DE312537C

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Publication number: DE312537C
Application number: DENDAT312537D
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Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Pressen der Köpfe von Bergschuhnägeln aus fortlaufendem Draht, bei der,., wie es zum Pressen kleiner Gegenstände bekannt ist, der zu pressende Teil elektrisch erhitzt wird. Neu und fortschrittlich ist beim Gegenstand der vorliegenden Erfindung der Gesamtarbeitsgang der Sondermaschine und die konstruktive Ausbildung einzelner Teile alsThe invention relates to a machine for pressing the heads of mountain shoe nails continuous wire in which,. as it is known for pressing small objects, the part to be pressed is heated electrically. The subject is new and progressive of the present invention, the overall operation of the special machine and the constructive Training of individual parts as

ίο Mittel zur Erzielung desselben. Gemäß der Erfindung entfernt zunächst der niedergehende Preßstempel zwei dem Drahtteil in an sich bekannter Weise versetzt zueinander anliegende Elektroden von demselben und preßt den Drahtteil unter Spannung von Aushebefedern in das Gesenk. Dann gibt der hochgehende Preßstempel die Aushebefedern frei, so daß der Preßling aus dem Gesenk herausgehoben wird, führt einen neuen Drahtteil dem Gesenk zu und legt nun die Elektroden dem neuen Drahtteil zu dessen Erhitzung an.ίο means of achieving the same. According to the Invention first removes the descending ram two of the wire part offset from one another in a manner known per se adjacent electrodes from the same and presses the wire part under tension from lifting springs into the die. Then the rising ram releases the lifting springs so that the compact is lifted out of the die feeds a new wire part to the die and now places the electrodes on the new wire part to heat it.

■ So erfolgen alle diese Bewegungen von der Stempelbewegung aus. Hierbei wirken die Aushebefedern auf einen besonders gestalteten Rahmen, und die Elektroden sitzen an den Enden von Winkelhebeln, die vom Stempel gesteuert werden. Zudem wird das Preßprodukt über einen Schlitten geführt, der zwecks Erzielung des glatten Vorschubes ebenfalls vom Stempel gesteuert wird.■ So all these movements are made from the punch movement. This is where the Lifting springs on a specially designed frame, and the electrodes sit on the Ends of angle levers controlled by the punch. In addition, the molded product is guided over a slide, which is also controlled by the punch in order to achieve the smooth feed.

In' der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einer Ausführungsform als Maschine zum Pressen von Köpfen von Bergschuhnägeln dargestellt.In 'the drawing is the subject of the invention in one embodiment as a machine shown for pressing the heads of mountain shoe nails.

Es zeigtIt shows

Fig. ι eine Vorderansicht der Maschine,Fig. Ι a front view of the machine,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1,FIG. 2 shows a section along the line AB in FIG. 1,

Fig. 2 a einen Teil der Fig. 2 in größerem Maßstabe,Fig. 2a shows a part of Fig. 2 on a larger scale,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt mit gehobenem Stempel,3 shows a vertical section with the punch raised,

Fig. 4 einen Vertikalschnitt mit gesenktem Stempel,4 shows a vertical section with a lowered punch,

Fig. 5 eine Vorderansicht der Elektroden,Fig. 5 is a front view of the electrodes,

Fig. 6 eine Vorderansicht des Drahtführuiigsrohres, 6 is a front view of the wire guide tube,

Fig. 7 das Arbeitsstück im Längsschnitt, -Fig. 7 the work piece in longitudinal section,

Fig. 8 dasselbe in Draufsicht, wobei die Fig. 5 bis 8 Vergrößerungen sind,8 shows the same in plan view, with FIGS. 5 to 8 being enlargements,

Fig. 9 im vergrößerten Maßstabe eine Vorrichtung zum Straffhalten des Werkstückes und9 shows, on an enlarged scale, a device for holding the workpiece taut and

Fig. 10 desgl. eine Voreransicht eines Teiles der Fig. 9.FIG. 10 likewise. A front view of part of FIG. 9.

Es ist ι das Gestell der Maschine, 2 der Preßbalken, der irgendwie auf und ab bewegt wird und in welchem der Stempel 3 sitzt. 4 (Fig. 3) ist die Matrize, welche fest im Gestell ι sitzt. 5 ist ein die Matrize4 umfassender Rahmen,' welcher auf Federn 6 gelagert ist, die das Bestreben haben, ihn immer hochzuheben. Auf dem Rahmen ist ein Drahtzuführungsrohr 7 befestigt (Fig. 3, 6), welches zylindrisch ist, so daß der Draht 8, der durch dasselbe geführt ist, ringsum Spiel hat. Der Matrize 4 zu ist das Rohr 7 seitlich zusammengepreßt, so daß, wie Fig. 6 erkennen läßt, der Draht seitlich fast gar kein Spiel mehr hat, jedoch vertikal mehr Spiel bekommt. Gegenüber diesem Führungsstück 7 ist ein F'ührungsstück 9 auf dem Rah- It is ι the frame of the machine, 2 the press beam that somehow moves up and down and in which the stamp 3 is seated. 4 (Fig. 3) is the die, which is fixed in the frame ι sits. 5 is a frame that encompasses the die 4 and is mounted on springs 6 who strive to always lift him up. A wire feed tube 7 is attached to the frame (Fig. 3, 6), which is cylindrical, so that the wire 8, which is guided through it, all around play Has. The tube 7 is laterally compressed towards the die 4, so that, as shown in FIG. 6, can be seen the wire has almost no play at the side, but more play vertically receives. Opposite this guide piece 7 is a guide piece 9 on the frame

men fest zur Fortleitung des gepreßten Teiles des Drahtes. An dem Rahmen 5 sind ferner noch oben zwei Anschläge 10 fest. Am Preßbalken 2 sind den Anschlägen 10 gegenüberliegend zwei in Länge verstellbare Preßbolzen 11. angeordnet.men firmly for the continuation of the pressed part of the wire. On the frame 5 are also two stops 10 fixed at the top. On the press beam 2, the stops 10 are opposite two adjustable in length press bolts 11th arranged.

Um vertikale Zapfen 12 (Fig. 2a), die am Gestell 1 fest sind, sind schwingbar zwei gegeneinander gerichtete Winkelhebel angeordnet, deren Arme 13 unter dem Zug einer Feder 14 stehen, während ihre Arme 15 sich einander nähern. An den Armen 13 sind Klemmen 16 fest, die sich gegenüber und rechtwinklig zur Drahtachse liegen (Fig. 2).To vertical pin 12 (Fig. 2a), the Frame 1 are fixed, two are swingable against each other directed angle lever arranged, the arms 13 under the train of a Spring 14 stand while their arms 15 approach each other. There are 13 on the arms Clamps 16, which are opposite and at right angles to the wire axis (Fig. 2).

!5 In diese Klemmen 16 sind Halter 17 eingeklemmt und Stromkabel 18 (vgl. auch Fig. 5). Diese Halter 17 sind, wie Fig. 2 a erkennen läßt, hohl und mit Zu- und Abführungen 19 für Kühlwasser versehen. An diesen Haltern 17 sind die Elektroden 20 fest, welche seitlich so weit zueinander versetzt sind, als die Länge des jeweils zu pressenden Stückes des Drahtes 8 beträgt. Gegen die einander zugerichteten Enden der Hebelarme 15 (Fig. 2 a) liegt das eine Ende 21 eines doppelarmigen Hebels 22, 21 an, der um den einen Zapfen 12 drehbar ist und dessen Arm 22 gegen den Atm 23 eines doppelarmigen Hebels 25, 23 anliegt, der um einen Zapfen 24 des Gestelles drehbar ist (Fig. 3 und 4). Der Arm 25 dieses Hebels trägt an seinem Ende eine Rolle 26, die einer Kurvenfläche 27 anliegt, welche am Preßbalken 2 fest ist.! 5 Holders 17 are clamped into these clamps 16 and power cord 18 (see also Fig. 5). These holders 17 are, as can be seen in FIG. 2 a leaves, hollow and provided with inlets and outlets 19 for cooling water. On these holders 17, the electrodes 20 are fixed, which are laterally offset from one another as far as the Length of the piece of wire 8 to be pressed in each case. Against the mutilated Ends of the lever arms 15 (Fig. 2a) is one end 21 of a double-armed Lever 22, 21, which around the one pin 12 is rotatable and its arm 22 against the breath 23 of a double-armed lever 25, 23 is applied, which is rotatable about a pin 24 of the frame (Fig. 3 and 4). The arm 25 of this Lever carries at its end a roller 26 which rests on a cam surface 27 which on the press beam 2 is fixed.

Eine zweite Kurvenschiene 28 ist an der anderen Seite des Preßbalkens 2 in umgekehrter Lage befestigt. Auf dieser läuft bei Bewegung des Stempels eine Rolle 29, die an einem doppelarmigen, ebenfalls am Gestell 1 drehbar gelagerten Hebel 30 sitzt, der unten an einer Zugstange 31 angreift (Fig. 2 und 3). Diese greift, in Länge einstellbar, an dem einen Ende eines Hebels 32 (Fig. 2) an, der unter dem Zug einer Feder 33 steht. Der Hebel 32 ist um einen Zapfen 34 drehbar, welcher auf einem Schlitten 35 fest ist, der frei sich hin' und her bewegen kann und nur unter dem Zug einer Feder 33^s steht. Der Hebel 32 hat ein exzentrisch gelagertes Klemmstück 36 zur zeitweisen Mitnahme des Drahtes 8 zwecks Vorschub- desselben.A second curved rail 28 is attached to the other side of the press beam 2 in an inverted position. When the stamp moves, a roller 29 runs on this, which is seated on a double-armed lever 30 which is also rotatably mounted on the frame 1 and which engages a pull rod 31 at the bottom (FIGS. 2 and 3). This engages, adjustable in length, on one end of a lever 32 (FIG. 2) which is under the tension of a spring 33. The lever 32 is rotatable about a pin 34 which is fixed on a slide 35 which can move freely to and fro and is only under the tension of a spring 33 ^s . The lever 32 has an eccentrically mounted clamping piece 36 for temporarily driving the wire 8 for the purpose of advancing the same.

Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende: The machine works as follows:

Ist der Stempel 3 oben (Fig. 3), so liegen die Elektroden dem zu bearbeitenden Drahtstück an (Fig. 2 a), und dieses Drahtstück wird durch den Strom glühend gemacht. Senkt sich nun der Stempel 3, so wird der Hebel 25 durch die Kurvenbahn 27 ausgeschwungen, wodurch auch der Hebel 22, 21 ausgeschwungen wird, der auf die beiden Hebelarme 15 drückt und so entgegen dem Zug der Feder 14 die beiden Hebelarme 15 und damit . die Elektroden 20 auseinanderschwingt, so daß das Werkstück für die Arbeit von Matrize 4 und Stempel 3 frei wird. Bei weiterem Niedergehen des Preßhauptes 2 stoßen zuerst die Bolzen 11 auf die Anschläge 10, wodurch der Rahmen 5 entgegen dem Druck der Federn 6 herabgedrückt wird, und die Pressung erfolgt" gemäß Fig. 4. Infolge der Pressung des Drahtes in die Formen gemäß Fig. 7 und 8 erhält er eine Verlängerung. Hierbei kann der Draht in dem seitlich zusammengedrückten Mundstück des Rohres 7 nach oben oder unten etwas ausweichen. Hebt sich der Stempel 3 wieder, so drücken die Federn 6 den Rahmen in die Höhe und heben so den vorgepreßten Draht aus der Matritze heraus. Während der Preßbalken 2 sich nach unten bewegte, ist auch der Hebel 30 durch 8b die Führung 28 ausgeschwungen worden, wodurch die Stange 31 (Fig. 2) nach links gedrückt wurde. Hierdurch wurde die Klemmwirkung des Stückes 36 aufgehoben, so daß die Feder 33"· den Schlitten 35 soweit als möglich nach links ziehen konnte, wobei der Draht 8 stehen bleibt. Geht nun der Preßbalken 2 wieder in die Höhe, so macht die Stange 3.1 eine Bewegung nach rechts, wodurch das Klemmstück 36 zur Wirkung kommt und den Draht 8 mitsamt dem Schlitten 35 ein Stück nach rechts bewegt. Dies erfolgt so, daß,, wenn die Elektroden den Draht wieder berühren, ein neues Drahtstück schon wieder in Ruhelage zwischen ihnen liegt.If the punch 3 is at the top (FIG. 3), the electrodes are next to the piece of wire to be processed on (Fig. 2a), and this piece of wire is made glowing by the current. If the punch 3 is now lowered, the lever 25 is swung out by the cam track 27, whereby the lever 22, 21 is also swung out, which acts on the two Lever arms 15 press and thus the two lever arms 15 against the tension of spring 14 and thus . the electrodes 20 swings apart so that the workpiece is ready for work of die 4 and punch 3 becomes free. If the press head continues to fall 2 first hit the bolts 11 on the stops 10, whereby the frame 5 against the Pressure of the springs 6 is pressed down, and the compression takes place "according to FIG. 4. As a result the pressing of the wire into the forms according to FIGS. 7 and 8, it receives an extension. Here, the wire can be in the laterally compressed mouthpiece of the tube 7 move a little up or down. When the punch 3 rises again, the press Springs 6 raise the frame and lift the pre-pressed wire out of the die out. While the press beam 2 was moving downward, the lever 30 is also through 8b the guide 28 has been swung out, pushing the rod 31 (FIG. 2) to the left became. As a result, the clamping effect of the piece 36 was canceled, so that the spring 33 "· the carriage 35 as far as possible to pull to the left, whereby the wire 8 remains. If the press beam 2 goes up again, it does Rod 3.1 a movement to the right, whereby the clamping piece 36 to the effect comes and the wire 8 together with the carriage 35 moves a little to the right. this takes place so that, when the electrodes touch the wire again, a new piece of wire lies between them again in a resting position.

Das Erzeugnis der Maschine ist ein Halbfabrikat, nämlich eine Kette gewissermaßen von Bergschuhnägelköpfen mit den Firsten 37 und den Stielansätzen 38, die an Platten 39 sitzen. Aus diesen Platten 39 wird dann später gemäß dem Umriß, wie er in Fig. 8 punktiert dargestellt ist, der Kopf ausgestanzt, worauf ihm noch der Stiel angeschweißt wird und die Flügel 40 abgebogen werden.The product of the machine is a semi-finished product, namely a chain, so to speak of mountain shoe nail heads with the ridges 37 and the handle attachments 38, which are attached to plates 39 sit. These plates 39 are then later used in accordance with the outline as shown in FIG is shown dotted, the head punched out, whereupon the handle is welded to it and the wings 40 are bent.

Zur straffen Fortleitung des gepreßten Drahtstückes kann eine Einrichtung nach Fig. 9 und 10 angeordnet sein. Hierbei ist das Führungsstück 9 a als Schlitten ausgebildet und steht unter dem Zug einer F'eder 41. Der Schlitten trägt eine lose, drehbare Schaltklinke 42 -und hat oben ein Querstück 43. Gegen dieses liegt lose der Arm 44 eines am Gestell 1 drehbar gelagerten doppelarmigen Hebels an, dessen Arm 45 eine Rolle 46 trägt, die von einem Ansatz 47 des Preßbalkens 2 beeinflußt wird. Die Klinke 42 greift hinter die Stielansätze 38. Durch die Vertikalbewegung des Stempels 3 wird so eine hubweise glatte Weiterschaltung des Drahtes 8 ermöglicht. For the tight forwarding of the pressed piece of wire, a device can be used 9 and 10 may be arranged. Here, the guide piece 9 a is designed as a slide and is under the tension of a spring 41. The carriage carries a loose, rotatable ratchet 42 -and has a crosspiece 43 at the top. Against this, the arm 44 of one lies loosely Frame 1 rotatably mounted double-armed lever, the arm 45 of which carries a roller 46, which is influenced by an approach 47 of the press beam 2. The pawl 42 engages behind the handle attachments 38. The vertical movement of the punch 3 thus becomes a stroke smooth switching of the wire 8 allows.

Claims

Patent claims:

ι. Machine for pressing the heads of mountain shoe nails from continuous wire with electrical heating of the wire part to be pressed, characterized in that the descending ram (2) first removes two electrodes (20) from the wire part (8) offset from one another and then underneath the wire part Tension of ejector springs (6) presses into a die (4), whereupon the rising ram first releases the ejector springs (6) so that the compact (37-40) is lifted out of the die (4), then a new wire part (8 ) to the die and now the electrodes are applied to the new wire part to heat it.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the wire in one on the lifting springs (6) resting frame (5) is guided over the die, with play in a cylindrical Tube (7), which is printed so wide on the side of the press point that the wire almost only still has play in the direction of the punch movement.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the electrodes (20) on the arms (13) of two rotatable angle levers (13, 15) sit against the if-free arms (15) have a double-armed one controlled by the ram (2) Lever (21, 22) is applied.

4. Machine according to claim 1, characterized in that behind the die (4) a spring-loaded slide (41) standing carriage (9 a) is arranged, the one The pawl (42) has protruding parts (38) of the compacts for engagement and by a double-armed lever (44, 45) controlled by the ram (2) can be moved against the spring balancer for the purpose of stretching the pressed wire (8).

1 sheet of drawings.