DE316553C - - Google Patents

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DE316553C
DE316553C DENDAT316553D DE316553DA DE316553C DE 316553 C DE316553 C DE 316553C DE NDAT316553 D DENDAT316553 D DE NDAT316553D DE 316553D A DE316553D A DE 316553DA DE 316553 C DE316553 C DE 316553C
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    • H01C1/08Cooling, heating or ventilating arrangements
    • H01C1/084Cooling, heating or ventilating arrangements using self-cooling, e.g. fins, heat sinks

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von elektrischen Widerstandskörpern aus nichtmetallischem Material, in welchem zwecks Wärmeaufnahme bei plötzlicher Stromüberlastung Metallteilchen verteilt sind. Es besteht darin, daß man Metallpulver einer Mischung aus Wasserglas, verteiltem Kohlenstoff und einer pulverförmigen Verbindung aus der Gruppe der Erdkali- oderThe invention relates to a method for producing electrical resistance bodies made of non-metallic material, in which for the purpose of heat absorption in the event of sudden Current overload metal particles are distributed. It consists in getting metal powder a mixture of water glass, distributed carbon and a powdery compound from the group of earth potash or

ίο Erdmetalle (ζ. B. Kreidepulver) zusetzt," die Mischung in geeignete Form (z. B. Stabform) bringt, alsdann erhärten läßt und endlich, ohne daß der Luftzutritt verhindert zu werden braucht, auf eine Temperatur z\vischen 200 und 6oo° C so lange erhitzt, bis keine Gase mehr entweichen.ίο earth metals (ζ. B. chalk powder) adds, "the Bring the mixture into a suitable shape (e.g. rod shape), then let it harden and finally, without the need to prevent air admission, to a temperature z \ v 200 and 600 ° C heated until no more gases escape.

Sowohl das Verfahren als auch die' damit gewonnene Widerstandsmasse weist gegenüber dem Bekannten in elektrischer und mechanischer Hinsicht wesentliche Vorteile auf. Während bei einem bekannten Verfahren zunächst eine Adhäsion der zu vereinigenden Bestandteile mittels Wasser hergestellt und dann nach Trocknen der Mischung die Kohäsion durch Zusammensintern bei sehr hohen Glühtemperaturen von 1200 bis 18000 herbeigeführt werden muß, wird nach der Erfindung , der Zusammenhalt der Masse durch ein erhärtendes Bindemittel, nämlich Wasserglas, ' bei einer Temperatur von 200 bis 6oo° Ohne Sinterung erzielt. Während daher bei dem bekannten Verfahren der Körper in einem besonderen Ofen unter Luftabschluß ausgeglüht werden muß, besteht bei dem vorliegenden neuen Verfahren die Gefahr der Oxydation nicht, und die Erhitzung kann ohne weiteres ' unter Luftzutritt stattfinden. Zwar ist die Benutzung von Wasserglas an sich nicht neu, wohl aber in Verbindung mit den obengenannten Bestandteilen. Tatsache ist, daß durch das neue Verfahren ein homogener Widerstandskörper yon bisher nicht erzielten Eigenschaften entsteht, und ferner, daß sowohl andere Bindemittel als Wasserglas als auch die bloße Zusammensinterung ohne Bindemittel die Eigenschaften des Stoffes bedeutend verschlechtern. Es muß daher als feststehend, angenommen werden, daß eine chemische Einwirkung des Wasserglases auf die Mischung, möglicherweise eine Bildung von Siliziumkarbid, stattfindet, welche einen bedeutenden Einfluß auf die Beschaffenheit des Widerstandskörpers ausübt.Both the method and the resistance mass obtained with it have significant electrical and mechanical advantages over what is known. While in a known method an adhesion of the constituents to be united must first be produced by means of water and then, after drying the mixture, the cohesion must be brought about by sintering together at very high annealing temperatures of 1200 to 1800 0 , according to the invention, the cohesion of the mass by a hardening Binder, namely water glass, 'achieved at a temperature of 200 to 600 ° without sintering. While the body must therefore be annealed in a special oven with the exclusion of air in the known process, there is no risk of oxidation in the present new process and the heating can easily take place with the admission of air. The use of water glass is not in itself new, but it is in connection with the above-mentioned components. The fact is that the new process produces a homogeneous resistor body with properties not previously achieved, and furthermore that binders other than water glass as well as the mere sintering together without a binder significantly deteriorate the properties of the material. It must therefore be assumed as established that a chemical action of the water glass on the mixture, possibly the formation of silicon carbide, takes place, which has a significant influence on the nature of the resistor body.

Dieser besitzt eine hohe mechanische Festigkeit und Härte und kann trotzdem mit geeigneten Werkzeugen ohne Schwierigkeit bearbeitet werden. Erwärmung und Abkühlung verursachen keinerlei Rißbildung, wie sie bei glasartigen Massen aufzutreten pflegt. Der Wert des elektrischen Widerstandes erweist sich als unveränderlich, mit der Dauer des Stromdurchgangs und kann durch geeigneteThis has a high mechanical strength and hardness and can still be used with suitable Tools can be machined without difficulty. Heating and cooling do not cause any cracking, as they do with vitreous masses tend to occur. The value of electrical resistance proves proven to be unchangeable, with the duration of the passage of the current and can be changed by appropriate

Bemessung der Bestandteile der Mischung sowie nötigenfalls durch Zusatz von Kohlenstoff bzw.''Graphit beliebig gewählt werden. Dimensioning of the components of the mixture and, if necessary, the addition of carbon or graphite can be selected as desired.

Claims (1)

Patent-Anspruch :Patent claim: Verfahren zur Herstellung von elektrischen Widerstandskörpern aus nichtmetallischem Material, in welchem zwecks Wärmeaufnahme bei plötzlicher Stromüberlastung Metallteilchen fein verteilt sind, dadurch gekennzeichnet, daß man das Metallpulver einer Mischung aus Wasserglas, verteiltem Kohlenstoff und :. ■ einer pulverförmigen Verbindung aus der ■-■ Gruppe der Erdkali- oder ErdmetalleProcess for the production of electrical resistance bodies from non-metallic Material in which to absorb heat in the event of a sudden current overload Metal particles are finely divided, characterized in that one the metal powder of a mixture of water glass, distributed carbon and:. ■ a powdery compound from the ■ - ■ Group of potash or earth metals , (ζ. B. Kreidepulver) zusetzt, die Mischung in geeignete Form (z. B. Stabform) bringt, alsdann sich erhärten läßt, (ζ. B. chalk powder) add the mixture in a suitable form (e.g. stick shape) brings, then can be hardened .und endlich, ohne daß der Luftzutritt verhindert zu werden braucht, auf eine Temperatur zwischen 200 und 6oo° C so lange erhitzt, bis keine Gase mehr ent-.and finally, without the admission of air needs to be prevented to a temperature between 200 and 600 ° C so heated for a long time until no more gases . weichen.. give way.
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