DE3144356C2 - Front column for shafts to be sunk and already sunk, in particular to reinforce a shaft extension, e.g. a segment column - Google Patents
Front column for shafts to be sunk and already sunk, in particular to reinforce a shaft extension, e.g. a segment columnInfo
- Publication number
- DE3144356C2 DE3144356C2 DE19813144356 DE3144356A DE3144356C2 DE 3144356 C2 DE3144356 C2 DE 3144356C2 DE 19813144356 DE19813144356 DE 19813144356 DE 3144356 A DE3144356 A DE 3144356A DE 3144356 C2 DE3144356 C2 DE 3144356C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- front column
- grout
- segments
- column according
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 3
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000012791 sliding layer Substances 0.000 description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 Gravel Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000006049 ring expansion reaction Methods 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D5/00—Lining shafts; Linings therefor
- E21D5/11—Lining shafts; Linings therefor with combinations of different materials, e.g. wood, metal, concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
Die Erfindung beschäftigt sich mit einer Vorbausäule (1) zum Verstärken eines Schachtausbaus, insbesondere einer Tübbingsäule (2), in einem abgeteuften Schacht. Diese Vorbausäule (1) besteht aus aufeinandergesetze Fertigteilringe bildenden Fertigteilsegmenten (3) aus Stahlbeton mit Vertikalfugen (4) und Horizontalfugen (5) zwischen den Fertigteilsegmenten (3). Um Stauchungen, Zerrungen und Krümmungen der Schachtröhre entgegenzuwirken, sind die Horizontalfugen (5) unter Zwischenschaltung von Kompensationsplatten (8) mittels in den Fertigteilsegmenten (3) verankerter Stahldicht ringe (9, 10, 11) überbrückt und bilden auf der Säuleninnenseite eine umlaufende, mit Fugenmörtel (12) verfüllte Ringnut (13). Dadurch kann auf einen Stahldichtmantel verzichtet werden, wenn auch die Vertikalfugen (4) mittels eines Fugenmörtels (12) verfüllt werden.The invention relates to a front column (1) for reinforcing a shaft lining, in particular a tubbing column (2), in a sunk shaft. This front column (1) consists of precast segments (3) made of reinforced concrete and forming precast rings on top of one another with vertical joints (4) and horizontal joints (5) between the prefabricated segments (3). In order to counteract compression, strain and curvature of the shaft tube, the horizontal joints (5) are bridged with the interposition of compensation plates (8) by means of steel sealing rings (9, 10, 11) anchored in the prefabricated segments (3) and form a circumferential, with on the inside of the column Grout (12) filled annular groove (13). This means that a steel sealing jacket can be dispensed with if the vertical joints (4) are also filled with a joint mortar (12).
Description
60 Die Erfindung betrifft eine Vorbausäule für abzuteufende und bereits abgeteufte Schächte, insbes. zum Verstärken eines Schachtausbaues, z. B. einer Tübbingsäule in einem abgeteuften Schacht, bestehend aus aufeinandergesetzte Fertigteilringe bildenden Fertigteilsegmenten aus Stahlbeton mit Vertikal- und Horizontalfugen zwischen den Fertigteilsegmenten. — Die Erfindung umfaßt auch solche Horizontalfugen, die zwischen einem Fundament für die Vorbausäule und folglich zwischen diesem Fundament und den darauf aufgesetzten Fertigteilsgmenten gebildet sind. 60 The invention relates to a front column for shafts to be sunk and already sunk, in particular. To reinforce a shaft extension, z. B. a tubbing column in a sunk shaft, consisting of precast segments placed one on top of the other and forming prefabricated rings made of reinforced concrete with vertical and horizontal joints between the prefabricated segments. The invention also includes those horizontal joints which are formed between a foundation for the front column and consequently between this foundation and the prefabricated segments placed thereon.
Ein ständiges Problem bereitet die Behandlung einer bereits vorhandenen Schachtsäule, die in zunehmendem Maße unter Abbauwirkungen gelangt. Tatsächlich treten infolge solcher Abbauwirkungen Stauchungen, Zerrungen und Krümmungen auf, aus denen eine besondere Beanspruchung des Schachtausbaues resultiert. Selbst eine Schiefstellung der Schachtsäule ist nicht ausgeschlossen. Dann wird die Slandsicherheit des Schachtausbaues und insbes. einer Tübbingsäule derart nachteilig beeinträchtigt, daß eine Verstärkung erforderlich ist. Grundsätzlich könnte man daran denken, die Verstärkung der Tübbingsäule nach dem Prinzip des Gleitausbaues mit einem Stahldichtmantel auszuführen. Das verlangt eine Bitumenfuge. In diesem Zusammenhang ist jedoch als problematisch anzusehen, daß bei einer mit Wasser hinterfüllten Tübbingsäule das Bitumengewicht einen inneren Überdruck erzeugt, dem die Tübbingsäule kaum gewachsen ist. Außerdem muß das Bitumen heiß eingefüllt werden. Dadurch besteht die Gefahr, daß der Temperaturaufschlag auf die Gußstahltübbinge diese aus dem Gleichgewicht bringt. Darüber hinaus sind diese Verstärkungsmaßnahmen außerordentlich kostenaufwendig. Das gilt auch dann, wenn ein tragender Stahldichtmantel mit standfester Hinterfüllung verwirklicht wird, zumal dann der Stahldichtmantel selbst im Gegensatz zu herkömmlichen Ausführungen beim Gleitausbau erhebliche Kosten verursacht. Die gleichen Nachteile treten dann auf, wenn zwei herkömmliche Stahldichtmäntel eingesetzt werden.A constant problem is the treatment of an already existing shaft column, which is increasing Dimensions got under degradation effects. In fact, compressions occur as a result of such degradation effects, Distortions and curvatures, from which a special stress on the shaft lining results. Even a misalignment of the shaft column is not excluded. Then the security of the Shaft lining and especially a tubbing column is adversely affected in such a way that reinforcement is required is. In principle, one could think of reinforcing the segment column according to the principle of Sliding construction with a steel sealing jacket. That requires a bitumen joint. In this context However, it is to be regarded as problematic that in the case of a tubbing column backfilled with water The weight of the bitumen creates an internal overpressure that the tubbing column can hardly cope with. Also must the bitumen must be filled in hot. This means that there is a risk that the temperature increase on the Cast steel segments bring this out of balance. In addition, these are reinforcement measures extremely expensive. This also applies if a load-bearing steel sealing jacket with a stable Backfilling is realized, especially since then the steel sealing jacket itself in contrast to conventional ones Execution of sliding expansion causes considerable costs. The same disadvantages then occur if two conventional steel sealing jackets are used.
Im übrigen ist ein Ringausbau mit einem tragenden, gleitenden Schachtausbau bekannt, welcher einen mit beweglichen Stahlbetonringen innen abgestützten Stahlblechmantel aufweist und mit einer Gleitschicht an das Gebirge bzw. einen vorläufigen Schachtausbau angeschlossen ist, wobei der tragende, gleitende Schachtausbau auf einem Fundament abgestützt und unter der die Gleitschicht aufnehmenden Fuge mit Beton eingespannt ist. Um diesen Ringausbau so auszubilden, daß der tragende Schachtausbau bis zum Fundament gleiten kann, ohne daß auf eine ausreichende Abdichtung der Ringfuge und des GebirgesIn addition, a ring extension with a load-bearing, sliding shaft extension is known, which one with Has movable reinforced concrete rings inside supported sheet steel jacket and with a sliding layer on the mountains or a temporary shaft extension is connected, with the load-bearing, sliding Shaft lining supported on a foundation and under the joint that accommodates the sliding layer Concrete is clamped. To train this ring expansion so that the load-bearing shaft expansion up to Foundation can slide without a sufficient seal of the annular joint and the rock
verzichtet werden muß, wird zwischen dem Einspannbeton und dem Stahlblechmantel des tragenden Schachtausbaus eine Gleitmanschette angebracht, die von dem Fundament mindestens bis zu der die Gleitschicht aufnehmenden Fuge reicht. — Durch diese aus DE-OS 29 04 091 bekannten Maßnahmen sind die eingangs erläuterten Probleme nicht maßgebend beeinflußt worden.must be dispensed with, is between the concrete and the sheet steel jacket of the load-bearing shaft lining a sliding sleeve attached, which extends from the foundation at least up to which the sliding layer absorbing joint is enough. - These measures known from DE-OS 29 04 091 are the initially discussed problems have not been significantly influenced.
Das gleiche gilt für andere bekannte Schachtausbauten. So ist noch ein aus voneinander unabhängigen aufeinander 3ufgesetzten Beton- oder Stahlbetonringen bestehender Ausbau für Schächte, insbes. solche Schächte bekannt, die in wasserführendem Gebirge stehen und/oder der Einwirkung von Gebirgsbewegungen ausgesetzt sind. In diesem Fall sind die einzelnen zu einem Zylinderkörper zusammengesetzten Betonringe in einem den Zylinderkörper umschließenden wasserdichten, auf ganzer Länge glatten Außenmantel voneinander unabhängig sowohl in Richtung der Schachtachse als auch untereinander unter "inseitigem öffnen der Fugen verkippend beweglich (vg). DE-PS 11 67 777). — Bei einem anderen bekannten Ausbau für tiefe Schächte in nicht standfestem, wasserführenden Gebirge sind mindestens zwei mit radialem Abstand koaxial ineinander angordnete tragende Ausbauzylinder verwirklicht, deren Ringfolge mit einem eine Relativbewegung der Ausbauzylinder zulassenden zähflüssigen Füllmittel wie Asphalt ausgefüllt ist. Der äußere gebirgsverbundene Ausbauzylinder ist wasserdurchlässig und gegenüber dem ihn beanspruchenden Gebirgsdruck druckfest, jedoch radial begrenzt verformbar ausgebildet, während der innere, den anstehenden Wasserdruck aufnehmende Ausbauzylinder wasserdicht ausgebildet ist (vgl. DE-PS 28 23 950). Ferner kennt man einen Ringausbau für vorzugsweise im κ gefrorenen Gebirge abgeteufte Schächte, bestehend aus einem nicht tragenden, gebirgsverbundenen Stoßausbau und einem tragenden Ausbau, der einen Anschluß an den vorläufigen Ausbau durch eine eine Ringfuge ausfüllende Gleitschicht und eine mit einem Blechmantel versehene, innen zylindrische Innenröhre aufweist, welche übereinander angeordnet und durch radiale Fugen voneinander getrennte zylinderförmige Ringe aus Stahlbeton bzw. Stahlbetonfertigteilen umfaßt. Der Außendurchmesser der Innenröhre wächst entsprechend der Teufenzunahme, wobei der Innendurchmesser des Blechmantels mit der Zunahme des Außendurchmessers der Innenröhre zunimmt und der gebirgsverbundene Stoßausbau den Ausbruchquerschnitten folgt (DE-AS 28 31 662). *>The same applies to other known shaft extensions. For example, an extension for manholes, especially those manholes that are located in water-bearing mountains and / or are exposed to the action of rock movements, consisting of concrete or reinforced concrete rings that are independent of one another, is also known. In this case, the individual concrete rings assembled to form a cylinder body in a watertight outer jacket that surrounds the cylinder body and is smooth over its entire length can be tilted independently of one another both in the direction of the shaft axis and among one another while opening the joints on the inside ( cf. DE-PS 11 67 777). - In another known expansion for deep shafts in unstable, water-bearing mountains, at least two load-bearing expansion cylinders arranged coaxially one inside the other with radial spacing are realized, the ring sequence of which is filled with a viscous filler such as asphalt that allows a relative movement of the expansion cylinders The expansion cylinder is water-permeable and pressure-resistant against the rock pressure, but it is radially deformable to a limited extent, while the inner expansion cylinder, which absorbs the water pressure, is watertight (cf. DE-PS 28 23 950) a ring lining for shafts preferably sunk in κ frozen mountains, consisting of a non-load-bearing, rock-connected butt lining and a load-bearing lining, which has a connection to the preliminary expansion by a sliding layer filling an annular joint and an inner cylindrical inner tube provided with a sheet metal jacket, which are arranged one above the other and comprise cylindrical rings made of reinforced concrete or reinforced concrete prefabricated parts, separated from one another by radial joints. The outer diameter of the inner tube grows according to the increase in depth, the inner diameter of the sheet metal jacket increasing with the increase in the outer diameter of the inner tube and the rock-bound impact expansion follows the excavation cross-sections (DE-AS 28 31 662). *>
Auf einem anderen Sachgebiet, nämlich dem Abdichten einer Fuge zwischen zwei in einem Stollen iiintereinanderliegenden Vortriebsrohren aus Beton, ist es bekannt, zwischen die Stoßflächen der Vortriebsrohre einerseits einen Ausgleichsring, andererseits beidseilig des Ausgleichsringes Dichtungsringe einzusetzen. Bei dem innen liegenden Dichtungsring handelt es sich um zwei elastisch nachgiebige Dichtungsprofile, die jeweils beide abgewinkelt und mit ihrem einen Ende in der zugeordneten Stoßfläche des Vortriebsrohres eingebettet sind, während das andere Ende parallel zur Stoßfläche der Vortriebsrohre und folglich radial verläuft. Die radial verlaufenden Enden benachbarter Dichtungsprofile sind miteinander verbunden, und zwar verschweißt, soweit es sich um Dichtungsprofile aus Blech handelt. Dadurch soll eine wasserfeste Abdichtung und zugleich elastische Verbindung zwischen den Vortriebsrohren erreicht werden (vgl. AT-PS 3 31 296).On another subject, namely sealing a joint between two in a tunnel ii successive jacking pipes made of concrete it is known to have a compensating ring between the abutment surfaces of the jacking pipes on the one hand, and on the other hand with both cables of the compensating ring to use sealing rings. The sealing ring on the inside is around two resilient sealing profiles, both of which are angled and one end in the associated abutment surface of the jacking pipe are embedded, while the other end is parallel to Impact surface of the jacking pipes and consequently runs radially. The radially extending ends of adjacent Sealing profiles are connected to one another, namely welded, insofar as they are sealing profiles Sheet metal deals. This should create a waterproof seal and at the same time elastic connection between the Jacking pipes can be achieved (see AT-PS 3 31 296).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorbausäule für abzuteufende und bereits abgeteufte Schächte, insbes. zum Verstärken eines Schachtausbaues der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche unter Verzicht auf einen Stahldichtmantel einen wasserdichten Schachtausbau in rationeller und kostensparender Weise ermöglicht, der darüber hinaus zur einwandfreien Aufnahme der aus Stauchungen, Zerrungen und Krümmungen resultierenden Beanspruchungen geeignet ist.The invention is based on the object of a front column for sunk and already sunk Shafts, in particular to create a shaft extension of the type described above, which A watertight manhole construction in a more rational and cost-saving manner without using a steel sealing jacket Way, which in addition to the proper absorption of the from compression, strain and curvatures resulting stresses is suitable.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Vorbausäule dadurch, daß die Horizontalfugen unter an sich bekannter Zwischenschaltung von Kompensationsplatten mittels in den Fertigteilsegmenten verankerter Stahldichtringe überbrückt sind und auf der Säuleninnenseite eine umlaufende, mit Fugenmörtel verfüllte Ringnut bilden, wobei die Stahldichtringe in die Fugenflächen der Fertigteilsegmente einbetonierte Winkelprofile mit horizontalen, mit den Fugenflächen fluchtenden Schenkeln aufweisen, die über ein umlaufendes Stahlband miteinander verbunden, insbes. verschweißt, sind und dadurch einen U-förmigen Ringquerschnitt zur teilweisen Aufnahme der Kompensationsplatten bilden. — Unter Kompensationsplatten sind im Rahmen der Erfindung solche Platten zu verstehen, welche zur Aufnahme oder zumindest erheblichen Reduzierung der aus Stauchungen, Zerrungen und Krümmungen resultierenden Beanspruchungen geeignet sind. Auf diese Weise werden die Auswirkungen von Stauchungen, Zerrungen und Krümmungen auf die aus den Fertigteilsegmenten aufgebaute Stahlbetonröhre erheblich abgeschwächt. Sowohl die Vertikalfugen als auch die Horizontalfugen lassen sich bei der erfindungsgemäßen Konstruktion unschwer wasserdicht überbrükken. Das gilt insbes. hinsichtlich der Horizontalfugen, wegen der sie abdichtenden Stahldichtringe. Diese Konstruktion ermöglicht jedoch nicht nur in verhältnismäßig einfacher und funktionsgerechter Weise die Verwirklichung wasserdichter Horizontalfugen, sondern die Stahldichtringe bilden darüber hinaus gleichsam Federn, welche die Wirkungsweise der Kompensationsplatten unterstützen und zur vollständigen Aufnahme von Strömungen und Stauchungen der Vorbausäule geeignet sind. Daher kann bei der erfindungsgemäßen Vorbausäule auf einen Stahldichtmantel verzichtet werden. Grundsätzlich besteht ferner die Möglichkeit, auf eine Bitumenfuge zu verzichten, wenngleich sich die erfindungsgemäße Vorbausäule mit oder ohne Gleitausbau verwirklichen läßt. Gleitausbau verlangt nicht zwingend die Verwirklichung einer Bitumenfuge, vielmehr kann die Verfüllung der Gleitfuge mit anderen kostengünstigeren Materialien erfolgen, wie beispielsweise Kies, Granulatasche o. dgl. Jedenfalls ist sichergestellt, daß die erfindungsgemäße Vorbausäule Stauchungen, Zerrungen und Krümmungen der Schachtröhre stets entgegenwirkt.This object is achieved by the invention in a generic front pillar in that the horizontal joints with the interposition of compensation plates, which is known per se, by means of the precast segments anchored steel sealing rings are bridged and on the inside of the column a circumferential, with grout Form a filled ring groove, with the steel sealing rings concreted into the joint surfaces of the precast segments Have angle profiles with horizontal legs that are aligned with the joint surfaces and that have a circumferential Steel strips are connected to one another, especially welded, and thus have a U-shaped ring cross-section to partially accommodate the compensation plates. - Under compensation plates are in Within the scope of the invention to understand such plates, which for inclusion or at least significant Reduction of the stresses resulting from compression, strain and curvature are. In this way, the effects of compression, strain and curvature on the out The reinforced concrete pipe built up in the precast segments is considerably weakened. Both the vertical joints as even the horizontal joints can easily be bridged watertight with the construction according to the invention. This is especially true with regard to the horizontal joints, because of the steel sealing rings that seal them. These However, the construction not only makes it possible in a relatively simple and functional manner Realization of watertight horizontal joints, but the steel sealing rings also form, as it were Springs, which support the functioning of the compensation plates and for complete absorption of currents and compression of the front column are suitable. Therefore, in the invention Front column can be dispensed with a steel sealing jacket. In principle, there is also the possibility of to forego a bitumen joint, although the front pillar according to the invention with or without sliding construction can be realized. Sliding construction does not necessarily require the implementation of a bitumen joint, rather, the sliding joint can be filled with other less expensive materials, such as Gravel, granulate ash or the like. In any case, it is ensured that the front column according to the invention compresses, Always counteracts strains and curvatures in the shaft.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, die erfindungsgemäße Schachtsäule auch bei einem neu abzuteufenden Schacht einzusetzen. Sofern Gleitausbau verwirklicht werden soll, läßt sich die Gleitfuge zwischen Gebirge bzw. Hinterfüllung mit ggf. Ausbau- und Vorbausäule als verhältnismäßig dünne Fuge von z. B. 5 mm ausbilden. Entsprechend dünn wird die einzufüllende Gleitschicht aus Bitumen als Pufferschicht oder aus einer elastomercn Tjlie mit einem geeigneten Gleitmittel. In beiden Fällen kann auf einen Stahldichtmantel verzichtet werden. Als Folie kommt beispielsweise eine Tctrafluoräthylenfolie, als Gleitmittel Silikonfett in Frage. BisherIt is within the scope of the invention to also use the shaft column according to the invention in the case of a new sinking Insert shaft. If sliding expansion is to be realized, the sliding joint between the mountains or backfilling with possibly expansion and front column as a relatively thin joint of z. B. 5 mm. The sliding layer to be filled in is made of bitumen as a buffer layer or made of an elastomer Tjlie with a suitable lubricant. In both In some cases, a steel sealing jacket can be dispensed with. For example, a tetrafluoroethylene film is used as the film, silicone grease is an option as a lubricant. Until now
war der Einsatz von Gleitfolien bis zu 15 cm Dicke im Gegensatz zu einer Foliendicke bis zu lediglich 5 mm erforderlich, wie sie die erfindungsgemäße Vorbausäule ermöglicht. Im Ergebnis werden erhebliche Material- und Kostenersparnisse erreicht.was the use of sliding films up to 15 cm thick in the In contrast to a film thickness of up to only 5 mm required, as is the case with the front column according to the invention enables. As a result, considerable material and cost savings are achieved.
Weitere die Erfindung ausgestaltende Merkmale sind im folgenden aufgeführt. Um gleichsam eine Federwirkung in den Horizontalfugen zu erreichen bzw. eine solche durch die Kompensationsplatte vorgegebene Federwirkung zu erhöhen, empfiehlt die Erfindung, daß die Horizontalfugen auf der Säulenaußenseite mittels einer weichelastischen Schnur, z. B. Füllschnur aus Schaumstoff, abgedichtet und zwischen der Schaumstoffschnur und den Kompensationsplatten ein elastisches klebendes Dichtungsmittel, z. B. Epoxidharz, eingebracht ist. Die Kompensationsplatten selbst können in an sich bekannter Weise als Flachspanplatten ausgeführt sein. Die Stahldichtringe können darüber hinaus in die mit Fugenmörtel verfüllten Ringnuten vorkragen und teilweise in den elastischen Fugenmörtel eingebettet sein. Der Fugenmörtel wirkt dadurch als Korrosionsschutz und Abdichtung.Further features defining the invention are listed below. A spring effect, as it were to achieve in the horizontal joints or such a predetermined by the compensation plate To increase the spring effect, the invention recommends that the horizontal joints on the outside of the column by means of a soft elastic cord, e.g. B. Foam filler cord, sealed and between the foam cord and an elastic adhesive sealant, e.g. B. epoxy resin, is introduced. The compensation plates themselves can be used as flat chipboard in a manner known per se be executed. The steel sealing rings can also be inserted into the ring grooves filled with joint mortar protruding and partially embedded in the elastic grout. The grout acts as a Corrosion protection and sealing.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Winkelprofile als L-Profile oder als einerseits L-Profile, andererseits 2-Profile ausgebildet, wobei im letzten Fall der freie Z-Schenkel das umlaufende Stahlband bildet. Vorzugsweise: ist zwischen den Kompensationsplatten und dem Stahlband eine umlaufende Asbestschnur eingelegt, die sich durch hohe Biege- und Druckfestigkeit auszeichnet. Endlich sind die umlaufenden Ringnuten durch randseitige korrespondierende Aussparungen an den Längsseiten benachbarter Fertigteilsegmente gebildet.According to a preferred embodiment of the invention, the angle profiles are as L-profiles or as on the one hand L-profiles, on the other hand 2-profiles, whereby in the latter case the free Z-leg is the Forms circumferential steel band. Preferably: there is one between the compensation plates and the steel band Circumferential asbestos cord inserted, which is characterized by high flexural strength and compressive strength. Finally they are circumferential ring grooves through corresponding cutouts on the edge of the long sides of adjacent ones Precast segments formed.
Weiter sieht die Erfindung vor, daß die Vertikalfugen auf der Säuleninnenseite durchlaufende Vertikalnuten aufweisen können, die durch randseitige Aussparungen an den Stoßflächen benachbarter Fertigteilsegmente gebildet und mittels eines Fugenmörtels verfüllt sind. Auf diese Weise wird auch für die Vertikalfugen hinreichende Wasserdichtigkeit erreicht. Außerdem empfiehlt die Erfindung, daß die Vertikalfugen an der Säulenaußenseite in vorgegebenen Höhenabständen singuläre korrespondierende Aussparungen aufweisen, welche stoßflächenseitig durch gelochte Verbindungsschenkel von in die Stoßflächen einbetonierten L-Profilen begrenzt sind, und daß die Aussparungen mit Fugenmörtel verfüllt und die benachbarten Verbindungsschenkel durchdringende Schraubverbindungen in den Fugenmörtel eingebettet sind oder die vertikalen Verbindungsschenkel miteinander verschweißt sind. Auf diese Weise wird also eine zusätzliche kraftschlüssige Verbindung zwischen den Fertigteilsegmenten hergestellt. Der Fugenmörtel kann in sämtlichen Fällen ein Epoxidharz sein. Die Fertigteilsegmente sind vorzugsweise als halbkreisförmige oder drittelkreisförmige Segmente ausgebildet. Aber auch andere Bogenlängen sind senkbar.Furthermore, the invention provides that the vertical joints on the inside of the column continuous vertical grooves may have, which by edge-side recesses on the abutment surfaces of adjacent prefabricated segments are formed and filled with a grout. This is also used for the vertical joints Sufficient watertightness achieved. The invention also recommends that the vertical joints on the The outside of the pillar has singular corresponding recesses at specified height intervals, which on the joint surface side through perforated connecting legs of L-profiles concreted into the joint surfaces are limited, and that the recesses are filled with grout and the adjacent connecting legs penetrating screw connections are embedded in the grout or the vertical ones Connecting legs are welded together. In this way, there is an additional non-positive connection Connection established between the precast segments. The grout can be used in all cases Be epoxy resin. The prefabricated segments are preferably semicircular or third-circular Segments formed. But other arc lengths can also be lowered.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß eine Vorbausäule für einen Schachtausbau insbes. eine Tübbingsäule, in einem abgeteuften Schacht, verwirklicht wird, die sich einerseits in rationeller und wirtschaftlicher Weise herstellen läßt, andererseits eine einwandfreie Verstärkung des Schachtausbaues bzw. der Tübbingsäule gewährleistet Denn die Vorbausäule wirkt den aus Stauchungen, Zerrungen und Krümmungen der Schachtröhre resultierenden Schachtbeanspruchungen in ausreichendem Maße entgegen. Die erfindungsgemäße Vorbausäule ist besonders kostengünstig, weil sie den Einsatz eines Stahldichtmantels überflüssig macht, jedoch mit oder ohne Gleitausbau errichtet werden kann. Für die aus Stahlbeton bestehenden Fertigteilsegmente können hohe Betongüten gewählt werden, wodurch ein verhältnismäßig großer freier Durchmesser im Schacht erhalten bleibt. Die Bauzeit wird erheblich verkürzt, weil die Produktion der Fertigteilsegmente im Fertigteilwerk parallel zu den Arbeiten für ίο die Ortbetonfundamente im Schacht abgewickelt werden kann und die Montage der Fertigteilsegmente schneller als jede Ortsbetonkonstruktion ist. Außerdem kann grundsätzlich nicht nur auf den Stahldichtmantel, sondern auch auf eine sonst erforderliche und is kostenaufwendige Bitumenfuge verzichtet werden.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that a front column for a shaft extension, especially a segment column, is realized in a sunk shaft, which is on the one hand can be produced in a rational and economical manner, on the other hand a perfect reinforcement the shaft extension or the tubbing column is guaranteed because the front column has an effect Compression, strain and curvature of the shaft tube resulting shaft stresses in sufficient Dimensions opposite. The front column according to the invention is particularly inexpensive because it has the It makes the use of a steel sealing jacket superfluous, but can be built with or without a sliding structure can. High concrete grades can be selected for the precast segments made of reinforced concrete, whereby a relatively large free diameter is retained in the shaft. The construction time is considerably shortened because the production of the precast segments in the precast plant is parallel to the work for ίο the in-situ concrete foundations can be handled in the shaft and the assembly of the precast segments faster than any in-situ concrete structure. In addition, not only the steel sealing jacket, but also an otherwise necessary and expensive bitumen joint can be dispensed with.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigtIn the following the invention is illustrated by means of a drawing which shows only one exemplary embodiment explained in more detail. It shows
Fig. 1 einen teilweisen Vertikalschnitt durch einen Schacht mit einer Tübbingsäule,1 shows a partial vertical section through a shaft with a tubbing column,
F i g. 2 einen Horizontalschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1,F i g. 2 shows a horizontal section through the object according to FIG. 1,
F i g. 3 einen Vertikalschnitt durch eine Horizontalfuge zwischen zwei aufeinandergesetzten Fertigteilsegmenten in vergrößerter Darstellung,F i g. 3 shows a vertical section through a horizontal joint between two prefabricated segments placed on top of one another in an enlarged view,
Fig.4 einen Vertikalschnitt durch ein Fertigteilsegment mit einerseits Z-förmigem und andererseits L-förmigem Winkelprofil,4 shows a vertical section through a prefabricated segment with on the one hand Z-shaped and on the other hand L-shaped angle profile,
F i g. 5 einen Horizontalschnitt durch den Gegenstand nach F i g. 1 im Bereich einer Stoßfläche undF i g. 5 shows a horizontal section through the object according to FIG. 1 in the area of a joint surface and
Fig. 6 den Gegenstand nach Fig. 4 in Ansicht auf eine Stoßfläche ohne Winkelprofile für die Vertikalnute.6 shows the object according to FIG. 4 in a view a butt surface without angle profiles for the vertical groove.
In den Figuren ist eine Vorbausäule 1 zum Verstärken eines Schachtausbaus, nämlich einer in einem abgeteuften Schacht bereits vorhandenen Tübbingsäule 2 dargestellt. Die Vorbausäule 1 besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus aufeinandergesetzte Fertigteilringe bildenden Fertigteilsegmenten 3 aus Stahlbeton mit Vertikalfugen 4 und Horizontalfugen 5 zwischen to den Fertigteilsegmenten 3. Die Fertigteilsegmente 3 sind als halbkreisförmige Segmente ausgebildet, die Vertikalfugen 4 stets versetzt zueinander angeordnet. Grundsätzlich kann zwischen der Vorbausäule 1 und der Tübbingsäule 2 eine Gleitschicht 6 mit Hinterfüllung 7 zur Verwirklichung eines Gleitausbaus eingebracht sein, was lediglich angedeutet ist. Die Horizontalfugen 5 sind unter Zwischenschaltung von Kompensationsplatten 8 mittels in den Fertigteilsegmenten 3 verankerter Stahldichtringe 9, 10, 11 überbrückt und bilden auf der Säuleninnenseite eine umlaufende mit Fugenmörtel 12 verfüllte Ringnut 13. Ferner sind die Horizontalfugen 5 auf der Säulenaußenseite mittels einer weichelastischen Schnur, z. B. Schaumstoffschnur 14 abgedichtet, während zwischen der Schaumstoffschnur 14 und den Kompensationsplatten 8 ein weichelastisches Dichtungsmittel 15, z. B. Epoxidharz, eingebracht ist. Die Kompensationsplatten 8 sind als Flachspanplatten ausgeführt. Die Stahldichtringe weisen in die Fugenflächen 16 der Fertigteilsegmente 3 einbetonierte Winkelprofile 9, 10 mit horizontalen mit den Fugenflächen 16 fluchtenden Schenkeln auf, die über ein umlaufendes Stahlband 11 miteinander verbunden, z. B. verschweißt, sind und dadurch einen U-förmigen Ringquerschnitt zur teilweisen Aufnahme der Kompensationsplatten 8 bilden. Die Stahldichtringe 9, 10, 11 kragen in die mit Fugenmörtel 12 verfüllten Ringnuten 13 vor und sind teilweise in den Fugenmörtel 12 eingebettet Die Winkelprofile können als bloße L-Profile oder alsIn the figures there is a front column 1 for reinforcing a shaft lining, namely one in a sunk Shaft already existing tubbing column 2 shown. The front column 1 consists in their Basic structure of prefabricated segments 3 made of reinforced concrete, which are placed on top of one another and form prefabricated rings with vertical joints 4 and horizontal joints 5 between to the prefabricated segments 3. The prefabricated segments 3 are designed as semicircular segments, the vertical joints 4 are always offset from one another. In principle, a sliding layer 6 with backfilling 7 can be placed between the front pillar 1 and the tubbing pillar 2 be introduced to realize a sliding extension, which is only hinted at. The horizontal joints 5 are with the interposition of compensation plates 8 by means of anchored in the prefabricated segments 3 Steel sealing rings 9, 10, 11 bridged and form on the The inside of the column has a circumferential annular groove 13 filled with joint mortar 12. Furthermore, the horizontal joints 5 on the outside of the column by means of a soft elastic cord, e.g. B. foam cord 14 sealed while between the foam cord 14 and the compensation plates 8, a flexible sealant 15, e.g. B. epoxy resin is introduced. The compensation plates 8 are flat chipboard executed. The steel sealing rings have angle profiles concreted into the joint surfaces 16 of the prefabricated segments 3 9, 10 with horizontal legs aligned with the joint surfaces 16, which have a circumferential Steel belt 11 interconnected, for. B. welded, are and thereby a U-shaped ring cross-section for partially receiving the compensation plates 8 form. The steel sealing rings 9, 10, 11 protrude into the with Grout 12 filled ring grooves 13 and are partially embedded in the grout 12 Angle profiles can be used as mere L-profiles or as
einerseits L-Profile 9, andererseits Z-Profile IO ausgebildet sein, wobei dann der freie Z-Schenkel 11 das umlaufende Stahlband bildet. Zwischen den Kompensalionsplatten 8 und dem Stahlband 11 ist eine umlaufende Asbestschnur 17 eingelegt.on the one hand L-profiles 9, on the other hand Z-profiles IO formed be, in which case the free Z-leg 11 then forms the circumferential steel band. Between the compensation plates 8 and the steel band 11 a circumferential asbestos cord 17 is inserted.
Die umlaufenden Ringnuten 13 sind durch randseitige korrespondierende Aussparungen 18 an den Längsseiten benachbarter Fertigteilsegmente 3 gebildet.The circumferential annular grooves 13 are formed by corresponding cutouts 18 on the longitudinal sides adjacent prefabricated segments 3 formed.
Die Vertikalfugen 4 weisen auf der Säuleninnenseite durchlaufende Vertikalnuten auf. die durch randseitige Aussparungen 19 an den Stoßflächen 20 benachbarter Fertigteilsegmente 3 gebildet und mittels eines Fugen-The vertical joints 4 have continuous vertical grooves on the inside of the column. through the edge Recesses 19 are formed on the abutment surfaces 20 of adjacent prefabricated segments 3 and by means of a joint
mörtels 12 verfüllt sind. Auf der Säulenaußenseite weisen die Vertikalfugen 4 in vorgegebenen Höhenabständen singuläre korrespondierende Aussparungen 21 auf, die stoßflächenseitig durch gelochte Verbindungsschenkel 22 von in die Stoßflächen 20 einbetonierten L-Profilen 23 begrenzt sind. Die korrespondierenden Aussparungen 19 sind ebenfalls mit Fugenmörtel 12 verfüllt. In den Fugenmörtel 12 sind die benachbarten Verbindungsschenkel 22 durchdringende Schraubverbindungen 24 eingebettet. Eine solche Schraubverbindung 24 ist lediglich angedeutet. Der Fugenmörtel 12 besteht aus Epoxidharz.mortar 12 are filled. On the outside of the column, the vertical joints 4 have predetermined height spacings singular corresponding recesses 21 which are concreted into the abutment surfaces 20 on the abutment surface side by means of perforated connecting legs 22 L-profiles 23 are limited. The corresponding recesses 19 are also covered with grout 12 backfilled. In the grout 12, the adjacent connecting legs 22 are penetrating screw connections 24 embedded. Such a screw connection 24 is only indicated. The grout 12 consists of epoxy resin.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813144356 DE3144356C2 (en) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | Front column for shafts to be sunk and already sunk, in particular to reinforce a shaft extension, e.g. a segment column |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813144356 DE3144356C2 (en) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | Front column for shafts to be sunk and already sunk, in particular to reinforce a shaft extension, e.g. a segment column |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3144356A1 DE3144356A1 (en) | 1983-05-19 |
| DE3144356C2 true DE3144356C2 (en) | 1983-10-13 |
Family
ID=6145918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813144356 Expired DE3144356C2 (en) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | Front column for shafts to be sunk and already sunk, in particular to reinforce a shaft extension, e.g. a segment column |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3144356C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3247666C1 (en) * | 1982-12-23 | 1984-06-28 | Stewing, Albert, 4270 Dorsten | Sunken shaft tubbing column type support reinforcement - has elastic filler in space between tongue and groove tapering towards compensating plate |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5411562A (en) * | 1993-07-27 | 1995-05-02 | Saparzadeh; Daniel | Topiary watering system |
| CN111809629A (en) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 中铁市政环境建设有限公司 | Prefabricated assembly sectional type open caisson and assembly method |
| CN113775341B (en) * | 2021-11-11 | 2022-02-11 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | Steel pipe sheet synchronous follow-up construction method suitable for shaft tunneling |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE6603668U (en) * | 1967-12-21 | 1969-11-13 | Tehab Kg M N Duiverlaar & Co | CONCRETE COMPONENT, IN PARTICULAR REINFORCED CONCRETE TUBBING. |
| AT331296B (en) * | 1973-10-19 | 1976-08-10 | Fehlmann Grundwasserbauten Ag | DEVICE FOR SEALING A JOINT BETWEEN DRIVING ELEMENTS IN A CLUTCH AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION |
| DE2823950C2 (en) * | 1978-06-01 | 1981-09-24 | Gewerkschaft Auguste Victoria, 4370 Marl | Shaft construction, especially for the construction of deep shafts in unstable, water-bearing mountains |
| DE2831662B2 (en) * | 1978-07-19 | 1981-01-15 | Ausscheidung aus: 28 57 593 Ruhrkohle AG, 4300 Essen | Ring lining for shafts, preferably freezing shafts in mining and tunnel construction |
| DE2904091C2 (en) * | 1979-02-03 | 1983-10-06 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen | Ring lining for mining and tunneling shafts in the temporarily solidified, preferably sunk in the frozen mountains |
-
1981
- 1981-11-07 DE DE19813144356 patent/DE3144356C2/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3247666C1 (en) * | 1982-12-23 | 1984-06-28 | Stewing, Albert, 4270 Dorsten | Sunken shaft tubbing column type support reinforcement - has elastic filler in space between tongue and groove tapering towards compensating plate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3144356A1 (en) | 1983-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2808387B2 (en) | Steel-concrete composite lining for manholes | |
| DE2932430C2 (en) | Method for placing a concrete tunnel lining | |
| DE3144356C2 (en) | Front column for shafts to be sunk and already sunk, in particular to reinforce a shaft extension, e.g. a segment column | |
| DE3626988C2 (en) | ||
| DE3228198C2 (en) | Device for producing a cast-in-place concrete pile with a reinforcement cage | |
| DE2922327C2 (en) | Shaft construction, especially for the construction of shafts sunk using the freezing process in unstable, water-bearing mountains | |
| DE3218643A1 (en) | Method of producing an underground tunnel structure | |
| DE3008727C2 (en) | Flexible freezer shaft exterior construction | |
| DE3247666C1 (en) | Sunken shaft tubbing column type support reinforcement - has elastic filler in space between tongue and groove tapering towards compensating plate | |
| DE2831662B2 (en) | Ring lining for shafts, preferably freezing shafts in mining and tunnel construction | |
| DE2648477C3 (en) | Composite support for mining shafts | |
| DE3213952C2 (en) | Expansion for tunnel construction, especially in underground mining with the help of curved reinforced concrete prefabricated shells | |
| DE2904091C2 (en) | Ring lining for mining and tunneling shafts in the temporarily solidified, preferably sunk in the frozen mountains | |
| DE3129662C2 (en) | Concrete ring lining for manholes | |
| DE3625129C2 (en) | Manhole expansion with cast iron ring elements for deep freeze shafts in the mining industry | |
| DE1016206B (en) | Armored reinforced concrete sling | |
| DE3913927C2 (en) | ||
| DE1159988B (en) | Method of making the lining for a shield-driven tunnel or adit and tunnel or adit lining for use in this method | |
| DE957745C (en) | Manhole lining made of concrete with a plastic filler | |
| DE3218642A1 (en) | Underground tunnel structure | |
| DE3202874C1 (en) | Device for correcting the tilt of the foundation of a water-tight, sliding shaft lining | |
| DE2800222C2 (en) | Shaft lining from corrugated pipe sections | |
| DE3321777C2 (en) | ||
| DE3401852C2 (en) | Increased shaft construction with increasing depth | |
| DE2800221C2 (en) | Lining for routes in mining and tunnel construction |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |