DE3137986A1 - Winding apparatus for strip or wire - Google Patents
Winding apparatus for strip or wireInfo
- Publication number
- DE3137986A1 DE3137986A1 DE19813137986 DE3137986A DE3137986A1 DE 3137986 A1 DE3137986 A1 DE 3137986A1 DE 19813137986 DE19813137986 DE 19813137986 DE 3137986 A DE3137986 A DE 3137986A DE 3137986 A1 DE3137986 A1 DE 3137986A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt
- winding drum
- piece
- take
- circumference
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/06—Advancing webs by friction band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/22—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H65/00—Securing material to cores or formers
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
Aufwickelvorrichtung für Bänder oder DrähteTake-up device for tapes or wires
Die Erfindung betrifft eine Aufwickelvorrichtung für Bänder oder Drähte mit einer Wickeltrommel, die auf einem Teil ihres Umfanges von einem über Rollen geführten, endlosen Riemen umgeben ist.The invention relates to a winding device for tapes or wires with a winding drum that rolls over part of its circumference from one over guided, endless belt is surrounded.
Bei der Herstellung von 3ändern im sogenannten Schmelzspinnverfahren, bei dem flüssiges Netall gegen eine schnell rotierende Wühltrommel gespritzt wird und auf deren Oberfläche zu einem Band erstarrt, ist es aus der DE-OS 29 52 621 bekannt, einen endlosen über Rollen geführten Riemen vorzusehen, der sich auf einem Teil der Oberfläche der Kühltrommel an diese anlegt und so das gespritzte Band gegen die Fliehkraft an die Eühltrommel drückt.In the production of 3 bands in the so-called melt spinning process, in which liquid netall is sprayed against a rapidly rotating rooting drum and solidified into a band on its surface, it is from DE-OS 29 52 621 known to provide an endless belt guided over rollers, which is on a Part of the surface of the cooling drum rests against it and thus the sprayed tape against it the centrifugal force presses on the Eühltrommel.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Aufwikkelvorrichtung anzugeben, die es gestattet, auch mit hoher Geschwindigkeit gefördertes Band sicher auf eine Wickeltrommel aufzuwickeln.The object of the present invention is to provide a winding device indicate that it is possible to safely use the belt conveyed even at high speeds wind up on a winding drum.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Riemen an mehr als 3/4 des Umfanges der Wickeltrommel anliegt, so daß sich eine vorzugsweise trichterförmige Öffnung zwischen dem auf die Wickeltrommel zulaufenden und dem von der Wickeltrommel rücklaufenden Riemenstück ergibt, daß das von der Wickeltrommel rücklauf ende Riemenstück im Bereich der Öffnung mit einer Abdeckung versehen ist und daß der Bereich zwischen der Abdeckung und dem auf die Wickeltrommel zulaufenden Riemenstück zur Aufnahme des Anfangs des aufzuwickelnden Bandes oder Drahtes vorgesehen ist.This object is achieved according to the invention in that the belt rests against more than 3/4 of the circumference of the winding drum, so that one is preferably funnel-shaped opening between the tapering to the winding drum and that of the winding drum returning piece of belt results in that from the winding drum Returning piece of belt is provided with a cover in the area of the opening and that the area between the cover and that tapering towards the winding drum Belt piece intended to take up the beginning of the tape or wire to be wound is.
Ein Ausführungsbeispiel ist in den Figuren 1 bis 3 dargestellt.An exemplary embodiment is shown in FIGS. 1 to 3.
Die Figuren 4 und 5 zeigen Lösungen, die besonders vorteilhaft sind, wenn Bänder, die mit einer Kühltrommel und einem Andruckriemen nach dem Schmelzspinnverfahren hergestellt werden, aufgewickelt werden sollen.Figures 4 and 5 show solutions that are particularly advantageous, if belts with a cooling drum and a pressure belt after the melt spinning process are manufactured, are to be wound up.
Figur 1 zeigt die Wickeltrommel 1 mit einer Bordscheibe 2 zur seitlichen Begrenzung, die von einem endlosen Riemen 3 nahezu vollständig umgeben ist. Der Riemen 3 ist über Rollen 4 bis 10 so geführt, daß er nahezu am gesamten Umfang der Wickeltrommel 1 an dieser anliegt.Figure 1 shows the winding drum 1 with a flange 2 to the side Boundary which is almost completely surrounded by an endless belt 3. Of the Belt 3 is guided over rollers 4 to 10 so that it is almost on the entire circumference of the Winding drum 1 rests against this.
Hierdurch ergibt sich, daß ein auf die Trommel zulaufendes Riemenstück 11 und ein von der Trommel zurücklaufendes Riemenstück 12 eine Öffnung 13 bilden, in die das aufzuwickelnde Band 14 bzw. der aufzuwickelnde Draht einläuft.This results in a piece of belt tapering towards the drum 11 and a piece of belt 12 running back from the drum form an opening 13, into which the tape 14 to be wound or the wire to be wound runs.
Durch die nahezu vollständige Umschlingung der Wickeltrommel 1 ergibt sich der Vorteil, daß ein mit hoher Geschwindigkeit aufzuwickelndes Band auch dann sicher gefangen und auf der Wickeltrommel gehalten werden kann, wenn im Vergleich zu deren Durchmesser die Dicke des Bandes gering ist. In diesem Fall wird das Band nämlich nicht in der umschlingenden Strecke plastisch verformt und nimmt deshalb nicht die gekrümmte Form der Trommeloberfläche bleibend an. Es wird sich deshalb unter der Wirkung der Fliehkraft mindestens nach der ersten Umdrehung nach Passieren der letzten Rolle 10 von der Oberfläche der Wickeltrommel 1 lösen, trifft aber dann auf das die Wickeltrommel zulaufende Riemenstück 11 unter einem spitzen Winkel auf, so daß es wiederum an die Oberfläche der Wickeltrommel 1 angepreßt wird.The almost complete wrapping of the winding drum 1 results the advantage that a tape to be wound at high speed even then Can be safely caught and kept on the winding drum when compared to the diameter of which the thickness of the tape is small. In this case the tape becomes namely not plastically deformed in the looping route and therefore takes does not retain the curved shape of the drum surface. It will therefore under the effect of centrifugal force at least after the first turn after passing loosen the last roll 10 from the surface of the winding drum 1, but then hits onto the piece of belt 11 tapering towards the winding drum at an acute angle, so that it is again pressed against the surface of the winding drum 1.
Eine derartige Anordnung besitzt allerdings noch den Nachteil, daß der in die vorzugsweise trichterförmig ausgebildeten Öffnung 13 eintretende Anfang des auf zu wickelnden Bandes mit dem von der Wickeltrommel 1 ablaufenden Riemenstück 12 in Berührung kommen kann. Dies würde eine ordnungsgemäße Aufwicklung gefährden, da das aufzuwickelnde Band 14 und das ablaufende Riemenstück 12 sich in entgegengesetzter Richtung bewegen. Erfindungsgemäß wird daher zusätzlich eine Abdeckung des von der Wickeltrommel 1 ablaufenden Riemenstückes 12 vorgesehen, die im Ausführungsbeispiel nach Figur 1 aus einem Schutzblech 15 besteht. Das aufzuwickelnde Band 14 gelangt dann in die aus dem Schutzblech 15 und dem auf die Wickeltrommel 1 zulaufenden Riemenstück 11 gebildete Öffnung 13.However, such an arrangement still has the disadvantage that the beginning entering the preferably funnel-shaped opening 13 of the tape to be wound with the piece of belt running off the winding drum 1 12 can come into contact. This would jeopardize proper winding up, since the tape to be wound 14 and the running piece of belt 12 are in opposite directions Move direction. According to the invention is therefore also a cover of the Winding drum 1 running belt piece 12 is provided, which in the exemplary embodiment According to FIG. 1, there is a protective plate 15. The tape 14 to be wound arrives then into the piece of belt coming from the protective plate 15 and the piece of belt running towards the winding drum 1 Opening 13 formed 11.
Die Figuren 2 und 3 zeigen eine Anordnung, die es gestattet, auch beim Vorhandensein von Bordscheiben 2 und 16 zur seitlichen Begrenzung des Wickelbereiches eine möglichst vollständige Umschlingung der Wickeltrommel 1 zu erzielen. Hier ist zu sehen, daß sowohl die Rolle 9 als auch die Rolle 10 aus mehreren nebeneinander angeordneten Teilrollen besteht. Dabei ist die Achse 17 der Rolle 10 über schwenkbare Hebel 18, 19 mit der Achse 20 der Rolle 9 verbunden. Diese Anordnung ermöglicht es, den Durchmesser für die Rolle 10 klein gegenüber der Höhe der Bordscheiben 2 und 16 zu wählen, da die Achse 17 unabgängig von der Höhe der Bordscheibe 2 und 16 sich unmittelbar oberhalb der Oberfläche der Wickeltrommel 1 befinden kann. Außerdem gestattet die Schwenkmöglichkeit der Achse 17 um die Achse 20, daß mit zunehmender Höhe des entstehenden Wickels sich die Rolle 10 nach außen bewegen kann. Der sich beim Wickelvorgang vergrößernde Durchmesser der Wickeltrommel 1 zusammen mit dem jeweils aufgewickelten Band oder Draht bedingt, daß auch die Länge des an der Wickeltrommel 1 anliegenden Teiles des endlosen Riemens 3 sich kontinuierlich vergrößern muß.Figures 2 and 3 show an arrangement that allows, too in the presence of flanged disks 2 and 16 for the lateral delimitation of the winding area to achieve as complete a looping of the winding drum 1 as possible. Here is to see that both the role 9 and the role 10 from several side by side arranged partial roles consists. The axis 17 of the roller 10 is pivotable about Lever 18, 19 connected to the axis 20 of the roller 9. This arrangement enables it, the diameter for the roller 10 is small compared to the height of the flanged disks 2 and 16 to choose, since the axis 17 is independent of the height of the flange 2 and 16 can be located directly above the surface of the winding drum 1. aside from that allows the pivoting of the axis 17 about the axis 20 that with increasing Height of the resulting roll, the roll 10 can move outward. Which during the winding process increasing diameter of the winding drum 1 together with the each wound tape or wire requires that the length of the on the winding drum 1 adjacent part of the endless belt 3 must increase continuously.
Dies läßt sich beispielsweise durch federnde Lagerung einer oder mehrerer der Rollen 4 bis 8 ermöglichen.This can be done, for example, by resilient mounting of one or more of roles 4 to 8 allow.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform für die Abdeckung ergibt sich, wenn ein nach dem eingangs erwähnten Schmelzspinnverfabren unter Verwendung eines Andruckriemens hergestelltes Band aufgewickelt werden soll.A particularly advantageous embodiment for the cover results when using a melt spinning process as mentioned at the outset a pressure belt produced tape is to be wound up.
Sinne derartige Anordnung zeigt Figur 4. Hier wird aus einem Schmelztiegel 21 flüssiges Metall auf eine Eühlwalze 22 gespritzt und erstarrt dort zu einem Band, das von einem Riemen 23 an die Kühlwalze 22 gedrückt wird.The sense of such an arrangement is shown in FIG. 4. Here, a crucible becomes 21 liquid metal is sprayed onto a cooling roller 22 and solidifies there to form a band, which is pressed against the cooling roller 22 by a belt 23.
Der Riemen 23 ist dabei, ähnlich wie bei dem Riemen 3 der Aufwickelvorrichtung, über Rollen 24 bis 27 geführt.The belt 23 is, similar to the belt 3 of the winder, guided over rollers 24 to 27.
Die Anordnung nach Figur 4 ist dabei so getroffen, daß die Rolle 27 sich in der trichterförmigen Öffnung 13 der anhand von Figur 1 beschriebenen Wickelvorrichtung befindet. Damit dient das von der Kühlwalze 22 ablaufende Riemenstück 28 als Abdeckung, die gegenüber dem Schutzblech 15 in Figur 1 noch den Vorteil hat, daß die Öffnung 13 von zwei auf die Wickeltrommel 1 mit etwa gleicher Geschwindigkeit zulaufenden Riemenstücken 11, 28 begrenzt wird. Es ist außerdem möglich, zur Vergleichmäßigung der Geschwindigkeit die Rollen 8 und 9 so anzuordnen, daß auf einem Teil des Weges die Riemen 3 und 23 aneinander anliegen. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß die in Figur 4 dargestellte Rolle g soweit nach oben verlagert wird, daß sich auch der Riemen 23 an die Rolle 9 anlegt.The arrangement according to FIG. 4 is such that the roller 27 in the funnel-shaped opening 13 of the winding device described with reference to FIG is located. The piece of belt 28 running off the cooling roller 22 thus serves as a cover, which compared to the protective plate 15 in Figure 1 still has the advantage that the opening 13 of two approaching the winding drum 1 at approximately the same speed Belt pieces 11, 28 is limited. It is also possible for equalization the speed to arrange the rollers 8 and 9 so that on part of the way the straps 3 and 23 rest against one another. This can be done, for example, by that the roller g shown in Figure 4 is shifted so far upwards that the belt 23 also applies to the roller 9.
Eine weitere Möglichkeit, die besonders für das Aufwikkeln von nach dem Schmelzspinnverfahren erzeugten Bändern geeignet ist, zeigt Figur 5. Hier ist anstelle der Riemen 3, 23 nur ein einziger Riemen 29 vorgesehen, der sowohl die Kühlwalze 22 teilweise als auch die Wickeltrommel 1 nahezu vollständig umschließt und über die Rollen 24 bis 26 und 6 bis 10 umgelenkt wird. Zur Abdeckung des von der Wickeltrommel 1 zurücklaufenden Riemenstückes 12 ist wiederum ein Schutzblech 30 vorgesehen.Another option, especially for wrapping up from after ribbons produced by the melt spinning process are shown in FIG. 5. Here is instead of the belt 3, 23 only a single belt 29 is provided, which both the The cooling roller 22 partially encloses the winding drum 1 almost completely and is deflected over the rollers 24 to 26 and 6 to 10. To cover the from of the winding drum 1 returning belt piece 12 is in turn a protective plate 30 provided.
Liste der verwendeten Bezugszeichen 1 Wickeltrommel 2 Bordscheibe 3 Riemen 4 - 10 Rollen 11, 12 Riemenstück 13 Öffnung 14 Band 15 Schutzblech 16 Bordscheibe 17 Achse 18, 19 Hebel 20 Achse 21 Schmelztiegel 22 Kühlwalze 23 Riemen 24 - 27 Rollen 28 Riemenstück 29 Riemen 30 SchutzblechList of the reference symbols used 1 winding drum 2 flange plate 3 belts 4 - 10 rollers 11, 12 piece of belt 13 opening 14 belt 15 protective plate 16 flange washer 17 axis 18, 19 lever 20 axis 21 crucible 22 cooling roller 23 belt 24 - 27 rollers 28 Belt piece 29 Belt 30 Guard plate
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813137986 DE3137986A1 (en) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | Winding apparatus for strip or wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813137986 DE3137986A1 (en) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | Winding apparatus for strip or wire |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3137986A1 true DE3137986A1 (en) | 1983-03-31 |
DE3137986C2 DE3137986C2 (en) | 1991-05-29 |
Family
ID=6142486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813137986 Granted DE3137986A1 (en) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | Winding apparatus for strip or wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3137986A1 (en) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2262160A (en) * | 1939-07-18 | 1941-11-11 | United Eng Foundry Co | Belt wrapper for strip material |
US2890003A (en) * | 1954-10-29 | 1959-06-09 | Wean Engineering Co Inc | Belt wrapper |
DE1168203B (en) * | 1962-09-28 | 1964-04-16 | Schloemann Ag | Belt loop for belt reel |
DE1194807B (en) * | 1960-05-23 | 1965-06-16 | United Eng Foundry Co | Reel for winding especially thick tape |
DE1244656B (en) * | 1963-06-19 | 1967-07-13 | Carl Bernd Bosse | Device for storing flat structures, in particular veneer sheets |
DE1252162B (en) * | 1965-05-11 | 1967-10-19 | Societc Lorraine de Laminage Continu, Paris | Belt wrap for winding metal tape |
DE2345259A1 (en) * | 1973-09-07 | 1975-03-20 | Agfa Gevaert Ag | AUTOMATIC TAPE WRAPPING DEVICE |
GB1551973A (en) * | 1975-06-13 | 1979-09-05 | Agfa Gevaert Ag | Cassettes for spooling strip material |
-
1981
- 1981-09-24 DE DE19813137986 patent/DE3137986A1/en active Granted
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2262160A (en) * | 1939-07-18 | 1941-11-11 | United Eng Foundry Co | Belt wrapper for strip material |
US2890003A (en) * | 1954-10-29 | 1959-06-09 | Wean Engineering Co Inc | Belt wrapper |
DE1194807B (en) * | 1960-05-23 | 1965-06-16 | United Eng Foundry Co | Reel for winding especially thick tape |
DE1168203B (en) * | 1962-09-28 | 1964-04-16 | Schloemann Ag | Belt loop for belt reel |
DE1244656B (en) * | 1963-06-19 | 1967-07-13 | Carl Bernd Bosse | Device for storing flat structures, in particular veneer sheets |
DE1252162B (en) * | 1965-05-11 | 1967-10-19 | Societc Lorraine de Laminage Continu, Paris | Belt wrap for winding metal tape |
DE2345259A1 (en) * | 1973-09-07 | 1975-03-20 | Agfa Gevaert Ag | AUTOMATIC TAPE WRAPPING DEVICE |
GB1551973A (en) * | 1975-06-13 | 1979-09-05 | Agfa Gevaert Ag | Cassettes for spooling strip material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3137986C2 (en) | 1991-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0498962B1 (en) | Method and means for realising a wound bobbin | |
EP0865521B1 (en) | Matting device | |
DE4108921C2 (en) | Device on a card with a moving lid made of flat bars provided with clothing | |
EP0955811B1 (en) | Method and device for producing edible wafer rolls | |
EP0255674B1 (en) | Apparatus for producing cast metal strip with an amorphous and/or fine crystal structure | |
DE3224879A1 (en) | WRAPPING MACHINE | |
EP0395830B1 (en) | Method and device for winding and crosscutting a web | |
DE2949902C2 (en) | ||
DE2759224C2 (en) | Winding device for metal strips and their use | |
DE4328310C2 (en) | Winding device for a fibrous web | |
DE2814382B2 (en) | Method and device for depositing a fuse in a container | |
DE1939930A1 (en) | Device for continuous casting of metal strip | |
DE3137986A1 (en) | Winding apparatus for strip or wire | |
DE4222034A1 (en) | Press section for web-water extn. during paper-making - has cutter and removal system to trim web ends and remove cut strips from impermeable belt, etc. | |
DE4111090C2 (en) | ||
DE2458409A1 (en) | Moving fibre cakes for fibreboard - scattering fibres on transport belt, compressing them with thin film of adhesive to form fleece, and removing to main transport belt | |
EP0365856A1 (en) | Crossband arrangement at the exit of a carding machine | |
DE19882766C2 (en) | Arrangement for threading a paper web into a super calender | |
DE2800313C2 (en) | Endless belt transport device | |
DE3436526A1 (en) | Sliver funnel for the delivery of a spinning preparation machine | |
DE4436651A1 (en) | Cable tape winding machine is worked faster while maintaining quality | |
DE69024450T2 (en) | Drafting system for a spinning machine | |
DE69115730T2 (en) | Tape guide mechanism for a recording and reproducing device | |
AT397932B (en) | Method for coiling metal strip and a system for carrying out the method | |
DE3644950A1 (en) | Pressing and separating device for a metal strip to be wound on a winding reel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8330 | Complete disclaimer |