DE3126724A1

DE3126724A1 - Folding cart for garden rubbish

Info

Publication number: DE3126724A1
Application number: DE19813126724
Authority: DE
Inventors: Manfred 4830 Gütersloh Schulte-Frankenfeld
Original assignee: GLORIA WERKE SCHULTE H KG
Current assignee: GLORIA WERKE SCHULTE H KG
Priority date: 1981-07-07
Filing date: 1981-07-07
Publication date: 1983-01-27

Abstract

A folding cart for garden rubbish, such as a leaf cart, comprises a sheet-metal trough which is triangular in longitudinal section, is composed of a rear, rectangular or square base plate, a front wall which can be joined to its lower edge at an angle and side parts which can be inserted between this front wall and the base plate. The side parts and the front wall can be unfolded in a space-saving manner onto the base plate. In order for a good reinforcement of the sheet-metal trough to be achieved for the use of the folding cart in accordance with requirements, despite the hinged connection between the sheet-metal trough elements, the base plate, the front wall and the side parts of the sheet-metal trough are equipped along their edges, lying at the top in the unfolded position, with hinged rollers through which a rectangular or square round steel clip is passed. Furthermore, the base plate, the front wall and the side parts have, along their remaining edges, seams and/or borders which can be inserted into one another.

Description

Bezeichnung: Faltwagen für GartenabfälleDescription: Folding trolley for garden waste

Die Erfindung bezieht sich auf einen Faltwagen für Gartenabfälle der im Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1 bezeichneten Art.The invention relates to a folding trolley for garden waste Art referred to in the generic term of claim 1.

Bei bekannten Faltwagen dieser Gattung sind die Vorderwand sowie die Seitenteile mit der Grundplatte der Blechmulde über Einzelscharniere gelenkig verbunden. In ausgeklappter Anordnung werden die Grundplatte, die Vorderwand und die Seitenteile gegeneinander durch Spannverschlüsse fixiert. Da somit in der Gebrauchslage die miteinander gelenkig verbundenen Elemente der Blechmulde nur an einzelnen Stellen gegeneinander festgelegt sind, haftet den bekannten Faltwagen der Nachteil an, daß die Blechmulde in ausgeklappter Lage instabil ist und sich der gesamte Wagen insbesondere im beladenen Zustand kaum fahren läßt.In known folding trolleys of this type, the front wall and the Side parts articulated to the base plate of the sheet metal trough via individual hinges. In the unfolded arrangement, the base plate, the front wall and the side panels are fixed against each other by tension locks. Since thus in the position of use the articulated elements of the sheet metal trough only in individual places are set against each other, the known folding car has the disadvantage that the sheet metal trough is unstable in the unfolded position and the entire car in particular Can hardly drive when loaded.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Faltwagen der gattungsgemäßen Art zu verbessern, indem die gelenkigen Verbindungen zwischen der Grundplatte, den Seitenteilen und der Vorderwand so gestaltet sind, daß ohne Beeinträchtigung der Faltbarkeit eine Versteifung der Blechmulde erreicht wird.The invention is therefore based on the object of a folding trolley of the generic type to improve by the articulated connections between the base plate, the side panels and the front wall are designed so that without Impairment of the foldability stiffening of the sheet metal trough is achieved.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung bei einem Faltwagen der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved in the case of a folding trolley mentioned type solved by the characterizing features of claim 1.

Der besondere Vorteil des Faltwagens nach der Erfindung liegt darin, daß die im wesentlichen ebenflächigen Blechwandungen der Mulde, also die Grundplatte, die Vorderwand und die Seitenteile durch die angerollte Scharnierrolle versteift sind und außerdem über die Scharnierrolle eine auf großer Länge tragende gelenkige Verbindung zwischen jeweils der Grundplatte,der Vorderwand oder den Seitenteilen mit dem Rundstahlbügel möglich ist. Dadurch trägt auch der Rundstahlbügel zu einer Versteifung der Blechwandungen der Mulde bei.The particular advantage of the folding trolley according to the invention is that that the essentially flat sheet metal walls of the trough, i.e. the base plate, the front wall and the side parts are stiffened by the rolled-on hinge roller are and also an articulated bearing over the hinge roller over a great length Connection between the base plate, the front wall or the side parts is possible with the round steel bracket. As a result, the round steel bracket also contributes to a Stiffening of the sheet metal walls of the trough.

überdies können bei dem erfindungsgemäßen Faltwagen die ineinandersetzbaren Falze und Abkantungen an der Grundplatte,der Vorderwand und den Seitenteilen so angeordnet sein, daß im ausgeklappten und beladenen Zustand des Faltwagens diese Elemente in Schließrichtung auseinandergedrückt werden. Damit wird die Versteifung des Faltwagens bei bestimmungsgemäßen Gebrauch noch weiter verbessert, und im übrigen tragen auch die Falzungen und Abkantungen an den weiteren Kanten der Grundplatte, der Vorderwand und der Seitenteile zu deren Versteifung bei. Die verbesserte Verfestigung der Blechmulde des Faltwagens erreicht man, ohne dessen Faltbarkeit zu beeinträchtigen, er läßt sich daher für eine raumsparende Unterbringung in eine Ruhelage zusammenklappen, in der die Seitenteile und die Vorderwand in paralleler Anordnung auf der Grundplatte auf liegen. Um diese Ruhelage zu erreichen, wird zunächst aus der ausgeklappten Anordnung heraus die Vorderwand außer Eingriff mit den Seitenteilen gebracht, dann die Vorderwand zweckmäßig in etwa bis in die Ebene des Rundstahlbügels verschwenkt, wonach dann unter der Vorderwand die Seitenteile am Rundstahlbügel soweit hochgeklappt werden, bis sie in einer etwa parallelen Lage zur Ebene des Rundstahlbügels liegen, wonach dann die nunmehr parallel zueinander angeordneten Seitenteile und die Vorderwand durch Verschwenken des Rundstahlbügels an der Grundplatte soweit abgesenkt werden, bis alle Elemente der Blechmulde - also einschließlich der Grundplatte - eine zueinander parallele Anordnung einnehmen. Auch das Umklappen der Vorderwand und der Seitenteile wird durch die vorgenommenen Versteifungen begünstigt.In addition, in the case of the folding cart according to the invention, the nestable Folds and folds on the base plate, the front wall and the side parts like this be arranged that in the unfolded and loaded state of the folding trolley this Elements are pushed apart in the closing direction. This will stiffen the of the folding trolley even further improved when used as intended, and otherwise also carry the folds and folds on the other edges of the base plate, the front wall and the side panels contribute to their stiffening. The improved consolidation the metal trough of the folding trolley can be reached without affecting its foldability, it can therefore be folded into a rest position for space-saving accommodation, in which the side panels and the front wall are arranged in parallel on the base plate to lie on. In order to achieve this rest position, the unfolded position is first applied Assembly then disengaged the front wall from the side panels the front wall is appropriately pivoted approximately into the plane of the round steel bracket, after which the side panels on the round steel bracket are folded up under the front wall until they are in an approximately parallel position to the plane of the round steel bracket, after which the side parts, which are now arranged parallel to one another, and the front wall be lowered by swiveling the round steel bracket on the base plate, until all elements of the sheet metal trough - including the base plate - one to one another assume a parallel arrangement. Also folding down the front wall and the side panels is favored by the stiffening made.

Die weiteren Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Baschreibung und aus den Unteransprüchen.The further advantages of the invention emerge from the following Description and from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen: Fig. 1 einen Faltwagen für Gartenabfälle in perspektivischer Darstellung bei ausgeklappter Blechmulde, Fig. 2 eine andere perspektivische Ansicht des Faltwagens nach Fig. 1 bei teilweise aus ihrer Verbindung miteinander aus gehängten Wandungselementen der Blechmulde, Fig. 3 die perspektivische Darstellung einer Einzelheit des Verbindungsbereiches der Vorderwand und eines der Seitenteile der Blechmulde des Faltwagens und Fig. 4 eine teilweise perspektivische Rückansicht des Faltwagens bei aufrechter Anordnung der rückwärtigen Grundplatte.The invention is illustrated below with reference to the drawing using an exemplary embodiment explained in more detail. They show: FIG. 1 a folding trolley for garden waste in perspective illustration with the sheet metal trough folded out, FIG. 2 another perspective View of the folding trolley according to FIG. 1 with partially out of their connection with one another from suspended wall elements of the sheet metal trough, FIG. 3 shows the perspective view a detail of the connecting area of the front wall and one of the side parts the sheet metal trough of the folding cart and FIG. 4 is a partially perspective rear view of the folding trolley with the rear base plate upright.

Fig. 1 zeigt den grundsätzlichen Aufbau eines faltbaren Wagens für Gartenabfälle, wie für Laub. Er besteht im wesentlichen aus einer Blechmulde 1, die sich aus im wesentlichen ebenflächigen Wandungen zusammensetzt. Im einzelnen gehören dazu eine rückwärtige Grundplatte 2, an deren Seitenkanten unter einem rechten Winkel dreieckförmige Seitenteile 4 anschließen, die mit ihrer Dreieckspitze nach unten gerichtet sind und zwischen den vorn liegenden Kanten der zueinander parallelen Seitenteile 4 eine Vorderwand 3 angeordnet ist, die mit ihrer Unterkante an die Unterkante der Grundplatte 2 angefügt ist. Die Mulde 1 besteht somit aus einem hohlen, längs seiner Seitendiagonalen aufgeschnittenen Würfel, wobei in der Gebrauchslage des Wagens die quadratische oder rechteckförmige Schnittfläche nach oben hin angeordnet ist.Fig. 1 shows the basic structure of a foldable trolley for Garden waste, such as for foliage. It essentially consists of a sheet metal trough 1, which is composed of essentially flat walls. In detail this includes a rear base plate 2, on the side edges under a right Connect angle triangular side parts 4, which with their triangular tip after are directed below and between the front edges of the parallel Side parts 4, a front wall 3 is arranged, which with its lower edge to the Lower edge of the base plate 2 is attached. The trough 1 thus consists of a hollow, Cube cut open along its side diagonals, in the position of use of the car the square or rectangular cut surface upwards arranged is.

Die Grundplatte 2 stützt sich auf zueinander parallel liegenden Längsholmen 5 eines Griffbügels 6 entlang ihrer Längskanten ab, wobei der Griffbügel 6 noch über die Oberkante 9 der Grundplatte 2 nach oben übersteht. Im Griffbereich verläuft der Griffbügel 6 parallel zur Oberkante 9 der Grundplatte 2.The base plate 2 is supported on longitudinal spars lying parallel to one another 5 of a handle 6 along its longitudinal edges, the handle 6 still over the upper edge 9 of the base plate 2 protrudes upwards. Runs in the grip area the handle 6 parallel to the upper edge 9 of the base plate 2.

Längs der Unterkante der Grundplatte 2 ist eine Achse 7 befestigt, die mit den Stirnenden der Längsholme 5 des Griffbügels 6 ebenfalls verbunden ist. Sie trägt zwei seitlich der Blechmulde 1 angeordnete Räder 8, die somit ein einachsiges Fahrwerk für den Wagen bilden.An axis 7 is attached along the lower edge of the base plate 2, which is also connected to the front ends of the longitudinal bars 5 of the handle 6. It carries two wheels 8 arranged laterally of the sheet metal trough 1, which are thus a uniaxial Form the chassis for the car.

Die Grundplatte 2 besitzt längs ihrer Oberkante 9 eine einstückig angeformte, nach außen gerollte Scharnierrolle 10, die sich über die gesamte Länge der Oberkante 9 der Grundplatte 2 erstreckt. In gleicher Weise besitzt die Vorderwand 3 der Mulde 1 eine ebenfalls nach außen umgelegte Rolle 12 längs ihrer gesamten Oberkante 11. Das gleiche trifft auch für die Seitenteile 4 zu, sie besitzen folglich längs ihrer gesamten Oberkante 13 eine nach außen gerollte Scharnierrolle 14. Durch sämtliche Rollen 10, 11 und 14 der Grundplatte 2,der Vorderwand 3 und der Seitenteile 4 ist ein rechteckförmiger oder quadratischer Rundstahlbügel 15 hindurchgeführt, der beim Ausführungsbeispiel lediglich an den Oberecken der Mulde 1 sichtbar ist. Um diesen Rundstahlbügel 15 sind über die Rollen 12 und 14 die Vorderwand 3 und die Seitenteile 4 schwenkbar.The base plate 2 has a one-piece along its upper edge 9 molded, outwardly rolled hinge roller 10, which extends over the entire length the upper edge 9 of the base plate 2 extends. In the same way, the front wall has 3 of the trough 1 also has an outwardly folded roller 12 along its entire length Upper edge 11. The same also applies to the side parts 4, they consequently have along its entire upper edge 13 an outwardly rolled hinge roller 14. Through all rollers 10, 11 and 14 of the base plate 2, the front wall 3 and the side parts 4 a rectangular or square round steel bracket 15 is passed through, which is only visible at the upper corners of the trough 1 in the exemplary embodiment. To this round steel bracket 15 are on the rollers 12 and 14, the front wall 3 and the side parts 4 pivotable.

Diese letztgenannten Teile sind zusammen mit dem Rundstahlbügel 15 gegenüber der Grundplatte 2 schwenkbar, weil der Rundstahlbügel 15 entsprechend gelenkig in der oberseitigen Rolle 10 der Grundplatte 2 gelagert ist.These last-mentioned parts are together with the round steel bracket 15 pivotable with respect to the base plate 2, because the round steel bracket 15 accordingly is articulated in the top roller 10 of the base plate 2.

Im Bereich ihres Oberrandes ist die Mulde 1 durch die Rollen 10, 11 und 14 der Grundplatte 2, der Vorderwand 3 und der Seitenteile 4 besonders versteift, so daß auch der Rundstahlbügel 15 sich in der von ihm aufgespannten Ebene nicht verziehen kann. Die Scharnierrollen 10, 11 und 14 der Grundplatte 2, der Vorderwand 3 und der Seitenteile 4 bilden zusammen mit dem eingelegten Rundstahlbügel 15 aber auch einen solchen oberseitigen steifen Rahmen für die Mulde 1, daß in beladenem Zustand Ausbuchtungen nach außen vermieden sind.In the area of its upper edge, the trough 1 is formed by the rollers 10, 11 and 14 of the base plate 2, the front wall 3 and the side parts 4 are particularly stiffened, so that also the round steel bracket 15 in the one he spanned Level can not be forgiven. The hinge rollers 10, 11 and 14 of the base plate 2, the front wall 3 and the side parts 4 form together with the inserted round steel bracket 15 but also such a top-side stiff frame for the trough 1 that in laden Condition bulges to the outside are avoided.

Die lösbare Verbindung der Vorderwand 3 zum einen mit den Seitenteilen 4 und der Grundplatte 2 und zum anderen die lösbare Verbindung der Seitenteile 4 mit der Grundplatte 2 geht im einzelnen aus Fig. 2 hervor. Längs ihrer Seitenkanten 16 besitzt die Grundplatte 2 einen umgefalzten Rand, der als Falz 17 bezeichnet ist. Dabei liegt der umgefalzte Teil des Randes an den Seitenkanten 16 der Grundplatte 2 an deren innen liegender Oberseite parallel zu dieser, wodurch jeweils eine an der Grundplatte 2 nach innen öffnende Falznut gebildet ist.The releasable connection of the front wall 3 on the one hand with the side parts 4 and the base plate 2 and, on the other hand, the releasable connection of the side parts 4 with the base plate 2 can be seen in detail from FIG. Along their side edges 16, the base plate 2 has a folded edge, which is referred to as a fold 17 is. The folded part of the edge lies on the side edges 16 of the base plate 2 on the inner top side parallel to this, whereby one at each the base plate 2 is formed inwardly opening rabbet groove.

Diese Falznut erstreckt sich also im wesentlichen parallel zur Ebene der Grundplatte 2.This rebate groove extends essentially parallel to the plane the base plate 2.

Die Seitenteile 4 besitzen längs ihrer Unterkanten 20 nach außen gerichtete Abkantungen 21, die im wesentlichen rechtwinklig zur Ebene des betreffenden Seitenteils 4 stehen. Diese Abkantungen 21 passen in die Falznuten der Falze 17 an den Längskanten 16 der Grundplatte 2. Die Seitenteile 4 können somit bei entsprechender Stellung des Rundstahlbügels 15 an diesem so verschwenkt werden, daß ihre nach außen gerichteten unterseitiqen Abkantungen 21 in Eingriff mit den Falznuten der Falze 17 der Grundplatte 2 gebracht werden können. Eine auf die Innenseite der Seitenteile 4 ausgeübte Belastung beispielsweise durch das Ladegut des Faltwagens unterstützt somit noch die Fixierung der Unterkanten 20 der Seitenteile 4 gegenüber der Grundplatte 2.The side parts 4 have along their lower edges 20 directed outwards Foldings 21 which are essentially at right angles to the plane of the relevant side part 4 stand. These folds 21 fit into the fold grooves of the folds 17 on the longitudinal edges 16 of the base plate 2. The side parts 4 can thus with the appropriate position of the round steel bracket 15 are pivoted on this so that their outwardly Untereitiqen bevels 21 in engagement with the folding grooves of the folds 17 of the base plate 2 can be brought. A load exerted on the inside of the side parts 4 For example, through the load of the folding cart, thus still supports the fixation of the lower edges 20 of the side parts 4 opposite the base plate 2.

In gleicher Weise wie die Seitenteile 4 über ihre unterseitigen Abkantungen 21 in die Falze 17 der Grundplatte 2 eingehängt werden, wird auch die Vorderwand 3 an der Grundplatte 2 für die Gebrauchslage des Faltwagens festgelegt. Dazu besitzt die Vorderwand 3 längs ihrer Unterkante 22 eine zu deren Innenseite vorstehende Abkantung 23, während zugleich die Grundplatte 2 längs ihrer Unterkante 18 einen Falz 19 mit einer entsprechend nach innen ausgerichteten Falznut besitzt. Bei ausgeklappten und bestimmungsgemäß mit der Grundplatte 2 verbundenen Seitenteilen 4 kann die Vorderwand 3 am Rundstahlbügel 15 so verschwenkt werden, daß sie mit ihrer unterseitigen Abkantung 23 in Eingriff mit dem Falz 19 längs der Unterkante 18 der Grundplatte 2 kommt. Auch hier wirkt sich eine Belastung auf die Innenseite der Vorderwand 3 zugunsten einer Selbstsperrung der Vorderwand 3 gegenüber der Grundplatte 2 maus.In the same way as the side parts 4 via their bevels on the underside 21 are hooked into the folds 17 of the base plate 2, the front wall is also 3 fixed on the base plate 2 for the position of use of the folding cart. To do this, owns the Front wall 3 along its lower edge 22 one to the inside protruding fold 23, while at the same time the base plate 2 along its lower edge 18 has a fold 19 with a correspondingly inwardly oriented fold groove. When the side parts are folded out and connected to the base plate 2 as intended 4, the front wall 3 can be pivoted on the round steel bracket 15 so that it is with their lower edge 23 in engagement with the fold 19 along the lower edge 18 of the base plate 2 comes. Again, a load affects the inside the front wall 3 in favor of a self-locking of the front wall 3 with respect to the base plate 2 mouse.

Die Vorderwand 3 wird darüberhinaus in ausgeklappter Anordnung noch mit den Seitenteilen 4 verbunden. Dazu besitzen die Seitenteile 4 längs ihrer Vorderkanten 24 Falze 25, durch die in gleicher Weise wie bei der Grundplatte 2 zur Ebene der Seitenteile 4 parallele Falznuten, die an den Seitenteilen 4 nach innen weisen, gebildet sind. Entsprechend besitzt die Vorderwand 3 an ihren Längskanten 26 an ihrer Außenseite nach außen vorstehende Abkantungen 27, die in die Nuten der Falze 25 an den Seitenteilen 4 passen. Auch hier sind die Abkantungen 27 an der Vorderwand 3 und die Falze 25 an den Seitenteilen 4 so angeordnet, daß eine Belastung auf die Vorderwand 3 bei Beladung des Wagens von der Innenseite her eine zusätzliche Sperrung der Verbindung zwischen der Vorderwand und den beiden Seitenteilen 4 bewirkt.The front wall 3 is moreover still in the unfolded arrangement connected to the side parts 4. For this purpose, the side parts 4 have along their front edges 24 folds 25 through which in the same way as in the case of the base plate 2 to the plane of the Side parts 4 parallel folding grooves, which point inwards on the side parts 4, are formed. The front wall 3 has correspondingly on its longitudinal edges 26 their outside outwardly protruding folds 27, which in the grooves of the folds 25 fit on the side parts 4. Here, too, the bevels 27 are on the front wall 3 and the folds 25 on the side parts 4 arranged so that a load on the Front wall 3 an additional lock when loading the car from the inside the connection between the front wall and the two side parts 4 causes.

Zum Zusammenklappen der Blechmulde 1 müssen die Seitenteile 4 und die Vorderwand 3 am Rundstahlbügel 15 zunächst durch Verschwenken zueinander in eine parallele Lage gebracht werden.To fold the sheet metal trough 1, the side parts 4 and the front wall 3 on the round steel bracket 15 initially by pivoting to each other in be brought into a parallel position.

Damit die Stapelhöhe der beiden Seitenteile 4, die unter anderem durch deren Falze 25 und Abkantungen 21 bedingt ist, ausgeglichen werden kann, besitzt die Vorderwand 3 nahe ihrer Anlenkstelle längs der Oberkante 11 eine Kröpfung 28, die insbesondere aus den Figuren 2 und 3 hervorgeht. Fig. 3 läßt weiter auch erkennen, daß gerade bei den Seitenteilen 4 die nach außen gerollte Rolle 14 längs der Oberkanten 13 von besonderem Vorteil ist, weil dadurch ungohindert die jeweiligen seitlichen Abkantungen 27 an der Vorderwand 3 unmittelbar längs der Innenseiten der Seitenteile 4 bis zum Eingriff in die Nuten der Falze 25 verschwenkt werden können.So that the stack height of the two side parts 4, which among other things by whose folds 25 and bevels 21 is conditional, can be compensated, has the front wall 3 near its articulation point along the upper edge 11 has a crank 28, which emerges in particular from FIGS. 2 and 3. Fig. 3 also shows that especially with the side parts 4, the outwardly rolled roller 14 along the upper edges 13 of particular advantage is because this unhindered the respective lateral folds 27 on the front wall 3 directly along the inner sides the side parts 4 are pivoted until they engage in the grooves of the folds 25 can.

Weitere Versteifungsmaßnahmen an der Blechmulde 1 zeigen die Figuren 2 und 4. So besitzt die Vorderwand 3 an ihrer Innenseite nahe deren Unterkante 22 einen dazu parallel angeordneten Versteifungsblechstreifen 29, der nach Art einer Versteifungssicke profiliert sein kann. Der Versteifungsblechstreifen 29 ist zweckmäßig mit der Vorderwand 3 vernietet oder verklebt.Further stiffening measures on the sheet metal trough 1 are shown in the figures 2 and 4. The front wall 3 has on its inside near its lower edge 22 a stiffening sheet metal strip 29 which is arranged parallel to it and which, in the manner of a Stiffening bead can be profiled. The stiffening sheet metal strip 29 is useful riveted or glued to the front wall 3.

Der Versteifungsblechstreifen 29 an der Vorderwand 3 trägt dazu bei, daß im Bereich des Fahrwerks 7, 8 des Wagens eine erhöhte Steifigkeit erzielt wird. Zum gleichen Zweck besitzt die Grundplatte 2 an oder nahe ihrer Unterkante 18 rückseitig einen Versteifungsblechstreifen 30, der vorteilhaft noch eine nach unten öffnende Sicke 31 umfaßt. Mit dieser Sicke 31 kann die gesamte Grundplatte 2 auf die Achse 7 des Fahrwerks aufgesteckt werden.The stiffening sheet metal strip 29 on the front wall 3 helps that an increased rigidity is achieved in the area of the chassis 7, 8 of the car. For the same purpose, the base plate 2 has at or near its lower edge 18 on the rear a stiffening sheet metal strip 30, which advantageously also has a downward opening Bead 31 includes. With this bead 31, the entire base plate 2 can be on the axis 7 of the undercarriage.

Durch ähnliche Steck- oder einfache Schraubverbindungen kann die Grundplatte 2 mit Querstreben 32, die sich zwischen den Längsholmen 5 des Griffbügels 6 erstrecken, verbunden sein. Die Grundplatte 2 ist somit leicht lösbar am Griffbügel 6 angeordnet, weswegen man trotz des Uberstandes des Griffbüqels 6 über die Oberkante 9 der Grundplatte 2 für den betriebsgemäßen Aufbau des Faltwagens zu Versand zwecken eine besonders raumsparende Anordnung erzielen kann, wenn darüber hinaus noch die Dimensionen des Griffbügels 6 in etwa denen des Rundstahlbügels 15 entsprechen. So kann man die am Rundstahlbügel 15 zusammengeklappten Elemente der Mulde 1, also die Grundplatte 2, die Seitenteile 4 und die Vorderwand 3, in etwa deckungsglelcher Anordnung mit dem Griffbügel 6 verpacken, wobei zweckmäßig noch die Räder 8 und die Achse 7 des Fahrwerks abgenommen sind und in flacher Anordnung mit den Muldenteilen eingepackt werden können.Using similar plug-in connections or simple screw connections, the base plate 2 with cross struts 32 which extend between the longitudinal bars 5 of the handle 6, be connected. The base plate 2 is thus easily detachably arranged on the handle 6, Therefore, despite the protrusion of the handle 6 over the upper edge 9 of the base plate 2 for the operational construction of the folding cart for shipping purposes a special one Space-saving arrangement can be achieved if, in addition, the dimensions of the Handle bar 6 roughly correspond to those of the round steel bar 15. So you can elements of the trough 1, that is to say the base plate, which are folded together on the round steel bracket 15 2, the side parts 4 and the front wall 3, with an approximately congruent arrangement pack the handlebar 6, with the wheels 8 and the axis 7 of the Chassis are removed and packed in a flat arrangement with the trough parts can be.

Wie Fig. 4 zeigt, kann der Faltwagen in ausgeklappter Betriebslage, insbesondere wenn er leer ist, bei aufrechter Anordnung der Grundplatte 2 abgestellt werden, wobei er sich dann mit der Oberkante 11 seiner Vorderwand 3 zusätzlich zum Fahrwerk 7, 8 abstützt. Damit der Faltwagen aber auch in der in Fig. 1 gezeigten Lage abgestellt werden kann, beispielsweise wenn er beladen ist, besitzt er einen an der Rückseite seiner Grundplatte 2 angeordneten, ausklappbaren Fuß 34, der zweckmäßig als Federbügel gestaltet ist. Zum Einhängen des Federbügels 34 sind an den Enden der Querstreben 32 zwischen den Längsholmen 5 des Griffbügels -6 oder an diesen Längsholmen 5 Laschen 33 angebracht, die öffnungen besitzen, in die quer abgewinkelte Enden 35 des Federbügels 34 eingehängt sind.As Fig. 4 shows, the folding trolley can in the unfolded operating position, in particular when it is empty, parked with the base plate 2 arranged upright be, where he is then with the upper edge 11 of his front wall 3 in addition to Chassis 7, 8 is supported. So that the folding cart also in the one shown in FIG. 1 Can be turned off location, for example, when it is loaded, it has one arranged on the back of its base plate 2, fold-out foot 34, which is appropriate is designed as a spring clip. To hang the spring clip 34 are at the ends the cross struts 32 between the longitudinal bars 5 of the handlebar -6 or on them Longitudinal struts 5 tabs 33 attached, which have openings in the transversely angled Ends 35 of the spring clip 34 are suspended.

Des weiteren sind durch eine Verkröpfung der Laschen 33 daran nach hinten gerichtete Anschlagflächen 37 gebildet, durch die der Schwenkbereich des Fußes 34, dessen ausgeklappte Endstellung in Fig. 4 durch gestrichelte Linien dargestellt ist, begrenzt wird. Dazu besitzt ferner der den Fuß 34 bildende Federbügel im Bereich seiner abgewinkelten Enden 35 Kröpfungen 36, die in der ausgeklappten Endstellung des Fußes 34 an die Anschlagflächen 37 der Laschen 33 anschlagen.Furthermore, by a cranking of the tabs 33 are thereupon rear-facing stop surfaces 37 formed through which the pivoting range of the Foot 34, the unfolded end position of which is shown in Fig. 4 by dashed lines is limited. For this purpose, the spring clip forming the foot 34 also has in the area its angled ends 35 crankings 36, which are in the unfolded end position of the foot 34 strike the stop surfaces 37 of the tabs 33.

Claims

Claims: 1. Folding trolley for garden waste, such as leaf trolleys, with a triangular sheet metal trough in longitudinal section, consisting of a rear, rectangular or square base plate and from one. at their lower edge angled connectable front wall as well as insertable between this and the base plate Side parts, which can be opened with the front wall on the base plate, thereby characterized in that the base plate (2), the front wall (3) and the side parts (4) along their edges (9, 11, 13) which are at the top in the unfolded position, rollers (10, 12, 14) through which a rectangular or square round steel bracket (15) is passed is, and along their other edges nestable folds (17, 19, 25) and / or Have bevels (21, 23, 27).

2. Folding trolley according to claim 1, characterized in that the Rollers (10, 12, 14) each essentially along the entire length of the upper edges (9, 11, 13) of the base plate (2), the front wall (3) and the side parts (4) extend.

3. Folding trolley according to claim 1 or 2, characterized in that the an edge X length of the round steel bracket (15) the length of the upper edges (9, 81) of the Base plate (2) as well as the front wall (3) and the other edge length of the round steel bracket (15) corresponds to the length of the upper edge (13) of the side parts (4).

4. Folding trolley according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the rollers (10, 12, 14) of the base plate (2), the front wall t3) and the side parts (4) are rolled outwards.

5. Folding trolley according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the base plate (2) folds at its side edges (16) and its lower edge (18) (17, 19) with a rebate groove opening inward on the base plate (2) on the front side has and the front wall (3) and the side parts (4) at their respective lower edges (20, 22) have bevels (21, 23) angled outwards at right angles.

6. Folding trolley according to claim 5, characterized in that the side parts (4) on their front edges (24) folds (25) with an inside, on the side parts (4) have inwardly opening rabbet groove and the front wall (3) on their side edges (26) has bevels (27) directed forward at right angles.

7. Folding trolley according to one of claims 1 to 6, characterized in that that in the folded position the side parts (4) between the base plate (2) and the front wall (3) lie and the front wall (3) near its upper edge one the Stack height of the side parts (4) has a compensating offset (28).

8. Folding trolley according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the base plate (2) and the front wall (3) at or near their lower edges (18, 22) have stiffening sheet metal strips (29, 30) riveted on.

9. Folding trolley according to claim 8, characterized in that the stiffening sheet metal strip (30) of the base plate (2) has a downwardly open bead (31) over which the Base plate (2) is slipped onto a chassis axis (7).

10. Folding trolley according to claim 9, characterized in that the base plate (2) with their side edges (16) on longitudinal spars (5) one protruding over them on the top Handle (6) rests on the side of the stiffening sheet metal strip (30) with the chassis axis (7) are connected.

11. Folding trolley according to claim 10, characterized in that the length the spars (5) of the handle bar (6) approximately equal to the larger edge length of the round steel bar (15) is.

12. Folding trolley according to claim 10 or 11, characterized in that the base plate (2) by cross struts (32) between the longitudinal bars (5) of the handle (6) is supported.

13. Folding trolley according to claim 12, characterized in that on one the cross struts (32) or in their fastening area on the longitudinal spars (5) fold-out foot (34) is arranged.

14. Folding trolley according to claim 13, characterized in that the fold-out Foot (34) consists of a spring clip with cranked ends (35) whose crank (36) Stop for the unfolded end position of the foot (34).