DE3148120C2

DE3148120C2 -

Info

Publication number: DE3148120C2
Application number: DE3148120A
Authority: DE
Inventors: Olav Knisslinge Se Hoel
Original assignee: Tarkett AB
Current assignee: Tarkett AB
Priority date: 1980-12-16
Filing date: 1981-12-04
Publication date: 1992-04-09
Also published as: FI814020L; NO154910B; SE8008814L; FI73621B; NO814250L; SE446702B; DK156626C; DK555381A; DE3148120A1; NO154910C; DK156626B; FI73621C

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Härten und Stabi lisieren von Holz, vorzugsweise Furnier, um die mechani schen Eigenschaften des Holzmaterials und insbesondere des sen Druckfestigkeit und Oberflächenhärte zu verbessern. Betrachtet man Holz aus chemischen und mechanischen Ge sichtspunkten, kann festgestellt werden, daß das Holzgewebe in chemischer Hinsicht aus Cellulose, Hemicellulose, Lignin und ggf. Harzen, Terpenen und Gerbstoffen besteht, während es in mechanischer Hinsicht eine Konstruktion ist, die aus Stoffen mit weit verschiedenen Eigenschaften zusammenge setzt ist. Das Celluloseskelett kann an sich nur Zugkräfte aufnehmen. Damit es auch Druckkräften widerstehen kann, muß ein Ausdrücken der schwächeren Cellulosestränge verhindert werden, wäs dadurch ermöglicht wird, daß sie in Lignin ein gebettet sind. Der Ligningehalt von Holz ist deshalb für die Druckfestigkeit von allergrößter Bedeutung. The invention relates to a method for hardening and stabilization lizing wood, preferably veneer, to the mechani properties of the wood material and in particular the improve compressive strength and surface hardness. If you look at wood from chemical and mechanical Ge viewpoints, it can be stated that the wood fabric in chemical terms from cellulose, hemicellulose, lignin and possibly resins, terpenes and tannins, while from a mechanical point of view it's a construction that is made of Fabrics with widely differing properties sets is. The cellulose skeleton can only pull record, tape. So that it can withstand pressure forces, too prevents the weaker strands of cellulose from being expressed be made possible by being in lignin are bedded. The lignin content of wood is therefore for the compressive strength of paramount importance.

Auf diese Tatsache hat bereits Trendelenburg mit seinem Buch "Das Holz als Rohstoff", Leipzig - Berlin 1939 hingewiesen, in dem anhand von Diagrammen und Zahlen gezeigt wird, daß ein höherer Ligningehalt im Holz eine bedeutende Erhöhung der Festigkeitseigenschaften herbeiführt.Trendelenburg's book "Das Wood as a raw material ", Leipzig - Berlin pointed out in 1939, in which is shown by means of diagrams and numbers that a higher lignin content in the wood a significant increase in Brings about strength properties.

Durch die DE-PS 29 19 45 ist beispielsweise ein Verfahren zum Verdichten von Holz bekannt, bei dem das Holz von einem elastischen bis zähflüssigen Medium, beispielsweise As phalt, umgeben ist, und für 2-3 Stunden einem allseitig wirkenden Druck ausgesetzt ist. Dieses Verfahren wird mitt lerweile aus wirtschaftlichen Gründen nicht mehr angewandt und ist insbesondere für die Verdichtung von Furnieren nicht geeignet.DE-PS 29 19 45 is for example a method known for compacting wood, in which the wood from a elastic to viscous medium, for example As phalt, surrounded, and one-sided for 2-3 hours exposed to pressure. This procedure is mitt no longer used for economic reasons and is particularly suitable for veneer compression not suitable.

Ein anderes Verfahren zum Verdichten von Holz ist aus der US-PS 26 66 463 bekannt. Bei diesem Verfahren handelt es sich im wesentlichen um ein Trocknungsverfahren, bei dem rohes Holz bearbeitet wird, das in seinem Feuchtigkeitsge halt schnell auf einen Bereich zwischen 15% und dem Faser sättigungspunkt gebracht werden soll. Anschließend an den Trockenvorgang wird das Holz für 14-20 Minuten bei Raumtem peratur gepreßt, um bestimmte Abmessungen zu erlangen. Die hierbei erzielte Festigkeit des Holzes ist insbesondere den Ansprüchen, die an die Festigkeit bei Holzfurnieren ge stellt werden, nicht genügend. Another method of compacting wood is from the US-PS 26 66 463 known. This is the process is essentially a drying process in which raw wood that is processed in its moisture ge stop quickly in a range between 15% and the fiber saturation point should be brought. Subsequent to the The wood will dry for 14-20 minutes at room temperature pressed to achieve certain dimensions. The the strength of the wood achieved here is in particular the Demands on the strength of wood veneers are not sufficient.

Allgemeine Hinweise auf Verfahren zum Verdichten von Holz sind dem Buch von Langendorf und Eichler, Holzvergütung, VEB - Buchverlag Leipzig, 1979, sowie Vorreiter, Holztech nologisches Handbuch, Band II, Verlag Georg Frommel, Wien und München, 1958, zu entnehmen.General information on methods for compacting wood are the book by Langendorf and Eichler, wood remuneration, VEB - book publishing house Leipzig, 1979, as well as pioneer, wood technology biological manual, volume II, published by Georg Frommel, Vienna and Munich, 1958.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein wirtschaft liches Verfahren zum Härten und Stabilisieren von Holz zu schaffen, wobei gegenüber dem bekannten Verfahren ein Pro dukt mit erhöhter Festigkeit und einem größeren Ausmaß an hydrophoben Eigenschaften erzielt werden soll.The object of the present invention is an economy process for hardening and stabilizing wood create, compared to the known method, a pro products with increased strength and a greater extent hydrophobic properties should be achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zum Härten und Stabilisieren von Holz gelöst, bei dem das Holz auf einen Feuchtigkeitsquotienten unter dem Fasersätti gungspunkt getrocknet, auf eine Temperatur von 120-150°C erhitzt und mit einem Preßdruck von 5-10 MPa während einer Zeit von 0,1-60 sek. gepreßt wird. This object is achieved by a method for Hardening and stabilizing of wood solved in which the wood to a moisture quotient under the fiber saturation drying point, to a temperature of 120-150 ° C. heated and with a pressure of 5-10 MPa during one Time of 0.1-60 sec. is pressed.

Die Erfindung macht also von den obengenannten Eigen schaften des Holzes Gebrauch, und es hat sich über raschenderweise gezeigt, daß das verdichtete Volumen von bei einer Temperatur von zwischen +75°C und +160°C mit einem Druck von zwischen 5 und 20 MPa verdichtetem Holz auf etwa die Hälfte des Ursprungsvolumens reduziert werden kann, gleichzeitig wie die prozentuelle Steigerung des Lignins in den verdichteten Teilen eine beträchtliche Erhöhung der Festigkeit herbeiführt. Außerdem tragen die im Holz anwesenden Terpene und Harze dazu bei, die Holz struktur zusammenzubinden und ein in größerem Ausmaß hydrophobes Produkt zu schaffen, wodurch das Holzmaterial gegen Feuchtigkeitsschwankungen unempfindlicher wird.The invention therefore makes its own use of wood and it has spread over surprisingly shown that the compressed volume of at a temperature of between + 75 ° C and + 160 ° C with a pressure of wood compressed between 5 and 20 MPa reduced to about half of the original volume can be, at the same time as the percentage increase of the lignin in the compacted parts a considerable Increases strength. They also wear Terpenes and resins present in the wood contribute to the wood structure and to a greater extent To create hydrophobic product, which makes the wood material becomes less sensitive to moisture fluctuations.

Die Erfindung ist nicht auf irgendwelche besonderen Holz arten begrenzt, sondern läßt sich auf verschiedene Arten von sowohl Laubholz als auch Nadelholz anwenden.The invention is not on any particular wood types limited, but can be in different ways use of both hardwood and softwood.

Die Erfindung ist im folgenden anhand eines Ausführungs beispiels näher erläutert.The invention is based on an embodiment example explained in more detail.

EXAMPLE

Im Zusammenhang mit dem Trocknen von Furnier wurden etwa 3 mm dicke Furniere aus Kiefernholz von einem kontinuier lich arbeitenden Furniertrockner mit einer Betriebs temperatur von +150°C genommen. Mit beibehaltener Tempera tur wurden die Furniere in einer Walzenpresse gepreßt, ebenfalls bei einer Betriebstemperatur von +150°C. Die Preßzeit wurde auf 1 sek berechnet, und der Preßdruck betrug 18 MPa. Nach dieser Behandlung wurden formstabile Furniere erhalten, die eine bemerkenswert höhere Härte hatten.In connection with drying veneer were about 3 mm thick pine veneers from a continuous Lich working veneer dryer with one operating temperature of + 150 ° C taken. With maintained tempera the veneers were pressed in a roller press, also at an operating temperature of + 150 ° C. The The pressing time was calculated to be 1 second, and the pressing pressure was 18 MPa. After this treatment, the shape became stable Get veneers that have a remarkably higher hardness had.

Furniere, die auf einen Feuchtigkeitsquotienten von 9% getrocknet und dann sofort gemäß der Erfindung verdichtet worden waren, hatten nach Kühlen auf Zimmertemperatur eine Härte von 70 N/mm², während ein nur auf einen 9%-igen Feucht igkeitsquotienten getrocknetes Furnier nach dem Kühlen auf Zimmertemperatur eine Härte von 15 N/mm² hatte.Veneers which had been dried to a moisture ratio of 9% and then immediately compressed according to the invention had a hardness of 70 N / mm ² after cooling to room temperature, while a veneer dried to only a 9% moisture ratio after cooling had a hardness of 15 N / mm ² at room temperature.

Claims

1. Method of hardening and stabilizing wood, wherein this to a moisture quotient under the fiber saturation point dried to a temperature of 120- 150 ° C heated and with a pressure of 5-100 MPa during pressed for a period of 0.1-60 seconds.

2. The method according to claim 1, characterized records that the wood with a pressure of 5-30 MPa is pressed.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized ge indicates that the wood is veneer that is on heated to a temperature of 120-150 ° C and then in one continuous manufacturing process in a rolling mill at egg ner temperature of 120-150 ° C and a pressure of 7-30 MPa compacted for a period of 0.5-60 seconds and then is cooled to room temperature.