DE3204243A1

DE3204243A1 - Method and device for identifying paper rolls in a paper mill

Info

Publication number: DE3204243A1
Application number: DE19823204243
Authority: DE
Inventors: Juhani 02600 Espoo Timonen
Original assignee: DATAWAY Oy
Current assignee: DATAWAY Oy
Priority date: 1981-02-10
Filing date: 1982-02-08
Publication date: 1982-08-19
Also published as: FI62026C; SE8200492L; FI62026B

Abstract

A method and a device for the reliable identification of paper rolls in a paper mill are described by means of which fully automatic marking of paper rolls at the longitudinal cutter or rewinder and automatic reading of the marking generated on the unpackaged roll is made possible. The customer rolls to be produced are provided with a bar code by applying ink or a similar marking substance to the edge of an unrolled paper web (W), in such a manner that at the end face of the roll (27) formed from the web (W), a bar code formed from concentric code rings (R1...R6) is produced which is later read. The device for carrying out the method exhibits a drive device (32) adapted to the blades (30) of a longitudinal cutter (11a, 11b), which device is connected via an arm (34) or the like to an ink pad (31) and which, due to the influence of a pulse coming from a computer system (33), presses an ink pad (33) or the like against the side of the blades (32) of the longitudinal cutter. <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorrichtungen Methods and devices

zur Identifizierung von Papierrollen in einer Papierfabrik Beschreibung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Identifizierung von Papierrollen in einer Papierfabrik, bei dem die Stirnseiten von in der Herstellung befindlichen Kundenrollen mit einem Strichcode versehen werden, der in einer späteren Phase abgelesen wird und die Verpackung der Rolle und die Beschriftung, Numerierungsstempelung oder dergleichen des Verpackungsetiketts durch die so erhaltene Information gesteuert werden.for the identification of paper rolls in a paper mill description The invention relates to a method for identifying rolls of paper in a Paper mill in which the end faces of customer rolls in production be provided with a barcode, which will be read at a later stage and the packaging of the roll and the lettering, numbering stamping or the like of the packaging label can be controlled by the information thus obtained.

Außerdem betrifft die Erfindung Vorrichtungen zur Ausführung des Verfahrens. The invention also relates to devices for performing the Procedure.

Die in der Papiermaschine hergestellten, mehrere Tonnen schweren Maschinenrollen werden mit einem Längsschneider zu kleineren Kundenrollen, deren Breite und Durchmesser durch die Bestellung bestimmt sind, geschnitten und aufgerollt. Die Kundenrollen werden in der Verpackungsabteilung verpackt. Beim Verpacken wird ein an der Außenseite des Kundenrollenpackpapiers aufzuklebendes Etikett angefertigt, aus dem u. a. Abmessungen, fortlaufende Nummer sowie Bestell- und Verschiffungsangaben der Rolle hervorgehen. Those produced in the paper machine, weighing several tons Machine rolls are turned into smaller customer rolls with a slitter, their Width and diameter are determined by the order, cut and rolled up. The customer rolls are packed in the packaging department. When packing will a label to be stuck on the outside of the customer roll packaging paper is made, from the i.a. Dimensions, consecutive number as well as order and shipping information emerge from the role.

Damit es in der Verpackungsabteilung möglich ist, eindeutig bestimmen zu können, zu welcher Bestellung jede Kundenrolle gehört und mit welchen Angaben u. a. das Verpackungsetikett beschriftet werden muß, sind alle Kundenrollen bereits am Längs schneider mit einer eindeutigen Markierung zu versehen, die in der Verpackungsabteilung abgelesen werden kann. So that it is possible in the packaging department, clearly determine to be able to which order each Customer role belongs and with which information, inter alia. the packaging label must be labeled are all customer roles to be provided with a clear marking already on the longitudinal cutter, which is shown in the packaging department can be read.

Wenn eine in die Verpackungsabteilung kommende Rolle nicht identifiziert werden kann, wird sie im allgemeinen als Fertigungsausschuß behandelt. Besonders kritisch ist die Rollenidentifizierung in Papierfabriken, in denen die Produktion mehrerer Papiermaschinen in derselben Verpackungsabteilung verpackt wird und in denen viele Rollen vor dem Transport in die Verpackungsabteilung über längere Zeit hinter dem Längsschneider stehen bleiben. When a role coming into the packaging department is not identified it is generally treated as scrap. Particularly The role identification in paper mills in which the production several paper machines are packed in the same packaging department and in many roles before being transported to the packaging department over a long period of time stop behind the slitter.

Der Stand der Technik der Identifizierung von Papierrollen ist folgender. The state of the art for identifying rolls of paper is as follows.

Die Papierrollen werden im Längsschneider manuell, z. B. mit einem Filzstift, durch eine Kennziffer markiert. The paper rolls are manually cut in the longitudinal cutter, e.g. B. with a Felt pen, marked by a code number.

Der Verpacker liest die Nummer ab und speist sie über Tasten in ein Computersystem, das die entsprechenden Etikettangaben heraussucht und mit dem Etikettschreiber ausdruckt. Das Computersystem kann auch so ausgelegt sein, daß bei jeder der in die Verpackungsabteilung kommenden Rollen angenommen wird, daß sie aus derselben Maschine stammt, wie die vorige in die Verpackungsabteilung gekommene Rolle und die nächste in der Herstellungsfolge ist. Dabei genügt in der Verpakkungsabteilung bei den meisten Rollen eine visuelle Überprüfung des Kennzeichens und eine manuelle Eingabe der Daten ist nur dann nötig, wenn die Rollen nicht in der angenommenen Folge kommen.The packer reads the number and feeds it in using keys Computer system that picks up the relevant label information and uses the label writer prints out. The computer system can also be designed so that each of the in The packaging department is assumed to be coming from the same rolls Machine comes, like the previous roll that came into the packaging department, and the next in the manufacturing sequence is. It is sufficient in the packaging department a visual and manual check of the license plate for most roles Entering the data is only necessary if the roles are not in the assumed Follow come.

Wie bekannt, erstellt das Computersystem ein Kennzeichen, das am Längsschneider an der Kundenrolle angebracht wird. In der Verpackungsabteilung befindet sich ein entsprechendes Ablesegerät, mit dem die Kenndaten abgelesen werden. Als Kennzeichen kann z. B. eine Lochkarte verwendet werden, die am Längsschneider in die Hülse der Rolle hineingelegt und in der Verpackungsabteilung wieder herausgenommen und manuell in den Kartenleser gegeben wird. Als Kennzeichen können auch verschiedene optisch lesbare Karten nach Art einer Lochkarte verwendet werden. Außerdem sind Warenzettel mit Strichcode-Kennzeichen verwendet worden, die am Längs schneider auf die Stirnseite der Rolle geklebt werden und in der Verpackungsabteilung mit einem optischen Lesestift abgelesen werden. As is known, the computer system creates an identifier that was issued on Slitter attached to the customer roll will. In the packaging department there is a corresponding reading device with which the characteristic data can be read. As an indicator, for. B. a punch card can be used on the slitter placed in the core of the roll and removed again in the packaging department and placed manually in the card reader. Various Optically readable cards can be used in the manner of a punch card. Also are Goods labels with barcode labels have been used on the length cutter to be glued to the front of the roll and in the packaging department with can be read with an optical wand.

Charakteristisch für alle dieser Verfahren ist, daß sie sowohl am Längsschneider als auch in der Verpackungsabteilung manuelle Arbeitsphasen erfordern. Ein Nachteil ist außerdem, daß die bekannten Verfahren das Betriebspersonal gerade in kritischen Arbeitspunkten der Produktion belasten und diese Verfahren anfällig gegen menschliche Irrtümer sind. It is characteristic of all of these procedures that they are both on Slitter as well as in the packaging department require manual work phases. Another disadvantage is that the known methods just affect the operating personnel burden in critical work points of the production and these processes are vulnerable are against human error.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues Verfahren und eine neue Vorrichtung zu schaffen, mit denen eine völlig automatische Markierung von Papierrollen am Längs schneider oder Umroller sowie automatisches Ablesen der erzeugten Markierung an der unverpackten Rolle ermöglichen. The present invention is based on the object of a new Method and a new device to create a completely automatic Marking of paper rolls on the length cutter or rewinder as well as automatic Allow reading of the generated marking on the unpacked roll.

Für das erfindungsgemäße Verfahren ist im wesentlichen charakteristisch, daß Farbe oder ein ähnlicher Markierungsstoff so auf den Rand einer abgerollten Papierbahn aufgebracht wird, daß an der Stirnseite der aus genannter Bahn gebildeten Rolle ein aus konzentrischen Kennringen gebildeter Strichcode entsteht, der mit an sich bekannten Strichcode-Identifizierungsgeräten abgelesen wird. The process according to the invention is essentially characterized by that paint or a similar marking material so rolled onto the edge of a Paper web is applied that formed on the front side of the said web Roll a barcode made up of concentric identification rings is created, which is accompanied by is read in known barcode identification devices.

Das erfindungsgemäße Verfahren beruht damit darauf, daß in abgerolltem Zustand des Papiers (z. B. am Längsschneider) am Papierrand Farbe aufgetragen wird, so daß die gefärbten Ränder der Papierschichten an der Stirnseite der Rolle konzentrische Ringe bilden. Durch geeignete Steuerung des Farbenauftrages kann aus diesen Ringen ein Kennzeichen hergestellt werden, das in radialer Richtung der Rolle nach Art der bekannten Strichcode-Technik abgelesen werden kann. The inventive method is based on the fact that in unrolled State of the paper (e.g. on the slitter) paint is applied to the edge of the paper, so that the colored edges of the paper layers on the face of the roll are concentric Form rings. By means of suitable control of the paint application, these rings a label can be produced, which in the radial direction of the role according to Art the known barcode technology can be read.

Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß der Strichcode mit einem feststehenden Lesekopf im rechten Winkel gegen die Längsachse der Rolle gelesen wird, wobei die Kundenrolle entweder am Lesekopf vorbeigerollt oder mit einem Förderer daran vorbeitransportiert wird. Die einzige Bedingung dabei ist, daß sich der Lesekopf mit dem Mittelpunkt der Rolle im wesentlichen auf gleicher Höhe befindet. Da der gleiche Strichcode zweimal am Lesekopf vorbeiläuft (von außen nach innen und von innen nach außen), läßt sich die Richt:igkeit des Ablesens durch Vergleich sicherstellen.A particular advantage of the method according to the invention is that that the barcode with a fixed reading head at right angles to the The longitudinal axis of the roll is read, with the customer roll either rolling past the read head or is transported past it with a conveyor. The only condition is that the read head with the center of the role is essentially the same Height is located. Because the same barcode passes the reading head twice (from the outside inside and inside out), the correctness of the reading can be passed through Ensure comparison.

Außer dem im vorstehenden beschriebenen Verfahren stellt die Erfindung eine neue Geräteausführunq vor, bei der die Färbung des Randes einer Papierschicht dem erfindungsgemäßen Verfahren entsprechend am Längs schneider ausgeführt wird, in dem die Farbe zuerst auf die Seite der rotierenden Schneide des längsschneiders aufgebracht wird, von wo sie während des Schneidvorganges auf die Schnittstelle. übertragen wird. In addition to the method described above, the invention provides a new device execution, in which the coloring of the edge of a paper layer the method according to the invention is carried out in accordance with the longitudinal cutter, in which the paint is first on the side of the rotating cutting edge of the longitudinal cutter is applied from where it is applied to the interface during the cutting process. is transmitted.

Außerdem gehört in den Bereich der Erfindung eine für das Lesen des Strichcodes erfundene Vorrichtung, die sich aufgrund der Messung des Rollendurchmessers auf die Höhe der Rollenmitte einstellt und das Kennzeichen mit Hilfe bekannter optischer Lesetechnik abliest, wobei die Rolle daran vorbeigeführt wird. The scope of the invention also includes one for reading the Barcodes invented device, which is based on the measurement of the roll diameter adjusts to the height of the roll center and the license plate with the help of known optical Reading technique reads, whereby the roll is passed by it.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf einige in den Figuren der beigefügten Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele, auf deren Einzelheiten die Erfindung jedoch in keiner Weise beschränkt ist, ausführlich beschrieben. In the following the invention will be explained with reference to some in the figures Embodiments shown in the accompanying drawings, for details however, the invention is in no way limited.

Fig. 1 zeigt den Verlauf der Papierrollen von der Papiermaschine zur Verpackungsabteilung. Fig. 1 shows the course of the paper rolls from the paper machine to the packaging department.

Fig. 2 zeigt eine an den Schneiden eines Längsschneiders angepaßte erfindungsgemäße Vorrichtung. Fig. 2 shows one adapted to the cutting of a longitudinal cutter device according to the invention.

Fig. 3 zeigt das gleiche wie Fig. 2 in entgegengesetzter Richtung gesehen. Fig. 3 shows the same as Fig. 2 in the opposite direction seen.

Fig. 4 zeigt die Stirnseite einer mit dem erfindungsgemäßen Verfahren markierten Kundenrolle und deren Identifizierungsbereiche. Fig. 4 shows the end face of a with the method according to the invention marked customer role and their identification areas.

Fig. 5 zeigt eine Strichcode-Lesevorrichtung im Schema. Fig. 5 shows a bar code reading device in schematic form.

Nach Fig. 1 werden die in PK1 und PK2 hergestellten Maschinenrollen 10a und 10b zu den Längsschneidern 11a und lib transportiert, die, wie bekannt, mit beweglichen Schneiden 30 versehen sind, so daß mit den Längsschneidern 11a, lib Kundenrollen 12a, 12b gewünschter Länge geschnitten werden können. Die in den Längsschneidern 11a, 11b entstehenden Kundenrollen werden in die Zwischenlager 13a, 13b transportiert, von wo aus sie mit Hilfe bekannter Transportvorrichtungen 14 in die Verpackungsabteilung 20 befördert werden. In der Verpackungsabteilung 20 erfolgt in der Phase 21 das Ablesen des an der Rolle befindlichen Kennzeichens. In der Phase 22 erfolgt das Wiegen der Rollen und in Phase 23 die Verpackung sowie in Phase 24 das Aufkleben des Etikettes, wonach die Rollen von der Verpackungsabteilung 20 in die Versandabteilung (Pfeil d) transportiert werden. Der Verlauf der Kundenrollen wird durch ein Computersystem 25 gesteuert. Der Pfeil a stellt die Erstellung der Kennzeichen dar, Pfeil b die Übertragung der die Rolle betreffenden Daten in die Verpackungsabteilung und Pfeil c den Verlauf der Verpackungs- und Etikettdaten. According to Fig. 1, the machine rolls produced in PK1 and PK2 10a and 10b transported to the longitudinal cutters 11a and 11b, which, as is known, are provided with movable cutting edges 30, so that with the longitudinal cutters 11a, lib customer rolls 12a, 12b of the desired length can be cut. The ones in the Longitudinal cutters 11a, 11b resulting customer rolls are in the intermediate storage 13a, 13b, from where they are transported with the aid of known transport devices 14 be transported to the packaging department 20. In the packaging department 20 takes place in the Phase 21 the reading of what is on the roll License plate. In phase 22 the rolls are weighed and in phase 23 they are weighed Packaging and, in phase 24, the sticking of the label, after which the rolls of the packaging department 20 in the shipping department (arrow d). The course of the customer roles is controlled by a computer system 25. The arrow a represents the creation of the license plate, arrow b the transfer of the role relevant data to the packaging department and arrow c the course of the packaging and label data.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird an der Stirnseite der Kundenrollen (27) (Fig. 4) ein Strichcode erzeugt, der aus Ringen R1 bis R6, die mit der Achse 28 der Rolle 27 koaxial sind, gebildet wird. Die gemeinsamen Abstände der Ringe R1 bis R6 oder die Ringbreiten enthalten die zur Identifizierung der Rolle erforderliche Information. According to the method according to the invention, the customer rolls on the end face (27) (Fig. 4) generates a barcode made up of rings R1 to R6, which are aligned with the axis 28 of the roller 27 are coaxial, is formed. The common distances between the rings R1 to R6 or the ring widths contain the information required to identify the role Information.

Der Strichcode R1 bis R6 wird in nachfolgend genauer beschriebener Weise hergestellt und gelesen. Das Wesentliche des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht in erster Linie darin, daß der Strichcode R1 bis R6 her gestellt wird, wenn die Papierbahn (W) abgerollt ist, z. B. am Längsschneider lla, 11b. Der Strichcode R1... R6 wird z. B. so erzeugt, daß auf den Rand der Papierbahnen, aus denen die Kundenrollen 12a, 12b gerollt werden, Farbe oder anderer Markierungsstoff, z. B. fluoreszierender Stoff aufgetragen wird. Bei der Herstellung jedes einzelnen Ringes R1 bis R6 wird genannter Farbstoff so auf den Rand der Bahn W gespeist, daß für das Lesen ausreichend breite Ringe entstehen. Wie gesagt, kann auch in der Breite der Ringe R1 bis R6 eine Information enthalten sein. Ist ein Kennring R1 bis R6 mit einer bestimmten Breite A gefordert, kann einfach die Zeit T, innerhalb der der Farbstoff zur Erzeugung des betreffenden Ringes gespeist wird, wie folgt berechnet werden T = tPRV- t wobei R = Radius des Kennringes, P = Stärke PV des Papieres und V = Bahngeschwindigkeit ist. The barcode R1 to R6 will be described in more detail below Way made and read. The essence of the method according to the invention is primarily that the barcode R1 to R6 is made ago when the paper web (W) is unrolled, e.g. B. on the longitudinal cutter 11a, 11b. The barcode R1 ... R6 is z. B. generated so that on the edge of the paper webs from which the Customer rolls 12a, 12b are rolled, paint or other marking material, e.g. B. fluorescent fabric is applied. In the manufacture of each individual ring R1 to R6 said dye is fed to the edge of the web W so that for sufficiently wide rings arise when reading. As I said, it can also be in width the rings R1 to R6 contain information. Is an identification ring R1 to R6 with a certain width A required, the time T, within the the dye is fed to produce the ring in question, calculated as follows will T = tPRV- t where R = radius of the identification ring, P = thickness PV of the paper and V = web speed.

Fig. 2 und 3 zeigen eine Ausführung der Vorrichtung, mit der das Kennzeichen der Kundenrolle am Längs schneider erzeugt wird. Die Vorrichtung ist in der Nähe der Schneide 30 des Längsschneiders angebracht. Die Vorrichtung wird aus einem Farbkissen 31 gebildet, das durch einen Antrieb 32, wenn dieser den von der Computeranlage kommenden Steuerimpuls erhält, mit Hilfe eines Armes 34 an die Seite der Schneide 30 im Bereich deren Außenkante gedrückt wird. Figs. 2 and 3 show an embodiment of the device with which the Identification of the customer role is generated on the slitter. The device is attached in the vicinity of the cutting edge 30 of the slitter. The device will Formed from a paint pad 31, which is driven by a drive 32 when this is from the computer system receives control pulse coming, with the help of an arm 34 to the Side of the cutting edge 30 in the area whose outer edge is pressed.

Hierbei wird die Farbe C vom Farbkissen 31 auf die Oberfläche der Schneide 30 übertragen, von wo aus sie auf die Schnittstelle der Papierbahn W übergeht. Das Farbkissen 31 wird von einer Farbspeisevorrichtung 35, die über einen Schlauch 36 Farbe in das Kissen speist, getränkt.Here, the color C is from the ink pad 31 onto the surface of the Transfer cutting edge 30, from where it merges with the interface of the paper web W. The paint pad 31 is from a paint feed device 35, which is via a hose 36 Color feeds into the pillow, soaked.

Andere mögliche Arten der in den Bereich der Erfindung fallenden Speisung der Farbe C an die Schneide 30 des Längsschneiders sind z. B. Spritzen oder die Verwendung einer gegen die Schneide drehenden Applikatorrolle. Other possible types of those falling within the scope of the invention Feeding the color C to the cutting edge 30 of the longitudinal cutter are z. B. Syringes or the use of an applicator roller rotating against the cutting edge.

Fig. 4 und 5 zeigen eine z. B. auf vorstehend beschriebene Weise an der Stirnseite einer Kundenrolle 27 erzeugte Markierung und deren Ablesung mit einer in der Verpackungsabteilung befindlichen Vorrichtung. Die Rolle 27 bewegt sich von links nach rechts. In dem Ausführungsbeispiel ist die Lesevorrichtung mit einem automatischen Nummernstempel verbunden, dessen Art heutzutage in vielen Papierfabriken Anwendung findet. Der automatische Nummernstempel erzeugt an der Stirnseite der Rolle automatisch einen Aufdruck. Der Stempel hat einen Stempelteil 37, der sich aufgrund der vom Rollendurchmesser-Meßgerät 38 gegebenen Information am Pfosten 39 automatisch auf die geeignete Höhe einstellt und hier die Rolle bei deren Eintreffen stempelt. Figs. 4 and 5 show a z. B. in the manner described above on the face of a customer roll 27 generated marking and their reading with a device located in the packaging department. The roller 27 moves moving from left to right. In the exemplary embodiment, the reading device is with connected to an automatic number stamp, the type of which is now used in many paper mills Applies. The automatic number stamp generates on the face of the Automatically roll an imprint. The stamp has a stamp part 37, which based on the information given by the roll diameter measuring device 38 on the post 39 automatically adjusts to the appropriate height and here the role when it arrives stamps.

Weitere Tcilc, die für dic automatische Stempelung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Voraussetzung sind, sind der Arm 40 und der an dessen Ende befindliche Lesekopf 41, welche sich auf dieHöhe der Achse 28 der zu lesenden Rolle 27 einstellen, wenn sich der Nummernstempel zum Stempeln an der richtigen Stelle einstellt. Further parts that are used for the automatic stamping according to the invention The prerequisite for the method are the arm 40 and the one at its end Read head 41, which adjust to the height of the axis 28 of the roller 27 to be read, when the number stamp is in the right place for stamping.

Wenn die Rolle 27 am Lesekopf 41 vorbeiläuft, liest der an das Computersystem angeschlossene Lesekopf 41 den Strichcode R1 bis R6 zuerst von außen zur Mitte hin (Bereich A) und dann von der Mitte nach außen hin (Bereich B). When the roller 27 passes the reading head 41, it reads to the computer system connected reading head 41 the barcode R1 to R6 first from the outside towards the center (Area A) and then from the center outwards (Area B).

So ermöglicht sich die Sicherung der Lesung des Strichcodes R1 bis R6. Aufgrund der im Strichcode R1 bis R6 enthaltenen Information können nun u. a. Nummernstempel, Verpackungsdaten und Verpackungsetikett ausgegeben sowie die in Frage kommende Rolle 27 im Produktionsüberwachungssystem als verpackte Rolle geschrieben werden.This enables the reading of the barcode R1 bis to be secured R6. On the basis of the information contained in the barcode R1 to R6, inter alia Number stamp, packaging data and packaging label are issued as well as the in Question upcoming roll 27 written as a packaged roll in the production monitoring system will.

Claims

Method for identifying paper rolls in a paper mill where the end faces of those in the making Customer roles are provided with a barcode, which can be read in a later phase and the packaging of the roll and the lettering, numbering or stamping the like of the packaging label is controlled by the information thus obtained are characterized in that paint or a similar marking substance so is applied to the edge of an unrolled paper web (W) that on the end face the roller (27) formed from said path (X5) is made up of concentric identification rings (R1.. .R6) formed barcode arises, which with known barcode identification devices is read.

2. The method according to claim 1, characterized in that the information of the barcode in the common distance between said identification rings (R1 .. .R2), the number and / or the Thickness (A) of the rings is included.

3. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the The said barcodes (R1 ... R6) are read with a fixed reading head (41), wherein the customer roll (27) rolls past said reading head (41) or with a Conveyor is transported past.

4. The method according to claim 3, characterized in that in the Method the diameter of the customer roll (27) is measured and called reading head (41) steered on the basis of this measurement to the level of the central axis (28) of the roller becomes, after which the barcode (R1 ... R6) with the help of known optical Reading technology is read.

5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the Feed of the identification color to the edge of the paper web on the length cutter (11a, 11b) takes place in such a way that in a certain phase for a certain duration (T) color (C) is fed to the cutting edge (30) of the length cutter and that the dye of the cutting (30) of the longitudinal cutter (11a, lib) on the edge of the to be cut Web (W) is transmitted.

6. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 to 5, characterized in that the device consists of one on the cutting edges (30) one Slitter (11a, lib) adapted drive device (32) consists of an arm (34) or the like with a paint pad (31) or a dye feed tube is connected and that said drive device (32) by the influence of a from a computer system (33) coming pulse is controlled so that it is called Ink pad (33) or the like against the side, expediently because of the outside (Fig.

3) the cutting edge (32) of the slitter presses.

7. To carry out the method according to claim 1 to 6 provided Device designed for automatic numbering stamping thereby characterized in that said device consists of an arm (40) or the like and an optical reading head (41) connected to it, which is attached in such a way that that he is at the same time when the numbering stamp is ready for stamping the correct place, at the height of the axis (28) of the roll to be read adjusts.