DE3202068A1 - Housing for a burner operated with hot air - Google Patents

Housing for a burner operated with hot air

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DE3202068A1 DE19823202068 DE3202068A DE3202068A1 DE 3202068 A1 DE3202068 A1 DE 3202068A1 DE 19823202068 DE19823202068 DE 19823202068 DE 3202068 A DE3202068 A DE 3202068A DE 3202068 A1 DE3202068 A1 DE 3202068A1
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Karl-Heinz 5600 Wuppertal Frickel
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Frickel Karl-Heinz 5620 Velbert De
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    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

A housing for a burner, operated with hot air, for glass melting furnaces, heat treatment furnaces or the like, consists of a pot which is arranged on a burner plate (2) and is provided with thermal insulation (7, 10), the bottom (14) of which is passed through by a nozzle connection and on which a connection piece (6) for a hot-air supply line is provided. A burner housing is to be produced, which, even with outer thermal insulation, reliably withstands preheating air temperatures of approximately 800 DEG C in spite of additional heat supply from the furnace body. Additionally, the burner housing is to be economically manufacturable and more easily adaptable to the conditions at the installation site. To achieve this aim, it is envisaged that the housing is formed in a multipart manner from a sheet-metal casing (1), from a tubular moulded body (7) made of heat-resistant material which is insertable in the sheet-metal casing (1), from a cover (10) which can be located on the rear end of the moulded body (7) and is moulded from heat-resistant material, and from a front metal nozzle connection plate (14). <IMAGE>

Description

Gehäuse für einen mit Heißluft betriebenen Housing for one operated with hot air

Brenner Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für einen mit Heißluft betriebenen Brenner von Glasschmelzöfen, Wärmebehandlungsöfen oder dgl., welches aus einem an einer Brennerplatte angebrachten Topf besteht, der mit einer Wärrneisolierung versehen ist, dessen Boden von einem l)üsellstoclc durchsetzt ist und an dem ein Anschlußstutzen für eine Heiluftzuleitung vorgesehen ist. Burner The invention relates to a housing for a with hot air operated burners of glass melting furnaces, heat treatment furnaces or the like. Which consists of a pot attached to a burner plate with thermal insulation is provided, the bottom of which is penetrated by a l) üsellstoclc and on which a Connection piece for a healing air supply line is provided.

Bei Industriefeuerungen kommen als Vorwärmetemperaturen der Luft alle Werte bis etwa 1400 ° C vor, wobei bei etwa 800 C die Grenze des mit metallischen Werkstoffen Beherrschbaren überschritten wird, weshalb bei Vorwärmtemperaturen über 8000 C im allgemeinen gemauerte Brenner in Gebrauch sind. Gemauerte Brenner lassen aber nur einfache konstruktive Formen zu, sind insbesondere in den Mauerfugen gasdurchlässig und nehmen wegen ihrer geringen Wärmeableitung sehr hohe Temperaturen an, was für das Bedienungspersonal zu sehr hohen Beanspruchungen führen kann.In the case of industrial firing, all of the air preheating temperatures are used Values up to about 1400 ° C, whereby at about 800 C the limit of the with metallic Materials controllable is exceeded, which is why at preheating temperatures over 8000 C generally brick burners are in use. Leave brick burners but only simple ones constructive forms too, are particularly in the wall joints are gas-permeable and take a lot because of their low heat dissipation high temperatures, which are very stressful for the operating personnel can lead.

Im großen Umfang wird deshalb mit Luftemperaturen von etwa 8000 C gearbeitet und werden dementsprechend Brenner aus legiertem Gußeisen oder Edelstahl verwendet. Die Wärmezufuhr aus dem Feuerraum an dem Metallbrenner ist dabei verhältnismäßig gering, da der Brennerstein meist nur eine kleine Einstrahlungsfläche freiläßt und da die Wärmeleitzahl der benutzten Metalle so hoch ist, daß eine gute Wärmeableitung an die Umgebung möglich ist. Diese ständige Wärmeabgabe führt aber wiederum zu höchster Beanspruchung des Bedienungspersonales. Um diesem Nachteil zu begegnen, ist es bekannt, Metallbrenner doppelwandig aus Gußeisen oder Edelstahl herzustellen und den Zwischenraum mit wärmeisolierendem Material auszufüllen.Air temperatures of around 8000 C are therefore used on a large scale worked and are accordingly burners made of alloyed cast iron or stainless steel used. The supply of heat to the metal burner from the furnace is proportionate low, as the burner quarry usually only leaves a small area of irradiation free and because the thermal conductivity of the metals used is so high that a good heat dissipation to the environment is possible. This constant heat emission, however, leads in turn to the highest Stress on the operating personnel. To counter this disadvantage, it is known Metal burner double-walled from cast iron or stainless steel and the space in between to be filled with heat-insulating material.

Dies hat aber zur Folge, daß die innere, der Wärmezufuhr aus dem Feuerraum ausgesetzte Metallwantl örtliche tfbererhitzung und Zerstörung erfahren kann. Die Vorwärmtemperatur muß deshalb auf einem niedrigeren als dem an sich erwünschten Wert eingtellt werden, damit sie noch eine ausreichende Kühlung " für die Innenwandung " des bekannten Metallbrenners erbringt. Darüber hinaus sind solche doppelwandigen Gußmetallbrennr schwergewichtig und preisaufwendig und sie sind in keiner Weise anpaßbar an besondere örtliche Einbauverhältnisse.But this has the consequence that the internal, the heat supply from the furnace exposed metal shells can experience local overheating and destruction. the The preheating temperature must therefore be lower than that which is desirable per se Value should be set so that they still have sufficient cooling "for the inner wall "of the well-known metal burner. In addition, such double-walled Cast metal burner no heavy and expensive and they are in no way adaptable to special ones local installation conditions.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemaße Brennergehäuse derart auszubilden, daß es auch bei äußerer thermischer Isolierung Vorwärmtemperaturen von ca. 8000 C trotz zusätzlicher Wärmezufuhr aus dem Feuerraum heraus zuverlässig standhält. Darüber hinaus sol das Brennergehäuse preiswert herstellbar und den Verhältnissen am Einbauort leichter anpaßbar sein.The invention is based on the object of the generic burner housing to be designed in such a way that there are preheating temperatures even with external thermal insulation of approx. 8000 C reliably despite additional heat supply from the combustion chamber withstands. In addition, the burner housing should be inexpensive to manufacture and the circumstances be easier to adapt at the installation site.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungemäß vorgesehen, daß das Gehäuse mehrteilig ausgebildet ist a) aus einem Blechmantel, der an einem Stirnende an der Brennerplatte befestigt ist, b) aus einem in du Blechmantel einsteckbaren, rohrförmigen Formpreßkörper aus hitzebe-ständigem Material, c) aus einem auf das rückwärtige Ende des Formpreßkörpers aufsetzbaren, aus hitzebeständigem Material geformten Deckel, welcher einen Durchbruch für den Düsenstock aufweist, d) und aus einer vorderen, metallischen Düsenstockplatte.To solve this problem it is provided according to the invention that the housing is formed in several parts a) from a sheet metal jacket, which is at one end of the Burner plate is attached, b) from a tubular sheet metal jacket insertable Molded body made of heat-resistant material, c) from one on the rear Lid made of heat-resistant material attachable to the end of the molded body, which has an opening for the nozzle holder, d) and off a front, metallic nozzle block plate.

Die Erfindung erbringt eine Reihe von Vorteilen. Zum einen ist das Gehäuse verhältnismäßig preiswert aus Blechplatten und aus hitzebeständigen, in Formen preßbaren Materialien herstellbar. Am Montageort kann der Monteur die Einzelteile des Gehäuses rasch und bequem montieren, zumal das Brennergehäuse nach der Erfindung im Verhältnis zu Gußstahlgehäusen wesentlich geringeres Gewicht aufweist. Noch entscheidender ist jedoch, daß die der Wärmezufuhr aus dem Feuerraum, speziell der Wärmeeinstrahlung, ausgesetzten Teile des Gehäuses mit hitze- bzw. feuerbeständigem Material ausgekleidet sind, so daß eine örtliche Uberhitzung über die Vorwärmtemperatur der Luft hinaus keine Zerstörung oder Beschädigung bewirkt. Andrerseits schließen der äußere Blechmantel und die Düsenstockplatte den Innenraum des Brennergehäuses hermetisch dicht ab, so daß der Brenner auch mit hohem Druck betrieben werden kann.The invention has a number of advantages. For one thing is that Housing made of sheet metal and heat-resistant, in Forms of pressable materials can be produced. The fitter can remove the individual parts at the installation site assemble the housing quickly and easily, especially since the burner housing according to the invention Compared to cast steel housings, it is much lighter in weight. Even more important is, however, that the heat supply from the furnace, especially the heat radiation, exposed parts of the housing are lined with heat-resistant or fire-resistant material are, so that local overheating beyond the preheating temperature of the air does not cause destruction or damage. On the other hand, the outer sheet metal jacket close and the nozzle block plate hermetically seals the interior of the burner housing, so that the burner can also be operated at high pressure.

Darüber hinaus ist bei der Erfindung noch von Vorteil, daß bei einem Verschleiß lediglich der verhältnismäi preiswerte rohrförmige Formpreßkörper ausgewechselt werden muß.In addition, the invention has the advantage that in a Wear only replaced the relatively inexpensive tubular molded body must become.

Der Erfindung zufolge kann vorgesehen werden, daß der Heif3luft-Anschlußstutzen seitlich am Blechmantel angeordnet ist und daß der Formkörper einen seitlichen, auf den Anschlußstutzen ausrichtbaren Durchbruch aufweist.According to the invention it can be provided that the hot air connection piece is arranged laterally on the sheet metal jacket and that the shaped body has a lateral, has an opening which can be aligned on the connecting piece.

In Weiterbildung der Erfindung kann der Formpreßkörper an seiner Vorderseite einen vorstehenden, in die zentrale Öffnung der Brennerplatte einsteckbaren Hals aufweisen. Dieser Hals kann einstückig mit dem Formkörper hergestellt sein oder alternativ aus euerfester Stampfmasse bestehen.In a further development of the invention, the compression molding can on its front side a protruding neck which can be inserted into the central opening of the burner plate exhibit. This neck can be made in one piece with the molded body or alternatively consist of refractory rammed earth.

Der Deckel kann einen als Stopfen in dem Formpreßkörper einsteckbaren Ansatz und eine obere Platte aufweisen, welche bündig in eine stirnseitige Ausnehmung des Formpreßkörpers einlegbar ist.The cover can be inserted as a plug in the molded body Approach and have an upper plate, which is flush with an end recess of the molded body can be inserted.

Schlielich kann der Erfindung zufolge noch vorgesehen werden, daß im Falle eines Ölbrenners der Düsenstock ein das Ölzufuhrrohr umschließendes Kühlluftrohr aufweist.Finally, according to the invention, it can also be provided that in the case of an oil burner, the nozzle assembly is a cooling air pipe surrounding the oil supply pipe having.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert, in der zeigen Fig. 1 in einer Explosivdarstellung, teils in Vorderansicht, teils im Schnitt, ein Brennergehäuse nach der Erfindung, Fig. la ein abgewandeltes Detail des Gehäuses nach Fig. 1, Fig. 2 ein geringfügig abgewandeltes Ausführungsbeispiel des Brennergehäuses nach der Erfindung im Querschnitt und Fig. 3 eine Draufsicht auf die Brennergehäuse nach den Fig. 1 oder 2.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in the show Fig. 1 in an exploded view, partly in front view, partly in section, a burner housing according to the invention, Fig. La a modified one Detail of the housing according to FIG. 1, FIG. 2 shows a slightly modified exemplary embodiment of the burner housing according to the invention in cross section and FIG. 3 is a plan view onto the burner housing according to FIGS. 1 or 2.

Das Brennergehäuse nach Fig. 1 ist mehrteilig ausgebildet und besteht aus einem zylindrischen Blechmantel 1, welcher an einem Stirnende an eine Brennerplatte 2 angeschweißt ist, die eine zentrale Öffnung 3 aufweist. Die Brennerin platte 2 wird am Düsenstein des Ofens koaxialer Ausrichtung auf den Konus 4 des in Fig. 1 strichpunktiert angedeuteten Brennersteines 5 ausgerichtet. Die zentrale Öffnung 3 der Brennerplatte 2 ist größer als die Eingangsweite des Konus 4. I)er Blechmante^1 1 weist einen seitlichen Anschlußstutzen 6 für die vorerwärmte Verbrennungsluft auf.The burner housing according to FIG. 1 is constructed in several parts and consists from a cylindrical sheet metal jacket 1, which at one end to a burner plate 2 is welded, which has a central opening 3. The burner plate 2 is on the nozzle block of the furnace coaxial alignment with the cone 4 of the in Fig. 1 Burner block 5 indicated by dash-dotted lines is aligned. The central opening 3 of the burner plate 2 is larger than the entrance width of the cone 4. I) he sheet metal jacket ^ 1 1 has a lateral connection piece 6 for the preheated Combustion air.

Der Brenner umfaßt ferner einen zylindrischen, verhältnismäßig dickwandigen Formpreßkörper 7 aus hitzebeständigem Fasermaterial, welcher mit enger Passung in den Blechmantel einsteckbar ist und einen seitlichen, auf den Anschluisstutzen 6 auszurichtenden Durchbruch 8 besitzt.The burner also includes a cylindrical, relatively thick-walled one Compression molding 7 made of heat-resistant fiber material, which with a close fit in the sheet metal jacket can be inserted and a lateral one on the connecting piece 6 breakthrough 8 to be aligned.

Der Innendurchmesser des Forrnpreßkörpers 7 und der zentralen Öffnung 3 der Brennerplatte 2 sind gleich.The inner diameter of the molding 7 and the central opening 3 of the burner plate 2 are the same.

In Fig. 1 trägt der Formpreßkörper 7 einen Hals 9 aus feuerfestem Material, der ein Stück weit vorsteht und exakt in die zentrale Bohrung 3 der Brennerplatte 2 paßt.In Fig. 1, the compression molding 7 carries a neck 9 made of refractory Material that protrudes a little and exactly into the central hole 3 of the burner plate 2 fits.

Das Brennergehäuse umfaßt ferner noch einen Deckel 10, der ebenfalls als Formpreßkörper aus hitzebeständigem Fasermaterial hergestellt ist und einen Ansatz 11 aufweist, der als Pfropfen in den Formpreßkörper 7 eingesteckt wird. Ferner weist der Deckel 10 eine Platte 12 auf, die bündig in eine obere Ausnehmung 13 des Formkörpers 7 einfügbar ist. Stirnseitig ist das Brennergehäuse durch eine Düsenstockplatte 14 abgeschlossen, die über nicht gezeigte Befestigungsmittel an den vorderen Rand des Blechmantels 1 befestigt wird. Der Deckel 10 ist ferner noch mit einem zentralen Durchbruch 15 für den Düsenstock versehen.The burner housing also includes a cover 10, which is also is made as a molded body made of heat-resistant fiber material and one Approach 11 which is inserted into the compression molding body 7 as a plug. Further the cover 10 has a plate 12 which is flush with an upper recess 13 of the Shaped body 7 can be inserted. The front of the burner housing is through a nozzle block plate 14 completed, the fasteners, not shown, to the front edge of the sheet metal jacket 1 is attached. Of the Lid 10 is also still provided with a central opening 15 for the nozzle assembly.

Fig. la zeigt eine abgewandelte Ausführungsform eines Formkörpers 19, der hier einstückig mit dem Hals 20 ausgebildet ist.Fig. La shows a modified embodiment of a molded body 19, which is formed in one piece with the neck 20 here.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist der Anwendungsfall für einen Ölbrenner veranschaulicht.In the embodiment of FIG. 2, the application is for one Oil burner illustrated.

Der Düsenstock 16 besteht hier aus einem zentralen Ölzufuhrrohr 17 und einem das Ölzufuhrrohr mit Spiel umgeben-den Kühlluftrohr 18. Entsprechend dem gröf.Seren Durchmesser des Düsenstockes 16 ist hier ein Deckel lOa verwendet, dessen zentraler Durchbruch 15a größer als bei dem Deckel 10 der Fig. 1 ist, welcher vornehmlich für einen Gasbrenner bestimmt ist.The nozzle assembly 16 here consists of a central oil supply pipe 17 and a cooling air pipe 18 surrounding the oil supply pipe with clearance Gröf.Seren diameter of the nozzle assembly 16 is a lid used here, its central opening 15a is larger than in the case of the cover 10 of FIG. 1, which is primarily is intended for a gas burner.

Claims (8)

Patentansprüche 1 Gehäuse für einen mit Heißluft betriebenen Brenner von Glasschmelzöfen, Wärmebehandlungsöfen oder dgl., bestehend aus einem an einer Brennerplatte angebrachten Topf, der mit einer Wärmeisolierung versehen 51st, dessen Boden von einem Düsenstock durchsetzt ist und an dem ein Anschlußstutzen für eine Heißluftzuleitung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse mehrteilig ausgebildet ist (a) aus einem Blechmantel ( 1 ), der an einem Stirnende an der Brennerplatte ( 2 ) befestigt ist, (b) aus einem in den Blechmantel ( 1 ) einsteckbaren, rohrförmigen Formpreßkörper ( 7 ) aus hitzebeständigem Material, (c) aus einem auf das rückwärtige Ende des Formpreßkörpers ( 7 ) aufsetzbaren, aus hitzebeständigem Material geformten Deckel ( 10 ), welcher einen I)urchbruch ( 15 > für den IJüsenstock aufweist, (d) und aus einer vorderen, metallischen Düsenstockplatte ( 14 ). Claims 1 Housing for a burner operated with hot air Of glass melting furnaces, heat treatment furnaces or the like. Consisting of one on one Burner plate attached pot, which is provided with thermal insulation 51st, its Bottom is penetrated by a nozzle and on which a connection piece for a Hot air supply line is provided, characterized in that the housing is in several parts is formed (a) from a sheet metal jacket (1) which is attached to one end of the burner plate (2) is attached, (b) from a tubular in the sheet metal jacket (1) insertable Compression molding (7) made of heat-resistant material, (c) from one on the rear End of the molded body (7) attachable, molded from heat-resistant material Lid (10), which has an opening (15> for the IJüsenstock, (d) and from a front, metallic nozzle block plate (14). 2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Heißluft-Anschlußstutzen ( 6 ) seitlich am Blechmantel ( 1 ) angeordnet ist und daß der Formkörper ( 7 ) einen seitlichen, auf den Anschlußstutzen ( 6 ) ausrichtbaren Durchbruch ( 8) aufweist.2. Housing according to claim 1, characterized in that the hot air connection piece (6) is arranged on the side of the sheet metal jacket (1) and that the shaped body (7) has a lateral opening (8) which can be aligned with the connecting piece (6). 3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Formpreßkörper ( 7 ) an seiner Vorderseite einen vorstehenden, in die zentrale Öffnung ( 3 ) der Brennerplatte ( 2 ) einsteckbaren Hals ( 9 ) aufweist. 3. Housing according to claim 1 or 2, characterized in that the Compression molding (7) on its front side has a protruding into the central opening (3) the burner plate (2) has an insertable neck (9). 4. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper ( 19 ) und der Hals ( 20 ) einstückig ausgebildet sind.4. Housing according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the shaped body (19) and the neck (20) are integrally formed. 5. Gehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hals ( 9 ) aus feuerfester Stampfmasse besteht. 5. Housing according to claim 3, characterized in that the neck (9) consists of refractory rammed earth. 6. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel ( 10 ) einen als Stopfen in den Formpreßkörper ( 7 ) einsteckbaren Ansatz ( 11 ) aufweist.6. Housing according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that the cover (10) has a plug in the molded body ( 7) has insertable extension (11). 7. Gehäuse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel ( 10 ) eine obere Platte ( 12 ) aufweist, welche bündig in eine stirnseitige Ausnehmung ( 13 ) des Formpreßkörpers ( 7 ) einlegbar ist.7. Housing according to claim 6, characterized in that the cover (10) has an upper plate (12) which is flush with an end-face recess (13) of the compression molding (7) can be inserted. 8. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenstock ( 16 ) im Falle eines Ölbrenners ein das Ölzufuhrrohr ( 17 ) umschließendes Kühlluftrohr ( 18 ) aufweist.8. Housing according to one or more of claims 1 to 7, characterized characterized in that the nozzle assembly (16) in the case of an oil burner is the oil supply pipe (17) enclosing cooling air pipe (18).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1248912A (en) * 1968-02-24 1971-10-06 Gas Council Improvements in or relating to self-recuperative burners for furnaces

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GB1248912A (en) * 1968-02-24 1971-10-06 Gas Council Improvements in or relating to self-recuperative burners for furnaces

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