DE320362C

DE320362C - Cross-cutting machine in which the paper web is fed intermittently between the conveyor rollers to the cutting knives

Info

Publication number: DE320362C
Application number: DE1914320362D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1914-05-22
Filing date: 1914-07-11
Publication date: 1920-04-19

Description

Querschneidemaschine, bei der die Papierbahn .zwischen Förderwalzen den Sehneidmessern absatzweise zugeführt wird. Die Erfindung bezieht sich auf eine Papierquerschneidemaschine, bei der die Papierbahn zwischen Förderwalzen den Schneidmessern absatzweise zugeführt wird-. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß den Schneidmessern durch ein Zusatzförderwalzenpaar während der Rückwärtsdrehung des Förderwalzenpaares Papier zugeführt wird, so daß während der vollen Umdrehung der Antriebsteile den Schneidme_ ssern zweimal Papier zugeführt wird.Cross cutting machine in which the paper web is sandwiched between conveyor rollers is fed intermittently to the cutting blades. The invention relates to a Paper cross-cutting machine in which the paper web is between the conveyor rollers and the cutting knives is supplied intermittently-. The essence of the invention is that the cutting knives by an additional pair of conveying rollers during the reverse rotation of the pair of conveying rollers Paper is fed so that during the full revolution of the drive parts the Cutting knives are fed twice with paper.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der neuen Maschine in einer Seitenansicht schematisch dargestellt.On the drawing is an embodiment of the new machine in one Side view shown schematically.

Die auf der Achse 5 auswechselbare Meß-und Förderwalze i besitzt an einer Seite ein Zahnrad 2, das in ein an der Druckwalze 4 befestigtes Zahnrad 3 eingreift. An der anderen Seite der Walze i ist ein Zahnrad 6 befestigt, mit dem eine Zahnstange ? kämmt, die am. Zapfen 8 der Treibscheibe 9 angelenkt ist. Die Zahnstange-? wird mit dem Zahnrade.6 durch eine Führung ia in Eingriff gehalten, die an der Achse 5 der Förderwalze angelenkt ist und Rollen- i I trägt, gegen welche sich die Rückseite der Zahnstange 7 legt. Die Zahnstange 7 wird durch- Dmhen der Scheibe-9 hin und her bewegt und dreht hierdurch die Förderwalze z vor und zurück. Das Papier i2 von der Rolle 13 geht zwischen der Förderwalze i und der Druckwalze q. hindurch. Während der Schwingung der Förderwalze i in einer Richtung wird die Walze 4 abwärts bewegt, faßt das Papier 12 zwischen sich und der Förderwalze und führt es entsprechend der Länge der Drehung der Förderwalze i zu den Schneidmessern 33, 34. Bei dem Rückwärtsschwingen der Förderwalze i wird die Druckwalze 4 gehoben, so daß j etzt das Papier still liegt und durch die Querschneidmesser 33, 34 -abgeschnitten werden kann. Hieraus ist ersichtlich, daß nur eine geringe Ausnutzung der Maschine stattfinden kann. -Um die Leistung- -der Maschine zu verdoppeln, sind nach der Erfindung eine zweite Zusatzförderwalze 14 und eine zweite Druckrolle 15 vorgesehen. Die Walze i oder ihre Achse 5 trägt ein Zahnrad 16, welches mit einem Zahnrad 17 auf der Achse 18 der Zusatzförderwalze 14 kämmt. An der Zusatzförderwalze 14 oder ihrer Achse i8 ist ein Zahnrad i9 befestigt, welches in ein Zahnrad 2o auf der Achse 21 der Druckwalze 15 eingreift. An einer Achse 22 ist an jedem Ende ein Schwinghebel 2,3 angeordnet, der mittels der Achsen 21 und 24 die Druckwalzen 15 und 4 trägt. An einen dieser Schwinghebel 23 sind j e ein Ende von zwei Stangen 25, 26 angelenkt, deren andere Enden gabelförmig gestaltet sind und die Welle 27 der . Treibscheibe 9 umfassen. Die Stangen 25 und 26 sind mit Rollen 28, 29 versehen, die auf Daumenscheiben 30, 31 gleiten, welche auf der Welle 27 befestigt sind und die Stangen bewegen, um die Druckrollen 15, ¢ abwechselnd zu heben und zu senken. Die Treibscheibe 9 wird von einem Haupttreibrade 32 angetrieben. Mit dem festen Messer 33 arbeitet ein umlaufendes Messer 34 zusammen, das vorteilhaft durch ein elliptisches Zahnrad 36 angetrieben wird. Ein Band 37 trägt die geschnittenen Bogen von den Schneidmessern fort. Eine Rolle 38 dient zur Führung der Blätter auf dem Band 37. Die gleichmäßig angetriebenen Zugrollen 39,39' ergreifen das Papier, bevor es die Schneidmesser 33, 34 erreicht. Die Rollen 39 laufen etwas schneller als die Vorschubwalzen 1, 14. Die Rollen 39 ergreifen das Papier mit einem so hohen Druck, daß es glatt gehalten wird. Schlitzmesser 40 werden nur vorgesehen, wenn das Papier in verschiedene Breiten geschnitten werden soll.The measuring and conveying roller i, which can be exchanged on the axle 5, has a gear 2 on one side which engages in a gear 3 attached to the pressure roller 4. On the other side of the roller i a gear 6 is attached, with which a rack? which is articulated on the pin 8 of the traction sheave 9. The rack-? is held in engagement with the Zahnrade.6 by a guide ia which is articulated on the axis 5 of the conveyor roller and carries rollers i I against which the rear side of the rack 7 rests. The rack 7 is moved back and forth by turning the disk 9 and thereby rotates the conveyor roller z back and forth. The paper i2 from the roll 13 goes between the feed roller i and the pressure roller q. through. During the oscillation of the feed roller i in one direction, the roller 4 is moved downwards, grips the paper 12 between itself and the feed roller and guides it to the cutting blades 33, 34 according to the length of the rotation of the feed roller i the pressure roller 4 is raised so that now the paper lies still and can be cut off by the cross-cutting knife 33, 34. It can be seen from this that the machine can only be used to a limited extent. In order to double the performance of the machine, a second additional conveyor roller 14 and a second pressure roller 15 are provided according to the invention. The roller i or its axis 5 carries a gear wheel 16 which meshes with a gear wheel 17 on the axis 18 of the additional conveyor roller 14. A gear wheel i9, which engages in a gear wheel 2o on the axis 21 of the pressure roller 15, is attached to the additional conveyor roller 14 or its axis i8. A rocker arm 2, 3 is arranged on an axis 22 at each end and carries the pressure rollers 15 and 4 by means of the axes 21 and 24. To one of these rocker arms 23 one end of two rods 25, 26 are hinged, the other ends of which are fork-shaped and the shaft 27 of the. Drive pulley 9 include. The rods 25 and 26 are provided with rollers 28, 29 which slide on thumb disks 30, 31 which are mounted on the shaft 27 and move the rods in order to alternately raise and lower the pressure rollers 15, [. The drive pulley 9 is driven by a main drive wheel 32. A rotating knife 34, which is advantageously driven by an elliptical gear wheel 36, works together with the fixed knife 33. A belt 37 carries the cut sheets away from the cutting knives. A roller 38 is used to guide the sheets on the belt 37. The evenly driven tension rollers 39, 39 'grip the paper before it reaches the cutting knives 33, 34. The rollers 39 run a little faster than the feed rollers 1, 14. The rollers 39 grip the paper with such a high pressure that it is kept smooth. Slitting knives 40 are only provided when the paper is to be cut into different widths.

Die Länge des abgeschnittenen Bogens ergibt sich aus der Größe. der Drehung der Förderwalzen 1, 14. Diese Größe der Drehung wird durch die Stellung des Zapfens 8 mit Bezug auf die Achse 27 bestimmt, d. h. .je weiter der Zapfen 8 von der Achse 27 entfernt ist, um so größer ist die Drehung und infolgedessen die Länge des abgeschnittenen Bogens, Um die Veränderung möglich zu machen, ist der Zapfen 8 mit einer radial zur Achse 27 der Scheibe 9 angeordneten Spindel 41 verbunden, so daß durch Drehen der Spindel 41 die Stellung des Zapfens 8 verändert werden kann.The length of the cut sheet results from the size. the Rotation of the conveyor rollers 1, 14. This amount of rotation is determined by the position of the pin 8 is determined with respect to the axis 27, d. H. . the further the pin 8 is removed from the axis 27, the greater the rotation and, consequently, the greater the Length of the cut sheet, to make the change possible is the The pin 8 is connected to a spindle 41 arranged radially to the axis 27 of the disk 9, so that the position of the pin 8 can be changed by turning the spindle 41.

Die Treibscheibe 9 wird in Richtung des Pfeiles angetrieben. In der dargestellten Lage hat der Daumen 30 gerade die Rolle 28 berührt und bewegt die Stange 26 aufwärts, um die Druckwalze 4 von der Förderwalze 1 abzuheben und die Druckrolle 15 auf die Vorschubwalze 14 zu drücken. Zu derselben Zeit hat der Daumen 30 gerade die Rolle 29 getroffen, um die Stange 25 niederzudrücken und hierdurch die Wirkung des Schwinghebels 23 zu unterstützen. Der Schub der Zahnstange 7 wirkt auf die leerlaufende Förderwalze i ein, um von ihr aus mittels der Räder 16, 17 durch die Förderwalze 14 das Papier den Messern zuzuschieben. Kurz vor Beendigung .dieses Vorschubes und während des Durchganges des Zapfens 8 durch die Totpunktlagen wird keine Bewegung auf die Förderwalze 14 ausgeübt. Das Papier kommt dadurch zur Ruhe und wird während dieser Zeit durch das umlaufende Messer 34 -quergeschnitten.The traction sheave 9 is driven in the direction of the arrow. In the position shown, the thumb 30 has just touched the roller 28 and moves the rod 26 upwards in order to lift the pressure roller 4 from the conveyor roller 1 and to press the pressure roller 15 onto the feed roller 14. At the same time, the thumb 30 has just hit the roller 29 in order to depress the rod 25 and thereby support the action of the rocker arm 23. The thrust of the rack 7 acts on the idling conveyor roller i in order to push the paper towards the knives by means of the wheels 16, 17 through the conveyor roller 14. Shortly before the end of this feed and during the passage of the pin 8 through the dead center positions, no movement is exerted on the conveyor roller 14. The paper comes to rest and is cross-cut during this time by the rotating knife 34.

In der Zeichnung sind nur zwei einfache Daumen 3o und 31 dargestellt. Bei dieser Anordnung muß die Druckwalze 4 ein Übergewicht oder eine Federbelastung haben, so daß sie niederfällt oder niedergedrückt wird, um mit der Förderwalze i in Eingriff zu treten, während die andere Druckwalze 15 gehoben wird. Es ist selbstverständlich, daß bei Anwendung von Kurvenbahnen anstatt Daumen beide Walzen 4 und 15 gleiches Gewicht oder keine Federbelastung haben können, so daß durch Anordnung von Kurvennuten dieselbe Greiftätigkeit der Walzen 4, 15 erreicht werden kann. Es kann auch nur mit einer Stange und einer Kurvennut die Wirkung der Greifrollen erzielt werden. Die Stangen 25, 26 können auch fernrohrartig ausgebildet werden und unter Federwirkung stehen oder nicht, um verschieden starke Papiere zwischen den Walzen fassen zu können.Only two simple thumbs 3o and 31 are shown in the drawing. With this arrangement, the platen 4 must be overweight or spring loaded have so that it falls or is depressed to with the conveyor roller i to engage while the other platen 15 is being raised. It goes without saying that when using curved tracks instead of thumb, both rollers 4 and 15 do the same Can have weight or no spring loading, so that by arranging cam grooves the same gripping action of the rollers 4, 15 can be achieved. It can only the effect of the gripping rollers can be achieved with a rod and a cam groove. The rods 25, 26 can also be designed like a telescope and under the action of a spring stand or not in order to be able to grasp papers of different thicknesses between the rollers.

Sobald die Daumen 30, 31 sich drehen, bewegen sich die Rollen 29 auf den kreisförmigen Teilen 42, 43 der Daumenkörper und beim Senken der Druckwalze 4 schiebt die Förderwalze i das Papier zu den Schneidmessern 33, 34. Infolge dieser Einrichtung finden zwei Vorschübe des Papieres zu den Schneidmessern während einer vollständigen Umdrehung der Scheibe g statt.As soon as the thumbs 30, 31 rotate, the rollers 29 move on the circular parts 42, 43 of the thumb bodies and when lowering the pressure roller 4 the conveyor roller i pushes the paper to the cutting knives 33, 34. As a result of this There are two feeds of paper to the cutting knives during one setup complete revolution of the disk g instead.

Die Druckwalzen 4, 15 sind vorteilhaft zum richtigen Eingriff mit den Förderwalzen 1, 14 durch Zahnräder gekuppelt und bleiben dauernd Qin Eingriff. Die Bewegung der Druckrollen erfolgt nur soweit, daß das Papier freigegeben wird, ohne daß die Zähne außer Eingriff kommen.The pressure rollers 4, 15 are advantageous for proper engagement with the conveyor rollers 1, 14 are coupled by gears and remain permanently Q in engagement. The pressure rollers are only moved so far that the paper is released, without disengaging the teeth.

Auch eine sich selbsttätig öffnende und schließende Klammer kann angewandt werden, welche die Papierbahn während der Zeit des Schneidens hält. Auch Bremsen können an den Förderwalzen anliegen, um ein Rückwärtsgehen in den Zahnrädern zu verhindern. und eine genaue Messung der Bogen zu- erzielen.An automatically opening and closing bracket can also be used which holds the paper web during the time of cutting. Brakes too can rest on the conveyor rollers to allow the gears to go backwards impede. and achieve an accurate measurement of the sheets.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Paper cross-cutting machine in which the paper web is fed intermittently to the cutting knives between conveyor rollers, marked by the arrangement of a pair of additional rollers (14, 15) for gripping and feeding the Paper to the cutting knives (33, 34) during the time in which the first pair of conveyor rollers (1, 4) does not advance the paper (12).

2. Paper cross cutting machine according to Saying i, characterized in that the lower rollers (1,14) of the two by gears coupled conveyor roller pairs (1, 4 and 14, 15) coupled by gears (16, 17) are and the upper rollers (4, 15) are mounted in rocker arms (23) through Rods (26 and 25) and thumb discs (30, 31) are moved so that either the one or the other of the upper rollers (4, 15) with the associated lower conveyor roller (1, 14) comes into contact.