Verfahren zur Herstellung gasundurchlässiger Gegenstände aus Quarz
oder ähnlichen schwer schmelzbaren Stoffen. Gegenstände, die aus Quarz oder ähnlichen
schwer schmelzbaren Stoffen, beispielsweise nach den Patenten 169958 170234 und
174509 oder anderen Verfahren aus einem unter Erhitzung mittels elektrischen Widerstandes
erzeugten röhrenförmigen Schmelzung hergestellt sind, erscheinen wohl nach der Verformung
und weiteren Bearbeitung für gewisse Anwendungszwecke brauchbar, doch eignen sich
diese Gegenstände insbesondere nicht für diejenigen Zwecke, bei welchen es auf Gasundurchlässigkeit
oder unbedingte Dichtheit der Oberflächen ankommt. Die aus dem röhrenförmigen Schmelzung
im ersten Glühzustande durch Aufblasen oder Pressen verformten Gegenstände weisen
unzählige sehr feine fadenförmige Hohlräume auf, die zwar Flüssigkeiten nicht eindringen
oder hindurchdringen lassen, aber insbesondere doch für diejenigen Anwendungszwecke
schädlich sind, bei denen das Eindringen oder das Anhaften der geringsten Spuren
der in dem Quarzgegenstande behandelten Stoffe zu verhindern sein würde, wenn die
Ergebnisse der Behandlung nicht Unge. nauigkeiten aufweisen sollen. So werden beispielsweise
die Oberflächen von Quarzgefäßen, die für quantitative Analysen benutzt werden,
unbedingt dicht sein und einen vollkommenen Hochglanz haben müssen, damit sich keine
Reste der zu untersuchenden Substanzen in die Poren einsetzen und das Ergebnis der
Untersuchung beeinträchtigen können.Process for the production of gas-impermeable articles from quartz
or similar materials that are difficult to melt. Objects made of quartz or similar
difficult to melt substances, for example according to patents 169958 170234 and
174509 or other method from a heating by means of electrical resistance
Tubular melt produced are likely to appear after deformation
and further processing are useful for certain purposes, but are suitable
these objects in particular not for those purposes in which there is a need for gas impermeability
or unconditional impermeability of the surfaces. Those from the tubular melt
have objects deformed by inflation or pressing in the first annealing state
countless very fine thread-like cavities that liquids do not penetrate
or allow it to penetrate, but especially for those purposes
are harmful in which the penetration or adhesion of the slightest traces
of the substances treated in the quartz article would have to be prevented if the
Results of the treatment are not bad. should have inaccuracies. For example
the surfaces of quartz vessels used for quantitative analysis,
absolutely must be tight and have a perfect high gloss so that none
Insert residues of the substances to be examined into the pores and the result of the
Investigation.
Das den Gegenstand her Erfindung bildende Verfahren hat nun den besonderen
Zweck, die Herstellung von Gegenständen oder Gefäßen aus Quarz mit vollkommen dichten
Oberflächen auf denkbar einfachstem Wege zu ermöglichen. Das Wesen des Verfahrens
besteht darin, daß aus dem unter Benutzung eines elektrischen Widerstandes erzeugten
röhrenförmigenSchmelzling ohne neue Erhitzung durch Blasen oder Pressen Gegenstände
fertiggeformt werden, deren Oberflächen dann ohne neue Erhitzung bis zu durchgehender
Schmelzung in solcher Weise behandelt werden, daß eine Oberflächenglasur mit Hochglanz
entsteht. Besonders aufgebrachte Glasur von anderer Zusammensetzung als derjenigen
des Rohmaterials würde bei vielen Analysen die zu untersuchenden Substanzen verunreinigen,
da unter gewissen Bedingungen solche Glasuren sich von dem Quarzgefäß ablösen können.
Bei Anwendung des neuen Verfahrens wird lediglich durch die Art der Bearbeitung
aus demselben Material, also ohne anderweitige Beimengungen, eine vollkommen ' dichte
Hochglanzglasur erzeugt, und es ist klar, daß die auf solche Weise hergestellten
Gefäße die vorerwähnten Übelstände nicht aufweisen können, daher insbesondere für
die chemische Industrie von höchster Bedeutung sind.The method forming the subject of the invention now has the special one
Purpose, the manufacture of objects or vessels from quartz with perfectly tight
To enable surfaces in the simplest possible way. The essence of the procedure
is that from the generated using an electrical resistor
tubular melted part without re-heating by blowing or pressing objects
are finished, the surfaces of which then become more continuous without re-heating
Melting treated in such a way that a surface glaze with a high gloss
arises. Specially applied glaze of a different composition than that
of the raw material would contaminate the substances to be examined in many analyzes,
because under certain conditions such glazes can peel off the quartz vessel.
When using the new procedure, it is only determined by the type of processing
made of the same material, i.e. without any other admixtures, a perfectly dense one
High-gloss glaze is produced, and it is clear that those produced in this way
Vessels that cannot have the abovementioned inconveniences, therefore in particular for
the chemical industry are of paramount importance.
Gemäß der Erfindung wird nun im elektrischen Ofen unter Benutzung
eines zylindrischen Widerstandes in bekannter Weise zunächst ein hohlzylinderischer
Schmelzung erzeugt. Aus diesem Schmelzung, der von größerer Abmessung ist, wird
dann zweckmäßig in bekannter Weise gleich eine größere Anzahl
fertiggeformter
Gegenstände hergestellt, indem vorzugsweise der Schmelzung unter Anwendung von Preßluft
in Hohlräume eingeblasen wird, die eine entsprechende Anzahl Formen umfassen, in
welche die Quarzmasse unter der Einwirkung Preßluft eindringt. Es könnte aber auch
der Schmelzling in eine Hauptform eingepreßt werden, die in eine Anzahl kleinerer
Fertigformen unterteilt ist. Wesentlich ist, daß die erzeugten Gegenstände bereits
in der ersten zur Herstellung des Schmelzlings erforderlichen Hitze die endgültige
Form erhalten. Ist die Herstellung der Gegenstände soweit vorgeschritten und sind
die Gegen-!! stände voneinander getrennt und von Grat und sonstigen Unebenheiten
befreit, dann werden die Gegenstände einer Behandlung unterworfen, bei welcher sie
nicht wieder bis zum Schmelzfuß erhitzt werden. Es findet vielmehr eine Einwirkung
einer sehr starken Hitzequelle lediglich auf die Oberflächen des fertiggeformten
Gegenstandes statt. Zweckmäßig wird dazu der elektrische Lichtbogen benutzt, indem
der zu behandelnde Gegenstand unmittelbar vor dem Lichtbogen um seine Achse oder
so gedreht wird, daß nach und nach sämtliche Stellen zunächst der einen Oberfläche
des Gegenstandes der Einwirkung der Hitze des Lichtbogens ausgesetzt werden. Es
gelangt auf diese Weise nach und nach lediglich die wärmebestrahlte Oberfläche in
Schmelzfluß, während der Gegenstand selbst zwar erglüht, jedoch genügende Starrheit
behält, um seine Gestalt nicht zu verlieren. Ist der erzeugte Gegenstand an seiner
einen Oberfläche fertigbehandelt, dann wird die andere Oberfläche der Wirkung der
Hitzequelle ausgesetzt. Es, werden also auf diese Weise die äußeren und inneren
Oberflächen eines Quarzgefäßes in Hochglanzglasur umgebildet, in welchen Zustande
sie eine vollkommene Gasundurchlässigkeit aufweisen.According to the invention is now used in the electric furnace
of a cylindrical resistor in a known manner initially a hollow cylindrical one
Melting generated. This melt, which is of larger dimensions, becomes
then expediently a larger number in a known manner
more finished
Articles made by preferably melting using compressed air
is blown into cavities comprising a corresponding number of shapes in
which penetrates the quartz mass under the action of compressed air. But it could also
the melted part can be pressed into a main mold, and the latter into a number of smaller ones
Finished forms is divided. It is essential that the objects produced already
in the first heat required to produce the melt, the final heat
Maintain shape. Has the production of the objects progressed and are
against-!! stand separate from each other and from burrs and other bumps
freed, then the objects are subjected to a treatment in which they
not be reheated to the fusible point. Rather, it finds an influence
a very strong heat source only on the surfaces of the finished molded
Subject instead. The electric arc is expediently used for this purpose by
the object to be treated immediately in front of the arc around its axis or
is rotated so that gradually all points first of the one surface
of the object are exposed to the action of the heat of the electric arc. It
In this way, only the heat-irradiated surface gradually gets into
Melt flow, while the object itself glows, but sufficient rigidity
retains so as not to lose its shape. Is the created object at his
one surface is finished, then the other surface becomes the effect of the
Exposed to heat source. It becomes, therefore, in this way the external and internal
Surfaces of a quartz vessel transformed into high-gloss glaze, in what condition
they are completely impermeable to gas.
Da nun aber bei der. Erzeugung der Oberflächenglasur der behandelte
Gegenstand immerhin verhältnismäßig stark erhitzt wird, so kann der entstehende
Glühzustand dazu nutzbar gemacht werden, die Wandung des fertiggeformten Gegenstandes
zu verstärken. Dies geschieht, indem man die vom Lichtbogen oder von der Hitzequelle
abgewendete Oberfläche mit Quarzsand bedeckt. Der behandelte Gegenstand wird bei
Erzeugung der Oberflächenglasur immerhin so weit glühend, daß eine gewisse Schicht
des an der abgewendeten Oberfläche befindlichen Quarzsandes ansintert. Ist die Erzeugung
der Glasur an der einen Oberfläche erfolgt, dann kann die letztgenannte Oberfläche
der Einwirkung der Hitzequelle ausgesetzt werden. Es wird jetzt die artgesinterte
Quarzschicht in den Glasurzustand übergeführt, wobei gleichzeitig die Gefäßwandung
verstärkt wird, und will man eine weitere Verstärkung der Gefäßwandung erzielen,
dann kann dies geschehen, indem man die zuerst behandelte Oberfläche während der
Behandlung der zweiten Oberfläche mit Quarzsand umgibt, der dann an diese Fläche
ansintert. So kann auf diese Weise durch abwechselnde Erzeugung einer Glasur an
der einen Oberfläche und Ansinterung von Quarzsand an der anderen Oberfläche eine
ganz bedeutende Verstärkung der Gefäßwandung erzeugt werden.But now with the. Generation of the surface glaze of the treated
If the object is heated to a relatively high degree, the resulting
The annealing state can be used for this purpose, the wall of the finished molded object
to reinforce. This is done by removing the from the arc or from the heat source
averted surface covered with quartz sand. The treated item is at
Generation of the surface glaze after all glowing so far that a certain layer
of the quartz sand located on the averted surface is sintered on. Is the generation
If the glaze is done on one surface, then the latter surface can
exposed to the action of the heat source. It will now be the sintered one
Quartz layer transferred to the glaze state, with the vessel wall at the same time
is strengthened, and if one wants to achieve a further strengthening of the vessel wall,
then this can be done by removing the first treated surface during the
Treat the second surface with quartz sand, which then attaches to this surface
sinters. So it can be done in this way by alternately creating a glaze
one surface and sintering of quartz sand on the other surface
very significant reinforcement of the vessel wall can be generated.