DE3138585A1 - Verdraengermaschine fuer kompressible medien - Google Patents
Verdraengermaschine fuer kompressible medienInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2250/00—Geometry
- F04C2250/10—Geometry of the inlet or outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2250/00—Geometry
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Description
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VOLKS WAG ENWERK
AKTIENGESELLSCHAFT 3180 Wolfsburg
Unsere Zeichen: K 3140
1702pt-we~sch
1702pt-we~sch
Verdrängermaschine "fur !compressible Medien
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verdrängermaschine für kompressible
Medien gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine Terdrängermaschine dieser Bauart ist beispielsweise durch
die BE-OS 26 03 4^2 bekannt* Ein nach dieses. Prinzip aufgebauter
Kompressor zeichnet sich durch eine nahezu pulsationsfreie Förderung
des beispielsweise aus Luft oder einem Luft-Kraftstoff-Gemisch bestehenden gasförmigen, kompressiblen Arbeitsmittels aus
ukd könnte daher unter anderem auch für Aufladezwecke für Brennkraftmaschinen
mit Vorteil herangezogen werden.
Ein weiterer Vorteil einer derartigen Verdrängermaschine besteht
in dem einfachen mechanischen Aufbau; der spiralförmige Aufbau der Verdrängerkammer und des darin angeordneten Verdrängerkörpers,
der die beiden Umfangswände der Verdrängerkammer mehrfach berührt,
eine Verdichtung rmd Förderung des Arbeitsmittels ohne Verwendung
von Ein- und/oder Auslaßventilen ermöglicht. Jedoch hat sich gezeigt, daß bei bestimmten Stellungen .Iph Terdrengerkörper= ein
Zurückströmen vcn verdichtetem Arbeitsmittel aus einem dem Auslaß nachgeschalteten Sammelraum in den jeweils vor dem Auslaß befindlichen
Arbeitsraum der Verdrängermaschine erfolgen kann, was eine
Vn:sli2onder Vorstand: ";-: Scfrnüdier, Vorsitzender ■ Ζίλ Scgwi-a ■ Karl-Heinz. Briarn · Prof. Dr. techn. Ernst FuIa ■ Dr. jur. Pe'.er F-erlc
cos Au!si£htsrats: Z.'. .'.'.\-j..y.-j f.Haspel ■ Günie- Hariwicn · Höret Münzner · Dr..'6'.pol.Werner P.Ec-"id{ · P-ol.D-."»".poi.FrletirisiThoms5
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Reduzierung des Liefergrades der Maschine und darüberhinaus auch
eine Erhöhung der Temperatur des Arbeitsmittels verursacht.
Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht daher darin, eine Verdrängermaschine der im Oberbegriff des Patentanspruchs
1 angegebenen Art zu schaffen, die unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Maschinen eine Verbesserung des Liefergrades
und eine Reduzierung der Temperatur des Arbeitsmittels ermöglicht.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs
1. Durch Anordnung solcher für den Arbeitsprozeß der vorliegenden Verdrängermaschine an sich nicht erforderlichen Rückschlagventile,
die zweckmäßigerweise als Membranventile ausgebildet sein können, wird das Rückströmen von Arbeitsmittel aus dem dem Auslaß
nachgeschalteten Sammelraum in den letzten Arbeitsraum der Maschine verhindert und so der Liefergrad spürbar verbessert. Gleichzeitig
wird dabei eine Reduzierung der Arbeitsmitteltemperatur erreicht, da durch die Blockierung der Rückströmung verhindert wird, daß gewisse
Mengen des Arbeitsmittels mehrfach einen mit Temperaturerhöhungen verbundenen Verdichtungsvorgang durchlaufen.
In der Zeichnung ist in ^chematischer Darstellungsweise ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung gezeigt, das im folgenden näher erläutert wird. Die Zeichnung zeigt dabei einen Querschnitt durch
eine als Spiralkoapressor ausgebildete Verdrängermaschine, wobei
mit 1 der Kompressor insgesamt und mit 2 sein feststehendes Gehäuse
bezeichnet ist, in das zwei schlitzartige, spiralförmig verlaufende Verdrängerkammem 3a und 3b eingearbeitet sind, die jeweils
von einem Einlaß 5a bzw. 5b zu einem Auslaß 6a bzw. 6b führen. Die
TTafangswände 15a-, 16a bzw. 15b, 16b der Verdrängerkammem 3a und
5b verlaufen im wesentlichen parallel .mit konstantem Abstand zueinander
und können beispielsweise durch mehrere aneinander anschließende Kreisbögen gebildet sein.
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In den Verdrängerkammern 3a» 3b ist jeweils ein ebenfalls spiralförmig
verlaufender, zungen- oder bandartiger Verdrängerkörper 4a.
bzw. 4h gehalten, dessen Krümmung so bemessen ist, daß er die äuderen
und inneren Umfangswände 15, 16 der Verdrängerkammern bei
dem in dar Zeichnung gezeigten Ausführmigsbeispiel je zweimal nahezu
berühren- Diese Verdrängerkörper 4a, 4h sind nun beispielsweise
durch Befestigung auf einem hier nicht dargestellten, exzentrisch antreibbaren Scheibenläufer derart geführt, daß jeder seiner Punkte
beim Antrieb eine durch die TJmfangswände der Verdrängerkammer begrenzte
Kreisbewegung ausführt. Diese Kreisbewegung ist in der Zeichnung durch den Linienzug 9 angedeutet, auf dem die Achse 8 des die
Verdrängungskörper haltenden Scheibenläufers um die Achse 7 des Gehäuses umläuft. Dabei erfolgt aber keine Drehung des Läufers, sondern
jeder Punkt des Läufers, und damit auch der Verdrängerkörper, führt diese Kreisbewegung durch.
Infolge der mehrfachen, abwechselnden Annäherung der einzelnen Punkte
der Verdrängerkörper 4a, 4b an die inneren und äußeren ümfangswände
der Verdrängerkammern Ja, 3*> ergeben sich auf beiden Seiten
der Verdrängerkörper sichelförmige, das Arbeitsmedium einschließende
Arbeitsräume,die in der Zeichnung beginnend bei den Einlassen 5a,
5b mit 10a, 10b; 11a, 11b; 12a, 12b und 13a, 13b bezeichnet sind.
Diese Arbeit3räume werden durch den exzentrischen Antrieb der Verdrängerkörper in TJmfangsrichtung durch die Verdrängerkammer in Eichtung
auf die Auslässe 6a, 6b vorgeschoben, wobei sich die in diesen Arbeitsräumen eingeschlossene Volumina verringern, das Arbeitsmittel
also verdichtet wird.
Am Auslaß 6b der Verdrängerkammer 3b ist nun gemäß der Erfindung ein
als Membranventil ausgebildetes Rückschlagventil 14 vorgesehen, das
die Verbindung des Auslasses mit einer hier nicht dargestellten, in dem Gehäuse angeordneten Sammelkammer .für das verdichtete Arbeitsmittel
unter 3?ederwirkung unterbricht. Dieses Membranventil öffnet, wenn in dem letzten, vor dem Auslaß befindlichen Arbeitsmittel 13b
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ein über dem Druck des Sammelraums liegender Druck ansteht. Die mit einem Ende an dem feststehenden Gehäuse 2 der Verdrängermaschine
starr befestigte Membrane des Membranvontils I4 schließt
dagegen den Auslaß 6b, wenn der Druck in dem letzten Arbeitsraum unterhalb des Druckniveaus des Sammelraums liegt, was beispielsweise
in der gezeigten Stellung des Verdrängerkörpers für den Arbeitsraum 12a der anderen Verdrängerkammer Ja der Pail ist, deren
Auslaß zur Verdeutlichung der Wirkung des Rückschlagventils dieses hier nicht aufweist. Dort erfolgt in dar gezeichneten Stellung
des Verdrängerkörpers 4a eine mit dem Pfeil 17 bezeichnete Rückströmung
aus dem Sammelraum in den Arbeitsraum 12a. Diese Rückströmung würde zum einen den Liefergrad des Kompressors verringern
und zum anderen eine Erhöhung der Temperatur des Arbeitsmittels in dem Sammelraum zur Polge haben, da das zurückströmende, bereits
zuvor verdichtete und dabei erhitzte Arbeitsmittel erneut verdichtet und dabei im Temperaturniveau angehoben wird.
Claims (2)
- ASSPEfCSl!Terdrängermaschine für kompressible Medien mit wenigstens einer in einem feststehenden Gehäuse angeordneten, nach Art eines spiralförmig verlaufenden Schlitzes ausgebildeten Terdrängerkammer und mit einem dieser Terdrängerkammer zugeordneten, ebenfalls spiralförmig ausgebildeten, band- oder zungenartigen Terdränt Terkörper, der auf einem gegenüber dem Gehäuse exzentrisch antreibbaren scheibenförmigen Läufer derart gehalten ist, daß während des Botr~"ebes jeder seiner Punkte eine von den Umfangswänden der Terdrängerkammer begrenzte Kreisbewegung ausführt, und dessen Krümmung gegenüber derjenigen der Terdrängerkammer so bemessen ist, daß er die inneren und äußeren TJmfangsw"*nde der Terdrängerkammer an jeweils mindestens einer beim Betrieb in XTmfangsrichtung kontinuierlich fortschreitenden Dichtungs-1 ί«ΐώ meliaiTii Irdrängerkammer und dem Terdrängerkörper gebildete sichelförmige Arbeitsräume unter Terringerung des von ihnen eingeschlossenen Tolumens von einem Einlaß zu einem Auslaß verschoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Auslasses (6) der Terdrängsrkammer (3) ein eine Rückströmung des Arbeitsmittels verhinderndes Rückschlagventil (14) angeordnet ist.
- 2. Terdrängermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das !Rückschlagventil (I4) als Membranventil mit einer den Auelaß (6) der Terdrängerkammer (3) verschließenden, federnd elastischen Membrane ausgebildet ist..'cr:ilrondcr Vorstand: T-.-. u--.u-.Oi, Vorsi::..-.d<»r :"..: ί -rr.v ■ Kerl-He-nr Erlern · rrsr. Cr. tocm. Ernst Fiäl: ■ Dr. jur. Peter f'eri:ocs Aufsichlsrais. :· .::.."-.■■■■ --..fm:-: ■ Günic- ha::«ic. ■ Hcrsi Munzner . Dr.-e-.ral.'.Ve-no-P.£c—iat · P-of.D-.-er. ool.FrledficnTriomee ■- -■*■-■''■■■· ^'Ii der C-c-iC'ilschott: WoKsburg Amlsgericht Wol/sburg HRB
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813138585 DE3138585A1 (de) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | Verdraengermaschine fuer kompressible medien |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3138585A1 true DE3138585A1 (de) | 1983-07-21 |
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DE19813138585 Withdrawn DE3138585A1 (de) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | Verdraengermaschine fuer kompressible medien |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3138585A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0012616A1 (de) * | 1978-12-16 | 1980-06-25 | Sanden Corporation | Kompressor mit ineinandergreifenden Spiralelementen |
-
1981
- 1981-09-29 DE DE19813138585 patent/DE3138585A1/de not_active Withdrawn
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VOLKSWAGEN AG, 3180 WOLFSBURG, DE |
|
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |