DE31887C

DE31887C - Apparatus for sewing buttonholes on the sewing machine

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Publication number: DE31887C
Application number: DENDAT31887D
Authority: DE
Original assignee: D. MILLS in Birmingham, England
Anticipated expiration: 1904-09-23

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 52: Nähmaschinen.CLASS 52: Sewing machines.

Fatentirt im Deutschen Reiche vom ag. September 1884 ab.Fatentirt in the German Empire from ag. September 1884.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Apparat zum Nähen von Knopflöchern, bei dem der Stoff zwischen einem Paar Klemmen gehalten wird, denen eine seitliche hin- und hergehende Bewegung und eine intermittirende Vorschubbewegung ertheilt wird, so dafs die Nadel die Seiten- und Eckstiche des Knopfloches herstellen kann.The invention relates to an apparatus for sewing buttonholes, in which the Fabric is held between a pair of clamps, one of which is reciprocating on the side Movement and an intermittent feed movement is imparted, so that the needle can produce the side and corner stitches of the buttonhole.

In der Zeichnung ist Fig. 1 eine Seitenansicht des an jeder gewöhnlichen Nähmaschine anzubringenden und durch deren auf- und abgehende Nadelstange in Betrieb zu setzenden neuen Knopflochnähmechanismus, Fig. 2 eine Kopfansicht und Fig. 3 eine theilweise untere Ansicht desselben, während Fig. 4 den Apparat wieder in der Kopfansicht mit abgenommener Kopfplatte und weggelassenen anderen Theilen zeigt. Fig. 5 ist ebenfalls eine Kopfansicht eines Theiles des Apparates, Fig. 6 eine theilweise Schnittansicht desselben nach x-x, Fig. 1, und Fig. 7 ein verticaler Längenschnitt nach y-y"i Fig. 8 und 9 sind Ansichten, welche die weiter unten zu erläuternde Wirkungsweise eines Theiles des Apparates veranschaulichen sollen.In the drawing, Fig. 1 is a side view of the new buttonhole sewing mechanism to be attached to any ordinary sewing machine and put into operation by its rising and descending needle bar, The head of the apparatus is again shown with the head plate removed and other parts omitted. Fig. 5 is also a top view of part of the apparatus, Fig. 6 is a partial sectional view of the same according to xx, Fig. 1, and Fig. 7 is a vertical longitudinal section according to yy "i Figs. 8 and 9 are views corresponding to those below to illustrate the explanatory mode of operation of a part of the apparatus.

Die Grundplatte A des Apparates ist an ihrer unteren Seite mit einem schwalbenschwanzförmigen Führungsstück α versehen, welches die Gröfse der die Schiffchenbahn verdeckenden Schieberplatte hat und an Stelle der letzteren in die Tischplatte der Maschine eingeschoben werden kann, wie in Fig. 1 angedeutet ist, wo ein Theil der Tischplatte und der Nadelstange der Nähmaschine punktirt ist. Die sämmtlichen Arbeitstheile des Apparates erhalten ihre Bewegung von der auf- und abgehenden Nadelstange, welche mit einem in ihrem unteren Ende sitzenden Zapfen in das gegabelte Ende B¹ des längeren Hebelarmes des Kniehebels B eintritt. Letztere sitzt auf einem Drehzapfen b an dem auf der Grundplatte A befindlichen Träger A². Der kurze Hebelarm von B hat zwei Ansätze B'² B³, die abwechselnd auf das Ende eines waagrechten Hebels C einwirken, der auf einem in der Grundplatte A sitzenden Zapfen c frei schwingen kann und seinerseits wieder eine intermittirende Schwingbewegung auf einen bei £>⁴, Fig. 3, an der Unterseite der Kopfplatte A¹ drehbar angebrachten Hebel D überträgt. Die Kopfplatte A¹ ist mittelst Bolzen a¹ auf der Grundplatte A befestigt. Vom Hebel D aus wird die erforderliche schwingende Bewegung auf die Platte 5 (und deren die Stoffklemmen K tragenden Schieber S¹) behufs Bildung des Knopflochstiches übertragen und die Herzscheibe L, Fig. 6, in intermittirende rotirende Bewegung gesetzt, um die nöthige Vorschubbewegung des Schiebers S^l in dessen Längsrichtung hervorzurufen, ferner wird durch den Hebel D intermittirende rotirende Bewegung auf die vom Erfinder mit »Musterräder« (pattern wheels) bezeichneten unrunden Scheiben / /' übertragen, welche zur Begrenzung und Regulirung der Schwingbewegung der Platte S bei Bildung der Seiten und verriegelten Enden des Knopfloches dienen.The base plate A of the apparatus is provided on its lower side with a dovetail-shaped guide piece α , which has the size of the slide plate covering the shuttle path and can be pushed into the table top of the machine in place of the latter, as indicated in Fig. 1, where a Part of the table top and the needle bar of the sewing machine is punctured. All the working parts of the apparatus receive their movement from the rising and falling needle bar, which enters the forked end B ^{1 of} the longer lever arm of the toggle lever B with a pin located in its lower end. The latter sits on a pivot b on the carrier A ² located on the base plate A. The short lever arm of B has two approaches B ' ² B ³ , which act alternately on the end of a horizontal lever C , which can swing freely on a pin c seated in the base plate A and in turn an intermittent swinging movement to one at £> ⁴ , Fig. 3, on the underside of the head plate A ¹ rotatably mounted lever D transfers. The top plate A ¹ is fastened to the base plate A by means of bolts a ^1. From the lever D of the required oscillating motion to the plate 5 (and their the fabric clamps K-bearing slider S ¹⁾ is transmitted behufs formation of the buttonhole stitch and the heart wheel L, Fig. 6, set in intermittent rotatory motion to the necessary feed movement of the slide S ^l in its longitudinal direction, and intermittent rotating movement is transmitted by the lever D to the non-circular disks / / 'designated by the inventor as " pattern wheels ", which limit and regulate the oscillating movement of the plate S when the sides are formed and locked ends of the buttonhole.

Es sollen nun diese Arbeitstheile des Apparates in der richtigen Reihenfolge näher erläutert werden, d. h. zunächst die Vorrichtungen, durch welche mittelst der schwingenden Bewegung des Hebels C die intermittirendeThese working parts of the apparatus will now be explained in more detail in the correct order, that is, first of all the devices by which the intermittent movement of the lever C is effected by means of the oscillating movement

Schwingbewegung des Hebels D hervorgerufen wird, dann die Einrichtung, mittelst deren durch den Hebel -D die schwingende Platte S in Thätigkeit gesetzt wird, hierauf die Mittel zur Umwandlung der intermittirenden Schwingbewegung des Hebels D in eine rotirende Bewegung der Herzscheibe L und der »Musterräder« (unrunden Scheiben) und schliefslich die Vorrichtung zur Begrenzung oder Regulirung der Schwingung der Platte S, sowie der Theile, durch welche die Vorschubbewegung des Schiebers S ¹ in dessen Längsrichtung hervorgerufen wird.The oscillating movement of the lever D is brought about, then the device by means of which the oscillating plate S is set into action by the lever -D, then the means for converting the intermittent oscillating movement of the lever D into a rotating movement of the heart disk L and the "model wheels" (non-circular disks) and finally the device for limiting or regulating the oscillation of the plate S, as well as the parts by which the advancing movement of the slide S ^{1 is brought} about in its longitudinal direction.

In den Hebel C ist ein Zapfen c¹ eingesetzt, der vortheilhaft eine Antifrictionsrolle trägt und auf den Knaggen F, Fig. 9, einwirkt, der sich auf dem im Hebel D sitzenden Drehzapfen/" frei bewegen kann und in seiner Bewegung durch den Stift d¹ begrenzt wird. Der Knaggen hat einen spitz zulaufenden Ansatz f¹ und zwei Arme /²/³, während am Hebel C sich zwei Vorsprünge c¹ c^s befinden, die auch aus federnden Stiften bestehen können. Angenommen, diese Theile befänden sich in der in Fig. 8 gezeigten Lage und der Hebel C bewegte sich in der Richtung des Pfeiles 1, so würde der Zapfen c^l des Hebels C bezw. dessen Antifrictionsrolle mit der zwischen f¹ und/³ liegenden schiefen Ebene des Knaggens F in Berührung kommen und der Hebel D also in der Richtung des Pfeiles 2 bewegt werden. Bei Bewegung des Hebels C in der Richtung des Pfeiles 3, Fig. 9, wird der Arm/² des Knaggens, da er sich in der Bahn des Vorsprunges c² befindet, von letzterem angeschlagen, so dais der Knaggen in die in Fig. 9 angedeutete Lage gerückt wird. Wenn daher der Hebel C wiederum in der Richtung der Pfeile 1 und 4 bewegt wird, so tritt der Zapfen c¹ mit der schrägen Seite des Knaggens zwischen/¹ und/² in Berührung, wodurch der Hebel D in der Richtung des Pfeiles 5 bewegt wird. Diese Bewegung bringt den Arm/³ des Knaggens in die Bahn des Vorsprunges c³, so dafs also bei der nächsten Bewegung des Hebels C in der Richtung des Pfeiles 3 der Knaggen F seine Stellung abermals wechselt u. s. w. Bei den Bewegungen des Hebels C in der einen Richtung ist also der Hebel D in Ruhe und wird der Knaggen F umgesteuert, während bei den Bewegungen des Hebels C in der anderen Richtung der Hebel D wechselweise zuerst in der einen Richtung und dann in der anderen Richtung bewegt wird.In the lever C is a pin c ^{1 is} used, the advantageous carries a Antifrictionsrolle and the lugs F, Figure 9, is applied. Which can "move to the seated in the lever D pivot / free and d in its movement by the pin is bounded ^1. the lugs have a tapered approach f ¹ and two arms / ^{^2/3,} while the lever C, two protrusions c ¹ c ^s are that may also consist of resilient pins. Assuming these parts were in the 8 and the lever C moved in the direction of the arrow 1, the pin c ^{l of} the lever C or its antifriction roller would come into contact with the inclined plane of the lug F between f ¹ and / ³ the lever D are thus moved in the direction of the arrow 2. Upon movement of the lever C in the direction of arrow 3, Fig. 9, the arm / ² of the Knaggens, since he c in the path of the projection ² is located, of the latter struck, so that the catch in the i n Fig. 9 indicated position is moved. Therefore, when the lever C is again moved in the direction of arrows 1 and 4, the pin c ¹ comes into contact with the inclined side of the lug between / ¹ and / ² , whereby the lever D is moved in the direction of arrow 5 . This movement causes the arm / ³ of Knaggens into the path of the projection c ^3; so that so at the next movement of the lever C in the direction of arrow 3 of the lugs F its position once the lever C changes etc. The movements in one Direction is the lever D at rest and the lug F is reversed, while when the lever C is moved in the other direction, the lever D is moved alternately first in one direction and then in the other direction.

Am Hebel D ist auf den Zapfen / eine Platte D¹ drehbar befestigt, die mit mehr oder minder starkem Drucke durch die Schraube d und die Feder Z)² mit dem Hebel D in Reibungscontact gehalten wird. Die Feder D² sitzt dabei auf einem hülsenförmigen Ansatz D³ am HebelD, und dieser Ansatz ragt wieder durch einen Kreisausschnitt in der Platte Z)¹ hindurch und greift um einen Ansatz D* an der Platte Ali, in welchen die Schraube d eingeschraubt wird. Die Platte D¹ hat ferner einen Längenaüsschnitt d², in dem ein Wirbelblock t so aumgeordnet ist, dafs er darin frei hin- und hergleiteh kann. Derselbe wird vom Arm T der Platte S, Fig. 7, geführt. Der Arm T sitzt in Führungen auf der Platte S und kann auf letzterer durch Stellschraube t¹ zu weiter unten noch zu erläuternden Zwecken in der Längsrichtung verstellt werden. ?On the lever D , a plate D ^{1 is} rotatably attached to the pin / which is held in friction contact with the lever D with more or less strong pressure by the screw d and the spring Z) ^2. The spring D ² sits on a sleeve-shaped extension D ³ on the lever D, and this extension protrudes through a circular section in the plate Z) ¹ and engages around an extension D * on the plate Ali, into which the screw d is screwed . The plate D ^{1 also} has a longitudinal section d ² in which a vertebral block t is rearranged in such a way that it can slide freely back and forth therein. The same is guided by the arm T of the plate S, FIG. The arm T sits in guides on the plate S and can be adjusted on the latter by adjusting screw t ¹ for purposes to be explained below in the longitudinal direction. ?

Die Platte 5 ist bei s auf der Grundplatte drehbar befestigt, so dafs sie darauf schwingen kann; der Schieber S¹, an dem eine Klemme von irgend einer der gebräuchlichen Formen (beispielsweise wie in Fig. 1 angedeutet) aiii gebracht werden kann, sitzt zwischen V-för-^: migen Führungen im äulseren Ende der Platte S, so dafs er, während er an der auf letzterer übertragenen Schwingbewegung Theil nimmt, mittelst noch näher zu erläuternder Zwischenmechanismen in der Längsrichtung auf der Platte bewegt werden kann. Auf der Grundplatte A ist durch die Schraube ν ein Querstück S* befestigt, welches dazu dient, die Platte S in Position zu halten und ein Abheben derselben während des Emporgehens der Nadel und Hochziehens des Fadens zu ■verhindern. ■<;'!The plate 5 is rotatably attached to the base plate at s , so that it can swing on it; the slider S ¹ on which a clamp of any one of the conventional forms (. For example, as shown in Figure 1 in phantom) can be brought aiii, sits between the ^{V-conveyor:-shaped} guides in the äulseren end of the sheet S, it DAF, while he takes part in the oscillating motion transferred to the latter, can be moved in the longitudinal direction on the plate by means of intermediate mechanisms to be explained in more detail below. A cross piece S * is attached to the base plate A by the screw ν , which serves to hold the plate S in position and to prevent it from lifting off while the needle is rising and the thread is being pulled up. ■ <;'!

Die Vorrichtung zum Uebertragen inter-l mittirender rotirender Bewegung auf das Stoflschieberexcenter und die Musterräder besteht aus dem in der Kopfplatte A¹ festsitzenden Zapfen G, auf dem das Sperrrad H sich dreht; in letzteres greift eine federnde Schiebklaue h ein, die auf dem schwingenden Schiebklauenträger g sitzt, dessen Drehpunkt der Zapfen G bildet. Eine auf der Kopfplatte A¹ sitzende Sperrklinke h¹ greift ebenfalls in das Sperrrad H ein, um eine Rückwärtsbewegung desselben zu verhindern. Der Träger g besteht aus zwei Theilen oder Backen g¹ g'², Fig. 2, zwischen denen ein am Hebel D sitzender Stift/ hindurchgeht, der in einen Schlitz d⁴ in der Kopfplatte A¹ eintritt. Die Backe g^l ist verstellbar, um den Spielraum des Stiftes / zwischen den Backen reguliren und so die Länge des auf das Sperrrad H bei jeder alternirenden Bewegung des Hebels D ausgeübten Hubes ändern zu können. Zu diesem Zweck» ist die Stellschraube g³ vorgesehen, die durch ein Ohr gⁱ an der Backe g'² geht und in das Ohr g^s an der Backe g¹ eingeschraubt ist. Die Stellschraube ist zwischen den Backen g¹ g'² von einer Spiralfeder g^e umgeben, welche das Bestreben hat, die Backen aus einander zu halten, und hat eine aus Mutter und Handgriff g¹ bestehende Schraubensicherung, um die Schraube in jeder gewünschten Lage fest-, stellen zu können. Zur Begrenzung der Be-'The device for transferring intermittent rotating movement to the fabric slide eccentric and the sample wheels consists of the pin G, which is fixed in the top plate A ¹ and on which the ratchet wheel H rotates; in the latter, a resilient sliding claw h engages, which sits on the oscillating sliding claw carrier g , the pivot point of which is formed by the pin G. A person sitting on the head plate A ¹ ratchet h ¹ also engages with the ratchet wheel H, the same to a reverse movement to prevent. The carrier g consists of two parts or jaws g ¹ g ' ² , FIG. 2, between which a pin / located on the lever D passes and enters a slot d ⁴ in the head plate A ¹ . The jaw g ^l is adjustable in order to regulate the play of the pin / between the jaws and thus to be able to change the length of the stroke exerted on the ratchet wheel H with each alternating movement of the lever D. For this purpose, the adjusting screw g ^{3 is} provided, which goes through an ear g ⁱ on the cheek g ' ² and is screwed into the ear g ^s on the cheek g ^1. The set screw is surrounded between the jaws g ¹ g ' ² by a spiral spring g ^e , which tends to keep the jaws apart, and has a screw locking device ^{consisting of a nut and handle g 1} to hold the screw in any desired position - to be able to ask. To limit the

wegung des Führers g in der einen Richtung dient der Anschlag g^s. movement of the leader g in one direction, the stop g ^{s is used} .

iviMit dem Sperrrade H ist ein Stirnrad H\ Fig. 2, fest verbunden, welches in ein auf der Welle E sitzendes Stirnrad H'² eingreift; auf dieser Welle sind ferner die beiden Musterräder II¹ und das herzförmige Excenter L montirt, die alle drei mit dem Stirnrade H'² so verbunden sind, dafs sie sich mit demselben drehen. Jedes der Musterräder II¹ ist in der Zeichnung mit zwei einander diametral gegenüberliegenden Aussparungen i und zwischenliegenden Kreisbogenflächen z'¹ z² versehen, von denen die letzteren concentrisch zur Achse E liegen, wobei aber der Radius der Bogenfläche Ϊ² eines jeden Musterrades kleiner ist als der Radius des Kreisbogens z'¹. Die Aussparungen i irr dem einen Musterrade fallen genau mit denen im anderen Musterrade zusammen, während die Flächen z¹ z'² dieser Räder alternirend angeordnet sind, d. h. es liegt, wie in Fig. 4 verdeutlicht, die Fläche z¹ des einen Rades über der Fläche ϊ² des anderen Rades. Gegen die Umfange der beiden Räder /1¹ legen sich die beiden gebogenen Hebel J mit ihren Enden j an, während die anderen Enden j¹ dieser auf den Bolzen a¹ sitzenden Hebel einander so. gegenüberliegen, dafs sie ein Paar Backen mit geraden Flächen bilden. Zwischen letztere ragt ein von dem Arm T geführter Wirbelblock f² hinein, so dafs die Backen auf diese Weise zur Begrenzung der Schwingungsweite der Platte S dienen, indem sie die Frictionsplatte D¹ festhalten, sobald sich dieselbe mit dem Hebel D genügend weit bewegt hat. Die Ausdehnung dieser Bewegung hängt davon ab, auf welchen Theilen der Umfange der beiden Musterräder II¹ die Enden j der Hebel J in dem jeweiligen Augenblick aufliegen. Befinden sich beispielsweise die Musterräder II¹ in einer solchen Stellung, dafs diese Hebelenden in den Aussparungen ζ liegen, so sind die Backen j¹ am weitesten aus einander und die Platte S¹ kann ihre weitesten Schwingungen ausführen; da nun die Vorschubbewegung so regulirt ist, dafs, wenn die Theile in diesen Lagen sich befinden, der Schieber S^x an dem einen Ende seiner Bewegung angelangt ist, so kann die Verriegelung des einen Knopflochendes durch die Maschine erfolgen. Wenn dann die Musterräder rotiren, so dafs die Enden j der Hebel J auf die Flächen Z¹Z² zu liegen kommen, so zwängt die Fläche i¹ die Backe j¹ des entsprechenden Hebels nach innen und begrenzt so die Bewegung der Platte S in dem erforderlichen Mafse, so dafs die Maschine die Stiche an der einen Seite des Knopfloches herstellen kann. Die Hebelenden j treten nun in die anderen Aussparungen i, die den früher eingenommenen gegenüber liegen, ein, um die Verriegelung des anderen Knopflochendes bewirken zu können. Bei der fortgesetzten Bewegung der Musterräder werden die bezüglichen Stellungen der Backen j gewechselt, so dafs auf die Platte S die zur Fertigstellung der anderen Knopflochseite erforderliche Bewegung übermittelt wird. Durch Aenderung der Tiefe der Aussparungen i oder dadurch, dafs man dieselben mit den Flächen z"² bündig macht, kann auch die Breite der Verriegelung am Ende des Knopfloches beliebig geändert werden. Bei Benutzung der in der Zeichnung dargestellten Aussparungen wird die Verriegelung breiter als die Weite des Knopfloches. Durch Vergröfserung oder Verkleinerung der Radien der Bogenflächen z'¹ z'² kann die Buchttiefe der die Knopflochseiten bildenden Stiche verändert werden. Bei Benutzung des Apparates kann ferner eine Aenderung der Buchttiefe durch Verstellung des Armes T mittelst der Stellschraube t¹ erzielt werden, da die Backen j^v stets schräg zu einander stehen und der Zwischenraum zwischen denselben dennoch an ihren Enden weiter ist als in der Nähe der Räder II¹; durch diese Verstellung wird aufserdem noch der Block t im Schlitz d'² der Frictionsplatte D¹ auf den Drehpunkt des Hebels -D zu oder von demselben weggeschoben. Es bildet diese Frictionsplatte die zwischen dem Hebel D und der Platte S wegen der begrenzenden Wirkung der Backen j ^: erforderlich werdende elastische Verbindung.iviMit the Sperrrade H is a spur H \ Figure 2, firmly connected, which engages in a fitting on the shaft E spur H ^'2. The two sample wheels II ¹ and the heart-shaped eccentric L are also mounted on this shaft, all three of which are connected to the spur wheel H ' ^{2 in} such a way that they rotate with it. Each of the pattern wheels II ¹ is provided in the drawing with two diametrically opposite recesses i and intermediate circular arc surfaces z ' ¹ z ² , the latter of which are concentric to the axis E , but the radius of the arcuate surface Ϊ ² of each pattern wheel is smaller than the radius of the circular arc z ' ¹ . The recesses i irr one Musterrade fall exactly with those in the other Musterrade together, while the surfaces z ¹ z ^'2 of these wheels are arranged in an alternating irend it that is, as shown in Fig. 4 shows the area z ¹ of the one wheel on the Area ϊ ^{2 of} the other wheel. Against the circumference of the two wheels / 1 ¹ , the two curved levers J rest with their ends j , while the other ends j ^{1 of} these levers sitting on the bolt a ^{1 are} aligned with one another. opposite that they form a pair of jaws with straight faces. A vertebral block f ² guided by the arm T protrudes between the latter so that the jaws serve to limit the oscillation range of the plate S by holding the friction ^{plate D 1} as soon as it has moved sufficiently far with the lever D. The extent of this movement depends on which parts of the circumference of the two sample wheels II ¹ the ends j of the levers J are resting at the moment. If, for example, the sample wheels II ^{1 are} in such a position that these lever ends lie in the recesses ζ, the jaws j ^{1 are} furthest apart and the plate S ¹ can perform its widest oscillations; Since the feed movement is regulated so that, when the parts are in these positions, the slide S ^{x has} reached one end of its movement, the one end of the buttonhole can be locked by the machine. When the pattern wheels then rotate so that the ends j of the levers J come to rest on the surfaces Z ¹ Z ² , the surface i ¹ forces the jaw j ^{1 of} the corresponding lever inwards and thus limits the movement of the plate S in the required so that the machine can make the stitches on one side of the buttonhole. The lever ends j now enter the other recesses i, which are opposite to those previously occupied, in order to be able to effect the locking of the other end of the buttonhole. As the pattern wheels continue to move, the relative positions of the jaws j are changed so that the movement required to complete the other side of the buttonhole is transmitted to the plate S. By changing the depth of the recesses i or by making them flush with the surfaces z " ² , the width of the lock at the end of the buttonhole can be changed as desired. When using the recesses shown in the drawing, the lock becomes wider than the Width of the buttonhole. The depth of the stitches forming the buttonhole can be changed by increasing or reducing the radii of the curved surfaces z ' ¹ z' ^2. When using the device, the depth of the depth can also be changed by adjusting the arm T by means of the adjusting screw t ¹ because the jaws j ^{v are} always at an angle to each other and the gap between them is still wider at their ends than in the vicinity of the wheels II ¹ ; this adjustment also causes the block t in the slot d ' ^{2 of} the friction plate D ¹ pushed towards or away from the pivot point of lever -D. This friction plate forms the one between the lever el D and the plate S because of the limiting effect of the jaws j ^: elastic connection becomes necessary.

Die Kreisbogen der Flächen z¹ der Räder II¹ sind von solchem Radius, dafs beim Aufliegen eines der Hebel J auf den Flächen i¹ die innere Fläche der Backe j¹ des betreffenden Hebels parallel oder annähernd parallel mit einer durch den Mittelpunkt der Achse E, der Achse der Platte S und des Nadelloches der Maschine gelegten Linie ist, so dafs bei Herstellung der Seite des Knopfloches die Innenränder desselben stets in der gehörigen Entfernung aus einander liegen.The circular arcs of the surfaces z ^{1 of} the wheels II ¹ are of such a radius that when one of the levers J rests on the surfaces i ^1, the inner surface of the jaw j ^{1 of} the lever in question is parallel or approximately parallel with one through the center of the axis E, the axis of the plate S and the needle hole of the machine, so that when the side of the button hole is made, the inner edges of the same are always at the appropriate distance from each other.

Die Construction des Vorschubmechanismus für den Schieber S^! ist am besten aus Fig. 6 zu ersehen. Das herzförmige Stoffschieberexcenter L erhält zusammen mit den Rädern II¹ eine intermittirende Rotationsbewegung; auf der einen Seite der Herzscheibe liegt die an dem kurzen Arm des Kniehebels M sitzende Antifrictionsrolle Af¹ auf, und zwar ist der Hebel bei m an der Grundplatte A drehbar befestigt. Mit ihrer anderen Seite drückt die Herzscheibe gegen eine Antifrictionsrolle O⁴, die auf einer bei 0 an der Grundplatte A drehbar befestigten Lenkstange O¹ sitzt. Die beiden Hebel M und O¹ sind durch das gebogene Verbindungsstück O mit einander verbunden. Der lange Arm des Hebels M ist mittelst eines Bolzens m^l mit Klemmmutter m² mit dem auf dem Zapfen c drehbar sitzenden Kniehebel N verbunden, dessen anderer Hebelarm einenThe construction of the feed mechanism for the slide S ^! is best seen in FIG. The heart-shaped fabric slide eccentric L receives an intermittent rotational movement together with the wheels II ^1; on one side of the heart wheel the seated on the short arm of the toggle lever M Antifrictionsrolle Af ¹ is on, and that the lever in m on the base plate A is rotatably mounted. With its other side, the heart disc presses against an anti-friction roller O ⁴ , which sits on a handlebar O ^{1 that} is rotatably attached to the base plate A at 0. The two levers M and O ¹ are connected to one another by the bent connecting piece O. The long arm of the lever M is connected by means of a bolt m ^l with a clamping nut m ² to the toggle lever N which is rotatably seated on the pin c and whose other lever arm has a

Zapfen N¹ hat, der einen Block 2V² trägt, welcher in einem Schlitz s¹ im Schieber S¹ frei hin- und hergleiten kann. Der Bolzen m^l gleitet in dem Schlitz des Hebels N, während ein an diesem Bolzen drehbar befestigter Block m* in dem Schlitz des Hebels M gleitet, so dafs durch Versetzung des Bolzens und des Blockes in ihren Schlitzen die Bewegungslänge des Schiebers S ^J auf der Platte S regulirt und folglich auch die Knopflochlänge nach Erfordernifs geändert werden kann. Die Schlitze in diesen beiden Hebeln liegen parallel, wenn der Schieber S¹ am äufsersten Ende seines Hubes angelangt ist. Die Länge des Knopfloches kann demnach nur in einer Richtung verändert werden und die Nothwendigkeit zum Verschieben des Führungsstiickes u bei Aenderung der Knopflochlänge ist auf diese Weise vermieden. Durch die intermittirende Rotation der Herzscheibe L wird die erforderliche Vorschubbewegung in leicht verständlicher Weise auf den Schieber S¹ übertragen.Has pin N ¹ , which carries a block 2V ² , which can slide freely back and forth in a slot s ¹ in the slide S ^1. The bolt ^ml slides in the slot of the lever N, while a block m *, which is rotatably attached to this bolt, slides in the slot of the lever M , so that by displacing the bolt and the block in their slots the length of movement of the slide S ^J on the Plate S regulates and consequently the buttonhole length can be changed as required. The slots in these two levers are parallel when the slide S ^{1 has reached} the extreme end of its stroke. The length of the buttonhole can accordingly be changed in only one direction, and the necessity for shifting the Führungsstiickes u when changing the buttonhole length is avoided in this way. Due to the intermittent rotation of the heart disk L , the required feed movement is transmitted ^{to the slide S 1 in an easily understandable manner.}

Claims

Patent claim:

The construction of a buttonhole apparatus for sewing machines with the devices by which a reciprocating movement and an intermittent feed movement are transmitted to a pair of cloth clamps in such a way that the needle can make the stitches for sewing the buttonhole sides and for locking the buttonhole ends, and the are characterized by:
ι. the connection of the plate S with its drive lever D, the lug F and the oscillating lever C, for the purpose of reversing the lug F with the pin c ¹ and the (possibly resiliently constructed) projections c ² c ³ provided lever C, in order to achieve the required oscillating or oscillating To transfer motion to the disk S;
2. the connection of the plate S and its drive lever D with the intermittently set in rotation sample wheels II ¹ and

the levers / working in connection with the latter and provided with the arms J ¹ J ¹ forming a pair of jaws, between which a shoulder of the plate S protrudes in order to regulate and limit the oscillating movement of the latter;
the connection of the swinging lever D provided with the pin f with the feed ratchet wheel H and the spur gear H \ the spur gear H ² connected with the sample gears II ¹ and the heart-shaped eccentric L , the sliding claw h and the swinging, with the adjustable jaws g \ g .2 provided sliding claw carrier g to transmit an intermittent rotary movement to the wheels II ¹ and the feed eccentric L;

the connection of the drive lever D ^{to the friction plate D 1} rotatably mounted on the latter and provided with the slot d ² for receiving a projection on the plate S in order to produce an elastic connection between the oscillating plate S and the drive lever D ;
the connection of the plate S, the lever D and the friction plate D ¹ with the adjustable arm T carried by the plate S , which is connected to the vertebral block t sliding back and forth in the slot d ^{2 of} the plate D ¹ and the vertebral block t between the jaws ^ ' ¹ projecting second vertebral block t ^{% is} provided in order to produce an adjustable connection between the oscillating plate 5 and its drive devices;
the connection of the feed eccentric L and the slide S ¹ and the slotted lever M connected to the latter by the slotted lever JV, the bolt m ^l and clamping nut m ² , the handlebar O ¹ and the connecting piece O to the movement of the feed eccentric L on the to be able to transmit fabric clamp K guided by the slide S ^{1 of} the plate S.

For this purpose ι sheet of drawings.