DE2733518A1 - METHOD AND DEVICE FOR RENEWING A TIRE - Google Patents
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Description
Dr. !ng. n. ι« Dr. ! ng. n. ι «
8 MÖNCHEN 86, DEN POSTFACH 860820 p2 s MOHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 3921/228 MÖNCHEN 86, THE POST BOX 860820 p 2 s MOHLSTRASSE 22, CALL NUMBER 98 3921/22
BARWELL MACHINE AND RUBBER GROUP LIMITED
Swavesey, Cambridge BARWELL MACHINE AND RUBBER GROUP LIMITED
Swavesey, Cambridge
ENGLANDENGLAND
Verfahren und Vorrichtung zum Runderneuern eines ReifensMethod and device for retreading a tire
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Runderneuern eines Reifens, bei dem eine vichtvulkanisierte Runderneuerungsmasse unter Druck durch einen Spritz- und FormauslaS auf die Umfangsflache einer sich drehenden Karkasse schichtenweise aufgebracht wird.The invention relates to a method and a device for retreading a tire, in which a vichtvulkanisiert Retreading compound under pressure through an injection and mold outlet onto the circumferential surface of a rotating Carcass is applied in layers.
Bei bekannten Runderneuerungsverfahren zum Runderneuern von Reifen können Unregelmäßigkeiten auf der Umfangsfläche der Karkasse nur teilweise von der aufzubringenden Runderneuerungsmasse ausgeglichen werden. Diese Unregelmäßigkeiten in der Oberfläche der Karkasse entstehen durch Ausreißen ganzer Profilteile oder winziger Reifenoberflächenteilchen bei starker mechanischer Belastung des Reifens wie z.B. durch hohe Geschwindigkeit, extreme Walkarbeit oder durch Unwuchten am Autorad. Des weiteren können Unregelmäßigkeiten in der Oberfläche der Karkasse auch durch ungleichmäßiges Abfahren des Reifens während des Gebrauchs auftreten, wie es z.B. bei einer zu großen Vorspur, oder bei Spur-oder Sturzänderungen am Kraftfahrzeug der Fall ist.In known retreading processes for retreading tires, irregularities can occur on the circumferential surface the carcass can only be partially compensated for by the retreading compound to be applied. These irregularities in the surface of the carcass, entire tread parts or tiny tire surface particles are torn out if the tire is subjected to high mechanical stress, e.g. due to high speed, extreme flexing or due to imbalances on the car wheel. Furthermore, irregularities in the surface of the carcass also due to uneven wear of the tire during use occur, as is the case, for example, with too large a toe-in, or with changes in lane or camber on the motor vehicle.
Um derartige Unregelmäßigkeiten der Karkassenoberfläche weitgehend auszuschalten, wurden die für die Runderneuerung vorgesehenen Karkassen vor ihrer Beschichtung mit Runderneuerungsmasse abgedreht, d.h. plangeschliffen. Dabei hat sich aber als nachteilig heruasgestellt, daß auch bei stark abgefahrenen Reifen zusätzlich noch eine Reifenoberflächenschicht entfernt werden muß, so daß die Gefahr einer zu dünnen Karkasse d.h. einer ungenügenden Tiefe der Trägerschicht für die neuaufzubringende RunderneuerungsmasseAbout such irregularities in the carcass surface The carcasses intended for retreading were largely eliminated before they were coated with retreading compound turned off, i.e. ground flat. However, it has been found to be disadvantageous that even with strong worn tires also have to remove a tire surface layer, so that there is a risk of damage thin carcass, i.e. insufficient depth of the carrier layer for the newly applied retreading compound
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besteht. Bei Stahlgürtelreifen war ein Abrehen z.T. deshalb nicht möglich, weil man Gefahr lief, beim Abdrehen dieStahl armierung zu treffen.consists. In the case of steel belted tires, turning off was partly not possible because there was a risk of the steel reinforcement being turned off hold true.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß für die Runderneuerung einer jeder Karkasse ein zusätzlicher Arbeitsgang notwendig wurde. Schließlich konnten selbst bei diesen abgedrehten Karkassen Unregelmäßigkeiten, die durch Einspannfehler beim Einspannen der Karkasse in die Reifenaufnahmevorrichtung beim Runderneuern entstehen (Radneigungs-und Schlagfehler) nicht vermieden werden. Another disadvantage is that for the retreading of each carcass an additional operation became necessary. Finally, even with these twisted carcasses, irregularities caused by clamping errors when the carcass is clamped in the tire holding device during retreading (wheel inclination and runout errors) cannot be avoided.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Runderneuern eines Reifens, das die oben genannten Nachteile weitgehend vermeidet, und das auch bei Reifen, die nicht durch Abdrehen vorbehandelt sind, mit zufriedenstellenden Ergebnissen angewendet werden kann.The object of the invention is to create a method and a device for carrying out the retreading method a tire that largely avoids the disadvantages mentioned above, even with tires that do not are pretreated by turning, can be used with satisfactory results.
Diese Aufgabe wird erfahrungsgemäß bei einem Verfahren zum Runderneuern eines Reifens, bei dem eine nichtvulkanisierte Runderneuerungsmasse unter Druck durch einen Spritz- und Formauslaß auf die ümfangsflache einer sich drehenden Karkasse schichtenweise aufgebracht wird, dadurch gelöst, daß aus der Runderneuerungsmasse eine sich entgegen der Drehrichtung der Karkasse vor dem Spritz- und Formauslaß anhäufenden Aufstauzone zwischen der Karkasse und dem Spritz- und Formauslaß gebildet wird.Experience has shown that this object is achieved in a method for retreading a tire in which a non-vulcanized tire Retreading compound under pressure through an injection and molding outlet onto the circumferential surface of a rotating carcass is applied in layers, solved in that from the retreading compound a counter to the direction of rotation of the Carcass in front of the injection and mold outlet accumulating accumulation zone between the carcass and the injection and mold outlet is formed.
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Durch die sich anhäufende Aufstauzone werden Unregelmäßigkeiten der Karkassenoberfläche ohne Beeinträchtigung der gerade aufgebrachten Runderneuerungsschicht ausgeglichen.The accumulating damming zone eliminates irregularities in the carcass surface without impairing the compensated for the retread layer that has just been applied.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Es zeigen :Further features and advantages of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment below Referring to the drawings. Show it :
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungs-Fig. 1 is a perspective view of the invention
mäßigen Vorrichtung, die das Aufbringen einer Runderneuerungsschicht auf eine Reifenkarkasse darstellt;moderate device that requires the application of a Retread coat on a tire carcass represents;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines in dieFig. 2 is a perspective view of one in the
erfindungsgemäße Einrichtung eingebauten Spritz -und Formauslasses;built-in device according to the invention Injection and mold outlet;
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung des in Einzelteile auseinandergenommenen Spritz-und Formauslasses;3 shows a perspective illustration of the injection molding and injection molding, which has been disassembled into individual parts Mold outlet;
Fig. 4 eine von der Karkasse her gesehene FrontansichtFigure 4 is a front view seen from the carcass
des Spritz- und Formauslasses gem. Fig. 1 und 2;of the injection and mold outlet according to Figures 1 and 2;
Fig. 5 eine Draufsicht (im wesentlichen entlang derFig. 5 is a plan view (substantially along the
Linie 5-5 von Fig. 2) eines Teilabschnitts und teilweise Konstruktionsdurchsicht;Line 5-5 of Fig. 2) of a section and partial construction review;
Fig. 6 . ein Längsschnitt im wesentlichen entlang derFig. 6. a longitudinal section substantially along the
Linie 6-6 von Fig. 1;Line 6-6 of Figure 1;
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Fig. 7 ein vergrößerter Längsschnitt im wesentFig. 7 is an enlarged longitudinal section essentially
lichen entlang der Linie 7-7 von Fig.2.union along line 7-7 of Figure 2.
Figur 1 zeigt eine Extrudereinrichtung Ίο, die Runderneuerungsmasse 11 (Fig.6) unter Druck aufbereitet und sie zur Formung einer Schicht 12 auf die Umfangsflachen einer Reifenkarkasse 14 (Karkasse) austreibt. Der Extruder Io besitzt eine Anzahl von Extruderschnecken und ein Auslaßventil, das es gestattet, die Runderneuerungsmasse der Reihe nach von den verschiedenen Extruderschnecken austreiben zu lassen. Ersatzweise kann auch ein geeigneter Schraubextruder verwendet werden. Die Runder neuerungsmasse besteht bevorzugt aus einem Gemisch von Naturkautschuk, wie es früher für die Runderneuerung von Karkassen in Formen aufbereitet worden ist. Eine im wesentlichen kontinuierliche Förderung von Runderneuerungsmasse in jeder gewünschten Menge erhält man durch das Neubeladen einer Schnecke des Extruders 1o, während andere vorbereitet werden oder gerade Runderneuerungsmass fördern. Weiterhin sichert eine laufende Kontrolle der Drücke, die für die Förderung oder das Austreiben extrudierter Runderneuerungsmasse benötigt werden, eine Kontrolle über die Fördermenge der ausgetriebenen Masse.Figure 1 shows an extruder device Ίο, the retreading compound 11 (Fig.6) prepared under pressure and used for shaping a layer 12 on the circumferential surfaces of a tire carcass 14 (carcass) drives out. The extruder Io has a number of extruder screws and an outlet valve that allows to expel the retreading mass in turn from the various extruder screws. Alternatively, can also a suitable screw extruder can be used. The round renovation mass preferably consists of a mixture of natural rubber, as it used to be used for the retreading of carcasses has been prepared in forms. An essentially continuous conveyance of retread mass in each The desired amount is obtained by reloading one screw of the extruder 1o while others are being prepared or just promote retreading. Furthermore, a continuous control of the pressures, which is necessary for the promotion, ensures or the expulsion of extruded retreading mass are required, a control of the flow rate of the expelled mass.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält zusätzlich Reifenaufnahmeeinrichtungen 15, die geeignete Antriebe (nicht dargestellt) enthalten, um eine Karkasse 14 während der Runderneuerung in Laufrichtung zu drehen. Die Reifenaufnahmeeinrichtungen 15 halten die Karkasse 14 drehbar in einem bestimmten Abstand von den Extrudereinrichtungen 1o.The device according to the invention additionally contains tire receiving devices 15 containing suitable drives (not shown) to drive a carcass 14 during retreading to turn in the direction of travel. The tire receiving devices 15 hold the carcass 14 rotatably in a certain Distance from the extruder devices 1o.
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Die folgende genauere Beschreibung richtet sich insbesondere auf die Runderneuerung eines Hochleistungsreifens mit Stollenprofil, der hier ohne weitere Bearbeitung "von der Straße weg" verwendet wird.The following more detailed description is aimed in particular at the retreading of a high-performance tire with a lug profile, which is used here "away from the street" without further processing.
Es soll jedoch angemerkt werden, daß die zu beschreibende Anordnung in Verbindung mit der Erneuerung oder Herstellung jeder Art von Kraftfahrzeugreifen verwendet werden kann und nicht so verstanden wird, als wäre sie auf einen besonderen Anwendungsfall, wie er in irgendeinem Detail beschrieben ist, begrenzt.It should be noted, however, that the arrangement to be described can be used in connection with the renewal or manufacture of any type of vehicle tire, and is not understood as referring to a particular application as described in any detail, limited.
An der Extrudereinrichtung 1o ist ein Spritz-und Formauslaß 18 angebaut, der aus der Extrudereinrichtung 1o ausgetriebene Runderneuerungsmasse 11 direkt auf die Umfangsflächen einer in Reifenaufnahmeeinrichtungen 15 eingespannten, sich drehenden Karkasse 14 leitet.An injection and molding outlet is located on the extruder device 1o 18 grown, the retreading compound 11 expelled from the extruder device 1o directly onto the peripheral surfaces of an in Tire receiving devices 15 clamped, rotating carcass 14 directs.
Gegen Ende des gleichzeitigen Formens der die rotierende Karkasse 14 umgebenden Runderneuerungsschicht 12 und des Verbindens dieser Schicht mit der Karkasse 14 umgreift der Spritz- und Formauslaß 18 die Umfangsflache der Karkasse 14. Zusätzlich arbeitet der Spritz-und Formauslaß, wie später näher beschrieben wird, mit einer eingespannten Karkasse 14 so zusammen, daß zum Ausfüllen von Karkassenunregelmäßigkeiten Aufstauzonen zum zeitweiligen Anhäufen ausgetriebener Runderneuerungsmasse gebildet werden, und daß während der Ausbildung einer Runderneuerungsschicht 12 ein Aufstau aus Runderneuerungsmasse aufrechterhalten wird.Towards the end of the simultaneous forming of the retread layer 12 surrounding the rotating carcass 14 and the bonding of this layer with the carcass 14, the injection and molding outlet 18 engages around the circumferential surface of the carcass 14. In addition, as will be described in more detail later, the injection and molding outlet operates with a clamped carcass 14 so together that to fill in carcass irregularities damming zones for temporary accumulation of expelled Retreading compound are formed, and that during the formation of a retreading layer 12 a build-up occurs Retreading compound is maintained.
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Der in den Fig. 2-5 und 7 ausführlich dargestellte Spritz- und Formauslaß 18 weist Auslaßplatten 2o, 21; Heizplatten 22, 23; eine Leitplatte 25 und ein Austrittskantenteil 26 auf. Er besitzt zusätzlich Seitenteile 28, 29 und eine Reihe von Zwingen 3o, die die obere Auslaßplatte 2o mit der unteren Auslaßplatte 21 zusammenpressen, wenn der Spritz- und Formauslaß 18 zusammengebaut wird.The injection and molding outlet 18 shown in detail in FIGS. 2-5 and 7 has outlet plates 2o, 21; Heating plates 22, 23; a guide plate 25 and a trailing edge portion 26. It also has side panels 28, 29 and a number of Forces 3o which press the upper outlet plate 2o together with the lower outlet plate 21 when the injection and mold outlet 18 is assembled.
Die Heizplatten22, 23 enthalten vorzugsweise elektrische Widerstandsheizelemente, die die Aufrechterhaltung einer betriebsbereiten Fließfähigkeit der aus dem Spritz- und Formauslaß 18 auszutreibendenRunderneuerungsmasse erleichtern. Die durch die elektrischen Widerstandselemente zugeführte Wärme wird in vorteilhafter Weise auch auf die anderen Teile des Spritz- und Formauslasses 18 durch Wärmeleitung übertragen.The heating plates 22, 23 preferably contain electrical resistance heating elements that maintain a operational flowability of the injection and mold outlet 18 to facilitate the retreading compound to be removed. The heat supplied by the electrical resistance elements is advantageously also applied to the other parts of the Transfer spray and mold outlet 18 by conduction.
Die Leitplatte 25 und das Austrittskantenteil 26 arbeiten mit den Umfangsflachen einer rotierenden Karkasse 14 so zusammen, daß die fertige Ausbildung der gewünschten Runderneuerungsschicht 12 erleichtert wird. Genauer gesagt, weist die Leitplatte 25 eine sich im wesentlichen quer zur Fließrichtung erstreckende Schwelle 31 und eine mit Abstand dazu angeordnete vordere Kante am Führungskantenteil 32 auf.The guide plate 25 and the trailing edge part 26 cooperate with the peripheral surfaces of a rotating carcass 14 so that that the finished formation of the desired retread layer 12 is facilitated. More precisely, the guide plate has 25 a sill 31 extending essentially transversely to the direction of flow and a sill 31 arranged at a distance from it front edge on the leading edge part 32.
Die Schwelle 31 ist so geformt, daß sie ihre größte Höhe im mittleren Bereich der Leitplatte 25 (Fig.4) erreicht, um sich von dort aus nach außen in Richtung auf die Seitenteile 28,29 zu verjüngen.The threshold 31 is shaped so that it reaches its greatest height in the central region of the guide plate 25 (Figure 4) to itself from there to taper outwards in the direction of the side parts 28,29.
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Die vordere Kante des Führungskantenteils 32 der Leitplatte hält zu dem Austrittskantenteil 26 und zur Umfangsflache der Karkasse 14 einen bestimmten Abstand aufrecht (Fig.6). Genauer gesagt, nähert sichdas Austrittskantenteil 26 der Umfangsflache der Karkasse 14 mehr als die Führungskante des Führungskantenteils 32/ das von der Leitplatte 25 getragen wird. Eine derartige Anordnung gleicht einen überlauf an ausgetriebener Runderneuerungsmasse, der entgegen der Drehrichtung der Karkasse vor der Führungskante entsteht, und der von der Aufbringstelle an der Umfangsflache der rotierenden Karkasse 14 (Fig.6) herrührt, aus. Diese Anordnung sorgt, wie später noch näher erläutert wird, für die Anhäufung und Aufrechterhaltung eines rollenden Wulstes aus Runderneuerungsmasse.The front edge of the leading edge part 32 of the guide plate holds to the trailing edge part 26 and to the peripheral surface of the Carcass 14 upright a certain distance (Fig. 6). More specifically, the trailing edge portion 26 approaches the circumferential surface of the carcass 14 more than the leading edge of the carcass 14 Leading edge part 32 / which is carried by the guide plate 25. Such an arrangement resembles an overflow of expelled Retreading compound that arises against the direction of rotation of the carcass in front of the leading edge, and that of the Application point on the circumferential surface of the rotating carcass 14 (Fig. 6) originates from. This arrangement ensures, as later will be explained in more detail, for the accumulation and maintenance of a rolling bead of retreading compound.
Die an den Spritz- und Formauslaß 18 angeordneten Seitenteile 28, 29 sind breitenverstellbar und werden insbesondere durch die Anbringung von Zahnstangen und in sie eingreifende kleine Zahnräder 37, 38 vervollständigt. Durch manuelles Drehen der kleinen Zahnräder 37,38 können die Seitenteile 28, 29 aufeinander zu oder voneinanderweg bewegt werden, um unterschiedliche Breiten von zu erneuernden Karkassen 14 ausgleichen zu können. Beim Gebrauch werden die Seitenteile 28, 29 mit den Seitenwänden der Umfangsflache der Karkasse 14 während der laufenden Runderneuerung in Eingriff gebracht (Fig.5).The side parts 28, 29 arranged at the injection and mold outlet 18 are adjustable in width and are in particular made by the attachment of racks and small gears 37, 38 engaging them is completed. By manually turning the small gears 37,38, the side parts 28, 29 can be moved towards one another or away from one another to different To be able to compensate widths of carcasses 14 to be renewed. In use, the side parts 28, 29 with the Side walls of the circumferential surface of the carcass 14 brought into engagement during the ongoing retreading (FIG. 5).
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Gem. weiteren wichtigen Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist jedes der Seitenteile 28,29 Austritts-und Führungskantenteile 28 A 28 A 29A 29 B auf. Die Austritts-und Führungskantenteile der Seitenteile28, 29 sind mit einem etwas größeren Abstand als der senkrechte Abstand zwischen dem Austritts- und dem Führungskantenteil 26, 32 voneinander angeordnet (Fig. 2 und 6). Weiterhin weisen die voneinander mit Abstand gehaltenen Kantenteile der Seitenteile 28, 29 jeweils zwischen sich eine Extrusionsöffnung auf, durch die beim Formen der Schulterabschnitte der Runderneuerungsschicht Runderneuerungsmasse hindurch tritt. Jede der so gebildeten öffnungen oder Zonen wirkt wie ein Staugebiet, das Unregelmäßigkeiten der Karkassenseite nwand ausfüllt. Die Form der Schwelle 31 der Leitplatte 25 gewährleistet einen Strom aus ausgetriebener Runderneuerungsmasse in Richtung der Aufstauzonen der Seitenwände aufgrund der dortigen Winkelstellung und der kleiner werdenden senkrechten Höhe (Fig.4 und 5) der Schwelle 31.According to other important embodiments of the invention The device has each of the side parts 28, 29 exit and guide edge parts 28A, 28A, 29A, 29B. The exit and leading edge parts of the side parts 28, 29 are spaced slightly larger than the vertical Distance between the outlet and the leading edge part 26, 32 arranged from one another (FIGS. 2 and 6). Continue to show the edge parts of the side parts 28, 29, which are kept at a distance from one another, each have an extrusion opening between them through which the retreading compound passes when the shoulder portions of the retreading layer are formed. Each of the openings or zones formed in this way acts like a congestion area, the irregularities on the carcass side fills in the wall. The shape of the threshold 31 of the guide plate 25 ensures a stream of expelled Retreading material in the direction of the damming zones of the side walls due to the angular position there and the smaller becoming vertical height (Fig. 4 and 5) of the threshold 31.
Während des Runderneuerungsbetriebs wird die Karkasse 14 auf einer Reifenaufnahmeeinrichtung 15 montiert und in eine Position nahe dem Spritz-und Formauslaß 18 gebracht. Die Seitenteile 28, 29 werden, wenn erforderlich, justiert, um den gewünschten Eingriff zwischen dem Spritz- und Form·?- auslaß 18 und der Karkasse 14 zu gewährleisten. Dann beginnt die Extrusion von Runderneuerungsmasse 11 und die Karkasse wird in Drehung versetzt. Die Rotation der Karkasse 14 währendDuring the retreading operation, the carcass 14 is mounted on a tire receiver 15 and into a Positioned near the injection and molding outlet 18. The side parts 28, 29 are adjusted if necessary, to ensure the desired engagement between the injection and mold outlet 18 and the carcass 14. Then begins the extrusion of retreading compound 11 and the carcass is rotated. The rotation of the carcass 14 during
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der Extrusion des Runderneuerungsmaterlals 11 hat die Formung und Verbindung einer Runderneuerungsschicht 12 am Umfang der Karkasse 14 zur Folge. Während die Tiefe des balligen Flächenteils der Runderneuerungsschicht 12 und der daraus resultierende Gesamtdurchmesser des Reifens zum Teil durch den Abstand zwischen dem Rotationsmittelpunkt der Karkasse 14 und dem Austrittskantenteil 26 des Spritz-und Formauslasses bestimmt wird, wird die gleichmäßige Förderung der Masse um die Runderneuerungsschicht 12 auszubilden, durch die Wesensmerkmale der Leitplatte 25 und der Seitenteile 28, 29, wie oben beschrieben, bestimmt.the extrusion of the retreading material 11 has the formation and joining a retread layer 12 to the circumference of the carcass 14. While the depth of the spherical surface part of the retreading layer 12 and the resulting Overall diameter of the tire is determined in part by the distance between the center of rotation of the carcass 14 and the trailing edge portion 26 of the injection and mold outlet to form the uniform conveyance of the mass around the retreading layer 12, through the essential features of the guide plate 25 and the side parts 28, 29, as described above, certainly.
Vorteilhafterweise besteht eine zusätzliche Möglichkeit der Überwachung der Tiefe und der Durchmesserabmessungen der Runderneuerungsschicht 12 durch das Verhältnis von Karkassendrehzahl zu Fördermenge der Runderneuerungsmasse 11 durch den Extruder 1o. Eine verhältnismäßig schnelle Drehzahl der Karkasse 14 und eine verhältnismäßig geringe Förderung von Runderneuerungsmasse können zu einer übertrieben dünnen Runderneuerungsschicht 12 führen. Als Hauptmerkmal dieser Erfindung sorgen die formmäßigen Ausgestaltungen der Leitplatte 25, des Austrittskantenteils 26 und der Seitenteile 28,29 für die Anhäufung eines Wulstes aus Runderneuerungsmasse nahe dem Aufbringpunkt dieser Masse auf die Karkasse 14. Dadurch können abgefahrene Stellen, die Unregelmäßigkeiten in der Oberfläche der Karkasse 14 (wie in Fig. 6 aufgezeigt) darstellen,ohne weiteres gefüllt werden, während der gewünschteThere is advantageously an additional possibility of monitoring the depth and the diameter dimensions of the retreading layer 12 through the ratio of the carcass speed to the delivery rate of the retreading compound 11 through the Extruder 1o. A relatively fast speed of the carcass 14 and a relatively low promotion of Retreading compounds can result in an excessively thin retreading layer 12. As the main feature of this The invention is provided by the shape of the guide plate 25, the trailing edge part 26 and the side parts 28, 29 for the accumulation of a bead of retreading compound near the point where this compound is applied to the carcass 14. This worn spots, which represent irregularities in the surface of the carcass 14 (as shown in FIG. 6), can be easily filled during the desired
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Umfang der fertigen Runderneuerungsschicht aufrechterhalten wird. Zusätzlich wird die Erzielung eines gleichmäßigeren Rollradius für den wiederhergestellten Reifen erleichtert.The extent of the finished retread coat is maintained. In addition, the achievement of a more uniform Easier rolling radius for the restored tire.
Der Ausbildung der Runderneuerungsschicht 12 auf der Karkasse 14 kann die Anbringung und Vulkanisierung von Stollen folgen.The formation of the retread layer 12 on the carcass 14 can include the application and vulcanization of Follow the tunnel.
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Legal Events
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