DE3137578C2 - Formwerkzeug für die Herstellung von Kunststoffkörpern - Google Patents
Formwerkzeug für die Herstellung von KunststoffkörpernInfo
- Publication number
- DE3137578C2 DE3137578C2 DE19813137578 DE3137578A DE3137578C2 DE 3137578 C2 DE3137578 C2 DE 3137578C2 DE 19813137578 DE19813137578 DE 19813137578 DE 3137578 A DE3137578 A DE 3137578A DE 3137578 C2 DE3137578 C2 DE 3137578C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wear
- mold
- molding tool
- resistant
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
- B29C33/40—Plastics, e.g. foam or rubber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Form oder ein Formwerkzeug mit einer Auskleidung (2; 2.1) der Formfläche (1.1) aus einem das Haften von zu formendem Kunststoff verhindernden Trennmittel. Um die Beanspruchungsfähigkeit der Form bzw. des Formwerkzeugs zu steigern, ist erfindungsgemäß in der Auskleidung (2; 2.1) zusätzlich ein Stoff enthalten, welcher verschleißfester ist als der für den Formaufbau gewählte Werkstoff.
Description
Die Erfindung betrifft ein Formwerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein derartiges Werkzeug ist durch die US-PS 37 61 047 bekannt, wobei der weitere Stoff der den
Formhohlraum umgebenden Schicht wärmeisolierende Eigenschaften aufweist.
Für die Herstellung von Formkörpern aus härtbarem Kunststoff, beispielsweise Kjnsthai . (u. U. irn Verbund
mit Glasfasern), wird bekanntlich ·■ ->n dem Formwerkzeug
bzw. dessen Formfläche niciv. nur eine gute Formtrennwirkung gefordert, sondern auch ein geringer
Verschleiß im Langzeitgebrauch. Beiden Forderungen zugleich laßt sich mit einer bloßen Auskleidung der
Formfläche aus einem üblichen Trennmittel, /_ B. Trennlack oder -wachs, erfahrungsgemäß nicht nachkommen.
Daher wird bisher für den gesamten Formaufbau von relativ hochwertigen, verschleißfesten
Metallen Gebrauch gemacht, deren Bearbeitung beträchtliche Werkzeugkosten \crursacht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, im Vergleich zu solchen hochwertigen Metallformen bzw.
-formwerk/eugen ohne Minderung der Trennfähigkeit und Verschleißfestigkeit der Formfläche den Anteil von
hochwertigem Werkstoff am Formaufbau beträchtlich zu reduzieren.
Diese Aufgabe ist bei einem Formwerkzeug der eingangs genannten Art gemäß dem Kennzeichen des
Patentanspruchs 1 gelöst, wobei die Unteransprüche 2 und 3 fertigungstechnisch vorteilhafte Ausgestaltungen
kennzeichnen.
Wie beispielsweise mit Polytetrafluorethylen als Trennmittel bei Zumischung von Nickel als verschleißfestem
Stoff das Entformen von glasfaserverstärkten Kunstharzformlingen gezeigt hat, kommt die Schicht
gemäß der Erfindung in der Trennwirkung praktisch gleich einem reinen hochwirksamen Trennmittel,
demgegenüber allerdings mit dem Vorteil einer dermaßen guten mechanischen Beanspruchungsiähigkeit.
daß für den Formgrundkörper sogenannte Leichtbauwerkstoffe mit relativ geringer Verschleißfestigkeit
verwendbar sind. Die Erfindung schafft somit praktisch erstmals die Möglichkeit zur Herstellung von
hochwertigen Formwerkzeugen bzw. Formen in 1 ?icht- bzw. Billigbauweise.
Im nachfolgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung weiter erläutert. Dabei zeigt die Zeichnung in
F i g. 1 im Schnitt ein:· Form mit einer Schicht auf der
Formfläche.
F i g. 2 und 3 ie einen vergrößerten Ausschnitt dieser
Schicht
Für die in Fig. 1 dargestellte Form zur Herstellung
von Körpern aus härtbarem Kunststoff ist aus GrOv-Jen
der Werkzeugkostenersparnis ein Grundkörper 1 aus Aluminium gewählt Um hierbei (dennoch) über einen
Langzeitgebrauch eine einwandfreie Gestaltung der Kunststoffkörper mit von Fehlern freier, glatter
Oberfläche sicherzustellen, ist der Grundkörper 1 der Form an der Formfläche 1.1 mit einer Schicht 2 (bzw.
2.1) versehen, weiche im Unterschied zu üblichen Trennmittelbeschichtungen außer einem Kunststoff-Trennmittel
einen rela'iv verschleißfesten Stoff enthält. Dieser Stoff ist wesentlich verschleißfester als das
Aluminium des Grundkörpers 1. Beispielsweise kommt Nickel in Betracht, dessen bisherige Anwendung bei der
OberflächenvergütUiig von metallischen Formwerkzeugen
Polierbarkeit bzw. Brillanz der Formfläche bezweckt Demgegenüber soll dieser vcrschlciSfeste
Stoff zugemischt dem Trennmittel, wie Polytetrafluoräthylen oder Polyphenylensulfid. den Widerstand des
Grundkörpers 1 bzw. der Formfiäche 1.1 gegen Abnutzung, insbesondere Abrieb, steigern. Auf der
Formfläche 1.1 wird dieses Gemisch z. B. durch thermisches Spritzen aufgetragen. Gemäß Fig.2 kann
hierbei je nach zu erwartender Verschleißbeanspruchung der Schicht 2, ausgehend von einer aus dem
verschleißfesten Stoff gebildeten Grundierung 1.2 des Grundkörpers 1. von innen nach außen der Anteil an
verschleißfestem Stoff abnehmen und entsprechend der (durch eine Punktierung angedeutete) TrennniitieUinteil
zunehmen bis zu einer annähernden Freiheit von verschleißfestem Stoff an der Oberfläche der Schicht:
das Mengenverhältnis beider Stoffe kann sich kontinuierlich oder stufenweise ändern.
Sofern man bei einer Schicht 2.1 auf Verschleißfestigkeit und Trennwirkung gleichermaßen Wert legt, wird
gemäß F i g. 3 der Anteil beider Stoffe etwa gleich sein: bedunsweise isi selbstverändlich auch hier eine
Gnindierung der Formfläche 1.1 mit verschleißfestem
Stoff möglich, so wie eine solche bei der Schicht 2 gemäß F i g. 2 mehl bindend ist.
Wie sich gezeigt hai. kann der Grundkörper sogar aus Kunststoff bestehen, z. B. aus glas oder kohlefaserverstärktem
Kunstharz.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- 31 37 57.,Patentansprüche:I. Formwerkzeug für die Herstellung von Kunststoffkörpern, mit einer den Fprmhohlraum umgebenden Schicht aus einem das Haften des Kunststoffs verhindernden Trennmittel, dem ein weiterer Stoff zugemischt ist. dadurch gekennzeichnet, daß der weitere Stoff aus einem Material besteht, das verschleißfester ist als das Material des Formwerkzeugs.Z Formwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmittel und der verschleißfeste Stoff jeweils etwa den gleichen Anteil aufweisen.3. Formwerkzeug nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil des verschleißfesten Stoffes in der Schicht (2) nach außen lagenweise oder kontinuierlich abnimmt bis zu einer wenigstens annähernden Freiheit von verschleißfestem Stoff an der Oberfläch?.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813137578 DE3137578C2 (de) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | Formwerkzeug für die Herstellung von Kunststoffkörpern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813137578 DE3137578C2 (de) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | Formwerkzeug für die Herstellung von Kunststoffkörpern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3137578A1 DE3137578A1 (de) | 1983-04-14 |
DE3137578C2 true DE3137578C2 (de) | 1984-01-26 |
Family
ID=6142289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813137578 Expired DE3137578C2 (de) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | Formwerkzeug für die Herstellung von Kunststoffkörpern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3137578C2 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2598648A1 (fr) * | 1986-05-16 | 1987-11-20 | Perriere Bernard | Moule pour la fabrication de pieces composites, et procede en vue de son obtention |
DE3815616A1 (de) * | 1988-05-07 | 1989-11-16 | Bayer Ag | Verfahren und formwerkzeug zum herstellen von formteilen aus einem fluessigen reaktionsgemisch |
US5125949A (en) * | 1988-06-21 | 1992-06-30 | Hoya Corporation | Mold for producing glass articles |
IT1230281B (it) * | 1989-06-15 | 1991-10-18 | Sits Soc It Telecom Siemens | Procedimento per la realizzazione di assorbitori per campi elettromagnetici. |
US6610239B2 (en) | 2000-02-15 | 2003-08-26 | Dow Global Technologies Inc. | Injection molding process using a coated mold |
EP1336460A1 (de) * | 2002-02-13 | 2003-08-20 | Aqua Sonic Service Co., Ltd | Aluminiumwerkzeug für die Urethanverarbeitung und Verfahren zur Urethanverarbeitung |
ITMI20032468A1 (it) * | 2003-12-16 | 2005-06-17 | Polyomnia S R L | Stampi per la produzione di abrasivi plastici e supporto per detti stampi |
WO2005058571A2 (en) * | 2003-12-16 | 2005-06-30 | Polyomnia S.R.L. | Moulds for the production of plastic abrasives and support thereof |
DE102013212474A1 (de) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Pulver führende Komponente mit einer die Haftung vermindernden Schicht und Verfahren zu deren Herstellung |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1704081A1 (de) * | 1967-07-26 | 1971-04-22 | Goehring Karl | Behaelter zur Herstellung von Butzen aus alkalischem Polyamid |
US3761047A (en) * | 1971-08-09 | 1973-09-25 | Gould Inc | Mold coating |
-
1981
- 1981-09-22 DE DE19813137578 patent/DE3137578C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3137578A1 (de) | 1983-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10066044B4 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Reibkörpers aus siliziumfiltriertem, Kohlenstofffaser verstärktem porösen Kohlenstoff und Verwendung eines solchen Reibkörpers | |
DE3137578C2 (de) | Formwerkzeug für die Herstellung von Kunststoffkörpern | |
DE1245651B (de) | Fadenmaterial zur Herstellung von gewebeartigem Lagerwerkstoff | |
DE2707041A1 (de) | Schichtwerkstoff, insbesondere fuer reib- und gleitelemente mit metallischem stuetzkoerper und einer mit dem stuetzkoerper verbundenen reib- bzw. gleitschicht aus thermisch hochbelastbaren kunststoffen, sowie verfahren zur herstellung solcher schichtwerkstoffe | |
DE2703328A1 (de) | Kordelement aus metall | |
DE2940978A1 (en) | Improvements in or relating to bonding plastics materials to steel | |
DE19940662A1 (de) | Kunststofformteil mit verbesserter Oberflächenbeschaffenheit | |
DE2424068C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verbundschicht | |
DE69903709T2 (de) | Schleifscheibe | |
DE2318108C3 (de) | Führungsfläche für das Langsieb einer Papiermaschine | |
DE2643190C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer porösen, ein wanderungsfähiges Schmiermittel aufnehmenden Lagerschale | |
DE2820180C2 (de) | Polyamidschichtformkörper | |
DE2439871A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines ueberzogenen rotorgehaeuses | |
EP1357306A1 (de) | Kugelzapfen mit angespritzter Kugel aus Kunstoff | |
EP2011638A1 (de) | Hybridbauteil mit haftvermittelnder Beschichtung sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE10052951C2 (de) | Werkzeugform für die Herstellung von Formkörpern | |
DE1241602B (de) | Reparaturkautschukmischung | |
DE10001009A1 (de) | Kunststoffformteil, insbesondere für Kfz, wie ein Türgriff, eine Griffklappe, ein Schlüsselgehäuse od.dgl. und Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffformteils | |
DE3903897A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen, ver- und/oder bearbeiten von kautschukmischungen | |
DE3727424A1 (de) | Kokille fuer das stranggiessen von bloecken aus stahl oder anderen metallen mit hohem schmelzpunkt | |
DE880215C (de) | Gliedermassstab | |
WO1999025663A1 (de) | Industrie-plastilin mit bindemitteln, füllstoffen und vorzugsweise farbgebern | |
DE9415036U1 (de) | Bauteilelement für eine künstliche Kletterwand | |
DE4103717C2 (de) | Drehbares Rührwerkzeug zur Behandlung von Metallschmelzen | |
DE2061941A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Form teils mit einem Überzug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |