DE3121356C2

DE3121356C2 - heating system

Info

Publication number: DE3121356C2
Application number: DE19813121356
Authority: DE
Inventors: Ernst 3450 Holzminden Appun
Original assignee: Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Current assignee: Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Priority date: 1981-05-29
Filing date: 1981-05-29
Publication date: 1984-07-12
Also published as: DE3121356A1

Abstract

Eine Abgasführungseinrichtung für einen an einen Schornstein angeschlossenen Heizbrenner, dessen Brennkammer mittels eines Gebläses Verbrennungsluft wenigstens zum Zünden des Brenners zugeführt wird, soll einfach in einen vorhandenen Schornstein eingebaut und unter Überdruck betrieben werden können, ohne daß die Gefahr besteht, daß Abgas durch die Schornsteinwandung tritt. In den Schornstein (12) ist ein Abgasrohr (15) eingesetzt, das von einem luftdichten Prüfraum (17) umschlossen ist. Der Prüfraum (17) ist mit dem Gebläse (4) verbunden. An ihn ist eine Druckkontrolleinrichtung (21, 22, 23) angeschlossen, die den Brenner (1) erst einschalten läßt, wenn vom Gebläse (4) im Prüfraum (17) ein Überdruck aufgebaut ist.An exhaust gas routing device for a heating burner connected to a chimney, the combustion chamber of which is supplied by means of a fan for combustion air at least to ignite the burner, should simply be installed in an existing chimney and operated under excess pressure without the risk of exhaust gas passing through the chimney wall . An exhaust pipe (15), which is enclosed by an airtight test space (17), is inserted into the chimney (12). The test room (17) is connected to the fan (4). A pressure control device (21, 22, 23) is connected to it, which allows the burner (1) to be switched on only when an overpressure has built up in the test chamber (17) from the fan (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizanlage mit einer Abgasführungseinrichtung und einem an diese angeschlossenen Heizbrenner, insbesondere Gasbrenner, dessen Brennkammer mittels eines Gebläses Verbrennungsluft wenigstens zum Zünden des Brenners zugeführt wird, wobei die Abgasführungseinrichtung ein Abgasrohr in einem Schornstein oder einem Schacht aufweist, das von einem luftdichten Prüfraum umschlossen ist, an den ein Luftförderer und eine Druckkontrolleinrichtung angeschlossen sind.The invention relates to a heating system with an exhaust gas routing device and a heating burner connected to this, in particular a gas burner, the combustion chamber of which is combustion air by means of a fan is supplied at least to ignite the burner, wherein the exhaust gas guide device is an exhaust pipe in a chimney or a shaft, which is enclosed by an airtight test room, to the an air conveyor and a pressure control device are connected.

Eine Abgasführungseinrichtung für eine derartige Heizanlage ist in der DE-OS 30 33 687 beschrieben. An den Prüfraum ist nach der DE-OS 30 33 687 eine Vakuumpumpe angeschlossen, die diesen unter Unterdruck setzt. Arbeitet der Heizbrenner mit einem Gebläse, dann ist dieses zusätzlich zur Vakuumpumpe nötig. Die Kontrolleinrichtung für den Prüfraum arbeitet bei der DE-OS 30 33 687 ganz unabhängig vom Betrieb des Heizbrenners.An exhaust gas routing device for such a heating system is described in DE-OS 30 33 687. At According to DE-OS 30 33 687, a vacuum pump is connected to the test room, which presses it under negative pressure puts. If the heating burner works with a fan, then this is necessary in addition to the vacuum pump. the Control device for the test room works in DE-OS 30 33 687 completely independently of the operation of the Heating burner.

Bei Brennertypen, bei denen die Verbrennungsluft dem Brennraum mit einem über dem atmosphärischen Druck liegenden Druck (Überdruck) zugeführt wird, steht dementsprechend auch das Abgas unter Überdruck. Solche Abgase dürfen Schornsteinen von Gebäuden nicht ohne weiteres zugeführt werden. Denn diese sind für Unterdruck ausgelegt. Überdruck kann dazu führen, daß Abgase dur^h die Schornsteinwandung in angrenzende Räume dringt. Regeln der Abgasführung sind in der Dl N 4705 beschrieben.With burner types in which the combustion air enters the combustion chamber with an above atmospheric If the pressure (excess pressure) is supplied, the exhaust gas is accordingly also under excess pressure. Such exhaust gases must not simply be fed into chimneys in buildings. Because this are designed for negative pressure. Overpressure can cause exhaust gases to flow through the chimney wall adjoining rooms invades. The rules for exhaust gas routing are described in Dl N 4705.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Heizanlage der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei der die Abgasführungseinrichtung unter Überdruck betrieben werden kann, bei der die Dichtigkeit des Abgasrohres ohne zusätzlichen l.ufiförderer geprüft wird und bei der bei einem Leck des Abgasrohies der I lci/brenncr nicht einschaltet.The object of the invention is to propose a heating system of the type mentioned at the outset, in which the exhaust gas routing device can be operated under overpressure, in which the tightness of the exhaust pipe is checked without an additional l.ufi funder and at the in the event of a leak in the exhaust pipe of the I lci / brenncr not turns on.

Frfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einer Heizanlage der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Gebläse zugleich den Luftförderer bildet jnd in dem Prüfraum ein Überdruck erzeugt und daß die Druckkon irolleinrichtung den Heizbrenner erst einschalten läßt, wenn vom Gebläse im Prüfraum der Überdruck aufgebaut ist. Wenn das Gebläse anläuft, entsteht im Prüfraum ein Überdruck, solange das Abgasrohr dicht ist. Erst wenn sich dieser Überdruck aufgebaut hat, schaltet der Brenner ein, und die Abgase werden durch das als dicht geprüfte Abgasrohr abgeleitet. Leckt das Abgasrohr, dann baut sich im Prüfraum kein Druck auf, so daß der Brenner dann nicht einschalten kann, und keine Abgase entstehen.The above task is in accordance with the invention in a heating system the aforementioned type solved in that the fan at the same time forms the air conveyor jnd in the Test room generates an overpressure and that the Druckkon irolleinrichtung only switch on the heating burner leaves when the overpressure is built up by the blower in the test room. When the fan starts up, the Test room an overpressure as long as the exhaust pipe is tight. Only when this overpressure has built up, the burner switches on and the exhaust gases are discharged through the exhaust pipe, which has been tested to be leak-proof. Lick that Exhaust pipe, then no pressure builds up in the test room, so that the burner cannot switch on, and there are no exhaust gases.

Es ist damit nicht nur eine im Regelfalle gasdichte Auskleidung des Schornsteins vorgeschlagen, sondern zugleich eine Kontrolle der tatsächlichen Dichtigkeit des Abgasrohres geschaffen. Insgesamt ist sichergestellt, daß keinesfalls Abgas unter Überdruck die Schornsteinwandung beaufschlagen kann. BesondersIt is thus not only proposed a gas-tight lining of the chimney as a rule, but rather at the same time a check of the actual tightness of the exhaust pipe is created. Overall, it is ensured that under no circumstances can exhaust gas pressurize the chimney wall. Particularly

zo günstig ist, daß für die Erzeugung des Überdrucks im Prüfraum kein zusätzlicher Luftförderer nötig ist. Vorteilhaft ist auch, daß die Druckkontrolleinrichtung bei einem Leck des Abgasrohres nicht nur ein Signal abgibt, sondern auch tatsächlich ein Einschalten des Brenners verhindert.zo favorable that for the generation of the overpressure in the Test room no additional air conveyor is necessary. It is also advantageous that the pressure control device at a leak in the exhaust pipe not only emits a signal, but also actually switches on the burner prevented.

Der Prüfraum kann von der Schornsieinwandung selbst begrenzt sein. Diese muß dann entsprechend abgedichtet werden.The test room can be accessed from the chimney wall be limited by yourself. This must then be sealed accordingly.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist dasIn a preferred embodiment of the invention that is

JO Abgasrohr ein Doppelmantelrohr bzw. ein Doppelmantelwellrohr und der Raum zwischen den beiden Mänteln ist der Prüfraum.JO exhaust pipe is a double-jacketed pipe or a double-jacketed corrugated pipe and the space between the two jackets is the test space.

Das Abgasrohr läßt sich aus korrossionsfestem Material herstellen. Günstig ist auch, daß das Abgasrohr nur einen geringen Durchmesser aufweisen muß, so daß es einerseits leicht nachträglich im Schornstein moniierbar ist und andererseits auch mehrere Abgasrohre in einen vorhandenen Schornstein eingebaut werden können. Anstelle des Schornsteines kann auch ein Schacht, z. B.The exhaust pipe can be made of corrosion-resistant material produce. It is also favorable that the exhaust pipe only needs to have a small diameter so that it on the one hand, it can be easily retrofitted in the chimney and, on the other hand, several flue pipes can be installed in an existing chimney. Instead of the chimney, a shaft, e.g. B.

ein Lüftungsschacht, zur Aufnahme des oder der Abgasrohrc eines bzw. mehrerer Heizkessel dienen.a ventilation shaft to accommodate the exhaust pipe (s) of one or more boilers.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beispielsbeschreibung. Die Figur zeigt einen an einen Schornstein angeschlossenen Gasbrenner schematisch.Further advantageous refinements of the invention emerge from the following description of the example. The figure shows schematically a gas burner connected to a chimney.

Ein als Schwingfeuerbrenner ausgebildeter Heizbrenner I ist an eine Gasleitung 2 mit Gasventil 3 angeschlossen. Zur Zuführung von Verbrennungsluft ist ein Gebläse 4 vorgesehen. Abgas wird durch eine Abgasleitung 5 durch einen Abgasnachkühler 6 geführt, der einen Abgasstutzen 7 aufweist.A heating burner designed as a swinging fire burner I is connected to a gas line 2 with a gas valve 3. For the supply of combustion air there is a Fan 4 provided. Exhaust gas is passed through an exhaust pipe 5 through an exhaust gas aftercooler 6, the one Has exhaust gas nozzle 7.

An den Gasheizkessel 1 ist eine Warmwasservorlaufleitung 8 und eine Rücklaufleitung 9 angeschlossen. Diese ist durch den Abgasnachkühler 6 geführt. Wärme des Abgases wird damit auf das Rücklaufwasser übertragen. An die Abgasleitung 5 ist eine Kondensatpumpe 10 angeschlossen, mit der sich im Abgasnachkühler 6 anfallendes Kondensat abziehen läßt.A hot water supply line 8 and a return line 9 are connected to the gas boiler 1. These is passed through the exhaust gas aftercooler 6. Heat from the exhaust gas is thus transferred to the return water. A condensate pump 10 is connected to the exhaust gas line 5, with which condensate pump 10 accumulates in the exhaust gas aftercooler 6 Can drain condensate.

An den Abgasstutzen 7 ist ein Doppelmantelwellrohr 11 angeschlossen, das sich in einen Schornstein 12 erstreckt und in diesem nach oben bis zur Schornsteinöffnung 13 geführt ist. Mittels eines Stützringes 14 ist das Doppclmaniclwcllrohr 11 am Schornstein gehalten.
F.in innerer Mantel 15 des Doppeimantclwellrohrs 11A double-jacketed corrugated pipe 11 is connected to the exhaust gas nozzle 7 and extends into a chimney 12 and is guided in this upwards to the chimney opening 13. The double-ended pipe 11 is held on the chimney by means of a support ring 14.
F. in the inner jacket 15 of the double-layer corrugated pipe 11

<i5 bildet das eigentliche Abgasrohr. Zwischen dem inneren Mantel 15 und einem äußeren Mantel 16 des Doppeli/^ "Jfntelwellrohrs 11 besteht ein Priifraum 17, der den gesamten inneren Mantel 15 umschließt. An den finden 18<i5 forms the actual exhaust pipe. Between the inner Coat 15 and an outer coat 16 of the double i / ^ "In the corrugated pipe 11 there is a test room 17 which covers the entire inner jacket 15 encloses. At the 18

und 19 des Doppelmantelwellrohrs 11 ist der äußere Mantel 16 mit dem inneren Mantel 15 luftdicht verbunden, so daß der Priifrcum 17 insgesamt luftdicht abgeschlossen ist. An den Prüfraum 17 ist über ein Prüfrohr 20 das Gebläse 4 angeschlossen. Am Prüfrohr sitzt eine DruckmeßdoEe 21, die mit einem Schallkontakt 22 gekoppelt ist. Der Schaltkontakt 22 ist an ein Steuergerät 23 angeschlossen, das das Gasventil 3 steuert.and 19 of the double-jacket corrugated pipe 11, the outer jacket 16 is connected airtight to the inner jacket 15, so that the test 17 is airtight as a whole is. The fan 4 is connected to the test space 17 via a test pipe 20. There is one on the test pipe DruckmeßdoEe 21, which is coupled to a sound contact 22 is. The switching contact 22 is connected to a control device 23 which controls the gas valve 3.

Die Funktionsweise der beschriebenen Abgasführungseinrichtung ist etwa folgende·The functioning of the exhaust gas routing device described is approximately as follows

Zum Zünden des Heizbrenners 1 wird zunächst das Gebläse 4 eingeschaltet. Dieses baut über das Prüfrohr 20 in dem Prüfraum 17 einen entsprechenden Druck auf. Ist ein bestimmter Druck im Prüfraum 17 erreicht, schaltet die Druckmeßdose 21 den Schaltkontakt 22 und über das Steuergerät 23 wird die Gaszufuhr freigegeben, so daß die Zündung erfolgt. Anschließend wird das Gebläse 4 automatisch abgeschaltet, und der Schwingfeuerbrenner saugt nach Anlauf bekanntermaßen die Verbrennungsluft intermittierend selbst an.To ignite the heating burner 1, the fan 4 is first switched on. This builds over the test pipe 20 in the test space 17 to a corresponding pressure. If a certain pressure is reached in the test space 17, it switches the pressure cell 21, the switching contact 22 and the gas supply is released via the control device 23, see above that the ignition takes place. Then the fan 4 is automatically switched off, and the swinging fire burner As is known, sucks in the combustion air itself intermittently after start-up.

Der innere Mantel 15 des Doppelmantelwellrohres stellt sicher, daß die Kaminwandungen nicht von im Gasheizkessel 1 herrschenden Überdruck beaufschlagt werden. Vor jedem Zünden des Gasheizkessels 1 erfolgt die beschriebene Kontrolle der Dichtigkeit des inneren Mantels 15 durch Druckprüfung des Prüfraums 17.The inner jacket 15 of the double-walled corrugated pipe ensures that the chimney walls are not from im Gas boiler 1 prevailing overpressure are applied. Before each ignition of the gas boiler 1 takes place the described control of the tightness of the inner jacket 15 by pressure testing the test space 17.

Leckt der innere Mantel 15, dann kann sich im Prüfraum 17 kein Druck aufbauen, da die vom Gebläse 4 über das Prüfrohr 20 in den Prüfraum 17 geförderte Luft durch die Leckstelle entweicht. Es spricht dann die jo Druckmeßdose 21 nicht an, so daß das Gasventil 3 geschlossen bleibt. Bei einer Undichtigkeit im inneren Mantel 15 ist damit ein Zünden des Heizbrenners 1 vermieden.If the inner jacket 15 leaks, then no pressure can build up in the test space 17 because the pressure generated by the fan 4 Air conveyed into the test space 17 via the test pipe 20 escapes through the leakage point. Then jo speaks Pressure cell 21 is not on, so that the gas valve 3 remains closed. If there is a leak inside Jacket 15 thus prevents the heating burner 1 from igniting.

Der weiter oben beschriebene Anlauf des Brenners hat die Dichtigkeit des Doppelmantelwellrohres 11 zur Voraussetzung. Eine während der Brennphasc auftretende Undichtigkeit des Prüfraumes 17 und zwar sowohl durch Defektgehen des inneren Mantels 15 als auch des äußeren Mantels 16 läßt im Prüfraum 17 durch Ansaugen der Verbrennungsluft bei stehendem Gebläse intermittierend einen Unterdruck entstehen, so daß entweder Abgas durch den defekten inneren Mantel 15 oder Umgebungsluft durch den defekten äußeren Mantel 16 als zusätzliche Verbrennungsluft angesaugt wird. Dies hat zwar im Falle der Abgas-Rückführung eine leichte Verschlechterung des Wirkungsgrades ?ur Folge, entscheidend ist jedoch, daß Abgase die Abgasführung nicht unkontrolliert verlassen können.The start-up of the burner described above has the tightness of the double-walled corrugated pipe 11 for Pre-condition. A leak in the test space 17 that occurs during the firing phase, both If the inner jacket 15 and the outer jacket 16 are defective, the test chamber 17 can pass through Sucking in the combustion air when the fan is stationary intermittently creates a negative pressure, so that either Exhaust gas through the defective inner jacket 15 or ambient air through the defective outer jacket 16 is sucked in as additional combustion air. In the case of exhaust gas recirculation, this has a Slight deterioration in efficiency? can not leave uncontrolled.

Nach erfolgter Brennphase, während welcher das Doppelmantelwellrohr 11 undicht wird, kann der weiter oben geschilderte Druckaufbau durch das Gebläse 4 im Prüfraum 17 nicht mehr den Wert erreichen, der zum öffnen des Gasventils 3 und damit zur neuerlichen Zündung notwendig ist. Dies ist außer einer Sicherheitsmaßnähme auch ein Anzeichen dafür, daß ein Überprüfen und Instandsetzen der Abgasführungseinrichtung durch den Fachmann zwingend erforderlich ist.After the burning phase, during which the double-jacketed corrugated pipe 11 is leaking, the can continue Above-described pressure build-up by the blower 4 in the test room 17 no longer reach the value that for opening the gas valve 3 and therefore necessary for re-ignition. This is besides a security measure also a sign that a check and repair of the exhaust gas routing device by the specialist is absolutely necessary.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen fenFor this purpose 1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1.Heating system with a flue gas system and a heating burner connected to it, in particular a gas burner whose combustion chamber has at least combustion air by means of a fan is supplied to ignite the burner, wherein the exhaust gas guide device is an exhaust pipe in a Has chimney or a shaft, which is enclosed by an airtight test room, to the an air conveyor and a pressure control device are connected, characterized in that that the fan (4) at the same time forms the air conveyor and an overpressure in the test space (17) generated and that the pressure control device (21, 22, 23) only allows the heating burner (1) to be switched on, when the overpressure has built up from the fan (4) in the test room (17).

2. Exhaust gas guide device according to claim 1, characterized in that the exhaust pipe is a Double jacket pipe or double jacket corrugated pipe (U) and the space between the inner jacket (15) and the outer jacket (16) is the test space (17).

3. Exhaust gas guide device according to claim 1, characterized in that the test space (17) of the chimney wall (12) itself is limited.