DE3133429A1

DE3133429A1 - DEVICE FOR CUTTING LONG, THIN CHIPS FROM THE LONG SIDE OF WOODEN PIECES

Info

Publication number: DE3133429A1
Application number: DE19813133429
Authority: DE
Inventors: Horst John Coquitlam B.C. Jatzek; Jack Weavell
Original assignee: CAE Machinery Ltd
Current assignee: CAE Machinery Ltd
Priority date: 1980-08-22
Filing date: 1981-08-24
Publication date: 1982-05-19
Also published as: DE3123722A1; DE3123722C2

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf Beschickungsanordnungen für Vorrichtungen zum Schneiden von Spänen von Holzstücken zur Herstellung von unterschiedlich aufgebauten Holzspanplatten. The invention relates to loading arrangements for devices for cutting chips from pieces of wood for the production of differently structured wood chipboards.

Holzspäne sind viele Jahre hindurch aus Holz gemacht, das zur Herstellung von Holzspanplatten genutzt werden sollte. Obwohl Holzzerspanmaschinen und Holzhackm^schinen sich äußerlich ziemlich ähnlich sehen, bringen sie ganz unterschiedliche Erzeugnisse hervor. Holzhackmaschinen schneiden das Holz vor allem quer zur Faserrichtung, um . Schnitzel zu produzieren, die zur Herstellung von Holz-., stoff benutzt werden. Holzzerspanmaschinen andererseits schneiden das Holz im wesentlichen parallel zur Faserrichtung, um Späne oder Schuppen herzustellen, bei denen die Faserrichtung mit der Längsrichtung zusammenfällt. Diese Späne sind üblicherweise ungefähr 0,6 mm (0,025 inch) dick und haben zwischen 40 und 80 mm (1,5 inch, 3 inch) Länge und willkürliche Breite. Die Dicke der Späne ist durch den Betrag bestimmt, um den die benutzten Schneidklingen vorspringen, und die Länge hängt von dem Abstand der Zacken in den Schneidkanten der Messer oder der Messerlänge der Messer selbst ab, und die Breite hängt von der Art und Weise ab, in der die Späne von der dünnen Scheibe abbrechen,-zu denen das Holz zerschnitten wird. Um die Abmessungen der Späne mit Erfolg zu steuern, müssen die Holzstücke an ihren Enden gut festgehalten werden, wenn die Hobelklingen durch das Holz gedrückt werden.Wood chips are made of wood for many years which should be used for the production of chipboard. Though wood chippers and chippers Look pretty similar on the outside, they produce very different products. Wood chippers cut the wood mainly across the grain. Produce schnitzel that is used for the manufacture of wooden., fabric can be used. Wood cutting machines on the other hand cut the wood essentially parallel to the grain to produce chips or flakes where the grain direction coincides with the longitudinal direction. These chips are typically about 0.6 mm (0.025 inch) thick and between 40 and 80 mm (1.5 inch, 3 inch) Length and arbitrary width. The thickness of the chips is determined by the amount that the cutting blades used protrude, and the length depends on the distance the serrations in the cutting edges of the knives or the knife length of the knives themselves, and the width depends on the Manner in which the chips break off the thin disc that the wood is being cut into. To the dimensions To control the chips with success, the pieces of wood must be firmly held at their ends when the plane blades are pushed through the wood.

Die vorliegende Beschickungseinrichtung stellt eine Verbesserung gegenüber den Anordnungen nach den US-Patentschriften 3 275 049 (J.M. Gunn), 3 289 719 (J.M. Gunn) und 2796 094 (M. Himmelheber et al.) dar. Nach jedem dieserThe present loader is an improvement over the arrangements of the US patents 3,275,049 (J.M. Gunn), 3,289,719 (J.M. Gunn) and 2,796,094 (M. Himmelheber et al.). After each of these

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Patente gehört zu der Vorrichtung ein Beschickungskanal mit einander gegenüberstehenden Seitenwänden, die jeweils aus mehreren Greifketten bestehen, mit denen Holzstücke oder Blöcke gegen eine rotierende Scheibe gedrückt werden, aus der Klingen hervorspringen, die Schnitzel oder Späne von den Holzstücken abschneiden.Patents, the device includes a feed channel with opposing side walls, each consist of several gripping chains with which pieces of wood or blocks are pressed against a rotating disk from which blades protrude, the chips or shavings cut off the pieces of wood.

Die Vorrichtung nach der US-Patentschrift 2 796 094 nutzt in erster Linie die Schwerkraft aus, um die Holzstücke gegen die Schneidscheibe zu fuhren.. Die die Seitenwände des Beschickungskanals bildenden Ketten greifen an den Seiten der Holzstücke an_r so daß diese sich innerhalb der sich abwärts bewegenden Holzsäule drehen und verschieben können. Die Greifketten berühren nur einige der Holzstücke. Infolgedessen werden die Holζstücke nicht wirklich fest und in ihrer Position starr gehalten, wenn die Schneidklingen an ihnen angreifen, so daß es unmöglich ist, die Dicke und Breite der erzeugten Späne sicher zu steuern.The apparatus of the U.S. Patent 2,796,094 primarily uses gravity from, to lead to the pieces of wood against said cutting disc .. The side walls of the charging passage forming chains engage the sides of the wood pieces to _r so that the latter is located within the downward moving wooden column can rotate and move. The gripping chains only touch some of the pieces of wood. As a result, the hol pieces are not really held firmly and rigidly in their position when the cutting blades attack them, so that it is impossible to safely control the thickness and width of the chips produced.

Die Beschickungskanäle nach den US-Patentschriften 3 275 049 und 3 289 719 verlaufen waagerecht, und die Beschickungsketten an den einander gegenüberstehenden Seitenwänden greifen tatsächlich in die Enden der Holzstücke oder Blöcke ein. Diese Ketten führen die Holzstücke aber zu einer Vielzahl waagerecht liegender Klingen in der Nähe der Schneidscheibe. Die in diesen Patentschriften beschriebene Vorrichtung beruht darauf, daß die von den Ketten bewegten Holζstücke die Stücke, die von den Klingen erfaßt sind, an diesen Klingen entlang und gegen die Schneidscheiben bewegen. Diese Klingenanordnung hat sich beim praktischen Einsatz als nicht befriedigend erwiesen, und bei zahlreichen auf dem Markt befindlichen Maschinen sind die Klingen versetzt worden.The feed channels of U.S. Patents 3,275,049 and 3,289,719 are horizontal and the feed chains on the opposite side walls actually grip the ends of the pieces of wood or Blocks one. These chains lead the pieces of wood to a multitude of horizontally lying blades nearby the cutting disc. The device described in these patents is based on the fact that the chains moved Get the pieces caught by the blades move along these blades and against the cutting discs. This blade arrangement has changed with the practical use has not proven satisfactory, and are in numerous machines on the market the blades have been moved.

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Ein Nachteil der Vorrichtungen nach den genannten Patenten ist, daß die Wände des Beschickungskanals während des Betriebs der Vorrichtung ihre gegenseitige Lage nicht verändern können. Diese Maschinen würden wahrscheinlich zufriedenstellend arbeiten, wenn alle Holzstücke genau gleiche Länge hätten, was aber in der Praxis nicht der Fall ist. Die für die Herstellung von Spänen benutzten Holzstücke unterscheiden sich in der Länge erheblich, und zwar bis zu 50 oder 75 mm (2 oder 3 inches). Wenn lie Seitenwände des Beschickungskanals so eingestellt sind, daß längere Holzstücke ergriffen werden, werden natürlich die kürzeren Stücke nicht gehalten, wenn sie an der Schneidscheibe ankommen. Dadurch wird es unmöglich, flache Späne verhältnismäßig gleichbleibender Dicke, Länge und Breite zu schneiden. Wenn andererseits die Beschickungskanal-Wände so eingestellt sind, daß die kürzeren Stücke festgehalten werden, besteht die Gefahr, daß die längeren Stücke den Beschickungskanal verstopfen oder gegenüber der Be-· wegungsrichtung einen Winkel einschlagen, so daß sie nicht parallel zu der Scheibenvorderseite liegen, wenn die Späne abgeschnitten werden.A disadvantage of the devices according to the cited patents is that the walls of the feed channel keep their mutual position during operation of the device can not change. These machines probably would work satisfactorily if all the pieces of wood are exactly the same length, but this is not the case in practice the case is. The pieces of wood used to make chips differ considerably in length, and up to 50 or 75 mm (2 or 3 inches). If lie Side walls of the feed channel are adjusted to grip longer pieces of wood, of course the shorter pieces won't hold up when they arrive at the cutting disc. This makes it impossible to produce shallow chips to cut relatively constant thickness, length and width. If, on the other hand, the feed channel walls are set so that the shorter pieces are held, there is a risk that the longer pieces clog the feed channel or make an angle with respect to the direction of movement so that they do not parallel to the face of the disc when the chips are cut off.

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Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen Beschickungskanal auf, bei dem waagerecht liegende Beschickungsketten die Kanalseitenwände bilden. Ein Vorteil der Erfindung ist, daß jedes Holzstück an seinen Enden gefaßt wird, daß die. Greifwirkung bis an die Schneidtischfläche beibehalten wird und daß das Holzstück an dieser Stelle festgehalten wird, während die Späne abgeschnitten werden. Das wichtigste Merkmal der Erfindung ist aber darin zu sehen, daß die Greifketten mindestens einer Seitenwand des Beschickungskanals in ihrer Stellung zu den Ketten der gegenüberliegenden Seitenwand veränderbar sind und in Richtung aufThe device according to the invention has a feed channel in which horizontally lying feed chains form the channel side walls. An advantage of the invention is that each piece of wood is taken at its ends that the. Maintain gripping effect up to the cutting table surface and that the piece of wood is held at this point while the chips are being cut off. The most important feature of the invention is to be seen in the fact that the Gripping chains of at least one side wall of the feed channel in their position in relation to the chains of the opposite one Sidewall are changeable and in the direction of

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die letztgenannten Ketten gedrückt werden. Die bewegliche Kettenwand ist an jedem ihrer Enden von einer Kraft beaufschlagt, so daß diese sich nicht nur zu der anderen Wand hin und von ihr weg bewegen können, sondern daß ihre entgegengesetzten Enden sich unabhängig voneinander bewegen können. Auf diese Weise lassen sich Holzstücke unterschiedlicher Länge gleichzeitig an ihren beiden Enden festhalten und mit der Seite voran gegen die Schneidscheibe bewegen.the latter chains are pressed. The movable one Chain wall is acted upon by a force at each of its ends, so that this is not only applied to the other Wall can move back and forth, but that their opposite ends are independent of each other can move. In this way, pieces of wood of different lengths can be attached to both ends at the same time hold and move the side first against the cutting disc.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen um eine Zentralachse rotierbaren Träger mit einer Arbeitsfläche auf, ferner eine Mehrzahl von an dem Träger angeordneten Hobelklingen, die aus der Trägerfläche so weit vorspringen, daß Späne von praktisch vorbestimmter Dicke und Länge während der Rotation des Trägers geschnitten werden, ferner einen Beschickungskanal, der so angeordnet ist, daß Längsseiten von Holzstücken gegen den Träger bewegt werden, so daß die Klingen an dem Träger während der Rotation des Trägers Späne von den Stücken schneiden können, wobei der Beschickungskanal durch einander gegenüberstehende erste und zweite Seitenwände gebildet wird, und ferner eine einen Bestandteil jeder Seitenwand bildende Beschickungseinrichtung, die die Enden der Holzstücke ergreift, und die Stücke durch den Kanal hindurch und gegen die Trägerfläche bewegt, und'schließlich eine Halterung für mindestens die Beschickungseinrichtung der ersten Seitenwand, um die Beschickungseinrichtung beweglich gegenüber der Beschickungseinrichtung der zweiten Seitenwand zu halten und eine begrenzte elastische Bewegung in Richtung auf die Beschickungseinrichtung der zweiten Wand und von ihr weg zu ermöglichen, damit Stücke unterschiedlicher Länge gehandhabt werden können.The device according to the invention has one to one Central axis rotatable carrier with a work surface, furthermore a plurality of arranged on the carrier Plane blades that protrude so far from the support surface that chips of practically predetermined thickness and length are cut during rotation of the carrier, furthermore a loading channel which is arranged so that longitudinal sides of pieces of wood are moved against the carrier, so that the blades on the carrier during the rotation of the Carrier can cut chips from the pieces, with the Loading channel is formed by opposing first and second side walls, and also a one Part of each side wall forming loading device that grips the ends of the pieces of wood, and the Pieces moved through the channel and against the support surface, and finally a holder for at least the Loading device of the first side wall to the loading device to keep movable with respect to the loading device of the second side wall and a limited allow elastic movement towards and away from the feeder of the second wall, so that pieces of different lengths can be handled.

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Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in den nachstehenden Zeichnungen verdeutlicht; diese Zeichnungen stellen dar:A preferred embodiment of the invention The device is illustrated in the following drawings; these drawings represent:

Fig. 1 eine Ansicht der Schneidvorrichtung von der Beschickungsseite aus;Fig. 1 is a view of the cutting device from the loading side the end;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1;FIG. 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1;

Fig. 3 eine Ansicht des Endes der Vorrichtung mit Blickrichtung auf das rechte Ende der Vorrichtungen nach den Fig. 1 und 2; .Fig. 3 is a view of the end of the device looking towards the right end of the device according to Figures 1 and 2; .

Fig. 4 eine Schnittansicht in größerem Maßstab längs der Linie 4-4 in Fig. 1 durch eine Hobelklinge in der Vorrichtung;Fig. 4 is a sectional view on a larger scale along the Line 4-4 in Fig. 1 through a planer blade in the device;

Fig. 5 einen Horizontalschnitt in größerem Maßstab durch den Beschickungskanal der Vorrichtung, geschnitten längs der Linie 5-5 in Fig. 1; ■Fig. 5 is a horizontal section on a larger scale the feed channel of the device, sectioned along the line 5-5 in Fig. 1; ■

Fig. 6 einen Vertikalschnitt längs der. Linie 6-6 in Fig. 1;Fig. 6 is a vertical section along the. Line 6-6 in Fig. 1;

Fig. 7 einen Vertikalschnitt längs der Linie 7-7 in Fig. 1;Figure 7 is a vertical section along line 7-7 in Figure 1;

Fig. 8 einen Horizontalschnitt längs der Linie 8-8 in Fig. 6 bei in Ruhe befindlicher beweglicher Kettenwand; 8 shows a horizontal section along the line 8-8 in FIG. 6 with the movable chain wall at rest;

Fig. 9 eine mit Fig. 8 vergleichbare Teilansicht bei außerhalb der Ruhelage befindlicher beweglicher Kettenwand . Fig. 9 is a view similar to Fig. 8 partial view movable in the rest position outside befindlicher chain wall.

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In den Zeichnungen ist 10 eine Holzschneide- oder Holzzerspanvorrichtung mit einem Träger in Form einer Scheibe 11, die um eine Horizontalachse 15 rotierbar angeordnet 1st. Die Trägorschcibe besitzt eine vornliegeiide Arbeitsfläche 16. Bei der vorliegenden Ausführung ist die Scheibe 11 auf einer Welle 18 angebracht, die von einem Elektromotor 19 über ein Antriebssystem 20 in Drehung versetzt wird. Die Scheibe 11 rotiert im Inneren eines verhältnismäßig geräumigen Gehäuses 21, das eine Kammer 22 hinter der Scheibe bildet und eine Beschickungsöffnung 23 an der der Scheibe abgewandten Seite und eine Austrittsöffnung 24 unterhalb der Scheibe aufweist.In the drawings, 10 is a wood cutting or chipping device with a carrier in the form of a disk 11, which is arranged to be rotatable about a horizontal axis 15 1st. The carrier disk has a work surface lying on the front 16. In the present embodiment, the disk 11 is mounted on a shaft 18, which is driven by an electric motor 19 is set in rotation via a drive system 20. The disc 11 rotates inside a relatively spacious housing 21, which forms a chamber 22 behind the disc and a loading opening 23 on the Has the disc facing away from the side and an outlet opening 24 below the disc.

Kleine Blöcke oder ähnliche Holzstücke werden auf Länge entsprechend den Abmessungen der Vorrichtung geschnitten, üblicherweise zwischen etwa 60 und 140 cm (24 bis 54 inches) lang; das Holz wird der Arbeitsfläche 16 der Scheibe 11 mit Hilfe einer insgesamt mit 29 bezeichneten Beschickungsvorrichtung zugeführt, die von einem Ständer 30 getragen wird. Die Beschickungsvorrichtung setzt sich zusammen aus einem Beschickungskanal 31, bestehend aus zwei in Abstand voneinander stehenden Seitenwänden 32 bzw. 33 mit einander gegenüberstehenden beweglichen Innenwänden oder -flächen 34 bzw. 35, und einem Boden aus mit Abstand voneinander geführten Schienen 36, die in .Richtung auf die Trägerscheibe 11 laufen. Der Beschickungskanal 31 reicht bis zu der Beschickungsöffnung 23 des Gehäuses 21 auf der einen Seite der Zentralachse 15 etwa in der Höhe der Achse 18.Small blocks or similar pieces of wood are cut to length according to the dimensions of the device, usually between about 60 and 140 cm (24 to 54 inches) long; the wood is fed to the work surface 16 of the disc 11 with the aid of a loading device, generally designated 29, which is carried by a stand 30 will. The loading device is composed of a loading channel 31, consisting of two spaced apart standing side walls 32 and 33 with one another opposing movable inner walls or surfaces 34 and 35, and a floor from at a distance from each other guided rails 36 which run on the carrier disk 11 in the direction. The feed channel 31 extends to the Feed opening 23 of the housing 21 on one side the central axis 15 approximately at the height of the axis 18.

Die Seitenwand 32 hat ein oberes bzw. ein unteres Ende 38 bzw. 39, und die Innenseite 34 dieser Seitenwand weist eine Mehrzahl von horizontal und vertikal angeordneten Beschickungsketten auf, die beweglich gegenüber der Innen-The side wall 32 has an upper and a lower end 38, respectively or 39, and the inside 34 of this side wall has a plurality of horizontally and vertically arranged Infeed chains that are movable in relation to the inner

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seite 35 der Seitenwand 33 angeordnet sind. Der Aufbau der Wand 32 und ihrer Innenseite 34 ist in den Fig. 5, 6, 8 und 9 wiedergegeben.side 35 of the side wall 33 are arranged. The structure the wall 32 and its inside 34 is shown in FIG. 5, 6, 8 and 9 reproduced.

Die Innenseite 34 der Wand 32 besteht aus mehreren horizontal übereinandergelagerten Greifketten 42, die jeweils um Kettenräder 43 bzw. 44 gelegt sind, welche auf einer ersten bzw. zweiten Vertikalwelle 46 bzw. 47 befestigt sind. Die erste Welle 46 befindet sich am Innenende der Wand 34 so nahe wie möglich an der Arbeitsfläche 16 der Scheibe 11, während die zweite Welle 47 sich am entgegengesetzten Ende der genannten Welle und nach außen abgesetzt von der Scheibe befindet.The inside 34 of the wall 32 consists of several horizontally superimposed gripping chains 42, each are placed around chain wheels 43 and 44, which are mounted on a first and second vertical shaft 46 and 47, respectively are. The first shaft 46 is located at the inner end of the wall 34 as close as possible to the work surface 16 of the disc 11, while the second shaft 47 is at the opposite end of said shaft and gradually is located on the outside of the window.

Die Seitenwand 32 ist auf dem Ständer 30 aufrechtstehend angebracht, und die Wellen 46 und 47 werden von einem insgesamt mit 50 bezeichneten, inneren, beweglichen Rahmen getragen, der seinerseits von einem äußeren beweglichen Rahmen 52 getragen wird. Der Rahmen 50 besitzt horizontal verlaufende obere bzw. untere Innenarme 54 bzw. 55, während an dem Rahmen 52 horizontal verlaufende obere bzw. untere Außenarme 57 bzw. 58 vorgesehen sind, die in der Nähe der Arme 54 bzw. 55 und parallel zu diesen verlaufen. Der Außenrahmen 52 ist mit seinem Außenende 60 am oberen und unteren Rand 38· und 39 der Wand 32 mit Hilfe vertikal fluchtender Drehzapfen 61 und 62 schwenkbar gehaltert. Das Innenende 63 des Rahmend 50 ist schwenkbar auf dem benachbarten Innenende 64 des Rahmens 52 mit Hilfe von fluchtenden Drehzapfen 66 und 67 gehaltert, deren Vertikalachse 69 mit derjenigen der Welle 46 zusammenfällt. Bei dieser Anordnung kann das Außenende 71 des Innenrahmens 50 mit der Welle 47 frei um die Zapfen 66, 67 schwenken, und die Innenenden 63 und 64 von Innen- und Außenrahmen, die die Welle 46 tragen, können frei um dieThe side wall 32 is upright on the stand 30 attached, and the shafts 46 and 47 are of a generally designated 50, inner movable frame which in turn is carried by an outer movable frame 52. The frame 50 is horizontal extending upper and lower inner arms 54 and 55, while on the frame 52 horizontally extending upper or lower outer arms 57 and 58 are provided, which run in the vicinity of the arms 54 and 55 and parallel to them. The outer frame 52 is at its outer end 60 at the upper and lower edges 38 and 39 of the wall 32 with the aid vertically aligned pivot pins 61 and 62 pivotally supported. The inner end 63 of the frame end 50 is pivotable on the adjacent inner end 64 of the frame 52 Supported by means of aligned pivot pins 66 and 67, the vertical axis 69 of which coincides with that of the shaft 46. With this arrangement, the outer end 71 of the inner frame 50 with the shaft 47 can freely around the pins 66, 67 pivot, and the inner ends 63 and 64 of inner and outer frames that support the shaft 46 can be freely around the

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Zapfen 61, 62 schwenken.Pivot pin 61, 62.

Das Außenende des unteren Arms 55 des Innenrahmens 50 .gleitet aaf einer Schleifplatte 74, die von dem unteren Arm 58 des Außenrahmens 52 gehalten wird. In entsprechender Weise gleitet das Innenende des genannten unteren Arms 58 auf einer Schleifplatte 75, die am unteren Ende 39 der Wand 32 gehalten wird. Bei diesem Beispiel wird die Welle 46 von einem Elektromotor 78 angetrieben, der oben auf einem Zahnrädgetriebe 79 angebracht ist, das von dem oberen Arm 57 des.Rahmens 52 aufgesetzt ist. Der Motor 78 .versetzt die Welle 46 über das Getriebe 79 in Drehung; die Welle 46 steht in Wirkverbindung mit dem Zahnradgetriebe.The outer end of the lower arm 55 of the inner frame 50 .slides aaf a grinding plate 74, which of the lower Arm 58 of the outer frame 52 is held. In a corresponding manner, the inner end of said lower one slides Arms 58 on a sanding plate 75 attached to the lower End 39 of the wall 32 is held. In this example, the shaft 46 is driven by an electric motor 78, which is mounted on top of a gear mechanism 79 which is placed on the upper arm 57 of the frame 52. The motor 78 moves the shaft 46 via the gear 79 in rotation; the shaft 46 is in operative connection with the gear transmission.

Fig. 5 zeigt eine Greifkette 42, die um die zugehörigen Kettenräder 43 und 44 geleitet ist. Die Kette verläuft in einer Horizontalebene; ihr inneres Trum 82 zieht längs der Seite des Beschickungskanals 31, und die Trümer 82 sämtlicher Ketten 42 zusammengenommen bilden miteinander eine effektive bewegliche Innenfläche der Wand 32 längs des Beschickungskanals. Jede Kette 42 besitzt eine Mehrzahl von Greifnasen 84, die aus der Kette nach außen vorspringen. Bei dem vorliegenden Beispiel ist jedes Kettenrad 43 jeder Kette 42 kleiner-als das Kettenrad 44 derselben Kette, und eine Kettenspannereinricl^tung 85 liegt an jeder Kette an, um sie gespannt zu halten.Fig. 5 shows a gripping chain 42, which is around the associated Sprockets 43 and 44 is directed. The chain runs in a horizontal plane; its inner strand 82 runs lengthways the side of the loading channel 31, and the ruins 82 all of the chains 42 taken together form an effective movable inner surface of the wall 32 longitudinally of the loading channel. Each chain 42 has a plurality of gripping lugs 84 projecting outwardly from the chain. In the present example, each sprocket 43 of each chain 42 is smaller than the sprocket 44 of the same Chain, and a chain tensioning device 85 is located on each chain to keep it taut.

Es ist eine Einrichtung vorgesehen, mit der der bewegliche Innenrahmen 50 in Richtung des Beschickungskanals 31 gedrückt werden kann. Bei der hier beschriebenen Ausführungsform dient dazu eine Luftfeder in Form eines "Luftzylinders 90 mit einer daraus vorstehenden Kolbenstange 91, die mit ihrem Außenende an den Rahmen 50 angelenkt ist undA device is provided with which the movable inner frame 50 is pressed in the direction of the feed channel 31 can be. In the embodiment described here, an air spring in the form of an "air cylinder" is used for this purpose 90 with a piston rod 91 protruding therefrom, which is hinged with its outer end to the frame 50 and

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damit an die Innenarme 54 und 55 an den äußeren Enden des Rahmens. Der Luftzylinder ist mittels eines Zapfensthus to the inner arms 54 and 55 at the outer ends of the frame. The air cylinder is by means of a pin

94 mit einem Halter 95 schwenkbar verbunden, der an der Wand 32 angebracht ist und zur Seite vorsteht. Eine weitere Luftfeder in Form eines Luftzylinders 98 besitzt eine Kolbenstange, die aus dem Zylinder vorspringt und mit ihrem äußeren Ende schwenkbar mit dem Außenrahmen 52 und dadurch mit den Innenenden der Außenarme 57 und 58 in der Nähe von deren inneren Enden■verbunden ist» Der Zylinder 98 ist durch Zapfen 102 schwenkbar mit dem Halter94 pivotally connected to a holder 95 which is attached to the Wall 32 is attached and protrudes to the side. Another air spring in the form of an air cylinder 98 has a piston rod protruding from the cylinder and pivotable at its outer end with the outer frame 52 and thereby connected to the inner ends of the outer arms 57 and 58 in the vicinity of their inner ends Cylinder 98 is pivotable with the holder by pin 102

95 verbunden. Die Zylinder 90 und 98 sind so angebracht, daß sie sich in der Horizontalebene in begrenztem Umfang verschwenken lassen. Die Luftfedern 90 und 98 drücken ihre zugehörigen Kolbenstangen 91 und 99 in Richtung auf den Beschickungskanal und üben somit auf die Außenarme 57, 58 und die Innenarme 54, 55 der beweglichen Rahmen und 50 eine Kraft in.der gleichen Richtung aus. Die Kolbenstangen 91 und 99 ragen mit ihren zugeordneten Enden 105 und 106 frei durch elastische Dämpfer 107 und 108, die an den Außenenden des jeweiligen Zylinders angebracht sind. Anschläge 110 und 111 an den Endabschnitten 105 und 10695 connected. The cylinders 90 and 98 are mounted so that that they can be pivoted to a limited extent in the horizontal plane. Press air springs 90 and 98 their associated piston rods 91 and 99 in the direction of the loading channel and thus exercise on the outer arms 57, 58 and the inner arms 54, 55 of the movable frames and 50 a force in the same direction. The piston rods 91 and 99 protrude with their associated ends 105 and 106 free by elastic dampers 107 and 108 attached to the outer ends of the respective cylinder. Stops 110 and 111 on the end sections 105 and 106

/-*, ' legen sich gegen die Dämpfer 107 und 108, um die Einwärtsbewegung der Kolbenstangen 91 und 99 und damit die der beweglichen Rahmen 50 und 52 zu begrenzen. / - *, 'lie against the dampers 107 and 108 to limit the inward movement of the piston rods 91 and 99 and thus that of the movable frames 50 and 52.

Die Wand 33 auf der der Wand 32 gegenüberliegenden Seite des Beschickungskanals entspricht der letztgenannten Wand, abgesehen davon, daß die Ketten 33 nicht beweglich gegenüber der Wand 32 sind. Die Wand 33 ist in den Fig. 5 und wiedergegeben; sie besteht aus einer Mehrzahl horizontal liegender Greifketten 120, die um innere bzw. äußere Kettenräder 122 bzw. 123 gelegt sind, die auf vertikalen Wellen 124 bzw. 125 angeordnet sind. Diese Wellen sind in geeignete Lager oben und unten (128 und 130).an der WandThe wall 33 on the side opposite the wall 32 of the feed channel corresponds to the last-mentioned wall, apart from the fact that the chains 33 are not movable with respect to the wall 32. The wall 33 is shown in FIGS reproduced; it consists of a plurality of horizontally lying gripping chains 120, which are placed around inner and outer sprockets 122 and 123, which are on vertical ones Shafts 124 and 125 are arranged. These shafts are in suitable bearings above and below (128 and 130) .on the wall

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aufgenommen. Die Welle 124 und ihre Kettenräder 122 werden von einem Elektromotor 135 über ein Zahnradgetriebe 136 angetrieben, das in Wirkverbindung mit dem oberen Ende der Welle 124 steht.recorded. The shaft 124 and its sprockets 122 are driven by an electric motor 135 via a gear train 136 which is in operative connection with the upper end the shaft 124 stands.

Jede Kette. 120 weist ein inneres, horizontal verlaufendes Trum 140 auf (vgl. Fig. 5), das sich zwischen dem Kettenrad 123 und dem Kettenrad 122 erstreckt, und die Kette ist mit Greifnasen 142 versehen, die von der Kette nach außen vorspringen. Die Horizontaltrümer 140 der Ketten 120 bilden die wirkrame Innenseite der Wand 33 längs des Beschickungskanals 31. An der Wand 33 angebrachte Spannvorrichtungen .145 halten die Ketten 120 auf ihren zugehörigen Kettenrädern gespannt.Any chain. 120 has an inner, horizontally running strand 140 (see. Fig. 5), which is located between the chain wheel 123 and the sprocket 122 extends, and the chain is provided with gripping lugs 142 that follow from the chain protrude outside. The horizontal fragments 140 of the chains 120 form the effective inside of the wall 33 along the Loading channel 31. Tensioning devices .145 attached to the wall 33 hold the chains 120 on their associated ones Sprockets tensioned.

Die Greifketten der Wand 33 sind nicht beweglich angeordnet, natürlich können sie aber in der gleichen Weise montiert werden wie die Ketten 42 der Wand 32, so daß sie entweder ebenso wie die Ketten 42 oder an deren Stelle bewegt werden können. The gripping chains of the wall 33 are not arranged to be movable, but of course they can be mounted in the same way as the chains 42 of the wall 32 so that they can be moved either in the same way as the chains 42 or in their place.

Die Trägerscheibe 11 weist mehrere auf einem Kreisbogen in gleichen Abständen voneinander angeordnete/.praktisch radial verlaufende Schlitze 150 auf, die durch die Scheibe hindurchgreifen und jeweils mit einer Spänbildungsanordnung 15 3.-versehen sind (Fig. 1 und 4) .In der Scheibe kann jede passende Spanbildungsanordnung verwendet werden. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel besitzt jeder Schlitz 150 eine an der Arbeitsfläche 16 der Scheibe ausmündende engere Eingangsöffhurig 155« Zur Rückseite 156 . der Scheibe hin erweitert sich der Schlitz. Die Spahbildungsanordnung umfaßt eine Hobelklinge 159 an der einen Seite 160 des Schlitzes. Die Klinge wird von einem üblichen Klingenspanner 162 erfaßt und festgehalten; der Klingen-The carrier disk 11 has several on an arc of a circle in equidistant from each other / .practical radially extending slots 150 which reach through the disc and each with a chip formation arrangement 15 3.-provided (Fig. 1 and 4). In the disc any suitable chip formation arrangement can be used. In the illustrated embodiment, each has Slot 150 a narrower entrance opening 155 to the rear 156 opening onto the work surface 16 of the pane. the slit widens towards the disc. The spying order includes a planer blade 159 on one Page 160 of the slot. The blade is of a usual one Blade tensioner 162 detected and held; the blade

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spanner wird mit einer Anzahl Schrauben 163 festge- ; halten. Die Klinge 159 besitzt eine schrägstehende : Schneidkante 166. Diese Schneidkante springt etwas über die Arbeitsfläche 16 der Trägerscheibe am Eingang 155 des Schlitzes 150 nach außen vor. Die Position der Schneide kante relativ zu der Scheibenfläche bestimmt die Dicke der zugeschnittenen Holzspäne; die Schneidkante springt um etwa 0,6 mm (0,025 inch) vor. Die Hobelklinge kann die üblichen (nicht gezeichneten) Zahnungen in der Schneidkante aufweisen, wobei der gegenseitige Abstand dieser Zahnungen oder die Klingenlänge die Spanlänge in üblicher Weise festlegen. Nötigenfalls kann eine Gegenklinge 171 vorgesehenwerden, die von einer Schraube 173 gegen einen Abschnitt des Trägers 11 in der Nähe des Schlitzes 150 gedrückt wird und sich über die gesamte Länge der Klinge erstreckt.tensioner is tightened with a number of screws 163; keep. The blade 159 has an inclined cutting edge 166. This cutting edge protrudes slightly over the working surface 16 of the carrier disk at the entrance 155 of the slot 150 to the outside. The position of the cutting edge relative to the disc surface determines the thickness of the cut wood chips; the cutting edge protrudes about 0.6 mm (0.025 inch). The planer blade can have the usual (not shown) serrations in the cutting edge, the mutual spacing of these serrations or the blade length defining the chip length in the usual way. If necessary, a counter-blade 171 can be provided which is pressed by a screw 173 against a portion of the carrier 11 in the vicinity of the slot 150 and extends the entire length of the blade.

Während des Betriebs der Vorrichtung 10 wird die Trägerscheibe 11 von dem Motor 19 in Richtung des Pfeils 175 (Fig. 1) gedreht. Dadurch bewegen die Schlitze 150 in.der Scheibe sich nach unten an der Beschickungsöffnung 23 in dem Gehäuse 21 vorbei. Die Beschickungsketten der Wände und 33 an 'den einander gegenüberliegenden Seiten des Beschickungskanals 31 greifen in die Enden der Holzstücke 180 ein und bewegen diese horizontal gegen die Arbeitsfläche 16,-wie das weiter unten beschrieben wird. Durch diese Anordnung wird mindestens ein Holzstück 180,gegen die Arbeitsfläche der Trägerscheibe gedrückt. Wenn jeweils eine Hobelklinge 159 sich an dem Holzstück 180 vorbeibewegt, schneidet die Schneidkante 166 eine dünne Schicht 183 von dem Holz ab (vgl. Fig. 4). Die Schneidkante bewegt sich währenddessen durch das Holz in einer praktisch prallel zu dem Faserverlauf verlaufenden Richtung. Die Dicke der dünnen Schichten hängt von dem Ausmaß des Vorspringens der Schneidkante 166· der Hobelklinge ab.During operation of the device 10, the carrier disk 11 is driven by the motor 19 in the direction of the arrow 175 (Fig. 1) rotated. This causes the slots 150 to move in the Slice down at the loading port 23 in the housing 21 over. The loading chains of the walls and 33 on the opposite sides of the feed channel 31 engage the ends of the pieces of wood 180 and move them horizontally against the work surface 16, as described below. By this arrangement is at least one piece of wood 180, against the working surface of the carrier disk pressed. If each As a planer blade 159 moves past the piece of wood 180, the cutting edge 166 cuts a thin layer 183 from the wood (see. Fig. 4). The cutting edge moves through the wood in a practical way direction parallel to the grain. The thickness of the thin layers depends on the extent to which the cutting edge 166 x the planer blade protrudes.

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Die Holzstücke 180 werden in beliebiger Weise in den Beschickungskanal geMtet. Die Stücke müssen jedoch quer zur Kanallängsrichtung eingelegt werden. Die Holzstücke werden so weit in den Kanal eingeführt, daß die Nasen der Seitenwandketten 42 und 120 die Enden der Holζstücke ergreifen. Da die Rahmen 50 und 52 der Wand 32 beweglich sind, werden die Ketten 42 durch die Luftfedern 90 und in Richtung zum Innenraum des Beschickungskanals beauf- ■ schlagt. Die Einwärtsbewegung der Kettentrümer 82 (die Innenseite der Wand 32) wird durch die Anschläge 110 und 111 an den Fortsätzen der Kolbenstangen 91 und 99 begrenzt. Diese Anschläge werden so eingestellt, daß die Greifketten, wenn sie ganz einwärtsgeführt sind, das benachbarte Ende des kürzesten Stücks ergreifen, das dem Beschickungskanal zugeführt wird. Dadurch wird das Stück quer zu dem Kanal verschoben, so daß das andere Ende des Holzstücks von den Ketten 120 der Wand 33 erfaßt wird. Wenn auf ein kurzes Stück ein verhältnismäßig langes Stück folgt, wird das Außenende der Kettenwand 82 seitlich gegen die von der Feder 90 ausgeübte Kraft gedrückt. Das führt zu einer Schrägstellung der Kettenwand, so daß das größere Stück versorgt wird, ohne daß das kürzere Stück freigegeben wird. Wenn das lange Stück sich in Richtung auf die Beschickungsöffnung 23 der Vorrichtung bewegt, kann das andere, innere Ende der Kettenwand auswärts schwenken, während das Holz weiter festgehalten wird. Der Bewegungsablauf der Kettenwand läßt sich anhand der Fig. 6, 8 und 9 verständlich machen. Wenn das Außenende der Kettenwand seitlich verschwenkt werden muß, drehen sich die Innenarme 54 und 55 um die Drehzapfen 66, 67 gegen die Wirkung der Luftfeder Wenn das Holzstück, das das Außenende der Kettenwand auswärts gedrückt hat, seinen Weg durch den Beschickungskanal fortsetzt, schwenken die Außenarme 57 und 58 um die Drehzapfen 61 und 62 gegen die Wirkung der Luftfeder 99, undThe pieces of wood 180 are in any manner in the Feed channel mated. However, the pieces must be inserted transversely to the longitudinal direction of the canal. The pieces of wood are inserted so far into the channel that the lugs of the side wall chains 42 and 120 grip the ends of the Holζstück. Because the frames 50 and 52 of the wall 32 are movable are, the chains 42 are acted upon by the air springs 90 and in the direction of the interior of the loading channel beats. The inward movement of the chain fragments 82 (the inside of the wall 32) is controlled by the stops 110 and 111 limited to the extensions of the piston rods 91 and 99. These stops are set so that the grab chains, when fully inward, grasp the adjacent end of the shortest length that is fed into the feed channel. This makes the piece perpendicular to the Channel shifted so that the other end of the piece of wood is gripped by the chains 120 of the wall 33. When on a short piece is followed by a relatively long piece the outer end of the chain wall 82 laterally against that of the force exerted by the spring 90 is pressed. This leads to an inclined position of the chain wall, so that the larger piece is supplied without the shorter piece being released. When the long piece is in the direction of the loading opening 23 of the device moves, the other, inner end of the chain wall can pivot outward while the wood continues to be held. The sequence of movements of the chain wall can be understood with reference to FIGS. 6, 8 and 9 do. When the outer end of the chain wall needs to be pivoted laterally, the inner arms 54 and 55 rotate around the pivot pins 66, 67 against the action of the air spring when the piece of wood that the outer end of the chain wall outwards has pressed, continues its way through the loading channel, the outer arms 57 and 58 pivot about the pivot pins 61 and 62 against the action of the air spring 99, and

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ihre inneren Enden und die inneren Enden der Arme 54 und 55 schwenken relativ zu dem Beschickungskanal nach außen. Nötigenfalls kann das Außenende der Kettenwand währenddessen nach innen oder nach außen schwenken. Mit anderen Worten: die verschiedenen Enden der Ketteninnenfläche der Wand 32 können relativ zu dem Beschickungskanal und der Wand 33 unabhängig voneinander seitwärts schwenken. Diese Arbeitsweise schließt praktisch die Möglichkeit aus, daß ein Holzstück sich längs des Beschickungskanals in Richtung auf die Schneidscheibe bewegt und nicht von den Greif— ketten der einander gegenüberstehenden Kanalwände gefaßt Wird. Infolgedessen sind die Holzstücke, während sie gegen die Schneidscheibe gedrückt werden und während die Hobelklingen Späne von ihnen abschneiden, fest eingespannt. Die Innenenden der beiden Kettenwände an dem Beschicküngskanal befinden sich direkt an der Schneidscheibenfläche/ so daß die Ketten ihre Kraft auf die Holzstücke auch während des Schneidvorgangs ausüben.their inner ends and the inner ends of arms 54 and 55 pivot outwards relative to the feed channel. If necessary, the outer end of the chain wall can pivot inwards or outwards during this time. With others Words: the different ends of the inner chain surface of the Wall 32 can relative to the loading channel and the Pivot wall 33 sideways independently of one another. This procedure practically excludes the possibility that a piece of wood along the feed channel in the direction moved onto the cutting disc and not gripped by the gripping chains of the opposing channel walls Will. As a result, the pieces of wood while they are against the cutting disc are pressed and while the planer blades Cut off shavings from them, clamped tightly. The inner ends of the two chain walls on the feed channel are located directly on the cutting disc surface / so that the chains also apply their force to the pieces of wood during of the cutting process.

Ende der Beschreibung.End of description.

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Claims

CAE Machinery Ltd.
Vancouver, British Columbia Canada

Device for cutting long, thin chips from the Long side of pieces of wood

Patent claims:

( 1.) Device for cutting long, thin chips with grain in the longitudinal direction of the chips from the longitudinal side of pieces of wood, the fibers of which run in the longitudinal direction of these pieces of wood, characterized by

a carrier (11) rotatable about a central axis a work surface (16),

a plurality of planer blades (159) which are arranged on the carrier (11) and out of its work surface (16) so far project that chips of practically predetermined thickness

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and length cut during rotation of the carrier (11) ″ will,

a feed channel (31) which is arranged so that the longitudinal sides of the pieces of wood (180) are moved against the support surface (16) so that the blades (159) on the support (11) chips from the pieces of wood (18o) during the rotation of the Carrier can cut, wherein the loading channel (31) is defined by a first and a second wall (32, 33) facing each other, a part of each side wall (32, 33) forming a loading device (29) _t which the ends of the pieces of wood (180) grabs and the pieces through the channel (31). moved through and against die.Trägerarbeitsfläche (16), and by a holder for at least the 'loading device of the first side wall to keep the loading device movable relative to the loading device of the second side wall and a limited elastic, see movement, in the direction of the loading device the second wall and away from it to allow to allow pieces of different length can be handled.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the loading device of each side wall comprises: a plurality of superposed, movably arranged ones Gripping chains (42) attached to each wall so that that there are pieces of chain that are attached to the respective wall form an effective surface which faces into the loading channel (31), said chain pieces Take hold of the ends of the pieces of wood in the channel, and drive means acting on the chains to drive said, the chain pieces forming the Vfend in the direction of the carrier

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to move.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that each gripping chain (42) comprises an endless chain which around a first sprocket (43) close to the support surface and a second outwardly of the support offset sprocket (44) are placed, as well as from said chain (42) protruding outward Gripping lugs (84),

wherein the drive means is connected to one of the sprockets is to drive this sprocket.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the holder has an air spring (90) which is in communication with the loading device of the first side wall in order to force the loading device into a normal pitch on the side of the loading channel (31) bring to.

Device for cutting long, thin chips with grain in the longitudinal direction of the chips from the long side of pieces of wood, the fibers of which run in the longitudinal direction of the pieces of wood, characterized by. a support (11) rotatable about a central axis and having a work surface (16),

a plurality of planer blades (159) which are arranged on the carrier and protrude from the working surface (16) so far that chips of practically predetermined thickness and Length can be cut during rotation of the carrier,

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a feed channel (31) which is arranged so that longitudinal sides of the pieces of wood move against the support surface so that the blades (159) on the carrier cut chips from the pieces of wood as the carrier rotates can, wherein the loading channel (31) is defined by a first and a second wall (32, 33) which are mutually face

a loader forming part of each side wall (29) which grips the ends of the pieces of wood and moves the pieces through and against the channel the carrier work surface (16) moves, a holding frame in the first side wall, which the drive device of said first wall,. and by an elastic device, which the frame assembly, and its feeding device movable relative to the feeding device of the second side wall to hold and allow a limited elastic movement in the direction of the loading device of the second wall, so that pieces of wood of different lengths can be handled.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the loading device of each side wall comprises: a plurality of movably arranged gripping chains (120) lying one above the other, which are arranged on the frame arrangement of the first wall or on the second wall in such a way that chain pieces are present which are attached to the respective Wall form an effective surface facing into the interior of the loading channel, said pieces of chain engaging ends of the pieces of wood (180) in the channel, and drive means _T acting on the chains around said pieces of chain forming the wall towards

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moving the carrier, the drive means of the first wall being carried by the frame assembly thereof.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that each gripping chain comprises an endless chain (42) around a first, close to the carrier surface (16) located sprocket (43), and around a second, opposite to the carrier (11) outwardly offset sprocket (44) are placed, as well as outwardly projecting from said chain Gripping lugs (84),

the drive means being connected to one of the sprockets for driving that sprocket.

8. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that said elastic means is an air spring (90) which is connected to the frame assembly (50) of the first side wall for the loading device thereof forced into a normal position along the feed channel (31) to bring, and that the air spring (90) a limited movement of the frame assembly (50) and the bracket away from the canal.

9. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that that said elastic means has a plurality of Includes air springs that are connected to the frame arrangement of the first Side wall are connected to the loading device forcibly in a normal position along the loading channel to bring, and that the air springs have limited movement of the frame assembly and the bracket of the Enable channel away.

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Ιο. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the elastic means comprises: a first air spring (90) associated with the frame assembly. (50) the first side wall at one end in the Connected to the vicinity of the carrier work surface, and one of the first independent second air spring (98) connected to the frame assembly at the other end thereof, wherein the air springs are the loading device of the frame assembly forcibly bring into a normal position along the feed channel (31) and the two ends of the Frame assembly independently allow limited movement in a direction away from the channel.

11. The device according to claim 5, characterized in that the support frame assembly has an outer and an inner frame,

that the outer frame has parallel upper and lower arms, having practically parallel to the loading channel ■ run, '

that a first pivot device is provided which connects the outer ends of the outer arms to the first wall, so that a horizontal movement of the two inner ends of said outer arms is possible, that the inner frame has parallel upper and lower arms which are practically parallel to the outer arms,

that a second pivot device is provided which connecting the inner ends of the outer arms to the adjacent inner ends of the inner arms, therewith one Horizontal movement of the two outer ends of the said. inner arms is possible

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and that said loading means of the first Sidewall extends along and is supported by the upper and lower inner arms.

12. The device according to claim 11, characterized in that the feeder of each side wall comprises: a plurality of superposed movably arranged ones Gripping chains attached to the inner frame of the first Wall or the second wall are attached in such a way that . Chain pieces are available, which form an effective surface on the respective wall, which in the loading channel is turned into it, said pieces of chain grabbing ends of the pieces of wood in the channel, and drive means acting on the chains to move said chain pieces forming the wall towards the support to move, the drive means of the first wall being mounted on the outer frame thereof.,

13. Apparatus according to claim 12, characterized in that. lead the gripping chains of the first side wall around sprockets which are arranged on vertical shafts of the upper and lower inner arm of the inner frame an.den both ends of the inner arm, the longitudinal axis of one of these shafts coinciding with the axis said second pivoting device coincides.

14. Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the elastic device is a first air spring (90) connected to the inner frame (50) at the outer ends of its inner arms.

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and a second air spring (98) connected to the outer Frame (52) connected at the ends of the inner and outer arms near the second pivot device which connects the said ends of the inner and outer arms, '

the first and second springs (90, 98) independently of one another the arm ends of the frames (50, 52) with which they are connected, compulsorily in normal positions next to bring the feed channel (31) and a limited movement of said arm ends in the direction away from the Enable channel. '