DE3150290C2 - Propellant charge powder with a smooth surface coating and a method for production - Google Patents
Propellant charge powder with a smooth surface coating and a method for productionInfo
- Publication number
- DE3150290C2 DE3150290C2 DE19813150290 DE3150290A DE3150290C2 DE 3150290 C2 DE3150290 C2 DE 3150290C2 DE 19813150290 DE19813150290 DE 19813150290 DE 3150290 A DE3150290 A DE 3150290A DE 3150290 C2 DE3150290 C2 DE 3150290C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- propellant
- propellant charge
- powder
- chelate complex
- heavy metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B23/00—Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents
- C06B23/04—Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents for cooling the explosion gases including antifouling and flash suppressing agents
Abstract
Die Partikel eines ein- oder mehrbasigen Treibladungspulvers für Munition sind mit einem Titan-Chelatkomplex, z.B. Titanacetylacetonat, beschichtet. Die Beschichtung erfolgt durch Aufsprühen des gelösten Titan-Chelatkomplexes und anschließende Bewegung des Treibladungspulvers bei erhöhter Temperatur. Durch die Beschichtung wird das Schüttgewicht des Treibladungspulvers gegenüber einem nur mit Graphit oberflächenbehandelten Treibladungspulver deutlich erhöht. Daneben hat die Beschichtung auch eine rohrerosionshemmende und, bei mehrbasigen Treibladungspulvern, eine exudationshemmende Wirkung. Der Gewichtsanteil des Titan-Chelatkomplexes, bezogen auf das unbeschichtete Treibladungspulver, beträgt ca. 2 Gew.-%.The particles of a monobasic or polybasic propellant powder for ammunition are coated with a titanium chelate complex, e.g. titanium acetylacetonate. The coating is carried out by spraying the dissolved titanium chelate complex and then moving the propellant powder at an elevated temperature. The coating significantly increases the bulk density of the propellant powder compared to a propellant powder that has only been surface-treated with graphite. In addition, the coating also has a pipe erosion-inhibiting effect and, in the case of polybasic propellant charge powders, an exudation-inhibiting effect. The proportion by weight of the titanium chelate complex, based on the uncoated propellant charge powder, is approx. 2% by weight.
Description
Die Erfindung betrifft ein Treibladungspulver für Munition, dessen Partikel mit einer glättenden Oberflächen-Beschichtung versehen sind, sowie ein Verfahren zum Aufbringen der glättenden Oberflächen-Beschichtung auf die Partikel.The invention relates to a propellant charge powder for ammunition, the particles of which have a smooth surface coating are provided, as well as a method for applying the smooth surface coating on the particles.
Bei der Herstellung von Munition bzw. deren Treibladung ist es stets das Bestreben, in einem vorgegebenen Volumen soviel Treibladungspulver wie möglich unterzubringen, um einen möglichst hohen volumenspezifischen Energiegehalt der Treibladung zu erreichen. Da sich mechanische Maßnahmen wie Rütteln oder Pressen zur Erhöhung des Füllgewichtes des Treibladungspulvers aus Sicherheitsgründen verbieten, kann man nur durch eine möglichst glatte, das heißt reibungsarme Oberfläche der Partikel der Treibladungspulver ein hohes Füllgewicht bzw. Schüttgewicht erreichen. Zur Erzielung einer glatten Oberfläche hat man die Treibladungspulver, insbesondere einbasige Treibladungspulver, bisher einer Oberflächenbehandlung mit Graphit unterzogen. Die dadurch auf den Partikeln erzeugte Graphit-Beschichtung hat neben ihrer glättenden Funktion noch den Sicherheits-Effekt daß eine elektrostatische Aufladung der Pulverpartikel verhindert wird. Al-Ierdings ist die reibungsmindernde Wirkung der Graphit-Beschichtung beschränkt; eine weitere Herabsetzung der Oberflächenreibung der Pulverpartikel wäre zu noch weitergehenden Erhöhung des Schüttgewichtes des Treibladungspulvers erstrebenswertIn the production of ammunition or its propellant charge, the aim is always to be in a predetermined Volume to accommodate as much propellant powder as possible in order to achieve the highest possible volume-specific To achieve the energy content of the propellant charge. Since there are mechanical measures such as shaking or pressing to increase the filling weight of the propellant powder for safety reasons, one can only due to the smoothest possible, i.e. low-friction, surface of the particles of the propellant charge powder Reach the filling weight or bulk weight. To achieve a smooth surface one has the propellant powder, in particular monobasic propellant powder, previously a surface treatment with graphite subjected. In addition to its smoothing function, the graphite coating thus produced on the particles nor the safety effect that an electrostatic charge of the powder particles is prevented. Al-yes the friction-reducing effect of the graphite coating is limited; a further reduction the surface friction of the powder particles would lead to a further increase in the bulk density of the propellant powder is desirable
ίο Dementsprechend liegt der Erfindung als Aufgabe die Schaffung eines Treibladungspulvers mit einem durch entsprechende Oberflächen-Beschichtung noch weiter erhöhten Schüttgewicht zugrunde.ίο Accordingly, the invention has as an object Creation of a propellant charge powder with an appropriate surface coating even further based on increased bulk weight.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einem Treibladungspulver gelöst dessen glättende Oberflächen-Beschichtung einen Schwermetall-Chelatkomplex enthält wobei das Schwermetall aus der aus Titan, Zirkon, Hafnium, Vanadium, Niob, Tantal, Chrom, Mc^>bdän und Wolfram bestehenden Gruppe ausgewählt ist Durch eine derartige Beschichtung wird eine noch weitere Herabsetzung der Oberflächenreibung und damit Erhöhung des Schüttgewichtes des Treibladungspulvers erreicht, als es bei einer Oberflächen-Beschichtung mit Graphit der Fall istAccording to the invention, this object is achieved with a propellant charge powder dissolved whose smoothing surface coating contains a heavy metal chelate complex where the heavy metal is made up of titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, chromium, Mc ^> bdän and Tungsten is selected from an existing group. Such a coating becomes an even more A reduction in surface friction and thus an increase in the bulk density of the propellant powder is achieved, than is the case with a surface coating with graphite
Aus der US-PS 42 43 444 sind Raketen-Treibstoffe bekannt die Chelatkomplexe als Abrandmoderatoren enthalten. Diese müssen in die Treibstoffmasse eingearbeitet sein, um den notwendigen Mesa-Effekt bzw. Plateauabbrand erzielen zu können. Als Abbrandmoderatoren werden Chelate der Metalle Blei, Kupfer, Silber, Kobalt Nickel, Zink und Wismut verwendet Abgesehen davon, daß sich die US-PS auf Raketen-Treibstoffe bezieht und die Chelate anderer Metalle als bei der Erfindung zur Anwendung kommen, gibt die US-PS keine Lehre, Metall-Chelate zur Erzielung eines erhöhten Schüttgewichtes für eine Oberflächen-Beschichtung einzusetzen.From US-PS 42 43 444 rocket propellants are known the chelate complexes as demolition moderators contain. These must be incorporated into the fuel mass in order to achieve the necessary mesa effect or plateau burn-off to be able to achieve. Chelates of the metals lead, copper, silver, Cobalt uses nickel, zinc and bismuth in addition to being the US PS on rocket propellants and the chelates of metals other than those used in the invention are used, the US Pat Teaching, metal chelates to achieve an increased bulk density for a surface coating to use.
Aus Kostengründen empfiehlt sich im Rahmen der Erfindung insbesondere ein Titan-Chelatkomplex, wobei Titanacetylacetonat besonders bevorzugt wird, weil es sowohl besonders preiswert ist, als auch den erfindungsgemäß gewollten Effekt besonders ausgeprägt erzeugt. For reasons of cost, a titanium chelate complex is particularly recommended within the scope of the invention, wherein Titanium acetylacetonate is particularly preferred because it is both particularly inexpensive and that of the invention the desired effect is particularly pronounced.
Der reibungsmindernde Effekt nach der Erfindung wird bereits dann erhalten, wenn die Beschichtung ausschließlich
aus dem Schwermetall-Chelatkomplex besteht. In der. Praxis ist es vorzuziehen, den Schwermetall-Chelatkomplex
in Verbindung mit dem auch bisher schon verwendeten Graphit anzuwenden. Es ergibt sich
dann eine deutliche Reibungsminderuir^ über den Wert
hinaus, der mit Graphit allein zu erreichen ist, unter Beibehaltung des mit dem Graphit erzielten antistatischen
Effektes.
Versuche haben gezeigt, daß der Gewichtsanteil des Schwermetall-Chelatkomplex, bezogen auf das unbeschichtete
Treibladungspulver, zwischen 0,5 und 2,5 Gew.% betragen sollte. Deutlich ausgeprägt wird der
reibungsmindernde Effekt einer Beschichtung mit einem Schwermetall-Chelatkomplex allerdings erst, wenn
dessen Gewichtsanteil 1 Gew.-% überschreitet. Andererseits erbringt eine Erhöhung des Gewichtsanteiles
über ca. 2 Gew.-% keine wesentliche Vergrößerung des Schüttgewichts mehr. Dementsprechend ist ein Gewichtsanteil
des Schwermetall-Chelatkomplex von ca. 2 Gew.-°/o besonders günstig.The friction-reducing effect according to the invention is obtained when the coating consists exclusively of the heavy metal chelate complex. In the. In practice, it is preferable to use the heavy metal chelate complex in conjunction with the graphite that has already been used. There is then a clear reduction in friction beyond the value that can be achieved with graphite alone, while maintaining the antistatic effect achieved with graphite.
Experiments have shown that the proportion by weight of the heavy metal chelate complex, based on the uncoated propellant charge powder, should be between 0.5 and 2.5% by weight. The friction-reducing effect of a coating with a heavy metal chelate complex only becomes clearly pronounced when its weight fraction exceeds 1% by weight. On the other hand, an increase in the proportion by weight above approx. 2% by weight no longer results in a significant increase in the bulk density. A proportion by weight of the heavy metal chelate complex of approx. 2% by weight is accordingly particularly favorable.
Neben der erfindungsgemäß angestrebten Verringerung der Oberflächenreibung hat die Beschichtung der Pulverpartikel mit einem Schwermetall-ChelatkomplexIn addition to the reduction in surface friction aimed at according to the invention, the coating of the Powder particles with a heavy metal chelate complex
noch den zusätzlichen Vorteil, daß die Rohrerosion der Waffe, in der ein Geschoß mit dem erfindungsgemäßen Treibladungspulver abgefeuert wird, deutlich kleiner als bei Verwendung eines unbehandelten Treibladungspulvers ist. Es ist bereits bekannt, daß sich die durch erhitzte, nachströmende Treibgase verursachte Beschädigung der inneren Oberfläche des Laufes der Waffe, eben die sogenannte Rohrerosion, durch Zusätze zum Treibladungspulver herabsetzen läßt, die z. B. in die Pulverrohmasse eingearbeitet oder bei der Herstellung der Treibladung dem Treibladungspulver beigemischt werden. Es ist hierbei auch bekannt, als Zusatz Oxyde verschiedener Schwermetalle, unter anderem des Titans, zu verwenden. Mit diesen Zusätzen wird jedoch keine Herabsetzung der Oberflächenreibung des Treibladungspulvers erreicht, abgesehen davon, daß sie auf den Pulverpartikeln keine Oberflächen-Beschichtung bilden. Bei einem erfindungsgemäß beschichteten Treibladungspulver kann auf die Verwendung der bekannten, erosionsmindernden Zusätze ganz oder teilweise verzichtet werden.nor the additional advantage that the pipe erosion of the weapon in which a projectile with the invention Propellant powder is fired, significantly smaller than when using an untreated propellant powder is. It is already known that the heated, subsequent propellant gases caused damage to the inner surface of the barrel of the weapon, precisely the so-called pipe erosion, can be reduced by additives to the propellant powder, the z. B. in the raw powder mass incorporated or added to the propellant powder during the production of the propellant charge. It is also known to use oxides of various heavy metals, including titanium, as additives. With these additives, however, there is no reduction in the surface friction of the propellant charge powder achieved, apart from the fact that they do not form a surface coating on the powder particles. at an inventively coated propellant charge powder can be based on the use of the known, erosion-reducing Additions can be waived in whole or in part.
Es wurde bereits betont, daß der Schwermetall-Chelatkomplex bei dem erfindungsgemäßen Treibladungspulver als eine Oberflächen-Beschichtung vorliegt Ein geeignetes Verfahren zum Aufbringen der glättenden Oberflächen-Beschichtung auf die Partikel des Treibladungspulvers ist erfindungsgemä£ dadurch gekennzeichnet, daß das Treibladungspulver mit einer Schwermetall-Chelatkomplex-Lösung bei erhöhter Temperatur von 50—700C behandelt wird. Als Lösungsmittel kommt ein Alkohol, aber auch ein anderes organisches Lösungsmittel in Frage, in welchem der jeweils verwendete Schwermetall-Chelattomplex lösbar ist Das Arbeiten bei erhöhter Temperztur stellt ein rasches Abbinden der Beschichtung an der Obe "fläche der Pulverpartikel sicher, wodurch ein tieferes, nicht erwünschtes Eindringen des Metaii-Cheiaikompiexes in die Pulverpartikel vermieden wird. 'It has already been emphasized that the heavy metal chelate complex is present as a surface coating in the propellant charge powder according to the invention. Solution at an elevated temperature of 50-70 0 C is treated. An alcohol can be used as the solvent, but also another organic solvent in which the heavy metal chelate complex used can be dissolved Desired penetration of the Metaii-Cheiaikompiexes into the powder particles is avoided. '
In einer zweckmäßigen Ausgestaltung des Beschichtungs-Verfahrens wird das Treibladungspulver mit der Schwermetall-ChelatkompIex- Lösung besprüht und anschließend, ggf. nach getrennter Beigabe von Graphit, bei der erhöhten Temperatur in einer Trommel bewegt Um eine besonders gleichmäßige Beschichtung ausreichender Dichte bzw. ausreichenden Beschichtungs-Gewichtes zu erzielen, kann der Behandlungsgang aus Besprühen und Bewegen nach jeweiligem Abkühlen des Treibladungspulvers mehrfach wiederholt werden.In an expedient embodiment of the coating process the propellant powder is sprayed with the heavy metal chelate complex solution and then, possibly after separate addition of graphite, moved in a drum at the increased temperature A particularly uniform coating of sufficient density or sufficient coating weight to achieve, the treatment course of spraying and moving after each cooling down of the Propellant charge powder are repeated several times.
Während man konventionellerweise nur einbasige Treibladungspulver beschichtet, weil bei zwei- und mehrphasigen Treibladungspulvern die Befürchtung besteht, daß das in mehrbasigen Treibladungspulvern enthaltene Sprengöl einen Transport des Beschichtungsmittels in das Innere der Pulverpartikel bewirken kann, ist die erfindungsgemäße Beschichtung ohne weiteres auch für zwei- und mehrphasige Treibladungspulver geeignet und sogar, wegen eines weiteren Vorteils bei solchen Pulvern, besonders günstig. Die Gefahr eines Eindringens in das Innere der Pulverpartikel besteht wegen der raschen Bildung eines festen Beschichtungsfilms auch bei Anwesenheit von Sprengöl nicht. Andererseits liegt der zusätzliche Vorteil darin, daß mit der Beschichtung aus einem Titan -Chelatkomplex der sogenannten Sprengöl-Exudation, also der Tendenz des Sprengöles, während längerer Lagerung aus dem Treibladungspulver auszutreten, entgegengewirkt wird. Die Exudation oder das Ausschwitzen von Sprengöl äußert sich durch einen im Laufe der Zeit eintretenden Gewichtsverlust des mehrbasigen Treibladungspulvers. Dieser ist bei dem erfindungsgemäßen Treibladungspulver signifikant kleiner als bei einem entsprechenden, unbehandelten Pulver.While conventionally only single-base propellant powder is coated, because with two- and multiphase propellant powders, there is a fear that that contained in polybasic propellant powders Blasting oil can cause the coating agent to be transported into the interior of the powder particles, the coating according to the invention is also readily suitable for two- and multi-phase propellant charge powders and even particularly inexpensive because of another advantage with such powders. The risk of intrusion exists inside the powder particles because of the rapid formation of a solid coating film not even in the presence of explosive oil. On the other hand, the additional advantage is that with the coating from a titanium chelate complex of the so-called Explosive oil exudation, i.e. the tendency of the explosive oil, from the propellant powder during prolonged storage exit is counteracted. The exudation or exudation of explosive oil manifests itself through a weight loss of the polybasic propellant charge powder that occurs over time. This is at the propellant charge powder according to the invention is significantly smaller than with a corresponding, untreated one Powder.
Einer betrieblichen Serienfertigung wurden 7 kg eines einbasigen Treibladungspulvers entnommen Die Zusammensetzung des Fabrikationssatzes für dieses Treibladungspulver war:7 kg of a monobasic propellant powder were taken from an operational series production The composition of the fabrication set for this propellant powder was:
973% Nitrozellulose (13,15% N)
0,7% Stabilisator
1,4% Zusätze.973% nitrocellulose (13.15% N)
0.7% stabilizer
1.4% additives.
Die Abmessungen des 1-Lochpulvers warenThe dimensions of the 1-hole powder were
ca. 2,3 mm Länge,
ca. 1,4 mm Außendurchmesser,
ca. 0,25 mm Lochdurchmesser.approx. 2.3 mm length,
approx. 1.4 mm outer diameter,
approx. 0.25 mm hole diameter.
Aus 200 gTitanacetylacetonat, 70prozentig in Isopropanol, und 500 ml Äthanol wurde eine Behandlungslösung hergestellt und diese in sieben Portionen geteiltFrom 200 g titanium acetylacetonate, 70 percent in isopropanol, and 500 ml of ethanol, a treatment solution was prepared and this was divided into seven portions
Das unbehandelte Treibladungspulver wurde in eine beheizbare Behandlu/igstrommel eingefüllt In die laufende Trommel wurde eine erste Portion der Behandlungslösung eingesprüht und ca. 2 g Graphit eingegeben. Anschließend wurde das Treibladungspulver in ca. 30 mn auf eine erhöhte Temperatur von etwa 65°C geheizt und dort weitere 30 mn in der Trommel bewegt Darauf wurde auf ca. 400C abgekühlt, die nächste Portion der Behandlungslösung und ca. 2 g Graphit zugegeben und wieder auf etwa 65° C aufgeheizt Der Behandlungsgang aus Zugabe und Bewegen wurde bis zum Aufbrauch aller 7 Portionen, jeweils mit Abkühlung dazwischen wiederholt. Beim letzten Behandlungsgang wurde vor dem Abkühlen ca. 3G mn mit abgenommenem Deckel getrommelt Anschließend wurde das Treibladungspulver 24 Stunden bei 600C getrocknetThe untreated propellant powder was poured into a heatable treatment drum. A first portion of the treatment solution was sprayed into the rotating drum and about 2 g of graphite were added. Then, the propellant charge powder in about 30 was mn to an elevated temperature of about 65 ° C heated and there further 30 mn in the drum moves Then was cooled to about 40 0 C, the next portion of the treatment solution and about 2 g of graphite added and reheated to about 65 ° C. The treatment process of adding and agitation was repeated until all 7 portions were used up, each time with cooling in between. In the last treatment step, about 3G mn was drummed with the cover removed before cooling. The propellant charge powder was then dried at 60 ° C. for 24 hours
Die Bestimmung des Schüttgewichtes gemäß der in den technischen Lieferbedingungen festgelegten Methode des so fertiggestellten Treibladungspulvers ergab einen Wert von 992 g/l. Bei einer Wiederholung des Versuchs wurde der Wert von 978 g/l erhalten.The determination of the bulk weight according to the method specified in the technical delivery conditions the propellant powder finished in this way gave a value of 992 g / l. If the The value of 978 g / l was obtained in an experiment.
Ein gleiches Treibladungspulver, das auf analoge Weise behandelt wurde, jedoch nicht mit Titanacetylacetonat,
sondern einer entsprechenden Menge Acetylaceton, gelöst in Äthanol, wies ein Schüttgewicht von nur
948 g/l auf. Schließlich hatte ein gleiches Pulver, nunmehr in analoger Weise mit Triäthylenglykoldibenzoat
behandelt, ein Schüttgewicht von nur 906 g/l.
Die Versuche zeigen, daß ein erfindungsgemäß behandeltes Treibladungspulver ein Schüttgewicht hat,
das deutlich über dem Durchschnittswert von 940—950 g/l üblichen Treibladungspulvers liegt. Demgegenüber
ist bei einem mit Acetylaceton behandelten Treibladungspulver keine Veränderung der Durchschnittswerte,
bei einem mit Triätylenglykoldibenzoat behandelten Treibladungspulver sogar eine Verringerung
des Schüttgewichtes zu verzeichnen.The same propellant powder, which was treated in an analogous manner, but not with titanium acetylacetonate but with a corresponding amount of acetylacetone dissolved in ethanol, had a bulk density of only 948 g / l. Finally, the same powder, now treated in an analogous manner with triethylene glycol dibenzoate, had a bulk density of only 906 g / l.
The experiments show that a propellant powder treated according to the invention has a bulk density which is significantly above the average value of 940-950 g / l of conventional propellant powder. In contrast, there is no change in the average values of a propellant powder treated with acetylacetone, and even a reduction in the bulk density of a propellant powder treated with trietylene glycol dibenzoate.
Beispiel IlExample Il
Ein mehrbasiges Treibladungspulver hatte im Fabrikationsansatz die Zusammensetzung:A polybasic propellant powder had the following composition in the manufacturing approach:
723Ό Nitrozellulose (13,1% N)
21,7% Diethylenglycoldinitrat723Ό nitrocellulose (13.1% N)
21.7% diethylene glycol dinitrate
4,6% Nitroguanidin4.6% nitroguanidine
1,5% Stabilisator und Mündungsfeuer-dämpfende Zusätze. 1.5% stabilizer and muzzle flash-suppressing additives.
Das Pulver war als 19-Lochpulver mit folgenden Abmessungen gefertigt:The powder was a 19-hole powder with the following dimensions manufactured:
ca. 3,9 mm Länge, ca. 3,2 mm Außendurchmesser,
ca. 0,2 mm Lochdurchmesser.approx. 3.9 mm length, approx. 3.2 mm outer diameter,
approx. 0.2 mm hole diameter.
3,5 kg dieses Treiblrtdungspulvers wurde gemäß der unter Beispiel 1 beschriebene Methode mit der gleichen Behandlungslösung wie dort behandelt3.5 kg of this propellant powder was prepared according to The method described in Example 1 was treated with the same treatment solution as there
Zum Vergleich wurde eine weitere Probe des gleichen Treibladungspulvers konventionell graphitiertFor comparison, a further sample of the same propellant charge powder was graphitized conventionally
Muster beider Proben wurden in einem Trockenschrank bei ca. 65° C gelagert Nach 70 Tagen betrug der Gewichtsverlust der konventionel! graphitierten Probe 7,2%. der unter Verwendung von Titanacetylacetonat behandelten Probe nur 5,8%. Der Versuch belegt also die exudationshemmende Wirkung der Titanacetylacetonat-Beschichtung. Samples of both samples were stored in a drying cabinet at approx. 65 ° C. After 70 days, the Weight loss the conventional way! graphitized sample 7.2%. the one using titanium acetylacetonate treated sample only 5.8%. The experiment thus proves the exudation-inhibiting effect of the titanium acetylacetonate coating.
4040
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813150290 DE3150290C2 (en) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | Propellant charge powder with a smooth surface coating and a method for production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813150290 DE3150290C2 (en) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | Propellant charge powder with a smooth surface coating and a method for production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3150290A1 DE3150290A1 (en) | 1983-06-30 |
| DE3150290C2 true DE3150290C2 (en) | 1986-06-05 |
Family
ID=6149142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813150290 Expired DE3150290C2 (en) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | Propellant charge powder with a smooth surface coating and a method for production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3150290C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2874255A1 (en) | 2004-08-12 | 2006-02-17 | Saint Louis Inst | Electric gunpowder igniter for tube weapon, has ignition wires whose composition comprises predetermined mass percent of titanium and connected to current source through their ends using two electrical connections |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3532525A1 (en) * | 1985-09-12 | 1987-03-19 | Fraunhofer Ges Forschung | THREE-BASED POWDER CHARGING POWDER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| DE10103912A1 (en) * | 2001-01-30 | 2002-08-01 | Rheinmetall W & M Gmbh | Flammable molded ammunition |
| JP5987446B2 (en) * | 2012-04-23 | 2016-09-07 | 日油株式会社 | Triple base propellant composition |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4243444A (en) * | 1970-09-11 | 1981-01-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Ballistic modifiers, synthesis . . . propellants |
-
1981
- 1981-12-18 DE DE19813150290 patent/DE3150290C2/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2874255A1 (en) | 2004-08-12 | 2006-02-17 | Saint Louis Inst | Electric gunpowder igniter for tube weapon, has ignition wires whose composition comprises predetermined mass percent of titanium and connected to current source through their ends using two electrical connections |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3150290A1 (en) | 1983-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3031369C2 (en) | Pyrotechnic charge consisting of a smoke composition and an ignition charge and a method for producing the mist mixture and the ignition charge | |
| DE2901517A1 (en) | FIRE MASS | |
| EP1031548B1 (en) | Process for producing single, double or triple base propellant powders for ammunition for barrelled weapons | |
| DE3150290C2 (en) | Propellant charge powder with a smooth surface coating and a method for production | |
| DE3500784A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PROGRESSIVELY BURNING ARTILLERY POWDER POWDER AND AGENT SUITABLE FOR THIS | |
| DE2360914A1 (en) | Process for the production of preforms from metal powder | |
| EP0238959B1 (en) | Self-supporting propellant body and compact charge produced therefrom | |
| DE2545876A1 (en) | SINTER MATERIAL AND SOLIDS MANUFACTURED FROM IT WITH SELF-LUBRICATING PROPERTIES | |
| DE2900020C2 (en) | Process for the production of a polybasic propellant charge powder | |
| DE2753555C1 (en) | Use of polymeric polynitroaromatics in quicksets | |
| DE3205152C2 (en) | Propellant charge for shell ammunition and process for their manufacture | |
| DE3029266C2 (en) | Catalyst for the one-stage hydrogenation of heteroatom compounds and aromatic hydrocarbon mixtures | |
| EP0218067B1 (en) | Triple base propellant powder and process for its manufacture | |
| DE3242106C1 (en) | Propellent charge compositions for barrel-type weapons | |
| DE1446919A1 (en) | Powder for propellant charges, ignition charges, additional charges or the like. | |
| EP0499832B1 (en) | Projectile for shoulder arm | |
| DE2709247C2 (en) | Method for ensuring a predetermined service life of a weapon barrel | |
| DE4342428A1 (en) | Gun ammunition with a flammable cartridge case | |
| AT145675B (en) | Sintered carbide alloy. | |
| DE2403417C3 (en) | Process for the manufacture of jacketed ammunition | |
| DE2449777A1 (en) | Inhibited propellant powders - with cellulose binder and inhibitor coating of polyol-isocyanate compsn. | |
| DE2530655A1 (en) | MEANS AND METHODS OF REDUCING Muzzle Flashes In Guns Loaded With Explosives | |
| EP1616845B1 (en) | Pourable propellant powder | |
| DE2754855B1 (en) | Process for improving the pressure dependency of the combustion behavior of solid propellants or gun propellants and use of the propellants produced by the process | |
| CH438093A (en) | cartridge |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |