DE3151464A1 - Method and device for producing a tightly-sealed package - Google Patents
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- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
- B29C66/81415—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
- B29C66/81419—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled and flat
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- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
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Description
NACHGEREICHTSUBMITTED
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer dicht verschlossenen PackungMethod and device for producing a tightly sealed pack
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer dicht verschlossenen Packung, insbesondere indem man Schichten eines Folienmaterials (die ihrerseits verklebte mehrschichtige Folien sein können) verschweißt, um eine Packung dicht zu verschließen. Eine solche Packung kann beispielsweise eine Vakuumpackung sein, kann aber auch ein inertes Gas enthalten, das die Konservierung des Packungsinhalts unterstützt, insbesondere^ wenn dieser verderblich ist.The invention relates to a method and an apparatus for producing a tightly closed Packing, in particular by making layers of a film material (which in turn are bonded multilayer films can be) welded to seal a pack tightly. Such a pack can, for example, be a Be vacuum pack, but can also contain an inert gas that helps preserve the contents of the pack, especially ^ if this is perishable.
Verschiedene Methoden für das dichte Verschließen von Folien sind bekannt. Weitverbreitet werden derzeit angewendet: Zuklemmen des Halses eines aus dem Folienmaterial bestehenden Sackes, HeißversiegeIn durch gleichzeitige Anwendung von Wärme und Druck, sodaß zwei. Folienschichten miteinander verschweißt werden; und Zukleben, beispielsweise indem eine oder beide der miteinander zu verklebenden Flächen mit einem Klebstoff beschichtet werden, sodaß die in Berührung kommenden Flächen dicht schließen, wenn sie zusammengepreßt werden.Various methods for sealing films are known. Are currently widespread Applied: Clamping the neck of a bag made of the film material, heat sealing by simultaneous Applying heat and pressure so that two. Foil layers are welded together; and taping for example by one or both of the to be glued together Surfaces are coated with an adhesive so that the surfaces that come into contact close tightly, when they are pressed together.
Neben dem Heißversiegeln durch Zusammenpressen von Folien mittels erhitzter mechanischer Klemmstangen ist es aus den US-PS 3 989 778 und 4 069 080 bekannt, zusammengeklemmte Folien mit Laserenergie zu bestrahlen, um eine In addition to heat sealing by pressing together It is known from US Pat. Nos. 3,989,778 and 4,069,080 to irradiate foils clamped together with laser energy in order to produce a
j NACHGEREIOHTj FOLLOWED
örtlich begrenzte Verschweißung der miteinander in Kontakt befindlichen Flächen zu fördern. Ebenso ist es aus den US-PS 3 ^77 !9^ und 3 247 04l bekannt, zusammengepreßte Folien mit Infrarotstrahlung aus einer in der Nähe befindlichen Quelle zwecks Verklebung zu bestrahlen.localized welding of those in contact with one another to promote existing areas. It is also known from US Patents 3 ^ 77! 9 ^ and 3 247 04l, compressed To irradiate foils with infrared radiation from a nearby source for the purpose of bonding.
Diese älteren Druckschriften beziehen sich alle auf die Anwendung von Wärme auf Folienabschnitte, die sidh bereits in der Relativlage für das Versiegeln befinden, sodaß die Anwendung eines solchen Systems eine sorgfältige Ausrichtung der zusammengeklemmten Folienabschnitte in bezug auf den Emissionspfad der Energie von der Infrarotquelle oder dem Laser j erfordert. Ferner ist es, insbesondere bei Anwendung von IR-Strahlung schwierig, das Vorhandensein von Abständen zwi-Infrarotquelle(n) und den zusammengeklemmten Folienabschnitten zu vermeiden, welche (um genügend Raum für die Handhabung des verpackten Gutes und des·dieses umgebenden Materials vorzusehen) so groß sind, daß die Strahlungsverluste,die sich umgekehrt proportional zum Quadrat der Entfernung von der Wärmequelle verhalten, beträchtlich werden.These older documents all relate to the application of heat to sections of film that are already there are in the relative position for sealing so that the application of such a system requires careful alignment of the clamped together film sections with respect to the emission path of the energy from the infrared source or the Laser j requires. Furthermore, it is especially when using IR radiation difficult, the presence of gaps between the infrared source (s) and the clamped film sections to avoid which (in order to have enough space for the handling of the packaged goods and the material surrounding them to be provided) are so large that the radiation losses that are inversely proportional to the square of the distance from the heat source.
Um diese Nachteile dieser älteren Systeme, die Strahlungswärme zum Versiegeln von Kunststoffmaterial verwenden, zu beseitigen, sieht die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Packung vor, bei>welehem man Waren in eine Kunststoffolie hüllt, die mit korrespondierenden-'Eölienabschnitten versehen ist, welche miteinander zum Versiegeln der Packung in Kontakt gebracht werden, die korrespondierenden Folienabschnitte vor dem Versiegeln außer Kontakt hält, sie mit Infrarotstrahlung erhitzt und dann miteinander in Kontakt bringt, sodaß sie zusammenschweißen.To overcome these disadvantages of these older systems that use radiant heat to seal plastic material, the invention provides a method for the production of a pack before> which one goods wrapped in a plastic film with corresponding oil sections which are brought into contact with each other to seal the package, the holding the corresponding film sections out of contact before sealing, heating them with infrared radiation and then each other brings into contact so that they weld together.
Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung einer Packung mit einem Träger für Waren und eine .Hülle aus Kunststoffolie, zumindest einerInfrarot-Strahlungsquelle, die derart angeordnet ist, daß sie die korrespondierenden Folienabschnitte einer solchen abgestütz-Hülle bestrahlt, die während des Betriebs der Infrarotquellen außer Kontakt gehalten sind, und Einrichtungen, . die die korrespondierenden Folienabschnitte anschließendThe invention also relates to a device for producing a pack with a carrier for goods and a cover made of plastic film, at least one infrared radiation source, which is arranged in such a way that it supports the corresponding film sections of such a sheath irradiated, which are kept out of contact during the operation of the infrared sources, and facilities,. which then the corresponding film sections
NACHGEREICHT JSUBMITTED TO J
miteinander in Kontakt bringen, um die Packung zu schließen.contact each other to close the package.
Verfahren und Vorrichtung nach vorliegender Erfindung finden zwar Anwendung auf verschiedene Packungstyjgen, doch sind sie besonders für das Vakuumverpacken von Gütern in einer Kammer geeignet.The method and device according to the present invention are applied to different pack types, however, they are particularly suitable for vacuum packaging goods in a chamber.
Ein tfeiterer Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung einer Vakuumpackung, bei welchem man ein Produkt in Kunststoffolie hüllt, das eingehüllte Gut in einer Vakuumkammer anordnet, diese evakuiert, um den Druck innerhalb und außerhalb der Kunststoffolie zu vermindern, und korrespondierende Abschnitte der Folienhülle unter Bildung einer Vakuumpackung versiegelt, wobei die Stufe des Versiegeins der Folienabschnitte ein Bestrahlen dieser korrespondierenden Folienabschnitte mit Infrarotstrahlung und das Zusammenführen der erhitzten.Folienabschnitte umfaßt, sodaß sie bei Berührung verschweißen«A further object of the invention is therefore a Process for the production of a vacuum pack in which a product is wrapped in plastic film, the wrapped item arranged in a vacuum chamber, this evacuated to the To reduce pressure inside and outside the plastic film, and sealing corresponding portions of the foil envelope to form a vacuum pack, the step the sealing of the film sections, irradiating these corresponding film sections with infrared radiation and the bringing together of the heated film sections, so that they weld when touched. "
Ein vierter Gegenstand der Erfindung besteht in einer Vorrichtung zur Herstellung einer Vakuumpackung, welche Vorrichtung eine Vakuumkammer, einen in der Kammer befindlichen Träger für einen gefüllten Kunststoffsack , Einrichtungen zum Zudrücken des Sackhalses in der Kammer, Einrichtungen zum Aufblähen des auf dem Träger befindlichen Sackes, dessen Hals durch die Zuhalteeinrichtungen verschlossen ist, Infrarotstrahler in der Kammers die zwecks Bestrahlung des aufgeblähten Halses des Sackes einschaltbar sind, um das aufgeblähte Halsmaterial zu erhitzen, sowie Einrichtungen zum Ablassen von Gas aus dem Sackinneren, sodaß der Sackhals nach dem Erhitzen des Sackes mittels der Infrarotstrahler seine aufgeblähte Form verliert und das Halsmaterial in gegenseitigen Kontakt gelangt und dabei dicht schließt, umfaßt .A fourth object of the invention consists in a device for producing a vacuum pack, which device comprises a vacuum chamber, a carrier located in the chamber for a filled plastic sack, devices for pressing the sack neck in the chamber, devices for inflating the bag located on the carrier, its Neck is closed by the locking devices, infrared radiators in the chamber s which can be switched on for the purpose of irradiating the inflated neck of the sack in order to heat the inflated neck material, as well as devices for releasing gas from the inside of the sack so that the sack neck after heating the sack by means of the Infrared radiator loses its puffed shape and the neck material comes into mutual contact and thereby closes tightly, includes.
Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Packung, die entweder nach dem obigen Verfahren oder unter Verwendung einer der obigen Vorrichtungen hergestellt wurde.The invention also relates to a pack, either according to the above method or using one of the above devices was made.
Zum besseren Verständnis der Erfindung folgt, bloß beispielsweise, eine Beschreibung unter Bezugnahme aufFor a better understanding of the invention, a description follows, by way of example only, with reference to FIG
1/f ι 1 / f ι
j NACHGEREiCHTlj FOLLOW-UP
die Zeichnung. Es zeigenthe drawing. Show it
Pig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Form einer Vakuumkammer, in welcher das erfindungsgemäße Verfahren ausgeführt werden kann;Pig. 1 is a schematic side view of one form of a Vacuum chamber in which the method according to the invention can be carried out;
Fig. 2A ein Detail des in der Kammer nach Fig. 1 eingebauten Versiegelungsmechanismus im Schnitt; Fig. 2B eine Stirnansicht des VersiegelungsmechanismusFIG. 2A shows a detail of the one installed in the chamber according to FIG Sealing mechanism in section; Figure 2B is an end view of the sealing mechanism
nach Fig. 2A;
Fig. 3 eine sehematische Draufsicht auf eine andere Form einer Vakuumkammer, in welcher das erfindungsgemäße
Verfahren ausgeführt werden kann;according to Fig. 2A;
3 shows a schematic plan view of another form of vacuum chamber in which the method according to the invention can be carried out;
Fig. 4 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 3 einer weiteren Ausführungsform
einer Vakuumkammer, in welcher das erfindungsgemäße Verfahren ausgeführt werden kann;
und
Fig. 5 ein Schaltschema einer einfachen Form einer Steuereinrichtung für die Infrarotstrahler gemäß
Fig. 1 bis 4. .4 shows a view similar to FIG. 3 of a further embodiment of a vacuum chamber in which the method according to the invention can be carried out; and
5 shows a circuit diagram of a simple form of a control device for the infrared radiators according to FIGS. 1 to 4..
Fig. 1 zeigt eine Vakuumkammer 1 mit einem Unterteil 2 und einem Deckel 3S die entlang Ihres-Randes 20 dicht schließen und ein dichtes Gehäuse bilden, in welchem zwei Kunststoffsäcke 4 (in diesem Fall aus warmschrumpfbarem Material bestehend), die Waren 21 einschließen, evakuiert und versiegelt werden können.Fig. 1 shows a vacuum chamber 1 with a lower part 2 and a lid 3 S which close tightly along their edge 20 and form a tight housing in which two plastic bags 4 (in this case made of heat-shrinkable material), which enclose goods 21, evacuated and sealed.
Schrumpfungswärme wird jedem Sack 4 mittels zweier Ventilatoren 6 und 7* die von Motoren 8 und 9 angetrieben werden, und über kreisförmige Heizelemente 10 und 11, die in Fig. 1 in Seitenansicht dargestellt sind und in ihrem Aufbau den in Fig. 3 und 4 in Draufsicht gezeigten Heizelementen 10 und 11 identisch sind, Luft umwälzen, " zugeführt. Der radial nach außen gerichtete Luftstrom aus den Zentrifugalgebläserotoren passiert die Heizelemente 10 und 11, wird dabei erhitzt und streicht dann über die Säcke U auf einem Trägerrost 12 in der Kammer. Die Säcke nehmen Wärme aus der Luft auf und schrumpfen in dem gewünschten Aus-Heat from shrinkage is supplied to each sack 4 by means of two fans 6 and 7 * which are driven by motors 8 and 9, and by means of circular heating elements 10 and 11, which are shown in side view in FIG The heating elements 10 and 11 shown in plan view are identical, circulate air, "supplied. The radially outwardly directed air flow from the centrifugal fan rotors passes the heating elements 10 and 11, is heated in the process and then passes over the bags U on a support grid 12 in the chamber. The Sacks absorb heat from the air and shrink in the desired
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maß in Abhängigkeit von dem Ausmaß der Orientierung der Folie bei ihrer Herstellung.measured as a function of the degree of orientation of the film in its manufacture.
Die Kammer enthält ferner obere und untere Heizeinrichtungen 13 und 14 mit Infrarotwärme verstrahlenden Stablampen (37 und 38 in Pig. 2A)3 die Wärme auf die einen Abstand voneinander aufweisenden Polienabschnitte des Halsbereichs der Säcke k strahlen und den Halsbereich so weit erhitzen, daß die Folienschichten automatisch zusammenschweißen, wenn diese Folienabschnitte einander anschließend berühren, beispielsweise wenn die Kammer 1 wieder unter Druck gesetzt wird.The chamber also contains upper and lower heaters 13 and 14 with infrared heat-radiating rod lamps (37 and 38 in Pig. 2A) 3 which radiate heat onto the spaced polene sections of the neck area of the sacks k and heat the neck area to such an extent that the film layers automatically weld together when these film sections subsequently touch one another, for example when the chamber 1 is pressurized again.
Die genaue Konstruktion dieser oberen und unteren Heizer 13 und 14 wird mit Bezug auf die detaillierten Darstellungen in Fig. 2A und 2B beschrieben.The exact construction of these upper and lower heaters 13 and 14 will be explained with reference to the detailed illustrations described in Figs. 2A and 2B.
Der Öffnungsbereich jedes Sackes ist mittels einer nachgiebigen Sackhalteeinrichtung, die obere und untere Teile 33 und 35 (auch in Fig. 2A und 2B dargestellt) aufweist, derart eingeklemmt, daß Luft aus dem Inneren des Sackes 4 zwischen den oberen und unteren Heizern 13 und 14 und den oberen und unteren Teilen 33 und 35 entweichen kann, jedoch infolge der nachgiebigen Einklemmung des Sackes nicht durch die öffnung in den Sack zurückströmen kann.The opening area of each sack is by means of a resilient sack holder, the upper and lower Parts 33 and 35 (also shown in Figs. 2A and 2B), wedged so that air from inside the Sack 4 between the upper and lower heaters 13 and 14 and the upper and lower parts 33 and 35 escape cannot, however, flow back through the opening into the sack due to the resilient jamming of the sack can.
In der Kammer gemäß Fig. 1 können verschiedene Evakuierungszyklen angewendet werden.Various evacuation cycles can be used in the chamber of FIG. 1.
Gemäß einem ersten Beispiel ist es möglich, Schrumpfungswärme auf den Sack 4 einwirken zu. lassen, indem man die Gebläsemotoren 8, 9 und die Heizer 10 und 11 vor dem Evakuieren der Kammer 1 einschaltet. Dies führt zum Schrumpfen des Sackmaterials. Durch diese Heißschrumpfung wird die zwischen Gut 21 und Sack 4 eingeschlossene Luft unter Druck gesetzt, und die eingeschlossene Luft hält den Sack aufgebläht im Abstand vom relativ kalten Gut, während sich die Spannung im heißschrumpfenden Sack 4 aufbaut.According to a first example, it is possible to heat shrinkage act on the sack 4. by turning the fan motors 8, 9 and the heaters 10 and 11 before the Turns on evacuation of chamber 1. This leads to the sack material shrinking. This heat shrinkage is the Air trapped between good 21 and bag 4 is pressurized, and the trapped air keeps the bag inflated at a distance from the relatively cold goods, while the tension builds up in the heat-shrinking sack 4.
Die im Sack 4 eingeschlossene Luft wird dann abgelassen, wenn ihr Druck den der elastischen Leiste 33 überschreitet, wodurch die im prallen Sack gespeicherte Schrumpf-The air trapped in the sack 4 is then released when its pressure exceeds that of the elastic strip 33, whereby the shrinkage stored in the bulging sack
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* So -* Sun - NACHQEREICKTFOLLOWED
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energie das Sackmaterial zurück auf das Gut 21 schrumpft. Die Vakuumpumpe wird dann eingeschaltet und die Evakuierung der Kammer 1 findet statt. Mit-entsprechender-Verzögerung wird der gebogene Draht 48 unter Spannung gesetzt, sodaß er den Sackhals einreißt und eine weitere Evakuierung des Sackes durch den Hals zuläßt. Die Kammer 1 wird weiterhin evakuiert, um die restliche Luft aus dem Inneren des Sackes 4 abzusaugen und das Versiegeln des Sackes zu ermöglichen. Ein derartiger Zyklus ist der eine in bezug auf Fig. 2Äund 2B beschriebene und.jedenfalls in'der brit.Pat.Anm.8108437 geoffenbart. Ein alternativer Arbeitszyklus für die in Pig. I gezeigte Kammer sieht vor, daß die Evakuierung der Kammer 1 gleichzeitig mit der Inbetriebnahme der Heizer 10 und 11 sowie der Ventilatormotoren 8 und 9 einsetzt und daß infolge der Einklemmung der Sacköffnung in der nachgiebigen Sackhaltevorrichtung eine verzögerte Luftabsaugung aus dem Inneren des Sackes 4 erfolgt. Dadurch bläht sich der Sack vom Gut 21 weg auf, wenn der Druck in der den Sack 4 umgebenden Kammer rascher fällt als der Luftdruck im Inneren des Sackes 4. Sobald sich der Sack in einem gewünschten Ausmaß aufgebläht hat (was entweder durch eine Zyklussteuerung festgestellt werden kann, die darauf beruht, daß eine Gruppe ähnlicher Gegenstände, die in eine ähnliche Folie verpackt wurden und mit -'ahiilicher-Geschwindigkeit der Evakuierung der Kammer unterworfen wurden, die gleiche Zeit zum Aufblähen brauchen; oder mittels mechanischer Fühler, die auf das Aufblähen des Sacks 4 ansprechen, ermittelt werden kann), wird die Evakuierung der Kammer beendet,sodaß der aufgeblähte Zustand des Sackes während der Zirkulation der Restluft in der Kammer 1 mittels der Gebläserotoren 6 und 7 aufrecht erhalten wird. Diese Heißluftzirkulation bewirkt eine weitere Wärmeübertragung auf das Material des Sackes 4, dessen Schrumpfungsenergie dadurch frei wird, da der Sack noch immer außer Kontakt mit dem eingeschlossenen Gut 21 gehalten ist. Sobald diese Erwärmung des Sackes 4 einen gewünschten Grad erreicht hat, wird die Evakuierungenergy the sack material shrinks back to the good 21. The vacuum pump is then switched on and the evacuation of chamber 1 takes place. With a corresponding delay, the bent wire 48 is put under tension, so that it tears the sack neck and allows a further evacuation of the sack through the neck. The chamber 1 continues to be evacuated in order to suck off the remaining air from the interior of the sack 4 and to enable the sack to be sealed. Such a cycle is the one described with reference to FIGS. 2A and 2B and disclosed in any case in British Pat. An alternate duty cycle for those in Pig. The chamber shown in I provides that the evacuation of the chamber 1 begins simultaneously with the start-up of the heaters 10 and 11 and the fan motors 8 and 9 and that, as a result of the jamming of the bag opening in the flexible bag holding device, a delayed suction of air from the interior of the bag 4 takes place. As a result, the sack inflates away from the good 21 when the pressure in the chamber surrounding the sack 4 falls faster than the air pressure inside the sack 4. As soon as the sack has inflated to the desired extent (which can either be determined by a cycle control which is based on the fact that a group of similar objects, which have been packed in a similar film and have been subjected to evacuation of the chamber at a similar rate, take the same time to inflate; or by means of mechanical sensors that respond to the inflation of the Sacks 4 respond, can be determined), the evacuation of the chamber is terminated so that the inflated state of the sack is maintained during the circulation of the residual air in the chamber 1 by means of the fan rotors 6 and 7. This hot air circulation brings about a further heat transfer to the material of the sack 4, the shrinkage energy of which is released because the sack is still kept out of contact with the enclosed good 21. As soon as this heating of the bag 4 has reached a desired level, the evacuation takes place
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NACHGEREICHT ISUBMITTED I
wieder aufgenommen und der Sackhals wird versiegelt, sobald der Druck im Inneren einen genügend niedrigen Wert erreicht hat (Hochvakuum). Ein solches Verfahren ist in der britischen PatoAnnio Mr. 8023465 beschrieben.resumed and the sack neck is sealed as soon as the pressure inside is sufficiently low has (high vacuum). Such a method is described in the British PatoAnnio Mr. 8023465.
Es sind auch andere Verfahrensablaufe möglich, wobei beispielsweise die Evakuierung und die Heißluftzirkulation gleichzeitig beginnen und ununterbrochen fortgesetzt werden, bis ein genügend niedriger Restdruck (Hochvakuum) erreicht ist, worauf der Sack versiegelt wird.Other procedures are also possible, with for example, the evacuation and hot air circulation start at the same time and continue uninterrupted, until a sufficiently low residual pressure (high vacuum) is reached is what the bag is sealed on.
Bei jeder der obigen Formen von Verfahrensabläufen enthält die Kammer gemäß Fig. 1 vorzugsweise die in den Fig. 2A und 2B gezeigten oberen und unteren Heizer 13 undIn any of the above forms of process flow, the chamber of FIG. 1 preferably contains those shown in FIG 2A and 2B, upper and lower heaters 13 and 13 shown
Wie in Fig» 2A dargestellt, ist die nachgiebige Sackhalteeinrichtung 30 an einer oberen Stütze 3I9 die einen Teil des Kammerdeckels 3 bildet, und einer unteren Stütze 32 des Kammerunterteils 2 abgestützt. Wenn sich der Deckel 3 dem Kammerunterteil 2 nähert, senkt sich die obere Stütze 31 zur unteren Stütze 32, bis sie die in Fig. 2A gezeigte Lage einnehmen.As shown in FIG. 2A, the resilient bag holding device 30 is supported on an upper support 31 9, which forms part of the chamber cover 3, and a lower support 32 of the chamber lower part 2. When the cover 3 approaches the lower chamber part 2, the upper support 31 lowers towards the lower support 32 until they assume the position shown in FIG. 2A.
Eine nachgiebige Sackhalteleiste 33 aus einem geeigneten gummiähnlichen Material ist an der oberen Stütze 31 angebracht und an dieser mittels Schrauben 34 befestigt, Entlang ihrer Unterkante berührt die nachgiebige Leiste 33 ein von der unteren Stütze gehaltenes "■Aüflageelement 35„ Dieses kann auch eine der Leiste 33 ähnliche Leiste sein. Sobald der Hals eines Kunststoffbeutels auf dem Auflageelement 35 angeordnet ist, während der Kammerdeckel 3 angehoben ist, bewirkt die Absenkung des Kammerdeckels 3? wobei die obere und untere Stütze 31 und 32 in die Lage gemäß Fig. 2A gelangen, automatisch, daß der Hals des Sackes auf dem Auflageelement 35 festgehalten ist, sodaß ein im Sack entstehender, einen gewissen Wert überschreitender überdruck durch Verschieben der Leiste 33 abgelassen werden kann. Einem Zurückziehen des Sackhalses nach links zwischen Leiste 33 und Auflageelement 35 wirken unter Federdruck stehendeA resilient bag retaining strip 33 made of a suitable rubber-like material is on the upper support 31 attached and fastened to this by means of screws 34, the flexible strip 33 touches along its lower edge a support element 35 “held by the lower support This can also be a strip similar to the strip 33. Once the neck of a plastic bag on the support element 35 is arranged while the chamber lid 3 is raised, does the lowering of the chamber lid 3? whereby the upper and lower supports 31 and 32 in the position according to Fig. 2A arrive automatically that the neck of the sack is held on the support element 35, so that one in the sack Any excess pressure that occurs and exceeds a certain value can be released by moving the bar 33. A retraction of the sack neck to the left between bar 33 and support element 35 acts under spring pressure
NACHeEREiCHTSUBSEQUENT
Stifte entgegen, von denen einer (36) in Fig. 2A gezeigt ist, die den Hals des Sackes fest auf das Auflageelement 35 pressen.Pins opposite, one of which (36) shown in Fig. 2A which press the neck of the sack firmly onto the support element 35.
Die nachgiebige Leiste 33 weist einen derartigen Neigungswinkel auf, daß Luft mit-einem genügenden.-überdruck aus dem Sackinneren zumindest im Bereich der öffnungen zwischen benachbarten Stiften 36 entweichen kann.The flexible strip 33 has an angle of inclination such that air with a sufficient excess pressure can escape from the inside of the sack at least in the area of the openings between adjacent pins 36.
Die Versiegelung des Sackhalses, wobei im Sack beim Hals nur ein minimaler Luftraum entsteht, wird mittels oberer und unterer Wärmequellen 37 bzw. 38 in Form von Stablampen, die Infrarotstrahlung mit einer Wellenlänge ausstrahlen, die von der Kunststoffmasse der in der Kammer befindlichen Säcke 4 optimal absorbiert wird, bewirkt.The sealing of the sack neck, whereby only a minimal air space is created in the sack at the neck, is achieved by means of upper and lower heat sources 37 and 38 in the form of rod lamps, the infrared radiation with a wavelength radiate, which is optimally absorbed by the plastic mass of the bags 4 located in the chamber, causes.
Die Wellenlänge des von den lampen 37 und 38 ausgesendeten Lichts wird vorteilhaft so gewählt, daß sie mit der vom Sackmaterial am leichtesten absorbierten Wellenlänge übereinstimmt. Die in Frage kommende Wellenlänge liegt zweckmäßig im Bereich von 3 bis 4 ^m für die meisten Kunststoffolien, einschließlich mehrschichtiger Folien und Laminate, z.B. warmschrumpfbarer (d.h. orientierter) dreischichtiger Laminate aus Äthylen-vinylacetat, Polyvinylidenchlorid und bestrahltem Äthylen-vinylacetat.The wavelength of the emitted by lamps 37 and 38 Light is advantageously chosen so that it has the wavelength most easily absorbed by the bag material matches. The wavelength in question is suitably in the range of 3 to 4 ^ m for most Plastic films, including multilayer films and laminates, e.g. heat shrinkable (i.e. oriented) three-layer laminates made of ethylene vinyl acetate, polyvinylidene chloride and irradiated ethylene vinyl acetate.
Nach kurzer Bestrahlung des Halsbereiches durch die Wärmestrahler 37 und 38 hat das Saekmaterial seinen Erweichungspunkt erreicht, sodaß die Schichten des Sackmaterials beim Zusammenpressen im Bereich von Öffnung und Hals dicht verschweißen.After briefly irradiating the neck area with the heat radiators 37 and 38, the Saek material has its own Softening point reached, so that the layers of the bag material when pressed together in the area of the opening and Weld the neck tightly.
Drahtgitter 39 und 40, die von oberen und unteren paarweise vorhandenen, um Zapfen 4la, 42a schwenkbaren Trägerplatten 41 und 42 gehalten sind, verhindern, daß das Saekmaterial mit den oberen und unteren Wärmequellen 37 und 38 in Berührung kommt. Jede Trägerplatte 4-1, 4-2.hat einen Schlitz 4-1b, 4-2b, in welchem ein am zugehörigen Ende einer vertikal bewegbaren oberen oder unteren Klemmstange 4-5 bzw. 4-6 angebrachter Mitnehmer 4-3 bzw. 4-4- gleitet. Die untere Klemmstange 4-6 weist einen Hauptteil mit daran mittels schraubenförmiger Druckfedern 4-6b elastisch gelager-Wire mesh 39 and 40, the upper and lower pairs, which can be pivoted about pins 4la, 42a Carrier plates 41 and 42 are held, prevent the Saek material from contacting the upper and lower heat sources 37 and 38 comes into contact. Each support plate 4-1, 4-2. Has a slot 4-1b, 4-2b, in which one at the associated end a vertically movable upper or lower clamping rod 4-5 or 4-6 attached driver 4-3 or 4-4- slides. the lower clamp rod 4-6 has a main part with thereon means helical compression springs 4-6b elastically mounted
te"r Klemmbacke" ή6a. auf, wodurch., gewährleistet ist, daß die Klemmbacke :46ä nachgibt, wenn die beiden Druckstangen 45 und 46 in Kontakt gelangen.te "r jaw" ή6a. on, whereby., It is ensured that the clamping jaw: 46a yields when the two push rods 45 and 46 come into contact.
Die Halteeinrichtung 30 umfaßt ferner einen gebogenen Draht 48, der vorn Auflageelement 35 gehalten ist und bei der in Pig. 2A gezeigten·-Anordnung der Halteeinrichtung den aufgeblähten Sackhals berührt. Wenn ein Stromimpuls durchgeleitet wird, reißt der Draht den Sackhals ein, sodaß das Gas (meist Luft) vor dem Versiegeln aus dem aufgeblasenen Kais entweichen kann. Der Draht 48 kann beispielsweise Sägezahnform oder eine sinusartige Wellenform haben.The holding device 30 further comprises a bent wire 48, which is held by the support element 35 and in the Pig. 2A arrangement of the holding device touches the inflated sack neck. When a current pulse is passed through, the wire tears the sack neck so that the gas (mostly air) can escape from the inflated quay before sealing. The wire 48 may, for example, have a sawtooth shape or a sinusoidal wave shape.
Wenn sich die obere Klemmstange 45 absenkt, gleiten ihre Mitnehmer 43 in den Schlitzen 4Ib abwärts und bewirken, daß die oberen Trägerplatten 4l entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt werden und die Wärmequelle 37 und ihr Drahtgitter 39 nach rechts aus dem Pfad·der sich abwärts bewegenden oberen Klemmstange 45 schwenken.When the upper clamp rod 45 lowers, slide their drivers 43 in the slots 4Ib downwards and cause the upper support plates 4l to be pivoted counterclockwise and the heat source 37 and her Wire mesh 39 to the right off the path · which goes downwards Pivot moving upper clamping rod 45.
Ebenso wirken die Mitnehmer 44 der unterenThe drivers 44 of the lower ones also act
Klemmstange, wenn diese sich aufwärtsbewegt, mit den Schlitzen 42b der unteren Trägerplatten 42 zusammen, sodaß diese seitlich verschwenkt v/erden und die untere Wärmequelle 38 und ihr Drahtgitter 40 aus dem Bereich der sich aufw.ärts bewegenden Klemmstange" 46 mitnehmen. Dies gestattet, daß das Folienmaterial, zwischen den beiden Klemmstangen 45 und 46 eingeklemmt wird. Gleichzeitig wird eine am Hauptbaiken der unteren Klemmstange vorgesehene Klinge 47 oberhalb' der nachgiebigen Klemmbacke 46a infolge des Nachgebens der Druckfedern 46b freigegeben und kann während des Versiegeins überstehendes Sackmaterial vom Hals abtrennen.Clamp rod, when this moves upwards, with the slots 42b of the lower support plates 42 together, so that this laterally pivoted v / ground and the lower heat source 38 and its wire mesh 40 from the area of the upward moving clamping rod "46. This allows the film material between the two clamping rods 45 and 46 is pinched. At the same time, a blade 47 provided on the main base of the lower clamping rod is positioned above the Resilient jaw 46a released as a result of the yielding of the compression springs 46b and can during the sealing Separate any excess sack material from the neck.
Fig. 2B zeigt den Antriebsmechanismus, der die' obere Klemmstange 45 in vertikale Bewegung versetzt.Fig. 2B shows the drive mechanism which the ' upper clamping rod 45 set in vertical movement.
Wie aus Fig. 2B ersichtlich, besteht die obere Klemmstange 45 aus zwei separaten Teilen,, die mittels eines zentralen Lagers 49 an einem vertikalen Führungsseil ft 50 abgestützt sind, der ein vertikales Gleiten der beiden Teile der oberen Klemmstange 45 erlaubt.As can be seen from Fig. 2B, the upper clamping rod 45 consists of two separate parts, which by means of a central bearing 49 on a vertical guide rope ft 50 are supported, which allows vertical sliding of the two parts of the upper clamping rod 45.
Die beiden Klemmstangenteile sind an den unteren Enden von Druckgliedern 51 befestigt, deren obere EndenThe two clamping rod parts are attached to the lower ends of pressure members 51, the upper ends of which
an Doppel-Winkelhebel-Bauteilen 52, 52', wovon einer, 52, in Fig. 2A zu erkennen ist, angelenkt sind.on double bell crank components 52, 52 ', one of which, 52, in Fig. 2A can be seen, are articulated.
Der linke Winkelhebel 52 hat einen fixierten Schwenkzapfen 53 an einer Ecke, einen Schwenkzapfen 5^ an einer anderen Ecke, der ihn mit dem Druckglied 51 verbindet, und einen weiteren Schwenkzapfen 55 an der dritten Ecke, der ihn mit einem Ende einer sekundären Antriebsstange 56 verbindet. _ . ■' .The left bell crank 52 has a fixed pivot pin 53 on one corner, a trunnion 5 ^ on another corner that holds him connects to the pressure member 51, and a further pivot pin 55 on the third corner connecting it to one end of a secondary drive rod 56. _. ■ '.
Das andere Ende der sekundären Antriebsstange 56 ist bei 57 mit einer entsprechenden Ecke des rechten Doppel-Winkelhebel-Eauteils 52' verbunden, welcher Gegenstücke 53' und 5^' zu den entsprechenden oben beschriebenen Schwenkzapfen 53 und 5^ besitzt.The other end of the secondary drive rod 56 is at 57 with a corresponding corner of the right double angle lever part 52 'connected, which counterparts 53' and 5 ^ 'to the corresponding has pivot pins 53 and 5 ^ described above.
Eine erste Antriebsstange 58 ist zwischen der Kolbenstange 59 eines Kolbens 6Ό und einea weiteren Gelenkzapfen 6*1 an dem rechten Doppel-Winkelhebel-Bauteil 52' angebracht. Vorschub und Rückzug der Kolbenstange 59 bewirken eine Bewegung der Winkelhebel-Bauteile 52, 52' iis oder entgegen dea Uhrzeigersinn und damit ein Anheben oder Absenken der Klemmstangen 1*5·"A first drive rod 58 is between the piston rod 59 of a piston 6Ό and a further pivot pin 6 * 1 on the right Double angle lever component 52 'attached. Advance and retraction of the Piston rod 59 cause the angle lever components 52 to move, 52 'iis or counterclockwise and thus a raising or lowering of the clamping rods 1 * 5 "
Eine ähnliche Antriebshebelverbindung mit Antriebskolben ist vorgesehen, um den Hauptbalken der unteren Klemmstange ^6 auf- und abwärts zu bewegen. ·A similar drive lever connection with drive piston is provided to open and close the main beam of the lower clamping rod ^ 6 to move downwards. ·
Wie ebenfalls aus Fig. 23 ersichtlich, ist an die obere Klenmstange ^ 5 eine Schutzleiste 62 angeschraubt, die einen Spalt begrenzt, in welchen die Klinge kj eintreten kann, wenn obere und ■ . untere Klemmstange ^5 und h6 zusammentreffen.As can also be seen from FIG. 23, a protective strip 62 is screwed to the upper clamping rod ^ 5, which delimits a gap in which the blade kj can enter when the upper and lower clamping rods. lower clamping rod ^ 5 and h6 meet.
Wie noch beschrieben wird, arbeiten die Halteeinricatungen gemäß Fig. 2A und 2B während des Zyklus der Maschine in mehreren Stufen.As will be described later, the holding devices work 2A and 2B during the cycle of the machine in several stages.
Die Arbeitsweise der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung bei Verwendung von Säcken h aus einem warmschrumpfbaren, d.h. orientierten, Folierniaterial ist nachfolgend beschrieben:The mode of operation of the device shown in FIG. 1 when using sacks h made of a heat-shrinkable, ie oriented, foil material is described below:
Ein gefüllter, aber unversiegelter Sack k aus warmschruinpfbarer Verpackungsfolie wird in der Vakuumkammer 1 angeordnet; der Kammerdeckel 3 wird abgesenkt, sodaß die Kammer geschlossen und an ihrem Hand 20 abgedichtet werden kann.A filled but unsealed sack k made of heat-shrinkable packaging film is placed in the vacuum chamber 1; the chamber lid 3 is lowered so that the chamber can be closed and sealed on your hand 20.
Eine Form einer für den Sack h verwendeten warmschrumpfbaren (d.h. orientierten) Folie kann ein dreischichtiges Laminat aus Äthylenvinylacetat, Polyvinylidenchlorid und bestrahltem Äthylen-vinylacetat sein, wie es in der US-PS 3 7hl 253 geoffenbart ist und von V.R. GraceOne form of heat shrinkable (ie, oriented) film used for the sack h can be a three layer laminate of ethylene vinyl acetate, polyvinylidene chloride, and irradiated ethylene vinyl acetate, as disclosed in US Pat. No. 3,781,253 and by VR Grace
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'& Co. unter der Markenbezeichnung "Barrier bag" vertrieben virch'& Co. sold under the brand name "Barrier bag" virch
Wie zuvor erläutert, gelangt die nachgiebige Leiste 33 beim Absenken des Kammerdeckels 3 nach unten gegen den Sackhals und drückt -diesen-fest gegen die Oberfläche des Anpreßelements 35. In dieser Stufe sind oberer und untere Klemmstange 45 und HS zurückgezogen, und die Wärmequellen 37 ünd...-3-8 befinden sich in den in Fig« 2A gezeigten Stellungen. . ■As explained above, when the chamber lid 3 is lowered, the flexible strip 33 comes down against the sack neck and presses it firmly against the surface of the pressure element 35. In this stage, the upper and lower clamping rods 45 and HS are retracted, and the heat sources 37 and ...- 3-8 are in the positions shown in Fig. 2A. . ■
Schrumpfwärme wird an der Außenseite des Sackes vor einer wesentlichen Evakuierung der Luft aus dem Inneren der Kammer angewendet, und die Wärmeanwendung bewirkt, daß das Sackmaterial zu schrumpfen beginnt. Die in dem effektiv abgedichteten Sack (von der elastischen Leiste 33 gehalten) eingeschlossene Luft setzt der Schrumpfung Widerstand entgegen und hält das Sackmaterial aufgebläht im Abstand von der Oberfläche des darin befindlichen Gutes (z.B. einer Schnitte von frischem rotem Fleisch). Während der Sack so im Abstand von der Gutoberfläche gehalten wird} erhitzt die außen um das aufgeblähte Sackmaterial zirkulierende heiße Luft dieses weiter und vervollständigt den Warmsehrumpfungsvorgang, bis das Folienmaterial an die Gutoberfläche zurückgezogen ist. Das Sackmaterial ist jedoch lang genug im Abstand von der Gutoberfläche aufgebläht gewesen, sodaß eine entsprechende Wärmeübertragung auf die aufgeblähte Folie erfolgen konnte, die nicht imstande ist, merklich Wärme an das Produkt 21 abzugeben, und daß die Folie auf ihre Schrumpftemperatur gebracht werden konnte, sodaß ein sehr hoher Anteil der Schrumpfenergie gewonnen werden kann»Heat of shrinkage is applied to the outside of the bag prior to substantial evacuation of the air from inside the chamber, and the application of heat causes the bag material to begin to shrink. The air trapped in the effectively sealed sack (held by the elastic strip 33) opposes the shrinkage and keeps the sack material inflated at a distance from the surface of the goods contained therein (eg a slice of fresh red meat). While the bag is held at a distance from the material surface} heats the outside circulating around the inflated bag material of this hot air continues and completes the Warmsehrumpfungsvorgang, is retracted to the material surface through the sheet material. However, the sack material has been inflated long enough at a distance from the product surface so that a corresponding heat transfer could take place on the inflated film, which is not able to give off noticeable heat to the product 21, and that the film could be brought to its shrinking temperature, so that a very high proportion of the shrinkage energy can be obtained »
Während dieser Zeit sind die Wärmequellen 37 und entweder ausgeschaltet-oder, zweckmäßiger, auf eine niedrige Keizstufe geschaltet, die nicht erlaubt, daß sie das Folienmaterial des Sackhalses auf eine so hohe Temperatur erhitzen, daß ein Verschmelzen eintritt.During this time, the heat sources 37 and 37 are either switched off or, more expediently, at a low level Activated heating stage, which does not allow them to heat the film material of the sack neck to such a high temperature, that a merging occurs.
Wenn die; Saeköffnung: in·-."der"·nachgiebigen Halteeinrichtung. eingespannt ist, gewährleistet die Ein-klemmung . der ersteren · bei fortschreitender Wärmeeinwirkung auf die Sackaußenseite durch Konvektion, daß eine im Inneren des Sackes aufgebaute übermäßige Druckdifferenz durch Ablassen von Gas (meistIf the; Saek opening: in · -. "The" · flexible holding device. is clamped, ensures jamming. the former with progressive heat action on the outside of the sack by convection, that a built-up inside the sack Excessive pressure difference by releasing gas (usually
NACHQEREICHTSUBSCRIBED
Luft) aus dem Inneren des Sackes 4 in einem Ausmaß, daß das Sackmaterial weiterhin im Abstand vom eingeschlossenen Gut 21 aufgebläht bleibt, geregelt werden kann. Da die Blähwirkung von Paktoren abhängt, die einer bestimmten Gruppe von Gütern 21 gemeinsam sind (z.3. Oberflächentemperatur, im Gut enthaltene Luftmenge und.Oberflächenbeschaffenheit - z-B. Klebrigkeit - des Gutes), kann es zweckmäßig sein, durch Beobachtung festzustellen, wann eine Aufblähung wahrscheinlich eintreten wird und das Verfahren dann so zu programmieren, daß die Evakuierung bei· allen Produkten einer Gruppe gleichzeitig. beginnt und mittels eines geeigneten. ZeitSchaltwerks geschaltet wird. Falls gewünscht, können auch andere Steuereinrichtungen verwendet werden.Air) from the interior of the sack 4 to such an extent that the sack material continues at a distance from the enclosed good 21 remains bloated, can be regulated. Because the bloating effect depends on factors that make up a certain group of goods 21 are common (e.g. 3rd surface temperature, amount of air contained in the goods and surface quality - e.g. stickiness - of the property), it can be useful to determine by observation when inflation is likely to occur and then to program the process in such a way that the evacuation of all products in a group at the same time. begins and by means of a suitable. Time switch switched will. Other controls can be used if desired.
Da der Sack während der Warmsehrumpfstufe noch nachgiebig an seinem Kais gehalten ist, kann ein weiterer Luftaustritt aus dem Sackinneren in dem.unwahrscheinlichen Fall eines übermäßigen Druckunterschiedes entlang des Sackmaterials erfolgen, während der übrige Sack zurück auf die Oberfläche des Gutes 21 schrumpft, sodaß eine im wesentlichen faltenfreie Hülle des Gutes 21 erzielt wird und der Sackhals trotzdem für das Versiegeln zur Verfugung steht, wenn''sich die Klemmstangen 45 und 46 gegenseitig nähern,- bis sie in Kontakt gelangen.Because the sack is still during the warmth level is resiliently held at its quay, a further leakage of air from the inside of the sack in the unlikely In the event of an excessive pressure difference along the sack material, the rest of the sack is back on the Surface of the good 21 shrinks, so that a substantially Wrinkle-free envelope of the goods 21 is achieved and the sack neck is still available for sealing, if''sich the clamping rods 45 and 46 approach each other - until they make contact reach.
Am Ende-der Aufblähphase, bevor die Evakuierung des Sackes beginnt, wird der gebogene Draht 48 kurz unter Spannung gesetzt, sodaß er den Sackhals einreißt und dadurch eingeschlossenes Gas freigesetzt wird.At the end of the inflation phase, before the evacuation of the When the sack begins, the bent wire 48 is briefly put under tension so that it tears the sack neck and thereby traps it Gas is released.
Die Evakuierung" der Kammer (und des nun eingerissenen Sackes 4) schreitet fort, bis der gewünschte unterdruck erreicht ist. Am Ende der Evakuierungsphase oder knapp zuvor können die Lampen 37, 38 unter Maximalspannung gesetzt werden, sodaß sie Strahlungswärme der gewünschten Wellenlänge -zur Erzielung einer optimalen Wärmeabsorption durch das Folienmateriäl abgeben und dabei den perforierten Sackhals auf Schweißtemperatur erhitzen.The evacuation "of the chamber (and the now torn sack 4) continues until the desired negative pressure is reached is. At the end of the evacuation phase or just before the lamps 37, 38 are placed under maximum voltage, so that they generate radiant heat of the desired wavelength an optimal heat absorption through the film material and heat the perforated sack neck to welding temperature.
Die Kolben 60 werden dann in Tätigkeit gesetzt und bewirken eine Annäherung der oberen und unteren Klemmstangen 45 und 46, wobei gleichzeitig die Wärmequellen 37 und 38 mitThe pistons 60 are then activated causing the upper and lower clamp rods to move closer together 45 and 46, with the heat sources 37 and 38 at the same time
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den zugehörigen Drahtgittern 39 und 40 zur Seite geschwenkt werden.the associated wire grids 39 and 40 are pivoted to the side.
Sobald die obere Klemmstange 45 in Kontakt mit der gefederten Klemmbacke 46a gelangt ist, führt der weitere Vorschub der Kolben 60 dazu, daß die Klinge 47 den Sackhals durchschneidet'--und üb erstehendes Material abtrennt. Die Klemmelemente 45 und 46 gewährleisten, daß der Hals entlang der Klinge 47 festgehalten und die Versiegelung bewirkt" wird. Während dieses Vorganges bleibt der-Öffnungsbereich des Sackes weiterhin- zwischen der nachgiebigen Leiste 33 und dem Anpreßelement. 35 eingespannt, sodaß der Sack noch immer sicher innerhalb der Halte einrichtung 30 gehalten ist.Once the upper clamp rod 45 is in contact with the spring-loaded clamping jaw 46a has reached, the further advance of the piston 60 leads to the fact that the blade 47 the sack neck cuts through '- and separates excess material. The clamping elements 45 and 46 ensure that the neck is held along the blade 47 and the seal is effected. The opening area of the remains during this process Sack still between the flexible strip 33 and the pressure element. 35 clamped so that the sack still remains is held securely within the holding device 30.
Beim Zurückziehen der oberen und unteren Klemmstangen 45 und 46 gelangen die Wärmecuellen 37 und 38 und ihre Drahtgitter 39 bzw. 40 zurück in ihre in Fig. 2A gezeigte Lage. Die Evakuierung der Kammer findet nach diesem Zurückziehen der Klemmstangen 45, 46 statt, sodaß restliche Luft ungehindert aus dem Sack austreten kann.When the upper and lower clamping rods 45 and 46 are withdrawn, the heat sources 37 and 38 and theirs arrive Wire mesh 39 or 40 back into their position shown in Fig. 2A. The evacuation of the chamber takes place after this withdrawal the clamping rods 45, 46 instead, so that remaining air can escape unhindered from the sack.
Wenn die Vakuumkammer beim öffnen wieder unter Druck gesetzt wird, werden die. erhitzten Halsteile des Sackes links von den Klemmstangen 45 und 46 zusammengepreßt, um eine Verschweißung zu erzielen und die Größe überschüssigen Sackmaterials in der Umgebung der Sehweißzone zu vermindern und der fertigen Packung ein nettes Aussehen zu verleihen.When the vacuum chamber is under pressure again when it is opened is set, the. heated neck parts of the sack left by the clamping rods 45 and 46 pressed together to a To achieve welding and to reduce the size of excess bag material in the vicinity of the visual welding zone and to give the finished pack a nice look.
Das überstehende, von der Klinge 47 abgetrennte Sackmaterial ist noch zwischen der nachgiebigen Leiste 33 und dem .Anpreßelement 35 gehalten, und kann während oder nach der Entnahme der Packung aus der geöffneten Kammer entfernt werden.The protruding sack material separated by the blade 47 is still between the flexible strip 33 and the .Anpreßelement 35 held, and can during or after removed after removing the pack from the opened chamber.
Das oben beschriebene Verfahren ist besonders zweckmäßig bei feuchten Produkten, beispielsweise frischem rotem Fleisch, in warmschrumpfbaren Säcken anzuwenden, da die Druckzunahme an der Fleischoberfläche während des Aufblähens des Sackes dazu führt, daß die Feuchtigkeit im Produkt zurückgehalten tend ein Beschlagen der Innenfläche des aufgeblähten Sackes vermieden wird. Überdies ermöglicht das rasche Entweichen der eingeschlossenen Luft beim Perforieren des Sackes, daß das Sackmaterial das Gut rasch umschließt,The method described above is particularly useful to be used for moist products, for example fresh red meat, in heat-shrinkable bags, as the pressure increases on the meat surface during puffing of the sack causes the moisture retained in the product tend to fog up the inner surface of the puffed up product Sack is avoided. It also allows the trapped air to escape quickly when perforating of the sack so that the sack material quickly encloses the goods,
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bevor ein solches Beschlagen auftritt. Das Aussehen der fertigen Packung ist daher im Falle von feuchten Produkten, wie frischem rotem Fleisch, besonders attraktiv.before such fogging occurs. The appearance of the finished pack is therefore in the case of moist products, like fresh red meat, particularly attractive.
Bei. allen nach diesem VerfahreÄ-verp-ackten Waren ist die faltenfreie Gestalt des Endprodukts durch die Anwendung einer vorhergehenden Schrumpfstufe.mit anschließender Evakuierung (im Gegensatz zu der üblichen Aufeinanderfolge von Vakuumversiegeln und anschließendem Schrumpfen) verbessert. At. all goods packed according to this procedure is the wrinkle-free shape of the end product through the use of a previous shrinkage stage with subsequent Evacuation (as opposed to the usual sequence of vacuum sealing and then shrinking) improved.
Die erfindungsgemäße fertige Packung ist außerdem gegenüber den auf bekannte Weise durch Schrumpfen gefertigten Packungen, wobei ein Wasserschrumpfbad-angewendet wird, um die Temperaturabfall-Effekte des relativ kalten Produkts, das hohe Wärmekapazität aufweist, zu mildern, deutlich verbessert, da das Schrumpfen der Folie in Xontakt mit Luft eine bessere'.Ausnutzung der.· Sehrumpf energie und-daher eine größere Dickenzunahme erlaubt, mit dem Resultat, daß die Dichtheitseigenschaften des Sackes (wichtig, um einen hermetischen Abschluß des Produktes und Frisch? bis zum Verbrauchs Zeitpunkt zu erhalten) effektiver sind. Ferner ist die Widerstandsfähigkeit eines solchen Sackes wegen der größeren Dicke besser.The finished pack according to the invention is also compared to the packs produced in a known manner by shrinking, using a water-shrink bath, the temperature drop effects of the relatively cold product, which has a high heat capacity, significantly improved, since the shrinkage of the film in contact with air a better '. utilization of the greater increase in thickness allowed, with the result that the Sack tightness properties (important for a hermetic Completion of the product and fresh? until the time of consumption) are more effective. Furthermore is the resistance of such a sack is better because of the greater thickness.
Da die im Inneren des Sackes während des Vorheizens und Schrumpfens eingeschlossene Luft ein Zusammenfallen des Sackes verhindert und den Kontakt des Sacks mit dem kalten Gut verzögert, ist diese Dickenzunähme noch deutlicher, ebenso· wie das faltenfreie Aussehen des Sackes, das wieder vom Ausmaß der Ausnutzung der latenten Schrumpfenergie des Folienmaterials abhängt. Da.die Schrumpfung durch Luftströine hervorgerufen wird, die sich um das gesamte Produkt bewegen, erfolgt die Schrumpfung des Sackes überdies gleichmäßig um das Produkt, und dies schaltet das Risiko des Einschlusses von Luftblasen hinter dem "Äquator" des Produkts (d.i. der Bereich des größten Querschnittes in einer Querebene zur Längsachse des Sackes) aus.Because the air trapped inside the bag during preheating and shrinking causes a collapse prevents the sack and delays the contact of the sack with the cold goods, this increase in thickness is even more noticeable, as well as the wrinkle-free appearance of the sack, that again the extent to which the latent shrinkage energy is utilized depends on the film material. There is shrinkage due to air currents which move around the entire product, the sack also shrinks evenly around the product and this switches off the risk of entrapping air bubbles behind the "equator" of the product (i.e. the area of the largest cross-section in a transverse plane to the longitudinal axis of the sack).
Die oben erwähnte Eigenschaft, daß sich x\renig oder kein Wasserdampf in der Luft zwischen Gut und schrumpfendenThe property mentioned above that x \ renig or no water vapor in the air between good and shrinking
Sack befindet (infolge des Beginns des Schrumpfvorganges vor einer Druckabnahme, wodurch sogar ein leichter Druckanstieg eintritt ), gewährleistet,Sack is located (due to the beginning of the shrinking process before a pressure decrease, which even causes a slight increase in pressure entry), guaranteed,
daß weniger Schrumpfungswärme benötigt wird, da die trockene Luft an der Innenseite des Sackes weniger Wärme absorbiert, als feuchte-Luft.that less heat of shrinkage is required because the dry Air on the inside of the sack absorbs less heat than moist air.
Da die oberen und unteren Träger 31 und 32 der nachgiebigen Halteeinrichtung 30 am unteren Kamnerteil 2 bzw. dem Kammerdeckel 3 abgestützt sind, nähern sie sich automatisch bis zur Berührung, wenn die Kammer geschlossen wird, und alles/, was die Bedienungsperson zu tun hat, ist darauf zu achten, daß der Hals des Sackes 4 auf dem Anpreßelement aufliegt, bevor die Kammer schließt.Since the upper and lower beams 31 and 32 of the resilient Holding device 30 on the lower chamber part 2 or the Chamber lid 3 are supported, they automatically approach to touch when the chamber is closed, and all the operator has to do is towards it make sure that the neck of the sack 4 is on the pressure element rests before the chamber closes.
Wenn die gefüllten Säcke' gewünschtenfalls mittels einer Förderanlage in die Kammer i -eingebracht werden, kann die Förderanlage gewährleisten, daß- der Saekhals, wenn der Sack H angehalten wird, korrekt zwecks Einklemmung ausgerichtet wird, ohne daß eins Bedienungsperson eine Ausrichtung vornehmen muß.If the filled bags are brought into chamber i by means of a conveyor system, if desired, the conveyor system can ensure that the Saekhals, when the bag H is stopped, is correctly aligned for the purpose of clamping without an operator having to carry out an alignment.
Wie oben ausgeführt, können andere Einrichtungen zum Verschließen des Sackes zusammen mit den Heißsiegelungsstrahlern 13 und 14 verwendet werdeno As stated above, other devices for closing the bag can be used in conjunction with the heat-sealing emitters 13 and 14, or the like
So kann der Saekhals beispielsweise mittels eines herkömmlichen Versiegelungsbalkens 70 (Figo 3), der sowohl überstehendes Material abschneidet und die Sacköffnung entlang der Drucklinie zwischen oberer und unterer iClemmstange (mittels eines Widerstandsheizers) versiegelt? verschlossen werden„ Die Anwendung von Wärme auf den Halsbereich zwischen Versiegelungsbalken 70 und Gut 21 führt dazu, daß das Sackmaterial im Halsbereich so weit erhitzt ist, daß es, wenn die Kammer 1 wieder unter Druck gesetzt wird? beim Zusammenfallen selbst verschweißt 5 sodaß die P.ackung einen viel ordentlicheren Halsbereich erhält„For example, the Saekhals can use a conventional sealing bar 70 (Figo 3), which both cuts off protruding material and seals the bag opening along the pressure line between the upper and lower iClemming bar (by means of a resistance heater)? "The application of heat to the neck area between the sealing bar 70 and the good 21 leads to the sack material in the neck area being heated to such an extent that it is when the chamber 1 is pressurized again ? self-welded when it collapses 5 so that the pack has a much tidier neck area "
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Der Sackhals kann aber auch in eine Kräuseleinrichtung 71 (Fig. 4) eingeführt werden, sodaß er in einer Vakuumkammer gekräuselt wird, wenn diese schließt, und eine Spange kann am Hals des Sackes mittels einer geeigneten Einrichtung 71a nach beendeter Evakuierung und Schrumpfung angebracht werden. Eine solche in der Kammer arbeitende Vorrichtung zum Anbringen"von Spangen ist beispielsweise in der GB-PS 1 353 157 beschrieben.The sack neck can also be introduced into a crimping device 71 (FIG. 4), so that it is in a Vacuum chamber is puckered when it closes, and a clasp can be attached to the neck of the sack by means of a suitable Device 71a can be attached after the end of evacuation and shrinkage. One in the chamber working device for attaching "clasps" is for example in GB-PS 1,353,157.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß die Einrichtung 71a zum Anbringen von Spangen gemäß Hg. 4 weggelassen wird und daß die Kräuselung ausgeführt wird, nachdem der Sackhals in dem zu kräuselnden Bereich durch die eingeschalteten Infrarotheizer erwärmt worden ist· Wenn die so erwärmten und erweichten Bereiche des Sackhalses durch die Kräuseleinrichtung 71 (die beispielsweise der Gattung angehören kann, die in den GB-PS 1 353 157, 1 361 142 und 1 496 740 beschrieben ist) zusammengezogen werden, reicht die Kräuselungswirkung aus, daß das Halsmaterial zusammenklebt und das Aussehen eines zugeklemmten Halses, jedoch ohne Spange, annimmt. Das bloße Erweichen des Halsbereiches des Sackes durch Wärmeeinwirkung genügt, um einen innigen Kontakt und ein Versiegeln der sich kräuselnden Halsregion zu bewirken..Another possibility is that the device 71a for attaching clasps according to Hg is omitted and that the crimping is carried out after the sack neck in the area to be crimped through the switched on infrared heater has been heated · When the so heated and softened areas of the sack neck by the curling device 71 (which may, for example, be of the genus described in GB-PS 1 353 157, 1 361 142 and 1 496 740) are contracted the curling effect is sufficient that the neck material sticks together and the appearance of a wedged neck, but without a clasp, assumes. The mere softening of the neck area of the sack by the action of heat sufficient to bring about an intimate contact and a sealing of the curled neck region ..
Die schematisch dargestellte Kräuseleinrichtung 71 kann beispielsweise in zwei Stufen arbeiten, wie in der GB-PS 1 353 157 geoffenbart, indem sie den Sack zuerst in einer horizontalen schlitzähnlichen Porm zusammenfaßt, wenn die Kammer schließt, und dem Ausströmen von Gas aus dem Sackinneren genügend Widerstand leistet, sodaß die gewünschte Aufblähwirkung vor dem Einschalten der Infrarotstrahler unterstützt wird. In der zweiten Stufe der Kräuselung wird die Länge des Schlitzes vermindert und der Sackhals in einer selbstklebenden, eingekräuselten Form gebündelt. Die Sacköffnung" kann aber auch auf andere Weise verschlossen gehalten werden, und die Kräuseleinrichtung 71 kann dann betätigt werden und denThe crimping device 71 shown schematically can work, for example, in two stages, as in FIG GB-PS 1,353,157 disclosed by putting the sack first summarized in a horizontal slit-like shape, when the chamber closes and there is sufficient resistance to the outflow of gas from the inside of the sack, so that the desired inflation effect before switching on the infrared heater is supported. In the second stage of the Crimping is reduced the length of the slit and the sack neck in a self-adhesive, crimped Bundled shape. The bag opening ″ can, however, also be kept closed in other ways, as can the crimping device 71 can then be actuated and the
NACHGEREICHT jSUBMITTED j
• Sh' • Sh '
Sackhals nach dem Erhitzen zwecks: Aufblähung vollständig einkräuseln.Sack neck after heating for the purpose of: Completely curling the inflation.
Die obige Beschreibung verschiedener möglicher Verfahrensabläufe mit der Kammer 1 nach Fig. 1 bezieht sich durchwegs auf die Verwendung einer warmschrumpfbaren Folie. Das erfändungsgemäße Verfahren kann aber auch auf andere Folien, beispielsweise selbstverschv/eißende Folien, die unter Wärmeeinwirkung erweicht werden und dann verschweißen, wenn sie miteinander in Kontakt kommen, angewendet werden.The above description of various possible process sequences with the chamber 1 according to FIG. 1 relates consistently on the use of a heat-shrinkable film. The method according to the invention can also be applied to other films, for example self-sealing films which are softened under the action of heat and then welded when they come into contact with each other.
Ebenso können die in Fig. 3 und 4 gezeigten alternativen Kammerkonstruktionen-bei jeder geeigneten Folie, einschließlich heißschrumpfbarer und selbstverschweißender Folien, verwendet werden.The alternatives shown in FIGS. 3 and 4 can also be used Chamber constructions - on any suitable film, including heat shrinkable and self-amalgamating Foils, can be used.
Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung eines möglichen Steuerkreises für die Schaltung der Heizstrahler 37 und 38. Ein variabler Transformator 72 ist zwischen den Eingängen 73 und 74 eingesetzt, und dieselben Eingänge 73 und 74 sind durch eine JNebenschlußleitung, die einen Mikroschalter 75 und einen Zeitschalter 76 enthält, verbunden. Eine weitere Nebenschlußleitung enthält einen Schalter 77 und einen Unterbrecher 78, der seinerseits mit Schaltkontakten 79 und 80 im Sekundärstromkreis des variablen Transformators 72 verbunden ist. Die beiden S.chaltkontakte 79 und 80 steuern so die Erregung der Infrarotstrahler 37 und 38, die parallel in den Sekundärkreis des variablen Transformators 72 eingeschaltet s_ind.Fig. 5 shows a schematic representation of a possible control circuit for switching the radiant heater 37 and 38. A variable transformer 72 is inserted between inputs 73 and 74, and the same inputs 73 and 74 are through a shunt line, the one Microswitch 75 and a timer 76 contains connected. Another shunt line contains a switch 77 and a breaker 78, which in turn is connected to switching contacts 79 and 80 in the secondary circuit of the variable transformer 72. The two S. switching contacts 79 and 80 control the excitation of the infrared radiators 37 and 38, which run parallel in the secondary circuit of the variable transformer 72 are switched on.
Der varialbe Transformator ist ständig erregt, und der Zyklusbeginn wird durch Betätigung des Mikroschalters 75 eingeleitet, der auf einen bewegten mechanischen Teil, beispielsweise das Schließen des Kammerdeckels 3? anspricht. Mit dem Schließen des Mikroschalters 75 beginnt der Steuerzyklus des Zeitschalters 76, sodaß der Schalter 77 sofort schließt und den Unterbrecher 78 erregt j der die Kontakte 79 und 80 schließt und die Strahler 37 und 38 unter Spannung setzt.The variable transformer is constantly energized, and the start of the cycle is activated by actuating the microswitch 75 initiated on a moving mechanical part, for example the closing of the chamber lid 3? appeals to. With the closing of the microswitch 75 begins the control cycle of the timer 76, so that the switch 77 closes immediately and the breaker 78 energizes j which closes the contacts 79 and 80 and puts the radiators 37 and 38 under voltage.
Nach einer durch den Zeitschalter 76 festgelegtenAfter a fixed by the timer 76
zeitlichen Verzögerung wird der Schalter 77 geöffnet, der Stromkreis zum Unterbrecher 78 unterbrochen, der die Kontakte 79 und 80 öffnet und die Strahler 37 und 38 ausschaltet. time delay, the switch 77 is opened, the Circuit to breaker 78 interrupted, the contacts 79 and 80 opens and the radiators 37 and 38 switch off.
Bei einer besonders zweckmäßigen Abwandlung des Schaltkreises gemäß Fig. 5 sind Vorkehrungen getroffen, daß die Strahler 37 und 38 auf. einer reduzierten Bereitschaftsspannung (z.B. 20 % ihrer vollen Spannung) gehalten und nicht vollständig ausgeschaltet werden, wenn der Unterbrecher 78 nicht erregt ist. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß ein Zweiweg-Schaltsystem an den Kontakten 79 und 80 vorgesehen ist, sodaß in einer Stellung der Kontakte ein Bereitschaftkreis geschaltet ist, der die Strahler 37 und 38 mit ihrer Bereitschaftsspannung versorgt, und in der anderen Stellung der Kontakte der in Fig. 5 dargestellte Hauptkreis geschlossen ist. ■"-.-.In a particularly useful modification of the circuit according to FIG. 5, precautions have been taken to ensure that the radiators 37 and 38 are on. at a reduced standby voltage (e.g., 20% of its full voltage) and not completely turned off when the breaker 78 is not energized. This can be achieved, for example, in that a two-way switching system is provided on the contacts 79 and 80, so that a standby circuit is connected in one position of the contacts, which supplies the radiators 37 and 38 with their standby voltage, and in the other position of the contacts the main circuit shown in Fig. 5 is closed. ■ "-.-.
Durch Einstellung des variablen Transformators 72 kann die den Strahlern zugeführte Spannung variiert werden, und ebenso kann der Zeitschalter 76 regelbar sein, sodaß eine Totzeit von z.B. 2 bis 6 sek für den Betrieb der Strahler 37 und 38 möglich ist.By adjusting the variable transformer 72, the voltage supplied to the radiators can be varied and the timer 76 can also be regulated, so that a dead time of e.g. 2 to 6 seconds for the operation of the emitters 37 and 38 is possible.
Bevorzugt verwendet werden als Strahler 37 und 38 Philips-Lampen der Type 13195 2/98, erzeugt von der Philips Electrical Company.Preferably used as emitters 37 and 38 are Philips lamps of the type 13195 2/98, produced by the Philips Electrical Company.
Die Vorteile der Verwendung des hier beschriebenen und dargestellten Schweiß-Versiegelungssystems liegen unter anderem darin, daß die thermische Trägheit der IR-Strahler 37 und 38 sehr gering ist, sodaß es möglich ist, sie nur dann einzuschalten, wenn Schweißwärme erforderlich ist. Das Versiegeln durch Verschmelzen hat außerdem den Vorteil, daß kein körperlicher Kontakt zwischen den die Wärme zuführenden Strahlern und dem zu verbindenden Kunststoffmaterial stattfindet*The advantages of using the weld sealing system described and illustrated here are, among other things, that the thermal inertia the IR emitters 37 and 38 is very low, so it it is possible to switch it on only when welding heat is required. Sealing by fusing also has the advantage that there is no physical contact between the radiators supplying the heat and the plastic material to be connected takes place *
Es ist ein besonders wesentlicher Vorteil der Erfindung, daß die Wärme den Folien durch Strahlung zugeführt wird, bevor sie miteinander in Kontakt gebracht werden« Dadurch ist der kürzestmögliche Weg der Strahlungs energie von den Lampen zu den eingeklemmten Folien zu verwirklichen, ohne daß die Lampen 37 und 38 nahe beisammen angeordnet sein müssen., Statt dessen-können die Lampen einen ziemlich großen Abstand haben, und das Sackhalsmaterial kann in die Nähe der Lampen aufgebläht werden, um den Abstand von der Heizquelle zum Sackmaterial zu verringern· Dies:· ergibt eine viel einfachere Vorrichtung im Hinblick (a) auf das Einbringen des Sackes in die Kammer oder (b)s allgemeiner (wenn die Schmelzversiegelung einer Folienhülle unter Bildung einer Packung mit oder ohne Verwendung einer Vakuumkammer erfolgt), das Anordnen zweier beliebiger zu verschweißender Folienteile in einer für die Erhitzung auf Schmelztemperatur mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung geeigneten Lage.It is a particularly important advantage of the invention that the heat is supplied to the foils by radiation before they are brought into contact with one another and 38 must be placed close together. Instead, the lamps can be quite far apart, and the sack neck material can be inflated near the lamps to reduce the distance from the heating source to the sack material · This: · makes a lot simpler device in terms of (a) the introduction of the sack into the chamber or (b) s more generally (when the melt sealing of a film envelope is carried out to form a package with or without the use of a vacuum chamber), the arrangement of any two film parts to be welded in one for heating to the melting temperature with the position suitable for the device according to the invention.
Ferner kann die den Folien zugeführte Energiemenge rasch und leicht entweder durch Veränderung der den Lampen zugeführten. Spannung oder durch Veränderung ihrer Einschaltdauer oder aber durch !Regelung beider Parameter gesteuert werdenοFurthermore, the amount of energy supplied to the films can be changed quickly and easily either by changing the supplied to the lamps. Voltage or by changing their duty cycle or by regulating both Parameters are controlled ο
Falls gewünscht, kann die Ealsregion des Sackes mit einem Material bedruckt werden, das einen hohen Absorptionskoeffizienten hat, um eine noch intensivere örtlich begrenzte Wärmeaufnahme zu erreicheno If desired, the Ealsregion of the sack can be printed with a material that has a high absorption coefficient in order to achieve an even more intensive localized heat absorption or the like
Die ins Auge gefaßten Unterdrücke für die oben beschriebenen Verfahren betragen etwa 6,665 mbar(5 Torr)» Gewünschtenfalls kann jedoch viel milderer Unterdruck (höherer Restdruck) angewendet werden (beispielsweise wenn Produkte wie sogenannte stark gas-ende Käse, die natürlicherweise Gas, zPBo Kohlendioxid, abgeben und dies in einem viel höheren Ausmaß tun, wenn sie unter Hochvakuum vorliegens verpackt werden).The envisaged negative pressures for the above described process are from about 6.665 mbar (5 Torr) but "If desired, much milder negative pressure (higher residual pressure) are applied (for example, when products such as so-called high gas-end cheese which naturally gas, P B o carbon dioxide, deliver and do so to a much greater extent when they are present at high vacuum packaged s).
In Fig. 1, 3 und 4- umfassen die Einrichtungen, die dem Sackmaterial Wärme zuführen, Gebläse, die Heißluft umwälzen. Es können jedoch auch andere Heizeinrichtungen für den Sack zusammen mit den Strahlungswärme aussendenden Heizern 13 und 14 verwendet werden.In Figs. 1, 3 and 4- the devices comprise the Apply heat to the sack material, blowers that circulate the hot air. However, other heating devices can also be used can be used for the sack together with the radiant heat emitting heaters 13 and 14.
Temperaturen von 90 bis 1400C sind· für die aufgeblähte Folie erforderlich, um ein Heißschrumpfen im Fall einer biaxial orientierten schrumpfbaren Folie zu erreichen. Die Heizstrahler 13 und 14 können den Halsbereich der Folie jedoch auf höhere Temperaturen aufheizen, um die Schmelzversiegelung zu fördern.Temperatures of 90 to 140 ° C. are required for the puffed film in order to achieve heat shrinkage in the case of a biaxially oriented shrinkable film. The radiant heaters 13 and 14 can, however, heat the neck area of the film to higher temperatures in order to promote the melt sealing.
Die obige Beschreibung bezieht sich im allgemeinen auf die Behandlung eines einzelnen Sackes 4 in der Kammer, obwohl es ganz klar ist, daß in Fig. 1 zwei separate Säcke 4 vorgesehen sind. Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung können für die Anwendung auf eine Packung oder zwei oder mehrere gleichzeitig zu versiegelnde Packungen ausgelegt werden, und diese Vielseitigkeit trifft in gleichem Maße auf die drei verschiedenen in den Fig. 1, 3 und 4 dargestellten Ausführungsformen ebenso'wie auf alle anderen in den beanspruchten Hahmen fallenden Ausführungsforaeri zu.The above description relates generally to the treatment of a single sack 4 in the chamber, although it is very clear that in Fig. 1 two separate bags 4 are provided. The inventive The method and apparatus can be applied to one pack or two or more at the same time sealing packs, and this versatility applies equally to the three various embodiments shown in FIGS. 1, 3 and 4 as well as to all other execution requirements falling within the scope claimed.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: FRHR. VON UEXKUELL, J., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. GR |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B65B 31/02 |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: W.R. GRACE & CO.-CONN., NEW YORK, N.Y., US |
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8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: UEXKUELL, FRHR. VON, J., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. S |
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8131 | Rejection |