DE3150159A1 - Device for the transport and feeding of stacks of sheet-metal strips - Google Patents
Device for the transport and feeding of stacks of sheet-metal stripsInfo
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Abstract
Description
Titel der Erfindung Einrichtung zum Transport und zur Zuführung von Blechstreifenb stapeln Anendungsgebiet der Erfindung Die erfindungsgemäße Einrichtung ist Bestandteil der Fertigungslinie zur Herstellung von Dosenteilen. Die Einrichtung verkettet die stapelbildende Einrichtung einer Rolimesserschere bzWo Streifenpresse mit den Magazin einer Presse und gestaltet das Magazin der Presse.Title of the invention Device for the transport and supply of Stack sheet metal strips Field of application of the invention The device according to the invention is part of the production line for the manufacture of can parts. The establishment concatenates the stacking device of a Roli knife scissors or strip press with the magazine of a press and designs the magazine of the press.
Die Erfindung kann als Transport- und Zufuhreinrichtung an Stanzen eingesetzt werden.The invention can be used as a transport and feed device on punches can be used.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen um Transport von aus geschnittenen Streifen bestehenden Blechstapeln von einer streifenhersteilenden Maschine zu einer streifenverarbeitenden Maschine, insbesondere einer schnellaufenden Presse für Dosenteile, ist eine automatisch arbeitende Kreisförderanlage bekannt. Die Blechstapel werden mit an einer Hängeschiene fahrenden speziellen Lastaufnahmemitteln an der streifenherstellenden Maschine automatisch aufgenommen. über eine entsprechende Distanz über Flur transportiert und an das Magazin von schnellaufenden Pressen abgegeben. Die Obergabe der Blechstapel von den speziellen Lastaufnahmemitteln zu dem Magazin der Presse erfolgt durch Zusatzeinrichtungen, Die Zusatzeinrichtungen nehmen den Blechstapel von den speziellen Lastaufnahmemitteln. bringen den Blechstapel in die erforderliche Lage und führen den Blechstapel dem schrägliegenden Magazin zu (Stetigförderer, S, 146 - 149. VEB Verlag Technik).Characteristic of the known technical solutions around transport of sheet metal stacks consisting of cut strips from a strip-making machine Machine to a strip processing machine, especially a high-speed one Press for can parts, an automatically operating circular conveyor system is known. The sheet metal stacks are loaded with special load handling devices that move on a hanging rail automatically picked up at the strip-making machine. via a corresponding Transported a distance across the floor and delivered to the magazine by high-speed presses. The transfer of the sheet metal stack from the special Load handling equipment to the magazine of the press takes place through additional devices, the additional devices take the stack of sheets from the special load handling devices. bring the stack of sheets in the required position and guide the stack of sheets to the inclined magazine to (Stetigförderer, S, 146 - 149. VEB Verlag Technik).
Das Anordnen der über Flur arbeitenden Hängebahn mit einer Rücklaufstrecke erfordert hohen Aufwand. Weiterhin sind Zusatzeinrichtungen für die Obergabe des Blechstapele von den Las tau fnahmemitteln in das Magazin-der Presse erforderlich.Arranging the overhead suspension conveyor with a return route requires a lot of effort. Furthermore, additional devices for the handover of the Sheet metal stacks from the load receptacles in the magazine-the press required.
Nachteilig ist die geringe transportierbare Blechstapelhöhe und das Nachfüllen des Magazins von oben. Die Aufstellung einer Kreis förderanlage erfordert eine Mindesthöhe des Produktionsraumes, Ziel der Erfindung Das Ziel der Erfindung besteht in der Steigerung der Transportleistung einer Einrichtung zum Transport und zur automatischen Zuführung von Blechetreifenstapeln zwischen einer stapelildenden Einrichtung und der Vereinzelungsstation des Magazin einer Presse bei hoher Funktionssicherheit, Senkung des ferstellungsaufwandes und Verringerung des Raumbedarfs, Darlegung des Wesens der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Transport und zur automatischen Zuführung von Blechetreifenstapeln zwischen der stapelbildenden Einrichtung und der Vereinzelungsstation des Magazins der Presse auf einer Einweg-Transportstrecke bei von unten durchzuführender Ladung des Magazins mit der Zusammenführung des herangeführten Blechstreifenstapels mit dem im Magazin vorhandenen Restblechstreifenstapel zu schaffen.The disadvantage is the low transportable sheet stack height and that Refilling the magazine from above. The installation of a circular conveyor system requires a minimum height of the production space, aim of the invention. The aim of the invention consists in increasing the transport performance of a facility for transport and for the automatic feeding of stacks of sheet metal strips between a stack-forming one Equipment and the separation station of the magazine of a press with high functional reliability, Reduction of the production effort and reduction of space requirements, presentation of the Essence of the invention The invention is based on the object of a device for transporting and automatically feeding stacks of sheet metal strips between the stack-forming device and the separating station of the magazine of the press on a one-way transport route with the magazine being loaded from below with the merging of the brought sheet metal strip stack with the one in the magazine to create existing stacks of sheet metal strips.
Merkmale der Erfindung Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst. -daß ein Kanal.Features of the invention According to the invention, the object is achieved. -that a channel.
gebildet von einer aus mehreren getriebenen Walzen rollen be stehenden Walzenrollenbahn und seitlich angeordneten vertikalen Führungsrollenreihen, mit einem horizontalen, vom Kanal abgetrennten. hubbeweglichen Walzenrollenbahnstück. das ein Bestanzteil des Magazins der Presse ast, vorgesehen ist und über dem Walzenrollenbahnstück, entsprechend den Aussparungen des Förderprofiles des Walzenrollenbahnstückes, horizontal verschiebbare Tragstäbe einer Hilfsstapeleinrichtung angeordnet sind0 Auf der aus getriebenen Walzen rollen bestehenden Walzen rollen bahn werden die Blechstreifenstapel von einer streifenstapelbildenden Einrichtung zum Magazin transportiert und in das Magazin der Presse eingeführt.formed by a roller consisting of several driven rollers Roller conveyor and laterally arranged vertical guide roller rows, with a horizontal one, separated from the canal. Liftable roller roller track piece. that an integral part of the press magazine is provided and above the piece of roller conveyor, corresponding to the recesses in the conveyor profile of the roller conveyor section, horizontally displaceable support rods of an auxiliary stacking device are arranged on the off Driven rollers roll existing rollers roll the sheet metal strip stacks transported by a device forming a stack of strips to the magazine and into the Magazine introduced to the press.
Die Walzenrollenbahn setzt sich aus vielen eng beieinanderliegenden getriebenen Walzen rollen mit geringem Durchmesser zusammen.The roller conveyor is made up of many closely spaced driven rollers roll together with a small diameter.
Die seitlichen Führungsrollenreihen, bestehend aus einer Vielzahl von Walzenrollen, halten den Blechetreifenstapel während des Transportes in seiner Formt Das hubbewegliche Walzenrollenbahnstück transportiert den Blechstreifenstapel im Magazin nach oben, Während des Entstapelne fährt das Walzenrollenbahnstück schrittweise nach oben. Erreicht das Walzenrollenbahnstück die Hohe der Hilfsstapeleinrichtung, schieben sich die Tragstäbe in die Aussparungen des Förderprofiles des Walzenrollenbahnstückes. Der Blechstreifenstapel ist von den Tragstäben der Hilfsst2peleinrichtung übernommen. Das hubbewegliche Walzenrollenbahnstück ist geleert und steht nach dem Absenken bis in seine Ausgangslage in Hohe der Walzen rollen bahn des Kanals zur Aufnahme und Zuführung eines neuen Blechstreifenstapels bereit Die Zuführbewegung des Walzenrollenbahnstückes mit dem Blechstreifenstapel erfolgt, bis die Oberseite des Blechstreifenstapels die Unterseite der Tragstabe erreicht hat, Anschließend bewegen sich die Tragstäbe in ihre Ausgangslage zurück, woboi der auf den Tragstäben verbliebene Restblechstreifenstapel abgestreift wird und auf den darunter zugeführten Blechstreifenstapel fällt. Das Walzenrjollenbahnstück hebt den so gebildeten Blechstreifenstapel schrittweise, entsprechend der Sntstanelung, an Der Bewegungsablauf des Walzenrollenbahnetückes und der Hilfsstapeleinrichtung ist elektrisch über Näherungsinitiatoren und Endschalter gesteuert Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist eine direkte Verbindung zwischen einer streifenstapelbildenden Einrichtung und dem Magazin der Presse ohne einen Kreislauf von Transportmitteln hergestellt. Der Kanal transportiert und führt hohe Blechstapel in das Magazin der Presse, Der Übergang vom Transport des Blechstapels in das Magazin ist fließend, Im Magazin der Presse liegen die Streifen waagerecht. Der Blechstreifenstapel im Magazin wird von unten kontinuierlich mit Streifenstapeln ergänzt, Damit ist die Voraussetzung zur kontinuierlichen Abstapelung des Blechatreifenstapeis von oben gegeben. Die Höhe des Blechstreifenstapels ist ohne Einfluß auf den Entstapelungsvorgang.The lateral guide roller rows, consisting of a large number of roller rollers, keep the sheet metal strip stack in its during transport Shapes The lifting roller conveyor section transports the stack of sheet metal strips upwards in the magazine. During unstacking, the roller conveyor section moves step by step up. If the roller track section reaches the height of the auxiliary stacking device, the support rods slide into the recesses in the conveyor profile of the roller conveyor section. The stack of sheet metal strips is taken over by the support rods of the auxiliary stacking device. The lifting roller track section is emptied and stands after it has been lowered up to its starting position in the height of the rollers roll track of the channel for recording and feeding of a new stack of sheet metal strips ready. The feeding movement of the roller roller track piece with the stack of sheet metal strips until the top of the sheet metal strip stack has reached the underside of the support bar, Then move the support rods return to their original position, woboi the one remaining on the support rods Remaining sheet metal strip stack is stripped off and onto the sheet metal strip stack fed underneath falls. The piece of roller track lifts the stack of sheet metal strips formed in this way step by step, according to the Sntstanelung, to the movement sequence of the roller conveyor piece and the auxiliary stacker is electrical via proximity switches and limit switches controlled With the solution according to the invention is a direct connection between a strip stack forming device and the magazine of the press without one Circuit established by means of transport. The canal transports and carries high Sheet stack in the magazine of the press, the transition from the transport of the sheet stack in the magazine is flowing, in the magazine of the press the stripes are horizontal. The stack of sheet metal strips in the magazine is continuous with stacks of strips from below added, This is the prerequisite for the continuous stacking of the sheet metal tire staple given from above. The height of the stack of sheet metal strips has no effect on the unstacking process.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist, daß an der Hilfsstapeleinrichtung ein Schlitten mit vier einstellbaren Rollen auf einer Führungsleiste in der Mitte und je ein Schlitten mit je vier exzentrisch einstellbaren Rollen außen im Rahmen vorgesehen sind, wobei im in der Mitte befindlichen Schlitten eine Gewindespindel über ein zylindrisches Mutterstück in der Führung eines Zwischenstückes mit den beiden Stiften gelagert ist.Another feature of the invention is that on the auxiliary stacker a carriage with four adjustable rollers on a guide rail in the middle and one slide each with four eccentrically adjustable rollers on the outside of the frame are provided, with a threaded spindle in the carriage located in the middle Via a cylindrical nut piece in the guide of an intermediate piece with the is stored on both pins.
Der Vorteil ist eine exakte seitliche Führung der Tragstäbe gegen Verdrehung in der horizontalen Ebene. Weiterhin werden auftretende Fluchtungsfehler der Spindeln und der Schlittenführung ohne Drängen ausgeglichen.The advantage is an exact lateral guidance of the support rods against Rotation in the horizontal plane. There are also misalignments the spindles and the slide guide are balanced without any pressure.
Ein Merkmal der Erfindung ist, daß mindestens eine vertikale Führungsrollenreihe seitlich verstellbar angeordnet ist.A feature of the invention is that at least one vertical row of guide rollers is arranged laterally adjustable.
Der Vorteil liegt in der Anpassungsfähigkeit des Kanals an die transportierte Blechstreifenbreite.The advantage lies in the adaptability of the channel to the transported Sheet metal strip width.
Ein Erfindungsmerkmal ist, daß die getriebenen Walzenrollen arretierbar sind.A feature of the invention is that the driven roller rollers can be locked are.
Die arretierbaren Walzenrollen gewährleisten eine sichere Lage des Blechstreifenstapels an jedem Ort im Kanal und auf dem hubbeweglichen Walzenrollenbahnstück.The lockable rollers ensure a secure location of the Stack of sheet metal strips at every location in the channel and on the liftable roller roller track piece.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, daß auf jeder Walzenrolle des Walzenrollenbahnstückes zwei Kettenräder mit zwei endlosen Ketten vorhanden sind, wobei die endlosen Ketten über einen Kettenspanner, eine Umlenkrolle und die Ketten räder der benachbarten Walzenrollen geführt sind.According to the invention it is provided that on each roller roller of the roller roller track piece There are two sprockets with two endless chains, the endless chains Via a chain tensioner, a pulley and the chain wheels of the neighboring ones Roller rollers are guided.
Der Vorteil besteht darin, daß die Aussparungen des Förderprofiles am Walzenrollenbahnstück, die sich aus einer engen Anordnung von Walzenrollen mit kleinem Walzendurchmesser ergeben, beidseitig in horizontaler Ebene offen sind.The advantage is that the recesses in the conveyor profile on the roller track piece, which is made up of a close arrangement of roller rollers with result in a small roller diameter, are open on both sides in the horizontal plane.
Die Tragstäbe der Hilfsstapeleinrichtung werden seitlich horizontal in die Aussparungen des Förderprofiles eingeschoben.The support rods of the auxiliary stacking device are laterally horizontal pushed into the recesses of the conveyor profile.
Das Förderprofil des Walzenrollenbahnstückes ist mit dem für einen zuverlässigen Transport nötigen und eine sichere Auflage bildenden Förderprofil der Walzenrollenbahn des Kanales ausgeführte Ausführungsbeispiel Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den entsprechenden Zeichnungen zeigen Fig. 1: Ansicht der gesamten Einrichtung mit Magazin und Hilfsstapeleinrichtung Fig. 2: Seitenansicht des Kanals mit hochgefahrenem Walzenrollenbahnstück und Hilfsstapeleinrichtung Fig, 3: Schnitt I-I - Förderprofil mit eingeschobenen Tragstäben Fig. 4: Schnitt A-A der Fig. 3 Fig, 5: Schnitt B-B der Fig. 3 Fig. 6: Lagerung des Mutterstückes Fig. 7: Führung der Tragstäbe Fig. 8: Schnitt der Fig, 7 In Fig. 1 wird der Blechetreifenstapel 30 in die durch Pfeil angegebene Richtung auf den getriebenen Valzenrollen 2 zu dem Magazin 7 der Presse bewegt. Der Antrieb der Walzen rollen 2 erfolgt über Bremsgetriebemotoren, wobei jede Walzen rolle 2 über Ketten angetrieben wird. Dadurch wird erreicht, daß bei Stillstand kein selbsttätiges Verschieben der Blechstreifenstapel 30 möglich ist, Eine Vielzahl von getriebenen Walzenrollen 2 bilden die Walzen rollen bahn 3. Die seitliche Führung wird durch die in Transportrichtung links fest angebrachte Führungsrollenreihe 32 und die rechts verstellbar angebrachte Führungerollenreihe 4 gegeben, Die Führungerollenreihen 4 und 32 bestehen aus einer Vielzahl von vertikal stehenden Walzenrollen, Die Walzenrollenbahn 3 und die Führungarollenreihen 4 und 32 bilden den Kanal 1. In diesem Kanal 1 erfolgt der Transport und die Führung des palettenlosen Blechstreifenstapels 30 über eine entsprechende Distanz.The conveyor profile of the roller track piece is with that for one Reliable transport necessary and a secure support forming conveyor profile of the roller conveyor of the channel executed embodiment The invention is intended are explained in more detail using an exemplary embodiment. In the relevant drawings show Fig. 1: View of the entire device with magazine and auxiliary stacking device Fig. 2: Side view of the channel with raised roller roller track piece and auxiliary stacking device Fig, 3: Section I-I - conveyor profile with inserted supporting rods Fig. 4: Section A-A of Fig. 3, Fig. 5: Section B-B of Fig. 3 Fig. 6: Mounting of the nut piece Fig. 7: Guiding of the support rods Fig. 8: Section of Fig. 7 In Fig. 1, the sheet metal strip stack 30 in the direction indicated by the arrow towards the driven roller rollers 2 the magazine 7 of the press moved. The rollers roll 2 are driven by brake gear motors, each roller roller 2 is driven by chains. It is thereby achieved that Automatic shifting of the stacks of sheet metal strips 30 is not possible when at a standstill is, A plurality of driven roller rollers 2 form the rollers roll track 3. The lateral guide is firmly attached to the left in the direction of transport Row of guide rollers 32 and the row of guide rollers that can be adjusted on the right Given 4, the guide roller rows 4 and 32 consist of a plurality of vertical stationary roller rollers, the roller roller conveyor 3 and the guide roller rows 4 and 32 form the channel 1. In this channel 1, the transport and management of the takes place Palletless sheet metal strip stack 30 over a corresponding distance.
An die Walzenrollenbahn 3 schließt sich das Walzenrollenbahnstück 5 an, das den waagerecht liegenden liubtisch des Magazins 7 einer Presse für Dosenteile bildet, In Fig. 2 ist das Walzenrollenbahnstück 5 im Gestell 33 zu sehen. Das Walzenrollenbahnstück 5 ist mit Hubketten 34 verbunden und hebt den Blechatreifenstapel 30, nachdem er auf den getriebenen Walzenrollen 6 in das Magazin 7 eingefahren ist unS mittels eines Näherungsinitietore 35 kurz vor den Anschlägen 36 angehalten wurde, auf die Zuführebene, Bevor der Blechstreifenstapel 30 die Zuführebene erreicht, wird mittels eines in entsprechender Höhe angebrachten Näherungsinitiators 37 die Stapeloberseite erfaßt, so daß sich die Tragstäbe 10 der Hilfsstapeleinrichtung 11 aus dem Anlegebereich zurückziehen, Der vorhandene Restblechstreifenstapel 38 auf den Tragestäben 10 fällt dabei auf den neu herangeführten Blechstreifenstapel 30, Nach Erreichen der Endlage der Tragstäbe 10 wird mittels eines Endschalters 42 eine Stapeltasteinheit 39 in Betrieb gesetzt, wodurch die Stapeloberseite immer in Höhe der Zuführebene zur Entstapelung g an die Vereinzelungsstation gehoben wird. Nach Erreichen einer entsprechend eingestellten Restblechstreifenstapelhöhe des Walzenrollenbahnstückes 5 wird mittels eines Endschalters 31 die Hubbewegung gestoppt und die Tragstäbe 10 der Hilf sstapeleinrichtung 11 in die Aussparungen 9 des Förderprofiles des Walzenrollenbahnstückes 5 eingeschoben, bis die Tragetäbe 10 Bhre vordere Endlage auf den Auflagen 40 erreicht naben und über einen Endschalter 41 stillgesetzt werden. Nach dem Einschieben der Tragstäbe 10 wird mittels des Endschalters 41 das Walzenrollenbahnstück 5 in die unterste Stellung gefahren und mittels eines weiteren Endschalters 43 der Antrieb der Walzen rollen 2 und 6 eingeschaltet, so daß ein weiterer Blechetreifenetapel 30 aus dem Kanal t auf das Walzenrollenbahnstück 5 gelangt. Durch den Näherungsinitiator 35 wird die Bewegung der Walzen rollen 2 und 6 gestoppt. Der weitere Ablauf erfolgt dann in beschriebener Weise.The roller roller conveyor piece connects to the roller roller conveyor 3 5, which is the horizontally lying liub table of the magazine 7 of a press for can parts In FIG. 2, the roller track piece 5 can be seen in the frame 33. The roller track piece 5 is connected to lifting chains 34 and lifts the sheet metal tire stack 30 after it is retracted on the driven roller rollers 6 into the magazine 7 by means of a proximity initiation gate 35 was stopped shortly before the stops 36 on the Infeed level before the stack of sheet metal strips 30 the feed level is achieved by means of a proximity switch at the appropriate height 37 detected the top of the stack, so that the support rods 10 of the auxiliary stacking device 11 withdraw from the mooring area, the remaining stack of sheet metal strips 38 on the support rods 10 falls onto the newly introduced stack of sheet metal strips 30, After reaching the end position of the support rods 10, a limit switch 42 a stack sensing unit 39 put into operation, whereby the top of the stack always is lifted to the separating station at the level of the feed level for unstacking g. After reaching an appropriately set residual sheet metal strip stack height of the Roller track piece 5, the lifting movement is stopped by means of a limit switch 31 and the support rods 10 of the auxiliary stacking device 11 in the recesses 9 of the conveyor profile of the roller track piece 5 pushed in until the support rods 10 bore front end position reached hubs on the supports 40 and stopped via a limit switch 41. After the support rods 10 have been pushed in, the end switch 41 is used to set the roller track piece 5 moved to the lowest position and by means of a further limit switch 43 of the Drive the rollers roll 2 and 6 switched on, so that another sheet metal tire stack 30 passes from the channel t onto the roller conveyor piece 5. By the proximity initiator 35 the movement of the rollers 2 and 6 is stopped. The rest of the process takes place then in the manner described.
Die Fig. 3, Fig. 4 und Fig. 5 zeigen den Antrieb der Walzenrollen 6 des Walzenrollenbahnstückes 5. Der Antrieb jeder Walzen rolle 6 erfolgt mittels eines Bremsgetriebemotors über Ketten 26:27. Jede Walzenrolle 6 hat zwei Kettenräder 24;25 mit zwei endlosen Ketten 26;27, die über einen Kettenspanner 28, eine Umlenkrolle 29 und die Kettenräder 24;25 der benachbarten Walzen rollen 6 geführt sind Die Aussparungen 9 des Förderprofiles sind seitlich offen.FIGS. 3, 4 and 5 show the drive of the roller rollers 6 of the roller track piece 5. Each roller 6 is driven by means of of a brake gear motor via chains 26:27. Each roller roller 6 has two sprockets 24; 25 with two endless chains 26; 27, which via a chain tensioner 28, a pulley 29 and the sprockets 24; 25 of the adjacent rollers 6 are guided The recesses 9 of the conveyor profile are open on the sides.
In Fig. 6 ist die Führung der Hilfsstapeleinrichtung 11 über eine genau im Führungsmittelpunkt angreifende Gewindespindel 16 mit einem in vier Richtungen ausweichenden Mutterstück 19 zum Ausgleich von Fluchtungsfehlern damit kein Verklemmen eintreten kann, dargestellt. Das Mutteretück 19 befindet sich in der Führung 20 des Zwischenstückes 21. Das Zwischenstück 21 lagert mit den Stiften 22;23 im Schlitten 12, Die Fig. 7 und die Fig, 8 zeigen die exakte Führung der Tragstäbe 10, Die Führung der Tragstäbe 10 seitlich und gegen Verdrehung in der horizontalen Ebene wird durch einen mittig angeordneten Schlitten 12 mittels vier exzentrisch einstellbarer Rollen 13 an einer Führungsleiste 14 mit einem günstigen Führungsverhältnis und gegen Verkippen und Verschiebung in der vertikalen Ebene über zwei äußen im Rahmen 17 laufende, mit jeweils vier exzentriseh einstellbaren Rollen 16 versehene, Schlitten 15 erreicht.In Fig. 6, the guidance of the auxiliary stacking device 11 is via a Threaded spindle 16 engaging exactly in the guide center point with one in four directions evasive nut piece 19 to compensate for misalignments so that no jamming can occur, shown. The nut piece 19 is located in the guide 20 of the intermediate piece 21. The intermediate piece 21 is supported by the pins 22; 23 in the slide 12, FIGS. 7 and 8 show the exact guidance of the support rods 10, The guidance of the support rods 10 laterally and against rotation in the horizontal Level is eccentric by means of a centrally arranged carriage 12 by means of four adjustable rollers 13 on a guide bar 14 with a favorable guide ratio and against tilting and shifting in the vertical plane over two outer im Frame 17 running, each provided with four eccentrically adjustable rollers 16, Slide 15 reached.
Bezugzeichenzusammenstellung 1 Kanal 2 Walzen rollen 3 Walzenrollenbahn 4 Führungsrollenreihe, rechts 5 Walzenrollenbahnstück 6 Walzenrollen 7 Magazin 8 streifenverarbeitende Maschine 9 Aussparungen 10 Tragstäbe 11 Hilfsstapeleinrichtung 12 Schlitten 13 Rollen 14 Führungsleiste 15 Schlitten 16 Rollen 17 Rahmen 18 Gewindespindel 19 Mutterstück 20 Führung 21 Zwischenstück 22 Stift 23 Stift 2a Ketten rad 25 Kettenrad 26 Kette 27 Kette 28 Kettenspanner 29 Umlenkrolle 30 Blechstreifenstapel 31 Endschalter für Walzenrollenbahnstück, oben 32 Führungsrollenreihe, links 33 Gestell 34 Hubketten 35 Näherungsinitiator für Walzenrollenbahnstück, unten 36 Anschläge 37 Näherungsinitiator, Blechstreifenstapeloberseite 38 Restblechstreifenstapel 39 Stapeltasteinheit 40 Auflage 41 Endschalter für eingefahrene Tragstäbe 42 Endschalter für zurückgezogene Tragstäbe 43 EndschalterComposition of reference symbols 1 channel 2 rollers roll 3 roller roller conveyor 4 row of guide rollers, right 5 roller roller track section 6 roller rollers 7 magazine 8 Strip processing machine 9 recesses 10 support bars 11 auxiliary stacking device 12 carriage 13 rollers 14 guide rail 15 carriage 16 rollers 17 frame 18 threaded spindle 19 nut piece 20 guide 21 intermediate piece 22 pin 23 pin 2a chain wheel 25 chain wheel 26 Chain 27 Chain 28 Chain tensioner 29 Deflection roller 30 Stack of sheet metal strips 31 Limit switch for roller roller track section, top 32 row of guide rollers, left 33 frame 34 lifting chains 35 Proximity switch for roller track section, below 36 stops 37 Proximity switch, Sheet metal strip stack top 38 Remaining sheet metal strip stack 39 Stacking button unit 40 Support 41 Limit switch for retracted support rods 42 Limit switch for retracted support rods Support rods 43 limit switches
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD22827881A DD157164A1 (en) | 1981-03-13 | 1981-03-13 | DEVICE FOR TRANSPORTING AND SUPPLYING TIMBER STACKS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3150159A1 true DE3150159A1 (en) | 1982-09-30 |
Family
ID=5529605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813150159 Withdrawn DE3150159A1 (en) | 1981-03-13 | 1981-12-18 | Device for the transport and feeding of stacks of sheet-metal strips |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD157164A1 (en) |
| DE (1) | DE3150159A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0445496A1 (en) * | 1989-03-01 | 1991-09-11 | ELBAK Batteriewerke Gesellschaft m.b.H. | Separating device for platelike articles, in particular accumulator plates |
| DE4114263A1 (en) * | 1991-05-02 | 1992-11-05 | Schleicher Gmbh & Co Hermann | Handling sheet metal blanks - using vertically guided horizontal arms which have horizontal sliders |
| CN110641927A (en) * | 2019-09-05 | 2020-01-03 | 奇瑞新能源汽车股份有限公司 | Automatic material vehicle feeding device and control method thereof |
-
1981
- 1981-03-13 DD DD22827881A patent/DD157164A1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-12-18 DE DE19813150159 patent/DE3150159A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0445496A1 (en) * | 1989-03-01 | 1991-09-11 | ELBAK Batteriewerke Gesellschaft m.b.H. | Separating device for platelike articles, in particular accumulator plates |
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| CN110641927A (en) * | 2019-09-05 | 2020-01-03 | 奇瑞新能源汽车股份有限公司 | Automatic material vehicle feeding device and control method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD157164A1 (en) | 1982-10-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |