DE3140105A1 - METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF ENDLESS VULCANIZED RUBBER PROFILES - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF ENDLESS VULCANIZED RUBBER PROFILES

Info

Publication number
DE3140105A1
DE3140105A1 DE19813140105 DE3140105A DE3140105A1 DE 3140105 A1 DE3140105 A1 DE 3140105A1 DE 19813140105 DE19813140105 DE 19813140105 DE 3140105 A DE3140105 A DE 3140105A DE 3140105 A1 DE3140105 A1 DE 3140105A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
endless
rubber
molding
vulcanized rubber
continuous production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813140105
Other languages
German (de)
Inventor
Sture Rudolf 33100 Värnamo Andersson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE3140105A1 publication Critical patent/DE3140105A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/91—Heating, e.g. for cross linking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
    • B29C48/313—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections by positioning the die lips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs

Description

3H01053H0105

- 3 Beschreibung - 3 description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von endlosen vulkanisierten Gummiprofilen oder -streifen, insbesondere Laufflächen von Fahrzeugreifen, bei dem ein auf einer endlosen Bahn geführtes Band auf ein Formwerkzeug aufgedrückt wird.The invention relates to a method for the continuous production of endless vulcanized rubber profiles or strips, in particular treads of vehicle tires, in which a belt guided on an endless path has a molding tool is pressed on.

Die nach diesem Verfahren hergestellten Erzeugnisse können insbesondere zur Erneuerung der Laufflächen, also zur sogenannten Runderneuerung von Fahrzeugreifen, verwendet werden»The products manufactured by this process can be used in particular for Renewal of the treads, i.e. for the so-called retreading of vehicle tires, be used"

Es besteht ein Bedarf für ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von vulkanisierten Gummiprofilen oder Gummistreifen, das einfach arbeitet und bei dem die zur Durchführung des Verfahrens verwendete Vorrichtung optimal, insbesondere auch ohne Wärmeverlustef genutzt werden kann» Darüberhinaus besteht Bedarf an einem automatisch ablaufenden Verfahren, das keine Handarbeit erfordert ..There is a need for a process for the continuous production of vulcanized rubber profile or rubber strip, which operates simply and in which the apparatus used for performing the method can be optimally and in particular also used, f without heat losses "Moreover, there is a need for an automatically proceeding method no manual labor required.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur kontinuierlichen HerstellungThe invention also relates to an apparatus for continuous production

von endlosen vulkanisierten Gummiprofilen oder -streifen, insbesondere Laufflächenof endless vulcanized rubber profiles or strips, especially treads

von Fahrzeugreifen, mit einem Formwerkzeug zur Aufnahme der Gummimicchurig und einem auf einer endlosen Bahn geführten Band.of vehicle tires, with a molding tool for receiving the rubber tubing and a belt guided on an endless path.

In der US-PS 4 012 18B sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Formung von Kunststoffmaterial, zum Beispiel thermoplastischem Material, unter Druck gegen eine Walze beschrieben, wobei diese Walze Formhohlräume mit einer unregelmäßigen Oberflächenstruktur und Vertiefungen aufweist. Das Verfahren und die Vorrichtung sind jedoch auf die Formung von Kunststoffen beschränkt. Die bekannte Vorrichtung hat darüberhinaus insbesondere dann Nachteile,· wenn die Ausbildung der Formhohlräume geändert werden soll,,In US Pat. No. 4,012,18B there is a method and apparatus for continuous Molding of plastic material, for example thermoplastic material, described under pressure against a roller, this roller having mold cavities with an irregular surface structure and depressions. The procedure and the apparatus, however, are limited to molding plastics. the Known device also has disadvantages in particular when the The formation of the mold cavities is to be changed,

Aus der DE-PS 835 807 ist eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Streifen oder Tafeln aus Gummi t Kunststoff oder ähnlichem Material bekannt, bei dar die Streifen oder Tafeln durch Gießen oder dergleichen hergestellt werden. Diese Vorrichtung ist nicht dazu geeeignet, Laufflächen für Fahrzeugreifen mit tiefen Profilen herzustellen«From DE-PS 835 807 a device for the continuous production of strips or sheets of rubber t plastic or similar material is known, in which the strips or sheets are made by casting or the like. This device is not suitable for producing treads for vehicle tires with deep profiles «

3 U01053 U0105

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, ein Verfahren der eingangs eru/ähnten Art zu schaffen, welches insbesondere in seiner Durchführung einfach und energiesparerid ist.The object of the present invention is now to provide a method of the type mentioned at the beginning, which in particular in his Implementation is easy and energy-saving.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art eine Gummimiachung kontinuierlich zwischen das Band und Formwerkzeuge extrudiert wird, wobei die Formwerkzeuge auf einer endlosen Bahn bewegt werden, und daß die Gummirnischung nach dem Formen und Vulkanisieren in Form eines oder mehrerer Gummiprofile oder -streifen entnommen wird.According to the invention, this object is achieved in that, in a method of the type mentioned above, a rubber coating continuously between the Tape and molding tools being extruded with the molding tools on be moved in an endless path, and that the rubber compound after molding and vulcanization in the form of one or more rubber profiles or strips is removed.

Ferner ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen.It is also an object of the present invention to provide a device for implementation to create this procedure.

Erfindungsgemäß ist diese Vorrichtung so aufgebaut, daß mehrere Formwerkzeuge auf einem endlosen, in einer Richtung angetriebenen Tragorgan angeordnet sind, und daß das endlose Band an den Oberseiten der Formwerkzeuge zur Druckanlage kommt.According to the invention, this device is constructed so that several molding tools are arranged on an endless, driven in one direction support member, and that the endless belt on the tops of the molds comes to the printing system.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann zumindest eine Walze zum Andrücken des Bandes auf die Oberseite der Formwerkzeuge vorgesehen sein.According to a further proposal of the invention, at least one roller for Pressing the tape on the top of the molding tools may be provided.

Ferner entspricht es einem Vorschlag der Erfindung, daß Abnahmewalzen zur Übernahme des fertiggeformten und vulkanisierten Gummiprofils oder -Streifens vorgesehen sein können.Furthermore, it corresponds to a proposal of the invention that take-off rollers for Takeover of the finished and vulcanized rubber profile or strip can be provided.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann das die Formwerkzeuge tragende Iragorgan eine drehbar gelagerte Trommel sein.According to a further proposal of the invention, this can be done by the molding tools supporting Iragorgan be a rotatably mounted drum.

Schließlich entspricht es einem Vorschlag der Erfindung, daß das Tragorgan aus mindestens einer Kette gebildet sein kann.Finally, it corresponds to a proposal of the invention that the support member can be formed from at least one chain.

Nachstehend wird das erfindungsgemäße Verfahren anhand von zwei Ausführungsformen der zu seiner Durchführung vorgesehenen Vorrichtung beschrieben. Es zeigt:The method according to the invention is described below with reference to two embodiments of the device provided for its implementation. It shows:

3U01053U0105

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der Erfindung, bei der die Formwerkzeuge von einer Kette getragen sind, undFig. 1 is a schematic representation of a first embodiment of the invention, in which the molds are carried by a chain, and

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, bei der die Formwerkzeuge von einer Trommel getragen sind»2 shows a schematic representation of a second embodiment of the invention, in which the molds are carried by a drum »

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung umfaßt ein Paar von Rollen 1„2, um die herum ein Stahlband 3 auf einer endlosen Bahn läuft. Unmittelbar unterhalb dieser endlosen Bahn ist eine Kette 4 vorgesehen, die ebenfalls auf einer endlosen Bahn geführt ist. Die Kette 4 liiufl" um zwei Kettenräder,, von denen zumindest eines angetrieben werden kann. An der Kette 4 sind Formwerkzeuge 5 befestigt;, die an dieser mittels durchgehender Schrauben und zugehöriger Muttern befestigt sind« Ferner sind die Formwerkzeuge 5 so an der Kette 4 angeordnet, daD ihre oberen oder offenen Seiten unmittelbar unterhalb dor RoJ lon 1„2 liegen, so daß das endlose Stahlband 3 in Druckanlage an den offenen Sei Leu angebracht werden kann,, nachdem die Formwerkzeuge 5 mit Gummimischung versßhun worden sind« Zwei Druckwalzen 6j,7 sind vorgesehen, um den richtigen Druck des Stahlbandes 3 gegen die Oberseiten der Formwerkzeuge 5 sicherzustellen.The device shown in Fig. 1 comprises a pair of rollers 1, 2, around which a steel belt 3 runs on an endless path. Immediately below this endless path is a chain 4 is provided, which is also on a endless path is guided. The chain 4 liiufl "around two sprockets, of which at least one can be driven. There are molding tools on the chain 4 5 attached; which is attached to this by means of through screws and associated Nuts are attached «Furthermore, the molds 5 are arranged on the chain 4, that their upper or open sides are immediately below the roJ lon 1 "2 lie, so that the endless steel belt 3 in pressure system on the open Sei Leu can be attached after the molds 5 are rubber compounded «Two pressure rollers 6j, 7 are provided to ensure the correct pressure of the Steel band 3 to ensure against the tops of the forming tools 5.

Unmittelbar vor der Rolle 1 ist ein Extruder 8 angeordnet, der einen Gummist nun j in das jeweils zugeordnete Formwerkzeug 5 hinein extrudiert.Immediately in front of the roller 1 is an extruder 8, which is now a rubber j extruded into the respective associated molding tool 5.

Vorzugsweise wird eine kalte Mischung benutzt, die zum Beispiel in oinern Ex~ truder eingebracht wird und in diesem durch den Extrudiervorgang in üblicher Weise ein wenig aufgeheizt wird» Wenn stattdessen eine heiße Mischung verwendet wird, dann kann die Vulkanisierzeit reduziert werden« Es ist selbstverständlich auch möglich, die Vorrichtung mit fertigen Gummiprofilsträngen zu beschicken. Dann ist aber die Vulkanisierzeit langer„ und es sind einige besondere Maßnahme! zu treffen? zum Beispiel sind dann besondere Walzen vorzusehen, um auf das endlose Stahlband 3 zu drücken^ so daß der Formraum sichergestellt ist. Wenn ein Extruder benutzt wird, dann Wann das Extrudermundstüek zum Beispiel in seiner Breite einstellbar seinp so daß ein Gummistrang extrudiert wird, dessen"Breite ausreicht, um eine volle Vulkanisation bis zu den Seitenkanten des herzustellenden Gummiprofils oder -Streifens herbeizuführen. Der Extruder kann ferner mit mehreren Mundstücken für die Extrusion von mehreren Gummisträngen versahen sein. Ferner kann die Vorrichtung mehrere Extruder aufweisen.A cold mixture is preferably used, which is introduced into an extruder, for example, and is heated up a little in the usual way by the extrusion process. "If a hot mixture is used instead, the vulcanization time can be reduced." possible to load the device with finished rubber profile strands. But then the vulcanization time is longer “and there are some special measures! hold true? For example, special rollers are then to be provided in order to press on the endless steel belt 3 so that the mold space is ensured. When an extruder is used, When the Extrudermundstüek p, for example in its width to be adjustable so that a gum rope is extruded, whose "width sufficient to bring about a full vulcanization up to the side edges of the produced rubber profile or strip. The extruder may further be provided with several mouthpieces for the extrusion of several rubber strands, and the device can have several extruders.

3U01053U0105

Die beiden Rollen 1,2 und ein Kettenrad bzw. die beiden Kettenräder v/erden mittels nicht dargestellter Getriebemotoren angetrieben. Dies bedeutet, daß ein Motor das endlose Stahlband 3 und ein anderer Motor die Kette 4 mit den darauf angeordneten Formu/erkzeugen 5 antreibt. Die Geschwindigkeiten der Motoren sind unter anderem den Vulkanisationszeiten angepaßt.The two rollers 1, 2 and a chain wheel or the two chain wheels are grounded driven by gear motors, not shown. This means that one motor drives the endless steel belt 3 and another motor drives the chain 4 with the form / tools 5 arranged thereon. The speeds of the Motors are adapted to the vulcanization times, among other things.

Eine Gummimischung wird der Vorrichtung zum Beispiel von einem Extruder 8 zugeführt. Diese Gummimischung wird während der kontinuierlichen Bewegung des Stahlbandes 3 in aie Form eingebracht, welche von dem endlosen Stahlband 3 und jeweils einem Formwerkzeug 5 begrenzt ist. Die Gummimischung wird der Vorrichtung kontinuierlich zugeführt, und der erforderliche Formdruck wird durch Einstellen der Fördermenge des Extruders unter Beachtung der Bewegung des Stahlbandes 3 und der Formwerkzeuge 5 eingestellt. Während der Umlaufbewegung des Stahlbandes 3 wird die eingefüllte Gummimischung geformt und vulkanisiert, um das gewünschte Gummiprofil 9 oder einen Gummistreifen zu ergeben. Die Formgebung und Vulkanisation laufen somit während der Zeit ab, während der sich die eingefüllte Gummimischung in dem Formhohlraum befindet. Das völlig vulkanisierte Gummiprofil 9 oder ein Gummistreifen wird dann aus der Vorrichtung herausgefördert und zum Beispiel durch ein Paar von Abnahmewalzen 10 übernommen. Die Vorrichtung erzeugt somit ein endloses Profil 9 oder einen Streifen, das bzw. der anschließend geteilt werden kann, indem er, falls erforderlich, seitlich beschnitten und in die gewünschten Längen aufgeteilt wird. Die Umlaufgeschwindigkeit des Stahlbandes 3 ist der Durchlaufzeit angepaßt, welche die Gummimischung zur Vulkanisation in dem jeweiligen Formhohlraum benötigt.A rubber mixture is fed to the device from an extruder 8, for example. This rubber compound is used during the continuous movement of the steel belt 3 introduced into aie form which is delimited by the endless steel belt 3 and a respective forming tool 5. The gum compound becomes the device continuously is supplied, and the required molding pressure is determined by adjusting the feed rate of the extruder while observing the movement of the steel belt 3 and the forming tools 5 are set. During the rotation of the steel belt 3 the filled rubber compound is molded and vulcanized to the desired To give rubber profile 9 or a rubber strip. The shaping and vulcanization thus run off during the time during which the filled rubber mixture is located in the mold cavity. The fully vulcanized rubber profile 9 or a rubber strip is then conveyed out of the device and to Example taken by a pair of take-off rollers 10. The device generates thus an endless profile 9 or a strip which can then be divided by cutting it laterally, if necessary, and is divided into the desired lengths. The speed of rotation of the steel belt 3 is adapted to the cycle time that the rubber compound takes for vulcanization required in the respective mold cavity.

Zur Formung und Vulkanisation des den jeweiligen Formen zugeführten Gummis werden die Formwerkzeuge 5 beheizt. Diese Beheizung kann mittels Dampf oder elektrischer Einrichtungen erfolgen, zum Beispiel durch die Anordnung von Heizpatronen oder dergleichen in den Formwerkzeugen 5. Die Walzen 6,7 zur Spannung des endlosen Stahlbandes 3 und zur Herbeiführung eines richtigen Auflagedrucks auf den Oberseiten der Formwerkzeuge 5 sind auf Achsen angeordnet, die sich parallel zu den Achsen der beiden Rollen 1,2 erstrecken.For shaping and vulcanizing the rubber supplied to the respective molds the molds 5 are heated. This heating can be by means of steam or electrical facilities are carried out, for example by the arrangement of heating cartridges or the like in the forming tools 5. The rollers 6, 7 for tensioning the endless steel belt 3 and for bringing about a correct contact pressure on the tops of the molds 5 are arranged on axes that extend parallel to the axes of the two rollers 1,2.

3 U01053 U0105

Es ist somit möglich, die Gummimischung in die Formwerkzeuge 5 in «?ιηυΐη woiHiu! und plastischen Zustand einzubringen( wodurch sich Vorteile insbesondere* "hinsichtlich einer gleichmäßigen Vulkanisation ergeben, Darüberhinaus lanTL iJcim Verfahren völlig automatisch abt und die Vorrichtung erfordert keinerlei Handarbeit, sondern lediglich eine Überwachung. Darüberhinaus wird eine vBi-hältniomäßig große Energiemenge eingespart als Ergebnis davonf daß das Verfahren w eigentlichen Sinne dieses Wortes kontinuierlich geführt wird, indem eine wärmt.· Gummimischung kontinuierlich der Vorrichtung zugeführt wird, die Vorrichtung kontinuierlich beheizt und dementsprechend kontinuierlich ein endloses Gummiprofil oder einen Gummistreifen erzeugt.It is thus possible to use the rubber mixture in the molds 5 in “? Ιηυΐη woiHiu! introducing and plastic state (to give advantages in particular * "with respect to a uniform vulcanization shown Moreover lanTL iJcim procedure fully automatically t and the apparatus does not require any manual work, but only a control. In addition, saves a VBI hältniomäßig large amount of energy as a result of f that the process is carried out continuously in the true sense of the word, in that a rubber mixture is continuously fed to the device, the device is continuously heated and, accordingly, an endless rubber profile or a rubber strip is continuously produced.

Es ist ohne weiteres möglich, die beschriebene Vorrichtung in den Abmessungen ihrer Teile zu verändern, insbesondere hinsichtlich der Breite und der Lümjr· des Stahlbandes 3. Die Formwerkzeuge 5 können der Herstellung schmält;rer oder breiterer Profile oder Streifen angepaßt werden» Darüberhinaus ist es möglich, gleichzeitig eine Anzahl von Profilen oder Streifen nebeneinander hor^untPllcn-Auch die Erstreckung des endlosen Stahlbandes 3 kann selbstverständlich jbgywandelt u/erden, da es vor allem darauf ankommt, daß das endlose Band eine Sei ixder Form bildet und daher in seiner Länge angepaßt werden kann. Die Umlaufgeschwindigkeiten des Bandes 3 und der Kette 4 werden durch die Länge des Formhohlraums und die von dem Gummi für die hergestellten Profile oder Streifen benötigte Vulkanisationszeit bestimmt. Der Antrieb der Vorrichtung und die Einstellung der Rollen und Walzen können selbstverständlich auch in vielerlei Hinsicht in bekannter Weise verändert werden.It is easily possible to change the dimensions of its parts of the device described, in particular with regard to the width and the length of the steel strip 3. The forming tools 5 can be adapted to the production of narrower or wider profiles or strips. In addition, it is possible At the same time a number of profiles or strips next to each other hor ^ untPllcn-The extension of the endless steel belt 3 can of course be changed and grounded, since it is above all important that the endless belt forms a part of the shape and is therefore adapted in its length can. The rotational speeds of the belt 3 and the chain 4 are determined by the length of the mold cavity and the vulcanization time required by the rubber for the profiles or strips produced. The drive of the device and the setting of the rollers and cylinders can of course also be changed in a number of ways in a known manner.

Die Ausführungsform der Vorrichtung nach Fig„ 2 weicht von der zuvor beschriebermn dadurch ab, daß hier die Formwerkzeuge 5 auf einer Trommel 11 abgestützt sind, deren Achse parallel zu den Achsen der Rollen 1S2 verläuft. Von dieser Trommel 11 ist in Fig. 2 nur ein Teil ihres Mantels dargestellt, Die Trommel U hat einen Durchmesser, der zum Beispiel mehrere Meter betragen kann» für ist mit dem Können eines Fachmannes ohne weiteres den jeweiligen Erfordernissen entsprechend auszuwählen. Das Arbeiten dieser Ausführungsform ergibt sich aas deτ vorstehenden Beschreibung zu Fig. 1,The embodiment of the apparatus of Figure "2 differs from the previously beschriebermn from the fact that here the molds are supported on a drum 11 5, whose axis is parallel to the axes of the rollers 1 S2. Only part of its shell of this drum 11 is shown in FIG. 2. The drum U has a diameter which can be several meters, for example, and can easily be selected according to the respective requirements with the ability of a person skilled in the art. The operation of this embodiment results from the description above for FIG. 1,

Claims (1)

PatentanwältePatent attorneys 3U01053U0105 AaAon, den °8' Oktober 1981AaAo n , the ° 8 'October 1981 DIPL-ING. BRUNO SCHMETZ Augustastraße 14-16 · Tel. (0241) 508051DIPL-ING. BRUNO SCHMETZ Augustastraße 14-16 Tel. (0241) 508051 DIPUNG. WERNER KÖNIGDIPING. WERNER KÖNIG Sture Rudolf Andersson, Backegardsgatan 20, S-331 00 Värnamo, Schweden PatentanmeldungSture Rudolf Andersson, Backegardsgatan 20, S-331 00 Värnamo, Sweden Patent application Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von endlosen vulkanisierten GummiprofilenMethod and device for the continuous production of endless vulcanized rubber profiles AnsprücheExpectations Γ 1.)Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von endlosen vulkanisierten Gummiprofilen oder -streifen, insbesondere Laufflächen von Fahrzeugreifen, bei dem ein auf einer endlosen Bahn geführtes Band auf ein Formwerkzeug aufgedrückt ',', wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine GummimischungΓ 1.) Process for the continuous production of endless vulcanized rubber profiles or strips, in particular treads of vehicle tires, in which a band guided on an endless path is pressed onto a molding tool ',', is characterized in that a rubber mixture kontinuierlich zwischen das Band und Formwerkzeuge extrudiert wird, wobei die Formwerkzeuge auf einer endlosen Bahn bewegt werden, und daß die Gummi-. ., mischung nach dem Formen und Vulkanisieren in Form eines oder mehrerer Gummi-is continuously extruded between the tape and molds, wherein the molds are moved on an endless path, and that the rubber. ., mixture after molding and vulcanizing in the form of one or more rubber :.:W' profile oder -streifen entnommen wird.:.: W 'profile or strip is removed. -. , 2. Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von endlosen vulkanisierten Gummi--. , 2nd device for the continuous production of endless vulcanized rubber ■ ι \. profilen oder -streifen, insbesondere Laufflächen von Fahrzeugreifen, gemäß■ ι \. profiles or strips, in particular treads of vehicle tires, according to ■·' · dem Verfahren nach Anspruch 1 mit einem Formwerkzeug zur Aufnahme der Gummimischung und einem auf einer endlosen Bahn geführten Band, dadurchThe method according to claim 1 with a molding tool for receiving the rubber mixture and a belt guided on an endless path through it ': gekennzeichnet, daß mehrere Formwerkzeuge (5) auf einem endlosen j' : characterized in that several molding tools (5) on an endless j ι in einer Richtung angetriebenen Tragorgan (4,11) angeordnet sind, undι are arranged in one direction driven support member (4, 11), and :'■£" j daß das endlose Band (3) an den Überseiten der Formwerkzeuge (5) zur Druck-: '■ £ "j that the endless belt (3) on the upper sides of the forming tools (5) for printing ''; anlage kommt.''; plant is coming. 3 H01053 H0105 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Walze (6,7) zum Andrücken des Bandes (3) auf die Oberseite der Formwerkzeuge (5) vorgesehen ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that at least one Roller (6,7) for pressing the belt (3) onto the top of the molding tools (5) is provided. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß Abnahmewalzen (10) zur Übernahme des fertiggeformten und vulkanisierten Gummiprofils oder -Streifens (9) vorgesehen sind.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that take-off rollers (10) to take over the molded and vulcanized rubber profile or strips (9) are provided. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das die Formwerkzeuge (5) tragende Tragorgan eine drehbar gelagerte Trommel (11) ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting member carrying the molding tools (5) is a rotatably mounted one Drum (11) is. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragorgan aus mindestens einer Kette (4) gebildet ist.6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the support member is formed from at least one chain (4).
DE19813140105 1980-10-09 1981-10-09 METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF ENDLESS VULCANIZED RUBBER PROFILES Withdrawn DE3140105A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8007059 1980-10-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3140105A1 true DE3140105A1 (en) 1982-05-13

Family

ID=20341939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813140105 Withdrawn DE3140105A1 (en) 1980-10-09 1981-10-09 METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF ENDLESS VULCANIZED RUBBER PROFILES

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE3140105A1 (en)
FI (1) FI813066L (en)
GB (1) GB2087298A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107000348B (en) * 2014-10-23 2019-07-05 米其林集团总公司 It is squeezed for continuous tire tread, the system of molding and vulcanization
WO2016190874A1 (en) 2015-05-28 2016-12-01 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin System with plug assembly for continuous molding and curing of tire tread

Also Published As

Publication number Publication date
GB2087298A (en) 1982-05-26
FI813066L (en) 1982-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60212507T2 (en) Process for producing a molded rubber body
EP0637506B1 (en) Tyre retreading apparatus
DE4012695C2 (en) Connective rubber extruder
DE1629394C2 (en) Device for the production of ribbons from plastics
DE10222015A1 (en) Flat plastic belt manufacturing equipment has a second station with a deflection roll forming an adjustable gap against a forming wheel used to complete the second part of the belt
DE3527640C2 (en) Device and method for producing belts from plasticizable material
DE1289299B (en) Method and apparatus for making an open-ended toothed drive belt
DE60005931T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR APPLYING A PLASTIC EDGE STRIP ON A PLATE-SHAPED WORKPIECE
DE102015118620B4 (en) Rubber V-belt extrusion and molding equipment and processes
DE2616177A1 (en) PROCESS FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF ENDLESS TIMING BELTS OF ANY SIZE
DE1016434B (en) Method and device for producing a tread with sidewalls on the endless carcass strip when building a pneumatic tire
DE2733518A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR RENEWING A TIRE
DE2248865C3 (en) Device for the production of toothed belts
DE2362465C3 (en) Process for the production of rigid pipe bends from plastic and device for carrying out the process
DE60200765T2 (en) Apparatus and method for extruding unvulcanized rubber
DE60318984T2 (en) System and method for making a tread ring of elastomeric material
DE3140105A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF ENDLESS VULCANIZED RUBBER PROFILES
DE2315405A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR APPLYING A PLASTIC LAYER TO A FABRIC
DE2143606A1 (en) Process for the production of lawn-like objects made of plastic and / or resin
DE2624585B2 (en) VULCANIZABLE BLANK TAPE FOR APPLICATION TO A TIRE CARCASS AND DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF THIS
EP4015206A2 (en) Method and device for producing at least two profiles for a vehicle tyre
DE102012112357B4 (en) Process for manufacturing a belt from plasticizable plastic material
DE1288302B (en) Method and device for preventing longitudinal shrinkage of a longitudinally moving strip made of a hot-spray rubber mixture or a similar material
DE2005505C3 (en) Method and machine for manufacturing toothed belts
DE102013108537A1 (en) Extrusion device with at least two extruders and a method for producing a profile by means of such an extrusion device

Legal Events

Date Code Title Description
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: KOENIG, W., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 5100 AACHEN

8139 Disposal/non-payment of the annual fee