DE3122661A1 - Specimen testing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
Prüfvorrichtung für ProbenTesting device for samples
Die Erfindung betrifft eine Prüfvorrichtung für proben, mit einer Wanne mit planparalleler Bodenplatte und mit einem hin- und herbewegbaren Antrags- und Verteilerelement für eine auf die Oberfläche einer Probe aufbringbare Flüssigkeit Bei dieser Probe kann es sich beispielsweise um eine Druckplatte, eine Fotoresisterschicht, eine gedruckte Schaltung oder um ein Material handeln, das entschichtet und/oder geätzt werden soll Die aufzubringende Flüssigkeit ist dann dementsprechend eine Entwicklerflüssigkeit, ein Entschichtungs- und/oder Ätzmittel oder ein sonstiges flüssiges Medium zum Auftragen, Verteilen und Durchmischen auf der Oberfläche einer Schicht.The invention relates to a test device for samples, with a Tub with plane-parallel base plate and with a reciprocating application and distributor element for a liquid which can be applied to the surface of a sample This sample can be, for example, a printing plate, a photoresist layer, a printed circuit or a material that decoates and / or is to be etched. The liquid to be applied is then accordingly a Developer liquid, a decoating and / or etching agent or something else liquid medium for application, distribution and mixing on the surface of a Layer.
Aus den deutschen Offenlegungsschriften 1 597 820 und 2 331 253 sind Entwicklungsvorrichtungen für elektrofotograf ische Kopiermaterialien bekannt, bei denen das mit dem Ladungsbild versehene Material durch eine Entwicklungszone geführt wird, in der die Entwicklerflüssigkeit auf die das Ladungsbild tragende Oberfläche aufgebracht wird. Das Aufbringen erfolgt dabei in der Weise, daß die obere von einem Paar Einlaufwalzen von oben her mit der Entwicklerflüssigkeit gleichmäßig benetzt wird Dadurch wird von der Walze ein gleich mäßiger Film von Entwicklerflüssigkeit auf das Kopier- material aufgebracht. Am Ende der Entwicklungszone befindet sich ein Paar Abquetschwalzen, das die überschüssige Flüssigkeit von der Oberfläche des Materials abquetscht. Nachteilig an diesen bekannten Entwicklungsvorrichtungen ist es, daß die Entwicklerzuführung an der Einlaufwalze nicht unter allen Bedingungen gleichmäßig genug erfolgt, so daß die gleichmäßige Betonerung größerer voller Flächen zu wünschen übrig läßt.From the German Offenlegungsschriften 1 597 820 and 2 331 253 are Developing devices for electrophotographic copying materials known at where the material provided with the charge image is passed through a development zone is, in which the developer liquid on the surface carrying the charge image is applied. The application takes place in such a way that the top of a Pair of infeed rollers evenly wetted from above with the developer liquid This creates an even film of developer liquid from the roller on the copier material applied. At the end of the development zone there is a pair of squeegee rollers that remove excess liquid from the The surface of the material is pinched off. Disadvantages of these known developing devices it is that the developer supply on the inlet roller is not under all conditions occurs evenly enough so that the evenly concreting of larger full areas leaves a lot to be desired.
Bei der Vorrichtung gemäß dem deutschen Gebrauchsmuster 74 18 392 ist ein Einlaufwalzenpaar am Beginn und ein Abquetschwalzenpaar am Ende der Entwicklungszone-vorgesehen, desweiteren eine Einrichtung zum Aufbringen von Entwicklerflüssigkeit auf die obere Walze des Einlaufwalzenpaares, Leitelemente für das Kopiermaterial auf dem Wege zwischen Einlauf- und Abquetschwalzenpaar, ein Auffangbehälter für überschüssige Flüssigkeit unterhalb der Entwicklungszone und eine Einrichtung zum Zurückführen der Entwicklerflüssigkeit zur Stelle des Aufbringens auf die obere Einlaufwalze.With the device according to the German utility model 74 18 392 a pair of infeed rollers at the beginning and a pair of squeeze rollers at the end of the development zone are provided, furthermore a device for applying developer liquid to the upper Roller of the pair of infeed rollers, guide elements for the copy material on the way between the infeed and squeeze rollers, a collecting container for excess Liquid below the development zone and means for recycling the developer liquid at the point of application to the upper infeed roller.
Oberhalb des Weges zwischen Einlauf- und Abquetschwalzenpaar befindet sich eine Verteilerwalze, deren Oberfläche aus weichem, porösem Material besteht, wie beispielsweise Nylonvelours.Located above the path between the infeed and squeeze rollers a distribution roller, the surface of which is made of soft, porous material, such as nylon velor.
In der US-PS 3,955,433 ist eine automatische Entwicklungsvorrichtung für Offsetplatten beschrieben, in der die belichtete Platte durch den Kontakt der belichteten Oberfläche der Platte mit einer Entwickler- flüssigkeit entwickelt wird. Hierbei wird die Oberfläche einer linearen, hin- und hergehenden Reibwirkung eines Schwamms ausgesetzt.In U.S. Patent 3,955,433 there is an automatic developing device described for offset plates, in which the exposed plate through the contact of the exposed surface of the plate with a developer liquid is being developed. Here the surface becomes a linear, reciprocating Exposed to the rubbing action of a sponge.
Bei in der US-PS 3S 983D 758 beschriebenen Entwicklungsvorrichtung für Druckplatten ist der Schwamm quer zur Transportrichtung der Druckplatte auf dieser hin und herbewegbar.In the developing device described in U.S. Patent 3S983D758 for printing plates, the sponge is at right angles to the direction of transport of the printing plate this can be moved back and forth.
Auf der Eingabeseite der Entwicklervorrichtung für die Druckplatte verreibt der Schwamm die Entwicklerflüssigkeit auf der Druckplatte Auf der Ausgangsseite verreibt der Schwamm Waschwasser auf der Druckplatte Aus der DE-OS 29 40 970 ist eine Antragsvorrichtung für lackentwickelte Platten bekannt, die einen Ausreibeplüsch aufweist, der von einer Oszillatoreinrichtung hin und her bewegt wird. An der Oszillatoreinrichtung ist ein Vorratsbehälter für den Lack befestigt, der im Behälterboden eine Anzahl von Antragsöffnungen besitzt, die mit darüberliegenden Durchlässen und Führungen in Verbindung stehen In den Führungen sind Ventilkugeln angeordnet, die entsprechend der Oszillatorbewegung die Durchlässe öffnen und schließen.On the input side of the developing device for the printing plate the sponge rubs the developer liquid onto the printing plate on the output side rubs the sponge washing water on the pressure plate From DE-OS 29 40 970 is an application device for lacquer-developed plates known that a rub-out plush which is moved back and forth by an oscillator device. At the oscillator device a reservoir for the paint is attached to the bottom of the container a number of application openings, those with overlying passages and guides are in connection Valve balls are arranged in the guides, which correspond to the oscillator movement open and close the passages.
Den bekannten Vorrichtungen ist gemeinsam, daß sie als Prüfvorrichtungen wenig geeignet sind, da der Schaumstoff bzw der Belag des Auftrags- und Verteilerelements nach einiger Betriebszeit durch die-Entn^?icklerflüssigkein, die Entschichtungs-, Atz#flüssigkeit oder den Lack verunreinigt und die Flüssigkeit nicht mehr frisch ist, so daß entweder der Belag gereinigt oder durch einen frischen Belag ersetzt und die Flüssigkeit ausgetauscht werden muß. Dadurch ergeben sich Schwierigkeiten mit der Reproduzierbarkeit von Prüfvorgängen, bei denen beispielsweise mehrere Druckplatten unter gleichbleibenden Bedingungen aufeinanderfolgend in bezug auf ihre Oberflächeneigenschaften geprüft oder sonstige Materialien gleichmäßig entschichtet, geätzt oder lackiert werden sollen. Unerwünscht ist hierbei auch der Flüssigkeitsstau, der sich im allgemeinen zu beiden Seiten des Auftragselements bei jeder Bewegungsumkehr desselben aufbaut, ohne daß dieser sich ausgleichen kann, da sich dadurch in der gestauten Flüssigkeit Verunreinigungen ansammeln, die dann auf die zu untersuchende Oberfläche gelangen können.The known devices have in common that they are used as test devices are not very suitable because the foam or the covering of the application and distribution element after some operating time due to the Etching liquid or the paint contaminated and the liquid is not is more fresh, so that either the topping is cleaned or by a fresh topping replaced and the fluid needs to be changed. This creates difficulties with the reproducibility of test processes in which, for example, several printing plates under constant conditions successively with regard to their surface properties tested or other materials evenly stripped, etched or painted should be. The accumulation of liquid, which generally occurs, is also undesirable here builds up on both sides of the application element with each reversal of movement, without this being able to equalize, as it is in the dammed liquid Accumulate impurities, which then end up on the surface to be examined can.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Prüfvorrichtung zu schaffen, bei welcher der Belag des Antrags- und Verteilerelements in der Bewegungsumkehr dieses Elements mit frischer Flüssigkeit getränkt und somit gereinigt wird, und bei welcher der Flüssigkeitsstau bei jeder Bewegungsumkehr ausgeglichen wird.The object of the invention is to create a test device in which is the covering of the application and distribution element in the reversal of this movement Elements is soaked with fresh liquid and thus cleaned, and with which the fluid build-up is compensated for every time the movement is reversed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Halterahmen zum Festhalten der Probe auf der Bodenplatte vorgesehen ist, daß der Halterahmen in den Endbereichen seiner beiden Längsseiten Hebekeile aufweist und daß an jeder Seite eines Halters des Antrags- und Verteilerelements eine Rolle angeordnet ist, die bei der Hin- und Herbewegung des Antrags- und Verteilerelements auf der Oberseite der entsprechenden Längsseite und deren Hebekeilen abrollt.This object is achieved according to the invention in that a holding frame to hold the sample on the base plate is provided that the holding frame has lifting wedges in the end regions of its two long sides and that on each Side of a holder of the application and distribution element a role is arranged, the at the reciprocation of the application and distribution element unrolls on the top of the corresponding long side and its lifting wedges.
Die weitere Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich aus den Merkmalen der Patentanspruche 2 bis 12.The further embodiment of the invention results from the features claims 2 to 12.
Mit der Erfindung wird der Vorteil erzielt, daß eine Flüssigkeit in dünner Schicht auf die Oberfläche einer zu untersuchenden Probe aufgetragen, verteilt und darüber hinaus dünne Flüssigkeitsschichten bei jeder Bewegungsumkehr des Antrags- und Verteilerelements durchmischt und ausgetauscht werden. Der Austausch der Flüssigkeitsschichten unter dem Element erfolgt dadurch, daß sich während der Bewegung des Elements vor diesem die Flüssigkeit anstaut und während der Bewegungsumkehr der Flüssigkeitsstau unter dem Element hindurch ausgeglichen werden kann, da das Element kurz vor der Bewegungsumkehr angehoben wird. Durch den Ausgleich des Flüssigkeitsstaus wird der Belag des Auftrags- und Verteilerelements durch die zurückfliessende Flüssigkeit gereinigt und mit unverbrauchter Flüssigkeit neuerlich getränkt, so daß sowohl bei der Hin- als auch bei der Herbewegung des Elements die gleichen Betriebsbedingungen bestehen. Durch den Abbau des Flüssigkeitsstaus bei jeder Bewegungsumkehr des Elements wird auch vermieden, daß sich an den seitlichen Rändern des Belags des Elements Verunreinigungen absetzen, die dann früher oder später auf die zu behandelnde Oberfläche gelangen.With the invention, the advantage is achieved that a liquid in applied in a thin layer on the surface of a sample to be examined, distributed and, in addition, thin layers of liquid with every reversal of motion of the application and distributor element are mixed and exchanged. The exchange of the liquid layers under the element takes place in that during the movement of the element in front this accumulates the liquid and during the reversal of movement the liquid accumulation can be compensated through under the element, since the element is just before the Reversal of motion is raised. By compensating for the fluid build-up, the Coating of the application and distribution element due to the liquid flowing back cleaned and soaked again with unused liquid, so that both at both the reciprocating and the reciprocating movement of the element have the same operating conditions exist. By reducing the build-up of liquid with every reversal of movement of the element it is also avoided that on the lateral edges of the covering of the element Impurities settle, which then sooner or later on the surface to be treated reach.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von zwei zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.In the following, the invention is shown graphically with reference to two Embodiments explained in more detail.
Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer Ausführungsform der Prüfvorrichtung mit gewichtsbelastetem Halter, Fig. 2a und 2b je eine schematische Schnitt-Teilansicht der Prüfvorrichtung nach Fig. 1, unter Weglassung des Mitnehmers für das Antrags- und Verteilerelement, Fig. 3 schematisch einen Kettenantrieb für den Mitnehmer, und Fig. 4 eine schematische Schnitt-Teilansicht einer weiteren Ausführungsform der Prüfvorrichtung mit einem auf dem Halter befestigten Behälter für die aufzutragende Flüssigkeit.1 shows a perspective partial view of an embodiment the test device with weight-loaded holder, Fig. 2a and 2b each a schematic Sectional partial view of the test device according to FIG. 1, omitting the driver for the application and distribution element, Fig. 3 schematically a chain drive for the driver, and FIG. 4 shows a schematic partial sectional view of a further embodiment the test device with a container attached to the holder for the to be applied Liquid.
Die in den Fig. 1, 2a und 2b in Teilansicht gezeigte Prüf.-vorrichtung 10 besteht aus einer Wanne 12, die in einem Gehäuse 11 eingesetzt ist. Auf einer ebenen Bodenplatte 13 der Wanne 12 liegt eine Probe 14, beispielsweise eine Druckplatte, mit der zu bearbeitenden Probenoberfläche nach oben auf. In die Wanne 12 ist die auf die Probenoberfläche zu verteilende Flüssigkeit nach Bedarf eingefüllt. Bei einer Druckplatte beträgt im allgemeinen die Flüssigkeitshöhe 1 bis 8 mm Zum gleichmäßigen Antragen oder Verteilen der Flüssigkeit auf der Probenoberfläche ist ein Antrags- und Verteilerelement 15 vorgesehen, das aus einem Halter 21, der eine nach unten konvex gewölbte Oberfläche besitzt, über die ein Belag 16 aufgespannt ist, einem Gewicht 39 und Ableitblechen 19, 19 ' besteht. Die Probe 14 wird auf einer Bodenplatte 13 durch einen Halterahmen 17 in der Wanne 12 festgehalten. Der Halterahmen 17 ist rechteckig-förmig ausgebildet und seine beiden Längsseiten 32, 32# ' besitzen in den Endbereichen auf den Oberseiten 338 33 der Längsseiten 32, 32 s Hebekeile 24 Jeder dieser Hebekeile 2 weist eine Keilschräge 25 auf, die von den Ecken des Halterahmens 17 nach innen gerichtet ist und in eine ebenes, zur Oberseite paralleles Stück übergeht. An dem Halter 21 ist ein Hebelmechanismus 18 über ein Gelenk 20 angelenkt. Der Hebelmechanismus 18 besteht aus zwei Hebeln, deren Enden gegen Seitenflächen der gewinkelten Ableitbleche 19, 19 anliegen. Dadurch werden die Enden des Belags 16, die zwischen den Ableitblechen 19, 19' und U-förmig gekrümmten Endstücken 34, 34 der gewölbten Oberfläche des Antrags- und Verteilerelements 15 liegen, eingeklemmt, so daß der Belag 16 auf der konvex gewölbten Oberfläche straf-f gespannt aufliegt. Als Belag 16 kann ein Textilbelag, beispielsweise Velours; ein Schaumstoff, oder ein sonstiges Material mit poröser Struktur verwendet werden.The test device shown in partial view in FIGS. 1, 2a and 2b 10 consists of a trough 12 which is inserted in a housing 11. On a A sample 14, for example a pressure plate, lies on the flat bottom plate 13 of the tub 12. with the sample surface to be processed facing up. In the tub 12 is the Liquid to be distributed on the sample surface is filled as required. at of a printing plate is generally the liquid level 1 up to 8 mm For evenly applying or distributing the liquid on the sample surface an application and distribution element 15 is provided, which consists of a holder 21, the has a downwardly convex surface over which a covering 16 is spanned is, a weight 39 and deflector plates 19, 19 'consists. The sample 14 is on a base plate 13 held in place in the tub 12 by a holding frame 17. Of the Holding frame 17 is rectangular-shaped and its two long sides 32, 32 # 'have in the end areas on the upper sides 338 33 of the longitudinal sides 32, 32 s lifting wedges 24 Each of these lifting wedges 2 has a wedge slope 25, which is from the corners of the holding frame 17 is directed inward and in a flat, to the top parallel piece passes over. On the holder 21 is a lever mechanism 18 via a Articulated joint 20. The lever mechanism 18 consists of two levers, the ends of which against the side surfaces of the angled deflector plates 19, 19. This will be the ends of the covering 16, which are curved in a U-shape between the deflector plates 19, 19 ' End pieces 34, 34 of the curved surface of the application and distribution element 15 lie, clamped, so that the covering 16 on the convex surface straf-f rests tensely. A textile covering, for example velor; a Foam or any other material with a porous structure can be used.
Das Antrags- und Verteilerelement 15 wird mit Hilfe eines Mitnehmers 30, der als Führungs- und Transportelement für das Antrags- und Verteilerelement 25 dient, thin- und herbewegt. Der Halter 21 besitzt an jeder Seite eine Rolle 22, die bei der Hin- und Herbewegung des Antrags- und Verteilerelements 15 auf der Oberseite x33, 33' der entsprechenden Längsseite 32, 32' des Halterahmens 17 abrollen. Sobald sich das Antrags- und Verteilerelement 15 dem linken oder rechten Endbereich der Längsseiten 32, 32' nähert, bewegen sich die Rollen 22 entlang der Keilschräge 25 der Hebekeile 24 nach hoben, wodurch das Antrags- und Verteilerelement 15 von der zu bearbeitenden Probenoberfläche abgehoben wird.The application and distribution element 15 is with the help one Driver 30, which acts as a guide and transport element for the application and distribution element 25 serves, moved thinly and here and there. The holder 21 has a roller 22 on each side, that during the reciprocating movement of the application and distribution element 15 on the upper side Roll off x33, 33 'of the corresponding longitudinal side 32, 32' of the holding frame 17. As soon the application and distribution element 15 to the left or right end of the As the longitudinal sides 32, 32 ′ approach, the rollers 22 move along the wedge slope 25 the lifting wedges 24 lifted, whereby the application and distribution element 15 of the sample surface to be processed is lifted off.
nBei der in den Fig. 1, 2a und 2b gezeigten Ausführungsform der Prüfvorrichtung befinden sich auf der Oberseite des Halters 21 zwei Haltestangen 23, 23', die in ent-Dsprechende Löcher des Gewichtes 39 eingreifen, wenn dieses auf das Antrags- und Verteilerelement 15 aufgesetzt wird, um einen entsprechenden Andruck auf die zu bearbeitende Probenoberfläche aufzubringen. Die von dem Gewicht 39 ausgeübte Kraft kann bis zu etwa 20 N betragen.In the embodiment of the test device shown in FIGS. 1, 2a and 2b there are two holding rods 23, 23 'on the top of the holder 21, which are shown in FIG corresponding holes of the weight 39 intervene if this is on the application and distributor element 15 is attached to a corresponding pressure on the to apply sample surface to be processed. The one exercised by the weight 39 Force can be up to about 20N.
Der Mitnehmer 30 besteht aus einer gewinkelten Platte, die einen Einschnitt 38 aufweist und deren links und rechts von dem Einschnitt befindlichen Teile spitz zusammenlaufen und mit Löchern versehen sind. Diese Platte des Mitnehmers 30 ist an ein Rohrstück 31 angeschweißt, das entlang einer Führungsstange 43 hin und her verschiebbar ist. Darüberhinaus ist das Rohrstück 31 um diese Führungsstange 43 verschwenkbar Der Antrieb des Mitnehmers 30. erfolgt über einen in Fig 3 gezeigten elektromotorisch angetriebenen Kettenantrieb 428 mit dem der Mitnehmer 30 in Eingriff steht Der Kettenantrieb 42 besteht aus einer über zwei Zahnräder 35, 35 endlos umlaufenden Kette 36, die in einer Ebene senkrecht zur Bodenplatte 13 der Wanne 12 umläuft. An dieser Kette 36 ist ein Ansatz 37 befestigt, der durch einen Längsschlitz 45 in der Rückwand der Prüfvorrichtung 10 hindurchragt. In einem Loch des Ansatzes 37 ist ein Haken 44 eingehakt, der an der Rückseite des Rohrstücks 31, das der Rückwand der Prüfvorrichtung 10 zugewandt ist, beispielsweise angeschweißt ist Ebenso ist es möglich, obwohl dies nicht dargestellt ist, daß der Haken an der Kette 36 befestigt ist, durch den Längsschlitz 45 hindurchragt und in ein Loch eines Ansatzes eingreift, der an der Rückseite des -Rohrstücks 31 angeschweißt ist.The driver 30 consists of an angled plate that has an incision 38 and the left and right parts of the incision are pointed converge and are provided with holes. This plate of the driver 30 is welded to a pipe section 31, which along a guide rod 43 back and forth is movable. Moreover, that is Pipe section 31 around this guide rod 43 pivotable The drive of the driver 30 takes place via one shown in FIG Electric motor-driven chain drive 428 with which the driver 30 is in engagement The chain drive 42 consists of a continuously revolving over two gear wheels 35, 35 Chain 36 which runs around in a plane perpendicular to the base plate 13 of the tub 12. An attachment 37 is fastened to this chain 36 and is passed through a longitudinal slot 45 in the rear wall of the test device 10 protrudes. In a hole in the neck 37 is a hook 44 hooked, which is on the back of the pipe section 31, the rear wall the test device 10 is facing, for example, is welded it is possible, although not shown, for the hook to be attached to the chain 36 is, protrudes through the longitudinal slot 45 and engages in a hole of a shoulder, which is welded to the back of the pipe piece 31.
Im Betriebszustand ist der Mitnehmer 30 in die Horizontale geschwenkt und umfaßt das Antrags- und Verteilerelement 15 in der Weise, daß der Halter 21 in dem Einschnitt 38 eingefügt ist. Das Antrags- und Verteilerelement 15 nimmt einen um einen Winkel zu der Senkrechten auf die Oberfläche der Probe 14 vorgeneigte Kippstellung in bezug auf die jeweilige Bewegungsrichtung A ein, sobald die Rollen 22 auf den Hebekeilen 24 rollen, wie dies aus Fig. 2a ersichtlich ist. Der Winkel & beträgt etwa 50 bis 10°, kann jedoch auch größer oder kleiner sein. Durch diese geringfügige Kippstellung wird die konvexe Oberfläche des Antrags- und Verteilerelements 15, bevor dieses von der Plattenoberfläche abgehoben wird, nochmals dicht gegen die Plattenoberfläche angedrückt (Doppelpfeil B), so daß die vor dem Verteilerelement aufgestaute Flüssigkeit nicht unter dem Belag 16 entgegen der Bewegungsrichtung zurückströmen kann. Vielmehr strömt die Flüssigkeit mit erhöhter Geschwindigkeit in Bewegungsrichtung, trifft auf die angrenzende Wand der Wanne auf, so daß sie mit entsprechender Geschwindigkeit von dieser Wand zurückgeworfen wird und da in der Zwischenzeit das Antrags- und Verteilerelement 15 von der Probenoberfläche abgehoben hat, unter dem Belag 16 zurückströmen kann wie dies in Fig. 2b gezeigt ist.In the operating state, the driver 30 is pivoted into the horizontal and comprises the application and distribution element 15 in such a way that the holder 21 is inserted in the incision 38. The application and distribution element 15 takes one Tilted position inclined forward at an angle to the normal to the surface of the sample 14 with respect to the respective direction of movement A, as soon as the rollers 22 on the Lifting wedges 24 roll, as can be seen from Fig. 2a. The angle & is about 50 to 10 °, however also be bigger or smaller. By this slight tilt becomes the convex surface of the application and distribution element 15, before it is lifted off the plate surface, tightly against it again the plate surface pressed (double arrow B) so that the front of the distributor element pent-up liquid not under the covering 16 against the direction of movement can flow back. Rather, the liquid flows at an increased speed in the direction of movement, hits the adjacent wall of the tub so that it is thrown back from this wall at a corresponding speed and there in in the meantime, the application and distribution element 15 is lifted from the sample surface has, can flow back under the covering 16 as shown in Fig. 2b.
Während der Hin- und Herbewegung des Antrags- und Verteilerelements 15 staut sich jeweils in der Nähe der Endbereiche des Halterahmens 17 eine keilförmige Flüssigkeitsschicht in Bewegungsrichtung vor dem Antrags- und Verteilerelement 15 auf. Wie zuvor erwähnt, wird dieser Flüssigkeitsstau bei der Bewegungsumkehr des Antrags- und Verteilerelements 15 durch Anheben des Halters 21 mit dem Belag 16 ausgeglichen, da die angestaute Flüssigkeit unterhalb des angehobenen Belags 16 zurückströmen kann. Diese Ausgleichströmung reinigt die Oberflache des Belags 16 und führt dieser frische Flüssigkeit zu.During the to-and-fro movement of the application and distribution element 15 accumulates in the vicinity of the end regions of the holding frame 17, a wedge-shaped Liquid layer in the direction of movement in front of the application and distribution element 15 on. As mentioned before, this build-up of fluid is caused by the reversal of movement of the Application and distribution element 15 by lifting the holder 21 with the covering 16 balanced, since the accumulated liquid below the raised covering 16 can flow back. This equalizing flow cleans the surface of the covering 16 and supplies it with fresh liquid.
Die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsform der Prüfvor- richtung 10 ist ähnlich zu der zuvor beschriebenen Ausführungsform. übereinstimmende Bauteile sind in beiden Ausführungsformen mit gleichen Bezugszeichen belegt. Diese Bauteile werden nicht mehr beschrieben.The embodiment of the test equipment shown in FIG. direction 10 is similar to the previously described embodiment. matching components are given the same reference numerals in both embodiments. These components are no longer described.
Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform dadurch, daß anstelle des Gewichtes 39 ein Behälter 41, gefüllt mit der auf die Plattenoberfläche aufzubringende Flüssigkeit, oberhalb des Halters 21 befestigt und mit diesem verbunden ist. Anstelle der Haltestangen, 23, 23' sind Zuleitungsrohre 40, 40u für die Flüssigkeitszufuhr von dem Behälter 41 zu der Rückseite der konvex nach unten gewölbten Oberfläche des Antrags- und Verteilerelements 15 #vorgesehen. Diese Zuleitungsrohre 4d, 40' durchsetzen den Halter 21. Die konvex gewölbte Oberfläche des Antrags und Verteilerelements 15 weist Löcher auf, durch welche die Flüssigkein die Rückseite des Belags 16 benetzt, der eine poröse Struktur besitzt, so daß die Flüssigkeit durch den Belag 16 hindurch auf dessen Vorderseite und damit auf die Probenoberfläche gelangt. Der Behälter 41 nimmt eine vorgegebene Flüssigkeitsmenge auf und die Behandlungsdauer der Probe 14 kann so lange gewählt werden, bis diese Flüssigkeitsmenge zur Gänze verbraucht ist.This embodiment is different from the first embodiment in that instead of the weight 39, a container 41 filled with the on the Plate surface to be applied liquid, fixed above the holder 21 and is connected to it. Instead of the holding rods 23, 23 'there are supply pipes 40, 40u for the liquid supply from the container 41 to the rear of the convex downward curved surface of the application and distribution element 15 # provided. These supply pipes 4d, 40 'pass through the holder 21. The convexly curved surface of the application and distribution element 15 has holes through which the liquid does not the back of the covering 16 wetted, which has a porous structure, so that the Liquid through the covering 16 on its front side and thus on the Sample surface arrives. The container 41 takes a predetermined amount of liquid on and the treatment duration of the sample 14 can be selected until this Liquid is completely used up.
Ebenso kann bei einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform vorgesehen sein, daß der Behälter 41 getrennt von dem Antrags- und Verteilerelement 15 ist und nur über eine Schlauchleitung, und ein Ventil oder eine Dosierpumpe mit den Zuleitungsrohren 40, 40' verbunden ist, denen die Entwicklerflüssigkeit aus dem Behälter 41 zugeführt wird. Der Zulauf erfolgt derart, daß sich beispielsweise eine mittlere Flüssigkeitshöhe von 5 bis 8 mm auf der Oberfläche der Probe 15 einstellt. Hierzu ist ein Überlauf an der Wanne 12 angebracht, der die gewünschte Flüssigkeitshöhe auf der Probenoberfläche gewährleistet.Likewise, in a further embodiment not shown it can be provided that the container 41 is separate from the application and distribution element 15 is and only via a hose line, and a valve or a metering pump with the supply pipes 40, 40 'connected is to whom the developer liquid is supplied from the container 41. The feed takes place in such a way that, for example sets an average liquid height of 5 to 8 mm on the surface of the sample 15. For this purpose, an overflow is attached to the tub 12, which the desired liquid level guaranteed on the sample surface.
Das Festhalten des Halterahmens 17 erfolgt bei beiden Ausführungsformen in der gleichen Weise, nämlich mittels einer Arretierscheibe 28, die derart exzentrisch ausgebildet ist, daß beispielsweise von einer kreisförmigen Scheibe ein Kreissegment abgeschnitten ist.The holding frame 17 is held in place in both embodiments in the same way, namely by means of a locking disc 28, which is so eccentric is designed that, for example, a circular segment of a circular disc is cut off.
Diese Arretierscheibe 28 #sitzt auf einer Achse 29 auf, die an der Seitenwand der Prüfvorrichtung 10 befestigt ist. Die Betätigung der Arretierscheibe 28 erfolgt durch einen Hebel 26, der bis zum Anlegen an einem Anschlagstift 27 verdreht werden kann. Die Arretierscheibe 28 drückt gegen Seitenbleche 46 des Halterahmens 14 und fixiert diesen innerhalb der Wanne 12. Die Seitenbleche 46 und die Ableitbleche 19, 19' überdecken sich, sobald das Antrags- und Verteilerelement 15 nahe den Rändern der Wanne 12 durch die Hebekeile 24 angehoben werden, so daß ein Hochspritzen der Flüssigkeit bei ihrer Bewegungsumkehr an der Seitenwand der Wanne 12 verhindert wird.This locking disk 28 # is seated on an axis 29 which is attached to the Side wall of the test device 10 is attached. The operation of the locking disc 28 takes place by means of a lever 26 which rotates until it comes into contact with a stop pin 27 can be. The locking disk 28 presses against side plates 46 of the holding frame 14 and fixes it within the tub 12. The side plates 46 and the deflector plates 19, 19 'overlap as soon as the application and distribution element 15 is close to the edges the tub 12 are raised by the lifting wedges 24, so that a splash of the Liquid is prevented from reversing its movement on the side wall of the tub 12 will.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813122661 DE3122661A1 (en) | 1981-06-06 | 1981-06-06 | Specimen testing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813122661 DE3122661A1 (en) | 1981-06-06 | 1981-06-06 | Specimen testing apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3122661A1 true DE3122661A1 (en) | 1982-12-23 |
| DE3122661C2 DE3122661C2 (en) | 1989-11-23 |
Family
ID=6134173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813122661 Granted DE3122661A1 (en) | 1981-06-06 | 1981-06-06 | Specimen testing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3122661A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202009001801U1 (en) | 2008-03-07 | 2009-05-14 | Westag & Getalit Ag | Device for testing the abrasion and wear resistance of the surface of a film-shaped or plate-shaped test specimen |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2331253A1 (en) * | 1972-06-19 | 1974-01-24 | Imaging Technology Ltd | ELECTROPHOTOGRAPHIC COPY MACHINE |
| DE7418392U (en) * | 1974-09-12 | Kalle Ag | Apparatus for developing electrophotographic materials | |
| US3955433A (en) * | 1973-08-08 | 1976-05-11 | Buckler Industries, Inc. | Basic unit processor for offset plates and method of processing them |
| US3983758A (en) * | 1973-04-11 | 1976-10-05 | Buckler Industries, Inc. | Automatic processor for offset plates |
-
1981
- 1981-06-06 DE DE19813122661 patent/DE3122661A1/en active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7418392U (en) * | 1974-09-12 | Kalle Ag | Apparatus for developing electrophotographic materials | |
| DE2331253A1 (en) * | 1972-06-19 | 1974-01-24 | Imaging Technology Ltd | ELECTROPHOTOGRAPHIC COPY MACHINE |
| US3983758A (en) * | 1973-04-11 | 1976-10-05 | Buckler Industries, Inc. | Automatic processor for offset plates |
| US3955433A (en) * | 1973-08-08 | 1976-05-11 | Buckler Industries, Inc. | Basic unit processor for offset plates and method of processing them |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202009001801U1 (en) | 2008-03-07 | 2009-05-14 | Westag & Getalit Ag | Device for testing the abrasion and wear resistance of the surface of a film-shaped or plate-shaped test specimen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3122661C2 (en) | 1989-11-23 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |