DE3144356A1 - Advance column for strengthening a shaft lining, in particular of a tubbing column - Google Patents
Advance column for strengthening a shaft lining, in particular of a tubbing columnInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorbausäule für abzuteufendeThe invention relates to a front column for sunk
Schächte, insbes. zum Verstärken eines Schachtausbaues wie einer Tübbingsäule in einem abgeteuften Schacht, bestehend aus aufeinandergesetzte Fertigteilringe bildenden Fertigteilsegmenten aus Stahlbeton mit Vertikalfugen und Horizontalfugen zwischen den Fertigteilsegmenten. Die Erfindung umfaßt auch solche Horizontalfugen, die zwischen einem Fundament für die Vorbausäule und folglich zwischen diesem Fundament und den darauf aufgesetzten Fertigteilsegmenten gebildet sind.Shafts, especially to reinforce a shaft extension such as a segment column in a sunk shaft, consisting of prefabricated rings placed one on top of the other forming prefabricated segments made of reinforced concrete with vertical joints and horizontal joints between the precast segments. The invention also includes such horizontal joints, that between a foundation for the front column and consequently between this foundation and the prefabricated segments placed thereon are formed.
Ein ständiges Problem bereitet die Behandlung einer bereits vorhandenen Schachtsäule, die in zunehmendem Maße unter Abbauwirkungen gelangt. Tatsächlich treten infolge solcher Abbauwirkungen Stauchungen, Zerrungen und Krümmungen auf, aus denen eine besondere Beanspruchung des Schachtausbaues resultiert. Selbst eine Schiefstellung der Schachtsäule ist nicht ausgeschlossen. Dann wird die Standsicherheit des Schachtausbaues und insbes. einer Tübbingsäule derart nachteilig beeinträchtigt, daß eine Verstärkung erforderlich ist. Grundsätzlich könnte man daran denken, die Verstärkung der Tübbingsäule nach dem Prinzip des Gleitausbaues mit einem Stahldichtmantel auszuführen. Das verlangt eine Bitumenfuge. In diesem Zusammenhang ist jedoch als problematisch anzusehen, daß bei einer mit Wasser hinterfüllten Tübbingsäe das Bitumengewicht einen inneren überdruck erzeugt, dem die Tübbingsäule kaum gewachsen ist. Außerdem muß das Bitumen heiß eingefüllt werden.A constant problem is the treatment of an already existing one Shaft pillar, which is increasingly subject to degradation effects. Indeed compressions, strains and curvatures occur as a result of such degradation effects, from which a special stress on the shaft lining results. Even one Inclination of the shaft column is not excluded. Then the stability the shaft construction and especially a segment column is adversely affected in such a way that that reinforcement is required. Basically you could think of that Reinforcement of the segment column according to the principle of sliding construction with a steel sealing jacket to execute. That requires a bitumen joint. In this context, however, is called It is problematic to see that the bitumen weight in a Tübbingsäe backfilled with water creates an internal overpressure that the segment column can hardly cope with. aside from that the bitumen must be filled in hot.
Dadurch besteht die Gefahr, daß der Temperaturaufschlag auf die Gußstahltübbinge diese aus dem Gleichgewicht bringt.As a result, there is a risk that the temperature increase will affect the cast steel segments throws it off balance.
Darüber hinaus sind diese Verstärkungsmaßnahmen auBerordentlich kostenaufwendig. Das gilt auch dann, wenn ein tragender Stahldichtmantel mit standfester Hinterfüllung verwirklicht wird, zumal dann der Stahldichtmantel selbst im Gegensatz zu herkömmlichen Ausführungen beim Gleitausbau erhebliche Kosten verursacht. Die gleichen Nachteile treten dann auf, wenn zwei herkömmliche Stahldichtmäntel eingesetzt werden.In addition, these reinforcement measures are extremely costly. This also applies if a load-bearing steel sealing jacket with stable backfilling is realized, especially since the steel sealing jacket itself in contrast to conventional ones Execution of sliding expansion causes considerable costs. Same drawbacks occur when two conventional steel sealing jackets are used.
Im übrigen ist ein Ringausbau mit einem tragenden, gleitenden Schachtausbau bekannt, welcher einen mit beweglichen Stahlbetonringen innen abgestützten Stahlblechmantel aufweist und mit einer Gleitschicht an das Gebirge bzw. einen vorläufigen Schachtausbau angeschlossen ist, wobei der tragende, gleitende Schachtausbau auf einem Fundament abgestützt und unter der die Gleitschicht aufnehmenden Fuge mit Beton eingespannt ist. Um diesen Ringausbau so auszubilden, daß der tragende Schachtausbau bis zum Fundament gleiten kann, ohne daß auf eine ausreichende Abdichtung der Ringfuge und des Gebirges verzichtet werden muß, wird zwischen dem Einspannbeton und dem Stahlblechmantel des tragenden Schachtausbaus eine Gleitmanschette angebracht, die von dem Fundament mindestens bis zu der die Gleitschicht aufnehmenden Fuge reicht.In addition, it is a ring extension with a load-bearing, sliding shaft extension known, which has a steel sheet jacket supported on the inside with movable reinforced concrete rings has and with a sliding layer on the mountains or a preliminary shaft extension is connected, the load-bearing, sliding shaft support on a foundation supported and clamped with concrete under the joint that accommodates the sliding layer is. To train this ring expansion so that the load-bearing shaft expansion up to The foundation can slide without the ring joint being adequately sealed of the mountains must be dispensed with, is between the concrete and the sheet steel jacket of the supporting shaft lining, a sliding sleeve attached to the foundation extends at least as far as the joint receiving the sliding layer.
- Durch diese aus DE-OS 29 04 O91 bekannten Maßnahmen sind die eingangs erläuterten Probleme nicht maßgebend beeinflußt worden.- These measures known from DE-OS 29 04 O91 are the initially discussed problems have not been significantly influenced.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorbausäule der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche eine einwandfreie Verstärkung des Schachtausbaus und insbes. der Tübbingsäule unter Verzicht auf zumindest einen Stahldichtmantel in rationeller und kostensparender Weise gewährleistet.The invention is based on the object of providing a front column of the initially described type to create, which a proper reinforcement of the shaft lining and especially the tubbing column, dispensing with at least one steel sealing jacket guaranteed in a rational and cost-saving manner.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Vorbausäule dadurch, daß die Horizontalfugen unter 2wischenschaltung von Kompensationsplatten mittels in den Fertigteilsegmenten verankerter Stahldichtringe überbrückt sind und auf der Säuleninnenseite eine umlaufende, mit Fugenmörtel verfüllte Ringnut bilden.This object is achieved by the invention with a generic front pillar in that the horizontal joints are interposed by compensation plates are bridged by means of steel sealing rings anchored in the precast segments and Form a circumferential ring groove filled with grout on the inside of the column.
- Unter Kompensationsplatten sind im Rahmen der Erfindung solche Platten zu verstehen, welche zur Aufnahme oder zumindest erheblichen Reduzierung der aus den Stauchungen, Zerrungen und Krümmungen resultierenden Beanspruchungen geeignet sind.- Compensation plates are such plates in the context of the invention to understand which to include or at least significant reduction the stresses resulting from the compressions, strains and curvatures are suitable.
Auf diese Weise werden die Auswirkungen von Stauchungen, Zerrungen und Krümmungen auf die aus den Fertigteilsegmenten aufgebaute Stahlbetonröhre erheblich abgeschwächt. Sowohl die Vertikalfugen als auch die Horizontalfugen lassen sich bei der erfindungsgemäßen Konstruktion unschwer wasserdicht überbrücken. Das gilt insbes. hinsichtlich der Horizontalfugen wegen der sich abdichtenden Stahldichtringe. Daher kann bei der erfindungsgemäßen Vorbausäule auf einen Stahldichtmantel verzichtet werden. Grundsätzlich besteht ferner die Möglichkeit, auf eine Bitumenfuge zu verzichten., wenngleich sich die erfindungsgemäße Vorbausäule mit oder ohne Gleitausbau verwirklichen läßt. Gleitausbau verlangt nicht zwingend die Verwirklichung einer Bitumenfuge, vielmehr kann die Verfüllung der Gleitfuge mit anderen kostengünstigeren Materialien erfolgen, wie beispielsweise Kies, Granulatasche oder dergl.. Jedenfalls ist sichergestellt, daß die erfindungsgemäße Vorbausäule Stauchungen, Zerrungen und Krümmungen der Schachtröhre stets entgegenwirkt.In this way, the effects of sprains, strains and curvatures on the reinforced concrete pipe built up from the precast segments weakened. Both the vertical joints and the horizontal joints can be with the construction according to the invention easily bridge watertight. That is true especially with regard to the horizontal joints because of the sealing steel sealing rings. A steel sealing jacket can therefore be dispensed with in the case of the front column according to the invention will. In principle, there is also the option of doing without a bitumen joint., although the front pillar according to the invention can be realized with or without a sliding extension leaves. Sliding construction does not necessarily require the implementation of a bitumen joint, Rather, the sliding joint can be filled with other less expensive materials take place, such as gravel, granulate ash or the like .. In any case, it is ensured that the front column according to the invention compressions, strains and curvatures of the shaft tube always counteracts.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, die erfindungsgemäße Schachtsäule auch bei einem neu abzuteufenden Schacht einzusetzen.It is within the scope of the invention, the shaft column according to the invention can also be used for a new shaft to be sunk.
Sofern Gleitausbau verwirklicht werden soll, läßt sich die Gleitfuge zwischen Gebirge bzw. Hinterfüllung mit ggf. Ausbau-und Vorbausäule als verhältnismäßig dünne Fuge von z. B.If sliding expansion is to be realized, the sliding joint can be between mountains or backfilling with, if necessary, extension and front column as proportionate thin joint of z. B.
5 mm ausbilden. Entsprechend dünn wird die einzufüllende Gleitschicht aus Bitumen als Pufferschicht oder aus einer elastomeren Folie mit einem geeigneten Gleitmittel. In beiden Fällen kann auf einen Stahldichtmantel verzichtet werden.5 mm. The sliding layer to be filled becomes correspondingly thin from bitumen as a buffer layer or from an elastomeric film with a suitable one Lubricant. In both cases there is no need for a steel sealing jacket.
Als Folie kommt beispielsweise eine Tetrafluoräthylenfolie, als Gleitmittel Silikonfett in Frage. Bisher war der Einsatz von Gleitfolien bis zu 15 cm Dicke im Gegensatz zu einer Foliendicke bis zu lediglich 5 mm erforderlich, wie sie die erfindungsgemäße Vorbausäule ermöglicht. Im Ergebnis werden erhebliche Material- und Kostenersparnisse erreicht.For example, a tetrafluoroethylene film is used as a film, as a lubricant Silicone grease in question. So far, the use of sliding films was up to 15 cm thick in contrast to a film thickness of up to only 5 mm required, as is the case with the Front column according to the invention allows. As a result, considerable material and cost savings achieved.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. Um gleichsam eine Federwirkung in den Horizontalfugen zu erreichen bzw. eine solche durch die Kompensationsplatten vorgegebene Federwirkung zu erhöhen, empfiehlt die Erfindung, daß die Horizontalfugen auf der Säulenaußenseite mittels einer weichelastischen Schnur, z.B. Füllschnur aus Schaumstoff, abgedichtet und zwischen der Schaumstoffschnur und den Kompensationsplatten ein elastisches klebendes Dichtungsmittel, z. B. Epoxidharz, eingebracht ist. Die Kompensationsplatten selbst können in an sich bekannter Weise als Flachspanplatten ausgeführt sein. - Nach einem Vorschlag der Erfindung mit selbständiger Bedeutung ist vorgesehen, daß die Stahldichtringe in den Fugenflächen der Fertigteilsegmente einbetonierte Winkelprofile mit horizontalen und mit den Fugenflächen fluchtenden Schenkeln aufweisen, die über ein umlaufendes Stahlband miteinander verbunden, z. B. verschweißt sind und dadurch einen U-förmigen Ringquerschnitt zur teilweisen Aufnahme der Kompensationsplatten bilden. Diese Konstruktion ermöglicht in verhältnismäßig einfacher und funktionsgerechter Weise die Verwirklichung wasserdichter Stahldichtringe in den Horizontalfugen. Die Stahldichtringe bilden ferner Federn, welche Krümmungen und Stauchungen der Vorbausäule aufnehmen können. Die Stahldichtringe können darüber hinaus in die mit Fugenmörtel verfüllten Ringnuten vorkragen und teilweise in den elastischen Fugenmörtel eingebettet sein.Further features essential to the invention are listed below. In order to achieve, as it were, a spring effect in the horizontal joints or such the. recommends increasing the spring action given by the compensation plates Invention that the horizontal joints on the outside of the column by means of a soft elastic Cord, e.g. foam filler cord, sealed and placed between the foam cord and an elastic adhesive sealant, e.g. B. epoxy resin, is introduced. The compensation plates themselves can in a manner known per se be designed as flat chipboard. - According to a proposal of the invention with self-employed Importance is provided that the steel sealing rings in the joint surfaces of the precast segments Concreted angle profiles with horizontal and flush with the joint surfaces Have legs that are connected to one another via a circumferential steel belt, for. B. are welded and thereby a U-shaped ring cross-section for partial Form the recording of the compensation plates. This construction allows in proportion the realization of watertight steel sealing rings in a simple and functional way in the horizontal joints. The steel sealing rings also form springs, which curvatures and can accommodate compression of the front column. The steel sealing rings can over it protrude into the grooves filled with grout and partially into the elastic grout.
Der Fugenmörtel wirkt dadurch als Korrosionsschutz und Abdichtung. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Winkelprofile als L-Profile oder als einerseits IJ-Profile, andererseits Z-Profile ausgebildet, wobei im letzten Fall der freie Z-Schenkel das umlaufende Stahlband bildet.The grout acts as a protection against corrosion and as a seal. According to a preferred embodiment of the invention, the angle profiles are as L-profiles or as on the one hand IJ-profiles, on the other hand Z-profiles, whereby in the latter case, the free Z-leg forms the circumferential steel band.
Vorzugsweise ist zwischen den Kompensationsplatten und dem Stahlband eine umlaufende Asbestschnur eingelegt, die sich durch hohe Biege- und Druckfestigkeit auszeichnet. Endlich sind die umlaufenden Ringnuten durch randseitige korrespondierende Aussparungen an den Längsseiten benachbarter Fertigteilsegmente gebildet.Preferably there is between the compensation plates and the steel belt a circumferential asbestos cord is inserted, which is characterized by high bending and compressive strength excels. The circumferential ring grooves are finally replaced by corresponding ones on the edge Recesses formed on the long sides of adjacent prefabricated segments.
Weiter sieht die Erfindung vor, daß die Vertikalfugen auf der Säuleninnenseite durchlaufende Vertikalnuten aufweisen, die durch randseitige Aussparungen an den Stoß flächen benachbarter Fertigteilsegmente gebildet und mittels eines Fugenmörtels verfüllt sind. Auf diese Weise wird auch für die Vertikalfugen hinreichende Wasserdichtigkeit erreicht. Außerdem empfiehlt die Erfindung, daß die Vertikalfugen an der Säulenaussenseite in vorgegebenen Höhenabständen singuläre korrespondierende Aussparungen aufweisen, welche stoßflächenseitig durch gelochte Verbindungsschenkel von in die Stoß flächen einbetonierten L-Profilen begrenzt sind, und daß die Aussparungen mit Fugenmörtel verfüllt und die benachbarten Verbindungsschenkel durchdringende Schraubverbindungen in den Fugenmörtel eingebettet sind oder die vertikalen Verbindungsschenkel miteinander verschweißt sind. Auf diese Weise wird also eineaisätzliche kraftschlüssige Verbindung zwischen den Fertigteilsegmenten hergestellt. Der Fugenmörtel kann in sämtlichen Fällen ein Epoxidharz sein. Die Fertigteilsegmente sind vorzugsweise als halbkreisförmige oder drittelkreisförmige Segmente ausgebildet. Aber auch andere Bogenlängen sind denkbar.The invention also provides that the vertical joints on the inside of the column have continuous vertical grooves, which by edge-side recesses on the Joint surfaces of adjacent prefabricated segments formed and by means of a grout are filled. In this way, the vertical joints are also sufficiently watertight achieved. The invention also recommends that the vertical joints on the outside of the column have singular corresponding recesses at predetermined height intervals, which on the joint surface side through perforated connecting legs from into the joint surfaces Embedded L-profiles are limited, and that the recesses with grout filled and the adjacent connecting legs penetrating screw connections are embedded in the grout or the vertical connecting legs with each other are welded. In this way, there is also an additional frictional connection produced between the precast segments. The grout can be used in all Cases be an epoxy resin. The prefabricated segments are preferably semicircular or third circular segments formed. But other arc lengths are also available conceivable.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß eine Vorbausäule für einen Schachtausbau insbes. eine Tübbingsäule, in einem abgeteuften Schacht, verwirklicht wird, die sich einerseits in rationeller und wirtschaftlicher Weise herstellen läßt, andererseits eine einwandfreie Verstärkung des Schachtausbaues bzw. der Tübbingsäule gewährleistet. Denn die Vorbausäule wirkt den aus Stauchungen, Zerrungen und Krümmungen der Schachtröhre resultierenden Schachtbeanspruchungen in ausreichendem Maße entgegen. Die erfindungsgemäße Vorbausäule ist besonders kostengünstig, weil sie den Einsatz eines Stahldichtmantels überflüssig macht, jedoch mit oder ohne Gleitausbau errichtet werden kann. Für die aus Stahlbeton bestehenden Fertigteilsegmente können hohe Betongüten gewählt werden, wodurch ein verhältnismäßig großer freier Durchmesser im Schacht erhalten bleibt. Die Bauzeit wird erheblich verkürzt, weil die Produktion der Fertigteilsegmente im Fertigteilwerk parallel zu den Arbeiten für die Ortbetonfundamente im Schacht abgewickelt werden kann und die Montage der Fertigteilsegmente schneller als jede Ortsbetonkonstruktion ist. Außerdem kann grundsätzlich nicht nur auf den Stahldichtmantel, sondern auch auf eine sonst erforderliche und kostenaufwendige Bitumenfuge verzichtet werden.The advantages achieved by the invention are essentially therein to see that a front pillar for a shaft extension especially a tubbing pillar, in a sunk shaft that is realized on the one hand in a more rational way and can be produced economically, on the other hand, a perfect reinforcement the shaft extension or the tubbing column is guaranteed. Because the front column works the shaft loads resulting from compression, strain and curvature of the shaft tube to a sufficient extent. The front column according to the invention is particularly inexpensive, because it makes the use of a steel sealing jacket superfluous, but with or can be erected without sliding expansion. For the precast segments made of reinforced concrete high concrete grades can be selected, creating a relatively large free Diameter in the shaft is retained. Construction time becomes significant shortened because the production of the precast segments in the precast plant is parallel the work for the in-situ concrete foundations in the shaft can be carried out and the assembly of the precast segments is faster than any in-situ concrete structure. In addition, in principle, not only on the steel sealing jacket, but also on an otherwise necessary and costly bitumen joint can be dispensed with.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail.
Es zeigen Fig. 1 einen teilweisen Vertikalschnitt durch einen Schacht mit einer Tübbingsäule, Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch den Gegenstand nach Fig.1, Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch eine Horizontalfuge zwischen zwei aufeinandergesetzten Fertigteilsegmenten in vergrößerter Darstellung, Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch ein Fertigteilsegment mit einerseits Z-förmigem und andererseits L-förmigem Winkelprofil, Fig. 5 einen Horizontalschnitt durch den Gegenstand nach Fig.1 im Bereich einer Stoßfläche und Fig. 6 den Gegenstand nach Fig. 4 in Ansicht auf eine Stoßfläche ohne Winkelprofile für die Vertikalnute.1 shows a partial vertical section through a shaft with a tubbing column, FIG. 2 shows a horizontal section through the object 1 and 3 show a vertical section through a horizontal joint between two stacked one on top of the other Prefabricated segments in an enlarged view, FIG. 4 shows a vertical section through a precast segment with a Z-shaped and an L-shaped angle profile on the one hand, 5 shows a horizontal section through the object according to FIG. 1 in the area of a Abutment surface and FIG. 6 the object according to FIG. 4 in a view of an abutment surface without angle profiles for the vertical groove.
In den Figuren ist eine Vorbaus-äule 1 zum Verstärken eines Schachtausbaus, nämlich einer in einem abgeteuften Schacht bereits vorhandenen Tübbingsäule 2 dargestellt. Die Vorbausäule 1 besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus aufeinandergesetzte Fertigteilringe bildenden Fertigteilsegmenten 3 aus Stahlbeton mit Vertikalfugen 4 und Horizontalfugen 5 zwischen den Fertigteilsegmenten 3. Die Fertigteilsegmente 3 sind als halbkreisförmige Segmente ausgebildet, die Vertikalfugen 4 stets versetzt zueinander angeordnet. Grundsätzlich kann zwischen der Vorbausäule 1 und der Tübbingsäule 2 eine Gleitschicht 6 mit Hinterfüllung 7 zur Verwirklichung eines Gleitausbaus eingebracht sein was lediglich angedeutet ist. Die Horizontalfugen 5 sind unter Zwischenschaltung von Kompensationsplatten 8 mittels in den Fertigteilsegmenten 3 verankerter Stahldichtringe 9, 10, 11 überbrückt und bilden auf der Säuleninnenseite eine umlaufende mit Fugenmörtel 12 verfüllte Ringnut- 13. Ferner sind die Horizontalfugen 5 auf der Säulenaußenseite mittels einer weichelastischen Schnur, z. B. Schaumstoffschnur 14 abgedichtet, während zwischen der Schaumstoffschnur 14 und den Kompensationsplatten 8 ein weichelastisches Dichtungsmittel 15, z. B. Epoxidharz, eingebracht ist. Die Kompensationsplatten 8 sind als Flachsspanplatten ausgeführt. Die Stahldichtringe weisen in die Fugenflächen 16 der Fertigteilsegmente 3 einbetonierte Winkelprofile 9, 10 mit horizontalen mit den Fugenflächen 16 fluchtenden Schenkeln auf, die über ein umlaufendes Stahlband 11 miteinander verbunden, z. B. verschweißt, sind und dadurch einen U-förmigen Ringquerschnitt zur teilweisen Aufnahme der Kompensationsplatten 8 bilden.In the figures is a porch column 1 for reinforcing a shaft lining, namely a tubbing column 2 already present in a sunk shaft. The basic structure of the front pillar 1 consists of one on top of the other Precast rings forming precast segments 3 made of reinforced concrete with Vertical joints 4 and horizontal joints 5 between the precast segments 3. The precast segments 3 are designed as semicircular segments, the vertical joints 4 are always offset arranged to each other. Basically, between the front pillar 1 and the segment pillar 2 a sliding layer 6 with backfilling 7 for realizing a sliding construction be brought in what is only hinted at. The horizontal joints 5 are below Interposition of compensation plates 8 by means of in the prefabricated segments 3 anchored steel sealing rings 9, 10, 11 bridged and form on the inside of the column a circumferential ring groove 13 filled with grout 12. Furthermore, the horizontal joints are 5 on the outside of the column by means of a soft elastic cord, e.g. B. foam cord 14 sealed while between the foam cord 14 and the compensation plates 8 a soft elastic sealant 15, e.g. B. epoxy resin is introduced. the Compensation plates 8 are designed as flax chipboard. The steel sealing rings have in the joint surfaces 16 of the prefabricated segments 3 concreted angle profiles 9, 10 with horizontal legs aligned with the joint surfaces 16, which over a circumferential steel belt 11 connected to one another, for. B. welded, are and thus a U-shaped ring cross-section to partially accommodate the compensation plates 8 form.
Die Stahldichtringe 9, 10, 11 kragen in die mit Fugenmörtel 12 verfüllten Ringnuten 13 vor und sind teilweise in den Fugenmörtel 12 eingebettet. Die Winkelprofile können als bloße L-Profile oder als einerseits L-Profile 9, andererseits Z-Profile 10 ausgebildet sein, wobei dann der freie Z-Schenkel 11 das umlaufende Stahlband bildet. Zwischen den Kompensationsplatten 8 und dem Stahlband 31 ist eine umlaufende Asbestschnur 17 eingelegt.The steel sealing rings 9, 10, 11 protrude into those filled with grout 12 Annular grooves 13 in front and are partially embedded in the grout 12. The angle profiles can be used as mere L-profiles or as L-profiles 9 on the one hand and Z-profiles on the other 10, the free Z-leg 11 then being the circumferential steel band forms. Between the compensation plates 8 and the steel band 31 is a circumferential Asbestos cord 17 inserted.
Die umlaufenden Ringnuten 13 sind durch randseitige korrespondierende Aussparungen 18 an den Längsseiten benachbarter Fertigteilsegmente 3 gebildet.The circumferential annular grooves 13 are by corresponding edge-side Recesses 18 are formed on the longitudinal sides of adjacent prefabricated segments 3.
Die Vertikalfugen 4 weisen auf der Säuleninnenseite durchlaufende Vertikalnuten auf, die durch randseitige Aussparungen 19 an den Stoßflächen 20 benachbarter Fertigteilsegmente 3 gebildet und mittels eines Fugenmörtels 12 verfüllt sind. Auf der Säulenaußenseite weisen die Vertikalfugen 4 in vorgegebenen Höhenabständen singuläre korrespondierende Aussparungen 21 auf, die stoßflächenseitig durch gelochte Verbindungsschenkel 22 von in die Stoßflächen 20 einbetonierten L-Profilen 23 begrenzt sind.The vertical joints 4 have continuous on the inside of the column Vertical grooves, through the edge-side recesses 19 on the abutment surfaces 20 of adjacent Precast segments 3 are formed and filled with a grout 12. on the outside of the column have the vertical joints 4 singular at predetermined height intervals Corresponding recesses 21 on the abutting surface side by perforated connecting legs 22 are limited by L-profiles 23 embedded in concrete in the abutment surfaces 20.
Die korrespondierenden Aussparungen 19 sind ebenfalls mit Fugenmörtel 12 verfüllt. In den Fugenmörtel 12 sind die benachbarten Verbindungsschenkel 22 durchdringende Schraubverbindungen 24 eingebettet. Eine solche Schraubverbindung 24 ist lediglich angeiutet. Der Fugenmörtel 12 besteht aus Epoxidharz.The corresponding recesses 19 are also with grout 12 filled. The adjacent connecting legs 22 are in the joint mortar 12 penetrating screw connections 24 embedded. Such a screw connection 24 is only indicated. The grout 12 is made of epoxy resin.
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Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813144356 DE3144356C2 (en) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | Front column for shafts to be sunk and already sunk, in particular to reinforce a shaft extension, e.g. a segment column |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19813144356 DE3144356C2 (en) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | Front column for shafts to be sunk and already sunk, in particular to reinforce a shaft extension, e.g. a segment column |
Publications (2)
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DE3144356C2 DE3144356C2 (en) | 1983-10-13 |
Family
ID=6145918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19813144356 Expired DE3144356C2 (en) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | Front column for shafts to be sunk and already sunk, in particular to reinforce a shaft extension, e.g. a segment column |
Country Status (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5411562A (en) * | 1993-07-27 | 1995-05-02 | Saparzadeh; Daniel | Topiary watering system |
CN111809629A (en) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 中铁市政环境建设有限公司 | Prefabricated assembly sectional type open caisson and assembly method |
CN113775341A (en) * | 2021-11-11 | 2021-12-10 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | Steel pipe sheet synchronous follow-up construction method suitable for shaft tunneling |
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DE3247666C1 (en) * | 1982-12-23 | 1984-06-28 | Stewing, Albert, 4270 Dorsten | Sunken shaft tubbing column type support reinforcement - has elastic filler in space between tongue and groove tapering towards compensating plate |
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DE6603668U (en) * | 1967-12-21 | 1969-11-13 | Tehab Kg M N Duiverlaar & Co | CONCRETE COMPONENT, IN PARTICULAR REINFORCED CONCRETE TUBBING. |
AT331296B (en) * | 1973-10-19 | 1976-08-10 | Fehlmann Grundwasserbauten Ag | DEVICE FOR SEALING A JOINT BETWEEN DRIVING ELEMENTS IN A CLUTCH AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION |
DE2904091A1 (en) * | 1979-02-03 | 1980-08-07 | Ruhrkohle Ag | Tunnel shaft support lining - has sliding sleeve between base fixing concrete and steel sheath |
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DE2823950C2 (en) * | 1978-06-01 | 1981-09-24 | Gewerkschaft Auguste Victoria, 4370 Marl | Shaft construction, especially for the construction of deep shafts in unstable, water-bearing mountains |
-
1981
- 1981-11-07 DE DE19813144356 patent/DE3144356C2/en not_active Expired
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CN113775341A (en) * | 2021-11-11 | 2021-12-10 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | Steel pipe sheet synchronous follow-up construction method suitable for shaft tunneling |
CN113775341B (en) * | 2021-11-11 | 2022-02-11 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | Steel pipe sheet synchronous follow-up construction method suitable for shaft tunneling |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3144356C2 (en) | 1983-10-13 |
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