DE3126321A1 - Anordnung zur vermeidung von ausdampfungen in dem economiser eines durchlauf-dampferzeugers - Google Patents

Anordnung zur vermeidung von ausdampfungen in dem economiser eines durchlauf-dampferzeugers

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    • F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/02—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters with water tubes arranged in the boiler furnace, fire tubes, or flue ways
    • F22D1/12—Control devices, e.g. for regulating steam temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B29/00—Steam boilers of forced-flow type
    • F22B29/06—Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes

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Description

KRAFTWERK UNION AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen
— 3 - VPA 81 P9237OE
Anordnung zur Vermeidung von Ausdampfungen in dem Economlser eines Durchlauf-Dampferzeugers
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Vermeidung von Ausdampfungen in dem Economiser eines Durchlauf-Dampferzeugers, bei dem die Economiserheizflache in Rauchgasrichtung gesehen hinter Verdampfer und Überhitzerflächen angeordnet ist.
Zum Anfahren eines Dampferzeugers ist es beispielsweise aus der DE-AS 1 751 965 bekannt, über eine Bypaßleitung zu den Verdampf erhei zf lachen den Economiser mit einer erhöhten Menge von Speisewasser zu beaufschlagen. Bei einer derartigen Schaltung kann erreicht werden, daß eventuell vorhandener Dampf in den Rohren des Econo-. misers ausgeschoben wird.
■Weiterhin ist es bei Abhitzekesseln von Gasturbinen z.B. aus der GB-PS 1 333 980 bekannt, vor und hinter den Rohren des Abhitzekessels Schieber anzuordnen und wahlweise den Abgasstrom der Gasturbine zur Aufwärmung des Wassers im Abhitzekessel zu verwenden oder an diesem vorbeizuleiten.
Eine weitere Anordnung mit Schiebern vor Abhitzewärmetauschern in der Abgasleitung einer Gasturbine und mit dazwischen angeordneten Bypaßkanälen zeigt die GB-PS 1 004 139.
Diesm bekannten Anordnungen gegenüber besteht bei der Erfindung die Aufgabe, in einem Durchlauf dampf erzeuger mit einer in Rauchgasrichtung den Überhitzerheizflächen
C 2 Po/25.08.1980
130065/0 966
-ΐ-
-2r- VPA 81 P 9 2 3 7 DE
nachgeschalteten Economiserheizflache sicherzustellen, daß bei Abschaltung des Durchlaufdampferzeugers oder bei starker Verminderung der Last des Durchlaufdampferzeugers Ausdampfungen im Economiser vermieden werden. Derartige Ausdampfungen können beispielsweise durch Wärmeabstrahlung von den vorgeschalteten überhitzer- oder Verdampferheizflächen auftreten, oder auch durch Beheizung der Rohre des Economisers durch aufgewärmte Luft oder Rauchgase verursacht werden.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß der Querschnitt für die Rauchgase im Bereich des Economisers durch mindestens eine Trennwand in mindestens zwei voneinander getrennte Teilflächen aufgeteilt ist, daß sich die Rohre des Economisers nur in einem Teil der so gebildeten Teilfächen befinden und daß In Richtung des Rauchgases gesehen vor den Rohren des Economisers Absperrorgane für das Rauchgas angeordnet sind.
In der Zeichnung Ist schematisch ein Ausführungsbeispiel der neuen Anordnung dargestellt.
Ein Durchlaufdampferzeuger für Kohlefeuerung besitzt einen Brennraum 1 mit einem Trichter 2 sowie gasdicht verschweißten Rohrwänden 3, die den Brennraum 1 begrenzen. Vom Brennraum 1 aus steigen die Rauchgase in die Höhe und gelangen dann durch einen zweiten Zug 22 ins Freie. Die Rohrwände bestehen aus miteinander gasdicht verschweißten Verdampferrohren, In denen das in Vorwärmern vorgewärmte und In einem im Rauchgaszug liegenden Economiser 11 bis nahe Siedetemperatur erhitzte Wasser verdampft wird ■.
Aus den Rohrwänden 3 tritt der erzeugte Dampf aus und wird in Sammlern 4 gesammelt.
130065/0966
„8| ρ g 2 3 7 DE
Im Ausführungsbeispiel sind die Rohre der Trennwand 10 den Sammlern 4 nachgeschaltet. Parallel zu den Rohren der Trennwand 10 werden Tragrohre 23 vom Dampf durchströmt. "Die Rohre der Trennwand 10 werden ebenfalls als Tragrohre vom unteren Rand der Trennwand 10 aus nach unten geführt und münden zusammen mit den Tragrohren 23 in ©inen Tragrohraustrlttssammler 24. Dieser ist über eine Leitung 25 mit dem Eintritt einer ÜberhitzerhelzflKche 6 verbunden. Der überhitzerhe.1 zfloche 6 ist eine Uberhitzerheizflöche 8 nachgeschaltet, von wo aus der Dampf zu einer Turbine 26 führt. Zwischen Hoch- und Niederdruckteil der Turbine 26 sind Zwischenüberhitzerheizflachen 21, 5 und 7 geschaltet. Der Niederdruckteil der Turbine 26 ist mit einem Kondensator 27 verbunden. Das Kondensat strömt dann-gegebenenfalls nach Reinigung und Vorwärmung-in einen Speisewasserbehälter 14 und über eine Speisepumpe 13 zu Hochdruckvorwärmern 12 und gelangt von da aus zu dem Economiser 11.
Die Trennwand 10 teilt den Querschnitt 9 für das Rauchen 1n zwei gtwa gleich große Teilfluchen auf. In der links dargestellten Teilfläche befinden sich die Rohre des Economisers 11. Zwischen diesen Rohren und der rauchgasseitig vorgelagerten Zwischenüberhitzerheizfläche 5 sind als drehbare Klappen ausgebildete Absperrorgane 15 vorgesehen, die über ein Gestänge 16 von einer Regelanordnung 17 angetrieben werden. Die Regelanordnung 17 ist abhängig von einem Temperaturmeßgerät 18 und einem Druckmeßgerät 19, die beide an eine Verbindungsleitung 20 zwischen dem Economiser 11 und dem Trichter 2 des Dampferzeugers angeschlossen sind und somit Druck und Temperatur des aus dem Economiser 11 austretenden Wassers erfassen.
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- M - VPA 81 P 923 ?
Aus diesen Werten ermittelt die Regelanordnung 17, wenn sich der Zustand des den Economiser verlassenden Wassers zu sehr dem Verdampfungspunkt nähert und schließt dann die Absperrorgane 15·
Im Ausführungsbeispiel sind in der rechten, durch die Trennwand 10 gebildeten Teilfläche des Querschnittes 9 für das Rauchgas die Rohre des Zwischenüberhitzers 21 angeordnet.
Es ist allerdings auch möglich, durch mehrere Trennwände 10 mehrere Teilflächen für den Querschnitt 9 des Rauchgases zu erhalten, es dürfen aber dann nur ein Teil dieser Teilflächen von den Rohren des Economisers 11 ausgefüllt werden. Außerdem kann die im Ausführungsbeispiel mit den Rohren des Zwischenüberhitzers 21 ausgefüllte Teilfläche freibleiben. In diesem Fall würde man diese Teilfläche so ausbilden, daß sie einen geringeren Querschnitt hat und zusätzlich Absperrorgane zum Absperren dieser dann als Bypaß wirkenden Teilfläche vorsehen.
Günstigerweise sind, die Absperrorgane 15 in Richtung des Rauchgases gesehen vor der Trennwand 10 angeordnet, so daß diese Trennwand 10 bei weitgehend oder ganz geschlossenen Absperrorganen 15 keinen Stauraum ausbilden kann, in dem sich durch Konvektion eine Gaszirkulation ausbilden würde, die in diesem Stauraum befindliche Heizflächen 5 bis 8 unzulässig hoch belastet.
1 Figur
4 Patentansprüche
130065/0966

Claims (4)

  1. Patentansprüche
    3126321 81 P 9 2 3 7 OE
    Iy Anordnung zur Vermeidung von Ausdampfungen in dem Economiser eines Durchlauf-Dampferzeugers, bei dem die Economiserheizflache in Rauchgasrichtung gesehen hinter Verdampfer und Uberhitzerflachen angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt (9) für die Rauchgase im Bereich des Economisers (11) durch mindestens eine Trennwand (10) in mindestens zwei voneinander getrennte Teilflächen aufgeteilt ist, daß sich die Rohre des Economisers (11) nur in einem Teil der so gebildeten Teilflächen befinden und daß in Richtung des Rauchgases gesehen vor den Rohren des Economisers (11) Absperrorgane (15) für das Rauchgas angeordnet sind.
  2. 2. Anordnung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet , daß die nicht von Rohren des Economisers (11) ausgefüllten Teilflächen mit Rohren anderer Heizflächen, insbesondere des Zwischenüberhitzers (21), bei einer mehrstufigen, an den Dampferzeuger angeschlossenen Dampfturbine vorgesehen sind.
  3. 3. Anordnung nach Anspruch !,dadurch g e kennzeichnet, daß für die Absperrorgane
    (15) ein von Druck und Temperatur des Wassers in den Rohren des Economisers (11) abhängiger Regler (17) vorgesehen ist, der die Absperrorgane (15) schließt, wenn die Gefahr von Ausdampfungen im Economiser (11) besteht.
    130065/0966
    - -er- VPA 81 P9237ÖE
  4. 4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Absperrorgane (15) in Richtung des Rauchgases gesehen vor der Trennwand (10) angeordnet sind.
    130065/0966
DE3126321A 1980-08-28 1981-07-03 Durchlaufdampferzeuger mit Economiser und Absperrorganen Expired DE3126321C2 (de)

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