DE3147918C1

DE3147918C1 - Container lining, which can be subjected to high-temperature stress

Info

Publication number: DE3147918C1
Application number: DE19813147918
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Karrena GmbH
Current assignee: Karrena GmbH
Priority date: 1981-12-03
Filing date: 1981-12-03
Publication date: 1983-06-09

Abstract

When ceramic fibrous material is used for making such a lining, it is usually mounted on the respective container wall in the form of mats or blocks. The use of a support ring construction running around the circumference, such as is known for supporting lining sections made of solid building materials, is not yet possible for a lining consisting of ceramic fibrous material because in particular the thermal expansions occurring in the circumferential direction with a metal support ring cannot yet be compensated. However, such a construction becomes possible according to the invention if a component of the support construction is a support ring made of creep-resistant sheet metal which, at a number of points of its circumference, forms in each case a radial expansion fold projecting out of the sheet metal plane, and if the side walls of an expansion fold are set at an angle of at least 45 DEG in relation to the sheet metal plane. Thermal expansions in the circumferential direction can be absorbed by these expansion folds without the support ring warping and joints being formed between it and the ceramic fibrous material.

Description

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Tragring in radialer Richtung gesehen zumindest teilweise konisch verläuft oder in axialer Richtung verspringt. Hierdurch ergeben sich mehrere Vorteile, von denen einer darin besteht, daß die Festigkeit und Tragfähigkeit des Tragringes noch größer werden. Dies gilt insbesondere dann, wenn bei zumindest angenähert vertikaler Lage der Behälterachse die Innenseite des Tragrings höher liegt als die Außenseite. Das auf dem Tragring ruhende Gewicht des Fasermaterials wird hierbei in besonders günstiger In a further embodiment of the invention it is proposed that the Support ring, seen in the radial direction, is at least partially conical or jumps in the axial direction. This has several advantages, one of which one is that the strength and load-bearing capacity of the support ring is even greater will. This is especially true when at least approximately vertical position of the container axis, the inside of the support ring is higher than the outside. That The weight of the fiber material resting on the support ring is particularly favorable here

Weise auf dem Befestigungsbereich des Tragrings an der Behälterwand und auf diese übertragen.Way on the fastening area of the support ring on the container wall and transferred to them.

Die für den Tragring vorgeschlagene Formgebung hat aber auch den weiteren Vorteil, daß dieser aufgrund des geneigten oder verspringenden Verlaufs von innen nach außen eine eventuell zwischen ihm und der angrenzenden Auskleidungsschicht aus Fasermaterial entstehende Fuge in radialer Richtung gesehen abdichten kann. Besonders günstig ist hierfür ein Versprung des Tragrings in axialer Richtung. The proposed shape for the support ring also has the Another advantage that this is due to the inclined or receding course from the inside to the outside, possibly between it and the adjacent lining layer Can seal resulting from fiber material joint seen in the radial direction. An offset of the support ring in the axial direction is particularly favorable for this.

Ferner kann ein den Versprung bildender, sich zumindest angenähert in axialer Richtung erstreckender Teil des Tragringes erfindungsgemäß ebenfalls Dehnfalten aufweisen, die in die Dehnfalten der angrenzenden Tragringteile übergehen, so daß auch in diesem Bereich ein kontrollierter Ausgleich der Wärmedehnungen in Umfangsrichtung möglich ist. Furthermore, one that forms the offset can at least approximate in the axial direction extending part of the support ring according to the invention as well Have expansion folds that merge into the expansion folds of the adjacent support ring parts, so that also in this area a controlled compensation of the thermal expansion in Circumferential direction is possible.

Erfindungsgemäß kann die Tragfähigkeit des Tragringes weiter verbessert werden, wenn Abstützungen vorgesehen sind, die mit ihrem einen Ende jeweils an einer Dehnfalte und mit ihrem anderen Ende an einem Punkt der Behälterwandung angreifen, der in einer anderen Höhe liegt als der Befestigungsbereich des Tragrings an der Behälterwand. Eine derartige Konstruktion bildet ein für die Aufnahme der Belastungen günstiges Kräftedreieck Die Abstützung kann entweder so ausgebildet werden, daß sie an derjenigen Seite des Tragrings angreift, die der mit der Auskleidungsschicht belasteten Seite gegenüberliegt. In diesem Fall ist die Abstützung im wesentlichen auf Druck beansprucht. Es wird aber in vielen Fällen vorteilhaft sein, die Abstützung an der mit der Auskleidungsschicht belasteten Seite des Tragrings angreifen zu lassen, so daß sie als Aufhängung wirkt und im wesentlichen auf Zug beansprucht ist. According to the invention, the load-bearing capacity of the support ring can be further improved are, if supports are provided, each with its one end on one The expansion fold and attack with its other end at a point on the container wall, which is at a different height than the fastening area of the support ring on the Container wall. Such a construction forms one for the absorption of the loads favorable triangle of forces The support can either be designed so that it engages on that side of the support ring that is with the lining layer loaded side is opposite. In this case the support is substantial stressed under pressure. But in many cases it will be advantageous to use the support attack on the side of the support ring loaded with the lining layer, so that it acts as a suspension and is essentially subjected to train.

Erfindungsgemäß können die Abstützungen ferner längenveränderlich ausgebildet sein. Es ist dann möglich, durch entsprechende Einstellung der Länge der Abstützung eventuell vorhandene Durchbiegungen im Tragring auszugleichen oder aber auch die Tragringlage insgesamt gegenüber der Mittelachse des Behälters zu justieren, wenn gleichzeitig, wie später noch erwähnt, die Befestigung des Tragringes selbst an der Behälterwand entsprechend ausgebildet wird. According to the invention, the supports can also be variable in length be trained. It is then possible by adjusting the length accordingly the support to compensate for any deflections in the support ring or but also the support ring position as a whole with respect to the central axis of the container adjust if at the same time, as mentioned later, the fastening of the support ring is formed accordingly on the container wall.

Weiterhin wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß jeweils eine der beiden umgebogenen radialen Kanten eines Sektorteils breiter ist als die andere umgebogene Kante und über den Rücken einer Dehnfalte hervorsteht und daß die Abstützung an dem hervorstehenden Teil befestigt ist. Hierdurch ergibt sich ein günstiger Kraftangriffspunkt für die Abstützung im Bereich einer Dehnfalte, ohne daß die Ausgleichsfähigkeit derselben in bezug auf die Wärmedehnung nachteilig beeinflußt wird. Bei zumindest angenähert vertikaler Lage der Behälterachse können die Dehnfalten zweckmäßig an der Oberseite des Tragringes hervorstehen. It is also proposed according to the invention that in each case one of the two bent radial edges of a sector part is wider than the other bent edge and protrudes over the back of an expansion fold and that the support attached to the protruding part. This results in a favorable point of application of force for support in the area of an expansion fold without impairing the ability to compensate the same is adversely affected in terms of thermal expansion. At least approximately vertical position of the container axis, the expansion folds can expediently protrude from the top of the support ring.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der äußere Rand des Tragringes in radialer Richtung nur reibschlüssig an einer mit der Behälterwand verbundenen Ringkonsole gehalten ist. In a further embodiment of the invention it is proposed that the outer edge of the support ring in the radial direction only frictionally on one with the Container wall connected ring console is held.

Dies dient einmal dem bereits erwähnten Zweck, die Lage des Tragringes gegenüber der Mittelachse des Behälters justieren zu können. Zum andern wird es hierdurch auch möglich, in radialer Richtung gegebenenfalls noch auszugleichende Wärmedehnungen in diesen Bereich aufzunehmen, denn die vorgeschlagene Befestigung des Tragringrandes ermöglicht eine radiale Verschiebung des bereits montierten Tragringes nach außen, wenn die entsprechend gerichteten Kräfte zu groß werden sollten. Schließlich ist es mit Hilfe derselben Maßnahme aber auch möglich, bereits während der Montage festgestellte Ungenauigkeiten auszugleichen, die zum Beispiel dadurch verursacht sein können, daß eine runde Behälterwand nicht genau kreisförmig ist Eine derartige Befestigung des Tragringes kann im einzelnen erfindungsgemäß so ausgebildet sein, daß jeweils ein Spannring und ein aus wärmedämmendem Material bestehender Zwischenring den Rand des Tragrings und die Ringkonsole zu beiden Seiten einfassen und daß zwischen dem Tragring und der Innenseite der Ringkonsole ein radialer Ringraum verbleibt, wobei die Spannringe verbindende Schrauben diesen Ringraum mit radialem Spiel durchsetzen. Mit Hilfe der Zwischenringe wird ein Wärmeabfluß in Richtung auf die Behälterwand weitgehend herabgesetzt.This serves the purpose already mentioned, the position of the support ring to be able to adjust relative to the central axis of the container. On the other hand it will this also makes it possible, if necessary, to still be compensated in the radial direction Include thermal expansions in this area, because the proposed attachment the edge of the support ring enables a radial displacement of the already mounted support ring after outside, if the correspondingly directed forces should become too great. In the end it is also possible with the help of the same measure, even during assembly to compensate for any inaccuracies caused by it, for example may be that a round container wall is not exactly circular One such According to the invention, the fastening of the support ring can be designed in such a way that that in each case a clamping ring and an intermediate ring made of heat-insulating material enclose the edge of the support ring and the ring bracket on both sides and that between a radial annulus remains on the support ring and the inside of the ring bracket, the screws connecting the clamping rings penetrate this annular space with radial play. With the help of the intermediate rings, heat is discharged in the direction of the container wall largely reduced.

Bei einer derartigen Befestigung kann ferner zu einer Seite des Tragringrandes ein Ausgleichsring angeordnet sein, dessen Stärke der Differenz zwischen der Tragringstärke und der Ringkonsolenstärke zumindest angenähert entspricht. Hierdurch wird erreicht, daß beide Spannringe eine zueinander zumindest angenähert parallele Lage beibehalten können. Ferner macht es die beschriebene Befestigung des Tragringes möglich, auch in dem Verbindungsbereich zwischen dem Tragring und der Behälterwand weitgehend eine Gasdichtigkeit zu erreichen. With such a fastening can also be to one side of the support ring edge a compensation ring can be arranged, the thickness of which is the difference between the support ring thickness and corresponds at least approximately to the ring console thickness. This achieves that both clamping rings maintain a position that is at least approximately parallel to one another can. Furthermore, it makes the described attachment of the support ring possible, too largely in the connection area between the support ring and the container wall to achieve gas tightness.

Sofern es auf das Vorhandensein einer Gasdichtung zwischen den einzelnen Abschnitten der Auskleidung ankommt, kann der Tragring aus Lochblech bestehen und an mindestens einer Seite mit einer als Gassperre dienenden metallischen Folie belegt sein. Gegebenenfalls läßt sich hierdurch eine weitere Gewichtsersparnis erzielen. Der Verwendung von Lochblech steht die Verwendung von Streckmetall gleich, das ja ebenfalls mit Durchbrechungen versehen ist. Unless there is a gas seal between each Sections of the lining arrives, the support ring can consist of perforated sheet metal and covered on at least one side with a metal foil serving as a gas barrier be. If necessary, a further saving in weight can be achieved in this way. The use of perforated sheet metal is equivalent to the use of expanded metal, yes is also provided with openings.

Es sind für derartige Behälter Anwendungen denkbar, bei denen es innerhalb des von der Auskleidung begrenzten Behältcrraumes zu sehr häufigen und/oder sehr starken Druckschwankungen kommt. Diese Druckschwankungen können unter anderem zur Folge haben, daß das die Auskleidung bildende Fasermaterial von entsprechend starken, insbesondere radialen Gasströmungen durchsetzt wird Diese können eine schädliche Abtragung des Fasermaterials verursachen. Aus diesem Grunde war es bisher notwendig, die Auskleidung derartiger Behälter immer nur aus festen Auskleidungsmaterialien herzustellen. There are applications conceivable for such containers in which there is too frequent and / or within the container space limited by the lining very strong pressure fluctuations. These pressure fluctuations can, among other things have the consequence that the lining forming the fiber material of accordingly strong, especially radial gas flows are penetrated. These can be harmful Cause erosion of the fiber material. For this reason it was previously necessary the lining of such containers only ever made of solid lining materials to manufacture.

Ein nach der Erfindung ausgebildeter Behälter ist jedoch jetzt auch für Anwendungsfälle dieser Art einsetzbar, wenn erfindungsgemäß die Innenseite der das Fasermaterial enthaltenen Auskleidungsschicht durch Lochbleche abgedeckt ist, die im Bereich der Dehnfalten der Tragringe an diesen befestigt sind. Die Lochbleche drosseln die Gasströmung in radialer Richtung und hindern diese an einer unzulässig starken Abtragung der Fasern. Eine konstruktiv besonders günstige Befestigungsmöglichkeit für die Lochbleche ist erfindungsgemäß gegeben, wenn auf den Rücken einer Dehnfalte eine sich in zumindest angenähert radialer Richtung erstreckende Stütze aufgesetzt ist und wenn auf die Stütze ein Haltering aufgesetzt ist, der das Lochblech übergreift. Hierbei ist es günstig, wenn der Haltering topfförmig ausgebildet ist und mit seinem topfförmigen Teil das Lochblech durchsetzt und wenn die Stütze durch den Boden des topfförmigen Teils hindurchtritt und gegen ein Verlassen desselben gesichert ist. However, a container designed according to the invention is now also Can be used for applications of this type if, according to the invention, the inside of the the lining layer containing fiber material is covered by perforated sheets, which are attached to the support rings in the area of the expansion folds. The perforated sheets throttle the gas flow in the radial direction and prevent it from inadmissible strong removal of fibers. A structurally particularly favorable fastening option according to the invention, the perforated metal sheets are provided when an expansion fold is placed on the back placed a support extending in at least approximately a radial direction is and if a retaining ring is placed on the support, which engages over the perforated plate. It is advantageous here if the retaining ring is cup-shaped and with its cup-shaped part penetrates the perforated sheet and if the support through the bottom of the cup-shaped part passes and against leaving the same is secured.

Hierdurch wird erreicht. daß die Enden der Stütze nicht in den freien Innenraum des Behälters hineinragen müssen, sondern innerhalb des topfförmigen Teils des Halteringes verbleiben und dort mit geeigneten Mitteln, zum Beispiel einem durchgesteckten Stift oder einer Klemmscheibe, gesichert werden. This is achieved. that the ends of the prop are not in the free Must protrude interior of the container, but within the cup-shaped part of the retaining ring and remain there with suitable means, for example a push-through Pin or a clamp washer.

Zweckmäßigerweise sollte zwischen dem inneren Rand des Tragrings und dem Lochblech ein mit Fasermaterial ausgefüllter Zwischenraum verbleiben, so daß ein unmittelbarer Wärmeübergang auf den Tragring entsprechend verringert wird. Die Stütze kann grundsätzlich beliebige Querschnittsformen haben; jedoch ist es günstig, wenn als Stütze ein in Längsrichtung geschlitzter Bolzen verwendet wird, in dessen Schlitz ein über den Dehnfaltenrücken verlängerter Teil einer Dehnfaltenseite eingeschoben ist. Es ist dies derselbe verlängerte Teil einer Dehnfaltenseite, an dem auch die zuvor beschriebene Abstützung angreifen kann. Nach dem Einschieben dieses Teils in den Schlitz des Bolzens werden diese miteinander verschweißt. Appropriately, should be between the inner edge of the support ring and an intermediate space filled with fiber material remains in the perforated plate, see above that direct heat transfer to the support ring is reduced accordingly. In principle, the support can have any cross-sectional shape; however it is favorable if a longitudinally slotted bolt is used as a support, in its slot a part of a stretch fold side extended over the stretch fold back is inserted. It's the same elongated part of a stretch fold side, on which can also attack the support described above. After inserting this part in the slot of the bolt, these are welded together.

Gegebenenfalls ist es auch denkbar, daß zwischen zwei in radialer Richtung nebeneinanderliegenden Auskleidungsschichten Lochbleche eingelegt sind. Diese bilden eine zusätzliche Abstützung der Auskleidungsschichten in radialer Richtung. Wenn Tragringe verwendet werden, die in axialer Richtung verspringen, können diese Lochbleche an den verspringenden Teilen zweier benachbarter Tragringe anliegen und dort gegebenenfalls auch verschweißt sein. If necessary, it is also conceivable that between two in radial Perforated sheets are inserted in the direction of lining layers lying next to one another. These form additional support for the lining layers in the radial direction. If support rings are used that offset in the axial direction, these can Perforated sheets rest against the rebounding parts of two adjacent support rings and possibly also be welded there.

Auch können zusätzliche, an der Behälterwand befestigte und längenveränderliche Stützen für die Lochbleche vorgesehen werden. Hierbei ist es denkbar, daß die Stützen jeweils im Bereich eines zwischen benachbarten Auskleidungsschichten angeordneten Lochblechs unterteilt sind, und daß der innere Stützenteil mit dem äußeren Stützenteil mittels einer Hülse verbunden ist. Da im allgemeinen die Montage der Auskleidung von außen nach innen erfolgen wird und bei kreisförmigen Behälterquerschnitt die Stützen zur Mitte hin immer näher zusammenkommen, läßt sich die Montage vereinfachen, wenn der innere Stützenteil erst zu einem späteren Zeitpunkt auf den äußeren Stützenteil aufgesteckt wird. Additional, fixed to the container wall and variable in length can also be used Supports are provided for the perforated sheets. It is conceivable that the supports each in the area of one arranged between adjacent lining layers Perforated plate are divided, and that the inner support part with the outer support part is connected by means of a sleeve. As in general the assembly of the lining will take place from the outside to the inside and in the case of a circular container cross-section the If the supports come closer and closer together towards the middle, the assembly can be simplified, when the inner support part is only attached to the outer support part at a later point in time is attached.

Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand einer Zeichnung näher beschrieben. Im einzelnen zeigt F i g. 1 als schematischen Längsschnitt eine Teildarstellung eines mit einer Auskleidung versehenen Behälters; F i g. 2 als schematischen Querschnitt eine Teildarstellung des Behälters nach Fig. 1, teilweise von unten und teilweise von oben gesehen; Fig.3 in perspektivischer Darstellung den Verbindungsbereich zwischen zwei Sektorelementen mit einer Dehnfalte; F i g. 4 die Ansicht eines einzelnen Sektorelementes. A preferred embodiment of the invention is based on the following a drawing described in more detail. In detail, FIG. 1 as a schematic Longitudinal section, a partial representation of a container provided with a liner; F i g. 2 as a schematic cross section, a partial representation of the container according to FIG. 1, seen partly from below and partly from above; Fig. 3 in perspective Representation of the connection area between two sector elements with an expansion fold; F i g. 4 the view of a single sector element.

Ein Behälter, in dem während des Betriebes sehr hohe Betriebstemperaturen herrschen, ist mit vertikaler Lage seiner Mittelachse angeordnet und hat einen kreisförmigen Querschnitt. Eine äußere Behälterwand 10 ist durch einen Stahlmantel gebildet. Eine innere Auskleidungsschicht 11 und eine äußere Auskleidungsschicht 12 bestehen jeweils aus keramischem Fasermaterial. Dies ist jedoch des besseren Überblicks wegen nicht dargestellt. A container in which very high operating temperatures during operation prevail, is arranged with its central axis vertical and has a circular Cross-section. An outer container wall 10 is formed by a steel jacket. One inner lining layer 11 and an outer lining layer 12 each consist made of ceramic fiber material. For the sake of a better overview, however, this is not the case shown.

Die Auskleidungsschichten 11 und 12 sind in dem vertikalen Wandbereich in einzelne Abschnitte unterteilt. die jeweils durch einen Tragring 13 gehalten und abgestützt werden. Jeder Tragring 13 verläuft geschlossen über den ganzen Behälterumfang und ist aus einer Anzahl von Sektorelementen 14 und 15 zusammengesetzt, die durch einen sich in axialer Richtung erstreckenden Tragringteil 16 miteinander verbunden sind. The lining layers 11 and 12 are in the vertical wall area divided into individual sections. each held by a support ring 13 and be supported. Each support ring 13 runs closed over the entire circumference of the container and is composed of a number of sector elements 14 and 15 passing through a support ring part 16 extending in the axial direction is connected to one another are.

Eines der inneren Sektorelemente 14 ist in Fig4 dargestellt. Die Sektorelemente 14 und 15 sowie die Tragringteile 16 bestehen jeweils aus einem warmfesten Blech in der Stärke von etwa I mm. Die Sektorelemente 14 sind an ihren in radialer Richtung verlaufenden Kanten in einem Winkel von etwa 60C hochgebogen. One of the inner sector elements 14 is shown in FIG. the Sector elements 14 and 15 and the support ring parts 16 each consist of a heat-resistant Sheet metal about 1 mm thick. The sector elements 14 are at their in radial Directional edges bent up at an angle of about 60C.

Hierdurch werden Seitenwände 17 und 18 gebildet, die beim Aneinandersetzen der Sektorelemente 14 in Umfangsrichtung jeweils eine Dehnfalte 19 bilden. Die Seitenwände 17 und 18 sind, wie insbesondere in Fig. 3 dargestellt, von ihrer Berührungslinie aus gesehen ein Stück nach oben hin verlängert, wobei die Seitenwand 18 aufgrund ihrer breiteren Bemessung die Seitenwand 17 ein Stück überragt. In Höhe der Berührungslinie der Seitenwände 17 und 18 sind diese so gebogen, daß sie sich in einer zur Blechebene etwa senkrechten Richtung erstrecken und flächig aneinanderliegen. In diesem Bereich sind die Seitenwände 17 und 18 durch Punktschweißung miteinander verbunden, wie es an den mit 20 bezeichneten Stellen angedeutet ist.As a result, side walls 17 and 18 are formed, which when put together of the sector elements 14 each form an expansion fold 19 in the circumferential direction. The side walls 17 and 18 are, as shown in particular in Fig. 3, from their line of contact seen from a piece extended upwards, the side wall 18 due to its wider dimension, the side wall 17 protrudes a bit. At the level of the contact line the side walls 17 and 18 these are bent so that they are in a plane to the sheet metal Extend approximately perpendicular direction and lie flat against one another. In this area the side walls 17 and 18 are connected to one another by spot welding, such as it is indicated at the points designated by 20.

Die Sektorelemente 14 haben an ihrer in Richtung auf die Behälterwand 10 weisenden Umfangskante einen Randstreifen 21, der umgebogen werden und mit dem zugeordneten axialen Tragringteil 16 verschweißt werden kann. The sector elements 14 have on their in the direction of the container wall 10 facing peripheral edge an edge strip 21, which are bent over and with the associated axial support ring part 16 can be welded.

Die Sektorelemente 15 haben an ihren beiden radialen Kanten gleich breite Seitenwände 22, die in gleicher Weise geformt und miteinander verschweißt sind wie die Seitenwände 17 und 18 des Sektorelementes 14. Die Seitenwände 22 bilden eine mit der Bezugsziffer 23 bezeichnete Dehnfalte. Ferner können die Sektorelemente 15 an ihrer zur Behältermitte weisenden Umfangskante ebenfalls mit einem hier nicht dargestellten Randstreifen versehen sein, der umgebogen wird und zum Verschweißen mit dem axialen Tragringteil 16 dienen kann. Ein derartiger Randstreifen kann aber auch Bestandteil des Tragringteiles 16 sein. The sector elements 15 have the same on their two radial edges wide side walls 22 which are shaped and welded together in the same way are like the side walls 17 and 18 of the sector element 14. The side walls 22 form an expansion fold denoted by the reference numeral 23. Furthermore, the sector elements 15 on its peripheral edge pointing towards the center of the container likewise with a not here be provided edge strip shown, which is bent and for welding can serve with the axial support ring part 16. Such an edge strip can, however also be part of the support ring part 16.

Dieser hat übrigens ebenfalls an seinen sich in vertikaler Richtung erstreckenden Kanten zu einer Dehnfalte 24 umgebogene Seitenwände. Die Dehnfalten 19, 23 und 24 gehen also in radialer Richtung gesehen ineinander über. Ihre Breite verringert sich, von der Innenseite des Tragrings 13 aus gesehen, in Richtung nach außen, was insbesondere aus F i g. 2 hervorgeht.Incidentally, this also has to be in its vertical direction extending edges to form an expansion fold 24 bent sidewalls. The expansion folds 19, 23 and 24 therefore merge into one another when viewed in the radial direction. Your width decreases, seen from the inside of the support ring 13, in the direction of outside, which is particularly evident from FIG. 2 shows.

Die Sektorelemente 14 und 15 sind in ihrem Verlauf von innen nach außen schräg naah unten geneigt, so daß sich eine Konusform ergibt, in der der Tragringteil 16 einen axialen Versprung darstellt. The sector elements 14 and 15 are in their course from the inside outside inclined near the bottom, so that there is a conical shape in which the support ring part 16 shows an axial offset.

In F i g. 3 ist gestrichelt angedeutet, wie in der Dehnfalte 19 in Umfangsrichtung wirkende Wärmedehnungen ausgeglichen werden können. Die entsprechende Funktion gilt auch für die Dehnfalten 23 und 24. In Fig. 3 is indicated by dashed lines, as in the expansion fold 19 in Thermal expansions acting in the circumferential direction can be compensated. The corresponding Function also applies to the expansion folds 23 and 24.

Der Tragring 13 stützt sich mit seinem äußeren Rand über eine Ringkonsole 25 an der Behälterwand 10 ab. The support ring 13 is supported with its outer edge via a ring bracket 25 on the container wall 10.

Die Befestigung erfolgt mit Hilfe zweier Spannringe 26 und jeweils an der Innenseite derselben anliegender Zwischenringe 27. Letztere bestehen aus wärmedämmendem Material und verhindern aufgrund ihre:-Anordnung einen ungedämmten Wärmefluß vom Tragring 13 zur Ringkonsole 25. In Höhe der letzteren ist ein Ausgleichsring 28 angeordnet, der sich zwischen dem Tragring 13 und dem einen Zwischenring 27 befindet und dessen Stärke so bemessen ist, daß sie etwa der DifFerenz zwischen der Materialstärke des Tragringes 13 und der Materialstärke der Ringkonsole 25 entspricht. Die Spannringe 26 können deshalb mit Hilfe von Schrauben 29 in eine zueinander zumindest angenähert parallelen Lage zusammengepreßt werden, wodurch der Tragring 13 eingespannt gehalten ist.It is fastened with the aid of two clamping rings 26 and in each case on the inside of the same adjoining intermediate rings 27. The latter consist of heat-insulating material and, due to their: -Arrangement, prevent an uninsulated Heat flow from Support ring 13 to the ring bracket 25. At the level of the latter a compensating ring 28 is arranged, which is between the support ring 13 and the an intermediate ring 27 is located and its thickness is such that it is about the DifFerenz between the material thickness of the support ring 13 and the material thickness of the Ring bracket 25 corresponds. The clamping rings 26 can therefore with the help of screws 29 are pressed together in a position that is at least approximately parallel to one another, whereby the support ring 13 is held clamped.

Zwischen dem Ausgleichsring 28 und der Innenseite der Ringkonsole 25 ist also ein Ringraum 30 gebildet, der von den Schrauben 29 durchsetzt wird und so bemessen ist, daß in jedem Fall ein ausreichend großes radiales Spiel zwischen dem Tragring 13 und der Ringkonsole 25 verbleibt. Somit ist der Tragring 13 in radialer Richtung nur reibschlüssig gehalten, so daß in diesem Bereich gegebenenfalls auftretende radiale Wärmedehnungen ausgeglichen werden können.Between the compensation ring 28 and the inside of the ring bracket 25 an annular space 30 is thus formed, which is penetrated by the screws 29 and is dimensioned so that in each case a sufficiently large radial play between the support ring 13 and the ring bracket 25 remains. Thus, the support ring 13 is radial Direction held only frictionally, so that possibly occurring in this area radial thermal expansions can be compensated.

Oberhalb einer Ringkonsole 25 greift an der Behälterwand 10 jeweils eine Abstützung 31 an, die durch eine Stange, einen Bügel oder dergleichen gebildet sein kann und die mit einer an der Behälterwand 10 festen Gewindebuchse 32 mittels einer Schrauböse 33 verbunden ist. Durch entsprechendes Drehen derselben kann also die wirksame Länge der Abstützung 31 verändert werden. Die Abstützung 31 ist mit ihrem anderen Ende an dem die Seitenwand 17 überragenden Teil der Seitenwand 18 eines Sektorelementes 14 befestigt. Diese Befestigung kann ebenfalls hakenförmig ausgebildet sein, wobei das hakenförmige Ende in eine entsprechende Bohrung oder ein Langloch eingehakt ist. Above a ring bracket 25 engages the container wall 10 in each case a support 31, which is formed by a rod, a bracket or the like can be and which with a fixed on the container wall 10 threaded bushing 32 by means a screw eye 33 is connected. By rotating the same accordingly, you can the effective length of the support 31 can be changed. The support 31 is with its other end on that part of the side wall 18 projecting beyond the side wall 17 a sector element 14 attached. This attachment can also be hook-shaped be formed, the hook-shaped end in a corresponding hole or an elongated hole is hooked.

Die auf dem Tragring 13 ruhenden Auskleidungsschichten 11 und 12 sind bestrebt, den Tragring 13 nach unten zu drücken. Dieser Belastung wirkt die Abstützung 31 entgegen, die hierbei auf Zug beansprucht wird. The lining layers 11 and 12 resting on the support ring 13 endeavor to press the support ring 13 downwards. This burden affects the Against support 31, which is claimed here on train.

Zusammen mit dem zwischen der Abstützung 31 und der Ringkonsole 25 liegenden Teil der Behälterwand 10 wird hier also ein entsprechendes Kräftedreieck gebildet.Together with that between the support 31 and the ring bracket 25 lying part of the container wall 10 is a corresponding triangle of forces here educated.

Die innere Auskleidungsschicht 11 ist zu dem Innenraum 34 des Behälters hin durch Lochbleche 35 abgedeckt. Zur Befestigung derselben dienen topfförmi ge Halteringe 36, die mit einem äußeren Rand die Lochbleche 35 übergreifen und mit ihrem topfförmigen Teil die Lochbleche 35 durchsetzen. In den topfförmigen Teil des Halteringes 36 tritt das eine Ende einer Stütze 37 ein, die hier die Form eines geschlitzten Stiftes hat und innerhalb des topfförmigen Teiles des Halteringes 36 zum Beispiel mittels eines hier nicht dargestellten Stiftes oder einer Klemmscheibe gesichert sein kann. The inner liner layer 11 is to the interior 34 of the container covered by perforated sheets 35. To attach the same serve potformi ge Retaining rings 36 which overlap the perforated plates 35 with an outer edge and with their cup-shaped part of the perforated plates 35 pass through. In the cup-shaped part of the retaining ring 36 enters one end of a support 37, which here has the shape of a has slotted pin and within the cup-shaped part of the retaining ring 36 for example by means of a pin (not shown here) or a clamping disc can be secured.

Der in der Stütze 37 ausgebildete Schlitz ist so bemessen, daß sich in diesen die Seitenwand 18 eines Sektorelementes 14 einschieben läßt. In der in F i g. 3 gezeigten Position wird dann die Stütze 37 mit dem nach oben hervorstehenden Teil der Seitenwand 18 verschweißt. Die Lochbleche 35 können so bemessen und angeordnet sein, daß im Bereich eines Halteringes 36 die Kanten oder Ecken mehrerer, teils übereinander und teils nebeneinander angeordneter Lochblech 35 gehalten werden.The slot formed in the support 37 is dimensioned so that in this the side wall 18 of a sector element 14 can be inserted. In the in F i g. 3 is then the support 37 with the upwardly protruding Part of the side wall 18 is welded. The perforated plates 35 can be dimensioned and arranged in this way be that in the area of a retaining ring 36, the edges or corners of several, partly Perforated plates 35 arranged one above the other and partly next to one another are held.

Wie insbesondere aus F i g. 2 erkennbar, kann durch entsprechende Montage im Bereich der Spannringe 26 und der Ringkonsole 25 sowie durch entsprechende Längeneinstellung der Abstützung 31 auch eine Justierung der Lochblechposition gegenüber der Mittelachse des Behälters vorgenommen werden. As in particular from FIG. 2 can be recognized by corresponding Assembly in the area of the clamping rings 26 and the ring bracket 25 as well as by appropriate Adjustment of the length of the support 31 also includes an adjustment of the perforated plate position the central axis of the container.

Die beiden Auskleidungsschichten 11 und 12 sind durch weitere Lochbleche 38 voneinander getrennt. The two lining layers 11 and 12 are through further perforated sheets 38 separated from each other.

Diese liegen auf etwa demselben Durchmesser wie die axialen Tragringteile 16 und liegen mit ihren Randbereichen an diesen an. Hier können die Lochbleche 38 durch Verschweißen an den Tragringteilen 16 in einfacher Weise befestigt werden. These are about the same diameter as the axial support ring parts 16 and rest with their edge areas on this. Here the perforated sheets 38 be attached by welding to the support ring parts 16 in a simple manner.

Gegebenenfalls kann es notwendig sein, die Lochbleche 35 und 38 mit Hilfe zusätzlicher Stützen zu halten. It may be necessary to use the perforated sheets 35 and 38 Help to hold additional supports.

und zwar insbesondere im oberen Bereich, in dem die Verwendung von Tragringen 13 nicht mehr in Betracht kommt In eine an der Behälterwand 10 befestigte Gewindebuchse 32 ist eine Stütze 39 eingeschraubt, die ein zum äußeren Lochblechzylinder gehörendes Lochblech 38 durchsetzt. Auf den durch das Lochblech 38 hindurchtretenden Teil der Stütze 39 ist eine Hülse 40 aufgeschoben, die mit einer weiteren Stütze 41 verbunden ist. Die Hülse 40 kann bereits vor der Montage mit der Stütze 41 verschweißt sein. Wenn nach Fertigstellung der äußeren Auskleidungsschicht 12 die Lochbleche 38 montiert sind, werden die Hülsen 40 der Stützen 41 aufgeschoben und mit den Stützen 39 in geeigneter Weise, zum Beispiel durch Querstifte oder durch Schweißung, verbunden. Da sich hierbei die Hülsen 40 auch auf den Lochblechen 38 abstützen, sind letztere gegen ein Auswandern nach innen gesichert.especially in the upper area, where the use of Support rings 13 no longer come into consideration Threaded bushing 32 is screwed into a support 39 which is attached to the outer perforated sheet metal cylinder belonging perforated plate 38 penetrated. On the one passing through the perforated plate 38 Part of the support 39 is a sleeve 40 pushed on with another support 41 is connected. The sleeve 40 can already be welded to the support 41 before assembly be. If after completion of the outer lining layer 12, the perforated sheets 38 are mounted, the sleeves 40 of the supports 41 are pushed on and with the supports 39 connected in a suitable manner, for example by transverse pins or by welding. Since here the sleeves 40 are also supported on the perforated plates 38, the latter are secured against emigration inward.

Auf das andere Ende der Stütze 41 ist jeweils wiederum ein Haltering 36 in der bereits beschriebenen Art und Weise aufgesetzt, so daß auch in diesem Bereich die Lochbleche 35 des inneren Lochblechzylinders gehalten werden können.A retaining ring is in turn on the other end of the support 41 36 put on in the manner already described, so that also in this Area the perforated sheets 35 of the inner perforated sheet cylinder can be held.

Ferner ist in F i g. 1 dargestellt, daß sich eine Stütze 39 gegebenenfalls auch nur bis zum äußeren Lochblechzylinder 38 erstrecken kann, so daß auch dort die Verwendung eines Halteringes 36 zur zusätzlichen Abstützung eines Lochblechs 38 möglich ist. Furthermore, in FIG. 1 shown that a support 39 if necessary can also only extend to the outer perforated sheet metal cylinder 38, so that there too the use of a retaining ring 36 for additional support of a perforated plate 38 is possible.

Bezugsziffernliste 10 Behälterwand 11 Auskleidungsschicht 12 Auskleidungsschicht 13 Tragring 14 Sektorelement 15 Sektorelement 16 Tragringteil 17 Seitenwand 18 Seitenwand 19 Dehnfalte 20 Schweißstelle 21 Randstreifen 22 Seitenwand 23 Dehnfalte 24 Dehnfalte 25 Ringkonsoie 26 Spannring 27 Zwischenring 28 Ausgleichsring 29 Schraube 30 Ringraum 31 Abstützung 32 Gewindebuchse 33 Schrauböse 34 Innenraum 35 Lochblech 36 Haltering 37 Stütze 38 Lochblech 39 Stütze 40 Hülse 41 Stütze - Leerseite - - Leerseite - - Leerseite -LIST OF REFERENCE NUMERALS 10 container wall 11 lining layer 12 lining layer 13 support ring 14 sector element 15 sector element 16 support ring part 17 side wall 18 side wall 19 Expansion fold 20 Welding point 21 Edge strips 22 Side wall 23 Expansion fold 24 Expansion fold 25 Ring bracket 26 Clamping ring 27 Intermediate ring 28 Compensation ring 29 Screw 30 Annular space 31 Support 32 Threaded bushing 33 Screw eye 34 Interior 35 Perforated plate 36 Retaining ring 37 Support 38 Perforated plate 39 Support 40 Sleeve 41 Support - blank page - - Blank page - - blank page -

Claims

Claims: 1. High temperature resistant lining for a container, one around the circumference of the container and one on the outside Container wall held supporting structure and with at least one lining layer Made of ceramic fiber material, characterized in that it is part of the supporting structure a support ring (13) made of heat-resistant sheet metal, which is at several points on its circumference each forms a radial expansion fold (19, 23, 24) protruding from the plane of the sheet, and that the side walls (17, 8; 22) of an expansion fold (19, 23, 24) opposite the plane of the sheet are employed at an angle of at least 45 ".

2. Lining according to claim 1, characterized in that the support ring (13) is divided into several sector elements (14, 15) and that the radially extending Edges of the same are each bent over as a side wall (17, 18; 22) of an expansion fold (19, 23) and with the bent side wall (17, 18; 22) of an adjacent sector part (14, 1S) are welded.

3. Lining according to claim 1 or 2, characterized in that the width of an expansion fold (19, 23, 24) in its radial course from the inside outwardly reduced.

4. Lining according to one of the preceding claims, characterized in that that the support ring (13), seen in the radial direction, is at least partially conical or jumps in the axial direction.

5. Lining according to claim 4, characterized in that at least approximately vertical position of the container axis the inside of the support ring (13) higher lies than the outside.

6. Lining according to''Anspruch 4 or 5, characterized in that one that forms the offset and extends at least approximately in the axial direction Part (16) of the support ring (13) also has expansion folds (24) which fit into the expansion folds (19, 23) of the adjacent support ring areas.

7. Lining according to one of the preceding claims, characterized in that that supports (31) are provided, each of which has one end at one Expansion fold (19) and with its other end at one point on the container wall (10) attack, which is at a different height than the mounting area of the support ring (13) on the container wall (10).

8. Lining according to claim 7, characterized in that the supports (31) are designed to be variable in length.

9. Lining according to claim and 7, characterized in that each one of the two bent radial edges of a sector part (14) is wider than the other bent edge and protrudes over the back of an expansion fold (19) and that the support (31) is attached to the protruding part.

10. Lining according to one of the preceding claims, characterized in that that when the container axis is at least approximately vertical, the expansion folds (19, 23) protrude on the top of the support ring (13) and the supports (31) each a suspension which acts in the area of an expansion fold (19) and is subjected to tensile stress is.

11. Lining according to one of the previous ones Claims, characterized in that that the outer edge of the support ring (13) in the radial direction only frictionally a ring bracket (25) connected to the container wall (10) is held.

12. Lining according to claim 11, characterized in that each a clamping ring (26) and an intermediate ring made of heat-insulating material (27) enclose the edge of the support ring (13) and the ring bracket (25) on both sides, that between the support ring (13) and the inside of the ring bracket (25) a radial Annular space (30) remains and that the clamping rings (26) connecting screws (29) the Pass through the annular space (30) with radial play.

13. Lining according to claim 12, characterized in that to a compensating ring (28) is arranged on one side of the edge of the supporting ring, the thickness of which the difference between the support ring thickness and the ring bracket thickness at least approximated is equivalent to.

14. Lining according to one of the preceding claims, characterized in that that the support ring (13) consists of perforated sheet metal and on at least one side with a serving as a gas barrier metallic foil is occupied.

15. Lining according to one of the preceding claims, characterized in that that the inside of a lining layer (11) containing fiber material through Perforated plate (35) is covered, which in the area of the expansion folds (19) of the support rings (13) are attached to these.

16. Lining according to claim 15, characterized in that on the back of an expansion fold (19) at least approximately in the radial direction extending support (37) is placed and that on the support (37) a retaining ring (36) is set, which engages over the perforated plate (35).

17. Lining according to claim 16, characterized in that the Retaining ring (36) is pot-shaped and with its pot-shaped part the perforated plate (35) penetrated and that the support (37) passes through the bottom of the cup-shaped part and is secured against leaving it.

18. Lining according to one of claims 15 to 17, characterized in that that between the inner edge of the support ring (13) and the perforated plate (35) with a Fiber material of the lining layer (11) filled interspace remains.

19. Lining according to one of claims 15 to 18, characterized in that that the support (37) is a longitudinally slotted bolt in the slot a part of an expansion fold side wall (18) extended over the expansion fold back is inserted

20. Lining according to one of the preceding claims, characterized in that that between two lining layers lying next to one another in the radial direction (11, 12) perforated plate (38) are inserted.

21. Lining according to claim 20, characterized in that this Perforated plate (38) on parts (16) of two adjacent parts that protrude in the axial direction Support rings (13) are in contact.

22. Lining according to one of claims 15 to 21, characterized in that that additional, on the container wall (10) attached and adjustable in length supports (39, 41) are provided for the perforated plates (35, 38).

23. Lining according to claim 22, characterized in that the Supports (39, 41) each in the area of one between adjacent lining layers (11, 12) arranged perforated plate (38) are divided and that the inner support part (39) is connected to the outer support part (41) by means of a sleeve (40).

The invention relates to a lining that can withstand high temperatures for a container, with one around the circumference of the container and one on the outside Container wall held supporting structure and with at least one lining layer made of ceramic fiber material.

In known linings, the fiber material is in the form of blocks or mats mounted on the container wall. The blocks are generally fixed Base plate, which is at least approximately parallel in the assembled position of the blocks extends to the container wall. So the weight of each block becomes the arrangement of the individual blocks received accordingly from the container wall. Corresponding applies to the use of mats made of fiber material, which are also made with the help of a from pins, rods or the like existing support structure on the container wall are attached.

Although the fiber material of the mats or blocks is already up to one is precompacted to a certain extent, is the strength of such a lining layer in the radial direction, among other things, because of the not too great dimensional rigidity limited. Furthermore, the effort associated with the manufacture and assembly is proportionate high.

There are other linings made of refractory bricks and / or rammed earth, which are divided into several sections over the length of the container. Between each two adjacent sections is a supporting structure connected to the container wall provided, which has the shape of a support ring This takes the weight of the one on it resting lining section and transfers it in the area of its attachment on the container wall on this.

Such a support structure cannot be used without further ado, if the lining is to consist essentially only of fiber material.

Due to the weight of the individual lining sections, the Support ring is often a relatively heavy construction made of concrete or reinforced concrete.

Leave closed support rings running over the entire circumference have not been used so far because the thermal expansions in particular in Circumferential direction are too large and there is no possibility of this thermal expansion to compensate in such a way that in the transition area between adjacent Cladding sections annoying gaps or joints arise. This is especially true when the lining material is relatively highly compressible, what yes applies to ceramic fiber material.

Proceeding from this, it was an object of the present invention to provide a Much simpler support structure for an essentially only ceramic Material to create existing lining that has the shape of a support ring and in particular the thermal expansions occurring in the circumferential direction so largely balance can ensure that there is no annoying joint formation.

To solve this problem it is proposed according to the invention that Part of the supporting structure is a support ring made of heat-resistant sheet metal, which is attached to several Place its circumference in each case a radial expansion fold protruding from the plane of the sheet forms, and that the side walls are an expansion fold relative to the sheet metal plane in one Angles of at least 45 "are employed.

With the help of the radial expansion folds, it is also possible to achieve greater thermal expansions equalize in the circumferential direction and one that extends over the entire circumference To use support ring, the individual lining sections made of fiber material wearing.

The thermal expansions that occur only cause material shifts of the support ring in directions that lie within the plane of the sheet, so that the The support ring is not discarded and the flexible fiber material closes with the formation of joints pushes away to one side.

Manufacture and assembly of this lining are much easier, because the fiber material can be divided into layers on a support ring hang up.

It is also of particular advantage that the support ring at the same time Can also serve as a seal, which may otherwise be between the individual sections the lining suppresses occurring gas flows within the fiber material.

In particular with smaller dimensions of the container, the support ring be brought into the appropriate shape by deep drawing. But it is also conceivable to produce the support ring from several parts. According to the invention, this can be done so that the support ring is divided into several sector elements and that the radially extending Edges of the same are each bent over as a side wall of an expansion fold and with the bent over Side wall of an adjacent sector element are welded. This results in Among other things, the advantage that the sheet metal used in the area of the relatively acute-angled back of an expansion fold does not have to be bent more than 90 °. In general, the expansion folds are given a shape in which the expansion folds width reduced in their radial course from the inside to the outside.

This is also advantageous in that in the inner areas of the Support ring a greater heating and thus a greater thermal expansion available is than in the outer areas. It is especially advantageous that the expansion folds regardless of the way in which the support ring is made, at the same time have the function of reinforcing ribs and the support ring a good one Give dimensional stability. As a material for the support ring, heat-resistant sheet metal is relatively low strength can be used, e.g. B 0.5-2.0 mm. There is thus also a corresponding low weight of the supporting structure.