DE316661C

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Publication number: DE316661C
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Description

Um bei dem Gießen· von. Stahl- oder sonstigen Metallblöcken eine in sämtlichen Blöcken eines Abgusses gleiche Kristallisation und eine größere Leistungsfähigkeit zu erzielen, kam bekanntlich der sogenannte »kommunizierende Guß von unten« zur Anwendung. Diese Gießart besitzt den großen Nachteil, daß die nach jedem Guß erforderliche neue Ausmauerung der Gießkanäle und In order to be able to use the pouring · of. Steel or other metal blocks one in all Blocks of a cast have the same crystallization and greater efficiency As is well known, the so-called "communicating pouring from below" was used to achieve this. This type of casting has the big one Disadvantage that the new lining of the casting channels and required after each casting

ίο der große Metallverlust durch das in dem Eingußtrichter und in den Einlauf kanälen erstarrte Metall hohe Betriebsunkosten und eine geringere Leistungsfähigkeit verursacht.
Diese Nachteile werden durch das nachstehend beschriebene und durch die beiliegende Zeichnung erläuterte Verfahren beseitigt.ίο the large metal loss due to the solidified metal in the pouring funnel and in the inlet channels causes high operating costs and poor performance.
These disadvantages are eliminated by the method described below and illustrated by the accompanying drawing.

Fig. ι ist ein durch verschiedene Teile der Vorrichtung gehender senkrechter Schnitt-Fig. 2 ist eine Draufsicht, α sind die in einer Reihe aufgestellten eisernen Gußformen (Kokillen), b ist die Gießpfanne, c ein auf einem Schienengleis fahrbares Eisen-. gerüst, in welchem ein Kanalsystem, d eingebaut ist: Dieses Kanalsystem besteht aus einer gegossenen dicken, rahmenartigen Platte mit kastenartigen Vertiefungen, welche wiederum durch kanalartige Vertiefungen in verschiedener Weise untereinander verbunden sind. In die kastenförmigen Vertiefungen werden würfelförmige Lochsteine aus feuerfester Schamottemasse (ungefähr von der Beschaffenheit der Schmelztiegel), in die kanalartigen Vertiefungen längliche prismenförmige Lochsteine eingelegt und sämtliche Steine durch Schamottemörtel dicht miteinander verbunden. Durch eine flache, ebene, angeschraubte Deckplatte werden die sämtlichen Lochsteine zu einem Kanalsystem d vereinigt. Ein solches Kanalsystem -kann entweder aus nur einer Schicht von Kanälen oder es¹ kann, wie z. B. in der Zeichnung, aus zwei übereinanderliegenden Kanalschichten bestehen. Die Anordnung der Kanäle kann eine beliebige, dem jeweiligen Zweck entsprechende sein. Die gezeichnete Anordnung ist eine beispielsweise. Jedes Kanalsystem besitzt oben eine Eingußöffnung g, während an seiner unteren. Fläche die Gießkanäle in einer größeren Zahl von. Rohrstutzen von geringerer oder größerer Länge ausmünden. Die' in die Eisengerüste eingebauten. Kanalsysteme können leicht und schnell ausgewechselt werden. Die Aufstellung der Gußformen kann in jeder beliebigen Weise in Gruppen erfolgen. (In der' Zeichnung sind beispielsweise vier nebeneinander in einer Reihe stehende Gruppen von je vier Formen, jede mit zwei Eingußöffnungen in der Abdeckplatte, dargestellt.) Es kann mit mehreren der fahrbaren, leicht beweglichen Gießvorrichtungen, und auch mit mehreren Gießpfannen gleichzeitig gegossen werden; ebenso kann mit jeder Gießvorrichtung schnell von einer Gruppe zu einer anderen gefahren werden. ■ . ■Fig. Ι is a vertical section through various parts of the device. 2 is a plan view, α are the iron casting molds (chill molds) set up in a row, b is the ladle, c is an iron mold that can be moved on a rail track. Scaffolding in which a channel system, d is installed: This channel system consists of a cast, thick, frame-like plate with box-like recesses, which in turn are connected to one another in various ways by channel-like recesses. Cube-shaped perforated bricks made of refractory fireclay mass (roughly the same as the crucible) are placed in the box-shaped recesses, elongated prism-shaped perforated bricks are placed in the channel-like recesses and all the bricks are tightly connected to one another with fireclay mortar. A flat, level, screwed-on cover plate unites all of the perforated bricks to form a channel system d. Such a channel system can either consist of only one layer of channels or it can be ^{1, e.g.} B. in the drawing, consist of two superimposed channel layers. The arrangement of the channels can be any according to the purpose. The arrangement shown is an example. Each channel system has a pouring opening g at the top, while at its lower one. Surface the sprues in a larger number of. Open out pipe sockets of shorter or longer length. The 'built into the iron framework. Duct systems can be exchanged quickly and easily. The casting molds can be set up in groups in any desired manner. (In the drawing, for example, four groups of four molds standing side by side in a row, each with two pouring openings in the cover plate, are shown.) It can be poured with several of the mobile, easily movable casting devices, and also with several casting ladles at the same time; every casting device can also be used to move quickly from one group to another. ■. ■

Das Gießen findet in folgender Weise statt: . Die in der Gießhalle bereitstehenden Gießvorrichtungen werden über die (z. .B-. wie ge-The pouring takes place in the following way:. The casting devices available in the casting hall are used via the (e .g. how

zeichnet in einer Reihe, in vier Gruppen zu je vier Blockformen) aufgestellten Gußformen gefahren. Die mit dem flüssigen Stahl: gefüllte Gießpfanne wird derart über eine Gießvorrichtung gebracht, daß sich das Ausflußventil der Gießpfanne über der Erngußöffnung g des Kanalsystems der Gießvorrichtung befindet. Der Stopfen der Gießpfanne wird gehoben, und der Stahl fließt durchdraws casting molds set up in a row, in four groups of four block molds each. The pouring ladle filled with the liquid steel: is brought over a pouring device in such a way that the outflow valve of the pouring ladle is located above the pouring opening g of the channel system of the pouring device. The ladle stopper is raised and the steel flows through

ίο das Kanalsystem d hindurch aus sämtlichen Ausmündungsstutzen in die Gußformen. Die Gießvorrichtung kann derart, eingerichtet ■ werden, daß das Kanalsystem d in einer senkrechten Führung des fahrbaren Gerüstes jederzeit — auch während des Gießens — höher oder tiefer gehoben bzw. gesenkt werden . kann. . Das Kanalsystem d stellt gleichsam einen Trichter mit einer Eingußschale und mit mehreren Ausflußrohrstutzen dar, in welchem niemals flüssiges Metall zurückbleiben und erstarren kann. Sind die Blockformen einer Gruppe gefüllt, so wird das Ausflußventil der Gießpfanne geschlossen, und | die Pfanne wird über die- nächste Formen- j gruppe gefahren.ίο the channel system d through all of the orifice sockets in the molds. The casting device can be set up in such a way that the channel system d can be raised or lowered higher or lower at any time in a vertical guidance of the mobile scaffolding - even during casting. can. . The channel system d represents, as it were, a funnel with a pouring shell and with several outflow pipe sockets, in which liquid metal can never remain and solidify. When the block molds in a group are filled, the pouring ladle's outflow valve is closed and | the pan is moved over the next group of molds.

Der gewerbliche Fortschritt des Verfahrens nebst Vorrichtung besteht darin, daß in eine beliebig große Zahl von Blockformen in beliebig aufgestellten kleineren j Gruppen durch mehrere leichte und leicht bewegliche Gießvorrichtungen auch· aus mehreren Gießpfannen gleichzeitig gegossen .werden kann und mithin eine große Leistungsfähigkeit erzielt wird, ohne daß die bekannten, eingangs dieser Beschreibung erwähnten großen Nachteile. des »kommunizierenden Gusses von unten« vorhanden sind.The commercial progress of the process and device consists in that in an arbitrarily large number of block forms in arbitrarily arranged smaller j Groups through several light and easily movable pouring devices also · from several Casting ladles can be poured at the same time and therefore a large one Performance is achieved without the known ones mentioned at the beginning of this description major drawbacks. the »communicating pouring from below« are present.

Claims

Patent Claims:

1. A method for the simultaneous pouring of liquid metal into a large number of iron casting molds, characterized in that casting devices, each consisting of a scaffold mobile in rails, are driven in each of them via one or at the same time over several groups of casting molds set up as desired easy, replaceable channel system (d) is installed, through whose channels the liquid steel is poured into a large number of molds at the same time, without any significant metal residues remaining and solidifying therein.

2. In the method according to claim 1, the device required for executing the same, consisting of an easily exchangeable, vertically displaceable channel system (d) built into a mobile scaffold. .

1 sheet of drawings.