze¬ niach, które sa sterowane za pomoca procesora, by sygnal zadany dla skoku nasuwania wypro¬ wadzac dla konkretnego modelu w maszynie do wytwarzania form#129746 3 Po nasunieciu ramy wsporczej 5 forma piaskowa 1 .iest poddawana taktowo przez przenos¬ nik 3 do stanowiska nakladania elementu obciazajacego 4. Urzadzenia do nakladania elemen¬ tów obciazajacych sa znane. Dlatego te* proces ten nie bedzie tu blizej objasnimy. Po za¬ konczonym odlewaniu i przejsciu odcinka transportowego, którv zapewnia minimalny czas chlo¬ dzenia, forma piaskowa 1 dostaje sie do stanowiska, w którym element obciazamy 4 jest zdejmowany za pomoca równiez znanego urzadzenia. Nastepnie analogicznie do nasuwania r.my wsporczej 5 jest ona sciagana z formy piaskowej 1 i przetransportowywana do ponownego wykorzystaniaA Zastrzezenia patentowe li Sposób wspierania i obciazania bezskrzynkowych form piaskowych z pozioma plaszczyz¬ na podzialu i pionowymi scianami bocznymi, które w celu zalewania i pófaiejewo chlodze¬ nia znajduja sie na przenosniku, przy czym na kazda forme piaskowa naklada sie element obciazajacy, a po odlaniu z powrotem zdejmuje sie go, znamienny tym, ze dodatkowo da znanego ukladania 1 zdejmowania elementu obciazajacego, forme piaskowa ota¬ cza sie przed odlewaniem symetrycznie do plaszczyzny podzialu samoczynnie dociskowa rama wsporcza, której wysokosc odpowiada minimalnej wysokosci formy piaskowej, a po minimalnym czasie chlodzenia, rame te zdejmuje sie i przetransportowuje sie dla ponownego otoczenia nia formy piaskowej, która ma sluzyc dla odlewania, 2. Urzadzenie do wspierania i obciazania bezskrzynkowych form piaskowych, zna¬ mienne tym, ze ma poBtac wsporczej ramy /5/, której sztywna rama /6/ otaczaja¬ ca forme piaskowa /1/ na swej stronie wewnetrznej, wyposazona jest w stonkowe mostki 111 tak, *e wymiary wewnetrzne ramy wsporczej hi przy jej dolnej stronie odpowiadaja wymia¬ rom zewnetrznym formy piaskowej /1/, a przy górnej stronie sa mniejsze.Fig 2 Y/S"A.""'-* TE / / / / PLThe subject of the invention is a method for supporting and weighting flaskless sand molds and a device for supporting and weighing flaskless sand molds. * Such a method or apparatus finds application in foundries where horizontally divided, flaskless sand molds are transported on a conveyor for casting and cooling. whereby prior to the casting operation on the casting mold, the casting mold is supported from all sides, and after the necessary minimum cooling time, a load and support. is removed from all sides * There is a known device for weighting and supporting sand molds, which are placed for casting on a transport route (Opel RPN No. Z 654 442), where a weighting plate placed on the upper side of the sand mold is used, which is a plate provided with it has two support plates that are movable in relation to it, self-adjusting when applied to the barrel shape of its contours * Each of the support plates is applied to those side surfaces of the sand mold which are parallel to the direction of transport, with the fire ring running over the barrel shape, the arms of which with the device placed on the barrel shape, they catch the outer sides of the support plates and with the construction measures transforming, together with the fire arms, the weight of one of the components of the device in a horizontal force exerted by the support plate on the barrel shape, with the axle the device is placed on or taken off the barrel with the lifting device In order to minimize the consumption of molding material in modern automatic molding machines for the production of flaskless sand molds, the height of the barrel is adapted to the specific requirements of the model steplessly * In addition, the distance from the edge of the cavity must be kept as short as possible; For this, however, it is necessary to support the sand mold on all sides during the casting cycle and a minimum cooling time. For varying barrel heights, the known device is not suitable for use, because in extreme cases the ruohome side plates often extend to the partition plane or otherwise the movable side plates rest on the protrusions of the substrate plate, which prevents lateral support * 2 129 746 The object of the invention is to enable, without technical retooling in the production of castings, in horizontally divided flankless sand molds of different heights, automatic, uninterrupted operation of the casting cycle and cooling. The ratio of the volume of the casting to the sand should be selected optimally, thanks to the variable height of the sand mold and the minimum distances of the edges of the mold cavity without deteriorating the quality of the castings produced, due to the so-called "mold pushing" during the casting and cooling cycle. is to develop a method and a device by means of which, in the continuous production device, horizontally divided flaskless sand molds of different heights with vertical god walls will be loaded before and after the casting and with a minimum cooling time and supported on all sides; According to the invention, this is achieved due to the fact that, in addition to the known arrangement and removal of the load-bearing element from the sand mold, before casting symmetrically to the partition plane, a self-actuating supporting frame is surrounded, the height of which corresponds to the minimum height of the sand mold, and after a minimum cooling time the frame is removed and transported in order to re-encircle the sand mold to be cast.As the mold cavities are most often shaped approximately symmetrically to the sand-shaped division plane, these measures make it possible to support the most endangered part on all sides. flaskless sand mold, so that the spacing of the edges of the inside of the mold can be small, and such a support frame can be used for sand molds of different heights. • According to the invention, a rigid frame surrounding the sand mold is used for this purpose. This frame is provided on its inner side with conical bridges so that the inner dimensions of the support frame on its lower side correspond to the outer dimensions of the sand mold and on the upper side they are smaller; Due to such shaping, the bridges of the supporting frame exert pressure on the sand mold, so that the supporting frame is automatically pressed against the shaped barrel and is fixed in the position assumed during sliding. The invention will be described in more detail on the basis of the drawing in which Fig. places the sand mold on the conveyor with the sliding support frame and the applied load-bearing element, and Fig. 2 shows the support frame in section. As shown in FIG. 1, the sand mold 1, which is placed on the support plate 2, is transported by a conveyor 3 through the casting and cooling area of the casting machine, in addition to the load element 4 arranged in a known manner, a support frame 5 is slid over it, so that the frame is in a symmetrical position with respect to the plane of the sand mold 1. The support frame 5 is composed of the sand mold 1 surrounding the frame 6, which is provided with bridges on its inner side? • The length of the bridge 7 corresponds to the height of the lowest sand mold 1 which can be produced on a mold making machine assigned to the downstream machine • The bridges 7 are made slightly conical; Furthermore, means are provided on the frame 6, e.g. retaining strips 8r to allow the support frame 5 to be slid on or pulled off by means of a device not shown. The operating device of the device sand mold 1 is introduced tactically through the conveyor 3 into the laying station; A device, not shown, pushes the support frame 5 onto the sand mold 1J by means of the retaining strips 8. Due to the slightly conical design of the bridges 7, they press into the mold material and a sufficiently large pressure force is created, thanks to which the support frame 5 is fixed in the position determined by the stroke The level of the partitioning plane is first determined with the help of the matching electronic measuring device, which is then processed as the command signal for the slide-on stroke? Thereby it is ensured that the supporting frame 5 will always slide symmetrically with respect to the partition plane. It is also possible rp; in devices which are controlled by a processor, the input stroke signal for a specific model in the mold making machine # 129746 is output. 3 After the support frame 5 has been slipped, the sand mold 1 is tactically subjected by the conveyor 3 to load element application stations 4. Devices for applying load elements are known. Therefore, * this process will not be explained in more detail here. After the casting has been completed and the transport section has passed, which ensures a minimum cooling time, the sand mold 1 enters a station where the load element 4 is removed by means of a known device. Then, by analogy with the sliding of the supporting cloth 5, it is removed from the sand mold 1 and transported for reuse. A Patent claims li Method of supporting and weighting flaskless sand molds with a horizontal plane on the division and vertical side walls, which, for pouring and semi-cooling, The elements are placed on the conveyor, the weighting element is placed on each sand mold, and after pouring it back, it is removed, characterized in that it additionally gives the known arrangement and removal of the load-bearing element, the sand mold is surrounded by symmetrically to the plane before casting the subdivision is a self-pressing support frame, the height of which corresponds to the minimum height of the sand mold, and after a minimum cooling time, this frame is removed and transported to re-surround the sand mold which is to be used for casting, 2. Device to support and load boxless sand molds , characterized by that, z It has a support frame / 5 /, the rigid frame / 6 / surrounding the sand mold / 1 / on its inside is provided with stepped bridges 111 so that the internal dimensions of the support frame hi at its lower side correspond to the dimensions the outer shape of the sand mold / 1 /, and on the upper side they are smaller.