DE173015C - - Google Patents

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DE173015C
DE173015C DENDAT173015D DE173015DA DE173015C DE 173015 C DE173015 C DE 173015C DE NDAT173015 D DENDAT173015 D DE NDAT173015D DE 173015D A DE173015D A DE 173015DA DE 173015 C DE173015 C DE 173015C
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ladle
molds
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metal
horizontal
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D5/00Machines or plants for pig or like casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D5/00Machines or plants for pig or like casting
    • B22D5/04Machines or plants for pig or like casting with endless casting conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT,PATENT OFFICE,

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 173015 KLASSE 31 e. GRUPPE- M 173015 CLASS 31 e. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. Februar 1905 ab.Patented in the German Empire on February 19, 1905.

Die Erfindung betrifft einee'Vorrichtung zum Füllen von in Reihen liegenden Gußformen, ζ. B. für Masseln usw., bei der eine Hauptpfanne und eine Vorpfanne zur Verwendung kommen, in die der Inhalt der Hauptgießpfanne in beständigem Strom hin-· eingegossen wird, während gleichzeitig das Metall in beständigem Strom vermittels seitlicher Auslauf rinn en in die Formen fließt.The invention relates to an e 'device for filling casting molds lying in rows, ζ. B. for pigs etc., in which a main ladle and a pre-ladle are used, into which the contents of the main ladle is poured in a steady stream, while at the same time the metal flows in a steady stream through lateral outlets into the molds.

ίο Bei den bekannten Gießvorrichtungen dieser Art waren die Auslauf rinnen lediglich um eine wagerechte Achse drehbar, so daß sie nur in senkrechter Richtung auf- und abbewegt werden konnten, während es nicht möglich war, die Rinnen in schneller Bewegung seitlich von der einen Form über die benachbarte zu bringen. Hierbei traf das beständig aus der Rinne auslaufende Metall verhältnismäßig lange auf die Scheidewände der Formen, bildete auf diesen mehr oder weniger starke Metallbrücken, welche die benachbarten Formenstücke zu einem festen Ganzen miteinander verbanden. .ίο With the known casting devices this Art the spouts were only rotatable around a horizontal axis, so that they could only be moved up and down in the vertical direction, while it was not possible to move the gutters in rapid motion to bring it sideways from one shape to the next. This was always the case Metal leaking out of the channel on the partitions of the molds for a relatively long time, more or less formed on them strong metal bridges, which join the neighboring mold pieces to form a solid whole connected. .

Gemäß der Erfindung sind dagegen die Auslaufrinnen sowohl um eine wagerechte als auch um eine senkrechte Achse drehbar und können von einer Arbeitsbühne aus nicht allein gehoben und gesenkt, sondern auch seitwärts bewegt werden, so daß sie einerseits langsamer über die Formen selbst, anderseits schneller über die Scheidewände zwischen den einzelnen Formen hinweggeführt werden können, als,According to the invention, on the other hand, the discharge channels are both horizontal and horizontal can also be rotated around a vertical axis and cannot work alone from a work platform raised and lowered, but also moved sideways, so that on the one hand they are slower via the forms themselves, on the other hand more quickly via the partitions between the individual ones Forms can be carried away as,

- der Bewegung der Gießvorrichtung entspricht. Fig. ι ist eine Ansicht der Vorrichtung,- corresponds to the movement of the pouring device. Fig. Ι is a view of the device,

Fig. 2 ein Seitenriß,Fig. 2 is a side elevation,

Fig. 3 ein Grundriß zu Fig. 1.FIG. 3 is a plan view of FIG. 1.

Fig. 4 zeigt Einzelheiten im größeren Maßstabe. Fig. 4 shows details on a larger scale.

An einem in der Längsrichtung des Gußbettes q fahrbaren Laufkran d ist die Hauptgießpfanne α angehängt, welche mittels der Winde / gehoben und gesenkt und mittels der Winde g um ihre Drehzapfen gekippt werden kann. The main pouring ladle α is attached to an overhead traveling crane d which can be moved in the longitudinal direction of the cast bed q and can be raised and lowered by means of the winch / and tilted about its pivot pin by means of the winch g.

Vor Und unterhalb dieser" Hauptgießpfanne ist die Vorpfanne b mittels des Rahmens t an dem Laufkran d befestigt. Bei der dargestellten Ausführungsform liegen die beiden Gießpfannen in der Mitte des Gußbettes zwischen zwei Reihen von Formen, dementsprechend ist auch die Vorpfanne b mit zwei seitlichen Ausläufen i versehen.Before and below this "Hauptgießpfanne the Vorpfanne b by means of the frame t to the traveling crane d mounted. In the illustrated embodiment, the two ladles are located in the middle of the Gußbettes between two rows of molds, accordingly, the Vorpfanne b with two lateral outlets i Mistake.

Unter jedem Auslauf i befindet sich eine bewegliche Leitrinne k, welche um wagerechte Zapfen p in einem Bügel / drehbar ist. Dieser Bügel ist um einen senkrechten Bolzen u drehbar an einem Arm tn des die Vorpfanne b tragenden Rahmens t befestigt, so daß die Leitrinne k . nach allen Richtungen gedreht werden kann. Das freie Ende der Leitrinne liegt, wie Fig. 1 erkennen läßt, dicht über der Form. .Under each outlet i there is a movable guide channel k, which can be rotated around horizontal pins p in a bracket /. This bracket is rotatably mounted about a vertical bolt u on an arm tn of the frame t carrying the front pan b , so that the guide channel k. can be rotated in all directions. The free end of the guide channel is, as can be seen in FIG. 1, just above the mold. .

Die Bewegung der Leitrinne k The movement of the guide channel k

geschiehthappens

mittels einer an ihr befestigten Stange 0 von einer ebenfalls an dem Laufkran befestigten seitlichen Arbeitsbühne c. aus. Der Raumersparnis halber ist auf der Zeichnung nur eine Arbeitsbühne dargestellt.by means of a rod 0 attached to it from a side working platform also attached to the traveling crane c. the end. To save space, only one working platform is shown in the drawing.

Die Ausflußöffnung der Vorpfanne bildet ein Trichterstein h (Fig. 4), der .von außen eingesetzt wird und nach jedem Guß leicht ausgewechselt werden kann.The outflow opening of the pan forms a funnel stone h (Fig. 4), which is inserted from the outside and can be easily replaced after each casting.

Durch den vonBy the from

oben in einen Falz der Vorpfanne unbeweglich eingesetzten Auslauf i wird der Trichterstein an seinem Platz gehalten.the funnel stone i outlet immovably used above in a fold of the Vorpfanne held in place.

Über jedem Auslauf ist ein beweglicher Verschlußstopfeii η angebracht, . der mittels der Stange r und des Hebels j von der Arbeitsbühne c aus gehandhabt werden kann, um im Notfall die Ausflußöftnung mehr oder weniger zu verschließen.A movable closing plug η is attached over each outlet,. which can be manipulated from the platform c by means of the rod r and the lever j in order to close the discharge opening more or less in an emergency.

Die Vorrichtung wird wie folgt gehand-The device is handled as follows

habt:have:

Wenn die Hauptgießpfanne a mit flüssigem Metall gefüllt ist, wird die Winde g in Tätigkeit gesetzt, so daß das Metall aus der Hauptgießpfanne α in die Vorpfanne b fließt. Der auf der Bühne c stehende Arbeiter hebt nun zunächst die Leitrinne k mittels der Stange 0 etwas an und bewirkt dadurch, daß das Metall nicht gleich ausfließt, sondern sichWhen the main ladle a is filled with liquid metal, the winch g is put into action so that the metal flows from the main ladle α into the pre-ladle b . The worker standing on the stage c now first lifts the guide channel k by means of the rod 0 and thereby causes the metal not to flow out immediately, but instead

2o'in der Vorpfanne ein kleiner Sumpf bildet, um den Ausfluß des Metalls aus den Auslauföffnungen' gleichmäßig und ruhig zu gestalten. Dies wird noch .durch die in die Vorpfanne fließende Schlacke unterstützt, die sich auf der Oberfläche des Sumpfes absetzt und das Bad beruhigt. . *A little swamp forms in the pan, around the outflow of the metal from the outlet openings' to shape evenly and calmly. This is made even more by the in the pre-pan supports flowing slag that settles on the surface of the sump and that Bath calms down. . *

Nach Bildung des Sumpfes setzt der Arbeiter von der Bühne c aus den Laufkran d in Bewegung und senkt dann die Leitrinne k, so daß das Metall aus der Vorpfanne über den Auslauf i und die Leitrinne k in die erste Masselfprm fließen kann, während der Laufkran sich gleichmäßig fortbewegt. Wenn die erste Massel form gefüllt ist, wird die Leitrinne mittels der Stange ο über die zweite Form gebracht usw.After the sump has formed, the worker sets the overhead crane d in motion from stage c and then lowers the guide trough k so that the metal can flow from the front ladle via the outlet i and the guide trough k into the first ingot while the overhead crane is moving moved evenly. When the first ingot form is filled, the guide channel is brought over the second form using the rod ο, etc.

Die Geschwindigkeit des Laufkranes und der Kippwinde g wird so bemessen, daß das flüssige Metall mit gleichförmigem Strahl aus der Vorpfanne in die Formen fließt und diese in der ' gewünschten Weise ohne Unterbrechung füllt. Die wagerechte Bewegung der Leitrinnen gestattet dabei, ihre Mündung einerseits zur Vermeidung ungenügender Füllung der Schalen langsamer über die Formen, anderseits schneller über die Zwischenwände der Formen, zur Vermeidung des Ausflusses und Erstarrens von Metall auf den Stegen hinwegzuführen.The speed of the overhead crane and the tilting winch g is measured in such a way that the liquid metal flows with a uniform jet from the pan into the molds and fills them in the desired manner without interruption. The horizontal movement of the guide channels allows their mouth on the one hand to avoid insufficient filling of the bowls more slowly over the molds, on the other hand faster over the partitions of the molds to avoid the outflow and solidification of metal on the webs.

Die Vorpfanne· erhält solche Abmessung, daß sie mit Sicherheit die ganze Schlacke aufnimmt. Am Ende des Gusses wird die Vorpfanne nach Lösen der Feststellklinke e zur Entfernung der Schlacke umgestürzt.The pre-ladle is given such dimensions that it will definitely take up all of the slag. At the end of the casting process, after releasing the locking pawl e , the ladle is overturned to remove the slag.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Vorrichtung zum Füllen von .in Reihen liegenden Gußformen, z. B. für Masseln, mittels einer Hauptpfanne und einer Vorpfanne mit seitlichen beweglichen Leitrinnen, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitrinnen (k) sowohl um wagerechte als auch um senkrechte Achsen (p, u) drehbar sind, so daß sie nicht allein gehoben und gesenkt, sondern auch seitwärts bewegt werden können.Device for filling. In rows lying molds, z. B. for pigs, by means of a main pan and a pre-pan with lateral movable guide channels, characterized in that the guide channels (k) are rotatable both about horizontal and vertical axes (p, u) so that they are not raised and lowered alone, but can also be moved sideways. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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DE (1) DE173015C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1173621B (en) * 1955-07-18 1964-07-09 Alusuisse Mold
AT387738B (en) * 1987-07-03 1989-03-10 Voest Alpine Ag PLANT FOR THE SEPARATE Pouring off of slag slag and molten metal from a molten metal / slag slag mixture

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1173621B (en) * 1955-07-18 1964-07-09 Alusuisse Mold
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