DE3139353A1

DE3139353A1 - HOT CHAMBER INJECTION MOLDING MACHINE

Info

Publication number: DE3139353A1
Application number: DE19813139353
Authority: DE
Inventors: John Iucker 92370 Perris Calif. Harvill
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-10-14
Filing date: 1981-10-02
Publication date: 1982-08-26
Also published as: FR2491792B1; IT8124497A0; JPS5794462A; AU548042B2; AU7618981A; IT1139548B; GB2084912A; GB2084912B; FR2491792A1

Description

HOFFMANN '-'EITJVE & PARTNERHOFFMANN '-'EITJVE & PARTNER

PAT ENTANWALTEPAT DEAN ADVOCATORS

DR. ING. E. HOFFMANN (1930-1976) . Dl PU-I N G. W. EITLE · D R. R E R. N AT. K. H O FFMAN N · Dl PL.-1 N G. W. LEHNDR. ING. E. HOFFMANN (1930-1976). Dl PU-I N G. W. EITLE · D R. R E R. N AT. K. HO FFMAN N · Dl PL.-1 N G. W. LEHN

DIPL.-ING. K. FOCHSLE . DR. RER. NAT. B. HANSEN ARABELLASTRASSE 4 · D-8000 MD NCH EN 81 . TELEFON (089) 911087 - TELEX 05-29619 (PATHE)DIPL.-ING. K. FOCHSLE. DR. RER. NAT. B. HANSEN ARABELLASTRASSE 4 D-8000 MD NCH EN 81. TELEPHONE (089) 911087 - TELEX 05-29619 (PATHE)

.3 - 35 649.3 - 35 649

John Iucker Harvill
Perris, Calif. / USAJohn Iucker Harvill
Perris, Calif. / UNITED STATES

Heißkammer-SpritzgußmaschineHot chamber injection molding machine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Heißkammer-Spritzgußmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a hot chamber injection molding machine according to the preamble of claim 1.

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Heißkammer-Spritzgußmaschinen umfassen im allgemeinen eine heiße Kammer oder eine Pfanne,'in der das im Spritzgußverfahren verwendete Material enthalten ist. Dieses Material, das sich im geschmolzenen Zustand befindet, wird automatisch in eine Formbeschickungseinrichtung hineingezogen, die zumindest teilweise in das geschmolzene Metal eintaucht. Auf diese Weise wird ein Abschöpfen des geschmolzenen Materials zur Form hin verhindert, wie dies bei anderen Gießverfahren erforderlich ist. Das automatische Beschicken ist natürlich vorteilhaft; der Beschicktingsmechanismus weist jedoch gewisse Grenzen auf.Hot chamber injection molding machines generally include a hot chamber or pan in which the injection molding process used material is included. This material, which is in the molten state, is automatically drawn into a mold loading device, which is at least partially immersed in the molten metal. In this way a skimming of the prevents molten material towards the mold, as is required in other casting processes. The automatic one Loading is of course advantageous; the loading mechanism however, it has certain limits.

Gewöhnliche Beschickungseinrichtungen verwenden im allgemeinen einen Kolben, der in einem vertikalen Zylinder arbeitet. Um das Gußmaterial· von dem vertikaien Zylinder zur Form hin zu leiten, wird ein Schwanenhals verwendet, der das Material zu einer Stelle oberhalb des Niveaus des geschmolzenen Vorratsmaterials und außerhalb des Randes der Pfanne zur Stelle der Form fördert. Die vertikale Ausrichtung des Besehik- . kungszylinders stellt sicher, daß der Antrieb oberhalb der Pfanne angeordnet ist, sodaß der Tauchkolben ohne das es erforderlich ist, die Pfanne zu entleeren, l·eicht angehoben werden kann, wobei die Dichtprobleme so gering wie möglich sind.Common feeders generally use a piston mounted in a vertical Cylinder works. A gooseneck is used to guide the casting material from the vertical cylinder to the mold is used, which brings the material to a point above the level of the molten stock material and promotes outside the edge of the pan to the place of the mold. The vertical orientation of the Besehik-. Kungszylinders ensures that the drive is arranged above the pan, so that the plunger Without it being necessary to empty the pan, it can be easily lifted, with the sealing problems are as low as possible.

Obwohl mit der vertikalen Anordnung gewisse Vorteile verbunden sind, stehen ebenfalls unabdingbare Schwierigkeiten entgegen. Der bei der vertikalen Anordnung des Zylinders erforderliche Schwanenhals stellt einen wesentlichen Druckverlust dar, wobei- das Gußmaterial mit ausreir· ■>. chender Geschwindigkeit gefördert werden muß, um alle Teile der Form schnell zu erreichen. Die Ausrichtung des Beschickungszylinders erfordert weiter, daß der Schwanenhals sich über einen wesentlichen Weg erstreckt. Dies führt zu einer Abkühlung des Beschickungsmaterials bevor es die Form ·. erreicht, wenn keine zu- sätzliche Heizung vorgesehen ist. Um das Abkühlproblem zu beheben, erstreckt sich der Schwanenhals nicht bis zu ■ der Form. Stattdessen ist eine Düse vorgesehen, um einen wesentlichen Abstand zwischen dem Schwanenhals und der Form zu überbrücken. Die Düse wird mittels Brennern, die auf die Düse gerichtet sind, warm gehalten. Diese Anordnung hält das Material bei der geeigneten Temperatur, hat jedoch eine sehr schnelle Erosion derAlthough there are certain advantages to the vertical arrangement, there are also unavoidable difficulties opposite. The gooseneck required for the vertical arrangement of the cylinder is an essential one Pressure loss, where- the cast material with sufficient · ■>. corresponding speed must be promoted in order to reach all parts of the mold quickly. The alignment of the loading cylinder further requires that the gooseneck extend a substantial distance. This causes the charge material to cool before it hits the mold. reached if no additional heating is provided. To fix the cooling problem, the gooseneck does not extend up to ■ the shape. Instead, a nozzle is provided to provide a substantial distance between the gooseneck and the shape to bridge. The nozzle is kept warm by means of burners aimed at the nozzle. This arrangement keeps the material at the appropriate temperature but has very rapid erosion of the

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Düse zur Folge.Resulting in a nozzle.

Die Anordnung dos vertikalen Tauchkolbons oberhalb der Pfanne, der mit dem vertikalen Beschickungszylinder zusammenwirkt, hat weiter den unabdingbaren Nachteil, daßThe arrangement of the vertical plungers above the Pan that interacts with the vertical loading cylinder, also has the unavoidable disadvantage that

_1n diese Anordnung den geeigneten Zugang zur Pfanne für das geschmolzene Material, um die Pfanne wieder aufzufüllen/ und ähnliches stört. Praktische Versuche haben gezeigt, daß das gewöhnliche Verfahren zum Nachfüllen der Pfanne zu einer ungeeigneten Entfernung der Abdeckung der Pf anne durch die Arbeiter führt, wobei im allgemeinen nicht ausreichend Sorge für die Sicherheit der Arbeiter <jol raqon wird. Di ο Entfernung dieser Alxli'ckiiii'jcn μΗι.ι I I I i-incii w< · ί I «·ι <·η V. >ι I ei I I iii die Λιΐ*-i I er beim Nachfüllen der Pfunne. Ein Hinzufügen von festem _In this arrangement, the appropriate access to the pan for the molten material to refill the pan / and the like interferes. Practical tests have shown that the usual method of refilling the pan results in improper removal of the pan cover by workers, generally not taking sufficient care of workers' safety. Di ο removal of this Alxli'ckiiii'jcn μΗι.ι III i-incii w <· ί I «· ι <· η V.> ι I ei II iii the Λιΐ * -i I he when refilling the pots. An addition of solid

_7f> Material zu dem geschmolzenen Material kann jedoch zu einem Spritzen und ähnlichem führen, wodurch die Arbeiter möglicherweise verletzt werden. Entsprechend kann das gewöhnliche System, obwohl es sicher ist, riicht genau'bedient werden, wodurch- eine Verletzung eines unauf- _7f > However, material to the molten material may cause splash and the like, possibly injuring workers. Correspondingly, although the ordinary system is safe, it can be operated correctly, whereby - a violation of an inconspicuous-

_?t- merksamen Arbeiters herbeigeführt werden kann. _{? t} - remarkable worker can be induced.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung?eine Heißkammer-Spritzgußmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der derartige Gefahren behoben werden.It is therefore an object of the present invention? A To create hot chamber injection molding machine of the type mentioned, with which such dangers are eliminated.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 und 2 gekennzeichnete Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention characterized in claims 1 and 2.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Heiß-T₁-kammer-Spritzgußmaschine und verwendet im wesentlichen einen horizontalen Beschickungszylinder, der sich quer durch die Pfanne,statt von oben in die Pfanne erstreckt.The present invention relates to a hot T ₁ chamber injection molding machine and essentially employs a horizontal loading cylinder which extends across the pan rather than into the top of the pan.

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Die horizontale Ausrichtung des Zylinders vermindert gewisse Schwierigkeiten, die den vertikal ausgerichteten Boschickunyszylindern anhaften. Beispielsweise wird durch den horizontalen Zylinder der Druckverlust' auf Grund der Umlenkung des beschickten Materials im Schwanenhals ausgeschaltet. Weiter wird der große Abstand, den das Material durch den Schwanenhals gefördert werden muß, wesentlich vermindert.Dies führt dazu, daß die sich zwischen der Beschickungseinrichtung und der Form erstreckende Düse nur noch wahlweise eingesetzt werden kann und nicht eingesetzt werden muß. Schließlich ist der Tauchzylinder nicht länger oberhalb der Pfanne, sondern im horizontalen Beschickungszylinder angeordnet. Dies führt dazu, daß man eine Abdeckung verwenden kann, die der unvorsichtige Arbeiter weniger leicht entfernt.The horizontal alignment of the cylinder alleviates certain difficulties that the vertical alignment Adhere Boschickunys cylinders. For example, the pressure loss increases due to the horizontal cylinder Reason for the deflection of the loaded material in the gooseneck switched off. The great distance becomes wider that the material has to be conveyed through the gooseneck is significantly reduced. This leads to the extending between the loading device and the mold nozzle can only be used optionally can and does not have to be used. After all, the immersion cylinder is no longer above the pan, but arranged in the horizontal loading cylinder. This means that you can use a cover, which the careless worker is less likely to remove.

Um eine bequeme Bedienung des Beschickungszylinders und seines zugeordneten Kolbens sicherzustellen wird ein Kolben verwendet, der zwei axial von einander beabstandete Köpfe aufweist. Der der Form nächste Kopf arbeitet als Beschickungskopf, um das Material in die Form zu drücken. Der andere Kopf wird als Dichtein-, richtung verwendet, um zu verhindern, daß geschmolzenes Material, welches sich hinter dem Beschickungskopf befindet aus der Pfanne entweicht.To ensure convenient operation of the loading cylinder and its associated piston uses a piston having two axially spaced heads. The head closest to shape works as a feed head to push the material into the mold. The other head is used as a seal, direction is used to prevent molten material that is behind the feeder head escapes from the pan.

Die Beschickungsanordnung gemäß der Erfindung kann ebenfalls eine Einrichtung verwenden, die für die Bedienung des Kolbens nützlich ist, ohne daß es erforderlich ist, die Pfanne zu entleeren. Eine Druckentspannungsöffnung hinter dem Beschickungskopf ist so angeordnet, daß sie voll überdeckt wird, bevor der Dichtungskopf von dem Beschickungszylinder völlig herausgezogen ist. Ent-The loading arrangement according to the invention can also use a device which is necessary for the operation of the plunger is useful without the need to empty the pan. A pressure relief port behind the feed head is arranged so that it is fully covered before the sealing head of the Loading cylinder is fully pulled out. Development

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sprechend ist nur eine kleine Menge geschmolzenen Materials vorhanden oder verfügbar,um hinter dem Beschickungskopf auszutreten, wenn der Kolben von dem Beschickungszylinder zurückgezogen ist. Diese kleine Menge Material entweicht zu einer Rinne, die unterhalb des hinteren Endes des Beschickungszylinders vorgesehen ist. Auf Grund der geringen Menge des von dem Zylinder entwichenen Materials kann der Kolben zur Wartung der Dichtungen ohne wesentlichen Verlust zurückgezogen werden. Für eine derartige Wartung kann der Kolben schließlich bis zu einem Punkt zurückije/.ocjen worden, bei dem der Beschickungskopf in den Beschickungszylinder nur mit einem vor den Dichtungen angeordneten Teil verbleiben, wobei die Dichtungen um den Beschickungskopf herum angeordnet sind. Obwohl die Dichtkapazität desthat is, there is only a small amount of molten material present or available to exit past the feed head when the piston is removed from the Loading cylinder is withdrawn. This small amount of material escapes to a gutter below of the rear end of the loading cylinder is provided. Due to the small amount of the Cylinder leaked material, the piston can be withdrawn for maintenance of the seals without significant loss will. For such maintenance, the piston can eventually be retracted to a point at that the loading head only remains in the loading cylinder with a part arranged in front of the seals, the seals being arranged around the feed head. Although the sealing capacity of the

2Q Kopfes vermindert ist, wenn die Ringe von dem Beschikkungszylinder zurückgezogen sind, steht das geschmolzene Material vor dem Beschickungskolben zu dieser Zeit nicht unter Druck . Hierdurch ist die Toleranz des Kolben;; innerhalb de:; Be:;eli i ck unq.szy 1 i ndei s ,iun ι e i diene! , um eine genügende Dichtung zu schaffen, um ein bequemes Arbeiten an der Dichtung rings um den Beschickungskopf zu gewährleisten.2Q head is reduced when the rings from the loading cylinder are withdrawn, the molten material stands in front of the charging piston to this Time not under pressure. This reduces the tolerance of the Pistons;; within de :; Be:; eli i ck unq.szy 1 i ndei s, iun ι e i serve! , to create a sufficient seal to create a comfortable one Ensure work on the seal around the feed head.

Weiter ist eine Abdeckung mit Öffnungen zum Nachfüllen der Pfanne vorgesehen. Die Abdeckung umfaßt Türen über den Öffnungen, die so ausgelegt sind, daß sie sich nur teilweise öffnen und automatisch schließen,, wenn sie von außen nicht unterstützt werden. Auf diese Weise wird ohne ünbequemlichtkeit ein Spritzen ausgeschaltet, welches sonst dazu führen würde, daß ein sorgloser Arbeiter die Abeleekuiuj enl fern) .A cover with openings for refilling the pan is also provided. The cover covers doors across the openings, which are designed so that they only partially open and close automatically when they are released from are not supported externally. In this way, a spray is switched off without any inconvenience otherwise it would lead to a carefree worker the Abeleekuiuj enl fern).

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ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: ₍ an embodiment of the present invention is shown in the drawing and is described in more detail below. It show: ₍

Fig. 1 eine vertikal geschnittene Seiten-Fig. 1 is a vertically cut side

ansicht der Heißkammer-Spritzgußmaview of the hot chamber injection mold

schine;machine;

Fig. 2 eine Aufsicht der Heißkammer-Spritzgußmaschine;
Fig. 3 eine Vorderansicht links der LinieFig. 2 is a plan view of the hot chamber injection molding machine;
Figure 3 is a front view to the left of the line

3-3 von Fig. 1 der Heißkammer-Spritzgußmas chine;
Fig. 4 einen Querschnitt längs der Linie3-3 of Figure 1 of the hot chamber Spritzgußmas machine;
Figure 4 is a cross-section along the line

4-4 von Fig. 1 der Ileißkammer-Spritzgußmaschine. 4-4 of Fig. 1 of the lice chamber injection molding machine.

Tn dor Zeichnung ist eine Heißkammer-Spritzgußmaschine daryestellt, die eine in einem Ofen 12 angeordnete Pfanne 10 aufweist, die sich bis zu einer festen Stützplatte 14 erstreckt. Die äußere Gesamtform der Pfanne 10 ist SO₇ daß sie bestehende Einheiten gewöhnlicher Systeme aufnehmen kann. Ein mittlerer Hohlraum 16 enthält das im Spritzgußverfahren verwendete geschmolzene Material. Der mittlere Hohlraum 16 erstreckt sich nach vorne in Richtung der festen Stützplatte 14, sodaß das 0 geschmolzene Material zum Warmhalten der vorderen Abschnitte der Einrichtung beiträgt. Die Oberfläche der Pfanne 1 0 umfaßt eine Nut :1 8 zur Aufnahme einer Abdekkung 20. Die Abdeckung 2 0 umschließt den oberen Teil der Pfanne 10 vollständig und kann so angeordnet sein, daß sie ein Schutzschild aus Inertgas ausbildet.The drawing shows a hot chamber injection molding machine which has a pan 10 which is arranged in an oven 12 and which extends as far as a fixed support plate 14. The overall external shape of the pan 10 is SO ₇ that it can accommodate existing units of common systems. A central cavity 16 contains the molten material used in the injection molding process. The central cavity 16 extends forwardly towards the solid support plate 14 so that the molten material helps to keep the front portions of the device warm. The surface of the pan 10 comprises a groove: 18 for receiving a cover 20. The cover 20 completely encloses the upper part of the pan 10 and can be arranged so that it forms a protective shield made of inert gas.

Die Abdeckung 20 umfaßt einen Zutritt zu der Pfanne,The cover 20 includes an access to the pan,

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ohne daß ein Entfernen der Abdeckung notwendig ist und zwar durch zwei schwenkbar befestigte Türen 22 und 24. Die Türen sind schwenkbar an Nasen 26 mittels Stiften 28 befestigt. An jeder Tür sind zum Zusammenwirken mit den Stift on 28 und den Ν.κ<;οη 26. auf dor Abdeckung 20 zwei Stifte 30 vorgesehen. Die Stifte 30 umfassen Anschläge in Form von nach obenstehenden Fingern 32, die die vollständige Schwenkbewegung der Tür 22 und 24 um die Stifte 28 stören. Die völlig geöffnete Stellung der Tür 22 und 24, wie sie mittels der Finger 32 begrenzt ist, ist in gestrichelter Linie.'in Figur 4 dargestellt. Die Stellung der Finger 32 ist so, daß der Schwerpunkt der Türen 22 und 24 nicht die Oberseite der Stifte 28 überqueren kann, sodaß die Tür ohne äußere Abstützung geöffnet bliebe. Entsprechend schließen die Türen automatisch, wonn κ ie nicht abgestützt Kind. Die Türen y i nd auf der Abdeckung 20 so eingeordnet, daß sio von den Seiten der Pfanne 10 bedient weiden können. Dies ist für .das Nachfüllen der Pfanne mit Gießmaterial von Vorteil. without removing the cover is necessary and through two hinged doors 22 and 24. The doors are pivotally attached to lugs 26 by means of pins 28. At every door are to interact with the pin on 28 and the Ν.κ <; οη 26. on the cover 20 two pins 30 are provided. The pins 30 include stops in the form of upstanding fingers 32, the interfere with the complete pivoting movement of the door 22 and 24 about the pins 28. The fully open position of the Door 22 and 24 as delimited by means of fingers 32 is shown in dashed lines in FIG. The position of fingers 32 is such that the center of gravity of doors 22 and 24 is not the top of pins 28 can cross, so that the door would remain open without external support. The doors close automatically accordingly, wonn κ ie unsupported child. The doors y i nd on the cover 20 arranged so that sio of the Sides of the pan 10 served can graze. This is advantageous for refilling the pan with casting material.

Durch die Pfanne 10 verläuft im wesentlichen horizontal ein Beschickungszylinder 34. Der Beschickungszylinder 34 hat ein erstes offenes Ende 36, daß sich aus der als hinteren Seite angesehenen Seite der Pfanne 10 erstreckt. Das zweite oder andere offene Ende 38 erstreckt sich durch die vordere Seite der Pfanne TO. So ist kein Ende dos Zylinders 34 ίnneihnlb der Pfanne 10 angeordnet.The pan 10 runs essentially horizontally a loading cylinder 34. The loading cylinder 34 has a first open end 36 that extends from the side of the pan 10 which is viewed as the rear side. The second or other open end 38 extends through the front side of the pan TO. So there is no end of the cylinder 34 inside the pan 10 arranged.

Das zweite offene Ende 38 umfaßt eine Einrichtung um eine Nase 4 0 anzubringen. Die dargestellte Einrichtung ist ein einfacher Schraubverschluß, mit dem die NaseThe second open end 38 includes means for attaching a tab 40. The facility shown is a simple screw cap with which the nose

——S- ~——S- ~

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40 mit dem Ende 38 des Beschickungszylinders 34 verbunden ist. Die Nase -40 erstreckt sich von dem zweiten offenen Ende 38 des Beschickungszylinders 34 nach oben zu einer Postion -oberhalb des Niveaus des in der Pfanne 10 enthaltenen Materials und nach vorne zu einer Stellung zum Formeintritt 42.40 connected to the end 38 of the charging cylinder 34 is. The nose -40 extends upward from the second open end 38 of the loading cylinder 34 to a position -above the level of the in the pan 10 contained material and forward to a position for mold entry 42.

Auf di öse Weise verbindet ein Kanal 44 das Material i.nniThalb dos Boschickunyszylinders 34 mit der Form. Der Abstand, der mittels des Kanals 34 überbrückt wird, wird vorzugsweise so klein wie möglich gehalten, um ein nicht notwendiges Abkühlen des dadurch fließenden Materials zu verhindern. Die Nase 40 steht mit einem wesentlichen Teil ihrer Fläche mit der Vorderseite der Pfanne 1 0 in Berührung, sodaß die Wärme von der Pfanne 10 zum Erwärmen der Nase 40 geleitet wird.In this way, a channel 44 connects the material i.nniThalb dos Boschickunyszylinders 34 with the form. The distance that is bridged by means of the channel 34 is preferably kept as small as possible, around a to prevent unnecessary cooling of the flowing material. The nose 40 stands with a substantial part of its surface with the front of the pan 1 0 in contact, so that the heat from the pan 10 is passed for heating the nose 40.

Unmittelbar unterhalb des ersten offenen Endes 36 des Beschickungszylinders 34 ist eine Rinne 46 vorgesehen. Die Rinne 46 ist so ausgelegt, daß sie irgendeine Auslaufen des geschmolzenen Materials aufnimmt, daß vom ersten offenen Ende 36 des Beschickungszylinders 34 ausgegeben werden kann.Immediately below the first open end 36 of the charging cylinder 34, a channel 46 is provided. The channel 46 is designed to receive any leakage of the molten material that from the first open end 36 of the loading cylinder 34 can be dispensed.

Innerhalb des Beschickungszylinders 34 ist ein Kolben 48 angeordnet. Der Kolben 48 wird während des Betriebs der Beschickungseinrichtung zwischen einer zurückgezogenen Stellung (siehe Fig. 1) und einer vorderen oder ausgeschobenen Stellung bewegt, wenn das Beschikken der Form beendet ist. Für die Wartung des Kolbens 48 kann der Kolben 48 durch das erste Ende 36 des Beschickungszylinders 34 zu einer Wartungsstellung herausgezogen werden, bei der die Dichtung freigelegt ist,A piston 48 is arranged within the charging cylinder 34. The piston 48 is in operation the loading device between a retracted position (see Fig. 1) and a forward position or moved outward position when the loading of the mold is finished. For maintenance of the piston 48, the piston 48 can pass through the first end 36 of the loading cylinder 34 pulled out to a service position with the seal exposed,

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wie dies well or unten besehr i eben wird.how this will be explained below.

Der Kolben 48 umfaßt einen ersten oder Beschickungs-. kopf 50/ einen zweiten oder Dichtungskopf 52 und¹ein festes Verbindungselement 54 zwischen den zwei Köpfen 50 und 52. Die Köpfe 50 und 52 und das feste Verbindungselement 54 sind in dieser Aus führung form ein--: stückig ausgebildet. Ebenfalls mit dem Kolben 48 einstückig ausgebildet ist eine Verbindungsstange 56, die eine ausreichende Länge hat, um sich von dom ersten offenen finde 36 des BoscMokunfjszyli ndors 3 4 mit dom Kolben 48 in der vorderen Stellung zu der Nase 40 zu erstrecken. Der Beschickungskopf 50 und der Dichtkopf 52 sind beide so bemessen, daß sie nicht in den Beschickungszylinder 34 passen und umfassen weiter Dichteinrichtungen, die rings um den Umfang der Köpfe angeordnet sind. Die Dichteinrichtung umfaßt Ringe 58, die eine zusätzliche Dichtwirkung, insbesondere für den Beschickungskopf 50 schaffen, der im wesentlichen dem gesamten Flüssigkeitsdruck des in die Form gedrückten Materials ausgesetzt ist. Eine bezeichnende Länge des vorderen Endes des Beschickungskopfes 50 ist vor dom ersten Ring 58 a angeordnet. Dieser Teil des Kopfes 5 0 vor dem ersten Ring 58 a ist so ausgelegt, durch die innerhalb des Beschickungszylinders 34 verbleibt, wenn der Kolben sich in seiner .Wartungsposition befindet, damit der Zylinder abge dichtet ist, wobei der erste Ring 58 a zum Erneuern freigelegt ist, wie dies weiter unten beschrieben wird. Somit " ist der Kolben 48 gleitbar befestigt, um einen Gleitsitz innerhalb des Beschickungszylinders 34 auszubilden. Das feste Verbindungselement 5 4 zwischen den zwei Köpfen 50 und 52 kann irgendeinen geeigneten Durchmesser aufweisen. Je größer jedoch der Durchmesser diesesThe piston 48 includes a first or feed. head 50 / a second or sealing head 52 and ¹ a fixed connecting element 54 between the two heads 50 and 52. In this embodiment, the heads 50 and 52 and the fixed connecting element 54 are integrally formed. Also formed in one piece with the piston 48 is a connecting rod 56 which is of sufficient length to extend from the first open position 36 of the BoscMokunfjszyli ndors 34 with the piston 48 in the forward position to the nose 40. The feed head 50 and seal head 52 are both sized so that they will not fit into the feed cylinder 34 and further include sealing means disposed around the circumference of the heads. The sealing device comprises rings 58 which provide an additional sealing effect, in particular for the feed head 50, which is exposed to substantially all of the liquid pressure of the material pressed into the mold. A significant length of the front end of the feed head 50 is arranged in front of the first ring 58 a dom. This part of the head 5 0 in front of the first ring 58 a is designed so that it remains inside the charging cylinder 34 when the piston is in its .Wartungsposition so that the cylinder is sealed abge, the first ring 58 a being exposed for renewal is as described below. Thus, the piston 48 is slidably mounted to form a sliding fit within the loading cylinder 34. The fixed connector 54 between the two heads 50 and 52 can be of any suitable diameter. However, the larger the diameter

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Verbindungselements 54 ist, umso weniger geschmolzenes Material wird in dem Ringrauirt . zwischen dem Verbindungselement 54 und dem Beschickungszylinder 34 aufgenomrnen. Connecting element 54 is, the less molten Material is roughened in the ring. between the connecting element 54 and the loading cylinder 34 received.

Vieiter sind zum Beschicken des Zylinders 34 mit geschmolzenen Material Einrichtungen vorgesehen. Das Beschicken w.i rd durch eine öffnung 60 in der Zylinderwand an einer Stelle zwischen dem Kolben 48 und dem oi-.sl:en offenen Ende 36 durchgeführt, wenn sich der Kolben in seiner zurückgezogenen Stellung befindet. Da das Niveau des geschmolzenen Materials innerhalb der Pfanne 10 über dem Zylinder 34 gehalten wird, fließt das geschmolzene Material durch die-Öffnung 60 in das Innere des Beschickungszylinders 34 zwischen den Beschickungshüben des Kolbens 48;Eine zweite Entspannungsöffnung 62 ist zwischen dem Beschickungskopf 5 0 und dem Dichtungskopf 52 vorgesehen. Der Beschickungskopf 50 und der Dichtungskopf 52 sind ausreichend benbslandet, sodaß währond dos Normalbetriobes des Kolbens 48 keiner der Köpfe über die Entspannungsöffnung 62 gelangt. Die Entspannungsöffnung 62 schafft eine Druckentspannung für irgendein unter Druck stehendes Material, das um die Ringe des Beschickungskopfes 5 0 infolge des Druckes des vor dem Kolben 48 befindlichen Materials fließt, wenn die Form beschickt wird. Die Entspannungsöffnung 62 ist weiter in der Nähe des hinteren Teils dos Bosclii ckunfjskopfos 50 angeordnet, sodaß diese Öffnung nur sehr schnell bedeckt wird, wenn der Kolben 48 von dem Beschickungszylinder 34 zurückgezogen wird.Others are for charging the cylinder 34 with molten material Material facilities provided. The loading is done through an opening 60 in the cylinder wall performed at a point between the piston 48 and the oi-.sl:en open end 36 when the Piston is in its retracted position. Because the level of the molten material within the pan 10 is held above the cylinder 34, the molten material flows through the opening 60 into the Interior of the loading cylinder 34 between the loading strokes of the piston 48; a second expansion port 62 is provided between the feed head 50 and the sealing head 52. The feed head 50 and the sealing head 52 are sufficiently benbslandet, so that during normal operation of the piston 48 none of the heads passes through the relaxation opening 62. The relief opening 62 creates a pressure relief for any pressurized material around the rings of the feed head 50 as a result of the Pressure of the material in front of the piston 48 flows when the mold is loaded. The relief opening 62 is further in the vicinity of the rear part dos Bosclii ckunfjskopfos 50 arranged so that this The opening is only covered very quickly when the piston 48 is withdrawn from the loading cylinder 34.

Mit dem Kolben 48 ist eine Einrichtung verbunden, um den Kolben axial zum Beschicken der Form nach vorne zuMeans are connected to the piston 48 for axially advancing the piston to load the mold

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drücken und um den Kolben für darauffolgende Hübe zurückzuziehen. Diese Einrichtung besteht bei der beschriebenen Ausführungsform aus einem Hydraulikzylinder 64. Ein festes Teil 66, das entfernbar ist, ist zwischen dem KoIbon des Hydraul ik/.yl i ndors 64 und dom Kolben angeordnet. Die VerbindungssLanye 56 und der Kolben dos Hydraulikzylinders 64 sind so, daß das feste Teil 66 entfernt werden kann,sodaß der Kolben des Hydraulikzylinders 64 weiter herausfahren kann,und daß die Verbindungsstange 56 direkt mit dem Kolben des Hydraulikzylinders 64 verbunden werden kann. Durch ein darauffolgendes Zurückziehen des Hydraulikzylinders wird dann der Kolben 48 aus dem Beschickungszylinder 34 herausgezogen. Indem man das feste Teil 66 entsprechend auswählt, bewirkt ein vollständiges Zurückziehen des Hydraulikzylinders 64, 0 daß der vordere Teil des Beschickungskopfes 50 in dem Beschickungszylinder 34 verbleibt, wobei die Ringe 58 zum Erneuern freigelegt werden. Dies erreicht man dadurch, daß man die wirksame Länge des festen Teils 66 zwischen den Kupplungen an jedem Ende gleich dem Abstand zwischen dem ersten Ende des Beschickungszylinders 34 auf der Seite der Pfanne 10 benachbart zu dem Hydraulikzylinder 64 und der entfernten Seite des vorderen Rings 58a auf den Beschickungskopf 50 macht.Press and to retract the plunger for subsequent strokes. In the embodiment described, this device consists of a hydraulic cylinder 64. A fixed part 66, which is removable, is between the piston of the hydraulic / cylinder 64 and the piston arranged. The connecting lanye 56 and the piston dos Hydraulic cylinders 64 are such that the fixed part 66 can be removed, so that the piston of the hydraulic cylinder 64 can move out further, and that the connecting rod 56 is connected directly to the piston of the hydraulic cylinder 64 can be connected. A subsequent retraction of the hydraulic cylinder then becomes the piston 48 pulled out of the loading cylinder 34. By appropriately selecting the fixed part 66, a complete retraction of the hydraulic cylinder 64, 0 that the front part of the loading head 50 in the Loading cylinder 34 remains with rings 58 exposed for renewal. This can be achieved by that the effective length of the fixed part 66 between the couplings at each end is equal to the distance between the first end of the loading cylinder 34 on the side of the pan 10 adjacent the hydraulic cylinder 64 and the far side of the front ring 58a onto the feed head 50.

Im Betrieb arbeitet der Kolben 48 normalerweise innerhalb des Beschickungszylzinders 34 so, daß der Dichtkopf 52 nicht den Beschickungszylinder 34 verläßt. Wenn der Kolben 48 nach vorne gedrückt wird, wird die im vorderen Abschnitt do.s Beschickungszylinders 34 bcfindlich Charge in die Form gedrückt. Da der Kolben hinter der Öffnung 6 0 zurückgezogen wird, kann neues Material in dem Beschickungszylinder 34 fließen. WieIn operation, the piston 48 normally operates within the feed cylinder 34 to act as the seal head 52 does not leave the loading cylinder 34. When the piston 48 is pushed forward, the in the front section of the charging cylinder 34, the charge is pressed into the mold. Because the piston is withdrawn behind the opening 60, new material can flow into the loading cylinder 34. As

-/ic-- / ic-

bereits oben erwähnt, wird, wenn sich ein Druck ringsum die Dichtungen des Beschickungskopfes 50 aufbaut, dieser Druck durch die EntspannungsÖffnung 62 entspannt,already mentioned above, if a pressure builds up all around the seals of the feed head 50, this pressure is released through the relief opening 62,

sodaß kein Material über den Dichtkopf 52 hinausgelangt. so that no material gets beyond the sealing head 52.

Wenn der Kolben 48 gewartet werden muß, wird das feste Teil 66 wio oben erwähnt _#c;n-Lfornt und der Kolben 48 nach hinten aus dem Beschickungszylinder herausgezogen. Wenn dies durchgeführt wird,verläßt der Dichtkopf 52 zuerst den Beschickungszylinder 34: Während der Zeit, während die Dichtung mit dem Dichtkopf 52 aufgehoben ist, wird die Entspannungsöffnung 62 mittels des Beschickung skopf es 50 überdeckt. Die kleine Menge ge-. schmolzonen Materials ringsum das feste Vorbindungsteil 54 wird dann in die Rinne 46 entleert, welches keine Gefahr darstellt. Ein weiteres Zurückziehen des Kolbens 48 legt dann die Ringe 58 des Beschickungskopfes 50 frei. Auf diese Weise werden.die Ringe 48 des Beschickungskopfes 50 und des Dichtkopfes 52 ausgewechselt, ohne daß es notwendig ist, die Pfanne"zu entleeren. Der Teil des Beschickungskopfes 50 vor den Ringen 58 schafft eine ausreichende Dichtung bei dieser Betriebsweise. Der Kolben 48 kann dann langsam wieder nach vorne in seine Arbeitsstellung geschoben werden, ohne daß ein wesentlicher Verlust von Gießmaterial auftritt.When the piston 48 must be serviced, the fixed part 66 is wio mentioned above _# c; n-Lfornt and the piston 48 rearward from the feed cylinder pulled out. When this is carried out, the sealing head 52 first leaves the loading cylinder 34: During the time when the seal with the sealing head 52 is broken, the expansion opening 62 is covered by means of the loading head 50. The small amount. Melted material around the fixed pre-binding part 54 is then emptied into the channel 46, which is not a hazard. Further retraction of the piston 48 then exposes the rings 58 of the feed head 50. In this way, the rings 48 of the loading head 50 and the sealing head 52 are exchanged without it being necessary to empty the pan. The portion of the loading head 50 in front of the rings 58 creates a sufficient seal in this mode of operation then slowly pushed forward again into its working position without significant loss of casting material occurring.

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Claims

^ iXNN *: * lit TTVia «£ TARTNER I» AT10 N TAN WAΙ / Γ Ii DR. ING. E. HOFFMANN (1930-1976). Dl Pl.-I NG. W. EITLE DR. RER. NAT. K.HOFFMAN N DIPL.-I NG. W. LEHN DIPL.-ING. K. FÖCHSLE. DR. RER. NAT. B. HANSEN ARABELLASTRASSE 4 D-BOOO MO NCHEN 81 TELEPHONE (089) 911087 TELEX 05-2961? (PATHE) 35 649 John Iucker Harvill Perris, Calif. / USA hot chamber injection molding machine claims

1.Hot chamber injection molding machine with one pan, a feed cylinder, a piston slidably disposed in the cylinder, and a feed opening in front of the piston through the wall of the cylinder when the piston is in the retracted position, thereby marked that the cylinder (34) is arranged horizontally in the pan (10).

2. Hot chamber injection molding machine with one pan, one loading cylinder, one slidable in the cylinder arranged piston and a feed opening in front of the piston through the wall of the cylinder when the piston is in the retracted position, characterized in that the cylinder (34)

is arranged horizontally in the pan (10) that the piston has a loading head (50), a sealing head (52) and a fixed connecting element between them (54), that around the feed head (50) and the sealing head (52) sealing rings (58) are arranged are, and that the loading cylinder (34) is an expansion opening (62) between the feed head (50) and the sealing head (52).

3. hot chamber injection molding machine according to claim 1 or ₁ , - 2, characterized in that a nose

(40) is connected to a first end (36) of the cylinder (34) and extends from the first end (36) of the cylinder (34) to a point above the edge of the pan

(10) extends.

4. hot chamber injection molding machine according to one of claims 1 to 3, characterized thereby eichnet, that a cover (20) seals the pan (10), the cover (20) - a hinged door

(22) to create access to the socket (10), and the door (22) has a stop (32), which prevents the door (22) from standing open without external support will.