DE3142482A1 - "verfahren zum schutz von katalysatoren im abgasstrom von ottomotoren vor vergiftung durch abgelagerte schadstoffpartikel" - Google Patents
"verfahren zum schutz von katalysatoren im abgasstrom von ottomotoren vor vergiftung durch abgelagerte schadstoffpartikel"Info
- Publication number
- DE3142482A1 DE3142482A1 DE19813142482 DE3142482A DE3142482A1 DE 3142482 A1 DE3142482 A1 DE 3142482A1 DE 19813142482 DE19813142482 DE 19813142482 DE 3142482 A DE3142482 A DE 3142482A DE 3142482 A1 DE3142482 A1 DE 3142482A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pollutant particles
- exhaust gas
- separation
- particles
- poisoning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 26
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 title claims description 17
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 title claims description 17
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 title claims description 4
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 title claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 17
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 claims description 5
- SGPGESCZOCHFCL-UHFFFAOYSA-N Tilisolol hydrochloride Chemical compound [Cl-].C1=CC=C2C(=O)N(C)C=C(OCC(O)C[NH2+]C(C)(C)C)C2=C1 SGPGESCZOCHFCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004924 electrostatic deposition Methods 0.000 claims description 2
- 230000000254 damaging effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000020030 perry Nutrition 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/019—Post-treatment of gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/009—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/01—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust by means of electric or electrostatic separators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/033—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices
- F01N3/035—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices with catalytic reactors, e.g. catalysed diesel particulate filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2250/00—Combinations of different methods of purification
- F01N2250/02—Combinations of different methods of purification filtering and catalytic conversion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Description
Daimler-Benz Aktiengesellschaft Daim ik 050/Jl·
Stuttgart EPT Dr.Am-pfa
- *- 26.10.1981
"Verfahren zum Schutz von Katalysatoren im Abgasstrom von Ottomotoren vor Vergiftung
durch abgelagerte Schadstoffpartikel"
Zur Reduzierung des Gehalts schädlicher Bestandteile im Abgas von Ottomotoren ist es bekannt, den Abgasstrom
einer katalytischen Nachverbrennung an Abgaskatalysatoren zu unterwerfen oder die Zusammensetzung des dem
Motor zugeführten Kraftstoff-Luft-Gemisches mittels im
Abgasstrom angebrachter Meßfühler, sogenannter λ -Sonden, zu regeln, die ebenfalls über eine katalytisch
aktive Zone verfügen und auf den Gehalt an Sauerstoff und unverbrannten Kohlenwasserstoffen reagieren.
Bei der Verwendung bleihaltiger Kraftstoffe werden diese Katalysatoren jedoch durch die im Abgas befindlichen
Schadstoffpartikel, insbesondere Blei-, aber auch Schwefel-
oder Rußpartikel innerhalb kurzer Zeit inaktiviert.
Es ist daher bereits vorgeschlagen worden, diese Partikel aus dem Auspuffgasstrom durch elektrostatische Abscheidung
zu entfernen (DE-AS 10 17 1^7 oder DE-OS 21 39 775 und DE-OS 17 51 135)·
Die Abscheidung der Bleipartikel aus dem Abgasstrom mittels elektrostatischer Filter hat noch nicht zu dem ge-
Daim l't O50A
-3
wünschten Erfolg geführt. Auch bei an sich sehr wirksamen
Filtern werden bei hohen Abgasgeschwindigkeiten und starker Filterbeladung bereits abgeschiedene Partikel
wieder von der Filteroberfläche abgerissen, die dann den Katalysator schädigen. Ein regelmäßiger Ausbau
des Filters und seine Reinigung sind daher erforderlich.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin,
ein mit einem elektrostatischen Filter arbeitendes Verfahren zu finden, mit dem die im Abgasstrom befind-?
liehen Katalysatoren vor der Vergiftung durch Schadstoffpartikel geschützt werden können.
Diese Aufgabe wird durch das in den Patentansprüchen beschriebene Verfahren gelöst.
Es konnte gefunden werden, daß die Schadstoffpartikel den Katalysator nur innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs
schädigen, außerhalb dieses Temperaturbereichs findet keine oder nur eine ganz geringe Schädigung
statt. Aufgrund dieser Temperaturabhängigkeit werden die Schadstoffpartikel nur innerhalb des schädlichen
Temperaturbereichs abgeschieden. Außerhalb des schädlichen Temperaturbereichs wird keine Abscheidung vorgenommen
und die bereits abgeschiedenen Schadstoffpartikel werden durch den Auspuffgasstrom und die Rüttelbewegungen
des Fahrzeugs von der Abscheideelektrode entfernt. Die Entfernung ist besonders gründlich, wenn das Abscheidesystem
umgepolt wird und die abgeschiedenen Teilchen von der Abscheideelektrode abgestoßen werden. Durch diese
Maßnahmen wird erreicht, daß die Filteroberfläche
- 5 „
-ST- Daim lA 050/4
-V-
immer regeneriert wird, daß keine überladung des Filters
auftritt und daß bei der Abscheidung immer ein Filter mit frischer Oberfläche vorliegt.
Die Aufladung der Schadstoffpartikel erfolgt im elektrostatischen Feld einer Ladungsstrecke vor dem Katalysator
mittels einer Hochspannungsquelle, wie sie bei der elektrostatischen Partikelabscheidung mit Gleichstrom üblich
und z.B. in Perry, Chemical Engineers Handbook, Mc Graw-Hill 1973, Seiten 20 - IO3 bis 20 - II5 eingehend
beschrieben ist. Die Erzeugung des ionisierenden elektrischen Feldes erfolgt vorteilhaft zwischen einer
konzentrisch im Auspuffrohr angebrachten Drahtelektrode und dem als Gegenelektrode (Abscheideelektrode) wirkenden
Auspuffrohr. Die Drahtelektrode kann auch zur Erhöhung der Wirksamkeit mit Borsten, Stacheln und dergleichen
versehen sein. Bei größeren Auspuffrohrdurchmessern können auch mehrere Drahtelektroden zur Anwendung kommen.
Die an die Drahtelektrode angelegte Hochspannung beträgt etwa 10 bis k0 kV. Unterhalb 10 kV ist die Wirkung
zu gering, oberhalb 4o kV nimmt die Gefahr von Funkenbildung stark zu. Als Gegenelektrode, an der die Schadstoff
partikel abgeschieden werden, dient das Auspuffrohr. Die Länge der Abscheidungsstrecke richtet sich nach der
Gasgeschwindigkeit, dem angelegten Potential, dem Auspuffrohrdurchmesser
und der Partikelbeweglichkeit der Schadstoffpartikel und kann unter Anwendung der bekannten
Formeln (z.B. Perry, loc. cit.) errechnet werden.
Da die elektrostatische Aufladung von Partikeln temperaturabhängig
ist, wird die Aufladungsstrecke zweckmäßiger-
weise an einer Stelle im Aufpuffstrang angeordnet, an
der die Temperatur der Abgase 8θΟ C nicht übersteigt und die Abgase auch noch heiß genug sind, um an dem
Abgaskatalysator oder an der Λ -Sonde zu reagieren. Vorzugsweise werden die Partikel negativ aufgeladen,
da sich bei negativer Aufladung höhere Potentiale erreichen lassen. Eine dabei etwa auftretende Ozonbildung
hat einen zusätzlichen positiven Einfluß auf den Geruch und die Zusammensetzung der Abgase.
Hinter der Abscheidungsstrecke ist im Verlauf des Abgasstranges
der Katalysator angeordnet. Der Katalysator kann gegebenenfalls gleichsinnig mit den Schadstoffpartikeln
elektrostatisch aufgeladen werden, um Schadstoffpartikel,
die nicht abgeschieden worden sind, von seiner Oberfläche' abzustoßen.
Als Katalysatoren werden üblicherweise Katalysatoren
auf Platin-,Rhodium- oder Palladium-Basis benutzt. Der
Temperaturbereich, in dem die im Abgas enthaltenen Schadstoffpartikel schädlich auf den Katalysator einwirken,
ist von der Natur des Katalysators abhängig und muß von Fall zu Fall durch Versuche ermittelt werden,
was jedoch für einen Fachmann keine Schwierigkeiten bietet. Bei den üblichen Abgaskatalysatoren auf PIatin-Basis
findet unterhalb einer Abgastemperatur von etwa 200 C praktisch keine Schädigung des Katalysators
mehr statt. Oberhalb dieser Temperaturuntergrenze kann die AbScheidungsvorrichtung immer in Betrieb sein. Bei
sehr hohen Temperaturen geht zwar die Abscheidungseffektivität stark zurück, es findet aber auch keine
Schädigung des Katalysator mehr statt, so daß es zur Ver-
Daim I^
meidung von elektrischen überschlagen vorteilhaft sein
kann, die AbScheidungsvorrichtung außer Betrieb zu setzen.
Durch ein Auspuffrohr von 9 cni Innendurchmesser wurde
ein Abgasstrom aus einem Verbrennungsmotor geleitet, in dem Ottokraftstoff mit einem Bleigehalt von
0,4 g/l verbraucht wurde. Der Abgasstrom hatte ein Volumen von 9OO m /h, was einer Fahrgeschwindigkeit für
einen Mittelklasse-PKW von etwa 6"0 km/h entsprach. In dem Auspuffrohr war ein aus einem 90 cm langen zum Auspuffrohr
zentrisch gespannter Draht mit einem Durchmesser von 0,2 cm angebracht. An den Draht wurde eine
Gleichspannung von -13 kV angelegt, das Auspuffrohr hatte das Potential OV. Die Länge des Auspuffrohres
vom Beginn der Ladungsstrecke bis zum Katalysator betrug 90 cm. Der Abgaskatalysator bestand aus einer
katalytisch aktiven Schicht auf Platin-Basis und war auf einem wabenförmigen Stahlträger angebracht.
Die elektrostatische Abscheidung der Schadstoffpartikel
wurde nur vorgenommen, wenn die Temperatur der Auspuffgase zwischen 3OO und 6OO C lag. Außerhalb dieser Abgastemperaturen,
die durch einen Thermofühler unmittelbar vor dem Katalysator ermittelt wurden, wurde keine
Abscheidung vorgenommen. Es wurde ein zyklischer Betrieb mit Stillstands-, Leerlauf-, Beschleunigungsund
Fahrphasen simuliert (gemäß DIN 70 030 Teil 1 zur
Ermittelung des Stadtverbrauchs), wie er auch im prak-
Daim
lk
050Α
tischen Betrieb eines Kraftfahrzeugs üblich ist.
Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens konnte
auch noch nach 50 Stunden praktisch keine Verschlechterung
der Katalysatorwirkung festgestellt werden.
10
10
Ohne elektrostatische Abscheidung war der Katalysator bereits nach 10 Stunden stark geschädigt.
Bei dauernder Einschaltung des elektrostatischen FiI-ters,
wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist,
ließ die Wirksamkeit des Filters wegen Überladung der Abscheideflächen nach ca. 15 Stunden stark nach, was
sich durch eine deutliche Verschlechterung der Kataly satorleistung bemerkbar machte.
sich durch eine deutliche Verschlechterung der Kataly satorleistung bemerkbar machte.
Claims (3)
- Daimler-Benz Aktiengesellschaft Daim IkStuttgart EPT Dr.Am/pfa26 . 10 . 198 1Patentansprüchefly Verfahren zum Schutz von Katalysatoren im Abgasstrom von Ottomotoren vor Vergiftung durch abgelagerte Schadstoffpartikel mittels elektrostatischer Abscheidung, dadurch gekennzeichnet,*5 daß die elektrostatische Abscheidung nur bei solchen Temperaturen des Abgasstromes vorgenommen wird, bei denen die Schadstoffpartikel eine schädigende Wirkung auf den Katalysator ausüben.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb des schädlichen Temperatur-Bereichs die abgeschiedenen Schadstoffpartikel durch Systemumpolung von der Abscheideelektrode entfernt werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb einer Temperatur von etwa 200 C keine elektrostatische Abscheidung vorgenommen wird.- 3
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3142482A DE3142482C2 (de) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | Elektrostatisches Verfahren zum Schutz von Katalysatoren im Abgasstrom von Ottomotoren vor Vergiftung durch abgelagerte Schadstoffpartikel |
CH5733/82A CH656673A5 (de) | 1981-10-27 | 1982-09-29 | Verfahren zum schutz von katalysatoren im abgasstrom von ottomotoren vor vergiftung durch abgelagerte schadstoffpartikel. |
IT49349/82A IT1157235B (it) | 1981-10-27 | 1982-10-25 | Procedimento per la protezione di catalizzatori nella corrente di gas di scarico di motori a ciclo otto dall'avvelenamento dovuto al deposito di particelle di sostanza velenose |
FR8217791A FR2515258A1 (fr) | 1981-10-27 | 1982-10-25 | Procede pour proteger des catalyseurs situes dans le courant des gaz d'echappement de moteurs a allumage commande, vis-a-vis d'un empoisonnement du a un depot de particules de substances polluantes |
GB08230486A GB2110570B (en) | 1981-10-27 | 1982-10-26 | A method of protecting a catalyst in the exhaust-gas flow of an otto-type engine against contamination by pollutant partical deposits |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3142482A DE3142482C2 (de) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | Elektrostatisches Verfahren zum Schutz von Katalysatoren im Abgasstrom von Ottomotoren vor Vergiftung durch abgelagerte Schadstoffpartikel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3142482A1 true DE3142482A1 (de) | 1983-05-11 |
DE3142482C2 DE3142482C2 (de) | 1984-05-17 |
Family
ID=6144884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3142482A Expired DE3142482C2 (de) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | Elektrostatisches Verfahren zum Schutz von Katalysatoren im Abgasstrom von Ottomotoren vor Vergiftung durch abgelagerte Schadstoffpartikel |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH656673A5 (de) |
DE (1) | DE3142482C2 (de) |
FR (1) | FR2515258A1 (de) |
GB (1) | GB2110570B (de) |
IT (1) | IT1157235B (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT9000643A1 (it) * | 1990-12-05 | 1992-06-06 | Filippo Amadio | Marmitta catalitica corredata da un filtro elettrostatico esterno per il filtraggio dei gas di scarico. |
AU2003904383A0 (en) * | 2003-08-15 | 2003-08-28 | Paul Harrison | Apparatus and method for particle removal from small-scale exhausts |
DE102009037050A1 (de) * | 2009-08-13 | 2011-02-17 | Polysius Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung von Staubablagerungen in einer von einem staubhaltigen Abgas durchströmten Behandlungseinrichtung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2139775A1 (de) * | 1971-08-09 | 1973-02-22 | Varta Ag | Verfahren zur bleientfernung aus dem abgas von ottomotoren |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1243446A (fr) * | 1959-08-29 | 1960-10-14 | Fr D Oxycatalyse Oxy France So | Perfectionnements aux dispositifs d'épuration catalytique des gaz d'échappement des moteurs à combustion interne |
-
1981
- 1981-10-27 DE DE3142482A patent/DE3142482C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-09-29 CH CH5733/82A patent/CH656673A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-10-25 IT IT49349/82A patent/IT1157235B/it active
- 1982-10-25 FR FR8217791A patent/FR2515258A1/fr active Granted
- 1982-10-26 GB GB08230486A patent/GB2110570B/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2139775A1 (de) * | 1971-08-09 | 1973-02-22 | Varta Ag | Verfahren zur bleientfernung aus dem abgas von ottomotoren |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Perry, Chemical Engineers Handbook 1973, S. 20-103, 20-115 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2515258B1 (de) | 1985-05-03 |
FR2515258A1 (fr) | 1983-04-29 |
IT8249349A0 (it) | 1982-10-25 |
IT1157235B (it) | 1987-02-11 |
GB2110570A (en) | 1983-06-22 |
CH656673A5 (de) | 1986-07-15 |
DE3142482C2 (de) | 1984-05-17 |
GB2110570B (en) | 1985-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0650551B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur partikelentfernung aus abgasen von brennkraftmaschinen | |
EP0220588B1 (de) | Verfahren zur Oxidation von in Russfiltersystemen abgelagertem Russ | |
DE60210293T2 (de) | Benzinmotor mit abgasanlage zur verbrennung von partikeln | |
EP0152623A2 (de) | Einrichtung zur Entfernung von Festkörperteilen aus Abgasen von Brennkraftmaschinen | |
WO2016177652A1 (de) | Abgasbehandlungseinrichtung für abgas einer kleinfeuerungsanlage und verfahren zur behandlung von abgas einer kleinfeuerungsanlage | |
DE19846320C1 (de) | Vorrichtung zur Abscheidung von Stickoxiden und Partikeln aus einem Gasstrom | |
DD205958A5 (de) | Verfahren und einrichtung zur verminderung der umweltbelastenden schadstoffanteile | |
DE3142482A1 (de) | "verfahren zum schutz von katalysatoren im abgasstrom von ottomotoren vor vergiftung durch abgelagerte schadstoffpartikel" | |
DD291934A5 (de) | Vorrichtung zur entfernung von feststoffen aus abgasen oder rauchgasen | |
DE3603170A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur akustischen gasreinigung | |
DE3142481C2 (de) | Verfahren zum Schutz von Katalysatoren im Abgasstrom von Ottomotoren vor Vergiftung durch abgelagerte Schadstoffpartikel | |
DE3724511A1 (de) | Vorrichtung fuer die abscheidung von russ aus dem abgas eines verbrennungsmotors | |
DE8810485U1 (de) | Wechselspannungsfilter zur Abscheidung von Schwebstoffen aus strömenden Gasen | |
WO1992004122A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von abgasen | |
DE9001338U1 (de) | Vorrichtung zur Entfernung von aus Partikeln bestehenden Stoffen aus Ab- und Rauchgasen | |
RU2008501C1 (ru) | Воздухоочиститель для двигателя внутреннего сгорания | |
DE69808336T2 (de) | Zikoniumoxid enthaltende vorrichtung zur plasmagestützten gasbehandlung | |
DE2139775A1 (de) | Verfahren zur bleientfernung aus dem abgas von ottomotoren | |
DE102009021072A1 (de) | Elektrostatischer Abscheider und Heizsystem | |
EP0029564A1 (de) | Verfahren zum Heraustrennen von gasförmigen Bestandteilen aus einem Gasstrom, insbesondere Rauchgasstrom | |
DE3233461C2 (de) | Elektrostatische Vorrichtung zum Schutz von Katalysatoren im Abgaskanal von Ottomotoren vor Vergiftung durch Schadstoffpartikel | |
DE3923640A1 (de) | Verfahren zur ausfilterung von russpartikeln | |
CA1141308A (en) | Oxides of nitrogen for improving electrostatic precipitation of dust particles | |
DE879892C (de) | Elektrofilter fuer Kraftfahrzeuge mit Generatorgasbetrieb | |
DE2146228A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abgasreinigung in kraftfahrzeugen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8330 | Complete renunciation |