DE3147590A1 - Device for forming gaps in a row of continuously conveyed articles - Google Patents

Device for forming gaps in a row of continuously conveyed articles

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DE3147590A1 DE19813147590 DE3147590A DE3147590A1 DE 3147590 A1 DE3147590 A1 DE 3147590A1 DE 19813147590 DE19813147590 DE 19813147590 DE 3147590 A DE3147590 A DE 3147590A DE 3147590 A1 DE3147590 A1 DE 3147590A1
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Abstract

The device comprises a feeder belt (4), which engages between two part conveyor belts (32, 34) of a discharge belt (12). The deflection rollers (22, 36) arranged at the overlap region of the conveyor belts (4, 12) are arranged on a spindle (38) which is mounted on a displacement carriage (24). The conveyor belts (4, 12) are each arranged on the displacement carriage in the direction of said belts and at a distance from the deflection rollers (22, 36) over further deflection rollers (26, 40) and are guided back on fixed deflection rollers (28, 42). The displacement carriage (24) is equipped with an advancing drive (22, 30, 6) for its displacement in the conveying direction of the feeder belt (4). This advancing drive moves the feeder belt (4) forward at the conveying speed of the feeder belt (4) during the gap formation, so that no transfer of articles can take place. Furthermore, the displacement carriage (24) comprises a restoring drive (48) which acts counter to the conveying direction. A switch (56) switches on the advancing drive when a predetermined length of the article group (16) on the conveyor belt (12) which is to be separated has been reached and switches the conveying speed of the discharge belt (12) to a greater conveying speed than that of the feeder belt (4) until the desired spacing of the article group (16) from the article row (8) has been achieved. Then, the advancing drive is switched off and the restoring drive switched on. At the same time, the conveying speed of the discharge belt is returned to the original value. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Bilden von Lücken in einer kontinuierlichApparatus for forming gaps in a continuous

geförderten Stückgüterreihe Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.conveyed piece goods row The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Vorrichtungen der eingangs genannten Art sind beispielsweise aus der DE-PS 16 84 038 bekannt. Dabei weisen das Zuförderband und das Abförderband verschiedene Förderebenen auf, die sich überschneiden. Das Zuförderband hat eine geringere Geschwindigkeit als das Abförderband. Die Schnittlinie zwischen dem Zuförderband und dem Abförderband wird längs des Abförderbandes mit der Geschwindigkeit des Zuförderbandes nach vorne geschoben, so dass durch die erhöhte Geschwindigkeit des Abförderbandes eine Lücke zwischen dem letzten Stückgut des Abförderbandes und dem ersten Stückgut des Zuförderbandes gebildet wird Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, dass durch die verschiedenen Förderebenen der Förderbänder ein Kippen des Stückgutes stattfindet, was insbesondere bei Stückgütern, die aus frischem Tonmaterial bestehen, zu Deformationen der Auflagefläche führen kann. Ausserdem muss das Abförderband stets eine grössere Geschwindigkeit als das Zuförderband aufweisen, da sonst eine Lückenbildung nicht möglich ist. Damit ist mit dieser bekannten Vorrichtung ein Zusammenrücken von auf Lücke ankommenden Stückgütern nicht möglich. Ausserdem erfolgt der Antrieb zur Veränderung der Schnittlinie mittels komplizierter Kurvenscheiben, die zu einer Aenderung der Verhältnisse ausgewechselt werden müssen.Devices of the type mentioned are for example from DE-PS 16 84 038 known. The infeed conveyor belt and the outfeed conveyor belt have different ones Levels of funding that overlap. The conveyor belt has a slower speed than the discharge conveyor. The line of intersection between the infeed conveyor and the outfeed conveyor moves forward along the outfeed conveyor belt at the speed of the infeed conveyor belt pushed so that there is a gap due to the increased speed of the conveyor belt between the last piece of goods on the outfeed conveyor belt and the first piece of goods on the infeed conveyor belt This known device has the disadvantage that by the different Conveying levels of the conveyor belts tilting of the piece goods takes place, which in particular In the case of piece goods that consist of fresh clay material, to deformation of the support surface can lead. In addition, the conveyor belt must always have a greater speed than the infeed conveyor belt, otherwise gap formation is not possible. In order to is with this known device a closing together of arriving at the gap General cargo not possible. In addition, the drive to change the cutting line takes place by means of complicated cams, which changed the situation Need to become.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, dass sie einfacher ist, eine schonendere Behandlung der Stückgüter ermöglicht und einfacher auf die verschiedensten Bedürfnisse eingestellt werden kann.The object of the invention is to provide a device of the type mentioned at the beginning Art to be trained in such a way that it is easier, a gentler treatment of the piece goods enabled and easier adjusted to the most diverse needs can be.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This task is achieved by the characterizing features of the claim 1 solved.

Dadurch, dass die Förderbänder in einer gemeinsamen Förderebene liegen, ist ein Kippen der Stückgüter ausgeschlossen.Because the conveyor belts are in a common conveying plane, Tipping of the piece goods is excluded.

Durch die Anordnung des Verschiebewagens ergibt sich eine einfache Möglichkeit, das vordere Ende des Zuförderbandes mit der vorderen Umlenkrolle mit solcher Geschwindigkeit fortzubewegen, dass kein Uebertritt des Stückgutes vom Zuförderband zum Abförderband möglich ist. Letzteres wird zur Bildung des Abstandes mit grösserer Geschwindigkeit angetrieben, bis der gewünschte Abstand erreicht ist. Dies kann durch einen Schalter gesteuert werden, der entweder ein Zeitschalter ist, oder ein Endschalter ist, der auf die Länge der am Abförderband aufgelaufenen Stückgütergruppe anspricht.The arrangement of the sliding carriage results in a simple one Possibility of using the front end of the conveyor belt with the front pulley move forward at such a speed that no overflow of the piece goods from the conveyor belt to the conveyor belt is possible. The latter becomes larger to form the distance Speed driven until the desired distance is achieved. This can can be controlled by a switch, which is either a timer, or a The limit switch is set to the length of the piece goods group that has accumulated on the conveyor belt appeals to.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 6 umschrieben.Advantageous refinements of the device are set out in the claims 2 to 6 circumscribed.

Eine besonders einfache Ausbildung ergibt sich bei der Ausgestaltung nach Anspruch 2. Dadurch, dass die Umlenkrollen des Zuförder- und des Abförderbandes an einer gemeinsamen Achse angeordnet sind, beschränkt sich der Ueberlappungsbereich der Förderbänder praktisch auf eine Mantellinie der Umlenkrollen. Dies ermöglicht ein sanftes Uebergeben der Stückgüter vom Zuförderband an das Abförderband, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn die Stückgüter aus frischem Tonmaterial bestehen und wenn das Zuförderband und das Abförderband mit unterschiedlicher Geschwindigkeit laufen.A particularly simple design results from the design according to claim 2. Characterized in that the pulleys of the feed and the discharge conveyor belt are arranged on a common axis, the overlap area is limited the conveyor belts practically on a surface line of the deflection rollers. this makes possible a gentle transfer of the piece goods from the conveyor belt to the conveyor belt, what It is particularly advantageous if the piece goods are made from fresh clay material exist and if the conveyor belt and the conveyor belt at different speeds to run.

Der Vorholantrieb kann mit dem Rückholantrieb des Verschiebewagens gekoppelt sein, indem die Vorrichtung beispielsweise ein doppelt wirkendes fluidbetätigtes Kolben/Zylinder-Aggregat ist. Von Vorteil ist jedoch die Ausgestaltung nach Anspruch 3, da durch das Feststellen der Umlenkrolle mittels der Feststellbremse der Verschiebewagen durch das weiterlaufende Förderband mit der Geschwindigkeit des Zuförderbandes bewegt wird. Damit wird stets automatisch eine exakte Uebereinstimmung der Vorholgeschwindigkeit mit der Fördergeschwindigkeit des Zuförderbandes erreicht. Dies spielt insbesondere auch dann noch eine Rolle, wenn die Vorrichtung auf andere Geschwindigkeiten umgestellt werden soll.The return drive can be combined with the return drive of the shuttle car coupled be by making the device, for example, a double-acting fluid-operated Piston / cylinder unit is. However, the configuration according to claim is advantageous 3, because by locking the pulley by means of the parking brake of the transfer car moved by the moving conveyor belt at the speed of the conveyor belt will. In this way, an exact match of the advance speed is always automatically achieved reached with the conveying speed of the conveyor belt. This especially plays even if the device is switched to other speeds shall be.

Der Rückholantrieb kann verschieden ausgebildet sein, so beispielsweise als Zahnstangenantrieb, Leitspindel, Kettentrieb und dergleichen. Vorteilhafterweise ist der Rückholantrieb jedoch nach Anspruch 4 ausgebildet.The return drive can be designed differently, for example as a rack and pinion drive, lead screw, chain drive and the like. Advantageously however, the return drive is designed according to claim 4.

Die vorliegende Vorrichtung ermöglicht es insbesondere auch, sowohl ein Zusammenführen von auf Lücke stehenden Stückgütern wie ein Vereinzeln ankommender Stückgüter zu erreichen.The present device makes it possible in particular, both a merging of piece goods standing on gaps as well as a separation of arriving ones To achieve piece goods.

Gemäss Anspruch 5 läuft hierzu das Abförderband entweder langsamer oder schneller als das Zuförderband.According to claim 5, the discharge conveyor belt either runs more slowly for this purpose or faster than the conveyor belt.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn gemäss Anspruch 6 dem Abförderband ein weiteres Förderband zur Uebernahme der abgetrennten Stückgütergruppen nachgeschaltet ist. Dessen Fördergeschwindigkeit entspricht vorzugsweise jener des Abförderbandes, um ein glattes Uebernehmen zu ermöglichen.It is particularly advantageous if, according to claim 6, the discharge conveyor belt another conveyor belt to take over the separated piece goods groups is connected downstream is. Its conveying speed preferably corresponds to that of the discharge conveyor belt, to enable a smooth takeover.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigen: Figur 1: eine Vorrichtung in Seitenansicht beim Aufbau einer Stückgütergruppe auf dem Abförderband; Figur 2: die Vorrichtung gemäss Figur 1 bei der Lückenbildung der Stückgütergruppe von der übrigen Stückgüterreihe; Figur 3: die Vorrichtung der Figur 2 im Grundriss.An embodiment of the device according to the invention is shown below described in more detail with reference to schematic drawings, showing: FIG. 1: a Device in side view when building a group of piece goods on the discharge conveyor; figure 2: the device according to FIG. 1 when gaps are formed in the piece goods group of the rest of the general cargo row; FIG. 3: the device of FIG. 2 in plan.

Die Figuren zeigen eine Vorrichtung zum Bilden von Lücken in einer kontinuierlich geförderten Stückgüterreihe, wobei die einzelnen Stückgüter im beschriebenen Beispiel Ziegelrohlinge aus Ton sind.The figures show an apparatus for forming gaps in a continuously conveyed piece goods series, with the individual piece goods in the described Example brick blanks are made of clay.

Die Vorrichtung enthält ein Maschinengestell 2, in dem ein Zuförderband 4 angeordnet ist, das von einer Antriebsvorrichtung 6 kontinuierlich angetrieben wird und zum kontinuierlichen Zufördern einer Stückgüterreihe 8 aus einzelnen mit Abstand von einander angeordneten Stückgütern 10 dient.The device contains a machine frame 2 in which a conveyor belt 4 is arranged, which is continuously driven by a drive device 6 is and for the continuous supply of a piece goods row 8 from individual with Distance from each other arranged piece goods 10 is used.

Dem Zuförderband 4 ist ein Abförderband 12 nachgeschaltet, das von einer Antriebsvorrichtung 14 mit einer Geschwindigkeit angetrieben wird, die kleiner ist als die Geschwindigkeit des Zuförderbandes 4, so dass die mit Abstand ankommenden Stückgüter 10 der Stückgüterreihe 8 lückenlos zu einer Stückgütergruppe 16 zusammengesetzt werden. Dem Abförderband 12 ist ein weiteres Förderband 18 nachgeschaltet, das mittels einer Antriebsvorrichtung 20 zur Uebernahme einer Stückgütergruppe 16 vom Abförderband 12 mit dessen Geschwindigkeit angetrieben wird.The feed belt 4 is followed by a discharge belt 12, which is from a drive device 14 is driven at a speed that is slower is than the speed of the conveyor belt 4, so that the arriving at a distance Piece goods 10 of the piece goods row 8 are seamlessly assembled to form a piece goods group 16 will. The discharge conveyor belt 12 is followed by a further conveyor belt 18, which by means of a drive device 20 for taking over a group of piece goods 16 from the discharge conveyor belt 12 is driven at its speed.

Das Zuförderband 4 enthält eine vordere Umlenkrolle 22, die an einem Verschiebewagen 24 angeordnet ist. Letzterer enthält eine weitere Umlenkrolle 26, die gegenüber der Umlenkrolle 22 entgegen der Förderrichtung zurückgesetzt und mit Abstand von der Umlenkrolle 22 angeordnet ist. Ueber letztere wird das Zuförderband 4 wieder nach vorne zu einer weiteren ortsfesten Rolle 28 umgelenkt, die als Antriebsrolle dient und von der Antriebsvorrichtung 6 angetrieben wird. Die Umlenkrolle 22 am Verschiebewagen 24 ist mit einer Feststellbremse 30 ausgerüstet, mittels der die Umlenkrolle 22 angehalten werden kann. Das Abförderband 12 besteht aus zwei parallelen Teilförderbändern 32 und 34, deren rückwärtige Umlenkrollen 36 ebenfalls am Verschiebewagen 24 angeordnet sind.The conveyor belt 4 includes a front deflection roller 22, which is on a Shifting carriage 24 is arranged. The latter contains a further deflection roller 26, which is set back with respect to the deflection roller 22 against the conveying direction and with Distance from the pulley 22 is arranged. The conveyor belt is over the latter 4 again deflected forward to a further stationary roller 28, which acts as a drive roller serves and is driven by the drive device 6. The pulley 22 on the transfer carriage 24 is equipped with a parking brake 30, by means of which the deflection roller 22 can be stopped. The discharge conveyor belt 12 consists of two parallel partial conveyor belts 32 and 34, the rear deflection rollers 36 of which are also arranged on the transfer carriage 24 are.

Die Anordnung ist so getroffen, dass die Umlenkrollen 36 auf der gleichen Achse 38 sitzen, auf der auch die Umlenkrolle 22 des Zuförderbandes 4 angeordnet ist. Ferner haben die Umlenkrollen 36 und 22 den gleichen Durchmesser, so dass das Zuförderband 4 und das Abförderband 12 eine gemeinsame Förderebene bilden, wobei der Ueberlappungsbereich durch die obenliegenden Mantellinien der Umlenkrollen 22 bzw. 36 gebildet wird Das Abförderband 12 weist weitere Umlenkrollen 40 auf, die ebenfalls am Verschiebewagen 24 angeordnet sind. Die Umlenkrollen 40 sind mit Abstand in Förderrichtung des Abförderbandes 12 nach vorne gesetzt. Das Abförderband 12 ist von den Umlenkrollen 40 wieder zurück zu ortsfesten Umlenkrollen f2 geführt. Eine weitere ortsfeste Antriebsrolle 44 wirkt mit der Antriebsvorrichtung 14 zusammen und dient zum Antrieb des Abförderbandes 12. Die Teilförderbänder 32, 34 des Abförderbandes 12 schliessen mit ihren Umlenkrollen 36 das Zuförderband 4 mit seiner Umlenkrolle 22 zwischen sich ein.The arrangement is made so that the pulleys 36 on the same Axis 38 sit on which the deflection roller 22 of the conveyor belt 4 is also arranged is. Furthermore, the pulleys 36 and 22 have the same diameter, so that the Feed conveyor 4 and the discharge conveyor 12 form a common conveying plane, wherein the overlap area through the surface lines of the deflecting rollers 22 located at the top or 36 is formed. The discharge conveyor 12 has further deflection rollers 40 which are also arranged on the shuttle 24. The pulleys 40 are at a distance set forward in the conveying direction of the discharge conveyor belt 12. The conveyor belt 12 is guided back from the pulleys 40 to the stationary pulleys f2. Another stationary drive roller 44 interacts with the drive device 14 and serves to drive the discharge conveyor belt 12. The conveyor belts 32, 34 of the discharge conveyor belt 12 with their deflection rollers 36 close the conveyor belt 4 with its deflection roller 22 between them.

Der Verschiebewagen 24 ist auf Schienen 46 des Maschinengestelles 2 in Richtung der Förderbänder 4, 12, hin- und herverschiebbar geführt. Als Vorholantrieb in Förderrichtung dient die mit der Feststellbremse 30 ausgestattete Umlenk rolle 22 des Zuförderbandes 4 und dessen Antriebsvorrichtung 6. Beim Stillsetzen der Umlenkrolle 22 mittels der Feststellbremse 30 und weiterlaufender Antriebsvorrichtung 6 wird der Verschiebewagen 24 in Förderrichtung vorbewegt. Der Verschiebewagen 24 ist ferner mit einem Rückholantrieb 48 ausgestattet, der im vorliegenden Beispiel als fluidbetätigtes Kolben/Zylinder-Aggregat ausgebildet ist.The sliding carriage 24 is on rails 46 of the machine frame 2 guided back and forth in the direction of the conveyor belts 4, 12. As a back-up drive In the conveying direction, the deflecting roller equipped with the parking brake 30 is used 22 of the conveyor belt 4 and its drive device 6. When the pulley is stopped 22 by means of the parking brake 30 and driving device 6 that continues to run the Shifting carriage 24 moved forward in the conveying direction. The sliding carriage 24 is also equipped with a return drive 48, which in the present example as a fluid-operated Piston / cylinder unit is formed.

Das Förderband 18 ist wieder ein einzelnes Förderband, das mit seiner rückwärtigen Umlenkrolle 50 zwischen die Teilförderbänder 32, 34 des Abförderbandes 12 eingreift, wobei die Umlenkrolle 50 auf der gleichen Achse 52 sitzt-7 auf der auch die vorderen Umlenkrollen 54 der Teilförderbänder 32 und 34 des Abförderbandes 12 angeordnet sind.The conveyor belt 18 is again a single conveyor belt with its rear deflection roller 50 between the conveyor belts 32, 34 of the discharge conveyor belt 12 engages, the pulley 50 sitting on the same axis 52 -7 on the also the front deflection rollers 54 of the conveyor belts 32 and 34 of the discharge conveyor belt 12 are arranged.

Die Funktionsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Die gegenseitige Abstände aufweisende Stückgüter 10 werden in einer Stückgüterreihe 8 auf dem Zuförderband 4 kontinierlich zugefördert und an das langsamer laufende Abförderband 12 abgegeben. An dem Ueberlappungsbereich, der durch die Umlenkrollen 22 des Zuförderbandes 4 und die Umlenkrollen 36 des Abförderbandes 12 gebildet ist, werden die Stückgüter lückenlose aneinander geschoben, so dass sich eine Stückgütergruppe 16 bildet. Am Abförderband 12 ist ein auf die Stückgütergruppe 16 ansprechender Schalter 56 vorhanden, der bei Erreichen einer vorbestimmten Länge der abzutrennenden Stückgütergruppe den Vorholantrieb, d.h. die Feststellbremse 30 einschaltet und die Antriebsvorrichtung 14 des Abförderbandes 12 auf eine grössere Fördergeschwindigkeit umschaltet. Dadurch, dass die Umlenkrolle 22 des Zuförderbandes 4 nunmehr mit der Geschwindigkeit des Zuförderbandes 4 in Förderrichtung bewegt wird, kann kein Stückgut an das Abförderband abgegeben werden. Da das Abförderband 12 schneller läuft, als das Zuförderband 4 entsteht zwischen der Stückgütergruppe 16 und der Stückgüterreihe 8 auf dem Zuförderband 4 ein Abstand.The functioning of the device is as follows: The mutual Piece goods 10 that are spaced apart are in a row of piece goods 8 on the conveyor belt 4 continuously conveyed and delivered to the slower running conveyor belt 12. At the overlap area, which is caused by the deflection rollers 22 of the conveyor belt 4 and the deflection rollers 36 of the discharge conveyor belt 12 are formed, the piece goods are pushed together seamlessly so that a group of piece goods 16 is formed. At the A conveyor belt 12 is provided with a switch 56 which responds to the piece goods group 16, when the group of piece goods to be separated has reached a predetermined length the recovery drive, i.e. the parking brake 30 is switched on and the drive device 14 of the discharge conveyor belt 12 switches to a higher conveying speed. Through this, that the pulley 22 of the conveyor belt 4 is now at the speed of Feed conveyor 4 is moved in the conveying direction, no piece goods can be on the discharge conveyor be delivered. Since the outfeed conveyor 12 runs faster than the infeed conveyor 4 arises between the piece goods group 16 and the piece goods row 8 on the conveyor belt 4 a distance.

Bei Erreichen eines gewünschten Abstandes zwischen der Stückgütergruppe 16 am Abförderband 12 und der Stückgüterreihe 8 auf dem Zuförderband 4, was beispielsweise mittels eines einstellbaren Zeitschalters reguliert werden kann, wird der Vorholantrieb abgeschaltet und der Rückholantrieb 48 eingeschaltet, so wie das Abförderband 12 auf die ursprüngliche Fördergeschwindigkeit zurückgestellt. Dadurch werden die Stückgüter 10 vom Zuförderband 4 an das Abförderband 12 abgegeben und zwar bereits während des Rückholweges des Verschiebewagens 24.When a desired distance is reached between the group of piece goods 16 on the discharge conveyor belt 12 and the piece goods row 8 on the feed conveyor belt 4, which is for example can be regulated by means of an adjustable timer, the advance drive is switched off and the return drive 48 is switched on, as is the discharge conveyor belt 12 reset to the original conveyor speed. This will make the piece goods 10 delivered from the feed belt 4 to the discharge belt 12 and that already during the return path of the shuttle car 24.

In dieser Phase erfolgt auch eine Uebergabe der Stückgütergruppe 16 an das Förderband 18. Nach erfolgter Uebergabe wird letzteres kurzzeitig angehalten, um die Stückgütergruppe 16 abnehmen zu können.In this phase, the general cargo group 16 is also handed over to the conveyor belt 18. After the transfer has taken place, the latter is stopped briefly, in order to be able to remove the general cargo group 16.

LeereiteEmptiness

Claims (6)

Patent ansp ruche 1. Vorrichtung zum Bilden von Lücken in einer kontinuierlich geförderten Stückgüterreihe, mit einem Zuförderband und einem damit in Förderrichtung fluchtenden und dieses überlappenden Abförderband, wobei mindestens eines der Förderbänder aus mindestens zwei parallel zueinander angeordneten Teilförderbändern besteht, welche im Ueberlappungsbereich das jeweils andere Förderband zwischen sich einschliessen und wobei der Ueberlappungsbereich mittels mindestens einer hin- und herverschiebbaren Umlenkrolle in Richtung des Förderbandes hin- und herverschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass beide Förderbänder (4, 12) eine gemeinsame Förderebene aufweisen und die Umlenkrollen (22, 36) des Ueberlappungsbereiches der Förderbänder (4, 12) an einem Verschiebewagen (24) angeordnet sind, an dem für jedes Förderband (4, 12) in dessen Richtung mit Abstand von den verschiebbaren Umlenkrollen (22, 36) weitere Umlenkrollen (26, 40) angeordnet sind, über die die Förderbänder (4, 12) wieder zu ortsfesten Umlenkrollen (28, 42) zurückgeführt sind, wobei der Verschiebewagen (24) mit einem Vorholantrieb (22, 30, 6) zu seiner Verschiebung in Förderrichtung des Zuförderbandes (4) und mit dessen Fördergeschwindigkeit sowie mit einem Rückholantrieb (48) entgegen der Förderrichtung versehen ist, wobei sie weiter einen Schalter (56) aufweist, der bei Erreichen einer vorbestimmten Länge der abzutrennenden Stückgütergruppe (16) den Vorholantrieb (22, 30, 6) einschaltet sowie das Abförderband (12) auf eine grössere Fördergeschwindigkeit als jene des Zuförderbandes (4) umschaltet bis der gewünschte Abstand der Stückgütergruppe (16) von der Stückgüterreihe (8) erreicht ist. Patent claims 1. Apparatus for forming gaps in a continuous conveyed piece goods row, with a conveyor belt and thus one in the conveying direction aligned and this overlapping discharge conveyor belt, wherein at least one of the conveyor belts consists of at least two parallel conveyor belts, which enclose the other conveyor belt between them in the overlapping area and wherein the overlap area can be moved back and forth by means of at least one Deflection roller can be pushed back and forth in the direction of the conveyor belt, characterized in that that both conveyor belts (4, 12) have a common conveying plane and the pulleys (22, 36) of the overlapping area of the conveyor belts (4, 12) on a transfer carriage (24) are arranged on which for each conveyor belt (4, 12) in its direction with Distance from the movable deflection rollers (22, 36) further deflection rollers (26, 40) are arranged, via which the conveyor belts (4, 12) return to stationary pulleys (28, 42) are returned, the sliding carriage (24) having a back-up drive (22, 30, 6) for its displacement in the conveying direction of the conveyor belt (4) and with its conveying speed and with a return drive (48) against the Is provided conveying direction, wherein it further comprises a switch (56) which when the group of piece goods to be separated has reached a predetermined length (16) the fetch drive (22, 30, 6) switches on and the discharge belt (12) to a larger one Conveyor speed than that of the conveyor belt (4) switches until the desired Distance of the group of piece goods (16) from the row of piece goods (8) is reached. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die verschiebbaren Umlenkrollen (22, 36) des Zuförderbandes (4) und des Abförderbandes (12) an einer gemeinsamen Achse (36) am Verschiebewagen (24) angeordnet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the displaceable pulleys (22, 36) of the conveyor belt (4) and the conveyor belt (12) are arranged on a common axis (36) on the sliding carriage (24). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorholantrieb (22, 30, 6) aus der Antriebsvorrichtung (6) des Zuförderbandes (4) und einer Feststellbremse (30) an einer Umlenkrolle (22) des Zuförderbandes (4) am Verschiebewagen (24) gebildet ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the advance drive (22, 30, 6) from the drive device (6) of the conveyor belt (4) and a parking brake (30) formed on a deflection roller (22) of the conveyor belt (4) on the shifting carriage (24) is. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückholantrieb (48) ein fluidbetätigtes Kolben/Zylinder-Aggregat aufweist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the return drive (48) has a fluid-operated piston / cylinder unit. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abförderband (12) zum Zusammenführen von auf Lücke stehenden Stückgütern (10) langsamer und zum Vereinzeln ankommender Stückgüter (10) schneller läuft als das Zuförderband (4).5. The device according to claim 1, characterized in that the discharge conveyor belt (12) for merging piece goods (10) standing on a gap more slowly and for Separating incoming piece goods (10) runs faster than the conveyor belt (4). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Abförderband (12) ein weiteres Förderband (18) zur Uebernahme der abgetrennten Stückgütergruppen (16) nachgeschaltet ist, dessen Fördergeschwindigkeit jener des Abförderbandes (12) entspricht.6. The device according to claim 1, characterized in that the discharge conveyor belt (12) a further conveyor belt (18) for taking over the separated groups of piece goods (16) is connected downstream, the conveying speed of which is that of the discharge conveyor (12) is equivalent to.
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