Vorrichtung zur Herstellung des Drahtgerippes von geflochtenen Matten.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung des Drahtgerippes von geflochtenen
Matten u. dgl. Flechtwerken, und zwar hauptsächlich von solchen, die aus Holzwolle
und ähnlichen Stoffen hergestellt sind. Die Dauerhaftigkeit und Festigkeit derartiger
Flechtwerke wird durch ein als Kette dienendes Metalldrahtgerippe erhöht, wobei
die nach der Erfindung zur Anwendung kommende Vorrichtung den Draht in die erforderlichen
auf- und absteigenden Windungen ausspannt und ihn in eine fortlaufende Schleifenform
biegt.Device for the production of the wire frame of braided mats.
The invention relates to a device for producing the wire frame of braided
Mats and the like wickerwork, mainly those made of wood wool
and similar substances are made. The durability and strength of such
Wickerwork is increased by a metal wire frame serving as a chain, whereby
the device used according to the invention turns the wire into the required
ascending and descending turns and turns it into a continuous loop shape
bends.
Das auf der Vorrichtung hergestellte Drahtgerippe dient dann bei der
Anfertigung einer Matte zunächst als Flechtvorrichtung. Gleichzeitig wird es aber
im selben Arbeitsgang derartig mit dem Flechtmaterial verflochten, daß ' das Gerippe
bei der Fertigstellung der Matte eine Einlage bildet, die die Festigkeit und Dauerhaftigkeit
der Matte verstärkt, ohne ihre Nachgiebigkeit zu vermindern.The wire frame produced on the device is then used in the
Production of a mat initially as a braiding device. But at the same time it will
in the same work step so intertwined with the braiding material that 'the skeleton
When the mat is finished, it forms an insert that enhances its strength and durability
strengthens the mat without reducing its flexibility.
Die Vorrichtung besteht in der Hauptsache aus zwei Spannbalken. Dieselben
sind in ihrem Abstand durch eine Gewindespindel oder in sonst geeigneter Weise verstellbar
angeordnet und tragen je eine Reihe versetzt gegenüberstehender Zapfen, um welche
der das Gerippe der Matte bildende Metalldraht bei seiner Formgebung gelegt -wird.
Nach Festlegung seiner Endstellen an Klemmschrauben erhält er alsdann, durch Vergrößerung
des Abstandes der Spannbalken die erforderliche Spannung und Biegung.The device mainly consists of two clamping bars. The same
are adjustable in their distance by a threaded spindle or in some other suitable manner
arranged and each carry a row of offset opposing pins around which
the metal wire forming the framework of the mat is placed during its shaping.
After fixing its end points on clamping screws, it then receives, through enlargement
the distance between the clamping bars, the required tension and bending.
Die Zeichnung veranschaulicht eine Vorderansicht der Vorrichtung zur
Herstellung des . Drahtgerippes von geflochtenen Matten in einer Ausführungsform.The drawing illustrates a front view of the device for
Manufacture of the. Wire framework of braided mats in one embodiment.
Die Spannbalken a und b sind je mit einer Reihe versetzt
zueinander angeordneter Zapfen c ausgerüstet, um welche der das Gerippe d bildende
Metalldraht gelegt wird. Nach Festlegung seiner Endstellen an den Klemmschrauben
e wird der Abstand- zwischen den Spannbalken a und b vergrößert, indem der verschiebbar
auf den Führungsbolzen f sitzende und mit der Spindel g in Verbindung ausgebildeten,
fest auf den Bolzen f sitzenden stehende Balken b durch Betätigung der Steharme
h nach oben bewegt wird. Die Spindel g dreht sich hierbei in dem als Mutter Querstück
i. Durch die Vergrößerung des Abstandes der Spannbalken a und b erhält
das in einer fortlaufenden Schleifenform ausgespannte Metallgerippe d die erforderliche
Spannung und Biegung.The clamping beams a and b are each equipped with a row of staggered pins c, around which the metal wire forming the framework d is placed. After fixing its end points on the clamping screws e, the distance between the clamping bars a and b is increased by moving the standing bar b, which is slidably seated on the guide bolt f and connected to the spindle g and firmly seated on the bolt f, by actuating the upright arms h is moved upwards. The spindle g rotates here in the cross piece i as a nut. By increasing the distance between the clamping bars a and b , the metal framework d, which is stretched out in a continuous loop shape, receives the required tension and bending.