DE3148533C2 - Vorrichtung zur Messung des Füllstandes in einem eine Flüssigkeit enthaltenden Behälter - Google Patents
Vorrichtung zur Messung des Füllstandes in einem eine Flüssigkeit enthaltenden BehälterInfo
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Abstract
Eine Vorrichtung zur Messung des Füllstandes in einem eine Flüssigkeit enthaltenden Behälter besteht aus einem Meßwiderstand (W ↓I) und einem Vergleichswiderstand (W ↓I ↓I), die aus Metallschichten (2 bzw. 5) auf einer Isolierstoffolie (3) gebildet sind. Die Metallschicht (2) des Meßwiderstandes (W ↓I) weist eine Anzahl von Einschnürungen (4) auf. Unterhalb des Flüssigkeitsniveaus (7) erfolgt keine Erwärmung des Meßwiderstandes (W ↓I), oberhalb des Flüssigkeitsniveaus (7) wird der Meßwiderstand (W ↓I) hautpsächlich bei den Einschnürungen (4) erwärmt. Da die Metallschicht (2) einen hohen Temperaturkoeffizienten besitzt, ist die Änderung des Widerstandswertes ein Maß für den Füllstand. Der Vergleichswiderstand (W ↓I ↓I) dient zur Kompensation der Schwankungen der Umgebungstemperatur. Die Vorrichtung ist insbesondere zur Messung des Füllstandes in einem Kraftstofftank in Kraftfahrzeugen geeignet.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Messung des Füllstandes in einem eine Flüssigkeit enthaltenden
Behälter, insbesondere einem Kraftstofftank in Kraftfahrzeugen, die einen durch eine Konstantstromquelle
beheizbaren Meßwiderstand mit hohem Temperaturkoeffizienten aufweist, der durch die ihn zumindest teilweise
umgebende Flüssigkeit keinen unzulässigen elektrischen Nebenschluß erfährt, die einen Vergleichswiderstand
aufweist, der von einer zweiten Konstantstromquelle mit einem Strom versorgt wird, der keine störende
Erwärmung des Vergleichswiderstandes bewirkt, wobei der Meßwiderstand und der Vergleichswiderstand
aus auf einer gemeinsamen Isolierstoffolie angeordneten Metallschichten gebildet sind, und die ferner
ein Meßgerät enthält, welches die durch eine Änderung des Füllstandes bewirkte Änderung des Widerstandswertes
des Meßwiderstandes anzeigt, wobei als Meßsignal die Differenz aus dem Spannungsabfall am Meßwiderstand
und am Vergleichswiderstand ausgewertet wird.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-B2-28 41 889 bekannt. Dabei wird der Meßwiderstand
durch den Meßstrom in der Flüssigkeit kaum, oberhalb der Flüssigkeit aber deutlich erwärmt, wodurch
sich sein Widerstandswert entsprechend ändert. Der nicht beheizte Vergleichswiderstand erwärmt sich
nicht, er ändert aber seinen Widerstandswert mit der Umgebungstemperatur und dient so zur Kompensation.
Die bekannte Vorrichtung liefert jedoch nur ein relativ niedriges Ausgangssignal. Ferner können Schwierigkeiten
beim Messen des Füllvolumens in Behältern mit ungleichem Querschnitt auftreten. Weiterhin ist eine
Korrektur der unterschiedlichen Wärmeübergangszahl durch das Hochströmen erwärmter Luft erforderlich.
Ein ausreichendes Signal läßt sich zwar durch sehr dicke Metallschichten erhalten, jedoch sind derartige
Schichten schwieriger herstellbar und teurer als dünne. Gefäßquerschnitt und Luftströmung könnte man durch
unterschiedliche Breite der Metallschichten korrigieren, jedoch sind die Toleranzen nicht leicht zu halten.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die einerseits
ein ausreichend hohes Ausgangssignal liefert und die andererseits die Messung des Füllstandes in Gefäßen
mit unterschiedlichen1 Querschnitten gestattet und bei der weiterhin eine Kompensation für das Hochströmen
erwärmter Luft vorgenommen ist
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Meßwiderstand eine Anzahl von Einschnürungen
aufweisi.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen angeführt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen angeführt.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß der Meßwiderstand bei den Einschnürungen
vergleichsweise einen höheren Widerstandswert aufweist als an den breiten Stellen. Entsprechend wird
an diesen Einschnürungen dann mehr Leistung verbraucht. Da die Flächen zudem viel kleiner sind, erwärmen
sich diese Stellen entsprechend weit höher. Obgleich sich die breiten Stellen nur wenig erwärmen, wird
das Gesamtsignal des Meßwiderstands erheblich höher. Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung
werden anhand der folgenden Ausführungsbeispiele erläutert.
In der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem ein Meßwiderstand W\ aus einer Metallschicht 2 auf einer Isolierstoffolie 3 gebildet ist. Die Metallschicht 2 weist eine Anzahl von Einschnürungen 4 auf. Ferner ist auf der gleichen Isolierstoffolie 3 ein Vergleichswiderstand Wn angeordnet, der aus einer Metallschicht 5 besteht. Die Metallschichten 2 und 5 sind in der Figur schraffiert dargestellt. Eine Konstantstromquelle 6 läßt durch den Meßwiderstand IVj einen zur Erwärmung des über dem Flüssigkeitsspiegel 7 befindlichen Teiles ausreichenden Strom fließen. Die Einschnürungen werden — beispielsweise — so ausgebildet, daß das Verhältnis Breite zu Länge eben dasselbe ist wie in den dazwischenliegenden breiten Abschnitten. Sind beispielsweise 50% des Widerstandswerles (es können auch 10% oder fast 100% sein) bei den Einschnürungen 4, so wird dort auch die halbe Leistung verbraucht. Diese Flächen erwärmen sich entsprechend höher. Eine zweite Konstantstromquelle 8 bewirkt im Vergleichswiderstand Wn einen vom Füllstand unabhängigen Strom, wobei dieser Strom keine störende Erwärmung des Vergleichswiderstands Wu ergibt. Ein Meßinstrument 9 mißt die Differenz zwischen dem Spannungsabfall an W\ und dem im Verhältnis des Stromes durch IVi zum Ström durch Wu verstärkten Spannungsabfall an W\\.
In der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem ein Meßwiderstand W\ aus einer Metallschicht 2 auf einer Isolierstoffolie 3 gebildet ist. Die Metallschicht 2 weist eine Anzahl von Einschnürungen 4 auf. Ferner ist auf der gleichen Isolierstoffolie 3 ein Vergleichswiderstand Wn angeordnet, der aus einer Metallschicht 5 besteht. Die Metallschichten 2 und 5 sind in der Figur schraffiert dargestellt. Eine Konstantstromquelle 6 läßt durch den Meßwiderstand IVj einen zur Erwärmung des über dem Flüssigkeitsspiegel 7 befindlichen Teiles ausreichenden Strom fließen. Die Einschnürungen werden — beispielsweise — so ausgebildet, daß das Verhältnis Breite zu Länge eben dasselbe ist wie in den dazwischenliegenden breiten Abschnitten. Sind beispielsweise 50% des Widerstandswerles (es können auch 10% oder fast 100% sein) bei den Einschnürungen 4, so wird dort auch die halbe Leistung verbraucht. Diese Flächen erwärmen sich entsprechend höher. Eine zweite Konstantstromquelle 8 bewirkt im Vergleichswiderstand Wn einen vom Füllstand unabhängigen Strom, wobei dieser Strom keine störende Erwärmung des Vergleichswiderstands Wu ergibt. Ein Meßinstrument 9 mißt die Differenz zwischen dem Spannungsabfall an W\ und dem im Verhältnis des Stromes durch IVi zum Ström durch Wu verstärkten Spannungsabfall an W\\.
Zur Messung der Füllstandshöhe von elektrisch nicht leitenden Flüssigkeiten können die Widerstandsschichten
2 bzw. 5 frei liegein. Sollen aber Flüssigkeiten mit störender elektrischer Leitfähigkeit gemessen werden,
so empfiehlt es sich, über den Widerstandsschichten 2 bzw. 5 eine elektrisch isolierende Schicht, beispielsweise
durch Auflackieren, anzubringen.
Die erzeugte Wärme diffundiert auf der Folie ab, wodurch die heiße Fläche bei gesenkter Temperatur erheblich
vergrößert wird. Außerdem strömt warme Luft am Fühler entlang, so daß am oberen Ende verminderte
Kühlwirkung besteht Diese beiden Effekte vermindern das Ausgangssignal. Sie lassen sich jedoch weitgehend
ausschalten, wenn die einzelnen Abschnitte 2 zwischen den Einschnürungen 4 ausreichend lang gewählt werden.
Hierbei ist jedoch zu beachten, daß das Ausgangssigna] durch diese Maßnahme in immer größeren Stufen
digitalisiert wird. Wegen der endlichen Ausdehnung der Einschnürungen 4 und dem Leistungsbeitrag der dazwischenliegenden
Breitenzonen wird durch eine Stufe von p% durch Abschrägung und Abrundung ein Fehler von
ca. p/3% verursacht. Bei ρ = 6%, d. h. einem tolerierten Fehler von 2%, läßt sich somit eine Verdopplung des
Signals erreichen.
Die Anpassung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ' zur Messung des Füllstandes in Gefäßen mit ungleichem
Querschnitt ist nun ohne weiteres möglich, indem die Abstände zwischen den Einschnürungen 4 im Gebiet
großen Querschnitts eng und bei schmalem Querschnitt weit gesetzt werden. Dadurch erreicht man eine linearisierte
Meßkurve.
In gleicher Weise läßt sich die Kaminwirkung der warm aufstreichenden Luft kompensieren.
Schließlich ist es möglich, bei der erfindungsgemäß.en
Vorrichtung ein Layout zu finden, das auf gleichen Ätzfehler beim Meßwiderstand Wi und beim Vergleichswiderstand
1V|| mit gleichen relativen Fehlern reagiert.
Dies läßt sich erreichen, wenn die Einschnürungen 4 schmaler, die Breitenabschnitte jedoch breiter gewählt
werden als beim Vergleichswiderstand Wn.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird somit in einfacher Weise ein ausreichend hohes Ausgangssignal
bei Kompensation der den Meßvorgang beeinflussenden Fehler erreicht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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60
65
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Messung des Füllstandes in einem eine Flüssigkeit enthaltenden Behälter, insbesondere
einem Kraftstofftank in Kraftfahrzeugen, die einen durch eine Konstantstromquelle (6) beheizbaren
Meßwiderstand (Wi) mit hohem Temperaturkoeffizienten aufweist, der durch die ihn zumindest
teilweise umgebende Flüssigkeit keinen unzulässigen elektrischen Nebenschluß erfährt, die einen
Vergleichswiderstand (Wu) aufweist, der von einer zweiten Konstantstromquelle (8) mit einem Strom
versorgt wird, der keine störende Erwärmung des Vergleichswiderstandes (Wu) bewirkt, wobei der
Meßwiderstand (W\) und der Vergleichswiderstand (Wn) aus auf einer gemeinsamen Isolierstoffosie (3)
angeordneten Metallschichten (2, 5) gebildet sind, und die ferner ein Meßgerät (9) enthält, welches die
durch eine Änderung des Füllstandes bewirkte Änderung des Widerstandswertes des Meßwiderstandes
(W\) anzeigt, wobei als Meßsignal die Differenz aus dem Spannungsabfall am Meßwiderstand (Wi)
und am Vergleichswiderstand (Ww) ausgewertet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der
Meßwiderstand (W\) eine Anzahl von Einschnürungen (4) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ca. 10% bis ca. 95% des Gesamtwiderstandes
des Meßwiderstandes (W\) bei den Einschnürungen (4) liegt.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnürungen
(4) in gleichmäßigen Abständen angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnürungen
(4) in unregelmäßigen Abständen angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813148533 DE3148533C2 (de) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | Vorrichtung zur Messung des Füllstandes in einem eine Flüssigkeit enthaltenden Behälter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813148533 DE3148533C2 (de) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | Vorrichtung zur Messung des Füllstandes in einem eine Flüssigkeit enthaltenden Behälter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3148533A1 DE3148533A1 (de) | 1983-06-16 |
DE3148533C2 true DE3148533C2 (de) | 1986-08-21 |
Family
ID=6148172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813148533 Expired DE3148533C2 (de) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | Vorrichtung zur Messung des Füllstandes in einem eine Flüssigkeit enthaltenden Behälter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3148533C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1981
- 1981-12-08 DE DE19813148533 patent/DE3148533C2/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4114934A1 (de) * | 1990-05-08 | 1991-11-21 | Murata Manufacturing Co | Fluessigkeitspegelsensor |
DE4114934C2 (de) * | 1990-05-08 | 1999-05-20 | Murata Manufacturing Co | Flüssigkeitspegelsensor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3148533A1 (de) | 1983-06-16 |
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