DE3150640A1

DE3150640A1 - MOLD FOR THE CONCRETE WALKING

Info

Publication number: DE3150640A1
Application number: DE19813150640
Authority: DE
Inventors: Henry Joachim Burlington Ontario Manderla
Original assignee: Anthes Equipment Ltd
Current assignee: Anthes Equipment Ltd
Priority date: 1981-01-13
Filing date: 1981-12-21
Publication date: 1982-08-26
Also published as: NL8200096A; BR8200147A; GB2090900B; FR2497862A1; GB2090900A; AU7942682A

Description

Die Erfindung betrifft Formen, die zur Verwendung beim Gießen von Betonwänden geeignet sind. Derartige, miteinander verbundene Formen sind in der Bauindustrie wohlbekannt und sind gewöhnlich aus vielen Einheiten zusammengesetzt,· die miteinander verbolzt werden müssen, um als Träger für die Sperrholzpaneele zu dienen, zwischen welche der flüssige Beton eingegossen wird. Bei Betrachtung der Anwendung derartiger Formen können das Maß der Leistung und der Basis der Arbeitskosten im Quadratfuß der Formkontaktfläche pro Mannstunde ausgedrückt werden; dieser Ausdruck ist sowohl auf das sogenannte auftragsbezogene Formwerk anwendbar, als auch auf das Einheitsverfahren des Formwerks, wobei das letztgenannte dem erstgenannten unendlich überlegen ist, da die erforderliche Arbeitsleistung vermindert wird und .da derartige Formen vielmals öfter wieder verwendet werden können, als auftragsbezogen hergestellte Formen.The invention relates to molds suitable for use in pouring concrete walls. Such, with each other Connected shapes are well known in the construction industry and are usually composed of many units, the need to be bolted together to act as a support for the plywood panels between which the liquid Concrete is poured. When considering the application of such forms, the level of performance and base the labor cost is expressed in square feet of mold contact area per man hour; this expression is both applicable to the so-called order-related formwork, as well as to the unitary process of the formwork, whereby the latter is infinitely superior to the former, since the required work performance is reduced and . because such forms are reused many times over can be made to order as molds.

Bei. einer Art einer Einheitsform und ihrem·Zusammenbau werden zuerst auf einer Lehre komplementäre Paare von ersten profilierten Strukturelementen im Abstand und parallel zueinander angebracht, wobei diese Elemente ein Paar von komplementären T-förmigen Schlitzen aufweisen. Einer der Schlitze ist mit einem Holzbalkeneinsatz versehen und dieses Ende jedes Strukturelementes wird mit dem Gesicht nach unten auf die Lehre gelegt. Nun werden quadratköpfige Bolzen, die mit Klemmenteilen zusammenwirken, in die T-förmigen Schlitze in den oberen Enden der Strukturelemente eingeführt.At. a kind of unitary form and its assembly first on a teaching complementary pairs of first profiled structural elements at a distance and parallel to one another mounted, these elements having a pair of complementary T-shaped slots. One of Slots is provided with a wooden joist insert and this end of each structural element is face down placed on teaching. Now square headed bolts will be the cooperate with clamping parts in the T-shaped slots introduced into the upper ends of the structural elements.

Nun müssen Verstarkungsstrebenteile angebaut werden, indem komplementäre Paare von parallelen zweiten Strukturelementen auf den ersten Elementen angeordnet werden, so daß sie sich senkrecht zu diesen erstrecken, wobei jedes zweite Element mit einem Paar von komplementären beabstandeten T-förmigen Schlitzen versehen ist, die zur Aufnahme zu-Now reinforcement strut parts must be grown by complementary pairs of parallel second structural elements are arranged on the first elements, so that they extend perpendicular to these, with every other Element is provided with a pair of complementary spaced apart T-shaped slots which are to be accommodated

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sätzlicher Quadratkopfbolzen ausgebildet sind. Nun werden Ankerplatten, die jeweils mit beabstandeten U-förmigen Schlitzen und einem zentralen Loch versehen sind, auf den zweiten Strukturelementen angeordnet und die zusätzlichen quadratköpfigen Bolzen in die Schlitze eingeführt und festgezogen. Auf diese Weise befestigen die Ankerplatten jedes Paar von zweiten Strukturelementen in beabstandeter Beziehung zur Bildung eines Verstarkungsstrebenteils. Die Klemmenteile werden dann derart angeordnet, daß sie die Verstärkungsstrebenteile an den ersten Strukturelementen anklemmen und die erstgenannten quadratköpfigen Bolzen werden festgezogen. Die zusammengebaute Einheit wird dann angehoben und umgedreht, so daß die Holzbalkeneinsätze nach oben zeigen, um Sperrholzpaneele aufzunehmen, die dann an die Einsätze angenagelt werden. Die Löcher in den Ankerplatten werden dann aufgesucht und es werden in die Paneele entsprechende Löcher gebohrt. Nun wird die' Einheit in Holzbalken eingerahmt und in die Arbeitsposition geho- ■ ben, in welcher sie bereitsteht, um zusätzliche Zubehörteile, wie Gehwege bzw. Arbeitsbühnen aufzunehmen.Additional square head bolts are formed. Well be Anchor plates, each provided with spaced U-shaped slots and a central hole, onto the second structural elements arranged and the additional square-headed bolts inserted into the slots and tightened. In this way the anchor plates attach each A pair of second structural members in spaced relationship to form a reinforcement strut member. the Clamp members are then arranged such that they attach the reinforcement strut members to the first structural members clamp and tighten the former square headed bolts. The assembled unit will then raised and flipped over so that the wood joist inserts are facing up to accommodate plywood panels that then nailed to the inserts. The holes in the anchor plates are then found and it is in the Panels drilled corresponding holes. Now the 'unit is framed in wooden beams and placed in the working position ben, in which it is ready to accommodate additional accessories such as sidewalks or work platforms.

Der Zusammenbau einer derartigen Form ist außerordentlich zeitraubend und die Menge der erforderlichen Einheiten zum Aufbau der Form erfordert natürlicherweise, daß ein außerordentlich großer Vorrat von Gegenständen gehalten wird. Es ist daher ein Ziel der Erfindung, eine Form und ein Verfahren zum Zusammenbau zu schaffen, die viel einfacher sind als bisher bekannte Einheitsstrukturen, wodurch die Anzahl der erforderlichen Einheiten und die Zusammenbauzeit drastisch vermindert werden.The assembly of such a mold is extremely time consuming and the amount of units required building up the mold naturally requires an extraordinarily large supply of items to be kept will. It is therefore an object of the invention to provide a mold and a method of assembly that are much simpler are as previously known unit structures, whereby the number of units required and the assembly time can be drastically reduced.

Durch die Erfindung wird eine Form zum Gießen von Betonwänden geschaffen, die folgende Bestandteile umfaßt: a) eine Vielzahl von beabstandeten, parallelen, profilierten, primären Verstärkungsstrebenteilen, die mit Stummel-The invention provides a form for pouring concrete walls created, comprising the following components: a) a plurality of spaced, parallel, profiled, primary reinforcement strut parts, which are

flanschen versehen sind; b) eine Vielzahl von beabstandeten, parallelen, profilierten Tragbalkenelementen mit Stummelflanschen und Holzbalkeneinstäzen; c) eine Vielzahl von Klemmenteilen, die lösbar mit den Stummelflanschen der angrenzenden Ver star kungss t.r ebenelementen und Tragbalken in Eingriff bringbar sind, um sie senkrecht zueinander zu halten; d) eine Vielzahl von Sperrholzpaneelen, die an den Holzbalkeneinsätzen lösbar befestigt sind; und e) eine Vielzahl von Ankerplatten und damit ■zusammenwirkenden Ankerbolzen, die lösbar.an den Stummelflanschen der VerstärkungsStrebenelemente befestigt sind, wobei sich die Bolzen durch die Sperrholzpaneele hin-• durcherstrecken. Diese Form kann mit einer im Abstand dazu angeordneten komplementären Form verbunden werden, so daß Beton zwischen die beiden Formen zur Bildung einer gegossenen Betonwand eingegossen werden kann.flanges are provided; b) having a plurality of spaced, parallel, profiled support beam elements Stub flanges and wooden beam inserts; c) a large number of clamping parts that are detachable with the stub flanges of the adjoining reinforcement st.r level elements and Support beams are engageable to hold them perpendicular to each other; d) a variety of plywood panels, which are releasably attached to the wooden beam inserts; and e) a plurality of anchor plates and thus ■ interacting anchor bolts, which are releasable on the stub flanges the reinforcement strut elements are attached, with the bolts extending through the plywood panels. stretch through. This shape can be connected to a complementary shape arranged at a distance from it, so that concrete can be poured between the two molds to form a poured concrete wall.

Die Erfindung betrifft ferner den Zusammenbau einer Form zum Gießen von. Betonwänden. Das Zusammenbauverfahren umfaßt die folgenden Schritte: a) Anordnen einer Vielzahl von profilierten primären Verstärkungsstrebenelementeh mit Stummelflanschen in beabstandeter paralleler Beziehung zueinander; b) Anordnung einer Vielzahl von beabstandeten, parallelen, profilierten Balkenelementen mit Stummelflanschen und Holzbalkeneinsätzen auf den Verstärkungsstrebenelementen, so daß sie sich senkrecht zu diesen erstrecken und die Einsätze nach oben ragen; c) lösbares Befestigen einer Vielzahl von Klemmenteilen an angrenzenden .Stummelflanschen der Strebenelemente und Tragbalken, so daß diese senkrecht zueinander gehalten werden; d) lösbares Befestigen einer Vielzahl von Sperrholzpaneelen an den Holzbalkeneinsätzen; e) Bohren einer Vielzahl von Lokalisierungslöchern in den Paneelen; f) Anheben der Form in eine vertikale Position; g) lösbares Befestigen einer Vielzahl von Ankerplatten an den Strebenelementen mittels der Klemmen-The invention also relates to the assembly of a mold for pouring. Concrete walls. The assembly process comprises the following steps: a) Arranging a plurality of profiled primary reinforcement strut members with stub flanges in spaced parallel relationship to each other; b) arrangement of a large number of spaced apart, parallel, profiled beam elements with stub flanges and wooden beam inserts on the reinforcement strut elements, so that they extend perpendicular to these and the inserts protrude upwards; c) releasable fastening a large number of clamping parts on adjacent .stub flanges the strut members and support beams so that they are held perpendicular to each other; d) releasable fastening a plurality of plywood panels on the wood beam inserts; e) drilling a plurality of location holes in the panels; f) Raising the form to a vertical one Position; g) releasable fastening of a large number of anchor plates to the strut elements by means of the clamp

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teile; und h) Durchführen einer Vielzahl von Ankerbolzen · durch die Ankerplatten, sowje durch die Strebenelemente und zwischen ausgewählte benachbarte Paare von Strukturelementen, so daß sie durch die Löcher hindurchragen. ' · Diese Form kann mit einer im Abstand dazu angeordneten komplementären .Form verbunden werden, so daß Beton zur Erzeugung einer Betonwand zwischen die beiden Formen eingegossen werden kann.parts; and h) passing through a large number of anchor bolts through the anchor plates, as well as through the strut elements and between selected adjacent pairs of structural members so that they protrude through the holes. '· This shape can be connected to a complementary shape arranged at a distance from it, so that concrete can be used Creation of a concrete wall can be poured between the two forms.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; es zeigt: ·The invention is hereinafter referred to by way of example explained in more detail on the drawing; it shows: ·

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Strukturelements bzw. Verstärkungsstrebenteils mit einem hölzernen Einsatz;Fig. 1 is a perspective view of a structural element or reinforcement strut part with a wooden insert;

Fig. 2 eine ähnliche Ansicht, wobei jedoch das■ ■ Strukturelement in Verbindung mit einem hölzernem Einsatz und einem-Verlängerungsteil dargestellt ist;Fig. 2 is a similar view, but where the ■ ■ Structural element in connection with a wooden insert and an extension piece is shown;

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Paars von verspleißten bzw. iiberlaschten Strukturelementen ;Figure 3 is a side view of a pair of spliced or overlapped structural elements;

Fig. 4 eine Stirnansicht einer Art eines als Balken ausgebildeten Strukturelements, wobei der hölzerne Einsatz an seinem Platz dargestellt ist;4 shows an end view of a type of structural element designed as a beam, with the wooden insert shown in place;

Fig. 5 bis 7 Stirnansichten alternativer Formen von Tragbalken;Figures 5 to 7 are end views of alternative forms of support beams;

Fig. 8 eine Draufsicht der Wirkungs-Oberfläche einer ersten Form eines Klemmenteils;Fig. 8 is a plan view of the action surface of a first form of clamping part;

Fig. 9 eine Seitenansicht der ganzen .ersten Form einer Klemme;Figure 9 is a side view of the whole of the first form of clamp;

Fig. 10 eine der Fig. 8 ähnliche Ansicht einer zweiten Form eines Klemmenteils;Figure 10 is a view similar to Figure 8 of a second form of clamping member;

Fig. 11 eine Seitenansicht der zweiten Form der . Klemme;11 is a side view of the second form of FIG . Clamp;

Fig. 12 eine perspektivische Ansicht der zweiten Form der Klemme;Figure 12 is a perspective view of the second form the clamp;

Fig. 13 eine perspektivische Ansicht einer dritten Form einer Klemme; . .Figure 13 is a perspective view of a third form of clip; . .

Fig. 14 eine der Fig. 13 ähnliche Ansicht, in der jedoch die Beziehung der Klemme zu einem Paar von übereinander angeordneten profilierten Strukturelementen dargestellt ist;FIG. 14 is a view similar to FIG. 13, but in which the relationship of the clamp to a pair of superimposed profiled Structural elements is shown;

Fig. 15 eine Draufsicht eines Plattenteils; Fig. 16 eine Seitenansicht der Fig. 15;·Fig. 15 is a plan view of a plate member; Fig. 16 is a side view of Fig. 15;

Fig. 17 eine Schnittansicht ent Lang der Linie XVII-XVII der Fig. 15;17 shows a sectional view along the line XVII-XVII of FIG. 15;

Fig. 18 eine Unterseitenansicht der Fig. 15;Fig. 18 is a bottom view of Fig. 15;

Fig. 19 und 20 die Anwendung der Lagerplatte bei dem . Wandbildungssystem;19 and 20 show the application of the bearing plate in the . Wall formation system;

Fig. 21 bis 23 jeweils Seitenansicht, Vorderansicht ■ bzw. Draufsicht eines Anschlagbügels;21 to 23 each side view, front view and top view of a stop bracket;

Fig. 24 und 25 Seiten- und Vorderansicht eines Verriegelungsst ifthalters;Figures 24 and 25 are side and front views of a locking pin holder;

Fig. 26 eine perspektivische Ansicht einer zusammengebauten Wandform;Figure 26 is a perspective view of an assembled Wall shape;

Fig. 27 einen vertikalen Schnitt der Form der Fig.Fig. 27 is a vertical section of the shape of Fig.

Fig. 28 ..eine schematische Ansicht eines Gewinde- . bockes, der in Verbindung mit dem Anschlagbügel und dem Halter verwendet wird;Fig. 28 .. a schematic view of a thread. bockes, which is used in conjunction with the stop bracket and the holder;

Fig.'29 eine perspektivische Ansicht einer Kletteranordnung an ihrem Einsatzort; und29 is a perspective view of a climbing arrangement at their place of use; and

Fig. 30 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Kletteranordnung.30 is a partially sectioned side view of the climbing arrangement.

Im folgenden werden nunmehr verschiedene Elemente des Wandformsystems vor einer Erläuterung der gesamten Wandform beschrieben.The following now describes various elements of the wall molding system described before an explanation of the overall wall shape.

Wie in den Fig. 1 bis 3 dargestellt ist, umfaßt eine Form (die en.tweder am Einsatzort oder in der Fabrik zusammengebaut, werden kann), wie sie beim Gießen von Betonwänden verwendet wird, eine Vielzahl von im Abstand parallel . zueinander angeordneten profilierten Strukturelementen oder Verstärkungsstirebenteilen, die'in den Fig. 1 bis 3 allgemein mit dem Bezugszeichen 1 versehen sind. Jedes Strukturelement 1 weis.t ein Paar von komplementär profilierten Teilen 2, 3 aus extrudiertem Aluminium auf, die mit ihren Rücken gegeneinander durch lösbare Abstandseinrichtungen gehalten sind. Jedes der Profilelemente besteht aus einem oberen Gurt 4, einem unteren Gurt 5 und einer Gurtverbindungseinrichtung, die durch einenAs shown in FIGS. 1 through 3, a mold (which is either assembled on site or in the factory, can be), as used in pouring concrete walls, a variety of parallel spaced. profiled structural elements arranged in relation to one another or reinforcing pin parts shown in FIGS. 1 to 3 are generally provided with the reference number 1. Each structural element 1 has a pair of complementarily profiled Share 2, 3 made of extruded aluminum, which with their backs against each other by detachable spacers are held. Each of the profile elements consists of an upper belt 4 and a lower belt 5 and a belt connecting device, which by a

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zwischen den Gurten gelegenen Steg 6 gebildet ist. Jedes Profilelement ist mit wenigstens einem komplementären Loch 7 versehen, das in seiner zentralen Längsachse gebohrt ist, sowie mit einem komplementären Paar von Reihen von Löchern 8, die reihenweise an beiden Seiten des Loches 7 angeordnet sind.web 6 located between the straps is formed. Each profile element has at least one complementary hole 7 drilled in its central longitudinal axis and with a complementary pair of rows of holes 8, which are arranged in rows on both sides of the hole 7.

Die lösbare Abstandseinrichtung umfaßt ein gegossenes Aluminium-Abstandselement aus einem Paar von Scheiben 9, die an beiden Enden einer zentral durchbohrten Hülse 10 festgelegt sind, durch welche eine Halterungseinrichtung in Gestalt eines mit Gewinde versehenen Struktur-Stahlbolzens 11 hindurchgeht, sich durch die komplementären Löcher 7 hindurcherstreckt und am Eiasatzort durch eine damit zusammenwirkende Gewindemutter 12 und eine Beilagscheibe/befestigt ist..The detachable spacer comprises a cast aluminum spacer made up of a pair of washers 9, which are fixed at both ends of a centrally pierced sleeve 10, through which a holding device in the form of a threaded structural steel bolt 11 passes through the complementary Holes 7 extends therethrough and attached to the egg replacement site by a cooperating threaded nut 12 and a washer / is..

Das vom Steg 6 entfernte freie Ende, jedes Gurtes 4, 5 ist in einem-allgemein mit-dem Bezugszeichen 14 bezeichneten ■Stummelflansch abgeschlossen. Jeder Flansch 14 besteht aus einem Paar von entgegengesetzten beabstandeten Flächen 15, 16, die sich im wesentlichen parallel zum Steg 6 erstrecken und die durch ein Paar von im Winkel angeordneten konvergierenden Flächen 17, 18 verbunden sind; so daß' jeder Flansch im wesentlichen einen konischen Querschnitt aufweist; diese Flansche sind, falls erforderlich, dazu ausgebildet, von einer Reibungsklemme ergriffen zu werden, die nachstehend beschrieben wird und die ähnliche und komplementäre gegenüberliegende Flächen aufweist.The free end remote from the web 6, each strap 4, 5 is in a — generally designated by — the reference numeral 14 ■ Stub flange completed. Each flange 14 consists of a pair of opposed spaced apart surfaces 15, 16, which extend essentially parallel to the web 6 and connected by a pair of angled converging surfaces 17, 18; so that 'everyone Flange has a substantially conical cross-section; If necessary, these flanges are designed to to be gripped by a friction clamp described below and the similar and complementary having opposite faces.

Die Gurte jedes Paars von oberen und unteren .Gurten 4, 5 ■divergieren gegebenenfalls etwas voneinander weg und der .Steg 6 ist bei seiner Annäherung an seine zugeordneten Gurte etwas verdickt, beispielsweise bei 19.The straps of each pair of upper and lower straps 4, 5 ■ diverge somewhat away from each other and the .Steg 6 is associated with its approach to its Belts slightly thickened, for example at 19.

Wie aus der Fig. 1 zu ersehen ist, ist der Abstand zwischen den oberen und unteren Gurten 4, 5 und der Hülse 1O derart gewählt, daß ein Balken L mit einer vorbestimmten Abmessung, beispielsweise von etwa 5,08 χ 10,16 cm (2 χ 4") innerhalb des Strukturelements angeordnet werden kann, wobei an ihm anders dimensionierte Balken oder Sperrholzplatten (nicht gezeigt) angenagelt-werden können.As can be seen from Fig. 1, the distance between the upper and lower straps 4, 5 and the sleeve 1O in this way chosen that a beam L with a predetermined dimension, for example, from about 5.08 10.16 cm (2 4 ") within of the structural element can be arranged, with differently dimensioned beams or plywood panels (not shown) can be nailed on.

Wie sich aus der Fig. 2 ergibt, kann das Strukturelement auch ein Verlängerungselement 20 aufweisen, das' zwischen den Stegen 6 angeordnet und an diesen befestigt ist, und zwar mittels Bolzen 21, die durch Löcher in dem Verlängerungselement und der Reihe von Löchern 8 in dem Steg hin- . durchgehen und durch mit ihnen zusammenwirkende Muttern in dieser Position befestigt sind. Das Verlängerungselement 20 ist vorzugsweise derart profiliert, daß es geformte Flansche aufweist, die der Gestalt und dem Querschnitt der Flansche 14 entsprechen. Das Verlängerungselement 20 bildet eine Versorgungsmöglichkeit für Wandhöhen, die zwischen die Reichweiten von Standard-Verstärkungsstrebenteilen fallen. · .As can be seen from FIG. 2, the structural element also have an extension element 20, which is arranged between the webs 6 and attached to them, and although by means of bolts 21, which through holes in the extension element and the series of holes 8 in the web. go through and through nuts interacting with them are fixed in this position. The extension element 20 is preferably profiled so that it is shaped Has flanges that correspond to the shape and cross section of the flanges 14. The extension element 20 forms a supply option for wall heights that fall between the ranges of standard reinforcement strut parts. ·.

Falls erwünscht, kann überdies ein Paar von Strukturelementen T mit ihren Enden aneinander lösbar in dieser Position befestigt werden, und zwar mittels eines Paars von profilierten Spleißverbindern 22 (wobei nur einer gezeigt ist), die mit einer Reihe von Löchern versehen sind (korn- ' plementär zu den Löchern 8), durch welche Bolzen 23 hindurchlaufen und mit Muttern zusammenwirken, welche die Spleißverbinder 22 an der äußeren Fläche jedes Steges 6 halten. Eine derartige Anordnung ist in der Fig. 3 gezeigt. If desired, a pair of structural elements T can moreover be detachably in this position with their ends to one another by means of a pair of profiled splice connectors 22 (only one shown is), which are provided with a series of holes (complementary to the holes 8) through which bolts 23 pass and cooperate with nuts securing the splice connectors 22 on the outer surface of each web 6 keep. Such an arrangement is shown in FIG.

Aus der vorstehenden Beschreibung ist erkennbar, daß die spezielle Gestalt der Stummelflansche 14 derart gewählt ist, daß sie einer durch rauhe Behandlung oder MißbrauchFrom the above description it can be seen that the special shape of the stub flanges 14 is selected in this way is that they are one through rough treatment or abuse

verursachten Beschädigung widerstehen und zudem die Befestigung von zwei identisch geflanschten Elementen aneinander mittels der Reibungsklemmen gestatten.withstand damage caused and also the attachment of two identically flanged elements to each other allow by means of the friction clamps.

Die Plansche 14 bilden auch Greifflächen für die zwangsweise Verbindung sowie zur Verfügung stehende Mittel zur Selbstzentrierung der komplementären Reibungsklemme; ferner sind sie vollständig sichtbar für Sicherheitsinspektionen. The paddles 14 also form gripping surfaces for the forced Connection and means available for self-centering the complementary friction clamp; further are they fully visible to security inspections.

Das Abstandselement, ermöglicht andererseits die Auswahl der Stellen und vermindert die Zusammenbau- und Aufbauzeit der Wandform; darüber hinaus gestatten sie die leichte Einführung von Balkeneinsätzen zum Zwecke des. Annageins. Das Abstandselement dient auch zur Versteifung des Steges bei stark konzentrierten Belastungen.The spacer, on the other hand, enables the selection the places and reduces the assembly and construction time of the wall form; in addition, they allow the easy Introduction of beam inserts for the purpose of. Annageins. The spacer also serves to stiffen the web with highly concentrated loads.

Vorzugsweise liegt der Winkel zwischen den beiden konvergierenden Flächen 17, 18 im Bereich von 80 bis 100 und vorzugsweise bei 90 .The angle between the two converging surfaces 17, 18 is preferably in the range from 80 to 100 and preferably at 90.

Die Erfindung betrifft auch verschiedene Arten von Tragbalken, die in mehr Einzelheiten in den Fig. 4 bis 7' dargestellt sind. Jeder Tragbalken besteht aus einem langgestreckten Kanalelement mit einem oberen Gurt B und einer Gurtverbindungseinrichtung oder einem Steg C zwischen den Gurten A und B.The invention also relates to various types of support beams, which are shown in more detail in Figures 4-7 '. Each support beam consists of one elongated channel element with an upper strap B and a belt connecting device or a web C between the belts A and B.

Der obere Gurt begrenzt einen Kanal D, der im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ist und der durch ein Paar von gegenüberliegenden Seitenwänden 23 geformt ist, die über eine Bodenwand 24 miteinander verbunden sind. Das obere Ende jeder Seitenwand endet in einem sich auswärts erstreckenden Flansch 35, der sich dazu senkrecht· erstreckt.The upper belt delimits a channel D, which in cross section is substantially U-shaped and is formed by a pair of opposite side walls 23, which are connected to one another via a bottom wall 24. The top The end of each side wall terminates in an outwardly extending flange 35 which is perpendicular thereto.

Der untere Gurt B ist durch ein Paar von unteren Flanschen 26 gebildet, die parallel zu, jedoch im Abstand von den Flanschen 25 angeordnet sind.The lower strap B is formed by a pair of lower flanges 26 which are parallel to, but spaced from, the Flanges 25 are arranged.

Das Strukturelement omfaßt einen Schlitz 27 mit im wesentlichen T-förmigem Querschnitt, der im allgemeinen Bereich der Verbindung des Steges C und des unteren Gurtes B angeordnet ist und dazu ausgebildet ist, gleitend einen Bolzenkopf 28'' · einer gleitend verschiebbaren Klemme (nicht gezeigt) aufzunehmen, die keinen Teil der Erfindung darstellt und in bekannter Weise einen Querbaiken an ein ■ weiteres benachbartes Strukturelement anklemmen kann.The structural element comprises a slot 27 with essentially T-shaped cross-section, which is arranged in the general area of the connection of the web C and the lower strap B. and is designed to slide a bolt head 28 ″ of a slidable clamp (not shown), which does not form part of the invention and can clamp a crossbeam to another adjacent structural element in a known manner.

Das freie Ende jedes Flansches 25, 26 endet in einem Stummelflansch 14', der von einem Paar von beabstandeten Flächen 28, 28' profiliert ist, von denen sich Teile wenigstens im wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Steges C erstrecken; diese. Flächen enden in einem Paar von konvergierenden Flächen 29, 30, .so daß jeder Stummelflansch 14' einen im wesentlichen konischen Querschnitt aufweist.The free end of each flange 25, 26 terminates in a stub flange 14 'which is spaced from a pair of Surfaces 28, 28 'is profiled, of which parts are at least extend substantially perpendicular to the longitudinal axis of the web C; these. Faces end in a pair of converging surfaces 29, 30, .so that each stub flange 14 'has a substantially conical cross-section.

Ein Einsatz 3'1 (der aus Holz sein kann) ist in den Kanal D hineingedrückt und lösbar darin mittels geeigneter Einrichtungen, wie Schrauben (nicht gezeigt) gehalten. Es können dann Sperrholzpaneele P oder dimensionierte Balken auf die Einsätze gelegt (wie später beschrieben) und daran angenagelt werden, um so die gegossenen Betonwände zu enthalten, wenn die Wandform an ihrem Einsatzort ist.An insert 3'1 (which can be made of wood) is in the channel D pressed in and releasable by means of suitable devices, held like screws (not shown). Plywood panels or dimensioned beams can then be used placed on top of the inserts (as described later) and nailed to them so as to contain the poured concrete walls, when the wall shape is in place.

In der Form des in der Fig. 5 gezeigten Balkens ist zu sehen, daß die Oberflächen 2 der StummeIflansehe 14' viel scharfer sind als diejenigen der Anordnung der Fig. A: Mit anderen Worten erstrecken sie sich viel näher an 90 zu ihren zugeordneten Flanschen 25 und 26. Mit Ausnahme dieses kleinen Unterschiedes ist diese zweite alternative. 25 In other words, they extend much closer to 90 to their associated flanges: in the form of the beam shown in Figure 5, it is seen that the surfaces 2 of the StummeIflansehe 14 'much sharp than those of the arrangement of Figure A. and 26. With the exception of this small difference, this second is alternative

Form des Balkens gleich dem in der Fig. 4 dargestellten und vorher beschriebenen Balken.The shape of the bar is the same as that shown in FIG and previously described bars.

In der in der Fig. 6 gezeigten Anordnung ist das Strukturelement oder Balken ohne den T-förmigen Schlitz 27 ausgestaltet, jedoch vergrößert sich die Dicke des Steges C bei 32 zum unteren Gurt B hin im allgemeinen Bereich der Verbindung des Steges mit dem unteren Gurt.In the arrangement shown in FIG. 6, the structural element or beam is without the T-shaped slot 27 designed, but the thickness of the web C increases at 32 towards the lower belt B in the general area the connection of the web with the lower strap.

Die in der Fig..7 gezeigte Anordnung ist ähnlich der in der Fig. 6 dargestellten, und zwar mit der Ausnahme,-daß die Stummelflansche 14" nach der in der Fig. 5 gezeigten Art ausgebildet sind.The arrangement shown in Fig..7 is similar to that shown in Fig. 6, with the exception -that the stub flanges 14 ″ according to that shown in FIG Art are trained.

In allen Fällen bestehen die Balken aus extrudiertem. Aluminium und der Winkel zwischen den konvergierenden Flächen 29 und 30 liegt im Bereich von 80 bis 100°, vorzugsweise 90 .In all cases the beams are made of extruded. Aluminum and the angle between the converging surfaces 29 and 30 is in the range of 80 to 100 °, preferably 90

Aus der vorstehenden Beschreibung ist zu entnehmen,' daß die spezielle Gestalt der Stummelflansche 14' derart gewählt ist, daß sie einer durch rauhe" Handhabung oder Mißbrauch verursachten Beschädigung widerstehen und zugleich die Befestigung von zwei identischen mit Flanschen versehenen Elementen aneinander mittels der komplementären Reibungsklemmen gestatten, die nachstehend beschrieben werden. Diese Flansch 14' bilden auch Greifflächen für die zwangsweise Verbindung, sowie eine Einrichtung zur Selbstzentrierung der komplementären Reibungsklemmen; außerdem sind.sie für Sicherheitsinspektionen vollständig sichtbar.From the above description it can be seen that the particular shape of the stub flanges 14 'is chosen so that they can be damaged by rough "handling or abuse withstand the damage caused and at the same time the attachment of two identical flanged ones Allow elements to be attached to one another by means of the complementary friction clips described below. This flange 14 'also form gripping surfaces for the forced connection and means for self-centering the complementary friction clamps; aside from that they are fully visible for safety inspections.

Die Reibüngsklemmen C' zum Anklemmen des Balkens J an die Verstärkungsstreben werden nun mit Bezug auf die Fig. 8 bis 14 beschrieben. Die erste Form der Klemme C ist eineThe friction clamps C 'for clamping the beam J to the Reinforcing struts will now be described with reference to FIG. 8 to 14 described. The first form of clamp C is a

zweistückige Konstruktion mit inneren und äußeren Flächen 33, 34, wobei sich ein Gewindeteil 35 von der inneren Fläche wegerstreckt. Die innere Fläche 33 der Klemme ist mit einem Paar von Schlitzen versehen, wobei der erste Schlitz 36 (wie sich aus der Fig. 9 ergibt) im wesentlichen rechteckig im Querschnitt, ist und durch ein Paar von gegenüberliegenden Flächen 37, 38 gebildet ist, von denen sich jede im wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Gewindeteils 35 .erstreckt; diese Flächen sind durch eine Fläche 39 miteinander verbunden, die zu ihnen senkrecht liegt.; die Fläche 37 weist eine "geringere Tiefe auf als die Fläche 38.two piece construction with inner and outer surfaces 33,34 with a threaded portion 35 extending from the inner surface stretches away. The inner surface 33 of the clamp is provided with a pair of slots, the first being slot 36 (as can be seen in FIG. 9) is substantially rectangular in cross-section, and is formed by a pair of opposed Surfaces 37, 38 is formed, each of which is substantially perpendicular to the longitudinal axis of the threaded portion 35 .stretched; these surfaces are interconnected by a surface 39 connected, which is perpendicular to them .; the surface 37 has a “smaller depth than the surface 38.

Der zweite Schlitz 40 besteht aus einem Paar gegenüberliegender Flächen 4 1, 42 (die sich im wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Schaftes 35 erstrecken), die miteinander über ein Paar von konvergierenden Flächen 43, verbunden sind, wodurch der Schlitz 40 einen im wesentlichen kegeligen Querschnitt aufweist; die Fläche 43 ist kurzer (im Querschnitt gesehen) als die Fläche 44. Der Winkel zwischen den Flächen 43 und 44 liegt im Bereich von 85 bis 100 und ist vorzugsweise 90°.The second slot 40 consists of a pair of opposing surfaces 4 1, 42 (which are substantially perpendicular to the longitudinal axis of the shaft 35), which together via a pair of converging surfaces 43, are connected, whereby the slot 40 is substantially a has a conical cross-section; the area 43 is shorter (viewed in cross section) than surface 44. The angle between surfaces 43 and 44 is in the range from 85 to 100 and is preferably 90 °.

Spannmittel (welche die Form einer Flügelmutter 45 auf dem Gewindeteil .35 annehmen) sind ebenfalls vorgesehen.Tensioning means (which take the form of a wing nut 45 on the threaded portion .35) are also provided.

In Abhängigkeit von der speziellen Querschnittsgestalt, des Stuiratielflansches an dem angrenzenden Strukturelement wird im Betrieb die Klemme auf diesem Element ausgerichtet, wodurch ein Stummelflansch dieses Elements in dem geeigneten und komplementären Schlitz 36 oder 40 angeordnet wird und die Mutter 45 wird dann auf dem Gewindeteil 35 festgezogen.Depending on the specific cross-sectional shape, of the Stuiratielflansches on the adjacent structural element, the clamp is aligned on this element during operation, whereby a stub flange of this element in the appropriate and complementary slot 36 or 40 is placed and the nut 45 is then placed on the threaded part 35 tightened.

In der zweiten Form einer Klemme nimmt der Gewindeteil die Gestalt eines mit einem Kopf versehenen Gewindestahlbolzens 35 an (siehe Fig. 11), der durch eine Bohrung 46In the second form of a clamp, the threaded part takes the shape of a threaded steel bolt 35 provided with a head (see FIG. 11) which passes through a bore 46

3 1 5 O 6 4 ö3 1 5 O 6 4 ö

(siehe Fig. 10) in dem Klemmenteil hindurchgeht. Das Klemmenteil bzw. Klemmelement ist mit einem dritten Schlitz 47 versehen, der zwischen den. Schlitzen 36 und 40 und parallel zu diesen angeordnet ist und sich in der zentralen Querachse der Bohrung 46 erstreckt.(see Fig. 10) in the clamp part. That Clamping part or clamping element is with a third Slot 47 provided between the. Slots 36 and 40 and arranged parallel to these and extending in the central transverse axis of the bore 46 extends.

Der gesamte Aufbau umfaßt somit den Stahlbolzen 35, auf dem das Klemmenteil anfänglich gleitend verschiebbar montiert ist. Dieser Bolzen ist mit einem verhältnismäßig kleinen Querschlitz (nicht gezeigt) versehen. Beim Zusammenbau der Klemme wird das Klemmelement auf dem Bolzen 35 angebracht, so daß die äußere Fläche 34 im Eingriff mit dem Kopf des Bolzens steht und der "dritte Schlitz' 47 mit dem schmalen Querschlitz im Bolzen ausgerichtet ist. Nun wird ein Stift 48.in diesen Schlitz und durch das Loch im· Bolzen 35 geführt, so daß dieser Stift dadurch · zwangsweise eine Bewegung des Klemmenteils verhindert und es am Bolzen festlegt. Die Flügelschraube 45 oder eine andere geeignete Mutter wird dann auf das untere Ende " des Bolzens 35 geschraubt, um das profilierte S.trukturelement zwischen einer Beilagscheibe 49 und der Klemme einzuschließen und um einen Stummel flansch 14 oder· 14'· des Strukturelements aufzunehmen, das ein Tragbalken J oder ein Verstärkungsstrebenteil sein kann, wobei der. .Flansch das gleiche Profil aufweist wie entweder der Schlitz 36 oder der Schlitz 40. - ·The entire structure thus comprises the steel bolt 35 on which the clamp member is initially slidably mounted is. This bolt is provided with a relatively small transverse slot (not shown). When assembling After the clamp, the clamping element is mounted on the bolt 35 so that the outer surface 34 is engaged with the head of the bolt and the 'third slot' 47 is aligned with the narrow transverse slot in the bolt. Now a pin 48th is inserted into this slot and through the Hole in the bolt 35 so that this pin thereby forcibly prevents movement of the clamping part and fixes it on the bolt. The wing screw 45 or a Another suitable nut is then screwed onto the lower end "of the bolt 35, around the profiled structural element to be enclosed between a washer 49 and the clamp and around a stub flange 14 or 14 ' of the structural element, which is a support beam J or a reinforcing strut part, wherein the. .Flange has the same profile as either the Slot 36 or slot 40. - ·

Wie in den Fig. 13 und 14 gezeigt ist, weist die dritte Form einer Klemme ein Paar von Elementen A¹ und B¹ auf, die zueinander komplementär sind und innere und äußere Flächen 33, 34 mit einer sich hindurcherstreckenden gewindelosen Bohrung aufweisen (die nicht gezeigt ist, jedoch ähnlich der'Bohrung 46 ist). Die Innenfläche 33 jedes Elementes ist mit drei Schlitzen 36, 40 und 47 " versehen, wie vorstehend für die zweite Form der KlemmeAs shown in Figures 13 and 14, the third form of clamp comprises a pair of members A ¹ and B ¹ which are complementary to one another and have inner and outer surfaces 33, 34 with an unthreaded bore extending therethrough (which are not is shown, but is similar to the bore 46). The inner surface 33 of each element is provided with three slots 36, 40 and 47 "as above for the second form of clamp

beschrieben.described.

Die gesamte dritte Anordnung umfaßt einen Bolzen 35, auf dem die ersten and zweiten Klemmenelemente A¹, B¹ anfänglich gleitend angebracht sind, wobei dieser Bolzen wiederum mit einem verhältnismäßig kleinen Querloch (nicht gezeigt) versehen ist. Beim Zusammenbau der Klemme wird das Element A¹ auf dem Bolzen 35 angeordnet, so daß die äußere Fläche 34 mit dem Kopf des Bolzens ausgerichtet ist und der dritte Schlitz 47 mit dem kleinen Querloch in dem Bolzen ausgerichtet ist. Nun wird ein Stift 48 in den Schlitz und durch das Loch im Bolzen 35 hindurch eingesetzt, so daß dieser Stift zwangsweise eine Bewegung des ersten Klemmelements A¹ verhindert und es an dem Bolzen festlegt. Das zweite Klemmelement B¹ wird nun auf dem Bolzen 35 angebracht, wodurch seine Innenfläche 33 der Innenfläche 33 des Klemmelements A' gegenübersteht. Eine Mutter 45 wird dann auf das freie Ende des Bolzens 35 aufgeschraubt, so daß es die Einheiten in betriebsmäßiger Beziehung zueinander hält, wobei das Element B' gleitend und verschwenkbar am Bolzen angebracht ist'.The entire third arrangement comprises a bolt 35 on which the first and second clamp elements A ¹ , B ^{1 are} initially slidably mounted, this bolt in turn being provided with a relatively small transverse hole (not shown). When assembling the terminal element A ¹ is placed on the bolt 35, so that the outer surface 34 is aligned with the head of the bolt and the third slot is aligned with the small transverse hole 47 in the bolt. A pin 48 is now inserted into the slot and through the hole in the bolt 35, so that this pin forcibly ^{prevents movement of the first clamping element A 1} and fixes it to the bolt. The second clamping element B ¹ is now attached to the bolt 35, whereby its inner surface 33 faces the inner surface 33 of the clamping element A '. A nut 45 is then screwed onto the free end of the bolt 35 so that it maintains the units in operative relation to one another with the element B 'slidably and pivotably attached to the bolt'.

Wie in der Fig. 14 gezeigt ist, nimmt im Betrieb einer jedes Paars von Schlitzen 36 oder 40 (in Abhängigkeit vom Profil der Stummelflansche eines angrenzenden Strukturelements M) einen Stuinmelf lansch eines angrenzenden ■Strukturelements auf, der im wesentlichen das gleiche Profil wie der· aufnehmende Schlitz aufweist. Ein Teil des oberen oder unteren Gurts (je nachdem) des Strukturelements ist zwischen der Innenfläche 33 des Paars von Klemmelementen A' und B' aufgenommen und in dieser Position durch die zusammenwirkende Beziehung des Bolzens ■ und der Mutter gehalten, welche die Klemmelemente gegeneinander drücken.As shown in FIG. 14, one takes in operation any pair of slots 36 or 40 (depending on the profile of the stub flanges of an adjacent structural element M) a stuinmelf flange of an adjoining structural element, which is essentially the same Has a profile like the receiving slot. A part of the upper or lower strap (as the case may be) of the structural element is between the inner surface 33 of the pair of Clamping elements A 'and B' added and in this position by the cooperating relationship of the bolt ■ and the nut held, which press the clamping elements against each other.

Es ist anzumerken, daß der erste Schlitz 36 im wesentlichen rechteckig im Querschnitt ist, so daß er die gleiche spezielle Gestalt von Stummelflansch aufnehmen kann, falls eine bekannte Art von Balken mit Stummelflanschen dieser Gestaltung in dem Wandformsystem verwendet werden sollte.It should be noted that the first slot 36 is essentially is rectangular in cross-section so that it is the same Can accommodate special shape of stub flange if a known type of beam with stub flanges this design should be used in the wall molding system.

Erfindungsgemäß werden Ankerplatten 50 verwendet, wie sie in den Fig. 15 bis 20 dargestellt sind. Jede der Platten weist einen aufrechtstehenden zentral angeordneten und mit einer Bohrung versehenen Stutzen 51 auf, wobei das obere Ende des Stutzens mit einem Querloch 52 versehen ist. Die Platte 50 ist mit einem Paar von diametral gegenüberliegenden Schlitzen 53 versehen, von. denen jeder an seiner Unterseite durch eine zurückgesetzte Fläche 54 begrenzt ist; der Stutzen 51 weist eine Vielzahl von sich radial erstreckenden Rippen 55 auf, die angelegte Kräfte zur zentralen Längsachse des Stutzens 51 hinlenken.According to the invention anchor plates 50 are used, such as they are shown in FIGS. 15-20. Each of the plates has an upright centrally located one and port 51 provided with a bore, the upper end of the port having a transverse hole 52 is provided. The plate 50 is provided with a pair of diametrically opposed slots 53, from. each bounded on its underside by a recessed surface 54; the connecting piece 51 has a plurality of radially extending ribs 55, the applied forces to the central longitudinal axis of the Steer the connecting piece 51.

Die Unterseite der Platte 50 ist vorzugsweise leicht schüsseiförmig (obwohl sie auch eben sein kann), um ein Wackeln am Einsatzort zu verhindern. Der Stutzen 51 ist innen zur Aufnahme eines Gewinde-Ankerbolzens und einer Mutter gebohrt (siehe Fig. 19 und 20).The underside of the plate 50 is preferably slightly bowl-shaped (although it can also be flat) in order to to prevent wobbling at the place of use. The socket 51 is on the inside for receiving a threaded anchor bolt and a nut drilled (see Figs. 19 and 20).

In den Fig. 19 und 20 sind die Stummelflansche 14 des Verstärkungsstrebenteils 1 lösbar an den Stummelflanschen 14' der Balken J sowie an der Platte 50 befestigt, und zwar mittels der Reibungsklemmen C und der Platte 50. Der' Ankerbolzen oder die Stange 56 erstreckt sich durch die Bohrung des Stutzens 51, wobei eine Ankerstangenmutter 57 am äußeren Ende des Stutzens anliegt und der Bolzen sich durch die Platte 50, durch das Verstarkungsstrebenteil 1 zwischen einem benachbarten und beabstandeten Paar von Balken J (siehe Fig. 20) und durch Löcher in den "19 and 20, the stub flanges 14 of the Reinforcing strut part 1 releasably attached to the stub flanges 14 'of the beams J and to the plate 50, and by means of friction clamps C and plate 50. The anchor bolt or rod 56 extends through the bore of the connecting piece 51, with an anchor rod nut 57 resting against the outer end of the connecting piece, and the bolt through the plate 50, through the reinforcement strut part 1 between an adjacent and spaced pair of beams J (see Fig. 20) and through holes in the "

315 06 -ϊ 0315 06 -ϊ 0

Sperrholzpaneelen P hindurcherstreckt, welche die innere Fläche der Wandform darstellen.Plywood panels P extending therethrough, which constitute the interior surface of the wall form.

Erfindungsgemäß wird auch eine kombinierte Kletter- und Auslotungs- bzw. Installationsanordnung verwendet, die in den Fig. 21 bis 30 dargestellt ist.According to the invention, a combined climbing and The exploration or installation arrangement shown in FIGS. 21-30 is used.

Gemäß den Fig. 21 bis 23 umfaßt die kombinierte Kletterund Auslotungs- bzw. Installationsanordnung einen Anschlagbügel 61 mit einer Rückenplatte 62, einem Paar von gegenüberstehenden Seitenflanschen 63, und einem Boden 64, der mit einem Anschlagschlitz 65 versehen ist, welcher an seinem"vorderen Ende durch eine Stange 66 verschlossen ist. Ein Paar von Winkelteilen 67 mit nach unten geneigten Flächen 68 führen zu dem Anschlagschlitz 65 und sind an dem Flansch 63 und dem Boden 64 befestigt. Das Rückenteil bzw. die Rückenplatte 62 ist mit einem Loch 69 versehen.According to FIGS. 21 to 23, the combined climbing and plumbing or installation arrangement comprises a stop bracket 61 having a back plate 62, a pair of opposing side flanges 63, and a bottom 64, which is provided with a stop slot 65 which is closed at its "front end by a rod 66 is. A pair of angle pieces 67 with sloping downward Surfaces 68 lead to the stop slot 65 and are on the flange 63 and the bottom 64 attached. The back part or the back plate 62 is provided with a hole 69.

In den Fig. 23 und 2 5 ist der Verriegelungsstifthalter · oder -bügel 70 dargestellt-, der aus einem Paar oberer und unterer Rohre 71, 72 besteht, die im Abstand zueinander durch einen Steg 73 gehalten sind. Das oberste Rohr 71 (und das obere Ende des Steges 73) sind an einem EndeIn Figs. 23 and 25, the locking pin holder is or bracket 70 shown, which consists of a pair of upper and lower tubes 71, 72 which are held at a distance from one another by a web 73. The top pipe 71 (and the top of the web 73) are at one end

74 durchbohrt und das untere Ende des Steges 73 ist bei74 pierced and the lower end of the web 73 is at

75 durchbohrt. Das von der Bohrung 74 entfernt Ende des oberen.Rohres 71 ist mit einem Loch 76 versehen, das lose einen nach unten hängenden Verriegelungsstift 77 beherbergt, der in begrenztem Maße in dem Schlitz vertikal bewegbar ist; die Begrenzungseinrichtung ist durch den Kopf75 pierced. The end of the upper tube 71 remote from the bore 74 is provided with a hole 76 which is loose houses a downwardly hanging locking pin 77, which is vertically movable to a limited extent in the slot; the limiting device is through the head

78 des Stiftes an einem Ende und durch einen Schweißpunkt78 of the pin at one end and through a spot weld

79 am anderen Ende des Stiftes 77 gebildet.79 formed at the other end of the pin 77.

Zum Zusammenbau einer Wandform (siehe Fig. 26 bis 28) werden eine Vielzahl von Verstärkungsstrebenteilen 1 vorzugsweise auf einer Lehre in im Abstand paralleler Forma-For assembling a wall form (see Figs. 26 to 28), a plurality of reinforcing strut parts 1 are preferred on a gauge in parallel formats

tion angeordnet und danach werden eine Vielzahl von im Abstand parallelen Strukturelementen von Tragbalken J auf den Verstärkungsstrebenteilen 'angeordnet, so daß sie sich senkrecht zu diesen erstrecken; dabei zeigen ihre hölzernen Einsätze/nach oben. Die profilierten Klemmen C, die mit ihren Schlitzen 36, 40 oder 47 zur Komplementierung der Stummelflansche der Tragbalken J angeordnet sind, werden dann auf die Anordnung gesetzt und lösbar zur Aneinanderklemmung der Strebenteile 1 an den Tragbalken J angeordnet. Ist ist anzumerken, daß, falls gewünscht, Spleißplatten 80 an beiden Seiten eines Paars von Strebenteilen 1 diese mit ihren Enden aneinander verbinden können. Die Enden der Verstärkungsstrebenteile 1 können, falls gewünscht, mit Schuhen 81 versehen werden, die, falls gewünscht, mit einer Hebeöse, wie bei 82, 83 in der Fig. 26 gezeigt, ausgestattet sein können. Die Schuhe 81 verschließen wirksam die offenen Enden der Elemente 1, um den Zutritt fremden Materials zu verhindern und um eine Beschädigung der Enden der Verstärkungsstrebenteile zu unterbinden.tion and then a large number of im Distance parallel structural elements of support beam J on the reinforcing strut parts' arranged so that they extend perpendicular to these; their wooden inserts / point upwards. The profiled Clamps C, which with their slots 36, 40 or 47 to complement the stub flanges of the support beams J are then placed on the arrangement and releasable for clamping the strut parts 1 to one another arranged on the support beam J. It should be noted that splice plates 80 on either side of one if desired Pairs of strut parts 1 can connect them to each other with their ends. The ends of the reinforcement strut parts 1 can, if desired, be provided with shoes 81 which, if desired, are provided with a lifting eye, as at 82, 83 shown in Fig. 26, may be equipped. The shoes 81 effectively close the open ends of the elements 1 to prevent entry of foreign material and damage to the ends of the reinforcement strut members to prevent.

Danach werden Sperrholzplatten P auf den Tragbalken J angeordnet und mit den Einsätzen 31 vernagelt. Nun werden Löcher (nicht gezeigt) in die von einem Holzbalkenrahmen 84 umgebene Sperrholzfläche gebohrt.Plywood panels P are then placed on the support beam J and nailed to the inserts 31. Well be Holes (not shown) were drilled in the plywood surface surrounded by a wooden joist frame 84.

Ein Kran (nicht gezeigt) hebt dann mittels der Hebeösen 82 oder 83 die (insoweit aufgebaute) Form in die Vertikale. ' ■ " · A crane (not shown) then lifts by means of the lifting eyes 82 or 83 the (so far built) shape into the vertical. '■ "·

Eine Vielzahl der geschlitzten und gebohrten Ankerplatten 50 wird-dann lösbar an den Stummelflanschen 14 der Strebenteile 1 mittels weiterer Klemmen C befestigt. Die zusammenwirkenden, mit Gewinde versehenen Ankerbolzen.56 werden dann zwischen die Backenteile der Strebenelernente-1 hindurchgeführt und durch die Löcher in den Sperrholz-A variety of slotted and drilled anchor plates 50 is then releasable on the stub flanges 14 of the strut parts 1 fastened by means of further clamps C. The cooperating threaded anchor bolts. 56 are then between the cheek parts of the strut element-1 and through the holes in the plywood

5064050640

paneelen P., so daß sie sich von diesen wegerstrecken.panels P. so that they extend away from these.

Während die Form sich in einer vertikalen Stellung befindet, werden allgemein mit 85 bezeichnete einstellbare •Stützrahmen, die mit vertikalen Hebeschrauben 85' versehen sind, mit bestimmten Verstärkungsstrebenteilen 1 an ihren unteren Enden verbunden und es werden Fußwegbügel bzw. Bügel für' Arbeitsbühnen (die allgemein bei 86 angedeutet sind und die ebenfalls einstellbar sein können) mit bestimmten Verstärkungsstrebenteilen in der Nähe ihrer oberen Enden verbunden, und. zwar mittels weiterer Klemmen C , welche die Bügel 86 an die Stummelflansche 14 der Verstärkungsstrebenteile 1 oder der Balken J anklemmen. Die Fußwegbügel 86 weisen aufrechte Pfostenteile 87, die lösbar an ihnen befestigt sind und dazu dienen, einen Sicherheitszaun 88 zu haltern. Die Bügel dienen auch zur Abstützung eines Gehweges 8 9 (Fig. 27).While the mold is in a vertical position, generally indicated at 85 are adjustable • Support frames provided with vertical jack screws 85 'with certain reinforcing strut parts 1 on their connected lower ends and there are footpath stirrups or stirrups for 'work platforms (indicated generally at 86 and which may also be adjustable) with certain reinforcing strut parts near their upper ends connected, and. by means of further clamps C, which attach the bracket 86 to the stub flanges 14 of the reinforcement strut parts 1 or clamp the beam J. The footpath bracket 86 have upright post parts 87 that are releasable are attached to them and are used to support a security fence 88. The brackets also serve as support a walkway 8 9 (Fig. 27).

Wenn ein Paar· von komplementären Formen vertikal errichtet worden ist, so daß die Ankerbolzen 56 das Paar von Formen, in Abstandsbeziehung zueinander halten, wird betont in den Raum.zwischen den einander zugewandten Sperrholzplatten P eingegossen, um eine gegossene Betonwand W zu bilden. Nachdem diese abgebunden hat und wenn es erwünscht ist, die Höhe der Wand durch weiteres Gießen zu. vergrößern, werden die Formen vertikal durch einen Kran abgehoben, wobei dei Änkerbolzenlöcher zurückgelassen werden. Es werden dann zusätzliche Strebenteile 1'. mit den unteren Enden der Teile 1 der Form mittels Spleißplatten 90 verbunden, wie in der Fig. 29 dargestellt.When a pair of complementary shapes have been erected vertically so that the anchor bolts 56 meet the pair of Shapes, kept in a spaced relationship to one another, are emphasized in the space between the facing plywood panels P poured to form a poured concrete wall W. After this has set and if desired is to increase the height of the wall by further pouring. enlarge the shapes vertically by a crane lifted off, leaving the anchor bolt holes behind. There are then additional strut parts 1 '. with the lower ends of the parts 1 of the mold by means of splice plates 90 connected, as shown in FIG.

Eine kombinierte Kletter- und Installationsbügelanordnung wird dann lösbar am. äußeren Enden eines Ankerbolzens 56 in der Nähe des Oberteils des gegossenen und abgebundenen Wandäbschnitts befestigt. Nun wird ein Verriegelungsstifthalter 70 lösbar in einem unteren Verstärkungsstrebenteil 1'A combined climbing and installation bracket assembly is then releasably attached to the outer end of an anchor bolt 56 attached near the top of the cast and tied wall section. Now becomes a locking pin holder 70 detachable in a lower reinforcing strut part 1 '

mittels Bolzen 91 und Spannmuttern befestigt. Die oberen und unteren Enden des Halters bestehen aus einem Paar von Rohren 25, wobei das äußere Ende des oberen Rohres 25 mit einem nach unten ragenden Riegelstift 26 versehen ist. Das untere Rohr 72 des Halters ist zur Aufnahme einer Hebe-Schraubspindel 92 ausgebildet, die an ihrem äußeren Ende mit einer feststehenden Basisplatte 93 versehen ist, die ihrerseits zur Anbringung in flächigem Kontakt mit derfastened by means of bolts 91 and clamping nuts. The upper and lower ends of the holder are made up of a pair of Tubes 25, the outer end of the upper tube 25 is provided with a downwardly protruding locking pin 26. The lower tube 72 of the holder is for receiving a lifting screw spindle 92 formed, which is provided at its outer end with a fixed base plate 93 which in turn for attachment in surface contact with the

•Fläche des gegossenen und abgebundenen Wandteils ausgebildet ist. Die Hebeschraube 92 ist"mit einer zusammenwirkenden Einstellmutter 94 ausgestattet und eine Mutter 95 und eine Beilagscheibe 96 sind an ihrem anderen Ende• Surface of the cast and tied wall part formed is. The jack screw 92 is "with a cooperating Adjusting nut 94 and a nut 95 and a washer 96 are at their other end

- vorgesehen, um sie innerhalb des unteren Rohrs 72 des Hair ters festzulegen.- Provided to them inside the lower tube 72 of the Hair set ters.

Wenn also die zusätzlichen Verstärkungsstrebenteile 1' an den unteren Enden der Verstärkunqsstreben/befestigt wurden und die Kle'tterbügel 60, die Halter 70 und die Hebeschrauben 92 an ihrem Platz angeordnet wurden, wird der Kran die zusammengebaute Form führen, wodurch das untere Ende der ersten Form sich in flächigem Kontakt mit dem oberen Teil des zuerst gegossenen und abgebundenen Wandteils stehen wird. Während die zusammengebaute Form in diese Position abgesenkt wird, dienen die Backen 68 des Kletterbügels als Führung für den Verrie-· gelungsstift 77 in den Schlitz 65 im unteren Ende des Bügels, so daß die zusammengebaute Form in gegenüberliegenden Position zu dem gegossenen und abgebundenen Wandabschnitt gehalten wird. Zur Einstellung der vertikalen Ausrichtung der zusammengebauten Form in Beziehung zu dem gegossenen und abgebundenen Wandabschn.itt ist es danach lediglich erforderlich, die Mutter 94 auf der Hebeschraube 92 entweder zur Wand hin oder von der Wand weg einzustellen, wodurch die vertikale Neigung der Verstär-· kungsstrebenteile 1' und damit auch der Verstärkungsstrebenteile 1 eingestellt wird.So if the additional reinforcement strut parts 1 ' attached to the lower ends of the reinforcement struts / and the glue bows 60, brackets 70 and jackscrews 92 have been placed in place the crane will guide the assembled form, causing the lower end of the first form to come into face-to-face contact with the upper part of the first poured and tied Part of the wall will stand. While the assembled form is being lowered to this position, the Jaws 68 of the climbing frame as a guide for the locking · Gelungsstift 77 in the slot 65 in the lower end of the Bracket so that the assembled form is in an opposite position to the cast and tied Wall section is held. To adjust the vertical orientation of the assembled form in relation to the cast and tied wall section it is thereafter only required the nut 94 on the jack screw 92 either towards the wall or away from the wall adjust, whereby the vertical inclination of the reinforcement strut parts 1 'and thus also the reinforcement strut parts 1 is set.

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Claims

MÜLLER-BORE DEUFEL SCHÖN ^ PAXBNXAM WALTE FAXEN '!' ATTOKNBTS Anthes Equipment Ltd. 188.0 Britannia Road, East Mississauga, Ontario L4W 1J3 Canada DR. WOLFGANG MULUER-BORt (PATENT ADVOCATE 1927-75) DR. PAUL DEUFEL. DIPL.-CH EM. DB. ALFRED SCHÖN, DIPL.-CHEM. WERNER HERTEL, DIPL.-PHYS. Hl / U - A 2609 21 OEZ. 1981 mold for pouring concrete walls patent claims

1. Mold for pouring concrete walls, g e k e η η • draw through

a) a large number of spaced parallel profiled primary strut parts (1) with stub flanges (14),

b) a plurality of spaced parallel profiled beam parts (J) with stub flanges (14 *) and removable wooden beam inserts (31),

c) a plurality of clamping parts (C) which are releasably adjacent to the stub flanges (14,14 ') Strut ax (1) and beam (J) in engagement can step to keep them perpendicular to each other,

d) a plurality of plywood panels (P) which are releasably attached to the wooden beam inserts (31), and

e) a large number of anchor plates (5) and interacting therewith Anchor bolts (56) which can be detached from the stub flanges (14) of the strut parts (1) are attached with the anchor bolts (56) extending through the plywood panels (P), and

the shape being connectable to a complementary shape spaced therefrom so that concrete is placed between the two Molds to create a cast concrete wall can be poured.

2. Form according to claim 1, characterized in that that each reinforcing strut (1) has a pair of complementary profiled parts (2,3) which are held back to back in spaced relation to one another by releasable spacer elements (9, 10), that each part consists of an upper belt (4), a lower. Ren belt (5) and a belt connecting device (6) between these belts there is that of the one in between Connecting device removed free end of each strap (4,5) in "a flange (14)

• ends of a pair of mutually opposite.

has spaced apart surfaces (15,16), which are in ■ essentially parallel to the intermediate connecting device (6) extend and through a pair of angled converging surfaces (17:18) are connected so that each Flange (14) has a substantially conical transverse, has cut.

3. Form according to claim 2, characterized in that g e k e η η ζ e i c h net that at least one complementary hole (7) in each of the connecting intermediate devices (6)

is designed to accommodate devices (11), the hinduro extend to the spacer. device (9,10) to hold in the operating position.

4. Form according to claim 3, dadui ch marked η e t · that dlo spacer a pair of "Comprises discs (9) which are held by a sleeve (10) at a distance which has a bore for receiving the holding device (11). ·

5. Form according to claim 4, characterized in that η e.t that the distance between the upper and lower belt (4,5) and the holding device (11) such it is selected that bars (L) with a predetermined dimension can be accommodated within the elements.

6. Form according to claim 5, characterized in that that the element between the connecting device (6) un-1. the profiled elements (2,3) Extension element (20) may contain.

7. Form according to claim 6, characterized in that that complementary additional holes (8) in series in the connecting device (6) and the extension element (20) are arranged to accommodate additional devices (21) to the extension element (20) to be releasably attached to the structural element.

8. Form according to claim 5, characterized in that that complementary additional holes (8) in series in the connecting device (6) and one, Splice connectors (22) are arranged, with similar complementary holes on the outside of the connection

device (6) are provided and wherein a pair of complementary structural elements (1) with their Ends can be connected to each other.

9. Form according to claim 1, characterized in that each bar (J) consists of an extruded elongated channel element which has an upper belt (A), a lower belt (B) and. a belt connection device (C) between the belts (A, B) that the upper belt (A) delimits a channel (D) with an essentially U-shaped cross-section, which is used for the introduction of the removable insert therein (31) • is designed that the channel (D) has a pair of opposing side walls (12) which through ·. a bottom wall (24) are connected to one another so that the free end of each of the side walls ends in an outwardly extending flange (25) perpendicular thereto, that the belt connecting device (C) comprises a central web which extends between the upper and lower belts (A, .B) extends that the lower strap (B) is delimited by a pair of flanges (26) which are parallel to and at a distance from the first-mentioned flanges (25) so that the free end of each of the flanges (25 , 26) terminates in a stub flange (14 ¹ ) which is profiled by a pair of spaced apart surfaces, parts (28,28 ') of which extend at least substantially perpendicular to the longitudinal axis of the web (C) and which are in a pair of converging 'surfaces (29,30) end so that each of the stub flanges (14 ¹ ) has a substantially conical cross-section.

10. Form according to claim 9, characterized in ei c h n e t that a slot (27) is essentially T-shaped Cross-section in the general area of the

binding of the web (C) and the lower strap (B) 'is provided that the slot (27) for sliding Receiving the head of a bolt is formed, which is associated with a slidable clamp is,

11. Form according to claim 9, characterized in that the thickness of the web (C) to the lower belt • (B) in the general area of the connection of the web (C) grows with the lower strap (B).

1.2. Mold according to claims 2 and 9, characterized in that g e k e η η that the angle between the pair of converging surfaces (29,30) is in the range of 80 to 100 °.

13. Mold according to claim 12, characterized in that the angle is 90 ° ·.

14. Form according to claim 2 and 9, characterized that the reinforcement strut parts (1) and the beams are formed from extruded aluminum are.

15. Mold according to claim 1, characterized in that each clamp (C) has a threaded part (35), that at least a first clamp part (A ¹ ) is fixed to the threaded part (35), and that means (45) with the threaded part (35) cooperate to press the first part (A ¹ ) into its clamping relationship with a complementary portion of the profiled element (1) so that the clamping part (A ') has at least one first slot (36) of substantially rectangular cross-section, and a second slot (40) of substantially conical

• * ■

Schem cross-section, and that the slots are designed to form a stub flange of the structural element with the splash essentially the has the same profile as its receiving slot (36,40).

16. Mold according to claim 15, characterized in that a second element (B ¹ ) is slidably and pivotably mounted on the threaded part (35) and is held thereon by the cooperating means (45) that the second part (B ¹ ) has slots

. ' has, which are complementary to those in the first ■ part (A ¹ ) and opposite or opposite to this, that a selected each "pair of complementary slots (36,40) receives a stub flange that another part of the structural door element between the two clamping parts (A ¹ , B ¹ ) is received and is held in this position by the cooperating relationship of the threaded part (35) and the cooperating device (4 5) which ^{presses the clamping parts (A 1} , B ') towards one another ..

17. Form according to claim 15 or 16, "characterized in that each slot (36) through a A pair of opposing surfaces (37,38) is formed, each of which is substantially parallel extends to the longitudinal axis of the threaded part (35) and which is connected at one end by a surface (39) perpendicular to them, one (37) of the pair of facing faces being one shallower than the other '.

18. Form according to claim 17, characterized in that g e k e.η η draws that every second slot (40) consists of a pair of. opposite surfaces (41, 42)

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forms, each of which is essentially parallel extends to the longitudinal axis of the thread; ils (35) and the together at one end by a .pair of converging Surfaces (43,44) are connected, whereby a slot (40) with a substantially conical cross-section is formed in which one (44) of the converging surfaces is longer than the other (43) in cross-section.

19. Form according to claim 18, characterized in that the angle between the kohver-

. yawing surfaces (43,44) in the range from 80 to.

20. Form according to claim 19, characterized in that the angle is 90 °.

21. Mold according to claim 19 and 20, characterized in that at least one hole is provided in the threaded part (35) transversely to the longitudinal axis, that a third slot (47) in at least the first part (A ¹ ) .between the first (36th) ) and the second (40) slot and parallel thereto, and a releasable pin (48) is arranged in the third slot and passes through the thread device (35) to attach the first part (A ¹ ) to the thread device ( 35) to be releasably attached.

22. Form according to claim 21, characterized in that the cooperating device is a nut (45) and that the nut and the threaded part (35) are made of steel.

23. Mold according to claim 22, characterized in that the parts (A ¹ , B ') are formed from aluminum. "

- ft -

24. Form according to one of the preceding claims, characterized in that each anchor plate (50) a protruding and centrally pierced nozzle. (51) has that a pair of essentially diametrically opposite slots (53) is provided on both sides of the connecting piece (51) that a plurality of inclined, spaced apart ribs (55) extending radially from the projection (51) and formed therewith is to direct forces applied to the element toward the central longitudinal axis of the bore that each the slots (53) on its underside by a set back Surface (54) is bordered for receiving part of a releasable and cooperating sliding addition is formed.

25. · Form according to claim 24, characterized in that ■ that each threaded anchor bolt (56) cooperates with the connecting piece (51) and extends through the bore.

6. Form according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a combined exploration or installation and support device is releasably attached to selected reinforcing strut parts (1). ·

27. Form according to claim 26, characterized in that bracket devices (86) are releasable on the stub flanges (14) of certain ver- reinforcement strut parts (1) are attached and are designed to support a walkway (.89).

28. Mold according to claim 27, characterized in that the bracket devices (86) upright post parts (87) that are detachable

are attached to them and serve to support a security fence (88) that extends between them.

29. A mold according to claim 28, characterized in that additional reinforcement strut parts (1 ¹ ) are releasably attached to one end of each of the selected one of the first-mentioned reinforcement strut parts (1).

30. Form according to claim 29, characterized in that bracket (70) are releasably ^{fastened within the additional reinforcing strut parts (1 1} ) and have projecting means (71, 77), ■ which for interacting and locking with stops

(61) are formed, which extend from the previously poured and tied section of a concrete wall extend away, making the shape more operational in a vertical position Can be positioned in alignment with the section, and that the brackets (70) also have screw means (92), which can be used to change the vertical orientation of the shape in relation to the previously, cast section are formed, before the casting of the next following section.

31. Mold according to claim 30, characterized in that g e k e η η -. · ζ e ichnet that the closure parts (81) are detachable

• '. On each of the first-mentioned reinforcement strut parts (1) are attached that certain closure parts (81) are provided with means (82) by which the mold can be raised and lowered.

32. Form according to one of claims 30 and 31, characterized in that the combined Climbing and exploration or installation arrangement

has a stop bracket (61) for releasable attachment to a previously cast and cured Wall portion is formed that the bracket (61) has a slot (65), .der of a pair flanked by downwardly and inwardly sloping surfaces (68) and that a locking pin holder (70) is releasably attached to a vertically movable member comprising a locking pin (77) which is received in the slot (65) and can be held. ·.

33. Form according to claim 30 to 32, characterized in that g e ■ denotes that the screw means (92) comprises a tubular member (72) which represents a part of the holder (70) and through which a threaded jack screw (92) extends and protrudes that at one end of the jack screw a base plate (93) is attached, the .zum surface contact is determined with the section, and that an adjustable threaded nut (95) for engagement with the jack screw (92) is provided towards and away from the element (72), thereby changing the orientation is achieved.

34. Mold according to claim 32 or 33, characterized. That the pin (77) a perform a predetermined distance of movement in a vertical plane in relation to the pen holder (70) can.

35. Method of assembling a mold for pouring concrete walls, thereby marked. net,

a) that a plurality of profiled primary reinforcement strut parts (1), ο ie. are provided with stub flanges (14), in parallel spaced apart

Drawing to each other,

b) that a plurality of spaced parallel profiled beam elements (J) with stub flanges (14 ') and wooden beam inserts (31) on the reinforcing strut parts (1) are attached in such a way that they are perpendicular to this extend, and the inserts (31) are directed upwards,

c) that releasably a plurality of clamping parts (C) on adjacent stub flanges (14,14 ') of the Reinforcement strut parts (1) and the beam (J) is attached so that they are perpendicular to each other being held,

d) that a plurality of plywood panels (P) is detachably attached to the wooden beam inserts (31),

e) that a plurality of positioning holes are drilled in the panels,

f) that the mold is raised to a vertical position will, .

g) that a plurality of anchor plates (50) is releasably attached to the reinforcing strut parts and by means of the clamp parts (C), and

h) that a plurality of anchor bolts (56) through the anchor plates (50), through the reinforcing strut parts (1) and is passed through between selected adjacent pairs of the bars (J), see above that they protrude through the holes, and that furthermore the shape with a complementary shape at a distance from this can be connected, placing concrete between the two forms to create a poured concrete wall can be poured.

36, method according to claim 35, characterized in that detachably a combined exploration

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or installation and support equipment on selected Reinforcement strut parts (1) attached will.

37. The method according to claim 36, characterized in that ironing devices (86) for supporting a walkway (89) releasably on the stub flanges (14, 14 ') of certain reinforcing struts / parts (1) and beam (J).

38. The method according to claim 37, characterized in that releasably upright Post parts (87) for holding a security fence (88) extending between them to the

"Ironing devices (86) are attached.

39. The method according to .Anspruch 38, characterized in that releasably additional reinforcing strut parts (1 ¹ ) at one end of each of the selected first-mentioned reinforcing struts

. parts (1) are attached. ■ · '

40. The method according to claim 39, characterized in that releasable brackets (70) ^{are attached within the additional reinforcing strut parts (T 1} ) 'and that releasable stops (61) are attached to the previously cast and hardened section of a concrete wall, that the bracket ( 70) have projections (71,77) which are designed to cooperate and interlock with the stops (71), making the shape more operationally vertical

. Alignment with the section can be positioned that the bracket (70) also screw means (92) that lead to a change in the vertical

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direction of the mold are formed in relation to the previously cast portion, before casting of the next section.

41. The method according to claim 40, characterized in that releasable closure elements (81) be attached to each end of the first-mentioned reinforcing strut parts (1) so that certain of these Closing elements (81) are provided with devices (82) by means of which the mold is raised and lowered can be.