DE3201232A1

DE3201232A1 - HAMMER MILL

Info

Publication number: DE3201232A1
Application number: DE19823201232
Authority: DE
Inventors: Andreas Dipl.-Ing. DDR 8211 Hänichen Daßler; Werner Dipl.-Ing. DDR 8017 Dresden Sauermann
Original assignee: VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt (Bestand)
Current assignee: VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt (Bestand)
Priority date: 1981-03-26
Filing date: 1982-01-16
Publication date: 1982-10-07
Also published as: CH653572A5; DD157955A3; GB2095578A; GB2095578B; CS241985B1; NL8200114A

Description

HammermühleHammer mill

Die Erfindung beinhaltet eine Hammermühle zum Zerkleinern von Getreide und Zuschlagstoffen zu echrotförmigen Produkten. Biese Hammermühle kommt vorzugsweise in der Mischfutterindustrie und der Landwirtschaft zur Anwendung.The invention includes a hammer mill for comminuting grain and aggregates into anechoic products. This hammer mill is preferably used in the compound feed industry and agriculture.

Bekannt sind Hammermühlen mit zylindrischer ISahlkammer, einem konzentrisch zur Mahlkammer angeordnetem Rotor mit drehbar gelagerten Schlägern und einem zum größten Teil die Mahlkammer umschließenden Sieb und Prallplatten. Mit dem Gehäuse sind spezielle Einlaufkonstruktionen fest oder schwingungsisoliert verbunden. Der Zugang in das Gehäuse und in die Mahlkammer erfolgt durch schwenkbare TUren, die einen Teil des Gehäuses bilden. Der Durchsatz in Hammermühlen der bekannten Konstruktion ist in hohem Maße abhängig von der Art und Weise der Einspeisung des zu zerkleinernden Produktes in. die Mahlkammer und von den sich ausbildenden Strömungsverhältnissen beim Durchtritt des zerkleinerten Produktes durch die öffnungen des die Mahlkammer umgebenden Siebes und von der konstruktivatrömuiigstechniachen Gestaltung des Gehäuses zur Ausbildung optimaler Strömungsverhältnisse im Gehäuse, vor allem im Bereich der Beladung der Förderluft zur Gewährleistung eines betriebssicheren Transportes des Mahlgutes. Zu diesem Zwecke sind Gehäusevarianten mit speziellen öffnungen und Durchbrüchen im unteren Teil des Gehäuses und in den schwenkbaren Türen entstanden. Es sind auch Lösungen bekannt,Known are hammer mills with a cylindrical milling chamber, a rotor arranged concentrically to the grinding chamber with rotatably mounted beaters and one for the most part the sieve and baffle plates surrounding the grinding chamber. Special inlet constructions are fixed to the housing or connected in a vibration-isolated manner. Access to the housing and the grinding chamber is provided by pivoting Doors that form part of the housing. The throughput in hammer mills of the known construction is high Dimensions depend on the way in which the product to be comminuted is fed into the grinding chamber and from the flow conditions that develop when the comminuted product passes through the openings of the the sieve surrounding the grinding chamber and of the Konstruktivatrömuiigstechniachen Design of the housing to create optimal flow conditions in the housing, above all in the area of the loading of the conveying air to ensure reliable transport of the ground material. To this Purposes are housing variants with special openings and breakthroughs in the lower part of the housing and in the hinged doors were created. Solutions are also known

die durch. Verstellen einer Klappe verschiedene Strömungsquerschnitte ermöglichen, wobei die Klappe mit der Gehäusewand abschließt.by. Adjusting a flap allows different flow cross-sections, the flap with the housing wall concludes.

Der Nachteil der bekannten Gehäusekonstruktionen bei Hammermühlen, wo der Transport ausschließlich durch strömend· Luft erfolgt, besteht darin, daß die Beladung der Luft mit dem Mahlgut strömungstechnisoh nicht optimal gelöst ist, so daß die Durchsatzgrenze des Mahlraumes nicht ausgeschöpft werden kann und/oder erhöhte Druckverluste im Bereich der Zone der Beladung der Förderluft mit Mahlgut auftreten« Diese erhöhten Druckverluste verringern die zur Förderung notwendige Luftmenge und führen zu stochastischen Fördervorgängen.The disadvantage of the known housing designs in hammer mills, where the transport is exclusively through flowing · air occurs, is that the load The flow of the air with the grist is not optimal is solved, so that the throughput limit of the grinding chamber can not be exhausted and / or increased Pressure losses occur in the area of the zone where the conveying air is loaded with regrind «These increased pressure losses reduce the amount of air required for conveying and lead to stochastic conveying processes.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Zone der Beladung der Förderluft mit dem Mahlgut im Gehäuse der Hammermühle so auszubilden, daß sich für das Mahlgut optimale Strömungsbedingungen durch das Sieb und im Hammermühlengehäuse ergeben.The aim of the invention is the zone of loading of the conveying air with the ground material in the housing of the Train the hammer mill so that there are optimal flow conditions through the sieve and in the grist Hammer mill housing result.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch Anordnung eines verstellbaren Strömungskanals mit gehäusefesten Leiteinrichtungen innerhalb des Gehäuses der Hammermühle die Strömungsverhältnisse in der Mahlkammer und im Gehäuse so abzustimmen, daß in Abhängigkeit von dem zu zerkleinernden Produkt und vom Durchsatz kein Rückstau des zu zerkleinernden Produktes im Zulauf erfolgt, die Beladung der Förderluft mit Mahlgut strömungstechnisch so erfolgt, daß nur geringe Druckverluste entstehen und das Mahlgut nicht entgegen der Strömungsriohtung der Förderluft aus dem Gehäuse austritt·The invention is based on the object by arrangement an adjustable flow channel with guide devices fixed to the housing within the housing of the hammer mill to coordinate the flow conditions in the grinding chamber and in the housing so that depending on the size to be crushed Product and throughput no backlog of the product to be shredded in the feed takes place, the loading the conveying air with regrind takes place in terms of flow, that only slight pressure losses occur and that the grist does not go against the flow direction of the conveying air exits the housing

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die sich im unteren Teil des Gehäuses befindliche Ansaugöffnung, die gleich der Breite des Siebes ist, gleich-According to the invention, the object is achieved in that the suction opening located in the lower part of the housing, which is equal to the width of the sieve, equal-

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zeltig durch die seitlichen Gehäusewände begrenzt wird und der Absaugöffnung gleicher Breite gegenüber liegt, als Kanal in Richtung Gehäusemitte weitergeführt wird, wobei die freie Querschnittsfläche der Ansaugöffnung und somit des Kanals durch Höhenverstellung variierbar ist.is limited by the side walls of the housing and is opposite the suction opening of the same width, as the channel continues in the direction of the center of the housing, wherein the free cross-sectional area of the suction opening and thus of the channel can be varied by adjusting the height.

Die Erfindung soll an nachstehenden Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention is based on the following exemplary embodiment are explained in more detail.

Die dazugehörige Zeichnung zeigt inThe accompanying drawing shows in

Fig. 1 - einen Vertikalschnitt durch das Gehäuse der HammermühleFig. 1 - a vertical section through the housing of the hammer mill

Durch den Einlauf 1 gelangt das zu mahlende Gut und ein Teil der für den Transport benötigten Luft in die Mahlkammer 2. Diese wird durch die Gehäuseseitenwände, sowie durch die Prallplatten 5 und das Sieb 4 begrenzt. In der Mahlkammer 2 läuft der Rotor 3» an dem die Schläger 6 gruppenweise befestigt sind. Das gemahlene Gut gelangt durch die Sieblöcher radial aus der Mahlkammer 2 und wird durch die bewegte Luft (pneumatische Förderung) zum Auslauf 11 abtransportierteThe material to be ground and some of the air required for transport pass through the inlet 1 into the grinding chamber 2. This is limited by the side walls of the housing, as well as by the baffle plates 5 and the sieve 4. In the Grinding chamber 2 runs the rotor 3 »to which the beaters 6 are attached in groups. The ground material arrives through the sieve holes radially out of the grinding chamber 2 and becomes the outlet due to the moving air (pneumatic conveying) 11 transported away

Um große Mengen gemahlenen Gutes zu fördern sind einmal große Luftmengen und zum anderen hohe Luftgeschwindigkeiten und somit hohe Pördergeschwindigkeiten notwendig· Vorteilhaft für die Vermahlung ist, daß ein Teil der Förderluft durch die Mahlkammer 2 in das Gehäuse 7 gelangt. Diese primären Luftmengen stabilisieren die Einspeisung des zu vermählenden Gutes in die Mahlkammer 2, verkürzen die Verweilzeil; in dieser und beschleunigen das gemahlene Gut nach Verlassen der Mahlkammer in Strömungsrichtung· Die restliche Luftmenge, die zur Förderung des Gutes benötigt wird, gelangt durch die öffnung des Strömungskanals 10 in das Gehäuse 7 der Hammermühle. Mit der vertikal verstellbaren Blende 9 kann der QuerschnittIn order to convey large quantities of ground material, there are large quantities of air on the one hand and high air velocities on the other and thus high conveying speeds necessary · It is advantageous for grinding that part of the Conveying air passes through the grinding chamber 2 into the housing 7. These primary amounts of air stabilize the feed the material to be ground into the grinding chamber 2, shorten the dwell time; in this and speed up the ground material after leaving the grinding chamber in the direction of flow The remaining amount of air that is required to convey the goods passes through the opening of the Flow channel 10 in the housing 7 of the hammer mill. With the vertically adjustable screen 9 can be the cross-section

des Strömungekanals 10 verändert und dadurch die angesaugte Luftmenge variiert werden. Dieser Ansaugquerschnitt ist zwischen Null und einem für jede Maschine spezifischen Maximalwert wählbar. Die durch den Strömungskanal 10 strömende Luftmenge beeinflußt den Unterdruck im Gehäuse 7, von dem wiederum die durch das Sieb 4 strömende Luftmenge abhängig ist· Der Unterdruck im Gehäuse 7 steigt mit kleiner werdenden Ansaugquerschnitt. Die Gesamt luftmenge, als Summe der beiden Teilluftmengen muß immer so groß sein, daß ein einwandfreier Abtransport des gemahlenen Gutes gewährleistet wird. Zum Anderen kann durch Drosseln der Ansaugluft bei schwer zu vermählenden Produkten die Leistungsaufnahme der Lüfter beziehungsweise Gebläse reduziert werden. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht in der Optimierung des Gutabtransportes aus der Hammermühle. Ansaug- und Strömungsdruckverluste werden hierbei gering gehalten. Durch lOrm und Anordnung der gehäusefesten Leiteinrichtungen 8 und der Blende 9 wird der Luft-Gut-Strom, der vom Sieb 4 kommt, so geleitet, daß nur sehr geringe Wirbel-, Gleitreibungs- und Prallverluste entstehen. Außerdem wird erreioht, daß der Winkel zwischen den Wirkrichtungen der Teilströme -Luftstrom durch Strömungskanal 10 und Luft-Gut-Strom- klein ist und dadurch große Umlenkbesohleunigungen entfallen· Die durch den Strömungskanal 10 einströmende Luft wird stabilisiert und gerichtet und trifft mit hoher Geschwindigkeit auf den Luft-Gut-Strom. Dadurch wird ein vorzeitiges Schanzen in der Hammermühle vermieden und ein Austreten von Gutpartikeln aus dem Strömungskanal 10 verhindert·of the flow channel 10 changed and thereby the amount of air sucked can be varied. This intake cross-section can be selected between zero and a maximum value specific to each machine. The through the flow channel 10 The amount of air flowing influences the negative pressure in the housing 7, which in turn affects the amount of air flowing through the sieve 4 depends · The negative pressure in the housing 7 increases as the suction cross-section becomes smaller. The total amount of air, as a sum of the two partial air quantities must always be so large that one flawless removal of the ground material is guaranteed. On the other hand, by throttling the intake air in the case of products that are difficult to grind, the power consumption the fan or blower can be reduced. Another advantage of the invention is optimization the removal of goods from the hammer mill. Intake and flow pressure losses are kept low. Through the standard and arrangement of the guiding devices fixed to the housing 8 and the aperture 9 is the air-material flow from Sieve 4 comes, directed so that only very little vortex, sliding friction and impact losses arise. It is also achieved that the angle between the effective directions the partial flows -air flow through flow channel 10 and air-good-flow- is small and therefore large There is no deflection acceleration · The one through the flow channel Incoming air is stabilized and directed and meets the air-material flow at high speed. This prevents premature jumps in the hammer mill and prevents good particles from escaping the flow channel 10 prevents

Bezugazeiclien-Auf st ellungList of references

HammermühleHammer mill - Einlauf- Enema 11 - Mahlkammer- grinding chamber 22 - Rotor- rotor 33 - Sieb- Sieve 44th - Prallplatten- baffles 55 - Schläger- thug 66th - Gehäuse- Casing 77th - Leiteinrichtung- guidance system 88th - Blende- Cover 99 - Strömungskanal (Ansaugöffnung)- flow channel (suction opening) 1010 - Auslauf- outlet 1111

Claims

Invention claim

1. Hammer mill, in which the material to be ground is removed from the housing exclusively by flowing air takes place, characterized in that a flow channel (10) is arranged in the lower part of the housing (7) is, which has the width of the sieve (4) and is limited by the housing side walls and the The suction opening of the outlet (11) is opposite with the same width.

2 · Hammer mill according to Funk 1, characterized in that the flow channel (10) in the direction of the center of the rotor (3) is continued and the cross-sectional area of the flow channel (10) by height adjustment is variable

3. Hammer mill according to Funk 1 and 2, characterized in that that the length of the flow channel (10) is at least a quarter of the length of the housing (7).