DE3206023A1 - Device for producing rotationally symmetrical necked portions - Google Patents

Device for producing rotationally symmetrical necked portions

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DE3206023A1
DE3206023A1 DE19823206023 DE3206023A DE3206023A1 DE 3206023 A1 DE3206023 A1 DE 3206023A1 DE 19823206023 DE19823206023 DE 19823206023 DE 3206023 A DE3206023 A DE 3206023A DE 3206023 A1 DE3206023 A1 DE 3206023A1
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Josef 8197 Königsdorf Gerold
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    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

A description is given of a device for producing rotationally symmetrical necked portions in flat workpieces, in which the work holder and the chasing form are designed to be rotationally fixed and the spinning tool is mounted on a rotating work support, the work holder and the tool support being movable relative to one another in the axial direction.

Description

Dic Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung rota-The invention relates to a device for producing rota-

tionssymmetrischer Aushalsungen in flächigen Werkstücken, bestehend aus einer Werkstückhalterung, einer Drückform und Drückwerkzeugen.symmetrical collars in flat workpieces, consisting from a workpiece holder, a spinning mold and spinning tools.

Derartige Vorrichtungen werden insbesondere bei der Blechverarbeitung bei der Herstellung von Umbördelungen verwendet. Ein bevorzugter Anwendungsfall wird in der Herstellung von Aushalsungen bzw. Umbördelungen gesehen, wie sie bei den Luftführungsdüsen für Ventilatoren benötigt werden.Such devices are used in particular in sheet metal processing used in the production of flanges. A preferred use case is seen in the production of collars or flanges, as is the case with the air nozzles for fans are required.

Bekannte Vorrichtungen zum Herstellen solcher innenliegender Aushalsungen besitzen eine Spann- bzw. Haltevorrichtung für das im Regelfall aus Blech bestehende Werkstück, mittels derer das jeweilige Werkstück bezüglich einer Drückform fixiert wird.Known devices for producing such internal collars have a clamping or holding device for what is usually made of sheet metal Workpiece, by means of which the respective workpiece is fixed with respect to a spinning mold will.

Werkstückhalterung und Drückform sind dabei drehbar gelagert, so daß mittels einer feststehenden Drückrolle durch Rotieren von Werkstückhalterung und Drückform das Werkstück um die Drückmatrize gepreßt werden kann. Problematisch und nachteilig ist dabei, daß aufgrund der auftretenden mechansichen Bean spruchungen, insbesondere bei großen Werkstücken, aufwendige und teuere Formen erforderlich sind und dennoch starke Beschränkungen in den äußeren Abmessungen der zu verarbeitenden Werkstücke in Kauf genommen werden müssen. Um Verletzungsgefahren durch die großen rotierenden Teile vorzubeugen, müssen außerdem aufwendige Absicherungsmaßnahmen getroffen werden.Workpiece holder and spinning mold are rotatably mounted so that by means of a fixed pressure roller by rotating the workpiece holder and Spinning form the workpiece can be pressed around the spinning die. Problematic and The disadvantage here is that due to the mechanical stresses that occur, especially with large workpieces, complex and expensive shapes are required and yet severe restrictions in the external dimensions of those to be processed Workpieces have to be accepted. To avoid the risk of injury from the large Preventing rotating parts also requires extensive safety measures to be hit.

Aufgabe der Erfindung ist es, die geschilderten Nachteile zu vermeiden und eine wesentliche Vereinfachung der gattungsgemäßen Vorrichtung im Aufbau und in der Handhabung zu erreichen, ohne daß irgendwelche Einbußen hinsichtlich der Formgebungsmöglichkeiten, der erzielbaren Genauigkeiten und der Arbeitsgeschwindigkeit entstehen. Insbesondere hinsichtlich der erzielbaren Arbeitsgeschwindigkeit soll sogar trotz des wesentlich einfachen Aufbaus eine deutliche Steigerung ermöglicht werden.The object of the invention is to avoid the disadvantages outlined and a significant simplification of the generic device in structure and to achieve in the handling without any loss in terms of the Shaping possibilities, the achievable accuracies and the working speed develop. In particular with regard to the achievable working speed even in spite of the essentially simple structure, a significant increase is possible will.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe im wesentlichen dadurch, daß eine drehfeste Werkstückhalterung und ein um die Achse der zu formenden Aushalsung rotierendes und relativ zur Werkstückhalterung axial verfahrbares Drückwerkzeug verwendet wird, wobei mit feststehender Drückmatrize oder mit einer aus Rollen bestehenden Drückmatrize gearbeitet wird, die zusammen mit dem Drückwerkzeug rotiert.The problem is solved essentially by the fact that a non-rotatable workpiece holder and one rotating around the axis of the collar to be formed and a spinning tool that can be moved axially relative to the workpiece holder is used, with a fixed spinning die or with a spinning die consisting of rollers is worked, which rotates together with the spinning tool.

Vorzugsweise werden als Drückwerkzeug mehrere in einem -Werkzeugträger fixierte und insbesondere gleichen gegenseitigen Winkelabstand aufweisende Rollen verwendet, wodurch es sich bei entsprechender Formgebung der Rollen des Drückwerkzeugs erübrigt, die Kontur der Aushalstung nachzufahren.Preferably, several are used as a spinning tool in one tool carrier fixed and in particular the same mutual angular spacing having roles used, whereby it is with appropriate shaping of the roles of the spinning tool there is no need to follow the contour of the neckline.

Die Drückrollen sind im Regelfall als mehrstufige Kegel bzw.The pressure rollers are usually designed as multi-stage cones or

Zylinder ausgebildet. Die Drückform wird in Abhängigkeit von Durchmesser und Höhe der jeweiligen Aushalsung sowie dem Material des mit der Aushalsung zu versehenden Werkstückes gewählt.Cylinder formed. The spinning shape depends on the diameter and height of the respective neck and the material of the neck provided workpiece selected.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung erläutert; in der Zeichnung zeigt: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, und Fig. 2 eine ebenfalls schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsvariante.Embodiments of the invention will be described with reference to accompanying drawing explained; In the drawing: Fig. 1 shows a schematic Representation of a first embodiment of a device according to the invention, and 2 shows a likewise schematic representation of a second embodiment variant.

Nach Fig. 1 ist ein mit einer rotationssymmetrischen Aushalsung zu versehendes Werkstück 3 mittels einer Werkstückhalterung~2 bezüglich einer Drückform 1 festgespannt.According to Fig. 1 is a with a rotationally symmetrical neck to providing workpiece 3 by means of a workpiece holder ~ 2 with respect to a spinning mold 1 clamped.

An einem um eine Drehachse 5 rotierenden Werkzeugträger 4 ist ein aus einer Rolle bestehendes Drückwerkzeug 6 befestigt. Die Achse 5 ist zusammen mit der Werkzeughalterung 4 und damit auch der Drückrolle 6 in Axialrichtung mit einstellbarem Vorschub verfahrbar. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß durch Rotieren des Drückwerkzeugs 6 um die Achse 5 bei gleichzeitigem axialen Verfahren des Werkzeughalters 4 jede gewünschte Aushalsung schnell und problemlos geformt werden kann, wobei die auftretenden Bewegungen auf den unmittelbaren Verformungsbereich beschränkt sind und für die jeweilige Bedienungsperson der Vorrichtung keinerlei Gefahr durch umlaufende Werkstücke besteht.On a tool carrier 4 rotating about an axis of rotation 5 is a from a roll existing spinning tool 6 attached. The axis 5 is together with the tool holder 4 and thus also the pressure roller 6 in the axial direction adjustable feed movable. It can be seen without further ado that by rotating the pressing tool 6 about the axis 5 with simultaneous axial Moving the tool holder 4 any desired collar quickly and easily can be shaped, the movements occurring on the immediate deformation area are limited and none for the respective operator of the device There is a danger from rotating workpieces.

Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von der im Zusammenhang mit Fig. 1 erläuterten Vorrichtung dadurch, daß anstelle einer ortsfesten Drückmatrize 1 Rollen 7 verwendet werden, die zusammen mit den am Werkzeugträger 4 befestigten Rollen 6 rotieren. Diese Rollen können axial verschiebbar bzw. verstellbar gelagert sein, wodurch sich die Fertigung von Drückmatrizen unterschiedlichen Durchmessers umgehen läßt. Auch in diesem Falle ist das Werkstück fest eingespannt, so daß alle der Vorrichtung nach Fig. 1 eigenen Vorteile auch bei dieser Ausführungsvariante gegeben sind.The embodiment according to FIG. 2 differs from that in connection with Fig. 1 explained device in that instead of a stationary spinning die 1 rollers 7 are used, which are attached to the tool carrier 4 together with the Rotate rollers 6. These rollers can be axially displaceable or adjustable be, whereby the production of spinning dies of different diameters lets get around. In this case, too, the workpiece is firmly clamped so that all the device according to FIG. 1 has its own advantages in this variant given are.

Claims (15)

Vorrichtung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Aushal sungen P a t e n t a n s p r ü c h e r Vorrichtung zur Herstellung rotationssymmetrischer Aushalsungen in flächigen Werkstücken, bestehend aus einer Werkstückhalterung, einer Drückform und Drückwerkzeugen, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Werkstückhalterung (2) und die Drückform (1) drehfest ausgebildet sind, daß das Drückwerkzeug (6) an einem rotierenden Werkzeugträger (5) angebracht ist und daß Werkstückhalterung und Werkzeugträger in Axialrichtung relativ zueinander verfahrbar sind. Device for the production of rotationally symmetrical Aushal solutions P a t e n t a n s p r ü c h e r Device for the production of rotationally symmetrical Collars in flat workpieces, consisting of a workpiece holder, a Spinning mold and spinning tools, characterized in that the workpiece holder (2) and the spinning mold (1) are rotatably designed that the spinning tool (6) on a rotating tool carrier (5) is attached and that workpiece holder and Tool carriers can be moved relative to one another in the axial direction. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Werkzeugträger (4) bezüglich der ortsfesten Werkstückhalterung (2) axial verfahrbar ist. 2. Apparatus according to claim 1 characterized g e k e n n -z e i c h n e t that the tool carrier (4) is axial with respect to the stationary workpiece holder (2) is movable. 3. Vorr#' cIituncj nacl1 Anspruch 1 oder 2 dadurch g e k e n n -z c i c h n e t , daß der Radialabstand des Drückwerkzeugs (6) bezüglich der Drehachse (5) des Werkzeugträgers (4) einstellbar ist. 3. Vorr # 'cIituncj nacl1 claim 1 or 2 thereby g e k e n n -z c i c h n e t that the radial distance of the spinning tool (6) with respect to the axis of rotation (5) of the tool carrier (4) is adjustable. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß das Drückwerkzeug (6) aus einer Rolle besteht.4. Device according to one or more of the preceding claims in that the spinning tool (6) consists of a roll consists. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren Ansprüche 1 bis 3 dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß das Drückwerkzeug (6) aus mehreren symmetrisch zur Drehachse (5) in einem Werkzeugträger (4) angeordneten Rollen besteht. 5. Device according to one or more of claims 1 to 3 characterized it is noted that the spinning tool (6) consists of several symmetrical ones to the axis of rotation (5) in a tool carrier (4) arranged rollers. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die das Drückwerkzeug (6) bildenden Rollen mit gleichem gegenseitigen Winkelabstand im Werkzeugträger (4) gehalten sind. 6. Device according to one or more of the preceding claims characterized in that the rollers forming the spinning tool (6) are held with the same mutual angular distance in the tool carrier (4). 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die das Drückwerkzeug (6) bildenden Rollen die Form von Rotationskörpern mit bezüglich ihrer Drehachse zumindest auf einen Teil ihrer axialen Länge geneigten Mantellinie besitzen. 7. Device according to one or more of the preceding claims characterized in that the rollers forming the spinning tool (6) the shape of bodies of revolution with at least one with respect to their axis of rotation Have part of their axial length inclined surface line. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die das Drückwerkzeug (6) bildenden Rollen die Form mehrerer aneinander anschließender Kegelstümpfe unterschiedliche Neigung besitzen. 8. Apparatus according to claim 7, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the rollers forming the spinning tool (6) take the form of several together subsequent truncated cones have different inclinations. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die das Drückwerkzeug (6) bildenden Rollen während des axialen Vorschubs des Werkzeugträgers (4) in Radialrichtung festgelegt sind. 9. Device according to one or more of the preceding claims, by the fact that the the pressing tool (6) forming rollers during the axial advance of the tool carrier (4) in the radial direction are set. 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß eine aus Rollen bestehende Drückform (7) vorgesehen ist und daß sowohl die Rollen des Drückwerkzeuges (6) als auch die Rollen der Drückform (7) um die Drehachse rotieren.10. Device according to one or more of the preceding claims, in that a spinning mold (7) consisting of rollers is provided and that both the roles of the spinning tool (6) and the roles rotate the spinning die (7) around the axis of rotation. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Anzahl der Rollen des Drüokwerkzeugs (6) und der Drückform (7) gleich ist.11. The device according to claim 10, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the number of roles of the Drüokwerkzeugs (6) and the spinning mold (7) is the same is. 12. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t-, daß die Rollen des Drückwerkzeugs (6) und der Drückform (7) paarweise so angeordnet sind, daß ihre Achsen jeweils in derselben Ebene durch die Drehachse des Werkzeughalters liegen.12. Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t- that the rollers of the spinning tool (6) and the spinning mold (7) are in pairs are arranged so that their axes are each in the same plane through the axis of rotation of the tool holder. 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 12, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß jeweils eine Rolle des Drückwerkzeugs (6) mehrere Rollen der Drückform (7) zugeordnet sind.13. Device according to one or more of claims 10 to 12, as a result, one roll of the spinning tool in each case (6) several roles of the spinning mold (7) are assigned. 14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 13, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Rollen des Drückwerkzeugs (6) in mehrere unabhängig voneinander drehbare Einzelrollen unterteilt sind.14. Device according to one or more of claims 10 to 13, in that the rollers of the spinning tool (6) are divided into several independently rotatable individual roles are divided. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Einzelrollen das Werkstück (3) jeweils nur an einem Punkt berühren.15. The device according to claim 14, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the individual rollers touch the workpiece (3) only at one point.
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