DE3122661C2

DE3122661C2 -

Info

Publication number: DE3122661C2
Application number: DE19813122661
Authority: DE
Inventors: Gerhard 6204 Taunusstein De Marx
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1981-06-06
Filing date: 1981-06-06
Publication date: 1989-11-23
Also published as: DE3122661A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Prüfvorrichtung für Proben, mit einer Wanne mit planparalleler Bodenplatte und mit einem hin- und herbeweglichen Antrags- und Ver teilerelement für eine auf die Oberfläche einer Probe aufbringbare Flüssigkeit.The invention relates to a test device for samples, with a tub with a plane-parallel base plate and with a floating application and ver divider element for one on the surface of a sample applied liquid.

Bei dieser Probe kann es sich beispielsweise um eine Druckplatte, eine Fotoresisterschicht, eine gedruckte Schaltung oder um ein Material handeln, das entschich tet und/oder geätzt werden soll. Die aufzubringende Flüssigkeit ist dann dementsprechend eine Entwickler flüssigkeit, ein Entschichtungs- und/oder Ätzmittel oder ein sonstiges flüssiges Medium zum Auftragen, Ver teilen und Durchmischen auf der Oberfläche einer Schicht.This sample can be, for example Printing plate, a photoresist layer, a printed one Circuit or a material that slips away should be etched and / or etched. The one to apply Accordingly, liquid is a developer liquid, a stripping and / or etching agent or other liquid medium for application, Ver divide and mix on the surface of a Layer.

Aus den deutschen Offenlegungsschriften 15 97 820 und 23 31 253 sind Entwicklungsvorrichtungen für elektro fotografische Kopiermaterialien bekannt, bei denen das mit dem Ladungsbild versehene Material durch eine Entwicklungszone geführt wird, in der die Entwickler flüssigkeit auf die das Ladungsbild tragende Oberfläche aufgebracht wird. Das Aufbringen erfolgt dabei in der Weise, daß die obere von einem Paar Einlaufwalzen von oben her mit der Entwicklerflüssigkeit gleichmäßig benetzt wird. Dadurch wird von der Walze ein gleich mäßiger Film von Entwicklerflüssigkeit auf das Kopier material aufgebracht. Am Ende der Entwicklungszone befindet sich ein Paar Abquetschwalzen, das die über schüssige Flüssigkeit von der Oberfläche des Materials abquetscht. Nachteilig an diesen bekannten Entwicklungsvorrichtungen ist es, daß die Entwickler zuführung an der Einlaufwalze nicht unter allen Be dingungen gleichmäßig genug erfolgt, so daß die gleichmäßige Betonerung größerer voller Flächen zu wünschen übrig läßt.From German Offenlegungsschriften 15 97 820 and 23 31 253 are development devices for electro known photographic copying materials in which the material provided with the charge image by a Development zone is conducted in which the developer liquid on the surface carrying the charge image is applied. The application takes place in the Way that the top of a pair of infeed rollers of evenly above with the developer liquid is wetted. This will make the same of the roller moderate film of developer liquid on the copy material applied. At the end of the development zone there is a pair of squeeze rollers that over the shot liquid from the surface of the material squeezed. A disadvantage of these known Development devices are that the developers Feed on the infeed roller not under all loading conditions are even enough so that the even emphasis on larger full areas leaves a lot to be desired.

Bei der Vorrichtung gemäß dem deutschen Gebrauchsmuster 74 18 392 ist ein Einlaufwalzenpaar am Beginn und ein Abquetschwalzenpaar am Ende der Entwicklungszone vor gesehen, des weiteren eine Einrichtung zum Aufbringen von Entwicklerflüssigkeit auf die obere Walze des Einlaufwalzenpaares, Leitelemente für das Kopier material auf dem Wege zwischen Einlauf- und Abquetsch walzenpaar, ein Auffangbehälter für überschüssige Flüssigkeit unterhalb der Entwicklungszone und eine Einrichtung zum Zurückführen der Entwicklerflüssigkeit zur Stelle des Aufbringens auf die obere Einlaufwalze. Oberhalb des Weges zwischen Einlauf- und Abquetsch walzenpaar befindet sich eine Verteilerwalze, deren Oberfläche aus weichem, porösem Material besteht, wie beispielsweise Nylonvelours.In the device according to the German utility model 74 18 392 is a pair of infeed rollers at the beginning and one Squeeze roller pair at the end of the development zone seen, furthermore a device for application of developer liquid on the top roller of the Inlet roller pair, guide elements for copying material on the way between infeed and squeeze pair of rollers, a collecting container for excess Liquid below the development zone and a Device for returning the developer liquid to the place of application on the upper feed roller. Above the path between the inlet and squeeze roller pair is a distributor roller, the Surface is made of soft, porous material, such as for example nylon velor.

In der US-PS 39 55 433 ist eine automatische Ent wicklungsvorrichtung für Offsetplatten beschrieben, in der die belichtete Platte durch den Kontakt der belichteten Oberfläche der Platte mit einer Entwickler flüssigkeit entwickelt wird. Hierbei wird die Ober fläche einer linearen, hin- und hergehenden Reibwirkung eines Schwamms ausgesetzt.In US-PS 39 55 433 is an automatic Ent winding device for offset plates described in which the exposed plate through the contact of the exposed surface of the plate with a developer liquid is developed. Here the waiter area of a linear, reciprocating friction effect exposed to a sponge.

Bei in der US-PS 39 83 758 beschriebenen Entwicklungs vorrichtung für Druckplatten ist der Schwamm quer zur Transportrichtung der Druckplatte auf dieser hin- und herbewegbar.In development described in US Pat. No. 3,983,758 device for printing plates is the sponge across Direction of transport of the printing plate there and back moveable.

Auf der Eingabeseite der Entwicklervorrichtung für die Druckplatte verreibt der Schwamm die Entwicklerflüssig keit auf der Druckplatte. Auf der Ausgangsseite ver reibt der Schwamm Waschwasser auf der Druckplatte.On the input side of the developer device for the Pressure plate, the sponge rubs the developer liquid speed on the printing plate. On the output side ver the sponge rubs washing water on the pressure plate.

Aus der DE-OS 29 40 970 ist eine Antragsvorrichtung für lackentwickelte Platten bekannt, die einen Ausreibe plüsch aufweist, der von einer Oszillatoreinrichtung hin- und herbewegt wird. An der Oszillatoreinrichtung ist ein Vorratsbehälter für den Lack befestigt, der im Behälterboden eine Anzahl von Antragsöffnungen besitzt, die mit darüberliegenden Durchlässen und Führungen in Verbindung stehen. In den Führungen sind Ventilkugeln angeordnet, die entsprechend der Oszillatorbewegung die Durchlässe öffnen und schließen.From DE-OS 29 40 970 an application device for lacquer-developed panels known to rub out Plush, that of an oscillator device is moved back and forth. On the oscillator device is a reservoir for the paint attached, which in the Container bottom has a number of application openings, the with overlays and guides in Connect. Valve balls are in the guides arranged, which according to the oscillator movement Open and close passages.

Den bekannten Vorrichtungen ist gemeinsam, daß sie als Prüfvorrichtungen wenig geeignet sind, da der Schaum stoff bzw. der Belag des Auftrags- und Verteilerelements nach einiger Betriebszeit durch die Entwicklerflüssig keit, die Entschichtungs-, Ätzflüssigkeit oder den Lack verunreinigt und die Flüssigkeit nicht mehr frisch ist, so daß entweder der Belag gereinigt oder durch einen frischen Belag ersetzt und die Flüssigkeit ausgetauscht werden muß. Dadurch ergeben sich Schwierigkeiten mit der Reproduzierbarkeit von Prüfvorgängen, bei denen bei spielsweise mehrere Druckplatten unter gleichbleibenden Bedingungen aufeinanderfolgend in bezug auf ihre Oberflächeneigenschaften geprüft oder sonstige Materialien gleichmäßig entschichtet, geätzt oder lackiert werden sollen. Unerwünscht ist hierbei auch der Flüssigkeitsstau, der sich im allgemeinen zu beiden Seiten des Auftragselements bei jeder Bewegungsumkehr desselben aufbaut, ohne daß dieser sich ausgleichen kann, da sich dadurch in der gestauten Flüssigkeit Verunreini gungen ansammeln, die dann auf die untersuchende Oberfläche gelangen können.The known devices have in common that they as Test fixtures are unsuitable because of the foam fabric or the covering of the application and distribution element after some time of operation by the developer speed, the stripping, etching liquid or the lacquer contaminated and the liquid is no longer fresh, so that either the surface is cleaned or by a fresh topping replaced and the liquid replaced must become. This creates difficulties with the Reproducibility of test processes in which for example, several printing plates under the same Conditions successively with respect to their Checked surface properties or other Materials evenly stripped, etched or to be painted. This is also undesirable Fluid build-up that generally affects both Sides of the order element with each reversal of movement it builds up without it being able to balance itself out, because this creates Verunreini in the accumulated liquid accumulations, which then refer to the examiner Surface can reach.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Prüfvorrichtung zu schaffen, bei welcher der Belag des Antrags- und Ver teilerelements in der Bewegungsumkehr dieses Elements mit frischer Flüssigkeit getränkt und somit gereinigt wird, und bei welcher der Flüssigkeitsstau bei jeder Bewegungsumkehr ausgeglichen wird.The object of the invention is to provide a test device create, in which the covering of the application and Ver divider element in the reversal of movement of this element soaked with fresh liquid and thus cleaned and at which the fluid retention at everyone Reversal of movement is compensated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Halterahmen zum Festhalten der Probe auf der Boden platte vorgesehen ist, daß der Halterahmen in den End bereichen seiner beiden Längsseiten Hebekeile aufweist und daß an jeder Seite eines Halters des Antrags- und Verteilerelements eine Rolle angeordnet ist, die bei der Hin- und Herbewegung des Antrags- und Verteiler elements auf der Oberseite der entsprechenden Längs seite und deren Hebekeilen abrollt.This object is achieved in that a holding frame to hold the sample on the floor plate is provided that the holding frame in the end areas of its two long sides has lifting wedges and that on each side of a holder of the application and Distribution element is arranged a role that at the request and distributor float elements on top of the corresponding longitudinal side and its lifting wedges unrolls.

Die weitere Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich aus den Merkmalen der Patentansprüche 2 bis 11.The further embodiment of the invention results from the features of claims 2 to 11.

Mit der Erfindung wird der Vorteil erzielt, daß eine Flüssigkeit in dünner Schicht auf die Oberfläche einer zu untersuchenden Probe aufgetragen, verteilt und darüber hinaus dünne Flüssigkeitsschichten bei jeder Bewegungsumkehr des Antrags- und Verteilerelements durchmischt und ausgetauscht werden. Der Austausch der Flüssigkeitsschichten unter dem Element erfolgt dadurch, daß sich während der Bewegung des Elements vor diesem die Flüssigkeit anstaut und während der Be wegungsumkehr der Flüssigkeitsstau unter dem Element hindurch ausgeglichen werden kann, da das Element kurz vor der Bewegungsumkehr angehoben wird. Durch den Ausgleich des Flüssigkeitsstaus wird der Belag des Auftrags- und Verteilerelements durch die zurückflie ßende Flüssigkeit gereinigt und mit unverbrauchter Flüssigkeit neuerlich getränkt, so daß sowohl bei der Hin- als auch bei der Herbewegung des Elements die gleichen Betriebsbedingungen bestehen. Durch den Abbau des Flüssigkeitsstaus bei jeder Bewegungsumkehr des Elements wird auch vermieden, daß sich an den seit lichen Rändern des Belags des Elements Verunreinigungen absetzen, die dann früher oder später auf die zu behan delnde Oberfläche gelangen.
The advantage of the invention is that a liquid is applied in a thin layer to the surface of a sample to be examined, distributed and, moreover, thin layers of liquid are mixed and exchanged each time the motion of the application and distributor element is reversed. The exchange of the liquid layers under the element takes place in that the liquid accumulates in front of this during the movement of the element and can be compensated for during the movement reversal of the liquid jam under the element, since the element is raised shortly before the movement reversal. By compensating for the liquid jam, the coating of the application and distributor element is cleaned by the back-flowing liquid and soaked again with unused liquid, so that the same operating conditions exist both when the element moves back and forth. By breaking down the liquid accumulation with each reversal of movement of the element also prevents contaminants from settling on the lateral edges of the covering of the element, which sooner or later reach the surface to be treated.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von zwei zeich nerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtIn the following the invention with reference to two drawing nerically illustrated embodiments explained. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer Ausführungsform der Prüfvorrichtung mit gewichtsbelastetem Halter, Fig. 1 is a perspective view of one embodiment of the test apparatus with weight-loaded holder,

Fig. 2a und 2b je eine schematische Schnitt-Teilansicht der Prüfvorrichtung nach Fig. 1, unter Weglassung des Mitnehmers für das Antrags- und Verteiler element, FIGS. 2a and 2b are schematic partial sectional view of the test apparatus of FIG. 1, element with the omission of the carrier for the application and distribution,

Fig. 3 schematisch einen Kettenantrieb für den Mit nehmer, und Fig. 3 shows schematically a chain drive for the with participants, and

Fig. 4 eine schematische Schnitt-Teilansicht einer weiteren Ausführungsform der Prüfvorrichtung mit einem auf dem Halter befestigten Behälter für die aufzutragende Flüssigkeit. Fig. 4 is a schematic sectional partial view of a further embodiment of the test device with a container attached to the holder for the liquid to be applied.

Die in den Fig. 1, 2a und 2b in Teilansicht gezeigte Prüf vorrichtung 10 besteht aus einer Wanne 12, die in einem Ge häuse 11 eingesetzt ist. Auf einer ebenen Bodenplatte 13 der Wanne 12 liegt eine Probe 14, beispielsweise eine Druck platte, mit der zu bearbeitenden Probenoberfläche nach oben auf. In die Wanne 12 ist die auf die Probenoberfläche zu verteilende Flüssigkeit nach Bedarf eingefüllt. Bei einer Druckplatte beträgt im allgemeinen die Flüssigkeitshöhe 1 bis 8 mm. Zum gleichmäßigen Antragen oder Verteilen der Flüssigkeit auf der Proben oberfläche ist ein Antrags- und Verteilerelement 15 vorgesehen, das aus einem Halter 21, der eine nach unten konvex gewölbte Oberfläche besitzt, über die ein Belag 16 aufgespannt ist, einem Gewicht 39 und Ableitblechen 19, 19′ besteht. Die Probe 14 wird auf einer Bodenplatte 13 durch einen Halterahmen 17 in der Wanne 12 festgehalten. Der Halterahmen 17 ist rechteckig-förmig ausgebildet und seine beiden Längs seiten 32, 32′ besitzen in den Endbereichen auf den Oberseiten 33, 33′ der Längsseiten 32, 32′ Hebekeile 24. Jeder dieser Hebekeile 24 weist eine Keilschräge 25 auf, die von den Ecken des Halterahmens 17 nach innen gerichtet ist und in ein ebenes, zur Oberseite paralleles Stück übergeht. An dem Halter 21 ist ein Hebelmechanismus 18 über ein Gelenk 20 angelenkt. Der Hebelmechanismus 18 besteht aus zwei Hebeln, deren Enden gegen Seitenflächen der gewinkelten Ableit bleche 19, 19′ anliegen. Dadurch werden die Enden des Belags 16, die zwischen den Ableitblechen 19, 19′ und U-förmig gekrümmten Endstücken 34, 34′ der gewölbten Oberfläche des Antrags- und Verteilerelements 15 liegen, eingeklemmt, so daß der Belag 16 auf der konvex gewölbten Oberfläche straff gespannt aufliegt. Als Belag 16 kann ein Textilbelag, beispielsweise Velours, ein Schaumstoff, oder ein sonstiges Material mit poröser Struktur verwendet werden.The test shown in Figs. 1, 2a and 2b in partial view of device 10 consists of a trough 12, the housing in a Ge 11 is inserted. On a flat base plate 13 of the tub 12 is a sample 14 , for example a pressure plate, with the sample surface to be processed on top. The liquid to be distributed on the sample surface is filled into the tub 12 as required. In the case of a printing plate, the liquid height is generally 1 to 8 mm. For even application or distribution of the liquid on the sample surface, an application and distribution element 15 is provided, which consists of a holder 21 , which has a convex surface that is downwardly convex, over which a covering 16 is stretched, a weight 39 and deflection plates 19, 19 ' exists. The sample 14 is held on a base plate 13 by a holding frame 17 in the tub 12 . The holding frame 17 is rectangular in shape and its two longitudinal sides 32, 32 ' have in the end regions on the upper sides 33, 33' of the longitudinal sides 32, 32 ' lifting wedges 24th Each of these lifting wedges 24 has a wedge bevel 25 which is directed inwards from the corners of the holding frame 17 and merges into a flat piece which is parallel to the upper side. A lever mechanism 18 is articulated on the holder 21 via a joint 20 . The lever mechanism 18 consists of two levers, the ends of which lie against side surfaces of the angled discharge plates 19, 19 ' . As a result, the ends of the covering 16 , which lie between the baffles 19, 19 ' and U-shaped curved end pieces 34, 34' of the curved surface of the application and distributor element 15, are clamped so that the covering 16 is taut on the convexly curved surface lies tight. A textile covering, for example velor, a foam, or another material with a porous structure can be used as covering 16 .

Das Antrags- und Verteilerelement 15 wird mit Hilfe eines Mitnehmers 30, der als Führungs- und Transport element für das Antrags- und Verteilerelement 15 dient, hin- und herbewegt. Der Halter 21 besitzt an jeder Seite eine Rolle 22, die bei der Hin- und Herbewegung des Antrags- und Verteilerelements 15 auf der Oberseite 33, 33′ der entsprechenden Längsseite 32, 32′ des Halterahmens 17 abrollen. Sobald sich das Antrags- und Verteilerelement 15 dem linken oder rechten Endbereich der Längsseiten 32, 32′ nähert, bewegen sich die Rollen 22 entlang der Keilschräge 25 der Hebekeile 24 nach oben, wodurch das Antrags- und Verteilerelement 15 von der zu bearbeitenden Probenoberfläche abgehoben wird.The application and distribution element 15 is by means of a follower 30, the element serves as a guide and transport for the application and distribution element 15, moved back and forth. The holder 21 has a roller 22 on each side, which roll in the back and forth movement of the application and distributor element 15 on the top 33, 33 'of the corresponding longitudinal side 32, 32' of the holding frame 17 . As soon as the application and distribution element 15 approaches the left or right end region of the long sides 32, 32 ' , the rollers 22 move upwards along the wedge bevel 25 of the lifting wedges 24 , whereby the application and distribution element 15 is lifted off the sample surface to be processed .

Bei der in den Fig. 1, 2a und 2b gezeigten Ausführungs form der Prüfvorrichtung befinden sich auf der Oberseite des Halters 21 zwei Haltestangen 23, 23′, die in ent sprechende Löcher des Gewichtes 39 eingreifen, wenn dieses auf das Antrags- und Verteilerelement 15 aufge setzt wird, um einen entsprechenden Andruck auf die zu bearbeitende Probenoberfläche aufzubringen. Die von dem Gewicht 39 ausgeübte Kraft kann bis zu etwa 20 N betragen.In the embodiment shown in FIGS. 1, 2a and 2b execution of the testing device form are located on the top of the holder 21, two support rods 23, 23 'which engage in ent speaking holes of the weight 39, when this on the application and distribution element 15 is set up to apply a corresponding pressure on the sample surface to be processed. The force exerted by the weight 39 can be up to about 20 N.

Der Mitnehmer 30 besteht aus einer gewinkelten Platte, die einen Einschnitt 38 aufweist und deren links und rechts von dem Einschnitt befindlichen Teile spitz zusammenlaufen und mit Löchern versehen sind. Diese Platte des Mitnehmers 30 ist an ein Rohrstück 31 angeschweißt, das entlang einer Führungsstange 43 hin- und herverschiebbar ist. Darüber hinaus ist das Rohrstück 31 um diese Führungsstange 43 verschwenkbar. Der Antrieb des Mitnehmers 30 erfolgt über einen in Fig. 3 gezeigten elektromotorisch angetriebenen Kettenantrieb 42, mit dem der Mitnehmer 30 in Eingriff steht. Der Kettenantrieb 42 besteht aus einer über zwei Zahnräder 35, 35′ endlos umlaufenden Kette 36, die in einer Ebene senkrecht zur Bodenplatte 13 der Wanne 12 umläuft. An dieser Kette 36 ist ein Ansatz 37 befestigt, der durch einen Längsschlitz 45 in der Rückwand der Prüfvorrichtung 10 hindurchragt. In einem Loch des Ansatzes 37 ist ein Haken 44 eingehakt, der an der Rückseite des Rohrstücks 31, das der Rückwand der Prüfvorrichtung 10 zugewandt ist, beispielsweise angeschweißt ist.The driver 30 consists of an angled plate which has an incision 38 and the parts to the left and right of the incision converge pointedly and are provided with holes. This plate of the driver 30 is welded to a piece of pipe 31 which can be pushed back and forth along a guide rod 43 . In addition, the pipe section 31 is pivotable about this guide rod 43 . The driver 30 is driven by an electric motor-driven chain drive 42 shown in FIG. 3, with which the driver 30 is engaged. The chain drive 42 consists of an over two gears 35, 35 ' endless chain 36 which rotates in a plane perpendicular to the bottom plate 13 of the tub 12 . Attached to this chain 36 is an extension 37 which projects through a longitudinal slot 45 in the rear wall of the test device 10 . A hook 44 is hooked into a hole in the projection 37 and is welded, for example, to the rear of the tube piece 31 which faces the rear wall of the testing device 10 .

Ebenso ist es möglich, obwohl dies nicht dargestellt ist, daß der Haken an der Kette 36 befestigt ist, durch den Längsschlitz 45 hindurchragt und in ein Loch eines Ansatzes eingreift, der an der Rückseite des Rohrstücks 31 angeschweißt ist.It is also possible, although this is not shown, for the hook to be attached to the chain 36, to protrude through the longitudinal slot 45 and to engage in a hole in an extension which is welded to the rear of the pipe section 31 .

Im Betriebszustand ist der Mitnehmer 30 in die Horizon tale geschwenkt und umfaßt das Antrags- und Verteiler element 15 in der Weise, daß der Halter 21 in dem Einschnitt 38 eingefügt ist. Das Antrags- und Verteilerelement 15 nimmt einen um einen Winkel zu der Senkrechten auf die Oberfläche der Probe 14 vorge neigte Kippstellung in bezug auf die jeweilige Bewegungsrichtung A ein, sobald die Rollen 22 auf den Hebekeilen 24 rollen, wie dies aus Fig. 2a ersichtlich ist. Der Winkel α beträgt etwa 5° bis 10°, kann jedoch auch größer oder kleiner sein. Durch diese geringfügige Kippstellung wird die konvexe Oberfläche des Antrags- und Verteilerelements 15, bevor dieses von der Plattenober fläche abgehoben wird, nochmals dicht gegen die Plat tenoberfläche angedrückt (Doppelpfeil B), so daß die vor dem Verteilerelement aufgestaute Flüssigkeit nicht unter dem Belag 16 entgegen der Bewegungsrichtung zurückströmen kann. Vielmehr strömt die Flüssigkeit mit erhöhter Ge schwindigkeit in Bewegungsrichtung, trifft auf die angrenzende Wand der Wanne auf, so daß sie mit entsprech ender Geschwindigkeit von dieser Wand zurückgeworfen wird und da in der Zwischenzeit das Antrags- und Verteilerele ment 15 von der Probenoberfläche abgehoben hat, unter dem Belag 16 zurückströmen kann wie dies in Fig. 2b gezeigt ist.In the operating state, the driver 30 is pivoted into the horizontal and includes the application and distribution element 15 in such a way that the holder 21 is inserted in the incision 38 . The application and distribution element 15 assumes a tilt position which is inclined at an angle to the perpendicular to the surface of the sample 14 with respect to the respective direction of movement A as soon as the rollers 22 roll on the lifting wedges 24 , as can be seen from FIG. 2a . The angle α is approximately 5 ° to 10 °, but can also be larger or smaller. Due to this slight tilting position, the convex surface of the application and distributor element 15 , before it is lifted off the surface of the plate, is pressed again tightly against the plate surface (double arrow B) , so that the liquid pent up in front of the distributor element is not countered under the coating 16 can flow back in the direction of movement. Rather, the liquid flows at an increased speed in the direction of movement, strikes the adjacent wall of the tub, so that it is thrown back from this wall at a corresponding end speed, and since the application and distributor element 15 has in the meantime lifted off the sample surface, can flow back under the coating 16 as shown in Fig. 2b.

Während der Hin- und Herbewegung des Antrags- und Ver teilerelements 15 staut sich jeweils in der Nähe der Endbereiche des Halterahmens 17 eine keilförmige Flüssigkeitsschicht in Bewegungsrichtung vor dem Antrags- und Verteilerelement 15 auf. Wie zuvor erwähnt, wird dieser Flüssigkeitsstau bei der Bewegungsumkehr des Antrags- und Verteilerelements 15 durch Anheben des Halters 21 mit dem Belag 16 ausge glichen, da die angestaute Flüssigkeit unterhalb des angehobenen Belags 16 zurückströmen kann. Diese Aus gleichströmung reinigt die Oberfläche des Belags 16 und führt dieser frische Flüssigkeit zu.During the reciprocating movement of the application and Ver divider element 15 respectively of the support frame 17 builds up to a wedge-shaped liquid layer in the direction of movement in front of the application and distribution element 15 in the vicinity of the end portions. As previously mentioned, this liquid accumulation is compared, since the accumulated liquid can flow back beneath the raised pad 16 is in the motion reversal of the application and distribution member 15 by lifting the holder 21 with the covering sixteenth From the same flow cleans the surface of the coating 16 and leads to this fresh liquid.

Die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsform der Prüfvor richtung 10 ist ähnlich zu der zuvor beschriebenen Ausführungsform. Übereinstimmende Bauteile sind in beiden Ausführungsformen mit gleichen Bezugszeichen belegt. Diese Bauteile werden nicht mehr beschrieben.The embodiment of the test device 10 shown in FIG. 4 is similar to the previously described embodiment. Matching components are given the same reference numerals in both embodiments. These components are no longer described.

Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform dadurch, daß anstelle des Gewichtes 39 ein Behälter 41, gefüllt mit der auf die Plattenober fläche aufzubringende Flüssigkeit, oberhalb des Halters 21 befestigt und mit diesem verbunden ist. Anstelle der Haltestangen 23, 23′ sind Zuleitungsrohre 40, 40′ für die Flüssigkeitszufuhr von dem Behälter 41 zu der Rückseite der konvex nach unten gewölbten Oberfläche des Antrags- und Verteilerelements 15 vorgesehen. Diese Zuleitungsrohre 40, 40′ durchsetzen den Halter 21. Die konvex gewölbte Oberfläche des Antrags- und Verteiler elements 15 weist Löcher auf, durch welche die Flüssig keit die Rückseite des Belags 16 benetzt, der eine poröse Struktur besitzt, so daß die Flüssigkeit durch den Belag 16 hindurch auf dessen Vorderseite und damit auf die Probenoberfläche gelangt. Der Behälter 41 nimmt eine vorgegebene Flüssigkeitsmenge auf und die Behand lungsdauer der Probe 14 kann so lange gewählt werden, bis diese Flüssigkeitsmenge zur Gänze verbraucht ist.This embodiment differs from the first embodiment in that, instead of the weight 39, a container 41 , filled with the liquid to be applied to the surface of the plate, is fastened above the holder 21 and connected to it. Instead of the support rods 23, 23 ' , supply pipes 40, 40' are provided for the liquid supply from the container 41 to the rear of the convexly curved surface of the application and distribution element 15 . These supply pipes 40, 40 ' pass through the holder 21st The convex surface of the application and distributor element 15 has holes through which the liquid wets the back of the coating 16 , which has a porous structure, so that the liquid through the coating 16 on its front and thus on the sample surface reached. The container 41 receives a predetermined amount of liquid and the treatment duration of the sample 14 can be chosen until this amount of liquid is completely consumed.

Ebenso kann bei einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform vorgesehen sein, daß der Behälter 41 getrennt von dem Antrags- und Verteilerelement 15 ist und nur über eine Schlauchleitung, und ein Ventil oder eine Dosierpumpe mit den Zuleitungsrohren 40, 40′ verbunden ist, denen die Entwicklerflüssigkeit aus dem Behälter 41 zugeführt wird. Der Zulauf erfolgt derart, daß sich beispielsweise eine mittlere Flüssigkeitshöhe von 5 bis 8 mm auf der Oberfläche der Probe 15 einstellt. Hierzu ist ein Überlauf an der Wanne 12 angebracht, der die gewünschte Flüssigkeitshöhe auf der Probenoberfläche gewährleistet.Likewise, in a further embodiment, not shown, it can be provided that the container 41 is separate from the application and distribution element 15 and is only connected via a hose line, and a valve or a metering pump to the supply pipes 40, 40 ' , to which the developer liquid is supplied from the container 41 . The feed takes place in such a way that, for example, an average liquid height of 5 to 8 mm is established on the surface of the sample 15 . For this purpose, an overflow is attached to the tub 12 , which ensures the desired liquid level on the sample surface.

Das Festhalten des Halterahmens 17 erfolgt bei beiden Ausführungsformen in der gleichen Weise, nämlich mit tels einer Arretierscheibe 28, die derart exzentrisch ausgebildet ist, daß beispielsweise von einer kreis förmigen Scheibe ein Kreissegment abgeschnitten ist. Diese Arretierscheibe 28 sitzt auf einer Achse 29 auf, die an der Seitenwand der Prüfvorrichtung 10 befestigt ist. Die Betätigung der Arretierscheibe 28 erfolgt durch einen Hebel 26, der bis zum Anlegen an einem Anschlagstift 27 verdreht werden kann. Die Arretier scheibe 28 drückt gegen Seitenbleche 46 des Halterahmens 14 und fixiert diesen innerhalb der Wanne 12. Die Seitenbleche 46 und die Ableitbleche 19, 19′ überdecken sich, sobald das Antrags- und Verteilerelement 15 nahe den Rändern der Wanne 12 durch die Hebekeile 24 angehoben werden, so daß ein Hochspritzen der Flüssigkeit bei ihrer Bewegungsumkehr an der Seitenwand der Wanne 12 verhindert wird.The holding of the holding frame 17 is carried out in the same way in both embodiments, namely by means of a locking disk 28 , which is designed eccentrically such that, for example, a circular segment is cut off from a circular disk. This locking disk 28 is seated on an axis 29 which is fastened to the side wall of the test device 10 . The locking disk 28 is actuated by a lever 26 , which can be rotated until it touches a stop pin 27 . The locking disc 28 presses against side plates 46 of the holding frame 14 and fixes this within the tub 12th The side plates 46 and the baffle plates 19, 19 ' overlap as soon as the application and distribution element 15 near the edges of the tub 12 are raised by the lifting wedges 24 , so that splashing up of the liquid is prevented when it reverses its movement on the side wall of the tub 12 .

Claims

1. Test device for samples, with a trough with a flat base plate and with a reciprocating application and distribution element for a liquid that can be applied to the surface of a sample, characterized in that a holding frame ( 17 ) for holding the sample ( 14 ) on the base plate ( 13 ) that the holding frame ( 17 ) in the end areas of its two longitudinal sides ( 32, 32 ' ) has lifting wedges ( 24 ) and that on each side of a holder ( 21 ) of the application and distribution element ( 15 ) a roller ( 22 ) is arranged, which rolls during the back and forth movement of the application and distributor element ( 15 ) on the top ( 33, 33 ' ) of the corresponding longitudinal side ( 32, 32' ) and the lifting wedges ( 24 ) thereof.

2. Testing device according to claim 1, characterized in that the application and distribution element ( 15 ) has a convex surface downwardly over which a covering ( 16 ) is stretched by means of a lever mechanism ( 18 ).

3. Testing device according to claims 1 and 2, characterized in that the lever mechanism ( 18 ) is articulated via a joint ( 20 ) on the holder ( 21 ) and that the ends of the levers of the lever mechanism ( 18 ) against deflecting baffles ( 19 , 19 ′ ).

4. Testing device according to claims 2 and 3, characterized in that the covering ( 16 ) is an exchangeable textile covering, the ends of which between the deflection plates ( 19, 19 ' ) and U-shaped curved end pieces ( 34, 34' ) of the curved surface of the application and distribution elements ( 15 ) are clamped.

5. Testing device according to claim 1, characterized in that a driver ( 30 ) is provided as a guide and transport element for the application and distribution element ( 15 ) that the driver ( 30 ) with an electric motor-driven chain drive ( 42 ) in engagement stands and has a pipe section ( 31 ) which can be pushed back and forth along a guide rod ( 43 ) and pivoted about this guide rod.

6. Testing device according to claim 5, characterized in that the chain drive ( 42 ) comprises an endlessly rotating chain ( 36 ) having two gears ( 35, 35 ' ), which has a shoulder ( 37 ), in the hole of which a hook ( 44 ) of the driver ( 30 ) engages and that the chain ( 36 ) rotates in a plane perpendicular to the base plate ( 13 ) of the tub ( 12 ).

7. Testing device according to claim 5, characterized in that the driver ( 30 ) has an incision ( 38 ) into which the holder ( 21 ) of the application and distribution element ( 15 ) is inserted and that the application and distribution element ( 15 ) one around a win angle α to the perpendicular to the surface of the sample ( 14 ) before inclined tilting position in relation to the respective direction of movement to relieve the coating 16 for better cleaning.

8. Test device according to claim 7, characterized in that support rods ( 23, 23 ' ) on the top of the holder ( 21 ) for pushing on a weight ( 39 ) on the application and distribution element ( 15 ) are attached.

9. Test device according to claim 7, characterized in that supply pipes ( 40, 40 ' ) for the liquid supply on the top of the holder ( 21 ) are arranged and enforce the holder ( 21 ) and that the convexly curved surface of the application and distributor element ( 15 ) is provided with holes through which the liquid wets the back of the covering ( 16 ), which has a porous structure.

10. Testing device according to claim 9, characterized in that the supply pipes ( 40, 40 ' ) are connected to a container ( 41 ) which receives a predetermined amount of liquid and is arranged above the holder ( 21 ).

11. Testing device according to claims 1 to 10, characterized in that the sample ( 14 ) is a plate with information applied and the liquid is a developer liquid for printing plates.